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叉车驾驶安全培训PPT课件

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叉车的操作技巧
叉车装卸、堆垛操作技术要点 ●叉车常在车间、货场或仓库内作短距离的往返搬运作业。在狭路上车辆侧向空间很小，货物超宽会影响通过能力，并增加了与其他物体撞擦、碰刮的机会而发生事故。 ●运行中必须与左右两侧的障碍物保持最小的侧向安全间距，才能不发生碰刮。 ●车速越快、车的稳定性越差，摆动幅度也越大，对最小安全间距的要求也越大，叉车至障碍物的最短距离也应增长。
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叉车操作规程作业前准备
1、检查 1.1柴油机水箱内的水是否注满,油底壳的机油量是否合适，各连接处和接头有无渗水漏油。 1.2油箱内的油量是否足够。各油管接头有无漏油。 1.3蓄电池电极柱导线等是否拧紧,有无松脱。
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叉车操作规程作业前准备
1.4 前后轮胎气压是否符合要求，轮毂螺栓有无松动并清除嵌在胎纹间的石子和杂物。
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叉车的操作技巧叉车装卸、堆垛操作技术要点
●当在弯曲道上行驶时,车辆会产生离心力,其离心力与车速成正比。 ●当其达到一定限度时，就容易发生叉车横向倾覆。因而，转弯时车速一定要慢。 ●叉取货物时不予捆扎,往往靠货物的自重定位。如车速快,车的稳定性差,摆动幅度大,货物的稳定性不良，容易产生货物倾覆的危险。
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四、叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作

叉车安全培训ppt

叉车安全操作说明
8）、货叉升起时，不要驾驶叉车，以防造成货物坠落叉车倾翻。9）、确保叉车与路边或平台边缘有足够的安全距离，以防止叉车跌落。 10）、不得改造叉车，遵照使用指南进行每天检修和定期检修；当叉车有损坏或故障时，停止操作叉车进行维修；叉车被彻底检修前，不能操作叉车；检查电气系统时，关闭钥匙开关并拔出蓄电池插头 2、操作规范： 1）、叉车只可以搬运重量在额定起重量以下的货物；超负荷搬运时，后轮极易离地，此时，转向就无法控制，即以导致事故发生。2）、叉车堆垛时必须确保货物排放得安全和稳固，货叉要准确地插入托盘/栈板，同时使货物重心与叉车中心保持一致，否则易引起货物坠落，叉车倾翻。 3）、货物高度不能超过挡货架，否则易引起货物向操作人员方向滑落，操作员可能会被货物砸伤。4）、搬运超长、超宽货物时，驾驶要特别小心，减速行驶，慢速转向和升降；注意货物平衡，同时尽量放低货物；配备适当的加长加宽货叉架；使用尺寸和强度均合适的托盘/栈板来承载货物；确保货物固定在托盘/栈板上，并具有合适的形状。货物超宽时，行驶时要注意避免碰上路边两侧的物体。
叉车安全培训
do
something
目录
一、叉车分类二、叉车安全操作说明三、电瓶叉车充电及保养注意事项四、收料码头叉车安全作业说明五、叉车及叉车操作证年审六、叉车驾驶常见违规现象
叉车分类
公司有四类叉车:手动液压车、电动搬运车、前移式叉车、平衡重式叉车。一、手动液压车（牛车）1、特点性能可靠,操作灵活。该车型可以通过采用液压油和油封不同，可在零下30℃左右的冷库内作业。2、技术参数
二）、安全操作规程:1、操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，禁止急刹车、急转弯。禁止进入存放溶剂及可燃性气体之场所.2、车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。3、保持标准行驶状态，行驶时货叉离地10-20cm，停止时降至地面，行驶在较差道路情况下作业时，其重要适当减轻，并应降低行驶速度。4、叉车行驶中，如电控器失控，则及时断开总电源。5、电动车辆使用中特别应注意及时对蓄电池充电和蓄电池的正确维护。蓄电池充电时要注意方法，既要使蓄电池充足电，又不能造成蓄电池过量充电。6、在电动车辆操作中，尽量少使用长时间长距离加速，当车辆起步，速度提升后，稳住加速踏板，如路况较好，车辆会继续加速。车辆需减速时，放松加速踏板，轻踏制动踏板，这样可充分利用减速的能量，如果车辆具有再生制动功能，即可使减速时的动能得以回收。车辆在坡道下行时，不要断开驱动电动机的电路，轻轻踩下制动踏板，使车辆运行于再生制动状态，利用车辆下行的动能，减少蓄电池的能量消耗。7、车辆运行中，切勿将“前进、倒退”的方向开关误当作转向开关。除非需要紧急减速，否则不要直接将制动踏板踏到底。车辆运用过程中，发现电池电量不足时(可通过电量表、电源亏电指示灯和其他报警装置得到)，应尽快对蓄电池进行充电，防止蓄电池过量放电。8、车辆运行中，切勿在高速行驶过程中，经常采取紧急制动,否则会对刹车总成、驱动轮造成巨大的摩擦，缩短刹车总成、驱动轮的使用寿命,甚至损坏刹车总成、驱动轮。

