新产品试产报告PPT模板

试制生产总结汇报ppt试制生产总结汇报PPT尊敬的领导、各位同事：大家好！我是XX公司的XX，今天非常荣幸能够在这里对我所参与的试制生产进行总结汇报。

经过XX个月的努力，我所负责的试制生产取得了一定的成果和经验，在此我将向大家总结一下过程、结果和一些存在的问题，并提出改进措施。

一、试制过程总结试制生产是指通过小规模试制，验证产品设计和生产工艺的可行性及合理性。

在这个过程中，我们首先根据项目要求，确定了试制生产的目标和任务，并参照产品设计图纸以及工艺流程进行操作。

在生产过程中，我们注重质量控制，确保每个环节都达到了预期效果。

同时，我们也不断改进并完善生产工艺，以提高生产效率和产品质量。

在试制过程中，我们所面临的主要问题有：一是材料选择与供应的问题。

由于试制生产的规模较小，通常难以获得大批量的优质材料，这对后期产品的质量带来了一定的影响。

二是设备选择及使用的问题。

试制生产常常需要购买新设备，但由于资金有限，我们在设备的选择上存在一定的困难。

三是技术力量不足的问题。

试制生产需要具备一定的技术实力和经验，而我们的团队在这方面还存在一些欠缺。

二、试制结果总结经过我们的不断努力，最终完成了试制生产的任务。

试制产品在外观、尺寸、性能等方面与设计要求基本一致，并获得了相关部门的认可和好评。

通过试制，我们对产品的设计和生产工艺进行了验证，同时也积累了一定的经验和技术。

然而，试制过程中也存在一些问题和不足。

一是试制过程中出现了一些质量问题，需要进一步改进工艺和质量控制措施。

二是生产效率还有待提高，需要优化工艺流程和设备配置。

三是试制生产的成本较高，需要进一步降低成本，提高经济效益。

三、改进措施建议为了进一步提高试制生产的质量、效率和经济效益，我提出以下改进措施建议：1. 加强材料供应链管理，确保原材料的优质供应；2. 调整设备配置，增加生产线的自动化程度，提高生产效率；3. 加强技术培训和人才引进，提升团队的技术实力；4. 不断改进工艺流程，减少生产成本，提高经济效益；5. 加强质量控制，建立规范的质量管理体系。

