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5S的仓储管理培训仓储管理是企业物流管理中至关重要的一环。
为了提高仓储管理的效率和质量，许多企业采用了5S管理方法。
5S是一种源自于日本的组织管理方法，以“整理、整顿、清扫、清洁和纪律”五个日文单词的罗马拼音首字母命名，旨在通过创造整洁、有序和高效的工作环境，提高工作效率和员工士气。
下面我们将进行一场关于5S仓储管理的培训。
首先，让我们从整理开始。
整理是指清除垃圾和无用物品，将需要的物品分类整理，使仓库内的物品有属于自己的固定位置。
整理的目的是减少浪费和提高效率。
在整理过程中，我们需要借助标识和标签，明确物品的归属和存放位置，以便于工作人员能够快速定位和取用物品。
接下来是整顿。
整顿是指制定标准化的工作流程和操作规范。
通过标准化的操作，能够降低错误和事故的发生，提高工作质量和效率。
在整顿的过程中，我们要注重培训员工，使他们熟悉和掌握工作流程，并且能够按照标准进行操作。
第三个环节是清扫。
清扫是使工作环境保持干净整洁的重要步骤。
一个整洁的工作环境不仅能提高工作效率，还能够增强员工的责任心和纪律性。
清扫的过程中，我们要注重培养员工持续保持清洁的习惯，并且建立清扫的检查制度，做到问题及时发现和解决。
第四个环节是清洁。
清洁是指对设备和工作环境进行定期的清洁和保养。
通过定期的清洁和保养，能够延长设备的使用寿命，提高工作效率，并且减少因设备故障造成的损失。
在清洁的过程中，我们要注重培养员工团队合作的精神，使他们能够互相协作，共同完成清洁工作。
最后一个环节是纪律。
纪律是5S管理的基础和保证。
在整个仓储管理过程中，我们要坚持执行标准化的操作，遵守规章制度，严格执行工作纪律。
只有这样，才能确保5S管理的有效性和持续性。
通过本次培训，相信大家对5S仓储管理有了更深入的了解。
希望大家能够将学到的知识运用到实践中，提高仓储管理的效率和质量，为企业的发展贡献力量。
谢谢大家！继续写相关内容：一、整理：整理是指清除垃圾和无用物品，以及对物品进行分类整理和归纳。
仓储管理培训材料第一部分：仓储管理概述仓储管理是现代物流运作不可或缺的环节之一，它涉及到货物的收纳、存储、保管和出库等一系列工作。
仓储管理的效率和准确性直接影响到企业的物流成本和顾客满意度。
因此，对于仓储管理人员来说，培训和提升其技能非常重要。
第二部分：仓储管理培训的目标1. 提高仓储管理人员的专业知识：培训应着重介绍仓储管理的基本原理和常用方法，包括货物分拣、入库和出库流程，货位管理等。
2. 培养仓储管理人员的操作技能：通过实践和模拟训练，加深培训人员对操作流程和工具的掌握，提高操作效率和准确性。
3. 加强仓储管理人员的团队合作意识：培训过程中应注重团队合作的训练，通过小组合作和案例分析等形式，培养个体的协作能力。
4. 提高仓储管理人员的沟通和管理能力：仓储管理人员需要与供应商、运输公司、客户等多方面进行沟通和协调，因此培训中应注重沟通技巧和管理方法的培养。
第三部分：仓储管理培训的内容1. 仓储管理基础知识- 仓储管理的定义和作用- 仓库布局与设计- 货物分拣与标识2. 入库管理- 入库预约和接收- 货物验收和上架- 入库记录和货位分配3. 出库管理- 订单处理与拣货- 装车与配送- 出库记录和复核4. 货位管理- 货位规划与利用- 仓库容量管理- 货位定期盘点5. 安全与风险管理- 仓库安全规范- 货物防盗与防损- 应急处理与事故预防6. 仓储管理技能训练- 手持终端及相关软件的操作- 仓库设备使用和维护- 堆垛机操作和安全措施第四部分：仓储管理培训方法1. 理论讲授：通过课堂讲解、PPT演示等形式，介绍仓储管理的基本概念和操作流程。
2. 案例学习：提供实际案例，让学员进行分析和解决问题，加深对仓储管理的理解和应用。
3. 模拟训练：通过模拟仓库环境和操作流程，让学员进行实际操作训练，熟悉各项工作的具体操作和技巧。