叉车操作安全规范培训教材ppt

叉车安全操作规范
叉车安全操作规范
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叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车操作安全规范培训教材ppt
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• 5、停车 • 5.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，
则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上 • 5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。 • 5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。
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• 6、充电 • 6.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的
充电器，要轻拿轻放。 • 6.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充
电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。
叉车操作安全规范培训教材ppt
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• 7、维护 • 7.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停
• 2、启动
• 2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。
• 2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。
• 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
• 2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。

叉车安全操作培训教材PPT

03
货物装卸与运输安全
货物装卸注意事项
货物装卸前，必须检查货物的稳定性和安全性，确保货物不会滑动、倾倒或掉落。
在装卸过程中，应使用正确的装卸工具和设备，避免使用不合适的工具导致货物损
坏或人员伤亡。
操作人员必须熟悉货物的性质和特点，采取正确的装卸方法，避免对货物造成损坏。
在装卸过程中，应注意周围环境和其他人员的安全，确保不会对他人造成伤害。
本次培训内容总结回顾
叉车基本构造与工作原理
01
详细讲解了叉车的组成部分、功能及工作原理，使学员对叉车
有了更深入的了解。
安全操作规程与注意事项
02
重点介绍了叉车安全操作规程，包括启动、行驶、装卸、停车
等各个环节的注意事项，确保学员能够规范操作。
事故案例分析
03
通过多个叉车事故案例的分析，使学员认识到不规范操作的危
防止货物损坏和人员伤亡的方法
在装卸和运输过程中，应采取防震、防潮、防晒等措施，确保货物的完整性和安全性。
对于易碎、易燃、易爆等危险货物，应采取特殊的包装和运输措施，确保货物的安全。
操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护服等，确保自身安全。
在发生货物损坏或人员伤亡事故时，应立即停止作业，及时报告并采取相应的救援措施。
在进行跨国或跨地区货物运输时，应了解并遵守不同国家和地区的法规和标准要求，采取相应的安全措施和文件准备工作，确保货物的顺利和安全运输。
04
叉车事故案例分析
常见叉车事故类型及原因
01 叉车倾翻
由于超载、超速、转弯过快或路面不平等原因导致的叉车倾翻事故。
03 碰撞事故

