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畜牧机械制造行业市场现状分析随着畜牧业的快速发展，畜牧机械制造行业作为其重要的支撑产业，也迎来了新的机遇与挑战。
畜牧机械的广泛应用，不仅提高了畜牧业的生产效率，还改善了养殖环境和动物福利。
本文将对畜牧机械制造行业的市场现状进行详细分析。
一、市场规模与增长趋势近年来，畜牧机械制造行业的市场规模呈现出稳步增长的态势。
这主要得益于以下几个方面：1、畜牧业的规模化发展：随着养殖规模的不断扩大，对机械化设备的需求日益增加，推动了畜牧机械市场的扩张。
2、技术进步：新的技术不断应用于畜牧机械制造，提高了设备的性能和效率，吸引了更多养殖户购买和更新设备。
3、政策支持：政府出台了一系列扶持畜牧业发展的政策，其中包括对畜牧机械购置的补贴，刺激了市场需求。
然而，市场增长并非一帆风顺。
在某些地区，由于经济发展水平的限制和传统养殖观念的影响，畜牧机械的普及程度仍然较低，一定程度上制约了市场规模的进一步扩大。
二、主要产品类型及特点1、养殖设备包括畜禽舍的环境控制设备，如通风系统、温度调节设备等；还有喂料饮水设备，如自动化喂料线、饮水器等。
这些设备的特点是注重提高养殖环境的舒适度和稳定性，保障畜禽的健康生长。
2、粪便处理设备随着环保要求的提高，粪便处理设备的需求日益增长。
常见的有粪便清理机、沼气池设备等，其特点是环保、高效，能够实现粪便的无害化处理和资源利用。
3、屠宰加工设备用于畜禽的屠宰和加工，如屠宰流水线、分割设备等。
这类设备的特点是自动化程度高、卫生标准严格，以满足食品加工的安全和质量要求。
三、市场竞争格局目前，畜牧机械制造行业的竞争格局较为分散，既有大型的综合性制造企业，也有众多的中小企业。
大型企业通常具有较强的技术研发实力、品牌影响力和完善的售后服务体系，在市场中占据一定的优势。
而中小企业则凭借灵活的经营策略和较低的成本，在特定的产品领域或区域市场中分得一杯羹。
同时，国际品牌也在逐渐进入国内市场，凭借其先进的技术和管理经验，对国内企业构成了一定的竞争压力。
（名词解释5个，15分；填空20个，20分；简答6个，共35分；论述3个，30分。
）一、名词解释1、畜牧机械化：是通过机器设备来完成畜牧业的生产过程，它是农业机械化的一个重要方面，也是使传统畜牧业过渡到现代化畜牧业的重要手段之一。
2、上止点（TDC）：指活塞顶位于其运动的顶部时的位置，即活塞的最高位置。
3、下止点（BDC）：是指活塞顶位于其运动的底部时的位置，即活塞的最低位置。
4、活塞行程：指上、下止点间的距离，用S表示，单位：mm（毫米）。
活塞由一个止点运动到另一个止点一次的过程，称为一个冲程。
5、曲柄半径：指与连杆大头相连接的曲柄销的中心线到曲轴回转中心线的距离，用R表示，单位：mm（毫米）。
6、气缸工作容积：指活塞从一个止点移动到另一个止点所扫过的容积，用Vh 表示，单位：L（升）。
7、燃烧室容积：指活塞位于上止点时，活塞顶上方的气缸空间容积，用Vc表示，单位：L（升）。
8、气缸总容积：指活塞位于下止点时，活塞顶上方的气缸空间容积，用Va表示，单位：L（升）。
9、发动机排量：指发动机所有气缸工作容积之和，用VL表示，单位：L（升）。
10、压缩比：指气缸总容积与燃烧室容积之比，用ε表示。
压缩比用来衡量空气或混合气被压缩的程度，影响发动机的热效率。
