真空系统的抽气Word版

真空系统抽气时间的计算1．真空系统的抽气方程真空系统的任务就是抽除被抽容器中的各种气体。

我们可以把被抽容器中所产生的各种气体的流量称为真空系统的气体负荷。

那么真空系统的气体负荷究竟来自哪些方面呢或者说真空室内究竟有哪些气源呢?总起来说，可以归纳为下述几个方面：(1)被抽容器内原有的空间大气，若容器的容积为Vm3，抽气初始压强为P o Pa，则容器内原有的大气量为VP0Pa·m3；(2)被抽容器内一旦被抽空，暴露于真空下的各种材料构件的表面就将把原来在大气压下所吸收和吸附的气体解析出来，这部分气体来源我们称之为放气，单位时间内的放气流量可以用Q f Pa·m3／s来示；实验表明，材料表面单位时间内单位表面积的放气率q可以用式(27)的经验公式来计算。

真空室内暴露于真空下的构件表面，可能有多种材料。

所以总的表面放气流量Q f为式(49)。

(3)大气通过容器壁结构材料向真空室内渗透的气体流量，以Q s Pa·m3／s表示。

渗透的气流量即是大气通过容器壁结构材料扩散到容器中的气体流量。

气体的这种渗透是有选择性的，例如：氢只有分离为原子才能透过钯、铁、镍和铝；氢对钢的渗透将随钢中含碳量的增加而增加。

氦分子能透过玻璃。

氢、氮、氧和氩、氖、氦能透过透明的石英。

一切气体都能透过有机聚合物，如橡胶、塑料等。

但是所有的隋性气体都不能透过金属。

除了有选择性之外，渗透气流量Q s还与温度、气体的分压强有关。

在材料种类、温度和气体分压强确定时，渗透气流量Q s是个微小的定值。

(4)液体或固体蒸发的气体流量Q Z Pa·m3／s。

空气中水分或工艺中的液体在真空状态下蒸发出来，这是在低真空范围内常常发生的现象。

在高真空条件下，特别是在高温装置中，固体和液体都有一定的饱和蒸气压。

当温度一定时，材料的饱和蒸气压是一定的，因而蒸发的气流量也是个常量。

(5)大气通过各种真空密封的连接处，通过各种漏隙通道泄漏进入真空室的漏气流量Q L Pa·m3／s。

真空系统抽气时间的计算来源：中华真空设备网 | 日期：2007-6-121．真空系统的抽气方程真空系统的任务就是抽除被抽容器中的各种气体。

我们可以把被抽容器中所产生的各种气体的流量称为真空系统的气体负荷。

那么真空系统的气体负荷究竟来自哪些方面呢?或者说真空室内究竟有哪些气源呢?总起来说，可以归纳为下述几个方面：(1)被抽容器内原有的空间大气，若容器的容积为Vm3，抽气初始压强为Po Pa，则容器内原有的大气量为VPPa·m3；(2)被抽容器内一旦被抽空，暴露于真空下的各种材料构件的表面就将把原来在大气压下所吸收和吸附的气体解析出来，这部分气体来源我们称之为放气，单位时间内的放气流量可以用QfPa·m3／s来示；实验表明，材料表面单位时间内单位表面积的放气率q可以用式(27)的经验公式来计算。

