2020年化原实验精馏实验报告(实用)

精馏实验实验报告3篇精馏实验实验报告1学院：化学工程学院姓名：学号：专业：化学工程与工艺班级：同组人员：课程名称：化工原理实验实验名称：精馏实验实验日期北京化工大学实验五精馏实验摘要：本实验通过测定稳定工作状态下塔顶、塔釜及任意两块塔板的液相折光度，得到该处液相浓度，根据数据绘出x-y图并用图解法求出理论塔板数，从而得到全回流时的全塔效率及单板效率。

通过实验，了解精馏塔工作原理。

关键词：精馏，图解法，理论板数，全塔效率，单板效率。

一、目的及任务①熟悉精馏的工艺流程，掌握精馏实验的操作方法。

②了解板式塔的结构，观察塔板上汽-液接触状况。

③测定全回流时的全塔效率及单塔效率。

④测定部分回流时的全塔效率。

⑤测定全塔的浓度（或温度）分布。

⑥测定塔釜再沸器的沸腾给热系数。

二、基本原理在板式精馏塔中，由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液，在塔板上实现多次接触，进行传热与传质，使混合液达到一定程度的分离。

回流是精馏操作得以实现的基础。

塔顶的回流量与采出量之比，称为回流比。

回流比是精馏操作的重要参数之一，其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。

回流比存在两种极限情况：最小回流比和全回流。

若塔在最小回流比下操作，要完成分离任务，则需要无穷多塔板的精馏塔。

当然，这不符合工业实际，所以最小回流比只是一个操作限度。

若操作处于全回流时，既无任何产品采出，也无原料加入，塔顶的冷凝液全部返回塔中，这在生产中午实际意义。

但是由于此时所需理论板数最少，又易于达到稳定，故常在工业装置的开停车、排除故障及科学研究时采用。

实际回流比常取最小回流比的1.2～2.0倍。

在精馏操作中，若回流系统出现故障，操作情况会急剧恶化，分离效果也将变坏。

板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数，有以下两种定义方法。

（1）总板效率EE=N/Ne式中E——总板效率；N——理论板数（不包括塔釜）；Ne——实际板数。

(2)单板效率EmlEml=(xn-1-xn)/(xn-1-xn__)式中 Eml——以液相浓度表示的单板效率；xn ，xn-1——第n块板和第n-1块板的液相浓度；xn__——与第n块板气相浓度相平衡的液相浓度。

化工原理精馏实验报告精馏技术在化学工程中已经得到了广泛的应用，但是如何完善其理论基础却是一个相当棘手的问题。

本文介绍了精馏实验，简要概述了精馏实验的基本原理及其应用，同时尝试深入了解精馏实验的基本操作，研究精馏实验的结果，并探讨分析其理论原理。

精馏是一种分离工艺，它的用途有两个方面。

首先，精馏是一种冷冻分离技术，可以通过利用液相与固相的分子量差异，将混合物分离出来。

其次，精馏也可以被用于提取物质，将物质从混合物中分离出来，以获得更高纯度的产品。

精馏实验的基本原理是利用溶剂的沸点级将混合液分为多个部分，然后采用吸附的方式将其中的不同组分分离出来。

精馏实验的操作步骤有：放置混合液；配置精馏塔；控制温度；给料；收集分离结果并绘制精馏曲线；分析结果。

首先，将混合液放入精馏塔中，然后控制精馏塔的温度，在进行温度控制的过程中，给料应该按预先设定的速率进行，以控制压力，这样便可以收集分离后的结果，绘制精馏曲线，根据精馏曲线的分析，可以分析出所得到的产品的有效性，并了解其分离效果。

