焊接所需的17个工具

保力软件-权威设备科专用管理软件专家医疗器械维修常用维修工具基本工具：1、螺丝刀：①、一字刀：加长(40CM)型中口径。

中(20CM)长型大、中、小口径各一支。

短(10CM)型大、中、小口径各一支。

②、十字刀加长(40CM)型中口径。

中(20CM)长型大、中、小口径各一支。

超短(<10CM)型大、中、小口径各一支。

(中长型和超短型的可以买双用型的，却一字十字，均配备有大中小口径)2、钳子：尖嘴钳，斜口钳，钢丝钳，网口钳，刨线钳。

各一把3、万用表：数字万用表(最好是用自动挡的，)，机械万用表。

4、内六角螺丝刀：公制和英制个一套。

(最好是配备加长型和超短型各一套)5、内梅花螺丝刀：公制一套6、电烙铁：20W(焊接主板)，35W(焊接电源板)，50W(焊接无铅电源板)各一支7、转角螺丝刀：大中小“Z”字形螺丝刀各一支(十字一字双用)8、吸锡枪：一支(机械和带电的，看个人选择，个人还是喜欢机械)9、微型组合螺丝刀：一盒(组要是微小型组合螺丝刀)10、榔头：一支11、电动螺丝刀：(开箱用)12、套筒组合：一套。

(有小型和中型口径都可以选一套)以下属于辅助维修工具：12、示波器：一台 13、可调电源(0-30V可调)：一台 14、热风机：一台(吹贴片模块用，头子大中小口径都要配)。

15、手转：自己可以配备转头(有时候电路板无法维修自己做板需要用到，洗死螺丝等) 16、砂轮打磨机：自己可以加工一部分材料及配件(这个用处很广的) 17、转台：自己加工本分螺丝，和螺洞。

特殊专业工具：如血透用的电导率测试表(电导率、温度、压力测试)，修CT用的CT架等，可以根据自己的需求进行配置。

焊接术语1、焊接：通过加压或加热，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的方法称为焊接。

2、定位焊丝：焊前为装配和固定工件焊缝的位置而焊接的短焊丝。

3、焊前预热：某些钢材为了降低焊后冷却速度，避免生成淬硬组织，减少焊接应力，防止产生裂纹，焊前把焊件加热到一定温度，再进行焊接，这种方法称为焊前预热。

4、焊后热处理：焊后为改善焊接接头的组织和性能或清除残余应力，防止产生裂纹而进行的加热处理称为焊后热处理。

5、坡口：根据设计和工艺的需要将焊件的待焊区域加工并装配成一定几何形状的沟槽。

6、线能量：是指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊丝上的能量。

7、焊接影响区：凡是焊丝俩侧受到焊接热源的影响发生组织性能变化的区域均层热影响区。

8、电弧：在两电极间的气体介质中，连续强烈的放电现象称为电弧。

9、电弧焊：就是借助于高温的电弧使焊条、焊件局部熔化，将两个分离的金属件，借助于原子的结合，连接成一个整体的过程。

10、手工电弧焊：焊条电弧焊是手工操作焊条进行焊接为电弧焊方法称为手工电弧焊。

11、埋弧焊：埋弧焊是焊丝作为熔电极送入焊接区形成电弧，电弧在焊剂下燃烧、熔化被焊金属，填充金属形成永久性接头的一种焊接方法。

12、钨极氩弧焊：钨极氩弧焊是要用钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。

13、二氧化碳气体保护焊：二氧化碳气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体的一种熔化极气体保护焊的焊接法。