试产工作总结ppt
试产工作总结。

近期，我们团队完成了一项重要的工作任务——试产工作。

在这个过程中，我们经历了许多挑战和收获了许多成果。

现在是时候对这次试产工作进行总结，分享我们的经验和教训，为未来的工作提供指导。

首先，让我们回顾一下试产工作的整个过程。

从最初的规划和准备阶段开始，我们就面临着时间紧迫、资源有限的挑战。

然而，通过团队的努力和合作，我们成功地完成了试产任务。

在试产过程中，我们遇到了一些技术问题和设备故障，但我们的团队迅速做出了应对和解决，确保了试产工作的顺利进行。

最终，我们成功地生产出了符合要求的产品，并得到了客户的认可和好评。

在这次试产工作中，我们也积累了许多宝贵的经验和教训。

首先，我们意识到在规划和准备阶段需要更加细致和周密，以确保在试产过程中能够应对各种突发状况。

其次，我们发现团队合作和沟通的重要性，只有团队成员之间能够充分合作和沟通，才能有效地解决问题和完成任务。

最后，我们也认识到在试产过程中需要不断学习和改进，以提高生产效率和产品质量。

总的来说，这次试产工作为我们提供了许多宝贵的经验和教训，让我们更加深刻地认识到了团队合作和不断学习的重要性。

在未来的工作中，我们将继续努力，不断改进，为客户提供更优质的产品和服务。

让我们共同努力，为公司的发展贡献力量。

试制工作总结报告PPT
尊敬的领导、各位同事：
大家好！今天我很荣幸能够向大家分享试制工作总结报告PPT。

在过去的一段时间里，我们团队经过不懈努力，完成了一项重要的试制工作，现在我将向大家汇报我们的工作成果和经验总结。

首先，我要感谢整个团队的努力和合作。

在这次试制工作中，每个人都发挥了自己的专业能力和团队精神，共同克服了各种困难和挑战。

正是大家的团结协作，才使得我们能够顺利完成试制任务。

其次，我要总结一下我们在试制过程中取得的成果。

通过不断的实验和改进，我们成功研发出了一款新产品，并且在实际测试中取得了良好的效果。

这个成果的取得，离不开每个人的辛勤付出和智慧结晶。

同时，我们也要正视试制过程中出现的问题和不足。

在试制过程中，我们也遇到了一些困难和挑战，例如原材料的供应不稳定、生产工艺的调整等等。

这些问题给我们提出了新的挑战，也让我们更加深刻地认识到了自己的不足之处。

最后，我要对未来的工作提出一些建议。

在今后的工作中，我们需要进一步改进工艺流程，提高产品质量和生产效率。

同时，我们也需要加强与供应商的合作，确保原材料的稳定供应。

希望在大家的共同努力下，我们的团队能够取得更好的成绩。

总之，这次试制工作总结报告PPT不仅是对过去工作的总结，更是对未来工作的规划和展望。

希望大家能够继续保持团结合作的精神，共同努力，为公司的发展贡献自己的力量。

谢谢大家！
以上就是我的报告，谢谢大家的聆听。

新产品试产报告序号问题点描述图片显示原因分析改善方案责任部门责任人完成日期改善确认1（102）如图所示5个红色标记处，按键难装配按键上的孔过小将孔扩大工程部2（102）按键音量“+-”键，通话键低于产品表面按键上开关触点与开关间隙过大建议触点加胶3（102）铁网两侧漏风上下壳固定柱尺寸过长：密封EVA尺寸短建议顶壳螺丝柱减胶，密封EVA加长新产品试产总结报告 2012.12.18深圳市艾利普电子有限公司SHENZHEN AILIPU ELECTRONIC CO.,LTD.4（102）顶壳后部装配有间隙主板上6脚针过长后续生产将针脚反过来焊5（102）打胶太多，与螺丝柱干涉对密封有影响6（103）箭头所指螺丝柱易滑丝螺丝孔过大建议减小螺丝孔7（103）（侧盖上）箭头四个螺丝孔易裂开初步分析为上盖变形所致已做治具，后续跟进8（103）振膜四周打胶处易翘起固化时间太长建议换胶水9（103）按鍵手感不良主板上元件脚太长顶住上盖将元件脚剪掉（元件脚不能高过开关）10（103）按键处漏风按键处密封EVA尺寸不正确更换EVA11（608）上下壳装配有断差产品尺寸过长，难控制注塑啤塑时多试装12（608）电源开关难装配孔位长批锋有修过膜但效果不明显13（608）胶件卡喇叭线处缺胶，密封效果不好缺胶建议注塑调机改善14（608）PVC贴片处胶件外侧3D图为直角，但生产出的产品确是圆角结构问题将PVC冲成圆角15硅胶垫尺寸太宽16（608）高清板螺丝卡位不对供应商来料问题17（608)播放时主板位胶件发烫（多久才会发烫）18（608）LED灯支架无法固定19（608）包装套珍珠棉难操作珍珠棉摩擦太大20（600）风管盖上两烫点不方便热融被两螺丝柱挡住21（600）左边行位处有批锋行位跑批锋修模22（600）面壳喇叭线走线不方便建议面壳上加卡线柱23（600）网管盖装配不到位胶位太厚（D3图为2.5mm，实际生成产品为3.5mm）修模24（600）风管盖处漏风有杂音密封效果不好选择合适的密封胶25（600）音量旋钮处漏风图片所指处无法密封改模加胶26（600）底面壳有断差尺寸问题已做治具，注塑啤塑时也要注意27（600）铁网装配不够紧：内部结构太显眼卡铁网的胶位不够：铁网孔径过大改模加胶：减小孔径28（600）音量旋钮不要焊歪制成：樊洋审核：批准：。