生产质量管理制度实用版

生产过程质量管理制度一、质量目标公司的质量目标是：确保产品的质量和性能符合客户要求，有效控制生产过程中的不良品率，提高生产效率，降低生产成本。

二、质量管理组织机构1.质量部门：负责公司整体质量管理工作。

2.生产部门：负责具体的生产过程和控制工作。

3.质量管理代表：由生产部门选派一名质量管理代表，负责协调和监督生产过程中的质量管理工作。

三、质量管理职责1.质量部门负责制定和实施质量管理制度，组织和推动公司质量管理工作，负责产品质量评估和质量改进活动。

2.生产部门负责执行公司的质量管理制度，确保生产过程中的质量控制。

3.质量管理代表负责监督生产过程中的质量管理工作，提出改进建议，协调解决质量问题。

四、质量管理程序和方法1.生产工艺规程：制定详细的生产工艺规程，明确各个工序的操作要求和控制点。

2.工艺参数控制：根据产品的设计要求，确定每个工序的关键工艺参数，进行监控和调整。

3.设备维护管理：制定设备维护计划，定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

4.原材料供应管理：建立严格的原材料供应商管理制度，确保原材料的质量符合要求。

5.工序检验：对每个工序进行检验，确保工序的质量符合要求，及时发现并纠正问题。

6.终检和出厂检验：对成品进行终检和出厂检验，确保产品的质量和性能符合客户要求。

7.不良品处理：制定不良品处理程序，对不良品进行分类、记录和处理，分析不良品的原因，并采取措施防止再次发生。

8.质量培训：对生产人员进行定期的质量培训，提高他们的质量意识和操作技能。

以上是一个关于生产过程质量管理制度的例子，具体的内容根据公司的实际情况进行调整和完善。

通过建立并执行这样一个质量管理制度，可以提高产品的质量和性能，减少不良品率，降低生产成本，提高生产效率，为公司的可持续发展提供支持。

生产质量管理规定
是指企业针对产品生产过程中的质量问题制定并实施的一系列规定和措施。

它涵盖了产品质量的各个环节，包括原材料采购、生产过程控制、检验测试等，旨在保证产品质量的稳定和可靠。

以下是一些常见的生产质量管理规定：
1. 质量目标和责任：企业应该设定明确的质量目标，并将其分解到各个部门和岗位上，明确每个人的质量责任和权力。

2. 过程控制：企业应该建立科学的生产流程和工艺控制标准，确保每个环节和步骤都符合规定要求，并进行严格的监控和记录。

3. 原材料采购：企业应该建立供应商评估体系，选择符合要求的供应商，并进行质量跟踪和控制，确保原材料的质量稳定。

4. 设备维护：企业应该建立设备维护计划，定期检查、保养和维修设备，确保设备的正常运行和质量控制的有效实施。

5. 培训和教育：企业应该组织员工质量培训和教育，提高员工的质量意识和技能，确保其能够按照规定要求进行操作和控制。

6. 检验和测试：企业应该建立合理的检验和测试标准，对产品进行抽样检验和全面测试，确保产品质量符合要求。

7. 缺陷管理：企业应该建立缺陷管理体系，对产品的缺陷进行追踪、分析和处理，及时采取纠正和预防措施，避免类似问题的再次发生。

8. 审核和评估：企业应该定期进行内部和外部质量审核和评估，发现和解决质量问题，推动质量管理的持续改进。

以上是一些常见的生产质量管理规定，企业可以根据自身情况和要求进行相应的规定和措施的制定和实施。

生产部管理制度范文第一章总则第一条为了规范生产部的管理，加强生产活动的组织和协调，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，制定本管理制度。

