3102工作面回采作业规程

阳煤集团安泽登茂通煤业有限公司3102工作面回采作业规程

- 1 - 第一章 工作面概况

第一节 工作面位置及井上下关系

一、地面位置: 本工作面地表位于位于井田西南部，邓家沟西北部，前户山西南方向，地面标高1193～1306.2m。

二、井下位置及四邻采掘情况:本工作面井下位于3#煤，东北部为采区大巷，东南部3#煤为3101采空区，西南部为井田边界，与安鑫煤业交界，西北部为3103工作面。上部为2116、2118采空区。附工作面平面布置图（见附图1）

三、工作面参数: 可采走向长648.3m，倾斜长225 m，面积145867.5m2,煤层厚1.70m，煤层倾角2～8°，平均5°，密度1.37t/m3，地质储量339725.41t，回采率95%，可采储量322739.14t。

四、工作面对地面的影响：本工作面对应地面无设施，故工作面采空区造成地面塌陷影响范围及程度不大。

第二节 煤层情况

一、煤层厚度：本工作面开采煤层为3#煤，属于简单结构煤层，3#煤层平均厚度1.84m，本工作面平均厚度取1.7m。

二、煤层产状、结构：3#煤为黑色，玻璃光泽，性脆，内生裂隙发育，断口多呈参差状或阶梯状。煤层厚度0.90～2.5m，平均1.70m。不含夹矸，局部含一层夹矸，煤层结构单一。

三、煤质情况：水份Mad为0.91％，灰份Ad为13％，挥发份Vdaf为20.29％，发热量Qgr.d为31.14MJ/kg，固定碳Fc为69.43%，硫份St.d为0.39％，工业牌号为JM。

第三节 煤层顶底板情况

一、煤层顶板情况：老顶为砂质泥岩，厚度2.15m，黑、灰色，层理较为发育；直接顶为细粒砂岩，厚度1.6m，灰白色，以石英长石为主，含少量金属；伪顶以泥岩为主，厚度1.56m，黑色。夹少量植物化石。

二、煤层底板情况：直接底为砂质泥岩，厚度1.6-4.5m，灰色，夹少量植物化石,老底为泥岩，厚度1.75m，灰色，夹少量植物化石。附综合柱阳煤集团安泽登茂通煤业有限公司3102工作面回采作业规程

- 2 - 状图（见附图2）

第四节 地质构造情况

地层走向NE，倾向SE，倾角0°～8°，上覆基岩厚度228.3～295.2m。该工作面回采过程可能受上部2116、2118采空区影响，根据巷道实际揭露和坑透资料显示，该工作面构造较多，地质条件较为复杂。另可能存在隐伏构造。具体构造情况如下说明。

构造

名称 走向 倾向 倾角 性质 落差

（m） 对回采影响程度

DF1 N60°W SW 45° 正断层 2.5 有较大影响

DF2 N66°W SE 正断层 ﹤2 有一定影响

F1 N56°W SE 70° 正断层 1.2 有一定影响

F2 N22°W SE 80° 正断层 2.0 有一定影响

DF3 N68°W SE 正断层 ﹤2 有一定影响

根据实际揭露和坑透报告资料显示，工作面内现未发现陷落柱及冲刷构造。工作面内可能存在隐伏陷落柱。

第五节 水文地质情况

一、该工作面水文地质条件较为复杂：本工作面地表有深沟，属季节性积水，在雨季有一定水量；

K8、K9砂岩含水层是开采2、3#煤层的直接顶板充水含水层，2#煤层开采塌陷裂隙与上覆砂岩体发生水力联系，或在浅部与风化裂隙水发生水力联系，成为矿井充水的主要来源；

