大化电厂机组振摆系统的应用和安装

长湖水电厂振动摆度监测系统运维分析摘要：长湖水电厂1、2号机组为轴流转浆式水轮发电机组，振动摆度监测系统使用的是北京华科同安监控技术有限公司的TN8000系统，现地传感器的信号接入TN8001数据采集箱，再通过可视化界面展示机组各个部分的振动、摆度情况。

本文说明了长湖水电厂1、2号机组振动摆度监测系统的主要功能、系统的组成、设备的运行情况、常见的故障问题处理以及日常维护方法，为机组稳定运行提出一些建议以及参考。

关键词：长湖水电厂、振动摆度监测系统、TN8000、传感器1 前言对于水轮发电机组来说，采集、监视机组的振动、摆度情况十分重要，振动摆度参数是判断机组是否稳定运行的重要依据；通过设置合适的监测点、采集准确的数据，为运行人员提供可视化的参数，保障机组的稳定运行。

2 长湖水电厂振动摆度监测系统的组成长湖水电厂振动摆度监测系统主要包括现地测量传感器、下位机现地数据采集站、上位机状态数据服务器三部分组成。

在线监测系统软件使用的是华科同安TN8000STA，上位机实时数据库软件使用的是华科同安TN8000REAL。

现地测量传感器主要包括电涡流传感器、低频振动传感器、感应式位移开关、压力脉动传感器等。

振动摆度测量的位置选择是获取合理数据的重要环节。

长湖1、2号水轮机组为轴流转浆式水轮机，选定了在上导轴承、水导轴承这两处设置X、Y向的电涡流传感器测量机组摆度情况，在上支架、定子支架、下支架、顶盖这四处设置水平向、垂直向的低频速度传感器测量机组振动情况，此外在碳刷室内还设置了轴向位移传感器测量抬机量，使用感应式位移开关产生键相信号进而测量机组转速，在蜗壳、尾水进水管处设置压力脉动传感器测量水力脉动情况。

通过上面的测量点选择，可以提供足够有效的机组摆度、振动数据。

下位机现地数据采集站主要包括交直流逆变电源箱、传感器电源箱、数据采集箱、显示器、操作键盘等设备。

交直流逆变电源箱可以接入交流、直流两路电源，任意一路电源消失都可以保持对数据采集箱、传感器电源箱供电。

振动监测及分析系统（VMAS）在发电厂的应用摘要：振动状态监测及分析系统自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。

它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。

关键词：振动状态监测及分析系统（VMAS）；信号处理；诊断。

0. 引言随着对发电厂主要设备可靠性、稳定性、以及对电厂设备寿命要求的提高，越来越多的监测和诊断分析系统应用到实际电厂项目中。

汽轮机、发电机、以及主要高压电动机设备作为发电厂的主要运行设备，更是成为监测和诊断的重要对象。

随着先进信号处理技术以及诊断技术的发展，振动监测及分析系统（VMAS）能在故障出现的早期阶段及时地预告故障的存在和发展，避免灾难性事故发生，并可以将现有的周期预防性维修改为预知性的维修, 选择最佳停修时间，提高机组可利用率。

1. 振动状态监测及分析系统（VMAS）的定义振动状态监测及分析系统，英文全称是Vibration monitoring and analyze system ，缩写为VMAS。

振动状态监测及分析系统的主要功能是用于主辅机（通常包括汽轮机、发电机、以及主要的高压设备）状态监测与故障诊断，实现监测、控制、报警、诊断功能。

而在早期，振动状态监测和分析系统主要应用于汽轮发电机组，叫做旋转机械诊断监测管理系统，英文TDM (Turbine diagnosis management) ，在电厂中一般是指汽轮发电机组振动在线状态监测和分析系统。

实际上，这两个叫法是针对一套系统，只是监测的范围不同。

2. 振动状态监测及分析系统基本配置振动状态监测及分析系统是以计算机为平台的旋转机械振动状态在线监测及故障诊断系统，用于对汽轮机、发电机、电动机、风机、泵等设备的振动、转速、压力、流量、温度等信号进行连续监测。

浅谈大化水电站扩建工程发电机定子装配措施摘要:本文根据广西大化水电站扩建工程发电机定子装配的施工技术要求,对发电机定子装配各工艺措施要求的详细步骤进行相应论述,可供类似工程参考。

关键词:发电机定子安装焊接安全控制质量控制1 工程概况1.1 基本概况广西大化水电站扩建工程装设1台容量为110MW的轴流转桨式水轮发电机组,发电机为立轴、半伞式、全封闭双路自循环空气冷却、三相、凸机同步发电机,发电机旋转方向为俯视顺时针方向,推力轴承通过推力支架支撑在水轮机顶盖上,上机架装设有导轴承。

1.2 转子简介转子由磁极、磁轭、转子支架及转轴等组成,转子支架为圆盘式焊接结构,有14个主立筋,中心体与7个外环组件在工地组焊,具有足够的刚度和强度;转子磁轭是由3mm厚低合金高强度钢板WDER550冲制而成,制动环安装在磁轭上;磁极铁芯采用1.5mm厚的Q235B薄钢板冲片叠压而成,磁极线圈采用F级绝缘;转子上装有纵、横向阻尼绕组,极间连接线采用柔性连接结构,可防止因振动和热位移而引起故障并便于拆卸和更换。

1.3 定子简介定子机座采用钢板焊接结构,分6瓣运输,在工地组圆焊接成整圆,定子机座在安装间组焊并叠装铁芯后吊入机坑下线;定子铁芯定位筋采用双鸽尾结构,定位筋与铁芯和托板间预留热膨胀间隙;定子铁芯冲片采用W270-50硅钢片,铁芯上、下两端铁芯台阶处用硅钢片胶粘剂粘成整体,以提高铁芯的整体钢度,减少铁芯振动;定子铁芯压紧采用穿心螺杆上端加蝶形弹簧压紧结构,保证定子铁芯在长期运行中不发生松动;定子上、下层线圈之间和线圈与铁芯之间装有测温电阻。

1.4 定子安装应具备的条件定子安装场地应具备防风、防雨、防尘以及防火条件,应有足够的照明设备,场地温度一般不应低于5℃,空气相对湿度不宜超过85%,备有足够数量的消防器材、安全可靠的起重设备应及施工用的压缩空气、水源及电源。

2 测圆架的安装要求测圆架的安装在预埋基础板清理干净后将底座吊装就位,将中心柱清理干净并装好附件后吊装就位,要求调整测圆架中心柱的中心与定子机座中心偏差不大于1mm,调整中心柱垂直度偏差不大于0.02mm/m,中心架转臂重复测量机座圆周上任意一点的误差不大于0.30mm,旋转一周百分表指针上下跳动不大于0.50mm。