叉车安全操作培训教材

添加标题
制定背景：为了保障叉车操作安全，减少事故发生
添加标题
主要法律法规：包括《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等
添加标题
法律法规内容：规定了叉车的设计、制造、安装、改造、修理、使用、检验检测等方面的安全要求
添加标题
执行情况：各级政府和相关部门加强了对叉车安全的监管和执法力度，同时企业也加强了对叉车操作人员的培训和管理，提高了叉车操作的安全水平
遵守法律法规：叉车操作必须符合国家和地方的法律法规，违规操作可能会受到处罚。
保障人身安全：规范的操作可以有效减少事故发生，保护操作人员和其他人员的安全。
确保货物安全：正确的叉车操作可以确保货物的完整性和安全性，避免货物损坏或丢失。
提高工作效率：熟练的叉车操作技能可以提高工作效率，降低劳动强度，减少作业时间。
保持冷静，迅速关闭叉车电源，并疏散周围人员
检查叉车是否漏油、起火等，如有立即采取相应措施
如有伤者，立即拨打急救电话，并按照急救程序进行现场救治
配合相关部门进行事故调查，提供相关证据和信息
事故发生后的现场保护和证据收集
事故原因的调查和分析
责任追究和处罚措施的确定
预防措施的制定和实施
检查叉车各部件是否正常，包括发动机、液压系统、电气系统等。
清洁叉车表面，保持整洁。
检查轮胎磨损情况，及时更换。
定期对叉车进行保养，包括更换机油、滤清器等。
Part Six
保持冷静，迅速判断情况确保人员安全，及时疏散周围人群采取适当措施，防止事故扩大及时报告相关部门，配合调查处理
Part Seven
叉车安全操作规程：包括驾驶员资格、叉车检查、安全装载等规定

叉车安全操作培训课件PPT课件

务。
及时报告问题
02
在发现叉车故障或安全隐患时，要及时向上级报告，以便及时
采取措施解决问题。
分享经验和技巧
03
在工作中，可以与其他驾驶员分享自己的操作经验和技巧，共
同提高操作技能和安全意识。
THANKS
感谢观看
货物坠落事故
由于货物装载不稳、超载或操作不当等原因，导致货物从叉车上坠落，造成人员伤亡或财产损失。
事故预防措施与建议
严格遵守安全操作规程
驾驶员应熟悉叉车的安全操作规程，并严格遵守，如佩戴安全帽、系好安全带、不酒后驾驶等。
保持车况良好
定期对叉车进行维护保养，确保车辆性能良好，如刹车、转向、灯光等系统正常有效。
培训要求
理论与实践相结合，注重实际操作能力的培养；强化安全意识，提高安全防范能力。
02
叉车结构与工作原理
叉车主要结构组成
动力部分
内燃机或电动机，提供驱动力。
传动部分
离合器、变速器、传动轴等，将动力传递至驱动轮。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
行驶部分
车架、车桥、车轮等，承载货物并实现车辆行驶。
工作部分
货叉、升降机构等，用于装卸货物。
制定定期保养计划
更换液压油和滤芯
根据叉车使用频率和工作环境，制定合理的定期保养计划。
定期更换液压油和滤芯，保证液压系统的清洁和正常工作。
检查并调整刹车系统
清洁叉车内部
定期检查刹车系统，调整刹车间隙，确保刹车灵敏可靠。
定期清洁叉车内部，包括发动机舱、电瓶舱等，保持叉车整洁。
故障诊断与排除方法
驱动方式
根据动力来源不同，叉车可分为内燃叉车和电动叉车。内燃叉车以汽油、柴油等为燃料，通过内燃机提供动力；电动叉车则以蓄电池为动力源，通过电动机驱动。

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青少年是一个美好而又是一去不可再得的时期，是将来一切光明和幸福的开端。
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人的志向通常和他们的能力成正比例
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2. 带病作业。由于生产忙、任务重或怕麻烦、省费用，长期未请技术部门维修检验，驾驶员工作责任心又不强，或缺乏维修保养技术，叉车发生了前后灯碰破不亮、刹车不灵、方向盘失控、嗽叭不响、轮胎打滑、齿轮箱漏油、水箱缺水等情况时，“小车不倒只管推”直至闯祸。