第二条生产部是公司的生产中心，负责生产计划的制定和组织，生产设备的管理和维护，生产过程的监督和控制，以及产品质量的检验和验收。

第三条生产部是一个工作团队，由部长带领，部门成员相互配合，共同完成各项任务。

第四条本管理制度适用于全体生产部成员，包括部长、副部长、工程师、工人等。

第五条生产部成员需具备一定的专业知识和技能，遵守职业道德和行为准则，具备良好的沟通和协作能力。

第六条生产部成员应保密企业的技术和商业秘密，禁止将公司机密泄露给外部人员。

第二章生产计划管理第七条生产部根据公司的销售计划和市场需求，制定年度、季度和月度的生产计划。

第八条生产计划应根据市场需求和生产能力，合理安排生产任务和生产时间，确保生产计划的及时完成。

第九条生产计划的制定和调整应经过部长批准，并及时通知相关部门和人员。

第十条生产部成员应按照生产计划的要求，做好生产准备工作，包括设备和原材料的准备。

第三章生产设备管理第十一条生产部负责公司的生产设备的管理和维护。

第十二条生产设备应定期进行检修和保养，确保设备的正常运行，减少故障发生。

第十三条生产设备的使用应按照操作规程进行，禁止擅自改动设备或者私自操作。

第十四条发现设备故障或者异常，应及时报修，并采取紧急措施保证生产的正常进行。

第四章生产过程管理第十五条生产部负责监督和控制生产过程，确保生产的顺利进行。

第十六条生产部成员应按照操作规程进行生产操作，严禁违章操作和超负荷生产。

第十七条生产过程中如发现生产异常或者质量问题，应立即停止生产，并及时通知相关部门和人员。

第十八条生产部应配备专业的质量检验人员，进行产品的检验和验收，确保产品质量符合要求。

第五章产品质量管理第十九条生产部应建立完善的质量管理制度，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第二十条生产部要加强对生产过程的监控和控制，及时发现并解决质量问题。