4. 小组合作：组织学员进行小组讨论和合作，通过团队合作解决问题，提升团队协作和沟通能力。
仓库保管员基础知识培训资料1、保管员的“四懂”、“四会”、“十过硬”：“四懂”的内容是：懂物资名称规格、懂基本性能用途、懂保管技术规程、懂业务流程。
“四会”的内容是：会识货、会换算、会保管保养、会使用衡器量具。
“十过硬”的内容是：验收、发料、四对口、五五化、四号定位、账本、报表、原始记录、交接手续、执行制度。
2、保管员的“五五化”、“四对口”、“四号定位”、“十不”：“五五化”:根据器材的不同品种、规格、形状和出厂要求，以五为基数，分别摆成五的倍数，高的成行、大的成方、短的成堆、带腿的成串、小的成包、长的成垛等定量装箱，过目成数。
“四对口”：是账、卡、物、资金相符。
四号定位”，就是库号、牌号、层号、位号。
优点是查找方便，收发迅速、盘点容易、库容整洁。
“十不”：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆。
3、记账、报表发生差错时，不得任意涂抹、刮、擦、挖补、应原错误数字上划一道红线，在原格上方填写正确数字并签字盖章。
4、材料明细账和各种原始凭证应怎样保管：每月终了，按各种原始凭证的性质，进行整理分类，装订成册，封面写明年月日和凭证张数，经办人签字盖章，妥善保管，不得遗失。
5、仓库的“四无”内容：料架无灰尘、库区无垃圾、料场无杂草、无积水。
6、存放物资达到什么要求：上盖下垫、料场四周挖好排水沟，库内物资离墙不少于20公分。
、7、物资保管场所应如何安排：（1）存入通用封闭式库房的物资是怕雨侵袭、怕潮湿、怕尘土物资。
如机电设备、优质钢材、有色金属、水泥、油脂、橡胶、皮革、油毛毡等。
（2）存入保温库房的物资是怕冻，要求保持一定温度的物资，如：精密的仪器、仪表、工具、锡块等，都应该放在有保温装置的库房中（3）存入危险品库房的物资是：物理和化学性质要求特殊保管条件，易燃易爆有毒，并必须与其他物资隔离的物资，如液体燃料、硝酸、硫酸、爆破器材和剧毒品等。
（4）存放露天料场的物资是对雨淋日晒、严寒署热的作用不发生或较少发生影响的物资，可存放料场。
仓库5S管理规范一、背景介绍仓库是企业物流管理的重要环节之一，为了提高仓库的工作效率和管理水平，保证物资的安全和质量，需要建立科学的仓库管理体系。
其中，5S管理是一种被广泛应用的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，使仓库达到整洁、有序、高效的工作状态。
本文将详细介绍仓库5S管理规范。
二、整理（Seiri）整理是指对仓库内的物资进行分类和筛选，将不必要的物资进行清理和处理，保留有价值和必要的物资。
具体步骤如下：1. 制定整理计划：根据仓库的实际情况，制定整理计划，明确整理的范围、目标和时间节点。
2. 分类整理：将仓库内的物资按照种类、属性、用途等进行分类整理，清理出过期、损坏、无用的物资。
3. 处理不必要的物资：对于清理出的不必要的物资，可以进行出售、捐赠、报废等处理方式，确保仓库内只保留有价值的物资。
4. 记录整理结果：记录整理的过程和结果，包括清理出的物资种类和数量等信息，便于后续的管理和跟踪。
三、整顿（Seiton）整顿是指对仓库内的物资进行合理布置和规划，确保物资的有序摆放和易于取用。
具体步骤如下：1. 定义物资摆放原则：根据物资的属性和使用频率，制定物资摆放的原则，如按照类别分区、按照尺寸分区等。
2. 制定物资摆放方案：根据仓库的实际情况和物资的属性，制定合理的物资摆放方案，确保物资摆放合理、便于取用。
3. 标识物资摆放位置：在仓库内的货架、货位等位置上，使用标识牌、标签等方式标识物资的摆放位置，方便工作人员查找和放置。
4. 建立摆放纪录：记录物资的摆放位置和数量等信息，便于后续的管理和盘点。
四、清扫（Seiso）清扫是指对仓库进行定期的清洁和维护，保持仓库的整洁和良好的工作环境。