本工作面对应上方有2116、2118采空区，采空区积水已疏放完毕，低凹处可能存在残留积水；在回采过程中揭露断层或陷落柱时，可能存在构造充水。

二、当工作面回采期间，工作面上方局部裂隙含水层水，在工作面推进到低凹处时可能会有顶板淋头水及落山出水现象，要做好防排水准备工作。

工作面回采期间，如出现顶底板突然涌水或水量急剧增大情况，队组阳煤集团安泽登茂通煤业有限公司3102工作面回采作业规程

- 3 - 必须及时汇报公司有关部门和调度，采取应急措施，同时启动紧急防治水预案，确保安全生产。

三、工作面最大涌水量10m3/h，正常涌水量1.5 ~2.0 m3/h。

第六节 影响回采的其它地质因素

一、工作面绝对涌出量：7.08m3/min；相对涌出量：5.66m3/t；煤尘具有爆炸性，要采取降尘措施。3#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃，属自燃煤层，地温正常区，地压常压带。

二、其他注意事项：

（一）由于工作面内预测分布有隐伏地质构造和地质现象，存在上部含水层水源通过裂隙导水通道涌入的突水因素，采前要采取物探或超前钻探手段查明影响范围和导水性，同时制定专项防治水措施，确保安全生产。回采过程中，建议回采队组要加强对顶板出水情况观测，严格执行专项防治水技术措施，确保安全生产。

（二）根据实际巷道揭露和坑透资料显示该工作面有多条断层构造，但不排除回采期间遇其它隐伏构造，有待采用钻探手段进一步查明构造边界。回采期间，预计将伴随有小型断裂构造，需要加强破碎顶板的监测及支护工作。

（三）工作面上部存在2116、2118采空区，采空区积水已疏放完毕，在低凹处可能存在残留积水，要做好观测分析和预测工作，及时安装排水设施。

（四）工作面西南部的山西安鑫煤业限公司井田边界已经开采，防止采后顶板塌落导通采空区积水。

（五）煤层属自燃倾向性煤层、煤尘有爆炸危险性，要加强通风管理，做好“一通三防”工作。

（六）3#煤层底板为泥岩较软，易底鼓。

第七节 无线电波坑道透视情况

根据井下实际情况及检测数据，经过多次叠代计算，进行综合分析解释后，在3102工作面发现三个异常区：YC1推断为DF3断层影响，YC2推阳煤集团安泽登茂通煤业有限公司3102工作面回采作业规程

- 4 - 断为DF4断层影响，YC3推断为DF5断层影响，分别对三个异常区描述如下：

DF3断层：位于3102工作面内，回风巷编号17～20号测点之间，斜交工作面走向，该异常区相对范围较大，场强衰减较大。根据无线电波透视成果图综合分析，推断该区域可能为DF3断层影响，推断DF3断层落差接近煤层厚度。

DF4断层：位于3102工作面内，回风巷编号30～32号测点之间，斜交工作面走向，该异常区相对范围较小，场强衰减较小。根据无线电波透视成果图综合分析，推断该区域可能为DF4断层影响，推断DF4断层落差接近1/2煤层厚度。

DF5断层：位于3102工作面内，回风巷编号63～65号测点之间，斜交工作面走向，该异常区相对范围较小，场强衰减较小。根据无线电波透视成果图综合分析，推断该区域可能为DF5断层影响，推断DF5断层落差接近1/2煤层厚度。

根据实际揭露和坑透报告资料显示，工作面内现未发现陷落柱及冲刷构造。工作面内可能存在隐伏陷落柱。

第八节 储量及服务年限

3102工作面地质储量为339725.41t，可采储量322739.14t，回采率95%，煤厚1.7m，密度1.37t/m3，工作面可采长度为648.3m，设计月进度为108m，月循环率为85%，所以工作面服务年限为：