另外，在精馏实验中，还可以采用许多其它的手段，以检验精馏实验的结果，如容量分析、比表面积测定、溶解度测定、m角测定等，从而对精馏实验的结果进行评价。

总之，精馏实验是为了让我们更好地理解和利用化学工程中的精馏技术，了解精馏实验的原理和操作，充分利用实验结果，并以此进行研究。

通过以上介绍，我们可以发现，精馏实验在化学工程中具有重要意义，可以用来分离混合液，提取物质，评价实验结果，从而为精馏技术的改进提供有力的理论支撑。

然而，在实际进行精馏实验时，需要用户掌握基本原理、进行合理操作，避免发生意外和错误，有效地利用精馏塔，从而使实验结果更好地反映出实验所需的理论结果。

综上所述，精馏技术已经在化学工程领域得到广泛应用，但是如何提高精馏技术的理论基础仍然是一个复杂的问题。

因此，精馏实验就显得十分重要，它不仅能够给我们提供更多的知识，而且可以实践中新的了解，以更加全面地把握精馏技术的理论原理，进而更好地服务于化学工程的发展。

化工原理精馏实验报告实验目的，通过精馏实验，掌握精馏原理和操作技能，了解精馏在化工生产中的应用。

一、实验原理。

精馏是利用液体混合物中各组分的沸点差异，通过加热、蒸馏和冷凝等过程，将混合物中的不同组分分离的方法。

在精馏过程中，液体混合物首先被加热至其中沸点最低的组分的沸点，然后将其蒸发成气体，再通过冷凝器冷却成液体，最终得到不同组分的纯净物质。

二、实验仪器与试剂。

1. 精馏设备，包括蒸馏烧瓶、冷凝器、接收烧瓶等。

2. 试剂，乙醇-水混合物。

三、实验步骤。

1. 将乙醇-水混合物倒入蒸馏烧瓶中。

2. 加热蒸馏烧瓶，待混合物沸腾后，蒸气通过冷凝器冷却成液体。

3. 收集不同温度下的液体，记录温度和收集时间。

四、实验结果与分析。

经过精馏实验，我们成功地将乙醇-水混合物分离成不同组分。

在实验过程中，我们观察到随着温度的升高，液体收集瓶中的液体组分逐渐发生变化，初馏液中含有较高乙醇含量，尾馏液中含有较高水含量。

这符合精馏原理，也验证了实验的准确性。

五、实验总结。

通过本次实验，我们深入了解了精馏原理和操作技能，掌握了精馏在化工生产中的应用。

精馏作为一种重要的分离方法，在化工领域有着广泛的应用，可以有效地提取纯净物质，满足不同生产需求。

六、实验注意事项。

1. 在实验过程中，要注意控制加热温度，避免混合物过热。

2. 实验结束后，要及时清洗和保养实验仪器，确保下次实验的顺利进行。

七、参考文献。

1. 《化工原理与实践》，XXX，XXX出版社，XXXX年。

2. 《化工实验指导》，XXX，XXX出版社，XXXX年。

以上就是本次化工原理精馏实验的实验报告，希望能对大家有所帮助。

引言概述：本文是关于精馏实验的报告，旨在介绍和分析对精馏实验（二）的实施和结果。

本次实验旨在研究和分析不同馏程时对混合物进行精馏的效果，以提高产品的纯度。

本文将从实验目的、实验过程、实验结果以及实验结论等方面进行详细阐述。

实验目的：本次精馏实验的目的是研究和分析不同馏程对混合物精馏的效果。

通过实验，我们将观察和比较不同馏程下产品的纯度以及回收率，探究合适的馏程对提高产品纯度和回收率的影响。

实验过程：1. 准备实验设备和仪器：包括精馏设备、试管、玻璃棒等。

2. 准备混合物样品：选择适当的混合物样品，确保其成分和比例的准确性。

3. 开始实验：将混合物样品加入精馏设备中，控制好温度和压力等参数。

4. 进行精馏操作：根据实验设备和实验需求，选择合适的馏程进行精馏。

同时，记录下各个阶段的温度和压力等数据。

5. 收集产物：将通过精馏得到的产物收集起来，并记录下产量和纯度等相关数据。

6. 清洗和准备下一次实验：将实验设备和仪器进行清洗和准备，以备下一次实验使用。

实验结果：1. 不同馏程下的产物纯度存在明显差异。

通常情况下，馏程越长，产物纯度越高。

2. 随着馏程的增加，产物的回收率也有所增加。

然而，馏程过长可能导致能量和时间的浪费。

3. 实验过程中，我们发现控制好温度和压力等参数对提高产品纯度非常重要。

过高或过低的温度、压力可能导致产物的质量下降。

4. 在实验中，我们还观察到了驱动力的重要性。

驱动力越大，产物的分离效果越好。

5. 实验结果还表明，对于不同的混合物样品，最适合的馏程可能有所差异。

因此，在实际生产中，需要根据具体情况进行调整和优化。

实验结论：1. 精馏实验中，馏程对产品纯度和回收率有显著影响。

2. 随着馏程的增加，产物的纯度和回收率也相应增加，但过长的馏程会浪费能量和时间。

3. 温度和压力等参数的控制对提高产品的纯度至关重要。

4. 在实际生产中，最适合的馏程需要根据具体的混合物样品进行调整和优化。

5. 对于提高精馏效果，驱动力是一个重要的因素，应当尽量提高驱动力以增加产物的分离效果。

精馏实训实验报告
实验名称：精馏实训实验报告
实验目的：
通过对精馏实训实验的操作和分析，掌握精馏原理和工艺流程，加深对化工分离技术的理解和掌握，提高实验操作技能和实验报告撰写能力。