真空室内暴露于真空下的构件表面，可能有多种材料。

所以总的表面放气流量Qf为式(49)。

(3)大气通过容器壁结构材料向真空室内渗透的气体流量，以QsPa·m3／s 表示。

渗透的气流量即是大气通过容器壁结构材料扩散到容器中的气体流量。

气体的这种渗透是有选择性的，例如：氢只有分离为原子才能透过钯、铁、镍和铝；氢对钢的渗透将随钢中含碳量的增加而增加。

氦分子能透过玻璃。

氢、氮、氧和氩、氖、氦能透过透明的石英。

一切气体都能透过有机聚合物，如橡胶、塑料等。

但是所有的隋性气体都不能透过金属。

除了有选择性之外，渗透气流量Qs还与温度、气体的分压强有关。

在材料种类、温度和气体分压强确定时，渗透气流量Qs是个微小的定值。

(4)液体或固体蒸发的气体流量QZPa·m3／s。

空气中水分或工艺中的液体在真空状态下蒸发出来，这是在低真空范围内常常发生的现象。

在高真空条件下，特别是在高温装置中，固体和液体都有一定的饱和蒸气压。

当温度一定时，材料的饱和蒸气压是一定的，因而蒸发的气流量也是个常量。

(5)大气通过各种真空密封的连接处，通过各种漏隙通道泄漏进入真空室的漏气流量QL Pa·m3／s。

密闭容器内真空度随抽气时间的变化曲线真空泵对密闭容器抽真空时，容器内部真空度的提高与抽气时间的函数关系如下：P=K3+K\ exp( -A?2/)式中：P为容器内的压力（即：绝对真空度）；t为自变量，是抽气时间K3为泵的极限真空度值，K 1、K 2为与泵、容器大小、环境压力等相关的常数。

函数曲线示意图如下：由此可以看出，在抽气初期，容器内压力下降（即：真空度的提高）很快，而后呈指数关系衰减，越来越慢，并无限逼近泵的极限真空度值。

如果您想知道经过多长的抽气时间才能达到您指定的真空度值，可以点击计算工具帮您作理论计算。

理论计算值仅供参考!特别说明：根据我公司产品，计算公式作了简化，若用于计算其它品牌的真空泵出现的错误我们不负任何责任。

真空泵抽气量/抽气速度粗略计算公式导读：Q=(V/T) X ln(P0/P1)其中：Q为真空泵抽气量(L/s) 。

V为真空室容积，单位为升(L) o T为达到要求绝对压强所需时间，单位为秒(S)。

P0为被抽容积内部的初始压强。

P1为要求达到的绝对压强，单位为帕(Pa) o发表时间：2013-04-02 18:30 文章出处：广州市浩雄泵业有限公司编辑：admin点击2205次收藏抽气量即为抽气速度，是真空泵的重要参数之一。

单位一般式L/S或m^3/h o选型时, 若选抽气量太小的泵，会因为漏气等系列因素导致无法达到预期的真空度；若抽气量选择太大又因功耗太大不经济。

因此，合理选择真空泵的抽泣量非常重要。

下面简单介绍真空泵抽气量粗略计算公式：Q=(V/T) X ln(P0/P1)其中：Q为真空泵抽气量(L/s) oV为真空室容积，单位为升(L) oT为达到要求绝对压强所需时间，单位为秒(S) oP0为被抽容积内部的初始压强，即一个大气压强。

计算时应根据当地海拔值(点此查看不同海拔地区的大气压值)计算，沿海地区一般都取101325 。

单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。

P1为要求达到的绝对压强，单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。

1空气抽出及凝汽器真空系统？(1)作用？建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空；正常运行时不断地抽出由不同途径漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体。

(2)组成？凝汽器、真空泵、汽水分离器、冷却器等。

(3)流程？由凝汽器抽吸来的气体通过气动蝶阀进入真空泵，由真空泵排出的气体经管道进入汽水分离器，分离后的气体经止回阀从气体排出口排向大气，分离出来的水与汽水分离器的补充水一起进入冷却器，冷却后的工作水，一路经孔板喷入真空泵进口，使即将抽入真空泵内气体中的可凝结部分凝结，提高了真空泵的抽吸能力；另一路直接进入泵体，维持真空泵的水环和降低水环的温度。

2凝汽器？►两侧的设置：凝汽器壳体两侧设有本体疏水扩容器和高加紧急疏水扩容器，以接收设备及管道疏放水。

►凝汽器的水室设有分隔板，循环水能通过一侧的进出口单侧运行，此时汽轮机能达到75% TRL的出力。

►凝汽器上接有一个真空破坏阀，在机组出现紧急事故危及机组安全时，以达到破坏真空的需要。

►真空的形成：凝汽器内真空的形成分为两种。

——启动或停机过程中，凝汽器内的真空是由真空泵将其内的空气抽出而形成的。

——在正常运行中，凝汽器内真空的形成是由于汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结水时，其比容急剧缩小而形成的；另外由于汽轮机蒸汽中含有少量的不凝结气体，同时凝汽器本身及其连接系统也存在漏气处，使有部分空气漏入凝汽器内，所以在正常运行中也要用真空泵将气体连续不断地从凝汽器中抽出，以维持凝汽器在真空下连续运行，真空泵在汽轮机的正常运行中，维持凝汽器内真空的作用。