叉车安全操作培训PPT幻灯片

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常见的叉车事故原因：
3、人货混载。装卸高处物件时，作业人员图方便，乘叉车架超落上下；
运送物料时，装卸作业人员随车一同往来；致使装卸者手被轧伤、从叉车上跌落等现象屡见不鲜。
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常见的叉车事故原因：
4、冒运危险化学品。叉车轮小、车距狭，易巅簸震荡，装卸工贪方便图省力，
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常见的叉车事故原因：
6、车速过快。厂内公路狭窄，车多，人多，交叉口多，按照《企业安全管理
规定》，机动车辆在厂内行驶的速度，在拐弯处为5km/h，直线路为10～15km/h，可绝大多数叉车在行驶时，往往超过规定时速，遇到前面有紧急情况时，手忙脚乱，终致车仰物翻，伤人又损物
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常见的叉车事故原因：
7、视线受阻。叉车禁止超载，载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品
影响前行视线时，需倒车行驶，倒车时要低速行驶
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案例分享及事故分析
▪ 1.倒车不慎导致货架坍塌事故

叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范

注意安全
始终把安全放在第一位，确保自身和他人的安全。
叉车操作的注意事项
01
02
03
检查叉车
在使用叉车前，应先检查叉车的各项设施是否完好，如轮胎、灯光、油量等。
注意环境
操作叉车时，应注意周围的环境，避免在危险的环境下操作。
遵守交通规则
在使用叉车时，应遵守交通规则，确保自身和他人的安全。
案例二
某制造企业采用智能叉车管理系统，实现了叉车操作的自动化和智能化，减少了人为错误和事故的发生，提高了生产效率和安全性。
安全操作叉车失败的案例
案例一
某仓库因叉车操作员未按规定路线行驶，导致与货架相撞，造成货物损坏和人员受伤。
案例二
某工厂叉车操作员在操作过程中疏忽大意，导致叉车失控翻倒，造成设备损坏和人员伤亡。
详细描述
在装载和卸载货物时，操作员应遵循安全操作规程，确保货物稳定、安全。对于重型货物，应使用专门的叉板和捆绑设备。在装载和卸载过程中，应避免急加速和急刹车，以防货物滑落或倾倒。
停放叉车
总结词
停放叉车时应选择平坦、宽敞的场地，并确保叉车固定稳定。
详细描述
在停放叉车时，操作员应选择平坦、宽敞的场地，并确保叉车固定稳定。同时，应关闭发动机，并将叉车的手刹拉起，以防叉车滑动或倾覆。在长时间停放时，应定期检查叉车的状况，确保其保持良好的工作状态。
作。
行走系统检查
检查轮胎气压、磨损情况以及是否有夹杂物，检查悬挂系统是否正常。
液压系统检查
检查液压油箱油位是否正常，液压管路是否漏油，液压泵和液压缸是否正常工作。
检查叉车的燃料和润滑油
燃料检查
确保燃油箱油量充足，添加合适的柴油或汽油，避免燃料不足或使用不合适的燃料影响发动机性能。

叉车安全操作培训课件共3部分

稳定性定义
指叉车在行驶和装卸过程中保持平衡的能力。
稳定性影响因素
包括货物重量、货物重心位置、行驶速度、路面状况等。
提高稳定性的方法
包括降低货物重心、控制行驶速度、选择平坦路面等。
CHAPTER 03
叉车安全操作规程与技巧
启动前检查事项
轮胎气压和磨损情况
确保轮胎气压正常，磨损不超过规定标准。
企业的整体安全管理水平。
CHAPTER 02
叉车安全操作基础知识
叉车结构与功能
叉车的基本结构
包括车架、门架、货叉、液压系统、电气系统等部分。
各部分功能介绍
车架承载货物和提供稳定性，门架用于升降货物，货叉用于叉取和搬运货物，液压系统提供动力，电气系统控制叉车的运行。
操作装置及仪表识别
操作装置
根据叉车和货物的实际情况，禁止超载或超高搬运货物，确保安全。
货物叉子应插入货物底部
在搬运货物时，应将货物叉子插入货物底部，避免损坏货物或造成人员伤害。
取放货物时应轻拿轻放
在取放货物时，应轻拿轻放，避免对货物造成冲击或损坏。
特殊情况处理措施
遇到障碍物或紧急情况应及时停车
在行驶过程中，如遇到障碍物或紧急情况，应及时停车并采取相应措施。
在转弯或行驶过程中，由于车速过快、超载或路面不平等原因造成叉车倾翻。
预防措施与建议
严格遵守安全操作规程驾驶员应熟悉叉车的安全操作规程，并严格遵守。
保持车况良好
定期对叉车进行维护保养，确保车况良好，减少因机械故障引发的事故。
提高驾驶员技能
对驾驶员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。
使用安全装置
等。
制动系统故障排除更换磨损的制动片，清洗或更换制动液，检查和调整制动系统相关部件等。