11、工作循环：发动机完成进气、压缩、作功、排气四个过程，称为一个工作循环。
13、锤筛间隙：锤片末端与筛面之间的距离称为锤筛间隙。
14、制粒机制粒：用机械将粉状配合饲料挤压成颗粒状饲料15、混合机混合：混合是配料后的各种饲料组分在外力作用下相互掺合，使之在任何单元容积里各种组分的微粒均匀分布的过程。
16、粉碎：是利用机械方法克服物料的内聚力而将物料由大块破碎成小块17、脉动周期：脉动频率为每分钟的脉动周期。
18、节拍比：吸吮节拍延续时间占全脉动周期的百分数称为节拍比19、二节拍挤奶器：挤奶过程中有吸吮和挤压两个过程。
20、三节拍挤奶器：挤奶过程中有吸吮、挤压和休息三个节拍。
畜牧机械知识点总结畜牧机械是农业机械的一个重要领域，它主要用于农场的养殖生产过程中，可以帮助农民提高生产效率，减少劳动强度，提高产品质量等。
畜牧机械在现代化农业生产中发挥着越来越重要的作用，本文将对畜牧机械的知识点进行总结。
一、畜牧机械的种类1. 饲料加工机械饲料加工机械包括粉碎机、搅拌机、压块机等，它们主要用于加工畜牧饲料，可以将原料均匀混合、破碎成粒状，提高畜禽的饲料利用率。
2. 养殖设备养殖设备主要包括牲畜粪便处理设备、圈舍清洁设备、喂养设备等，它们有助于提供干净的环境和舒适的条件，提高畜牧的禽兽生长速度。
3. 养殖工具养殖工具包括喂料车、喂料机等，它们可以提高喂料效率，减少人工费用，提高生产效率。
4. 畜牧健康管理设备畜牧健康管理设备包括疫苗注射器、禽兽体检仪等，它们可以提高畜牧的生产力，减少养殖损失。
5. 养殖储藏设备养殖储藏设备主要包括谷仓、饲料仓等，它们可以保障饲料的质量，提高畜牧的饲养水平。
6. 牲畜运输设备牲畜运输设备包括牲畜运输车、牲畜运输笼等，它们可以保证牲畜在运输中的安全与舒适，减少运输的损失。
二、畜牧机械的应用1. 养殖畜牧机械在养殖中的应用非常广泛，包括牲畜的喂养、繁殖、疾病防治等方面。
例如，自动喂料机可以实现全天候的自动投喂，减轻饲养员的劳动强度，提高饲料利用率。
另外，自动挤奶机可以提高挤奶效率，减少农民的劳动时间，提高牛奶的生产质量。
2. 畜禽粪便处理畜禽粪便处理是农场生产中非常重要的一环，有效的粪便处理可以减少环境污染，保护生态环境。
畜牧机械可以帮助农民进行粪便的处理、堆肥等，减少环境污染，提高农场的生产环境。
3. 饲料加工饲料加工是畜牧生产中的重要环节，优质的饲料可以提高畜禽的生长速度、提高产量。
畜牧机械可以帮助农民进行饲料的破碎、搅拌、压块等加工，提高饲料的品质，提高畜禽的生产效率。
4. 疫病防治畜牧机械在疫病防治中也发挥着重要的作用，例如禽兽体温检测仪可以帮助农民及时发现疾病，预防疫情扩散。
畜牧机械的种类畜牧机械是指用于养殖业的各种机器设备和装置，目的是为了提高生产效率和保障生产质量。
现在，随着科技的进步，畜牧机械种类已经越来越多，满足了养殖业多样化的需求。
下面详细介绍几种常见的畜牧机械。
1.饲料加工机械：饲料加工机械主要是由颗粒机、破碎机、混合机、制粉机等构成。
通过较为先进的机器工作原理和操作技术，完成草籽、谷物、饲草等原材料的加工压缩、粉磨、混合等工序。
饲料加工机械的使用可以提高饲料的品质和产量，给动物提供充足的、营养均衡的饲料。
2.牧草收获机械：牧草收获机械是指用于收割、干燥和打包秸秆、干草等青贮料的各种机械设备，如牧草切割机、干草压块机、干燥机等。