生产质量管理制度铜牌第一部分：总则一、为了加强对生产质量管理的规范和监督，提高产品质量，保证客户满意度，特制定本生产质量管理制度。

二、本制度适用于本公司及其子公司。

本公司及其子公司的主管部门、各层级领导和员工都应遵守本制度，并负有义务和责任监督、执行本制度。

三、生产质量管理制度铜牌是本公司对生产质量管理体系和能力的认可，对生产质量管理制度铜牌的获得有严格的程序和要求。

第二部分：基本要求一、公司及其子公司应建立健全与生产质量管理相关的组织机构，明确责任、权限和协作关系，并形成有效的沟通、决策和执行机制。

二、公司及其子公司应制定并实施生产质量管理手册，明确生产质量管理的基本原则、目标、流程和操作规范。

三、公司及其子公司应制定并实施生产质量管理体系，明确各项生产质量管理工作的职责、操作流程和要求，并建立相应的档案和记录。

四、公司及其子公司应根据生产质量管理需求，制定并实施相应的培训计划，提高员工的生产质量管理意识和能力。

五、公司及其子公司应建立并实施生产质量管理评估体系，定期对生产质量管理工作进行评估和检查，并及时采取纠正和预防措施。

第三部分：评定程序一、申请评定：符合条件的公司及其子公司可向质量管理部门提交生产质量管理制度铜牌的申请。

二、审核评估：质量管理部门按照标准程序对申请公司及其子公司的生产质量管理制度进行审核和评估，包括现场检查、文件审查和面试。

三、评定决策：由质量管理部门根据审核评估结果和相关标准进行评定决策，评定通过或不通过。

四、发放证书：评定通过的公司及其子公司将获得生产质量管理制度铜牌证书，并公示于公司内部和外部宣传渠道。

五、定期复评：已获得生产质量管理制度铜牌的公司及其子公司需定期接受复评，确保其生产质量管理体系的持续改进和有效运行。

第四部分：违规处罚一、公司及其子公司若存在生产质量管理违规行为，将按照相关规定给予相应的处罚，包括警告、罚款、停产整改等。

二、对于严重违规行为，公司及其子公司可能被取消生产质量管理制度铜牌，并公示于公司内部和外部宣传渠道。

生产车间质量管理制度例文第一章总则第一条为了进一步提高生产车间质量管理水平，确保产品的质量满足客户要求，根据国家有关法律法规，制定本制度。

第二条生产车间质量管理制度适用于本企业所有生产车间。

第三条本企业生产车间质量管理的宗旨是“质量至上，客户满意”。

第四条生产车间质量管理应遵循科学性、系统性、全面性原则。

第二章质量管理责任第五条生产车间质量管理由生产车间负责人负总责。

第六条生产车间负责人应确保本企业质量管理制度的实施，指导员工按照规定进行操作，提高产品质量。

第七条生产车间负责人应组织开展质量培训，提高员工的质量意识和技能。

第八条生产车间负责人应及时处理质量问题，进行质量分析和改进。

第三章员工管理第九条员工应按照企业的质量管理制度进行操作，严格遵守操作规程和工艺要求。

第十条员工应按照规定佩戴劳动防护用品，确保操作安全。

第十一条员工应及时上报生产车间质量问题，积极参与质量改进活动。

第十二条员工应参加质量培训活动，提高质量意识和技能。

第四章质量控制第十三条生产车间应建立完善的质量控制体系，确保产品质量满足客户要求。

第十四条生产车间应按照质量控制计划进行抽检，及时发现、纠正和预防质量问题。

第十五条生产车间应制定并执行工艺文件，确保生产过程符合质量要求。

第十六条生产车间应设立合理的质量监测点，定期检验和评估产品的质量。

第五章质量改进第十七条生产车间应建立质量改进小组，定期开展质量分析和改进工作。

第十八条生产车间应建立质量异常处理制度，对质量问题进行调查和处理。

第十九条生产车间应建立质量数据收集和分析体系，为质量改进提供依据。

第二十条生产车间应开展质量奖励制度，激励员工积极参与质量改进活动。

第六章违纪处分第二十一条对违反本制度的员工，生产车间负责人有权采取相应的纪律处分措施。

第二十二条违反本制度且情节严重的员工，可以给予停职、降职等处分。

第七章附则第二十三条本制度的解释权归本企业质量管理部门所有。

第二十四条本制度自颁布之日起生效。

药品生产质量管理【实用版】目录一、药品生产质量管理的重要性二、药品生产质量管理的主要内容三、药品生产质量管理与医疗器械生产质量管理的区别四、药品生产质量管理的实施与挑战五、药品生产质量管理的未来发展趋势正文一、药品生产质量管理的重要性药品生产质量管理是确保药品安全、有效和质量可控的关键环节，对于保障人民群众的健康和生命安全具有十分重要的意义。

药品生产质量管理涵盖了药品研发、生产、检验、储存、运输和销售等全过程，通过科学的管理方法和技术手段，有效地预防和控制药品生产过程中的各种质量风险，提高药品的质量和疗效。

二、药品生产质量管理的主要内容药品生产质量管理主要包括以下几个方面：1.制定质量管理制度和标准：企业应根据国家相关法律法规和药品生产质量管理规范，建立完善的质量管理制度和标准，确保药品生产过程中的各个环节均符合质量要求。

2.建立质量管理体系：企业应建立健全质量管理体系，明确各部门和人员的职责与权限，确保药品生产质量管理工作的顺利开展。

3.药品生产工艺验证：企业应对药品生产工艺进行验证，确保生产工艺稳定可靠，符合药品质量要求。

4.药品质量检验：企业应建立完善的药品质量检验体系，对药品生产过程中的各个环节进行检验，确保药品质量符合标准。

5.药品生产环境与设备管理：企业应确保生产环境整洁、卫生，设备完好、运行正常，避免生产过程中产生质量问题。

6.药品生产质量风险管理：企业应建立药品生产质量风险管理体系，对生产过程中可能出现的质量风险进行识别、评估和控制。

三、药品生产质量管理与医疗器械生产质量管理的区别药品生产质量管理与医疗器械生产质量管理在部分内容上存在相似之处，但在关键环节和具体实施方式上仍有所区别。

主要表现在以下几个方面：1.验证方式：药品生产质量管理要求进行严格的工艺验证，确保生产工艺稳定可靠；而医疗器械生产质量管理则更注重关键工序的验证，验证方式与药品生产有所不同。

2.管理对象：药品生产质量管理主要针对药品进行管理，而医疗器械生产质量管理主要针对医疗器械进行管理。

服装厂管理制度范本第一章：总则第一条为了规范本服装厂的生产秩序，提高生产效率，保证产品质量，维护企业和员工的合法权益，根据国家有关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本服装厂全体工作人员，包括管理人员、技术人员和生产工人。