►保护：——压力：为了保护凝汽器，以防止压力和温度超过规定，采取了快速关闭蒸汽转换阀的预防措施。

经过三个对应的压力真空监视器(24）、(25)、(42)，把它们安排成三中取一，控制和管理凝汽器的压力。

汽轮机排汽带入冷凝器的空气和漏入冷凝器的空气，如果不及时抽出，就会影响传热，恶化真空，从而增高汽轮机的排汽温度，这不仅影响汽轮机效率而且危及汽轮机安全运行。

1．真空系统的抽气方程真空系统的任务就是抽除被抽容器中的各种气体。

我们可以把被抽容器中所产生的各种气体的流量称为真空系统的气体负荷。

那么真空系统的气体负荷究竟来自哪些方面呢?或者说真空室内究竟有哪些气源呢?总起来说，可以归纳为下述几个方面：(1)被抽容器内原有的空间大气，若容器的容积为Vm3，抽气初始压强为PoPa，则容器内原有的大气量为VPPa·m3；(2)被抽容器内一旦被抽空，暴露于真空下的各种材料构件的表面就将把原来在大气压下所吸收和吸附的气体解析出来，这部分气体来源我们称之为放气，单位时间内的放气流量可以用QfPa·m3／s来示；实验表明，材料表面单位时间内单位表面积的放气率q可以用式(27)的经验公式来计算。

真空室内暴露于真空下的构件表面，可能有多种材料。

所以总的表面放气流量Qf为式(49)。

(3)大气通过容器壁结构材料向真空室内渗透的气体流量，以QsPa·m3／s表示。

渗透的气流量即是大气通过容器壁结构材料扩散到容器中的气体流量。

气体的这种渗透是有选择性的，例如：氢只有分离为原子才能透过钯、铁、镍和铝；氢对钢的渗透将随钢中含碳量的增加而增加。

氦分子能透过玻璃。

氢、氮、氧和氩、氖、氦能透过透明的石英。

一切气体都能透过有机聚合物，如橡胶、塑料等。

但是所有的隋性气体都不能透过金属。

除了有选择性之外，渗透气流量Qs还与温度、气体的分压强有关。

在材料种类、温度和气体分压强确定时，渗透气流量Qs是个微小的定值。

(4)液体或固体蒸发的气体流量QZPa·m3／s。

空气中水分或工艺中的液体在真空状态下蒸发出来，这是在低真空范围内常常发生的现象。

在高真空条件下，特别是在高温装置中，固体和液体都有一定的饱和蒸气压。

当温度一定时，材料的饱和蒸气压是一定的，因而蒸发的气流量也是个常量。

(5)大气通过各种真空密封的连接处，通过各种漏隙通道泄漏进入真空室的漏气流量QL Pa·m3／s。

第七章抽真空系统第一节系统概述：抽真空系统是直接空冷系统的重要组成部分。

对于凝汽式汽轮机组，需要在汽轮机的汽缸内和凝汽器中建立一定真空，正常运行时，为了维持凝汽器真空，也必须把由真空系统不严密处漏入的空气及蒸汽带来的不凝结气体从凝汽器里不断抽走。

