边坡治理工程
监
理
实
施
细
则
监理工程师：
总监理工程师：。
2014.04
监理实施细则审批表工程名称：
目录
1.工程基本概况………………………………………………………4页
2.工程质量目标………………………………………………………4页
3.编制依据………………………………………………………… 4页
4.本工程的专业特点……………………………………………… 5页
5.监理工作容及程序…………………………………………5～6页
6.设计及规要求………………………………………………6～9页
7.施工单位施工过程及竣工时应提供的报审表及相关资料………………9页。
监
理实施细则
建设单位：。
设计单位：。
监理单位：华东工程监理咨询
施工单位：。
工程基本概况：。
一、工程质量目标：
边坡治理工程施工质量必须满足设计及规要求。
二、编制依据：
1.1省颁布的有关《矿山自然环境综合治理工程》的技术要求；及建设工程招标文件、合同约定的容。
1.3《测量规》GBJ50026-93；
《建筑边坡工程技术规》GB50330-2001;
《锚杆喷射砼支护技术规》GB50086-2001；
《砌体结构设计规》GB5003-2001；
《混凝土质量控制标注》GB50164-92；
《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-88；
《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002;
1.4 本工程地质勘察报告；
1.5 本工程的施工组织设计方案；
三、本工程的专业特点：
本工程经爆破削坡后，采用钢筋砼方格骨架锚杆进行边坡支护治理；支护部位最高为50米左右，相邻段施工开挖发现强风化层较厚；不利边坡稳定，需采用锚喷支护；本工程主要工作容为：挂网、锚杆、坡面喷砼、排水沟及坡脚挡墙；其中喷砼厚度10cm约6000m²,喷砼厚度20cm约2500m²；锚杆采用Φ22（HRC335）的Ⅱ级钢筋制作，锚孔Φ50，长6.0m，间距：垂直与水平均为2.0m，面层喷射C25砼，配Φ8200×200钢筋网片，锚杆间2Φ12钢筋连接压实钢筋网片，锚杆头与Φ12钢筋进行牢固焊接。
锚杆喷射砂浆为M30，喷射压力0.4～0.6MPa，中间两只对中支护，锚杆支护高度为5.0m，超过5m留设一处平台，平台宽为1.0m。
四、监理工作容、程序：
1.1参加由设计、业主、监理、施工方相关部门召开的图纸会审工作，并认真审查施工人员、质量管理人员、安全专职人员的施工交底情况；
1.2审核施工单位在工程开工前对重点部位和关键工序报送的施工工序，使方案能切实指导施工，发挥质量预控的作用；
1.3强化工程质量的验收制度，对进场的材料和设备严格检验，对施工过程关健工序质量应设点检验，分项、分部工程完工后按质量标准严格验收，消除不合格工序质量流入下道工序；
1.4施工过程中对施工单位的测量控制网点进行复查；
1.5监理检验施工单位检测资料及自行检测：
1.6施工单位提供的测量标高、材料复试及试验资料等，都应认真的分析落实，如发现不符实际的应及时要求施工单位整改或复测；
1.7对于重要部位和关键工序监理成员应自行检测，如每分项、分部的主控项目等，形成资料，作为分项、分部工程的质量评估报告的重要依据。
对一般检测项目可以与施工单位共同检测。
1.8监理工作流程图：
六、设计及规要求：
6.1放线尺寸允许偏差
6.2 试验准备：
①对锚杆材质检查确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的
材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能；
②注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度；
③拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。
④施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。
并配合监理人员进行抽验；
6.3施工区施工平台搭设：按台阶式分层搭设，由下往上逐层搭设，每排锚杆一道台阶，施工平台架管间距2.0m长×1.5m宽×2.0m高，在架管底部必须增垫木块以加大受力面积，平台外围必须将防护网布设到位、上下通道竹排必须绑扎牢固，为保证整体施工平台安全稳定牢固，在受力较大的部位架设剪力架、斜撑并加强连结。
6.4施工测量放样：根据设计确定钻孔孔位，钻孔入口点允许偏差为±15mm，锚杆孔距误差不超过150mm然后用测角仪确定主动钻孔倾角，为保证钻孔质量，锚杆钻孔时必须与坡面保持垂直。
6.5钻孔：锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。
钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。
6.6清孔：用高压风管将孔粉尘和杂物吹出。
6.7砂浆制备：采用不低于32.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按
C25配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。
6.8锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。
6.9注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。
砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：
1）注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。
2）注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa之间；。
3）注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。
7.0插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔的长度不得短于设计长度的95%。
若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。
7.1锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞，强度达到80%以上，才能进行锚杆外端部弯折施工。
7.2喷层施工：
①钢筋网片制作与绑扎，所使用的钢筋规格、型号、几何尺寸必须符合设计要求，面层钢筋网片为Ⅰ级HP235。
钢筋绑扎或焊接的搭接长度35d,应满足规规定。
②待喷层准备，使用压缩空气将所有待喷层面上的杂物、灰尘吹干净。
③喷射混凝土的配料与搅拌：喷射砼的砂料采用中砂，其含水率要控制在4%～6%之间，碎石采用5～15mm直径的碎石，按C25砼的配合比，进行严格计量、搅拌均匀，随拌随用，一次拌和的混凝土应在初凝前用完。
④在喷射过程中严格控制喷射砼的水灰比。
喷射速度、顺序必须按技术要求进行，防止蜂窝、砂囊的出现，做到喷射后的面层均匀、美观。
⑤在喷射过程中做好随机取样检测工作，对个别部位做好面层修复工作，喷射作业完毕后，
及时做好砼养护工作。
7.3浆砌石挡墙要求：
①投入使用的石块应质地坚实、无风化和裂纹，石块应呈块状。
②砂浆质量应符合作业标准《水运工程混凝土施工规》的有关规定，其稠度为30～50mm。
③砌体的转角处和交接处应同时砌筑；当不能同时砌筑需留置间断时，应砌成斜茬。
在岩石或混凝土基础上砌筑时，应先将基层清洗，湿润后再坐浆砌筑。
④块石应坐浆平砌，上下错缝、外搭砌，上下层错缝的距离不宜小于30mm。
⑤砌体的灰缝宽度宜取30～30mm，砂浆应饱满，块石间较大的空隙应先填塞砂浆，再用石块嵌实，不得采用先摆石块后塞浆的方法。
⑥块石砌体的拉结石应均匀分布、相互错开，当墙厚大于400mm时可用两块石外搭接，搭接长度不应小于150mm。
⑦砌体勾缝块石砌体宜为平缝，勾缝深度宜取20～30mm。
⑧勾缝砂浆的强度比砌体砂浆强度高一级。
7.5混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12h以对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制水相同；
注：1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
2、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；
3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
4、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
七、施工单位施工过程及竣工时提供的报审表及相关资料
1施工方案报审表；
2材料/构配件/设备报审表；
3原材料的质量准用证、合格证和质量鉴定资料；
4检测试验及见证取样资料；
5隐蔽/分项工程报验单；
6交工申请报告单；
7交工验收证书；
8分项工程质量验收记录表。
9监理人员现场测量复核单；
10分项工程实测记录表
华东工程监理咨询
2014.04.26。
