TRIZAFDFMEA改进设计过程模型汽车搬运器论文
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基于TRIZ/AFD/FMEA的机械产品改进设计过程模型及应用研究【摘要】本文将发明问题解决理论(TRIZ)、现代预测失效分析方法(AFD)、传统失效分析方法(FMEA)相集成,构建了基于TRIZ/AFD/FMEA 的机械产品改进设计过程模型,并在夹持轮胎式汽车搬运器中进行了应用研究。
此改进设计过程模型主要包括获取用户需求、预测失效分析、问题解决三个阶段。
以获取分析用户需求为导航,基于TRIZ技术进化理论,建立了从产品内部分析客户需求信息的框架模型,所获取
的客户基本需求、规范需求与失效分析阶段相结合,潜在需求与问题解决阶段相结合,最终通过TRIZ的问题解决工具来满足客户需求,突破了传统思维定势对设计者的限制,从而提高产品的客户满意度。
以预测失效分析为保证,将AFD与FMEA相集成,使设计者可以充分获取产品的潜在失效模式和已发生的失效模式(与客户基本、规范需求相连)及发生原因,并按照风险顺序数将其罗列,从而获取产品的重点失效模式。
在此阶段,AFD和FMEA的集成,克服了AFD中缺少重点失效模式筛选阶段的弊端及FMEA中查找失效模式时对设计者专业程度要求太高的弊端;借助辅助创新软件Pro/I对夹持轮胎式汽车搬运器系统作了组件价值分析,并将分析数据作为FMEA中严重... 更多还原【Abstract】 TRIZ, FMEA and AFD are integrated, and the
improving design process model of mechanical product based on TRIZ/AFD/FMEA is constructed in this article. Then the model is applied in the clamping automobile tires conveyance.This
model consists of mainly the acquisition of customer requirement anticipatory failure determination and
problem-solving three ing acquisition and analysis of customer requirement as the navigation, construct the frame model that analyze customer requirement from in... 更多还原
【关键词】TRIZ;AFD;FMEA;改进设计过程模型;汽车搬运器;【Key words】TRIZ;AFD;FMEA;the improving design process model;automobile conveyance;
摘要4-5
ABSTRACT 5-6
第1章绪论10-17
1.1 引言10
1.2 失效分析的发展简史10-11
1.3 国内外失效分析的研究现状11-13
1.4 产品改进设计过程模型的总体框架13-14
1.5 课题研究的内容及意义14-16
1.5.1 课题研究的内容14-15
1.5.2 课题研究的意义15-16
1.6 小结16-17
第2章基于TRIZ的客户需求获取研究17-25
2.1 客户需求分析的概念及获取模式17-19
2.1.1 客户需求分析的概念17
2.1.2 获取客户需求的模式17-19
2.2 基于TRIZ的客户需求信息获取分析模型19-24
2.2.1 功能需求分析20-21
2.2.2 功能——部件关系分析21-22
2.2.3 演化趋势分析22-24
2.2.4 功能单元的选择24
2.2.5 基本/规范需求的获取24
2.2.6 资源分析和客户需求辨识24
2.3 小结24-25
第3章基于AFD/FMEA的预测失效分析模型及解决失效问题的流程25-43
3.1 AFD与FMEA的耦合25-30
3.1.1 AFD的简介25-26
3.1.2 FMEA的简介26-27
3.1.3 AFD与FMEA的耦合27-30
3.2 基于AFD/FMEA预测失效分析模型的构建30-37
3.2.1 AFD预测失效流程30-31
3.2.2 AFD失效分析流程31-33
3.2.3 基于AFD/FMEA的预测失效分析模型33-37
3.3 基于TRIZ的解决失效问题流程37-42
3.3.1 发明问题解决理论(TRIZ) 37-41
3.3.2 基于TRIZ的问题解决过程模型41-42
3.4 小结42-43
第4章基于TRIZ/AFD/FMEA的机械产品改进设计过程模型43-54
4.1 详细设计阶段介绍43-44
4.1.1 结构设计分析44
4.1.2 参数设计分析44
4.2 概念设计目标向详细设计的映射44-45
4.3 基于TRIZ/AFD/FMEA的机械产品改进设计过程模型的构建45-53
4.3.1 用户需求的获取46
4.3.2 基于AFD/FMEA的失效模式预测分析46-52
4.3.3 问题解决阶段52
4.3.4 评价及验证阶段52-53
4.3.5 详细设计阶段53
4.3.6 基于TRIZ/AFD/FMEA的机械产品改进设计过程模型的优点53
4.4 小结53-54
第5章工程实例54-73
5.1 基于TRIZ的夹持轮胎式汽车搬运器用户需求研究54-60
5.1.1 汽车搬运器的分类54-55
5.1.2 夹持轮胎式汽车搬运器的分类55-56
5.1.3 夹持轮胎式汽车搬运器存在的问题56
5.1.4 基于TRIZ的夹持轮胎式汽车搬运器用户需求研究56-60
5.2 夹持轮胎式汽车搬运器失效模式的预测及分析60-64
5.2.1 夹持轮胎式汽车搬运器初始工作状态的描述61
5.2.2 恶化系统功能方法的获取61-62
5.2.3 重点失效模式的获取62-64
5.3 问题的解决64-67
5.3.1 失效模式一:微升微降所带来的夹持杆过度损坏64
5.3.2 失效模式二:夹持杆辊子的过度磨损64-66
5.3.3 失效模式三:防止汽车倾翻66-67
5.4 新型夹持轮胎式汽车搬运器方案的提出67-69
5.5 方案评价69-72
5.6 小结72-73
第6章结论与展望73-75
6.1 主要结论73-74
6.2 未来展望74-75
参考文献。