服务年限=可采长度/（设计月进度³月循环率）

=648.3/（126³0.85）=6.05（月）

第二章 采煤方法

本面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法，采用全部垮落法管理顶板和处理采空区。

第一节 巷道布置

一、巷道布置

（一）3102共布置2条巷道：进风巷、回风巷，均沿3#煤底板布置，阳煤集团安泽登茂通煤业有限公司3102工作面回采作业规程

- 5 - 采用锚杆+锚索+金属网支护。

（二）在工作面回风巷与3103进风巷之间每隔70m布置一联络横贯，横贯垂直于回风巷布置，采用锚杆+锚索+金属网支护。

（三）工作面切巷距停采线648.3m。

二、巷道特征表：

巷道名称 断面形状 支护形式 断面规格

（宽³高）m 剩余巷道长度

（m）

进风巷 矩 形 锚网+锚索 4.2³2.2 642.43m

回风巷 矩 形 锚网+锚索 4.2³2.2 654.15m

联络横贯 矩 形 锚网+锚索 2.5³2.2 15m

切 巷 矩 形 锚网+锚索 6.2³2.2 225m

第二节 采煤工艺

一、回采工艺

采煤机沿煤层顶底板割煤，采高1.7m，循环进度0.6m，日进4.2m。

（一）进刀方式

本面采用采煤机端头斜切进刀的方式进刀，进刀区段长度为30m，截深为0.6m。采煤机端头斜切进刀具体方式为：采煤机割至工作面溜头(尾)后，停机调换滚筒上下位置，随机拉架和推溜暂停，采煤机反向斜切进刀（图a）；采煤机反向斜切进刀后，随机拉架和推溜，停机调换滚筒上下位置，割至工作面溜头(尾)扫掉三角煤（图b）；割至溜头(尾)后，停机调换滚筒上下位置；反向走空刀至进刀处暂停（图c）；前移溜头(尾)，并拉架推溜至采煤机后3-5m处，采煤机调整前滚筒正常割煤至溜尾(头)。

端头斜切进刀方式示意图 阳煤集团安泽登茂通煤业有限公司3102工作面回采作业规程

- 6 - （二）落煤方式及注意事项

1、本面采用MG250/600-AWD型双滚筒采煤机在工作面端头斜切进刀后，沿工作面顶底板全长穿梭式截割煤体，割至端头或煤质松软破碎处严格控制牵引速度。

2、落煤注意事项

（1）机械落煤执行《煤矿安全规程》中第67、69条及《回采操作规程》中第121～151条的规定。

（2）采煤机配三名司机，正司机开机，前后副司机在采煤机两端监视割煤、周围支架、顶板及爬形卡运行情况，掌握好采高，顶底板割平。发现异常及时通知正司机停机，若移架滞后采煤机后滚筒5m以外，或者工作溜负荷较大，要适当放慢采煤机速度，严禁空顶作业。采煤机过工作溜溜头时必须把牵引速度控制在1.0m/min以下，当采煤机割透工作溜机头（尾）时，人员必须要撤到5m外，防止甩出的煤矸伤人。严禁采煤机割金属网、帮锚杆。为确保在更换截齿或在距滚筒3m范围内工作时人员人身安全，在此工作前，必须打开离合器，同时闭锁采煤机电源开关，挂停电牌，并将采煤机上的两个隔离开关打在断开位。采煤机开机报警装置失效时，开机前采煤机司机必须喊话通知采煤机周围所有人员撤到安全地点，采煤机前后5m范围内不得有人，以防伤人。

（3）操作采煤机执行《回采操作规程》中第389～446条的规定。

3、运煤方式及注意事项

（1）采煤机截割下来的煤体，在采煤机后滚筒和工作溜铲煤板的配合下装入工作溜，经转载机（破碎机）、顺槽皮带、采区皮带运到煤仓，最后经主斜井皮带运至地面。

（2）装运煤注意事项

①装运煤执行《回采操作规程》中第447～596条及《煤矿安全规程》中第72条的规定。

②煤溜、皮带机运输信号规定：“一下点停、二下点开、三下点倒、事故打乱点”。

4、拉架、推溜方式

（1）工作面采用及时支护方式管理顶板，即采煤机割过后以邻架操作