工程施工质量缺陷备案表(样板)

附录B 水利水电工程施工质量缺陷备案表格式

编号：02

某某 工程施工质量缺陷备案表

质量缺陷所在单位工程名称：碾压混凝土重力坝0+000.00～0+533.00

缺陷类别：混凝土裂缝

备案日期： 2019 年9 月 20 日

1. 施工质量缺陷产生的部位（主要说明具体部位、缺陷描述并附示意图）：

11#～12#底孔坝段布置于河床中部，孔坝段剖面图见图1-1,平剖图见图1-2,泄洪底孔闸墩包括2个边墩、2个中墩和2个缝墩，闸墩厚度3.0~3.5m，闸墩表层0.5m为C40HF高强耐磨粉煤灰混凝土，内部为等级C25的常态混凝土。

11#、12#底孔坝段对应顶高程分别为375m、377.1m，在375m、377.1m间歇仓面上及侧面有多条裂缝，裂缝示意图见图1-3、1-4。另外，底孔11#坝段闸墩浇筑至364.5～366.3m高程时，在366.3m高程浇筑仓面上发现24条裂缝，其中缝墩6条，中墩4条，边墩14条，边墩裂缝最多且有4条在浇筑仓面贯通，最大缝宽大于0.4mm；12#坝段闸墩浇筑至364.5m～366.3m时，在浇筑仓面上发现12条垂直水流方向裂缝，其中边墩4条，中墩3条，缝墩5条，后在368.2m仓面出现过6条裂缝。

图1-1 大坝电站底孔坝段剖面图 图1-2 平剖图

图1-3 11#坝段裂缝平面分布

图1-4 12#坝段裂缝平面分布

表1-1 11#坝段平面裂缝统计表

编号 缝长（m） 缝宽（mm） 走向 编号 缝长（m） 缝宽（mm） 走向

1 2.9 0.6 垂直水流 9 3 0.3 垂直水流

2 2.9 0.2 垂直水流 10 11 0.8 顺水流

3 7.3 0.3 顺水流 11 3.5 0.1 垂直水流

4 2.6 0.1 顺水流 12 2.9 0.2 垂直水流

5 4.6 0.1 顺水流 13 2.9 0.2 垂直水流

6 3.5 0.1 顺水流 14 3.5 0.4 垂直水流

7 2.5 0.1 顺水流 15 3 / 顺水流

8 1.8 0.2 垂直水流

表1-2 12#坝段平面裂缝统计表

编号 缝长（m） 缝宽（mm） 走向 编号 缝长（m） 缝宽（mm） 走向

1 3.1 0.1 垂直水流 10 3.6 0.4 垂直水流

2 3.1 0.2 垂直水流 11 3 0.2 垂直水流

3 3 0.2 垂直水流 12 3.5 0.1 垂直水流

4 4.8 0.6 垂直水流 13 4.9 0.2 垂直水流

5 5 0.4 顺水流 14 1.6 0.3 顺水流

6 1.6 0.3 顺水流 15 2 0.1 顺水流

7 1.8 0.4 垂直水流 16 5.2 / 顺水流

8 3.8 0.4 顺水流 17 5.7 / 顺水流 9 11.2 1.1 顺水流 18 2.2 / 顺水流

2. 质量缺陷产生的主要原因：

对于#11和#12底孔坝段出现的裂缝，其成因分析如下：

（1）根据#11和#12底孔坝段裂缝的分布、性态及发生的时机，判断温度变性是引起裂缝主要原因。

施工方提供的与底孔坝段发现裂缝相关仓面的混凝土浇筑信息如表2-1所示，底孔坝段堰面以上部位至发生裂缝仓面的混凝土均采用泵送方式浇筑，混凝土水灰比较大，水泥用量多，水化热温升高，混凝土浇筑温度较高，且无冷却水管，致使混凝土升温较高，混凝土浇筑3~5天即达到最高温度，形成较大的内外温差，产生较大的温度应力，而此时混凝土的抗拉强度相对较低，当温度拉应力超过混凝土抗拉强度时，即产生裂缝，因此，温度应力是造成较多裂缝的直接原因。

表2-1 底孔坝段浇筑信息统计表

浇筑部位 浇筑时间 浇筑时长 高程 混凝土标号 气温（℃） 浇筑温度（℃）

11#坝段闸墩 2015.7.18（22:15）-2015.7.20（4:55） 30小时40分 EL371.0-EL373.842 C40F200 二级配泵送 19.4-25.4温差6.0 20.9-21.7

2015.7.19（5:30）-2015.7.20（4:55） 23小时25分 EL371.0-EL373.842 C25W6F200二级配泵送 20.4-28.5温差8.1 21.0-22.0

2015.8.2（21:45）-2015.8.3（22:10） 24小时25分 EL373.842-EL375 C25W6F200二级配泵送 18.9-28.9温差10.0 20.0-22.6

12#底孔坝段 2015.6.10（0:00）-2015.6.11（13:30） EL370.6-EL373.842 C40F200 二级配泵送 16-23.7 22-23.4