第三条本制度所称的服装厂，是指位于XX市的XX服装厂，以下简称“厂”。

第二章：生产管理第四条生产计划1. 生产部门应根据市场需求和厂的生产能力，制定合理的生产计划，确保产品按时交付。

2. 生产计划应经厂长审批后执行，如有变更，应及时通知相关部门。

第五条生产组织1. 生产部门应根据生产计划，合理组织生产，确保生产过程的顺利进行。

2. 各部门应按照生产计划，完成生产任务，如有困难，应及时向厂长汇报。

第六条产品质量管理1. 产品质量应符合国家法律法规、行业标准和客户要求。

2. 生产过程中，各环节应严格按照工艺流程和操作规程进行，确保产品质量。

第七条设备管理1. 设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。

2. 操作人员应熟练掌握设备操作技能，遵守操作规程，防止设备事故的发生。

第八条物料管理1. 物料采购应按照生产计划和库存管理规定进行，确保物料的质量和供应。

2. 物料入库、出库应严格执行库房管理制度，防止物料丢失、损坏或被盗。

第三章：人员管理第九条人员招聘1. 招聘人员应具备相应的学历、技能和工作经验。

2. 招聘程序应公平、公正，确保招聘到合适的人才。

第十条员工培训1. 厂应定期组织员工培训，提高员工的业务技能和综合素质。

2. 员工培训应根据岗位需求进行，确保培训内容的实用性和针对性。

第十一条员工考核1. 厂应建立科学的员工考核制度，对员工的工作绩效进行定期评估。

2. 考核结果应作为员工晋升、薪酬调整和激励的依据。

第四章：财务管理第十二条财务管理应按照国家法律法规和厂的财务管理制度进行。

第十三条厂应建立健全财务会计制度，确保财务数据的准确性和及时性。

第十四条厂应加强成本控制，提高生产效益。

工程质量、安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强我公司在工程质量和安全生产上的管理，保障项目的顺利进行和员工的人身安全，根据相关法律法规制定本制度。

第二条本制度适用于我公司所有工程项目的质量和安全管理。

第三条工程质量和安全生产是公司的重要任务，是全体员工的共同责任。

公司将不断加强质量和安全管理，确保工程质量和安全生产达到国家标准和客户要求。

第四条公司将建立健全工程质量和安全生产管理的组织机构、管理制度和工作流程，制定明确的工作责任和考核制度，不断提升质量和安全管理水平。

第五条公司将加强对员工的质量和安全教育培训，提升员工的质量和安全意识，确保员工熟知相关法律法规和工作规程。

第六条公司将建立健全质量和安全事故的报告和处理制度，及时查明事故原因并采取相应的纠正和防范措施。

第七条公司将通过内部审计和外部评估等方式，对质量和安全管理进行监督和检验，及时发现和纠正问题。

第二章质量管理制度第八条公司将建立质量管理部门，负责工程质量的监督和管理。

第九条质量管理部门将负责编制和完善质量管理流程和操作规范，确保工程质量符合国家标准和客户要求。

第十条质量管理部门将对各个工程项目进行质量检验和抽查，发现问题及时进行整改，追溯和管理不合格品。

第十一条公司将建立质量管理档案，对工程项目的施工过程和结果进行记录和归档，以备查验。

第十二条公司将加强对施工人员的岗前培训和技术指导，提高施工人员的素质和技能。

第十三条公司将建立健全质量事故的报告和处理制度，及时查明事故原因并采取相应的纠正和防范措施。

第十四条公司将定期组织质量问题的分析和讨论会议，总结经验教训，改进工程质量管理工作。

第三章安全生产管理制度第十五条公司将建立安全生产管理部门，负责工程安全的监督和管理。

第十六条安全生产管理部门将负责编制和完善安全生产管理流程和操作规范，确保工程施工过程中的安全隐患得到有效控制。

第十七条安全生产管理部门将对各个工程项目进行安全巡查和检查，发现问题及时进行整改，消除安全隐患。

生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了加强对产品质量的管理，提高产品的质量和安全性，确保产品符合国家法律法规和标准的要求，保护消费者的合法权益，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有产品的生产质量管理工作，包括生产工艺、质量控制、质量检测等方面。