14、电弧长度：弧长为焊条直径的0.5-1倍称为短弧超过这个长度称长弧。

15、焊接进度：焊接速度是焊条沿焊接方向移动的速度。

16、气孔：气孔是在焊接过程中，溶入熔池金属中的气体在凝固以前未能来的及逸出，而在焊丝金属中（内部或表面）所形成的气穴。

17、夹渣：焊后残留在焊丝中的熔渣称为夹渣。

18、咬边：沿焊趾的用材部位产生的沟槽或凹陷即为咬边。

19、未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象称为未焊透。

20、弧坑：弧坑是焊条电弧焊时，由于收弧不当，在焊丝末端形成的低于母材的低洼部分，也属于凹坑的一种。

7.焊接化学冶金 熔焊时，焊接区的熔化金属、熔渣、气体之 间在高温下进行的一系列化学冶金反应。
8.熔滴 电弧焊时，在焊条（或焊丝）端部形成的，并向熔池 过渡的液态金属滴。
9.熔渣 焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后，经过一系列化 学变化形成的覆盖于焊缝表面的非金属物质。
10.焊接接头 用焊接方法连接的接头（简称接头）。焊接接 头包括焊缝、熔合区和热影响区。
5.其他接头形式
(1)十字接头 三件焊件装配成“十”字形接头。这 种接头实际是两个T形接头的组合，根据焊透程度 的要求，可开坡口(I)或两块板中开K形坡口。
(2)端接接头两焊件重叠放置或两焊件表面之间的 夹角不大于30度构成的端接接头。
(3)卷边接头 焊件端部预先卷边的接头称为卷边接 头。这种接头主要用于薄板和有色金属的焊接， 为防止焊接时焊件烧穿卷标为了增加厚度。
(3)刨削 利用刨边机刨削，能加工形状复杂的坡口， 加工后坡口较平直，适用于较长的直线形坡口面的 加工。
(4)车削 对于圆筒形零件的环缝，可利用立式车床 进行车削坡口面，加工质量好。
三、焊缝的形式
1.按焊缝在空间位置不同分类 按焊缝在空间位置不同，可分为平焊缝、横焊缝 、 立焊缝、及仰焊缝四种形式，(如图5-15)。
开坡口的对接接头，用于钢板较厚而且需要全 焊透的焊接，根据不同的材料厚度，可开成各种 形状的坡口，其中常用的有V型U型X型。
不开坡口(见图)的对接接头用于较薄的钢板焊接， 如果不要求厚度方向全焊透，则可进行单面焊， 必须保证焊缝的计算厚度H≥0.7δ。
2.角接接头 两焊接端面间大于30度、小于135度的 夹角称角接接头。这种接头受力状况不太好，常用 于不重要的结构中。根据厚度不同接头形式可分为 不开坡口和开坡口两种。

焊接件通用技术要求一、主题内容与适用范围本标准规定了本公司产品焊接件的技术要求，试验方法和检验规则。

本标准适用于本公司生产的各机型农机及其它焊接件的制造和检验。

若本标准规定与图纸要求相矛盾时，应以图纸要求为准。

本标准适用于手工电弧焊、CO2气体保护焊等焊接方法制造的焊接件。

二、技术要求1、材料用于制造组焊件的原材料(钢板、型钢和钢管等)、焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、保护气体等) 进厂时，须经检验部门根据制造厂的合格证明书验收后，才准入库。

对无牌号、无质证书的原材料和焊材，必须进行检验和鉴定。

其成份和性能符合要求时方准使用。

1.1焊接材料：1)焊条、焊丝应存放于干燥、通风良好的库房内，各类焊条必须分类、分牌号堆放，避免混乱。

搬运过程轻拿轻放，不要损伤药皮。

焊条码放不可过高2)仓库内，保持室温在0°C以上，相对湿度小于60%。

3)各类存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。

4)一般焊条一次出库量不能超过两天的用量，已经出库的焊条，必须要保管好。

焊条使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。

1.2原材料1.2.1各种钢材在划线前，不能有较大的变形，其形状公差不得超出下列规定：1)钢板的平面度不应超过表1规定表1 钢板平面度公差值f简图测量工具1000:f厚度δ≤16 f=2 1米平尺2)型材的直线度和垂直度公差不超过表2的规定表23)歪扭不超过表2的规定，当超过规定，本公司无法矫正时，经检验部门同意，可用于次要结构。

1.2.2下料：1.2.2.1尺寸偏差：钢材可采用机械剪切、气割、等离子切割、火焰切割、激光切割等下料方法，零件切割后的尺寸偏差应符合下列规定：剪板机下料零件尺寸的极限偏差按表3规定：气割、等离子切割、火焰切割的零件尺寸的极限偏差按表4规定表3 剪板机下料零件尺寸的极限偏差mm表4 气割、等离子切割、火焰切割零件尺寸的极限偏差mm当板厚小于或等于18mm时，气割孔直径尺寸的极限偏差按表5规定：当板厚＞18-30时，极限偏差按表5放大0.5mm；当板厚＞30时，极限偏差按表5放大1mm。