多通道DC-DC老化测试系统
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DCDC测试数据引言概述:DCDC测试数据是指在DCDC转换器的设计和开发过程中所进行的各种测试所得到的数据。
这些数据对于评估DCDC转换器的性能、稳定性和效率至关重要。
本文将从不同角度探讨DCDC测试数据的重要性以及在设计和开发过程中的应用。
一、性能测试数据1.1 输出电压稳定性测试- 通过对DCDC转换器进行输出电压稳定性测试,可以评估其在负载变化或输入电压波动时的稳定性。
- 测试过程中需要记录输出电压的波动情况,并计算其稳定性指标,如峰峰值、均方根值等。
- 根据测试数据,可以判断DCDC转换器在不同工作条件下的输出电压稳定性,从而优化设计或进行故障排查。
1.2 效率测试- 通过对DCDC转换器进行效率测试,可以评估其能量转换的效率。
- 测试过程中需要测量输入和输出电压、电流,并计算转换器的效率。
- 根据测试数据,可以评估DCDC转换器在不同负载和输入电压条件下的效率,优化设计以提高转换器的能量利用率。
1.3 开关频率测试- 通过对DCDC转换器进行开关频率测试,可以评估其工作频率的稳定性。
- 测试过程中需要记录开关频率的变化情况,并计算其稳定性指标,如频率偏差、抖动等。
- 根据测试数据,可以判断DCDC转换器在不同工作条件下的开关频率稳定性,从而优化设计或进行故障排查。
二、稳定性测试数据2.1 温度测试- 通过对DCDC转换器进行温度测试,可以评估其在不同温度条件下的稳定性。
- 测试过程中需要记录转换器的温度变化情况,并计算其温度变化范围、温度系数等指标。
- 根据测试数据,可以评估DCDC转换器在不同温度条件下的性能稳定性,优化设计以提高其工作温度范围。
2.2 负载变化测试- 通过对DCDC转换器进行负载变化测试,可以评估其在负载变化时的稳定性。
- 测试过程中需要记录转换器的输出电压、电流随负载变化的情况,并计算其稳定性指标,如输出电压波动、负载调整时间等。
- 根据测试数据,可以评估DCDC转换器在不同负载变化条件下的稳定性,优化设计以提高其负载适应能力。
DCDC测试数据1. 概述DCDC测试数据是用于评估和验证DCDC转换器性能的一组数据。
DCDC转换器是一种电力转换装置,用于将直流电源转换为不同电压级别的直流电源。
这些测试数据旨在提供关于DCDC转换器的输入电压、输出电压、电流、效率和温度等方面的详细信息。
2. 数据收集为了收集DCDC测试数据,我们使用了专业的测试设备和仪器。
首先,我们准备了一个标准的测试台架,包括直流电源、负载电阻、温度传感器和数据采集系统。
然后,我们按照特定的测试方案,对DCDC转换器进行了一系列测试,记录了各种参数的数值。
3. 测试参数DCDC测试数据包括以下参数:- 输入电压:我们测试了不同范围的输入电压,例如5V、12V和24V。
- 输出电压:我们记录了DCDC转换器在不同负载条件下的输出电压,例如3.3V、5V和12V。
- 输出电流:我们测量了DCDC转换器在不同负载条件下的输出电流,以评估其输出能力。
- 效率:我们计算了DCDC转换器的效率,即输出功率与输入功率之比。
- 温度:我们安装了温度传感器,监测DCDC转换器的温度,以评估其热管理性能。
4. 数据分析通过收集和记录DCDC测试数据,我们可以进行详细的数据分析。
我们使用统计方法和图表来分析数据,以评估DCDC转换器的性能和稳定性。
我们可以比较不同输入电压和负载条件下的输出电压和电流,以确定DCDC转换器的响应和调节能力。
我们还可以分析效率和温度数据,以评估DCDC转换器的能源利用效率和热管理性能。