具体步骤如下：1. 制定清扫计划：根据仓库的使用频率和工作量，制定清扫计划，明确清扫的时间、频率和责任人。
2. 清洁仓库设施：定期对仓库内的货架、货位、地面、墙壁等设施进行清洁，清除灰尘、杂物和污渍等。
仓储管理培训内容1. 仓储布局那可是顶重要的呀！就好比一个家，东西乱七八糟堆着肯定不行，得有合理的规划。
你想想，要是货物堆得毫无章法，找起来得多费劲呀！咱得学学怎么合理划分区域，让货物都有自己的“家”，找起来轻松，干活效率不就高啦。
比如像食品区、日用品区，得多清楚呀！2. 货物出入库管理，这就像是交通警察指挥车辆一样。
怎么让货物进得顺，出得快，这里面的学问大着呢！每次出入库都得认真登记，搞错了那可麻烦啦，这不就像路上乱了套一样嘛。
要是能把这个环节弄好了，那整个仓储工作都会顺顺当当的。
比如来了批新货，得迅速准确地让它们入库呀！3. 库存盘点，嘿，这就像是给仓库做体检一样。
得知道咱有多少货，少了没少，坏了没坏呀！难道你不想清楚自己的“家底”吗？定期盘点能及时发现问题呢。
就像你会定期检查身体看有没有生病一样。
要是发现某样货物少了很多，那可得赶紧找找原因啦！4. 温湿度控制也很关键呀，货物们可不是啥环境都能待的哟！太潮湿了货物会发霉，太热了会坏掉呀！这就好像人要待在舒服的环境里一样。
咱得时刻关注仓库里的温湿度，给货物们创造一个好的“居住条件”。
比如有些货物需要特定的温度保存，就得格外注意啦！5. 人员管理也不能马虎呀！仓库里的小伙伴们就像是一支球队，得团结协作才行。
每个人都得清楚自己的职责，互相帮忙。
如果有人不靠谱，那整个团队不就乱套了嘛！大家齐心协力，才能把仓储工作干好呀。
就像比赛要一起加油才能赢一样。
比如搬货的时候，大家一起使劲多有效率呀！6. 安全管理更是重中之重呀！仓库里要是出点啥安全问题，那可不得了！防火防盗都得时刻注意着。
这就好像给自己家上保险一样。
不能有丝毫的松懈呢。
万一发生火灾啥的，那损失可就大啦！所以安全措施一定要做到位呀，比如消防器材要定期检查！7. 设备维护也别小瞧了呀！那些叉车啥的设备就是咱的好帮手，可得照顾好它们。
要是关键时刻掉链子，那不就耽误事了嘛！就跟你的手机没电了一样让人着急。
仓库管理员基础知识培训概述仓库管理员是负责管理和组织仓储操作的重要岗位，在现代物流管理中扮演着重要的角色。
本文档旨在为新任仓库管理员提供必备的基础知识培训，以确保其能够有效地履行其职责并增强仓库管理的整体效率。
1. 仓库管理概述仓库管理是物流管理的一个关键环节，其核心任务是合理安排、统一管理和控制仓库中的物资。
良好的仓库管理能够提高仓库运作效率，减少损耗，并确保物料的安全存储与配送。
典型的仓库管理职责包括：•接收与发货：负责接收进货、验收、上架、拣选和发货等工作。
•库存管理：确保库存准确、完整，并及时调整库存的数量与状态。
•物资配送：根据需求合理分配物料，满足生产和销售的需求。
•仓库安全：确保仓库内部和周边的安全，并对货物进行保护。
•数据管理：进行相关数据的记录、分析和报告，以便监控仓库运作情况。
2. 仓库管理流程良好的仓库管理需要有清晰的工作流程，下面是典型的仓库管理流程：2.1 进货管理•订货：根据需求和计划制定采购订单。
•接货：验收进货，并进行数量和质量的检查。
•上架：将验收合格的货物妥善存放在库区内。
2.2 出货管理•订单处理：根据销售订单进行拣货操作。
•包装：将拣货完成的货物进行包装。
•出货：按照出货要求进行出库操作，并将货物交给相关物流渠道。
2.3 库存管理•盘点：定期对库存进行盘点，确保库存准确性。
•调拨：根据需求进行库存调整，以满足不同部门或地点的需求。
•报废：对损坏、过期或无用的物料进行报废处理。
2.4 安全管理•防火安全：保证仓库内部和周边的消防设施完善，并定期进行消防演练。
•货物保护：采取相应措施，防止货物被盗、破损或变质。
•人身安全：培养员工的安全意识，并落实相关的工作安全规范。