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5、带病作业。
由于生产忙、任务重或怕麻烦、省费用，长期未请技术部门维修检验，驾驶员工作责任心又不强，或缺乏维修保养技术，叉车发生了前后灯碰破不亮、刹车不灵、方向盘失控、嗽叭不响、轮胎打滑、齿轮箱漏油、水箱缺水等情况时，“小车不倒只管推”直至闯祸。
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上海罗店叉车培训中心
叉车安全驾驶
主讲人：周老师 2012-05-02
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叉车安全培训的目的
1、确保叉车作业安全,预防职业伤害 2、让叉车驾驶员养成良好的安全驾驶操作习惯 3、减少叉车不安全的行为，预防叉车事故的发生
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常见的叉车事故原因：
6、车速过快。
厂内公路狭窄，车多，人多，交叉口多，按照《化工企业安全管理规定》，机动车辆在厂内行驶的速度，在拐弯处为5km/h，直线路为10～15km/h，可绝大多数叉车在行驶时，往往超过规定时速，遇到前面有紧急情况时，手忙脚乱，终致车仰物翻，伤人又损物
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ห้องสมุดไป่ตู้
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叉车驾驶员必要条件
1、特种作业上岗证：获得国家颁发的特种作业上岗证（厂内机动车辆驾驶）。并定期年检
2、厂内机动车辆内部授权卡：给予员工操作某辆厂内机动车权利的授权证件。
3、符合的身体条件，满18周岁，无职业禁忌症等法定条件。
4、考核合格
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光滑的地面
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谢谢大家学习
安全保你一生幸福！
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常见的叉车事故原因：
3、人货混载。装卸高处物件时，作业人员图
方便，乘叉车架超落上下；运送物料时，装卸作业人员随车一同往来；致使装卸者手被轧伤、从叉车上跌落等现象屡见不鲜。
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2008年3月3日下午，在某物流园内，发生一起厂内道路车辆伤害事故。该公司叉车驾驶员XXX，违章驾驶无证叉车，违反规定搭乘人员，在行驶转弯时，车辆发生侧翻，将搭乘的AA压伤，经送 CCC医院抢救无效后死亡苏州的叉车事故
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常见的叉车事故原因：
4、冒运危险化学品。
叉车轮小、车距狭，易巅簸震荡，装卸工贪方便图省力，冒险长距离运送明令禁止的易燃易爆、强腐蚀性的危险化学品，既不捆扎牢固，又不密封，结果是一路上晃荡抛溅，或倾倒，或碰撞，损失物料，祸及行人。
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叉车驾驶不安全行为未拉手刹
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叉车驾驶不安全行为区域狭小
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叉车驾驶不安全行为
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常见的叉车事故原因：
1. 无证上岗。叉车属机动车辆、特殊工种，驾驶员需
具备相应的驾运资质和维护保养技术，并经主管部门考试合格后取证，才准许上岗作业。但部分企业往往是“候缺做官”， “拉来黄牛当马骑”，未经过资质部门的培训教育和考试取证，只经过几天简单的跟车作业，就上车操作，结果由于技术不精，装载运送屡出差错，发生事故。
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常见的叉车事故原因：
2、超限运载。在装载货物时，求快图省贪方便，往往
超高、超宽、超重装载运输；在运送庞大物品时，无人指挥引导；运送超高易倒物品时不捆扎牢固；更有基者，在超过叉车自身装能力时，用增加车后重的方法作业，野蛮操作。