这些机械能够将生长完毕的草类植物快速收割、打包、干燥，以保证动物在冬季等干燥季节有足够的饲料供应。
3.养殖消毒机械：养殖消毒机械主要用于养殖场内的消毒，分为物理消毒和化学消毒两种类型。
物理消毒主要是使用红外线、超声波、制冷剂等物理消毒技术，而化学消毒则是使用氯、臭氧、过氧化氢等消毒液或气体进行消毒。
这些机械在提高饲料质量的同时，能够保证养殖环境的卫生，减少疾病的发生。
4.牛奶榨取机械：牛奶榨取机械主要是用于奶牛、山羊等动物的榨取乳液的设备，如挤奶机、乳化机等。
这些机械可以提高乳制品的工业化生产水平，提高产量的同时也提高了乳制品的卫生标准。
5.鸡舍自动化设备：鸡舍自动化设备通过先进的自动控制技术、传感器和数据采集器，能够实现鸡舍内环境的智能化控制，包括灯光、温度、湿度、通风等各个方面。
这些设备能够提高养鸡的环境质量，加速养鸡过程，降低人力成本，增加养殖效益。
总的来说，随着养殖业的日益发展和科技的进步，畜牧机械的种类也在不断更新迭代。
畜牧机械的应用不仅提高了生产效率和生产质量，还可以降低人力成本、缩短生产周期、保障动物健康，因此在整个畜牧业中发挥着不可替代的作用。
《畜牧机械与设备使用技术》课程标准课程名称：畜牧机械与设备使用技术课程类别：专业核心课程课程学时：64学时课程学分：4学分一、课程性质与任务畜牧机械与设备使用技术课程是畜牧工程技术专业的一门专业核心课程，具有很强的科学性和应用性。
它在本专业的能力培养过程中起着重要的作用，是学生必备的一项专业技能。
本课程设置的目的是：通过本课程的学习，使学生在具有一定机电基础知识的基础上，掌握各种饲料加工机械和畜禽饲养管理机械的结构、工作原理、操作使用与维护保养。
能够胜任饲料加工企业和畜禽饲养企业对设备操作使用的要求，满足饲料加工和畜禽饲养的需要。
本课程的知识和技能都是在行业、企业充分调研的基础上，基于畜禽生产和饲料加工机械领域和职业岗位（群）的任职要求，参照相关的职业资格标准，重新进行了整合，教学内容充分体现了高等职业教育的实践性、职业性、开放性。
二、课程教学目标（一）知识目标:1.了解机电的基础知识；2.了解各种常用饲料加工机械的结构、工作原理；3.掌握各种常用饲料加工机械的性能和使用方法；4.掌握各种常用畜禽饲养管理机械的性能和使用方法。
（二）能力目标:1.具备机电的基本技能；2.能够熟练操作各种常用饲料加工机械；3.具备维护和保养各种常用饲料加工机械的能力；4.能够熟练操作各种常用畜禽饲养管理机械；5.具备维护和保养各种常用畜禽饲养管理机械的能力。
（三）素质目标1.具有良好的政治素养、道德品质和法律意识；2.热爱畜牧科学事业；3.具备吃苦耐劳、爱岗敬业的精神；4.具有创新意识和创业精神；5.具备从事本专业安全生产和环保的意识；6.具有良好的交往能力、团队精神；7.具有终身学习的意愿。
三、参考学时64学时四、课程学分4学分五、课程内容和要求六、教学建议（一）教学方法（1）采用项目教学、任务驱动的教学方法。
①根据目标，设计任务。
教师根据课程的教学目标，精心设计工作任务。
在总体教学目标的基础上，把总体目标合理地分解成若干个任务。