3. 仓库管理技能作为仓库管理员，除了掌握仓库管理流程，还需要具备一定的管理技能。
以下是一些关键的仓库管理技能：3.1 团队协作仓库管理工作通常需要与其他部门或员工进行紧密合作，因此，良好的团队合作能力是必不可少的。
仓储管理基础知识培训资料诸城分公司TPS推进办3月10日第一节：员工素质培训企业生存发展的根本在于人，而人的关键因素是素质，员工的素质决定着企业的生存和发展。
员工的素质高，企业的工作标准就高，工作的基础台阶就相对较高，工作的效率就高，分解任务的能力就强，完成任务的概率就高，企业发展的速度就快，企业的效益就高，员工的福利待遇就会随之升高，企业的生存希望就高，发展的空间就大；反之，就会束缚企业的发展，造成企业不得不停产或转产。
所以越来越多的优秀企业不再把企业发展目标定为“创造更多的需求”，而是通过培养员工的素质、提高员工的素质来满足现有客户的需求，寻求企业的增长点。
没有高素质的员工队伍，就没有优秀的企业，企业的一切行为都是人的行为，是每一个员工履行职责的行为表现，员工的精神面貌表现了企业的形象和企业文化，仓储管理的一项重要工作就是不断提高员工的素质，根据企业形象建设的需要，加强对员工的约束和激励。
员工素质包括员工每个人的技术素质和精神素质，通过不断的系统的培训和严格的考核，保证每个员工熟练掌握其应有的操作技能、管理技术和理论知识，且要求精益求精，跟上技术和知识的发展并保持不断更新，明白岗位的工作制度和操作流程，明确岗位所承担的责任。
第二节、仓储管理术语及基本常识1、管理术语物流：物品从供应地向接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。
仓储：对物品进行保存及对其数量、质量进行管理控制的活动。
装卸搬运：指在同一地域范围内进行的,以改变物品的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动，具体说，包括装上、卸下、转运、拣选、分类堆垛、入库、出库等活动。
配送：在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣送、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。
物流信息：能够反映事物内涵的知识、资料、信息、情报、图像、数据、文件、语言、声音等物流活动中必要的信息。
仓储管理基础知识培训教程第一部分物资仓储管理基础培训一、物资仓储管理的意义和作用在社会生产总过程中，要使必要数量的生产资料能够有计划的、迅速的、及时的得到供应而不致发生任何中断，这就必须要有一定量的储备。
只是有了这种储备，流通过程从而包含流通过程在内的再生产过程的不断连续进行，才得到保证。
在社会主义条件下，仓储管理还有其特殊的作用。
仓储管理是保证社会再生产过程顺利进行必不可少的条件：物资储备是社会生产本身的需要而产生的，在社会再生产过程中，由于生产和需求在客观上存在时间和空间上的不一致，因此，必须依靠物资储备手段，来调整市场余缺。
特别是在现代化的大生产条件下，随着专业化程度的提高，越来越多的物资要经过各种不同形式的储备阶段。
另一方面，在国民经济发展中，经常会出现供求不平衡现象，也必须依靠物资储备来进行平衡，以保证国民经济持续均衡地发展。
仓储管理是物资管理的重要组成部分：物资管理的各个环节，都同仓储管理有着密切的联系。
仓储管理工作的好坏直接影响着物资管理工作的进行，因为它从实物形态上保证物资供应计划和物资流转计划的实现。
仓储管理是保存仓储物资使用价值的重要手段：在库房内存放的原材料、机电设备等，都是国家的宝贵财富，是劳动人民辛勤劳动的成果，也是发展国民经济地物质基础。
要保管保养好仓储物资的使用价值，就必须采取各种有效措施，来排除和防止各种有害因素对物资的影响。
这些，要通过科学的仓储管理才能实现。
加强仓储管理可以加快物资的周转速度。