第三条本企业生产质量管理的目标是：产品符合国家法律法规和标准的要求，质量高、安全可靠，提高市场竞争力，保护消费者权益。

第二章生产工艺管理第四条生产工艺管理是确保产品质量的基础，企业应制定生产工艺流程和技术要求，并进行记录。

第五条生产过程中应有严格的生产记录，包括原料采购、生产过程控制、设备维护保养等方面。

第六条生产工艺管理应配备专职人员，负责生产过程的监控、异常处理和改进工作。

第三章质量控制管理第七条质量控制管理是保证产品质量的关键环节，企业要制定质量控制流程，包括原料检验、生产过程控制、成品检测等。

第八条质量控制管理要求实行全员参与，严格执行质量控制流程和规范操作规程，确保产品符合质量要求。

第九条质量控制管理要建立质量控制记录，并进行数据分析，及时发现问题并采取纠正措施。

第四章质量检测管理第十条质量检测管理是确保产品质量的重要环节，企业要建立完善的质量检测体系，包括检测设备的选择和维护、检测方法的制定和验证等。

第十一条质量检测管理要建立质量检测记录，并保留相关检测报告，以备审查和溯源之用。

第十二条质量检测管理要配备专职质量检测人员，负责检测工作的组织、执行和结果分析。

第五章质量改进第十三条企业要开展质量改进活动，包括根据质量问题进行分析和改进措施的制定、员工培训和技术创新等。

第十四条质量改进要做到问题发现及时处理，采取有效的纠正和预防措施，确保问题不再重复出现。

第六章法律责任第十五条对于不符合法律法规和标准要求的产品，企业将承担相应的法律责任，并承担相应的经济损失。

第十六条违反本制度的要求，对于相关人员将给予相应的纪律处分，并进行追责追究。

第七章附则第十七条本制度的解释权归本企业所有，并实行自己制定和修改的程序。

质量安全生产管理制度范例以下是一个常用的质量安全生产管理制度模板，供参考：第一章总则第一条为了加强本单位质量安全生产管理，保障员工和公众的人身财产安全，提高生产运营效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有的生产经营活动，包括但不限于生产、质检、安全、环保等方面。

第三条本制度的主要内容包括质量管理、安全生产管理、人员职责、制度执行、监督检查、法律责任等方面。

第二章质量管理第四条本单位质量管理的目标是提供优质产品和服务，确保产品符合国家标准和客户要求。

第五条本单位质量管理的原则包括质量第一、预防为主、持续改进。

第六条本单位质量管理的具体措施包括设立质量管理体系、制定质量检验标准、开展质量培训等。

第三章安全生产管理第七条本单位安全生产管理的目标是预防事故事故发生，保障员工和公众的人身财产安全。

第八条本单位安全生产管理的原则包括安全第一、防患于未然、全员参与。

第九条本单位安全生产管理的具体措施包括设立安全管理体系、制定安全操作规程、开展安全培训等。

第四章人员职责第十条本单位各级领导应当对质量安全生产负总责，并明确相应的职责和权限。

第十一条各部门负责人应当按照岗位职责对质量安全生产管理工作进行组织和实施，并保障有效执行。

第十二条所有员工应当遵守本单位的质量安全生产管理制度，严格执行安全操作规程和操作流程。

第五章制度执行第十三条本单位质量安全生产管理制度由相关部门制定，并由领导班子审批。

第十四条所有员工应当熟悉本单位的质量安全生产管理制度，履行相应的责任。

第十五条对违反本制度的行为，将依法依规进行处理，包括但不限于纪律处分、行政处罚等。

第六章监督检查第十六条本单位应当定期进行质量安全生产管理工作的检查和评估，及时发现和纠正问题。

第十七条监督检查工作应当建立相应的制度和流程，确保检查结果真实、客观、公正。

第十八条对于监督检查发现的问题和隐患，应当采取相应的整改措施，并跟踪整改情况。

第七章法律责任第十九条对于造成严重后果的事故事故，将依法追究相关责任人的刑事责任。

生产部门质量控制制度1. 引言2. 质量控制的定义和目标•提供满足客户需求的产品或服务；•降低生产过程中的不良率和废品率；•确保生产过程中的各个环节符合标准要求；•持续改进产品质量，提高客户满意度。