实验原理：
精馏是一种化学分离技术，基于液体的不同沸点而进行分离。

在精馏过程中，液体混合物被加热，使其产生汽化并进入冷凝器，被冷却成液态，进一步分离成纯液体。

实验步骤：
1. 将实验设备准备妥当，包括精馏塔、加热装置、冷却器等。

2. 准备洗涤瓶和试管，清洗干净后装入待分离的混合物样品。

3. 开始加热，通过不同气化温度和液态沸点，产生不同的沸点温度，使混合物中的组分分离。

4. 将冷却器中的液体收集起来，观察其纯度和色泽等特征。

实验结果：
通过实验，我们得到了两个不同混合物的分离产物。

通过实验后，我们发现其纯度较高、色泽明亮。

实验分析：
精馏是一种高效的化学分离技术，能够实现高纯度物质的分离，广泛应用于制药、化工、精细化工等领域。

实验结果表明，掌握精馏技术和流程对于提高化工实验能力和实践经验有重要作用。

实验结论：
精馏实训实验结果表明，通过掌握精馏技术和流程对于精细化工的研发和生产具有重要意义。

在实验操作和实验报告撰写方面，也有助于提高实验技能和综合能力。

化工原理精馏实验报告
实验目的：掌握化工原理中的精馏操作，并通过实验验证理论知识的正确性。

实验原理：
精馏是一种分离液体混合物组成的常用方法。

精馏通过不同组成的液体在加热的条件下产生蒸汽，然后再在冷凝管中冷凝成液体，最后通过收集液体可以得到不同组成的馏分。

实验仪器：
1. 精馏塔：用于分离混合物。

2. 加热器：提供加热源。

3. 冷凝器：用于冷凝产生的蒸汽。

4. 温度计：用于测量温度。

实验步骤：
1. 将需要进行精馏的混合物加入精馏塔中。

2. 打开加热器，通过加热产生蒸汽。

3. 在冷凝器中冷凝产生的蒸汽，并收集液体。

4. 使用温度计测量液体的沸点。

5. 根据液体的沸点，确定得到的馏分的组成。

实验结果：
在实验过程中，我们成功地通过精馏操作将待分离的混合物分解为不同组成的馏分。

通过温度计测量得到的沸点数据，我们可以精确地确定馏分的组成。

实验结论：
通过这次实验，我们掌握了化工原理中的精馏操作，并验证了理论知识的正确性。

精馏是一种常用的分离液体混合物的方法，在工业生产中有着广泛的应用。

掌握了精馏操作，有助于我们理解和解决化工过程中的实际问题。

化工原理精馏实验报告实验目的：本实验旨在通过对乙醇和水的精馏实验，掌握精馏过程的基本原理和操作技术，了解精馏过程中的温度变化规律，并对实验结果进行分析和总结。

实验原理：精馏是利用液体混合物中各组分的沸点差异，通过加热混合物使其中某一组分先汽化，再凝结成液体，从而实现对混合物的分离的一种物理方法。

在精馏过程中，液体混合物首先被加热至其中某一组分的沸点，该组分首先汽化，然后通过冷凝器冷却凝结成液体，最终得到纯净的组分。

实验步骤：1. 将乙醇和水混合成一定比例的混合物，倒入精馏瓶中。

2. 装上加热设备和冷凝器，调节加热设备温度至混合物中乙醇的沸点。

3. 观察冷凝器出口的液体，收集不同温度下的液体样品。

4. 对收集的液体样品进行密度测定和酒精度测定。

实验结果：通过实验，我们得到了乙醇和水在不同温度下的液体样品。

经过密度测定和酒精度测定，我们得到了不同温度下乙醇和水的纯度和组成。

实验分析：根据实验结果，我们发现在不同温度下，乙醇和水的纯度和组成存在明显差异。

通过对实验数据的分析，我们可以得出精馏过程中乙醇和水的分离效果较好，且随着温度的升高，乙醇的纯度逐渐提高。