5. 应用领域DCDC测试数据在电力电子领域具有广泛的应用。
这些数据可以用于设计和开发DCDC转换器,评估其性能和稳定性。
此外,这些数据还可以用于制造商和用户之间的技术交流和产品认证。
DCDC测试数据还可以用于故障诊断和故障排除,以提高DCDC转换器的可靠性和维护性。
6. 结论DCDC测试数据提供了对DCDC转换器性能的详细评估和验证。
通过收集和分析这些数据,我们可以了解DCDC转换器在不同输入电压和负载条件下的输出特性、效率和温度等方面的表现。
混合集成电路DC/DC变换器测试方法1范围1.1主题内容本规程规定了混合集成电路DC/DC(直流/直流)变换器的主要性能参数的测试方法。
1.2适用范围本规程适用于各类民用电子设备中混合集成电路DC/DC变换器的参数测试。
2一般要求在各参数测试中,应满足以下通用测试条件要求。
2.1测试的标准大气条件如无其它规定,测试的标准大气条件为:温度:25+3-5℃;相对湿度:45% ~ 80%;气压:80 ~106Kp a。
2.2测试期间,应注意以下事项:a.应避免外界干扰对测试准确度的影响;b.测试设备引起的测试误差应满足所测参数准确度的要求;c.施加被测器件(DUT)应在额定条件下达到稳定输出后开始测试,测试用设备、仪器等应按该设备、仪器的使用要求进行预热。
3详细要求3.1输出电压V o3.1.1目的在规定的条件下,测试DC/DC变换器在输出端的电压。
3.1.2测试原理图输出电压的测试原理图如图1所示。
图13.1.3测试条件ab Ic .输出电流I O 。
3.1.4测试程序3.1.4.1在规定的环境温度下,将DUT 接入测试系统中。
3.1.4.2将图1所示的开关S 置于位置“1-2”,S1置断开位置,S2置闭合位置,使DUT 输入端加上规定的直流输入电压V I ,调整R L ,得到输出电流I O 。
3.1.4.3将图1所示的开关S 置于位置“3-4”,记录DUT 的输出电压V O 。
3.1.5注意事项a . 应尽量避免温漂对测试结果的影响;b . 测试期间,输入电压不得超过DUT 的极限值。
3.2输出电流I O3.2.1目的在规定的条件下,测试DC/DC 变换器的输出端流向负载的电流,通常指满载时的额定 值。
3.2.2测试原理图输出电流的测试原理图如图1所示。
3.2.3测试条件a b I c .输出电流I O ;d .负载R L (满载)。
3.2.4测试程序3.2.4.1在规定的环境温度下,将DUT 接入测试系统中。
设计应用技术 2024年1月25日第41卷第2期Telecom Power TechnologyJan. 25, 2024, Vol.41 No.2刘习奎:基于单片机的多通道电路检测系统设计用具有大可调范围的R g ,则检测系统可在一个较大的数值范围内进行电信号测量,提升了检测系统的适应性。
考虑到噪声影响问题,系统中需引入低通滤波环节,以消除高频噪声。
为提高生产、使用的便捷性,设计中采用Sallen-Key 有源滤波结构,如图6所示。
Sallen-Key 结构是一种二阶有源滤波结构,根据不同滤波要求调整阻抗元件的类型,由此可以得到不+-+-+U 1U inU outU 3U 2R 2R g R TD1 kΩR 11 kΩR 31 kΩR f 1 kΩR 41 kΩR 51 kΩOPAMP_3T_VIRTUALOPAMP_3T_VIRTUALOPAMP_3T_VIRTUAL-图5 仪表放大器电路结构+-U inU outOPAMP_3T_VIRTUALU 1R 2C 21 μFC 11 μF1 kΩR 11 kΩ图6 二阶低通滤波器(Sallen-Key 结构)同频率的滤波器。