3. 质量控制的基本原则•全员参与：质量控制不仅仅是质检人员的责任，所有生产部门的工作人员都应积极参与，并对自己所负责的环节质量负责。

•预防为主：强调预防性控制，通过提前介入、预防和改进生产过程中可能出现的问题，避免质量不合格的产品被制造出来。

•数据驱动：依靠数据来进行质量控制决策，包括数据收集、分析和反馈等环节，以确保决策的科学性和准确性。

•持续改进：不断改进质量控制方法和措施，提高生产工艺、设备和管理水平，实现质量的持续提高。

4. 质量控制的主要内容4.1 制定质量标准生产部门应根据产品的特性和客户需求，制定相应的质量标准。

质量标准可以包括产品尺寸、外观、功能、性能等方面的要求，以及相关的检测方法和技术指标。

4.2 设计和优化生产工艺生产部门应根据质量标准，设计和优化相应的生产工艺。

生产工艺应包括原材料采购、加工、装配、检测等过程，并对关键环节进行标准化和规范化。

4.3 建立质量管理体系生产部门应建立完善的质量管理体系，包括质量职责和权限、检测设备和工具的管理、质量控制文件的编制和维护等方面。

同时，还应建立质量记录和档案，以便追溯和分析质量问题的根源。

4.4 质量检测和控制生产部门应根据质量标准和质量管理体系的要求，进行产品的质量检测和控制。

检测可以包括外观检查、功能测试、性能评估等方面的内容，检测方法和设备应符合相应的标准要求。

4.5 缺陷品处理和纠正措施对于发现的缺陷品，生产部门应及时采取相应的纠正措施，包括返工、报废或退货等方式。

同时，还应对缺陷产生的原因进行分析，采取措施避免类似问题再次发生。

4.6 统计质量数据和分析生产部门应定期统计和分析质量数据，包括不良率、废品率、客户投诉等方面的指标。

生产过程质量管理制度范本一、引言在当今全球竞争激烈的市场环境中，企业要想在行业中立于不败之地，关键在于提供高质量的产品和服务。

为了保证产品质量的稳定性和持续提升，建立完善的生产过程质量管理制度至关重要。

本文将探讨生产过程质量管理制度的内容及其重要性。

二、质量管理制度目标1. 确保产品质量稳定性通过规范化的生产过程管理，确保产品具有稳定的质量水平，满足客户需求。

2. 提升生产效率通过质量管理制度的执行，优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。

3. 持续改进建立反馈机制和监测控制措施，持续改进生产过程，不断提升产品质量和企业竞争力。

三、质量管理制度内容1. 质量目标和计划明确企业的质量目标，制定符合实际的质量计划，确保各部门和员工清晰了解并积极配合。

2. 质量管理责任明确各级管理人员的质量管理责任，建立质量管理层级，确保质量管理工作有序开展。

3. 生产过程控制建立生产过程控制机制，包括生产前的准备工作、生产过程监控和生产后的评估验收，确保生产过程稳定可控。

4. 质量检验和测试建立质量检验和测试标准，确保产品符合质量标准，及时发现和处理质量问题。

5. 不良品处理建立不良品处理程序，对不合格产品进行合理处理，追溯原因并采取纠正措施，避免不良产品流入市场。

6. 数据分析和改进定期对生产数据进行分析，发现问题并优化生产过程，促进持续改进。

四、质量管理制度执行1. 培训和教育定期开展质量管理相关培训和培训，提高员工质量意识和操作技能。

2. 过程监控建立过程监控机制，定期对生产过程进行抽查和监控，确保生产质量符合要求。

3. 纠正措施建立纠正措施反馈机制，对质量问题及时处理和纠正，防止问题再次发生。

4. 持续改进鼓励员工提出改进建议，建立改进机制，推动企业质量管理不断提升。

五、结语生产过程质量管理制度是企业确保产品质量的重要保障。

企业应根据自身业务特点和实际情况建立完善的质量管理制度，持续改进和优化生产过程，提高产品质量和客户满意度，从而在市场竞争中立于不败之地。

质量管理相关制度办法（通用8篇）质量管理相关制度办法篇1质量安全生产管理制度一、施工现场工程质量管理制度1、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。

2、项目要保证工程质量，由项目技术负责人和安检部组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场监督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量贴合国家规范要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。

实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术指导。

4、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量贴合验收标准。

坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度;不贴合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。

5、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。

6、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。

工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。

7、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时做好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。