新疆农业大学机械交通学院课程论文课程名称: 畜牧机械学期： 2016-2017学年 02学期专业班级：机化131 学号： 220132691 学生姓名：吾托库尔·买买提吐尔逊任课教师：艾力·哈斯木提交时间： 2017年 05月 30日班级机化131 学号220132691 姓名吾托库尔·买买提吐尔逊浅谈饲料加工工艺及其发展情况作者：吾托库尔·买买提吐尔逊指导老师：艾力·哈斯木摘要：改革开放以来，我国的饲料工业得到了迅速发展，企业规模不断扩大，生产能力大幅度提高，新建厂和旧厂改造日益增多。
饲料加工工艺和设备是保证饲料品质的重要条件。
因此，探讨研究我国目前饲料加工工艺个设备现状，明确其发展方向，对我国目前饲料技工工艺和设备现状，明确其发展方向，对我国饲料工业上质量、上水平、上规模很有必要，同时也对我国饲料加工工艺和设备的研究与开发具有很重要的意义。
关键词：饲料；工艺；设备；发展前言：中国饲料工业虽然仅有20多年的历史，但已建立起一个完整的工业体系。
与之相对应，中国的饲料加工工艺也经历了：起步—发展—成熟这三个阶段。
90年代以来，在我国的饲料厂中已具有了完整的饲料加工工艺，这个工艺可由以下流程表达：原料—原料准备—粉碎—配料—混合—制粒—成品通过五道工序，将饲料原料加工成饲料成品。
在今后较长的一段时间内，在这个加工工序不会发生太大变化，但每个工序的加工方式及所用的设备和加工质量等，却在不断改进提高。
1.饲料加工工艺的基本流程1.1粉碎工艺饲料粉碎后更利于动物的消化吸收，粉碎工艺中的重要指标是粒度、均匀度和能耗。
例如生猪的饲料中，玉米粉的平均粒度在0.7~1.2mm范围内是消化吸收率和粉碎能耗之间最好平衡点。
如何使这些指标达到理想的效果，这就要考虑技术上的改进。
1.2配料工艺应该说，配料是整个工艺的核心，它直接影响饲料的质量，这是加工中无法解决的。
这里牵涉到动粮（即空中粮）的问题，很难掌握好。
对一般饲料影响不十分明显，二对于精饲料和浓缩饲料就影响大了。
1.3混合工艺混合工艺中的最重要指标是均匀度。
一般地要求，混合均匀度变异系数CV<=10%，CV 值过大，则动物摄取的营养成分不均匀，导致营养不良。
1.4膨化和制粒工艺从饲料的发展趋势来看，熟化是本世纪饲料的发展方向。
膨化、制粒技术将在饲料中占主要地位。
目前一半以上的饲料采用了制粒生产，而膨化器和颗粒压制机相结合的一体化单机也大大简化了工艺。
2.国内饲料加工工艺及设备现状2.1粉碎与配料根据粉碎与配料先后关系的不同，饲料加工工艺可分为“先粉碎后配料”和“先配料后粉碎”两大工艺。
前者以北美和亚洲一些国家为代表，后者多为西欧国家的饲料厂家所采用。
目前，国内饲料机械公司在寻求两者最佳结合点，相互弥补缺陷，从而使工艺流程更加合理。
我国饲料厂大都采用“先粉碎后配料”工艺，原因在于该工艺对技术和设备及控制元件质量要求不高，同时可节约能耗，缩短生产过程。
随着饲料配方采用原料品种增多，工厂添置费用的提高，研究“先配料后粉碎”在我国的适应性很有必须，或者将两种工艺结合起来，探索更加的“混合型”工艺[1]。
2.1.1后粉（先配料后粉碎）工艺1.1.1后粉工艺的优缺点后粉工艺的优点为：料仓少，仓中物料不易结拱，原料立筒库作为配料仓；生产生产过程更换配方较容易，受原料的影响较小；粉碎变化对粉碎机影响小，针对不同混合料，粉碎机有时利用效率高；具有初步混合作用，颗粒质量好，粒度均匀，有利于混合均匀度和制粒效果的提高。
后粉工艺的缺点为：由于此工艺的粉碎间隔周期性进行，因为粉碎机工作负荷不平稳；配料与粉碎两工序生产能力匹配性较高，工序之间制约性强，因而要求自动化控制水平较高；装机容量比“先粉碎后配料”工艺低。