图6是一种二阶低通滤波器结构,其特征频率、截止频率和品质因数由电阻R 1、R 2和电容C 1、C 2共同决定[7]。
由于测量、计算得到的电学量为模拟量,若要读取其数值,则需使用模数转换器(Analog to Digital Converter ,ADC )将模拟量转换为数字量,并由主控芯片进行数据处理。
目前,常用的ADC 芯片已具有较高的性能,由主控单片机控制的显示输出技术已较为成熟。
在此基础上,为提高读值准确度,需要使用高效、稳定的数据处理方法。
文章在设计中综合使用了多种数据处理算法,包括一阶滞后滤波法、滑动平均算法以及中位值法[8]。
一阶滞后平均法是一种低通滤波方法,通过对本次采样与平滑系数之积以及上次采样与1减去平滑系数的结果之积求和,得到最终的采样结果。
DCDC测试数据一、背景介绍DCDC测试数据是指在直流-直流(DCDC)转换器的测试过程中所采集到的相关数据。
DCDC转换器是一种用于将直流电压转换为不同电压级别的电力转换设备。
为了保证DCDC转换器的性能和可靠性,需要进行各种测试和评估,并记录相应的测试数据。
二、测试内容1. 输入电压测试:通过给定的输入电压范围,测试DCDC转换器在不同电压下的工作情况。
记录输入电压值和对应的输出电压、电流、效率等数据。
2. 输出电压测试:通过给定的输出电压范围,测试DCDC转换器在不同负载下的输出电压稳定性。
记录输出电压值和对应的输入电压、电流、效率等数据。
3. 效率测试:通过给定的输入和输出电压范围,测试DCDC转换器的转换效率。
记录输入电压、输出电压、电流和相应的效率数值。
4. 转换速度测试:测试DCDC转换器在输入电压快速变化时的响应速度和稳定性。
记录输入电压变化的时间和对应的输出电压、电流、效率等数据。
5. 温度测试:测试DCDC转换器在不同环境温度下的工作情况。
记录环境温度和对应的输入电压、输出电压、电流、效率等数据。
三、测试方法1. 准备测试设备:包括DCDC转换器、直流电源、负载电阻、温度计等。
2. 设置测试参数:根据测试要求,设置输入电压范围、输出电压范围、负载电阻、环境温度等参数。
3. 连接测试设备:将直流电源连接到DCDC转换器的输入端,将负载电阻连接到DCDC转换器的输出端,将温度计放置在合适的位置。
4. 启动测试:按照测试要求逐步调整输入电压、负载电阻等参数,记录并记录相应的数据。
5. 分析数据:根据记录的数据,进行数据分析和评估,评估DCDC转换器的性能和可靠性。
四、测试数据样例1. 输入电压测试数据样例:输入电压:12V输出电压:5V输出电流:2A效率:90%2. 输出电压测试数据样例:输入电压:24V输出电压:12V输出电流:3A效率:85%3. 效率测试数据样例:输入电压:36V输出电压:5V输出电流:4A效率:92%4. 转换速度测试数据样例:输入电压变化时间:1ms输出电压:24V输出电流:2A效率:88%5. 温度测试数据样例:环境温度:25℃输入电压:48V输出电压:12V输出电流:1A效率:80%五、数据分析与评估根据测试数据样例,可以对DCDC转换器的性能和可靠性进行分析和评估。
全桥DC-DC变换电路是一种常用的电力电子器件,在各种电子设备和电路中都有广泛的应用。
在本次实验中,我们针对全桥DC-DC变换电路进行了系统性的设计、搭建和测试,并对实验结果进行了分析和总结。
以下是本次实验报告的总结:一、实验目的1. 了解全桥DC-DC变换电路的基本工作原理和结构特点;2. 掌握全桥DC-DC变换电路的设计方法和关键参数选取;3. 进行实际电路搭建和性能测试,验证理论设计的准确性和可靠性。