将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时理解上级部门的检查。

8、对违反工程质量管理制度的人，将按不一样程度给予批评处理和罚款教育，并追究其职责。

不达标不予签证、付款。

对发生事故的当事人和职责人，将按上级有关规定程序追究其职责并做来源理。

二、岗位培训制度1、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。

生产厂房质量管理制度内容一、总则为了保证生产厂房建设工程质量，提高生产工作效率和工作环境，加强对生产厂房建设工程质量管理，特制定本制度。

二、质量管理目标1. 提高生产厂房建设工程质量，确保工程的安全、可靠、耐久。

2. 加强对施工过程的监督和检查，保证工程质量。

3. 做好工程验收，确保工程符合相关标准和规定。

三、质量管理职责1. 生产厂房建设负责人负责制定和推动生产厂房建设工程质量管理工作，对工程的质量负总责。

2. 技术负责人负责组织编制生产厂房建设工程方案设计，提供技术支持和指导。

3. 监理单位负责对生产厂房建设工程施工过程进行全程监督和检查，及时发现问题并提出解决措施。

4. 施工单位负责按照设计施工，确保工程质量符合相关标准和规定。

5. 质量安全监督部门负责对生产厂房建设工程质量进行监督和检查，及时处理相关质量问题。

6. 施工员工负责按照工作流程和规定进行施工，确保工程质量。

四、质量管理措施1. 工程前期准备在工程开工前，必须经过勘察、设计、规划等前期准备工作，并获得相关部门的批准。

2. 施工过程监督监理单位和施工单位要加强对施工现场的监督和检查，确保施工过程符合设计要求。

3. 施工质量检测施工单位必须按照相关标准和规定进行施工质量检测，确保工程质量符合标准。

4. 质量记录管理施工单位要做好施工质量记录，并定期上报质量监督部门，确保工程质量记录真实、准确。

五、质量管理规定1. 施工前必须做好施工前的准备工作，包括施工材料的验收和存放、施工方案的制定、施工流程的规划等。

2. 在进行施工过程中，必须按照设计要求和相关标准进行施工，严禁违规操作。

3. 对施工现场的安全管理，必须按照相关规定进行管理，并落实到位。

4. 施工过程中，质量监督部门要对施工现场进行不定期的检查和监督，确保施工质量。

5. 施工完成后，必须按照相关程序进行工程验收，确保工程质量符合相关标准和规定。

六、质量管理责任追究1. 如果发现施工单位和监理单位存在质量管理不到位的情况，质量监督部门有权利对相关责任人进行追究，并及时处理。

生产厂房质量管理制度范本1. 引言生产厂房质量管理制度是为了有效保障生产厂房建设和运营过程中的质量和安全，促进生产厂房建设和运营水平的不断提高，确保产品质量达到国家标准和客户要求，提高生产效率，降低成本，维护企业声誉和市场竞争力而制定的管理规范。

2. 适用范围本制度适用于公司所有生产厂房的建设和运营过程，包括设计、施工、设备安装、验收、调试、运行等各个环节。

3. 资源保障3.1 技术支持公司负责建立技术支持团队，为生产厂房建设和运营过程提供技术咨询、方案设计、问题解决等支持服务。

3.2 人力资源公司应具备一支具备专业知识和经验的团队，确保生产厂房建设和运营过程中的人力资源需求。

3.3 财务资金公司应合理安排和使用财务资金，确保生产厂房建设和运营过程中的资金需求。

4. 设计管理4.1 设计要求设计应符合国家相关规定和标准，满足工程要求和客户需求。

4.2 设计审查设计应经过专业审查，确保设计的科学性、合理性和可行性。

4.3 设计变更设计变更应经过审批，合理、科学，保持一致性。

5. 施工管理5.1 施工组织施工应有合理的组织架构，明确责任人和管理流程。

5.2 施工进度施工进度应按计划进行，并进行及时调整。

5.3 施工质量施工过程中应有专人进行质量检查，保证施工质量达到要求。

6. 设备安装管理6.1 设备验收设备安装完成后，应按要求进行验收。

6.2 设备调试完成验收后，应进行设备调试，确保设备正常运行。

6.3 设备维护设备运行期间，应按计划进行设备维护，确保设备稳定运行。

7. 验收管理7.1 验收标准进行验收时，应严格按照国家标准和行业标准进行验收。

7.2 验收程序验收程序应合理，确保每个环节得以落实。

7.3 验收文件验收后应及时整理验收文件，做好备案工作。

8. 运营管理8.1 运行规程生产厂房应建立完善的运行规程，确保设备正常运行，并及时排除故障。

8.2 安全管理生产厂房应建立完善的安全管理制度，确保生产过程中的安全问题得到有效控制。

企业质量管理规章制度三篇企业质量管理规章制度【精选8篇】全面质量管理制度怎么写才好。

看看吧。

规章制度公布后，员工就清楚地知道自己享有哪些权利，怎样获得这些权利，应该履行哪些义务，如何履行义务。

以下是作者整理的企业质量管理规章制度精选三篇，仅供参考，大家一起来看看吧。

企业质量管理规章制度1第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。

二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。

第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。

二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。

包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。

对校不准的称要派专人检修。

定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。

每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。

严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。

三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。

保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。

四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。

原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。

发现问题，查明原因，及时处理。

五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。

第三条防止交叉污染的措施一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。

造成交叉污染的不合格品经评审后可做如下处置：采取措施，消除已发现的不合格品，如返工；采取措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。