二、物资仓库的种类及库房的合理布局（一）、库房的种类：大致有四种分类，我们应该掌握的有两种：按储存物资的类别分类：综合性仓库、专业性仓库。
按储存物资的不同保管条件分类：1）、普通仓库，存放一般物资，对库房没有特殊要求，如绝大多数的金属材料，一般的机电产品等。
2）、保温仓库、恒温恒湿仓库、冷藏库：这些仓库是用来储存载保管条件上有特殊要求的物资，这类仓库在建筑结构上要求有隔热、防寒、密封等功能，有的还需要配备专门设备，以满足物资保管的要求。
仓库管理基础知识培训仓库管理是指对仓库的物品进行储存、安排和管理。
良好的仓库管理可以帮助企业提高效率、减少成本和优化物流流程。
以下是仓库管理的一些基础知识。
1. 仓库布局仓库布局是指合理地将仓库空间划分为不同区域，并将不同类型的物品放置在合适的位置。
合理的仓库布局可以最大程度地利用空间，便于物品的存储和取用，提高工作效率。
2. 存储方式仓库中的物品可以按照不同的存储方式进行分类和储存。
常见的存储方式包括堆放式、折叠式、托盘式、流通式等。
根据物品的性质和特点选择合适的存储方式可以提高仓库的存储密度和利用率。
3. 货架管理货架是仓库中存放物品的主要工具，良好的货架管理可以提高物品的存储效率和可靠性。
仓库管理人员需要对货架进行定期巡检和维护，确保货架的稳定性和安全性。
4. 入库管理入库管理是指对物品进入仓库的管理和记录。
包括接收物品、验收物品的数量和质量、标记和分类物品等。
仓库管理人员需要及时更新入库记录，保证物品的可追溯性和准确性。
5. 出库管理出库管理是指仓库管理人员按照需求，按照特定的程序和规范，从仓库中取出货物供应给客户或其他部门。
仓库管理人员需要对出库的货物进行准确的记录和标记，确保出库的及时性和准确性。
6. 库存管理库存管理是指对仓库中的物品进行盘点和管理。
仓库管理人员需要定期对仓库中的物品进行清点，并及时更新库存记录。
通过库存管理，可以及时了解库存情况，提高物料管理的精确性和效率。
7. 安全管理仓库安全管理是仓库管理的一个重要环节。
有效的安全管理可以防止盗窃、火灾、事故等意外情况发生。
仓库管理人员需要制定和执行安全规章制度，定期进行安全培训，并严格执行安全操作程序，确保仓库及其周边的安全。
总之，仓库管理是企业物流管理中的重要环节。
掌握仓库管理的基础知识可以帮助企业提高仓库的运作效率和管理水平，为企业的发展提供良好的保障。
仓库管理在现代物流体系中扮演着重要的角色，对于企业的运作效率以及客户满意度具有至关重要的影响。
仓储管理基础知识培训简介仓储管理是企业物流管理中的重要环节。
它涉及到仓库的布局、物品存放、库存管理以及对货物进出的监控等方面。
本文将介绍仓储管理的基础知识，包括常用术语、仓库布局、库存管理以及仓库安全等内容。
1. 仓储管理的基本术语在学习仓储管理之前，我们首先需要了解一些常用的术语。
1.1 仓储仓储是指将货物储存起来的地方。
它通常分为货物储存区、货物拣选区和货物配送区三个区域。
1.2 货物储存区货物储存区是指仓库中专门用于存放货物的区域。
根据货物的性质和特点，可以划分为不同的存储区域，如危险品存储区、温控货物存储区等。
1.3 货物拣选区货物拣选区是指仓库中用于拣选货物的区域。
当仓库接收到订单时，需要从货物储存区将相关货物取出，并按照订单要求进行拣选和整理。
1.4 货物配送区货物配送区是指仓库中用于准备和装载货物的区域。
当货物被拣选和整理好后，需要将其装载到运输工具中进行配送。
2. 仓库布局仓库布局是指在仓库中的合理规划和设置，以提高仓库的工作效率和货物管理的便利性。
2.1 货物流动性在仓库布局中，要考虑货物的流动性。
即货物在仓库内的流动路径应尽量简洁、顺畅，从而提高货物的拣选和装载效率。
2.2 货物分类为了方便货物的管理，可以将货物按照不同的属性进行分类。
一般而言，可以按照货物的性质、尺寸、重量等进行分类，并设立相应的存储区域。
2.3 通道和货架设置在仓库布局中，要合理设置通道和货架。
通道的宽度应适中，以容纳货物的运输工具，并为工作人员提供足够的操作空间。