二、实验内容1. 理论分析全桥DC-DC变换电路的工作原理和传统电压变换技术;2. 根据设计要求和指标,选择合适的电子元器件和参数;3. 按照设计要求,搭建全桥DC-DC变换电路实验评台,并进行性能测试;4. 对实验结果进行数据采集和分析,验证设计的正确性和稳定性。
三、实验步骤1. 理论分析:首先对全桥DC-DC变换电路的工作原理和传统电压变换技术进行了深入分析,以便更好地指导实验设计和搭建;2. 设计选型:根据设计要求和指标,选取了合适的电子元器件和参数,并进行了详细的设计计算和仿真分析;3. 电路搭建:在理论设计基础上,搭建了全桥DC-DC变换电路的实验评台,并进行了详细的电路布线和连接;4. 性能测试:对搭建好的全桥DC-DC变换电路进行了性能测试,包括输入输出电压、电流波形等参数的测试和记录;5. 数据分析:对实验结果进行了数据采集和分析,比对理论设计和实际测试的结果,进行了分析总结。
四、实验结果分析1. 输入输出特性:通过性能测试和数据分析,获得了全桥DC-DC变换电路的输入输出特性曲线,验证了设计的正确性和稳定性;2. 效率性能:从实验数据中计算得出了全桥DC-DC变换电路的转换效率,验证了设计的优化程度和功耗特性;3. 波形稳定性:对输入输出波形进行了详细的分析和比对,得出了全桥DC-DC变换电路的波形稳定性和失真程度;4. 结果评价:根据实验结果,对全桥DC-DC变换电路的整体性能进行了客观评价,指出了存在的问题和改进措施。
DC/DC变换器检测和维护它的作用是将动力蓄电池的高压电转为低压电,给蓄电池及低压系统供电,相当于传统汽车的发电机。
DC/DC变换器具有效率高、体积小、耐受恶劣工作环境等特点。
1.DC/DC变换器的基本功能(1)当输入直流电压在一定范围内变化时,能按负载要求的变化范围输出直流电压。
(2)输出负载要求的直流电流范围。
能够输出足够的直流负载电流,并且能够允许在足够宽的负载变化范围内正常运行。
(3)变换器是能量传递部件,因此需要较高的转换效率,以便提高能源的利用率。
(4)为了降低对燃料电池的输出电压要求,变换器应具有升压功能。
2.DC/DC变换器的工作流程(1)整车ON挡上电或充电唤醒上电。
(2)动力蓄电池完成高压系统预充电流程。
(3)VCU 发给DC/DC变换器使能信号。
(4)DC/DC 变换器开始工作。
3.DC/DC变换器功能检测用万用表检测DC/DC变换器输出电压是否符合要求,以判断其工作性能。
检测方法如下:(1)将车钥匙置于OFF挡,断开所有用电器并拔出钥匙。
(2)按压辅助蓄电池锁压件,打开盖板并裸露出辅助蓄电池正极。
(3)使用专用万用表电压挡位测量辅助蓄电池的电压,并记录此电压值。
(4)将车钥匙置于ON挡位置。
(5)使用专用万用表电压挡位测量辅助蓄电池的电压,这时所测的这个电压值是DC/DC 变换器输出的电压。
检测结果:DC/DC变换器正常输出电压为13.5~14 V(关闭车上的用电设备的情况下)。
如果两次测量电压一致,且均低于13.5 V,说明DC/DC变换器故障,应检查插接器是否正常连接、高压熔断器是否熔断、使能信号是否给出。
4.DC/DC变换器日常维护注意事项(1)散热器上尽可能减少杂物,保证散热时风道畅通。
(2)保证低压插接器可靠连接。
(3)检查高压插接器是否可靠连接。
(4)检查外壳是否有明显碰撞痕迹,DC/DC变换器模块是否损坏。
200通道电源老化测试系统方案在对电源进行测试时,需要进行多项综合复杂测试,采用多通道负载组成200通道电子负载老化测试系统最为合适。