2015.6.10（16:00）-2015.6.11（15:30） EL370.6-EL373.842 C25W6F200二级配泵送 15.7-23.1 21-22.7

2015.6.19（2:50）-2015.6.20（16:30） 37小时40分 EL373. 842-EL375.0 C25W6F200二级配泵送 12.9-30.4温差17.5 19.4-22.9

2015.7.27（23:00）-2015.7.29（1:30） 26小时30分 EL375.0-EL377.4 C25W6F200二级配泵送 20.0-29.7温差9.7 21.5-22.3

（2）底孔坝段裂缝部位体型复杂，孔洞较多，易形成应力集中，诱发裂缝的产生。

导流底孔闸井孔洞较多，易形成应力集中，诱发裂缝的产生，该部位是防裂的重点，亦是难点。本工程导流底孔部位混凝土施工中因混凝土温度超标，致使内外温差较差，产生了较大的拉应力，因应力集中的原因，裂缝就首先从检修门槽和工作门槽的尖角部位出现和发展。

（3）导流底孔闸井部位的配筋不能防裂，仅能一定程度上限制裂缝的宽度。

导流底孔闸井部位结构受力复杂，按结构强度的要求进行了配筋，配置的钢筋除应满足结构强度要求外，还要限制荷载作用下裂缝宽度满足规范要求。因钢筋的线膨胀系数与混凝土的相近，当混凝土因温度变化出现变形时，在开裂之前，钢筋与混凝土之间的变形基本协调，相互间约束作用不大，只有当混凝土开裂后，钢筋才能一定程度发挥作用，限制混凝土裂缝的继续发展，因此配筋仅能一定程度上限制裂缝的宽度，不能防裂。

（4）裂缝深度检测结果为大多贯穿一个浇筑层（2.1m），其原因可能在出现裂缝的浇筑层与下面的浇筑层间结合不好，应力在界面处得以释放，取芯时沿层面发生渗漏表明该层层间结合不太好。

4. 3. 对工程的安全、使用功能和运用影响分析：

5. 4. 处理方案，或不处理原因分析：

处理方案：

对11#坝段高程375.0m仓面、12#坝段高程377.1m仓面的所有裂缝采用缝面化学灌浆→缝口嵌填→布设锁缝钢筋等措施予以补强处理，对闸墩侧面裂缝采用缝面化学灌浆→缝口嵌填处理。为保证裂缝灌浆的效果，裂缝处理应在仓面上升之前实施。

为保证新老混凝土紧密连接，对11#、12#坝段高程375.0和377.1仓面进行凿毛处理后均匀布设锚杆。后胸墙及墩墙连接处锚杆直径28，间距0.75～1.0m，单根长2.9～6.0m，倾角70°～90°。其他部位锚杆直径25，间距1.0m，单根长2.0，垂直仓面布置。由于EL375.0浇筑层间的下游面和右侧层间结合不良，为保证后胸墙混凝土整体性对12#坝段377.1m采用预应力锚杆＋化学灌浆进行处理，锚杆单根长5m，直径32，采用预应力PSB785螺纹锚筋，间距1.5m，方形布设。单根锚固张拉力150kN。

锚杆施工工序为：钻孔、锚杆加工→清孔→锚杆安装→回填灌浆→成品保护。

预应力锚杆施工工序为：钻孔→清洗→锚杆安装→锚固端施工→安装承压板及锁定螺母→张拉锁定→张拉段灌浆→成品保护。

2、11#、12#坝段后胸墙补强处理

（1）为保证结构安全，根据设计要求，将底孔11#和12#坝段后胸墙顶高程由377.1m加高至379.1m，在加高后379.1m平台表面布设25@20的钢筋网，加高部分混凝土等级仍为C25W6F200；同时在11#坝段高程377.1m、12#坝段高程378.1m后胸墙仓面布设28@20层间钢筋网。

（2）为减少贯穿裂缝对闸墩结构的影响，增强闸墩与后胸墙的整体性，分别在11#坝段375.0m仓面以上1.0m范围、12#坝段377.1m仓面以上1m范围布设28的门型钢筋网连接后胸墙及两侧墩墙。

附件1：底孔坝段后胸墙结构补强施工方案（中水十六局[2018]技案13号）

附件2：监理批复意见（监理报告[2016]中水16局技案013号）

5. 保留意见（保留意见应说明主要理由，或采用其他方案及主要理由）：

无

保留意见人 （签名）

（或保留意见单位及责任人，盖公章，签名）

6. 参建单位和主要人员

1）施工单位： （盖公章）

质检部门负责人： （签名）

技术负责人： （签名）

2）设计单位： （盖公章）

设计代表： （签名）

3）监理单位： （盖公章）

监理工程师： （签名）

总监理工程师： （签名）

4）项目法人（建设单位）： （盖公章）

现场代表： （签名）

技术负责人： （签名）

填表说明：

1. 本表由监理机构组织填写。

2. 本表应采用钢笔或中性笔，用深蓝色或黑色墨水填写。字迹应规范、工整、清晰。