1.1.2后粉工艺在我国的适应性在我国饲料原料中，料仓占有一定的比例，因而原料仓不易完全取代配料仓。
我国建筑成本较高，也不易把配料秤放在原料仓之下，因而仍需配料仓。
对于配料仓，由于其从原料仓输送进料，工作周期变短，利用系数提高。
粒料容重打，不易结拱，料仓体积可减少39%。
整体来看，料仓体积减少50%；配料过程，虽然“后粉工艺”给料误差是“先粉工艺”的2倍，但“双速进料”、“大小给料”、“自动修正”等措施可提高配料的动态精度；在粉碎前增加筛分结构，避免不需粉碎的料进入粉碎机，同时便于两次循环粉碎工艺的运用，提高粉碎效率；以“粉碎”为中心，来进行对其他工序的设计。
根据粉碎机分批作业的特点、要求混合周期随粉碎周期而运作，以节约能耗，因为必须采用速度快、效率高的混合机。
按其所定粉碎周期最小值3min来说，配料周期必须<3min（目前“先粉工艺”的配料周期都>3min），要达到要求，就必须增加螺旋喂料器规格，同时也不能影响配料精度，因为要求较高的控制系统和电子元件，配料系统成本因而提高，解决此种矛盾，也可使配料能力和混合能力大于粉碎能力，也就是提高相关装机容量。
由于“后粉工艺”的核心是粉碎机，因此很有必要研究各种粒料的粉碎性能，特别是他们混合后的粉碎性能，以便建立模式，通过配料不同，来决定粉碎周期最小范围值，以及粉碎机的性能要求。
为了来满足水产饲料粒径细的要求，运用此工艺，可利用各种形状、大小和物理性质不同的原料在粉碎室内相互碰撞、搓擦镶嵌，可大大增加粉碎能力，提高产量，降低能耗。
其原因在于鱼、虾累饲料的特点，即高蛋白低糖所决定的。
而以谷物为主的配合料中，粉碎处理的效果与“先粉工艺”相比，电耗成本有所增加、产量下降[2]。
2.2混合配料是核心，混合是关键。
混合均匀度直接影响产品的质量。
因此，混合后应尽可能减少物料的输送，以避免“分级”现象。
SLHY型混合机应用非常广泛。
SLHSJ型双桨叶式混合机是近年来研制的新机型，其混合周期短、混合均匀度高及独特的喷嘴结构，使其将有很大的市场潜力，但介个比较昂贵。
混合缓冲仓的公用是储存混合机卸出的物料并使后续输送设备能安全、平稳地将其送走。
其容量一般为混合机容量的1、2倍为宜。
混合机后续的水平输送设备一般采用螺旋输送机、埋刮板输送机和U型刮板输送机。
同螺旋桨输送机相比，刮板输送机对物料无搅拌作用，残留量少，特别是U型刮板输送机，本身具有自清功能，因为，在选用混合机后续水平输送机时，首先应考虑U型刮板输送机。
在选用大小型号时，特别应注意与其后续提升设备的产量相匹配问题[3]。
2.3制粒制粒工艺已基本定形，其一般顺序为待制粒仓—制粒机—冷却器—破碎机—提升机—分级筛。
在设计制粒工艺时应遵循以下原则：（1）至少配制两个待制粒仓，以便更换配方时，不影响生产。
其容量按制粒机生产1.5h~2h的贮存量计算；（2）物料进入制粒机之前，应有磁选设备；（3）制粒机放在冷却器之上，使刚出制粒机的高温高湿颗粒直接进入冷却器进行冷却；（4）分级筛分级后应有回流功能，即大颗粒重新破碎，粉状料重新制粒。
制粒机国内生产厂家较多，型号各异。
应用较为广泛的是溧阳生产的KYW型系列制粒机。
从使用情况来看，上海申德机械有限公司生产的SDPM型系列制粒机，传动系统采用双电机强力皮带传动，具有运转平稳、安全可靠、调试方便等特点，但其价格较高，适用于大中型饲料厂使用。