系统配置原因:1、如果采用单通道负载,接线柱前置,不符合国际电工委的相关规定,有触电危险;电流线引线过长,线损过大,对精确度,动态和短路等指标影响大;前接线的接线凌乱,影响美观,也不好一一对应,故障排查困难。
费思采用多通道负载的方式,全部后接线,符合国际电工委、欧标、美标和国标的要求;线损较少,接线简单方便,对负载指标影响小;一一对应关系明显,故障排查简单,维护容易,并且可靠性高。
2、如果采用单通道负载组成系统,体积过于庞大;多台负载挂在一条RS485线上,最多挂100个左右,并且共享115200的通讯速度,通讯速度慢,设定、回读和异常状态的反应慢,只能进行简单测试,并且要分成两套系统才能完成。
费思采用FT66100A组成的系统体积小,每个机柜可以装60个通道,总共34台设备,每台机器单独以115200的速度与工控机通讯,可以保证每个通道,每秒钟进行5次控制机状态回读,保证了测试的快速和准确性。
3、单通道负载功能简单,无法模拟复杂工作状态。
FT66100可以设定动态斜率,可以模拟脉冲测试,可以进行实际工况模拟,可以模拟各种感性或者容性负载,可以模拟LED 灯具等。
可以进行比如上电稳定性测试,短路稳定性测试等各种复杂测试。
4、如果采用单通道负载组成系统,设备数量过多,使系统的稳定性和可靠性大大降低;单通道负载的控制速度慢,与工控机的交互速度更慢,如果出现异常状况,很难有反应。
费思多通道负载方案的本机控制速度提高了1000倍,通讯速度提高10倍,系统稳定性提高一个数量级。
5、如果采用单通道负载支持系统,通道状态显示分散凌乱,并且英文界面,不变异查看测试状态;并且需要专门的转换器才能通讯,控制环节过多,软件架构困难。
费思FT66100A 负载6个通道参数集中显示并且是中文界面,便于观察和对比。
电源环路测试目录1引言 (1)2电源环路测试介绍 (1)2.1波特图 (1)2.2环路增益 (2)2.3注入点 (2)2.4环路注入 (3)3电源环路分析仪测试 (4)3.1 PSM1700介绍 (4)3.2面板介绍 (5)4测试环境搭建 (8)5测试执行 (9)6注意事项 (11)1引言开关电源系统所有性能表现的中心是反馈控制系统。
反馈控制系统时刻调整着能量转换,保持电源系统的输出电压保持恒定,以满足负载所要求的功率变化。
电源环路分析仪可以很好的测出开路传递函数,测试结果以波特图形式呈现。
2电源环路测试介绍2.1波特图对于开关电源的反馈环路性能,要进行的测试项如下:1.幅频响应曲线,下图中黑线;2.相频响应曲线,下图中红线;3.穿越频率(Crossover frequency):幅频曲线穿越0dB处的频率点,下图中为6.5kHz;4.相位裕量(Phase margin):相频曲线在穿越频率处的相位和-180度之间的相位差,下图中为92°;(相位裕量表示电源系统保持稳定条件下所能承受的最大最大相位扰动,相位裕量越大,系统越稳定,但同时时间响应速度减慢,因此必须要有一个比较合适的相位裕量。
)5.增益裕量(Gain margin):幅频曲线在相频曲线达到-180度的频率处对应的增益,下图中为67dB。
增益裕量表示控制系统保持稳定条件下所能承受的最大增益扰动。
波特图我们只需要把环路断开就可以得到环路增益。
下图展示了如何在反馈系统中断开环路,理论计算时你可以从任何地方断开环路,不过我们通常选择在输出和反馈之间把环路断开。
断开环路后,我们在断点处注入一个测试信号i,i经过环路一周后到达输出得到信号y,y 和i的数学关系式就是我们要求的环路增益。
断开环路示意图2.3注入点注入点如何选择?现实中反馈环路往往起到了稳定电路静态工作点的作用,所以我们不能简单的断开环路去测环路增益。