货架的高度应根据货物的储存特点确定，以提高仓库的存储容量。
3. 库存管理库存管理是仓储管理中的重要环节。
它包括货物的入库、出库和库存监控。
3.1 入库管理入库管理是指将货物从外部环境转移到仓库中的过程。
在入库管理中，需要进行货物的验收、记录和储存。
3.2 出库管理出库管理是指将货物从仓库中取出并交付给客户的过程。
在出库管理中，需要根据订单的要求进行货物的拣选、装载和配送。
仓库5S治理基本内容培训一、公司推行实施5S治理的目的：1.提高产品质量，降低乃至消除不合格品率；2. 改善和提高企业形象3. 保障企业安全生产；4. 降低生产成本，提高企业效益；5. 改善员工的精神面貌；二、在工作中常常会出现以下情况：1.急等要的东西找不到，心里非凡烦燥；2.桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；3.没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；4.工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；5.每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；6.环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；7.制订好的计划，事务一忙就“延误”了；8.材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；9.生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；10.生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
三、5S是什么？a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整洁，并做好标识进行治理；c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；e) 素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以公司为家、以公司为荣”的地步。
四、5S治理的起源5S治理源于日本，指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其它治理活动奠定良好的基础，是日本产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成功保障。
整理、整顿、清扫、清洁、修养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深化熟悉，有人又添加了“安全，学习，节约”等三项内容，分别称为6S，7S或8S活动。
五、推行5S治理的理由作用及目的1.推行5S的理由：实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。
仓储管理基础知识培训资料
诸城分公司TPS推进办
3月10日
第一节：员工素质培训
企业生存发展的根本在于人，而人的关键因素是素质，员工的素质决定着企业的生存和发展。
员工的素质高，企业的工作标准就高，工作的基础台阶就相对较高，工作的效率就高，分解任务的能力就强，完成任务的概率就高，企业发展的速度就快，企业的效益就高，员工的福利待遇就会随之升高，企业的生存希望就高，发展的空间就大；反之，就会束缚企业的发展，造成企业不得不停产或转产。
所以越来越多的优秀企业不再把企业发展目标定为“创造更多的需求”，而是通过培养员工的素质、提高员工的素质来满足现有客户的需求，寻求企业的增长点。