SKLN型系列逆流冷却器具有产量大、冷却效果好、自动化程度高等特点，为国内目前比较先进的机型，它将取代老式立式和卧式冷却器。
与冷却器相匹配的冷却风网，在设计时应注意以下几点：（1）尽可能缩短冷却风网的长度；（2）保证风管内的风速为13~16/s 为宜；（3）在风管的适当位置应装有风量调节装置；（4）整个风网采用吸气式。
在选用沙克龙时，最好选用下旋50和55型，其入口风速取15~16/s为宜。
沙克龙直径不宜超过1m，如果风量大时，可采用双联或四联型。
破碎机在使用时应均匀定量地给料，其间隙的调整也非常重要，这样方可保证破碎颗粒的均匀性。
我国生产的双辊和四辊颗粒破碎机，其主要使用性能指标，已接近国际先进水平，但在压辊材料使用寿命和轧距调节方面还需改进[4]。
2.4成品包装成品仓可根据厂方的实际情况进行设计。
成品仓的仓容按打包机1~2h的生产量来计算。
对于散装成品仓的容量，应根据成品发放的运输情况而定，其容量一般为1~3d的储量，应保证向3个车厢同时发放散装成品。
国内打包秤的规格已成系列。
其性能已基本满足生产要求，但在稳定性上与国外相比还有一定差距。
3.饲料加工设备的特点和发展趋势分析1、饲料机械产品种类增多，产品结构日益完善，由生产单一接卸发展到多品种、多系列及不同工艺环节的生产设备。
不仅能生产饲料粉碎设备、配料计量设备、混合设备、制粒设备、膨化设备和微电脑控制设备，而且由单机发展到成套设备，由生产配合饲料加工设备发展到生产浓缩料、预混料设备、资源开发设备。
2、积极开展国际间的技术交流与合作，引进先进技术与设备，产品性能明显提高，突出表现在：制粒机制造水平迅速提高，基本上达到国际同类产品的水平；粉碎设备基本可以满足大型饲料加工厂的工艺要求，但生产率、环境噪音、通用性等技术指标尚停留在国外粉碎机20实际80年代中期的水平；配料计量设备的精度可达到国际先进水平，完全可以替代进口设备；混合设备可以满足时产20吨以上配合饲料厂的需要。
3、成套设备中以中小型为主，大型设备的研制有待提高。
目前，时产20吨以下的成套设备基本过关，时产20吨以上的大型设备的配套能力不足，只能提供部分单机。
4、饲料技工企业正向大型化发展，饲料加工机组和单机也在大型化[5]。
4.饲料加工工艺的发展情况4.1饲料生产中的新技术（1）关于粉碎技术的研究进展：对谷物粉碎并不十分讲究，但粉碎的结果对饲料收缩、混合性能、制粒品质以及动物生产性能与健康有戏剧性影响。
尽管滚筒式粉碎机已成为趋势，但情况有些回转，锤片式粉碎机在短时间内不会消失。
在欧洲，垂直轴锤片粉碎机代替了水平轴锤片粉碎机，前者有一个优点即不需要空气辅助，转轮能产生风扇的效果，迫使空气从粉碎室内通过筛网。
另外，垂直轴锤片式粉碎机对饲料混合不好，饲料粉碎几乎是全自动化的，从选择正确的原料包到物流的自动启闭都必须考虑，甚至在无人看管时，粉碎过程也应考虑进行适当检测及控制[6]。
（2）关于分配系统技术研究进展：通常的分批称量系统技术很好，但有时可能很难保持，某些方面还有待提高。
其中之一是在线革新，应经常检测测定蛋白质、某些氨基酸、脂肪、纤维素和淀粉等化学成分的仪器。
对每批饲料进行检测是可能的，这样可极大地提高饲料成分含量精度。
称量精度是另一方面，有常量称量系统，在每批称量是使用失重而不是净重，这样可包括装运袋或装运罐中的成分。
使用失重系统可同时称出10份或15份,这样可缩短批次之间的循环时间，提供连续性报告，且称量比常规做法更准确。