抽真空系统的作用就是建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空。

对于300MW汽轮机组，目前真空系统的设备主要采用水环式真空泵。

我厂空冷系统的真空维持设备采用a2台100％容量的水环式机械真空泵，启动时2台运行。

正常运行时1台运行，1台备用，1台水环式机械真空泵的抽真空能力满足机组连续运行的要求。

抽真空管道从每列空冷凝汽器逆流管束顶部接出，至空冷平台边缘汇集到DN350的总管，沿空冷柱引下，接至汽机房A列外的抽真空接口。

对应于设置蒸汽隔离阀的空冷凝汽器列（第一、五、六列）的抽真空管道均设置真空球阀，布置于空冷岛平台内便于操作的地方。

抽真空管道材质采用Q235B和20号钢。

此外，凝汽器设置带有滤网和水封的真空破坏阀。

1.1 抽真空系统的组成抽真空系统由水环式真空泵以及管道、管件、阀门、支吊架等组成。

1.2 水环式真空泵1.2.1 水环式真空泵结构水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体，叶轮是由叶片和轮毂构成，叶片有径向平板式，也有向前（向叶轮旋转方向）弯式。

壳体内部形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这个空间内，同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。

吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上，形成吸气和排气的轴向通道。

壳体不仅为叶轮提供工作空间，更重要的作用是直接影响泵内工作介质（水）的运动，从而影响泵内能量的转换过程。

水环式真空泵泵工作之前，需要向泵内注入一定量的水，此部分水起着传递能量和密封作用。

当叶轮在电动机驱动下转动时，水在叶片推动下获得圆周速度，由于离心力的作用，水向外运动，即水有离开叶轮轮毂流向壳体内表面的趋势，从而就在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。

浅谈热处理工艺自动真空抽气系统原理及做法随着现代科学发展，真空泵的应用越来越广，热处理工艺的真空泵应用也在不断推广应用，随着真空应用在各行业都有一定的重要性，真空泵的选择也是厂家认真所考虑的问题，真空泵有分无油真空泵，油润滑式真空泵，爪式真空泵，扩散泵，水环真空泵等各种真空泵，东莞市钥大真空设备有限公司专业生产销售进口真空泵，真空泵配件，中央中控系统，小型真空系统，普旭真空泵系统，里其乐真空泵系统，可移动式真空机组，真空系统。

自动真空抽气系统其原理。

此设备具有自动运行、手动停止和手动运行三个工作模式，无论在哪个模式下工作，数显真空压力测量控制表都显示真空干燥器内的真空压力。

在自动运行模式下，真空干燥器内的真空度可稳定在设定值范围；在手动停止模式下，真空泵停止运行；在手动运行模式下真空泵连续运传。

真空系统配置和应用：配有PLC控制电器箱、真空泵，真空储气罐和真空电磁阀等。

能根据压力自动控制真空泵的启动和停止。

各台真空泵可依次循环工作，提高真空泵的使用寿命，且节能。

主要用于小型的有多位真空抽气的场合。

主要行业有：光学镜片吸附切割，数控雕刻机配套、手机显示屏吸附加工，木工行业真空覆膜，电子、食品包装等。

现将具体的原理及做法简介如下：系统主要配置；单台或双台真空泵作为真空主要设备，以真空罐为真空存储设备。

电器控制设备的电控箱，可根据客户需要加装PLC控制系统特点：根据工作需求可单台或两台以上真空泵使用，为客户节省开支（1）设备装有数字直读式的真空压力测量控制表，该部件的压力测量控制范围是076cmHg，带一组开关量输出，其需要控制的真空上下限压力通过按键自由设定。

（2）放气阀选用操作方便的小型钮子式二通气开关，电磁阀选用电磁三通真空阀。

其作用是：正常抽真空时，在真空泵工作同时电磁阀线圈得电，当真空泵停止工作时电磁阀线圈同时失电，真空泵的进气口直通大气以避免真空泵油因负压作用而进入真空容器；与此同时，使真空容器内压力得以保持。

发电厂汽轮机真空抽气系统结构及其原理第一章汽轮机真空抽气系统结构及其原理一、汽轮机真空抽气系统的工作原理1、主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。