没有高素质的员工队伍，就没有优秀的企业，企业的一切行为都是人的行为，是每一个员工履行职责的行为表现，员工的精神面貌表现了企业的形象和企业文化，仓储管理的一项重要工作就是不断提高员工的素质，根据企业形象建设的需要，加强对员工的约束和激励。
员工素质包括员工每个人的技术素质和精神素质，通过不断的系统的培训和严格的考核，保证每个员工熟练掌握其应有的操作技能、管理技术和理论知识，且要求精益求精，跟上技术和知识的发展并保持不断更新，明白岗位的工作制度和操作流程，明确岗位所承担的责任。
第二节、仓储管理术语及基本常识
1、管理术语
1.1物流：物品从供应地向接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。
1.2仓储：对物品进行保存及对其数量、质量进行管理控制的活动。
1.3装卸搬运：指在同一地域范围内进行的,以改变物品的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动，具体说，包括装上、卸下、转运、拣选、分类堆垛、入库、出库等活动。
1.4配送：在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣送、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。
1.5物流信息：能够反映事物内涵的知识、资料、信息、情报、图像、数据、文件、语言、声音等物流活动中必要的信息。
1.6物流信息系统：是指物流企业针对环境带来的挑战而做出的基于信息技术的解决方案，是物流企业按照现代管理思想理念，以信息技术为支撑，所开发的信息系统。
该系统充分利用数据、信息、知识等资源，实施物流业务、控制物流业务、支持物流决策、实现物流信息共享、以提高物流企业业务的效率、决策的科学性，其最终目的是提高企业的核心竞
争力。
1.7第三方物流：由供方与需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式，是指生产经营企业为集中精力搞好企业，把原来属于自己处理的物流活动，以合同方式委托给专业物流服务企业，同时通过信息系统与物流服务企业保持密切联系，以达到对物流全程的管理和控制的一种物流运作与管理方式，因此第三方物流又称为合同制物流。
1.8国际物流：就是组织商品在国际间的合理流动，也就是发生在不同国家之间的物流。
1.9仓库管理：指仓库所保管的各种物资进、出、存的组织、监督、控制与核算等管理活动。
它是物资管理的重要组成部分。
物资仓库管理的内容一般包括：入库物资的品种、数量、规格和质量的检验，物资的分类、储存和保养，各种物资的核算、统计，定期盘点和清查，库存物资数量的确定和呆滞积压物资的处理，废品、废料的回收和利用，仓库管理制度的制订和执行，改善仓库作业和提高管理水平等。
加强仓库管理，能够减少物资损耗，避免物资变质和意外损失，降低物资库存额，提高仓库面积利用率，降低仓库管理费用，促进物资合理利用，加速流动资金周转，保证企业生产需要。
1.10定置管理：是对生产现场的人、物、场所的一体化管理。
它是通过从生产活动的目的性出发，对物品实行科学放置的管理方法，达到生产现场的人、物和场所的最佳结合，从而发挥出最大的管理效益。
企业仓库是生产现场的组成部分，通过对仓库实行定置管理，使人与物紧密结合，发挥服务生产，科学管理物资的效能。
1.11永续盘点：是对有动态的物资随时盘点，无动态的物资定期盘点，年终进行全面盘点。
1.12盘盈盘亏：是通过定期盘点和永续盘点发现实物的实际库存量大于帐面库存量为盘盈数量；小于帐面库存数量为盘亏数量。
1.13在制品：尚未制造完成的产品，即从原材料投入生产到制成成品前这一阶段内的制品，它包括正在各生产阶段加工的制品和某一生产阶段加工完毕的制品。
狭义的在制品仅指正在各生产阶段加工的制品。
1.14工废品：生产部门操作人员责任造成的不合格品。
1.15料废品：属生产过程中发现的入库不合格品.