反馈环断开后,电路因为输入失调等原因,输出会直接饱和,这种情况下无法进行任何有意义的测量。
DCDC测试数据一、背景介绍DCDC(直流-直流)转换器是一种将直流电源的电压转换为不同电压级别的设备。
在电力系统中,DCDC转换器被广泛应用于电力电子设备、电动汽车、太阳能发电系统等领域。
为了确保DCDC转换器的性能和可靠性,需要进行测试和验证。
二、测试目的本次DCDC测试的目的是评估转换器的性能和功能,确保其符合设计规范和要求。
具体测试项目包括输入/输出电压稳定性、效率、负载能力、过压/过流保护等。
三、测试设备1. 直流电源:使用稳定可调的直流电源,提供测试所需的输入电压。
2. 负载:用于摹拟实际工作负载,测试DCDC转换器的负载能力。
3. 示波器:用于测量和记录输入/输出电压波形,以评估稳定性和效率。
4. 多用表:用于测量和记录电流、电压等参数。
四、测试步骤1. 准备工作:a. 确保测试设备和电源处于正常工作状态。
b. 根据设计要求,设置直流电源的输出电压,作为DCDC转换器的输入电压。
c. 连接示波器和多用表,确保能够准确测量输入/输出电压和电流。
2. 输入/输出电压稳定性测试:a. 将DCDC转换器的输入端与直流电源连接,输出端与负载连接。
b. 设置直流电源的输出电压为设计要求的值。
c. 使用示波器测量并记录输入/输出电压波形,评估其稳定性。
d. 根据设计要求,计算并记录输入/输出电压的稳定性指标,如峰-峰值、波动等。
3. 效率测试:a. 将DCDC转换器的输入端与直流电源连接,输出端与负载连接。
b. 设置直流电源的输出电压为设计要求的值。
c. 使用多用表测量输入/输出电流和电压,计算并记录转换器的输入/输出功率。
d. 根据计算结果,计算并记录转换器的效率。
4. 负载能力测试:a. 将DCDC转换器的输入端与直流电源连接,输出端与负载连接。
b. 设置直流电源的输出电压为设计要求的值。
c. 逐步增加负载,记录负载电流和输出电压的变化。
d. 根据记录的数据,评估转换器的负载能力,确保其能够稳定工作在设计要求范围内。
多通道DC-DC老化测试系统
系统介绍
本测试系统为满足DC-DC电源老化测试需求而设计,用于测量DC-DC电源的主要参数,评估电源的性能。
系统功能:
Ø多通道老化测试功能:可同时完成多达50个DC-DC电源老化测试
Ø电压、电流采集:输入输出电压及电流实时采集
Ø实时数据显示:电压、电流实时曲线显示
Ø自主定义和配置测试流程:每个测试流程可以单独保存和调用
Ø历史数据查询功能:支持一键导出word、PDF等格式文件
Ø系统架构开放,后期升级较为方便
测试工装系统包括:工控机,DH17855大功率可编程直流电源,高压控制盒,数据采集器,DH-28612回馈式电子负载组成。
以工控机为核心控制器,通过LAN、RS485通信方式完成对可编程直流电源,数据采集器,回馈式电子负载的控制和测量值的读取,完成整个测试的过程。
ØDH17855可编程直流电源:为被测试电源提供直流输入,工控机可通过LAN通信对其进行输出电压的设置并回读电压和电流值;
ØDH-28612回馈式电阻负载:连接到电源板的输出端,通过LAN通信来与工控机进行通信,工控机可以控制电子负载的阻抗、电流、电压,降低电源老化工艺中的电能损耗,回馈式电子负载可将老化测试过程中电能循环利用;
Ø高压控制盒:高压控制盒包括高压接触器、熔断器、PLC、PWM波形发生器,可完成高压回路的闭合/断开控制,DC-DC输出控制和工作信号采集
Ø数据采集器:采集被测电源板输入输出电流
大华DH17855可编程系统直流电源,输出电压 / 电流最高可达 400V/90A,单机功率高达 15KW,支持多台串并联工作,方便扩展功率。