如蒸汽在绝对压力4Kpa 时蒸汽的体积比水的体积达3 万多倍。

当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。

2、真空的形成和维持必须具备三个条件:1) 凝汽器钛管必须通过一定的冷却水量。

2) 凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结。

3) 抽气器必须把漏入的空气和排气中的其它气体抽走。

对于凝汽式汽轮机组，需要在汽轮机的汽缸内和凝汽器中建立一定的真空，正常运行时也需要不断地将由不同途径漏入的不凝结气体从汽轮机及凝汽器内抽出。

真空系统就是用来建立和维持汽轮机组的低背压和凝汽器的真空。

低压部分的轴封和低压加热器也依靠真空抽气系统的正常工作才能建立相应的负压或真空。

二、汽轮机真空抽气系统的常规设计对于600MW汽轮机组，目前真空抽气系统采用的抽气设备多数是水环式真空泵和射气式抽气器结合。

真空抽气系统主要包括汽轮机的密封装置、真空泵以及相应的阀门、管路等设备和部件。

三、岱海电厂的设备配置及选型我公司真空抽气系统采用了凝汽器蒸汽凝结区真空抽气系统和水室真空抽气系统两部分组成。

凝汽器蒸汽凝结区真空抽气系统，主要包括水环式真空泵和驱动电机，气水分离器，工作水冷却和连接管道及所有控制部件等。

其中水环式真空泵是关键设备，抽真空系统共配置3 台水环式机械真空泵，用于抽吸凝汽器内的空气及不可冷凝气体。

电动机与真空泵采用直联方式，正常运行时，2 台运行1 台备用。

机组启动时，可3 台泵同时投入运行，以快速建立凝汽器真空，加快机组启动过程。

设置凝汽器水室真空系统的目的是:在机组启动时，用来抽出凝汽器水室内的空气，使水室建立负压，以帮助循环水系统正常地工作;在机组正常运行期间，抽出循环水因温度升高而游离出来的空气，维持水室一定程度的负压，使水室内充满循环水。

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在进行抽真空操作之前，有一系列的准备工作需要完成。

真空泵去除空气方法真空泵在各种工业领域中都有着广泛的应用，其核心作用就是去除空气，以实现真空环境。

本文将详细介绍真空泵去除空气的方法, 以及在这个过程中需要注意的要点。

一、真空泵的工作原理真空泵是一种能将气体从低压区域输送到高压区域的设备。

在工作过程中，真空泵通过吸入气体，压缩气体，然后将压缩气体排放到高压区域。

这样一来，泵内的压力就会降低，形成真空环境。

这个过程不断重复，使得泵内的气体逐渐减少，达到去除空气的目的。

二、真空泵的分类及选用L旋片式真空泵：旋片式真空泵是一种结构紧凑、操作简便的真空泵。

它适用于抽取低真空度的气体，尤其在抽吸腐蚀性气体时具有优越性能。

2.滑阀式真空泵：滑阀式真空泵具有较高的抽气速率，适用于中真空度环境。

它具有结构简单、维修方便等优点。

3.罗茨真空泵：罗茨真空泵是一种高速、高真空度的泵，适用于要求较高真空度的场合。

但其噪音较大，对环境有一定影响。

4.分子筛吸附泵：分子筛吸附泵利用分子筛对气体分子的吸附作用，实现高真空度的抽取。

它适用于对气体成分有严格要求的场合。

在选用真空泵时，应根据实际应用场景和需求，选择适合的真空泵类型。

三、真空泵去除空气的操作方法1.准备工作：在启动真空泵前，应检查泵内是否有异物，清理泵腔内的灰尘和油污。

此外,还需检查泵的旋转方向，确保泵正常工作。

2.启动泵：打开电源开关，使泵开始工作。

在启动过程中，注意观察泵的运行状态，如噪音、温度等。

3.调节阀门：根据实际需求，调节真空泵的进气阀门和排气阀门，以保持合适的泵速。

4.停泵：在完成去除空气任务后，先缓慢关闭进气阀门，然后停泵。

待泵冷却后，清理泵腔内的杂质。

四、注意事项1.定期维护：为确保真空泵的正常运行，应定期对泵进行维护，更换磨损部件，清洗泵腔。

2.防止过载：避免泵在长时间高速运行状态下工作，以免造成过载损坏。

3.保持清洁：在使用过程中，应保持真空泵的清洁，避免灰尘和油污进入泵内。

4.安全操作：在操作真空泵时，应确保电源安全，避免触电事故。