2.基本常识
2.1仓库管理的主要管理原则有哪些？
答：主要管理原则共有十个，它们是：
（1）到货验收（验质、验量、验证）
（2）科学保管
（3）先来先发
（4）永续盘点、帐物一致
（5）限额发料，凭证出库
（6）严格的帐物管理
（7）严格的规章制度
（8）安全五防
（9）为用户服务
（10）修旧利废立足节约
2.2仓库管理的八字诀和含义是什么？
答：仓库管理的八字诀是：帐卡物票、库容库貌。
含义：帐、卡、物、票：
（1）帐、卡、物、证四相符；
（2）仓库管理资料帐、卡、票、表、签配备齐全，管理严密；
（3）物资保管保养，科学合理，严格贯彻物资管理制度。
库容库貌：
（1）充分利用仓库的存储能力；
（2）实行定置管理、现场整洁；
（3）四号定位，码放合理，标志明显。
2.3仓库帐务管理内容和管理原则是什么？
答：帐务管理的内容是：记帐、登卡、理票、做表。
帐物管理的原则是：
（1）帐卡票表齐全并相互对应准确；
（2）帐卡物三一致；
（3）日清月结；
（4）无帐外物资；
（5）有严格的管理制度；
（6）按存档要求保管。
2.4定置管理在仓库管理方面的内容？
答：（1）配置合理的库房设施和放置场所。
（2）根据实际情况划分物资储存及管理区域，按规定要求编号和树立标志。
（3）对有保管期限和其它要求物品，实行特殊定置管理。
（4）绘制定置图和管理图板，所有物品放在规定位置。
（5）执行健全的仓库管理信息传递办法和信息资料管理制度。
2.5什么是“三清”“两齐”“三一致”？
答：三清是材质清、数量清、规格清；两齐是库容整齐、码放整齐；三一致是帐、卡、物三一致。
2.6什么是“五五码放”“四号定位”？
答：五五码放是：在码放时做到五五成堆、五五成行、五五成串。
这样码放既整齐，又便于点数。
在实际工作中可不拘泥“五”，在过目知数的原则下确定最佳的数字码放办法。
四号定位是：将物资存放的区、架、层、位按顺序编号管理叫四号定位。
2.7进行物资盘点时应达到那些要求？
答：要做到有物必清，有件必点，数字准确，不准遗漏，并制定盘点表，写出盘盈盘亏原因和处理意见。
2.8仓库物资堆垛码放的“六不”是什么？货垛高度与房顶的最小距离是多少？
答：仓库物资进行堆垛码放，必须做到：不偏、不斜、不歪、不倒、不压、不挤。
货垛高度与房顶距离不得少于0.6-1米。
2.9物资出库的管理原则是什么？
（1）先来先发，易损先发，保重点发放。
（2）凭证出库，杜绝白条或手续不全出库。
（3）按票据签发数量，不多发、少发或改发。
（4）回兑工位器具或包装。
（5）交点签发。
2.10“安全五防”指哪些内容？
答：安全五防是指：防火、防盗、防潮湿、防燥、防霉烂。
2.11如何降低库房潮湿？
答：降低库房潮湿可采用通风降潮、密封防潮、吸潮剂吸潮降湿方法。
2.12如何降低库房温度？
答：降低库房温度可采用通风降温、库房遮光降温、用冰降温、地下或半地下室及地
窖降温、冷冻机降温。
2.13防止火灾发生的基本措施是什么？
答：控制可燃物、隔绝空气、消除着火源。
第三节：5S检查标准讲解
仓库“5S”现场管理验收与评价标准。