实验总结：本次实验通过对乙醇和水的精馏实验，使我们更加深入地了解了精馏过程的基本原理和操作技术。

同时，实验结果也验证了精馏过程中液体混合物的分离效果，并为我们今后在化工生产中的实际应用提供了重要参考。

结语：通过本次实验，我们不仅掌握了精馏过程的基本原理和操作技术，也对乙醇和水的混合物分离效果有了更深入的了解。

希望通过今后的实践操作和学习，能够更好地运用精馏技术解决实际生产中的问题，为化工生产贡献自己的一份力量。

化工原理精馏实验报告化工原理精馏实验报告摘要：本实验旨在通过精馏技术对乙醇-水混合物进行分离，探究精馏原理及其在化工工艺中的应用。

通过实验数据的分析和结果的总结，得出了乙醇-水混合物的精馏分离效果良好，证明了精馏技术在化工工艺中的重要性。

一、引言精馏是一种常用的分离技术，在化工工艺中广泛应用。

其基本原理是利用液体混合物中各组分的不同挥发性，通过加热和冷却使其分别汽化和凝结，从而实现组分的分离。

本实验选择乙醇和水的混合物作为研究对象，旨在验证精馏技术在该体系中的有效性。

二、实验方法1. 实验装置：采用简易精馏装置，包括加热设备、冷却设备和收集设备。

2. 实验材料：乙醇和水的混合物。

3. 实验步骤：a. 将乙醇和水按一定比例混合，制备乙醇-水混合物。

b. 将混合物倒入精馏瓶中，加热至沸腾。

c. 通过冷却设备将蒸馏气体冷凝，收集液体产物。

三、实验结果与分析通过实验，我们观察到了乙醇-水混合物的精馏分离过程。

在加热过程中，混合物开始沸腾，蒸汽逐渐上升至冷却设备，然后凝结为液体。

我们将冷凝后的液体收集起来进行分析。

1. 分离效果分析：我们通过对收集液体的测量和分析，得到了乙醇和水的分离效果。

根据实验数据，我们可以计算出乙醇和水的质量分数，进而评估精馏分离的效果。

结果显示，在实验条件下，乙醇的质量分数达到了90%，水的质量分数为10%。

这表明精馏技术在乙醇-水混合物的分离中具有较好的效果。

2. 精馏原理分析：精馏技术的原理基于不同组分的挥发性差异。

在加热过程中，混合物中挥发性较高的组分首先转化为蒸汽，然后通过冷却设备凝结为液体。

而挥发性较低的组分则较少转化为蒸汽，大部分保留在混合物中。

通过这种方式，我们可以实现组分的分离。

四、实验结果的讨论与总结通过本实验，我们验证了精馏技术在乙醇-水混合物的分离中的有效性。

实验结果显示，乙醇和水的分离效果良好，乙醇的质量分数达到了90%。

这表明精馏技术在化工工艺中具有重要的应用价值。

精馏实验报告精馏实验报告一、引言精馏是一种常见的分离技术，通过利用不同物质的沸点差异，将混合物中的成分逐步分离出来。

本次实验旨在通过对乙醇和水的精馏分离，探究精馏技术在实际应用中的效果和限制。

二、实验目的1. 了解精馏原理及其在分离混合物中的应用；2. 掌握精馏实验的基本操作技巧；3. 分析精馏实验结果，总结精馏技术的优缺点。

三、实验仪器和药品1. 精馏设备：包括加热设备、冷却设备、接收设备等；2. 实验药品：乙醇和水的混合物。

四、实验步骤1. 准备工作：清洗精馏设备，确保无杂质；2. 装置组装：将冷却设备与加热设备连接，接收设备放置在冷却设备下方；3. 加热混合物：将乙醇和水的混合物倒入加热设备中，逐渐加热；4. 收集馏出液：在冷却设备中冷却液体，将馏出液收集至接收设备中；5. 分析结果：观察馏出液的变化，记录温度和体积数据。