返工的产品应重新检验并记录。

质量部负责将重大质量事故（损失超过五万元）或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。

医院生产车间质量管理制度一、总则为了规范医院生产车间的质量管理工作，提高产品质量，保障患者安全，确保生产车间的正常运转，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于医院生产车间的所有质量管理工作。

三、质量管理机构医院生产车间设立质量管理部门，负责生产车间的质量管理工作。

质量管理部门下设质量管理小组，质量管理小组由相关部门负责人组成，负责质量管理工作的具体落实。

四、质量管理责任1. 生产车间负责人是生产车间的质量管理总负责人，对生产车间的质量管理工作负责。

2. 质量管理部门负责生产车间的质量管理工作，包括监督、检查、考核、指导和协调等工作。

3. 生产车间的员工要严格遵守质量管理制度，保证产品质量，做好质量管理工作。

五、质量管理的基本要求1. 生产车间要认真执行各项法律法规、质量标准、操作规程等要求，确保产品的质量符合规定标准。

2. 生产车间要对产品的全过程进行严格的控制和管理，确保产品生产过程的合理性和可追溯性。

3. 生产车间要建立健全的质量管理体系，确保各项质量管理工作的有序进行。

4. 生产车间要加强员工的培训和教育，提高员工的质量意识和责任意识。

六、质量管理的具体措施1. 生产车间要建立完善的质量检测设备和仪器，确保产品质量的可靠性。

2. 生产车间要对产品原材料进行严格的检验和验收，确保原材料质量符合标准。

3. 生产车间要建立产品生产的工艺流程和操作规程，确保产品生产过程的合理性和顺畅性。

4. 生产车间要对产品进行严格的出厂检验和控制，确保产品的质量符合国家标准。

5. 生产车间要建立完善的不良品处理机制，确保不良品得到及时处理和处置。

七、质量管理的监督检查1. 质量管理部门要定期对生产车间的质量管理工作进行监督检查，确保质量管理工作的有效进行。

2. 质量管理部门要及时发现并纠正质量管理工作中存在的问题和缺陷，确保质量管理工作的持续改进。

八、质量管理的违规处理1. 对于违反质量管理制度的行为，生产车间要严格依据公司规章制度进行处罚，对违规行为的员工进行纪律处分。

制鞋质量管理制度范本第一章总则第一条为了确保产品质量，满足顾客需求，提高企业市场竞争能力，制定本制度。

第二条本制度适用于公司制鞋生产的各个环节，包括设计、采购、生产、检验、销售及售后服务。

第三条企业应建立健全质量管理体系，明确各部门的质量职责，确保产品质量的稳定和提高。

第二章质量策划与控制第四条产品设计应充分考虑市场需求、材料特性、生产工艺等因素，确保产品设计合理、实用、美观。

第五条采购部门应按照企业质量要求，选择合格的供应商，并对供应商进行定期评估，确保原材料的质量和供应稳定。

第六条生产过程中应严格遵循工艺规程，做好各环节的工艺控制，保证产品尺寸、外观、性能等符合标准要求。

第七条设立质量检验机构，对产品进行全面检验，确保不合格产品不流入下一道工序和市场。

第八条加强生产现场管理，保持生产环境整洁，设备完好，人员操作规范。

第三章质量保证与改进第九条建立质量责任制，明确各部门、各岗位的质量目标和职责，加强质量考核。

第十条定期对员工进行质量培训，提高员工的质量意识、技能和责任心。

第十一条加强质量数据分析，及时发现异常，采取措施予以纠正。

第十二条积极引进新技术、新工艺、新材料，持续改进产品质量。

第四章质量考核与评价第十三条设立质量奖励制度，对在质量工作中取得显著成绩的部门和个人给予奖励。

第十四条定期进行质量检查，对发现的问题进行整改，对整改效果进行评价。

第十五条顾客满意度调查，了解顾客需求和期望，评价产品质量水平。

第五章质量事故处理第十六条建立质量事故报告和处理制度，对质量事故进行调查、分析、处理和跟踪。

第十七条质量事故的处理应遵循实事求是、严肃认真的原则，确保事故原因得到彻底解决。

第六章质量信息管理第十八条建立质量信息收集、反馈和处理机制，及时掌握产品质量状况。

第十九条利用信息技术手段，提高质量管理的效率和水平。

第七章附则第二十条本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

第二十一条本制度的解释权归企业质量管理部。

生产车间质量管理制度篇一：生产车间管理制度大全生产车间管理制度大全生产车间管理制度（一）目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设1备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。

必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。

不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。