该型产品具有高分辨率和精度,低纹波和低噪声,高稳定性,高可靠性等特点。
标配 LAN、USB、GPIB、RS485( 或 RS232) 接口;具有过流、过压、过热保护功能,可实现电压预置、电流预置、过压保护预置、输出 / 禁止、菜单设置 / 回读等功能。
DH-28612电子负载采用大华回馈型节能电子负载是一款主要应用于电源企业、科研院所及测试机构、电源相关企业,适合于AC/DC、DC/DC电源产品老化测试的专用设备。
其工作方式是利用电力电子变换技术在完成测试功率实验的前提下,将电源发出的电能逆变后返送电网,使电能得到循环利用,有效实现企业产线智能化管理。
型号DH-28612
输入最大电压16V/CH
输入最大电流100A/CH
通道2
能量回收效率≥90%(不含导线损耗)
Ø高压接触器(50个) 控制各通道闭合/断开
ØPLC-CUP单元选用CP1H-XA40DR-A
•内存容量 :20K步
•高速计数器 :100kHz 4轴
•脉冲输出 :100kHz 4轴
•16路继电器输出,高压接触器控制、DC-DC开机信号
•4路模拟量输入 ,接收DCDC负载指示
•24路数字量输入,接收DCDC工作状态指示
ØPLC-RS-232C选项板选用CP1W-CIF01,实现RS232通信
ØPLC-RS-422A/485选项板选用CP1W-CIF11 ,用于PLC之间通信
ØPLC-扩展单元选用CP1W-32ER,用于40ch高压接触器控制, DC-DC开机信号
ØPLC-扩展单元选用CP1W-40EDR,用于40ch高压接触器控制, DC-DC开
机信号,DCDC工作状态指示
ØPLC-扩展单元选用CP1W-AD041,用于DCDC负载指示
型号使用数量数字量输出数字量输入模拟量输入CP1H-XA40DR-A232488 CP1W-32ER264--
CP1W-40EDR11624-
CP1W-AD04111--44
CP1W-CIF011---
CP1W-CIF112---总数1127252
Ø50通道PWM波形发生器,1KHz, 20~80%Duty(5V),
Ø安捷伦数据采集器34980A 主机可装入 8 块插入模块输出电压设定信号,通过LAN通信连接工控机
安捷伦数据采集模块34922A,70 通道电枢多路转换器 ,最大采集电压±300V,最大扫描频率100ch/sec。
DC-DC电压为232V~388V ,超过了数据采集器电压采集范围,采用分压电路进行采集
系统设置:
Ø通过软件设置各个设备的输入输出参数;
Ø设置测试仪器的通信接口、输出模式、输出电压、输出电流、保护电压、保护电流等参数;
Ø设备自检;
Ø可以自主定义和配置测试流程,每个测试流程可以单独保存和调用;
Ø可以设置通道报警的阀值;
Ø保存用户设置的配置参数。
测量控制:
Ø按用户定义的测试流程进行测试;
Ø提供被测件输入条码或序列号的窗口;Ø自动测试时按选定测试流程进行测试,中间不需要人工干预;
Ø提供测试数据的实时查看,数据以列表方式显示当前测试的全部数据;
Ø所有读取的数据都可以实时保存;
Ø实时显示正在使用的每一测试项目的测量数据,并绘制曲线图。
数据处理:
Ø测试的原始数据文件以数据库的格式保存;
Ø数据文件中包括用户要求的全部原始数据;
Ø可以通过原始数据文件,按时间段、测试流程、被测件批号等参数筛选数据,生成数据列表或曲线图,筛选出来的数据可以另存为Excel或Word文件格式;
Ø可以根据用户的要求预置其它分析公式,可以根据不同的外部参数进行更多功能的数据分析和计算;
监控界面监控界面:选择通道,点击查看曲线,可调出该通道的
监控曲线。