五、实验结果与分析在实验过程中，我们观察到随着加热的进行，乙醇和水的沸点逐渐升高。

在初始阶段，我们观察到液体开始沸腾，此时馏出液中主要是乙醇。

随着温度的升高，馏出液中的水分逐渐增多，乙醇的含量逐渐降低。

最终，在达到一定温度后，馏出液中主要成分为水。

通过实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 精馏技术可以有效地分离混合物中的成分，利用不同物质的沸点差异实现分离；2. 在精馏过程中，温度的控制非常重要。

过高的温度可能导致混合物破坏或产生不良反应；3. 精馏技术对于沸点差异较小的物质分离效果较差，需要借助其他分离技术来辅助。

六、实验总结通过本次精馏实验，我们对精馏技术有了更深入的了解。

精馏作为一种常见的分离技术，在实际应用中具有广泛的应用前景。

然而，我们也应该意识到精馏技术的局限性，它在分离沸点差异较小的物质时效果较差，需要借助其他技术来提高分离效果。

在今后的实验中，我们可以进一步探究精馏技术在不同混合物中的应用，以及如何通过改变实验条件来优化分离效果。

同时，我们也可以研究其他分离技术，如萃取、结晶等，以拓宽我们的实验技能和知识面。

重磅精馏实验报告[大全5篇]第一篇：重磅精馏实验报告本科实验报告课程名称：过程工程原理实验（乙）实验名称：筛板塔精馏操作及效率测定姓名：学院(系)：学号：指导教师：同组同学：一、实验目的和要求1、了解板式塔的结构和流程，并掌握其操作方法；2、测定筛板塔在全回流和部分回流时的全塔效率及全回流时的单板效率；3、改变操作条件（回流比、加热功率等）观察塔内温度变化，从而了解回流的作用和操作条件对精馏分离效果的影响。

要求：已知原料液中乙醇的质量浓度为15~20%，要求产品中乙醇的质量浓度在 85%以上。

二、实验内容和原理板式精馏塔的塔板是气液两相接触的场所，塔釜产生的上升蒸汽不从塔顶下降的下降液逐级接触进行传热和传质，下降液经过多次部分气化，重组分含量逐渐增加，上升蒸汽经多次部分冷凝，轻组分含量逐渐增加，从而使混合物达到一定程度的分离。

（一）全回流操作时的全塔效率E T 和单板效率E mV(4)的测定1、全塔效率（总板效率）E T1100%TTPNEN-=⨯（1）式中：N T —为完成一定分离任务所需的理论板数，包括蒸馏釜； N P —为完成一定分离任务所需的实际板数，本装置第二篇：精馏实验报告本科实验报告课程名称：过程工程原理实验（乙）实验名称：筛板塔精馏操作及效率测定姓名：学院(系)：学号：指导教师：同组同学：一、实验目的和要求1、了解板式塔的结构和流程，并掌握其操作方法；2、测定筛板塔在全回流和部分回流时的全塔效率及全回流时的单板效率；3、改变操作条件（回流比、加热功率等）观察塔内温度变化，从而了解回流的作用和操作条件对精馏分离效果的影响。

要求：已知原料液中乙醇的质量浓度为 15~20%，要求产品中乙醇的质量浓度在 85% 以上。

二、实验内容和原理板式精馏塔的塔板是气液两相接触的场所，塔釜产生的上升蒸汽与从塔顶下降的下降液逐级接触进行传热和传质，下降液经过多次部分气化，重组分含量逐渐增加，上升蒸汽经多次部分冷凝，轻组分含量逐渐增加，从而使混合物达到一定程度的分离。