电磁炉成品检验标准

电磁炉电磁灶成品检验标准1. 适用范围本标准适用于本公司生产及OEM电磁炉产品验收检验、入库检验(二次检验)和出厂检验。

特殊型号产品的具体要求按照技术要求规定的参数检验。

对于该标准中规定的内容，在今后的执行过程中将有必要随着国家相关标准的变动以及发现新的问题而进行更改。

但任何内容和形式的更改，都必须经相关授权部门负责人员共同协商并确认可后方可进行，严禁任何一方单方面私自进行更改。

2. 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全：通用要求GB 4706.29-2008 家用和类似用途电器的安全：电磁灶的特殊要求QB/T1236-2008 电磁灶GB 21456-2008 家用电磁灶能效限定值及能源效率等级3、术语说明A类不合格——（特指致命缺陷英文CRITICAL，简写CR）指对产品的使用者构成直接的人身伤害、或者会产生潜在的安全隐患的缺陷。

（如漏电、利边及内含有毒物质）B类不合格——（特指严重缺陷英文MAJOR，简写MAJ）指产品有使用功能缺陷、或者外观上有明显的不良缺陷。

（如按键不灵、装配不符及外观上严重划伤、破损等）C类不合格——（特指轻微缺陷英文MINOR，简写MIN）指产品除去CR和MAJ以外的所有轻微不良缺陷。

仅只对最终产品的质量只构成一些外观上的影响。

（如凹、凸痕、色差以及轻微划伤、变形等）质量接收限—（英文ACCEPTABLE QUALITY LAVEL，简写AQL）指由相关顾客、分供方、组织共同协商而达成最终产品验收标准值。

允收——（英文ACCEPTABLE，简写A C）指产品经过相关程序检验并判定其质量为可接收的合格品。

家电产品外观检验标准一、范围本标准规定了小家电产品的外观质量，检验要求。

本标准适用于生产的产品，包括对电风扇、电热水壶、电热水器、吸油烟机、加湿机、燃气灶具、燃气热水器、电磁炉、电饭煲、浴霸、保洁柜、饮水机、电暖器等产品的外观验收。

二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面3.1.1电风扇a.落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板形成的前表面；b.从前、上、左、右四个方向看到的表面；c.吊扇的全部外表面；3.1.2电热水壶a.壶身的外表面；b.壶盖外表面。

3.1.3电热水器正常安装状态下，丝印面（正面）、两侧端面、上、下面3.1.4吸油烟机操作面（正面）3.1.5加湿机水箱内外表面、底座外表面3.1.6燃气灶具、燃气热水器产品使用状态下，眼睛平视可看见的面以及左、右面3.1.7保洁柜正面、两侧面、顶面、内胆、碗架。

3.1.8饮水机前壳、下门、顶盖。

3.2非主要表面3.2.1电风扇是指落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板为前表面，从后、下两个方向看到的表面。

3.2.2电热水壶是指壶身的底面、底座。

3.2.3电热水器是指挂壁面。

3.2.4加湿机是指底座表面。

3.2.5吸油烟机是指以正面为基准面的两侧面、集烟罩的外表面、背面、顶面。

3.2.6燃气灶具、燃气热水器是指产品使用状态下，底面或后面。

3.2.7保洁柜是指背面、下面。

3.2.8饮水机是指侧板。

3.3内部表面3.3.1电风扇是指拆卸后才能看到的表面。

3.3.2电热水壶是指壶身的内表面。

3.3.3电热水器是指内胆内壁。

3.3.4吸油烟机是指箱体内表面、集烟罩内表面。

3.3.5燃气灶具、燃气热水器是指拆卸后才能看到的表面。

3.3.6保洁柜是指拆卸后才能看到的表面。

四、外观验收要求4.1电风扇4.1.1主要表面a.塑料制件光滑、色泽均匀，在不反光的情况下不应出现明显的斑痕、划痕、缩水、污渍、裂纹、变形、顶白；b.电镀件、喷涂件的镀层光滑细密，色泽均匀，不应出现斑点、针孔、气泡、脱落、锐边（角）、毛刺、污渍，金属锈点和锈迹每平方分米不多于1个，每个锈点和锈迹面积均不得大于1mm2,当试件表面积小于1平方分米时，不允许出现锈点和锈迹；c.涂敷件的表面涂膜平整光滑、色泽均匀、涂层牢固，无明显的流漆、绉纹、脱落和污渍，气泡每平方分米不多于1个；d.丝印清晰，颜色、位置正确4.1.2非主要表面a.塑料制件不应出现明显的污渍、裂纹、顶白，并在3S钟内正常目视，不能被轻易发现斑痕、划痕、缩水、变形。

ul923标准电磁炉测试项目
UL923标准是关于电磁炉的测试标准，以下是UL923标准规定的电磁炉测试项目：
1. 电气强度测试：测试电磁炉在运行状态下的电气强度，以确定是否符合安全标准。

2. 泄漏电流测试：测试电磁炉在正常工作条件下的泄漏电流，以确保符合安全标准。

3. 热测试：测试电磁炉在满负荷运行状态下的散热性能，以确保不会过热。

4. 电磁辐射测试：测试电磁炉在运行状态下的电磁辐射水平，以确保符合安全标准。

5. 功能测试：测试电磁炉的基本功能是否正常工作，如加热、烹饪、保温等。

6. 耐久性测试：测试电磁炉在连续使用或高频率使用情况下的性能和寿命。

7. 防潮测试：测试电磁炉在潮湿环境下的性能和安全性。

8. 异常操作测试：测试电磁炉在异常操作情况下的性能和安全性，如输入过高或过低的电压或电流等。

9. 电源适应性测试：测试电磁炉在不同电源条件下的性能和安全性。

10. 机械强度测试：测试电磁炉的结构强度和稳定性。

这些测试项目涵盖了电磁炉的基本性能和安全性方面，以确保产品符合相关标准和用户安全要求。

家电产品外观检验标准一、范围本标准规定了小家电产品的外观质量，检验要求。

本标准适用于生产的产品，包括对电风扇、电热水壶、电热水器、吸油烟机、加湿机、燃气灶具、燃气热水器、电磁炉、电饭煲、浴霸、保洁柜、饮水机、电暖器等产品的外观验收。

二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面3.1.1电风扇a.落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板形成的前表面；b.从前、上、左、右四个方向看到的表面；c.吊扇的全部外表面；3.1.2电热水壶a.壶身的外表面；b.壶盖外表面。

3.1.3电热水器正常安装状态下，丝印面（正面）、两侧端面、上、下面3.1.4吸油烟机操作面（正面）3.1.5加湿机水箱内外表面、底座外表面3.1.6燃气灶具、燃气热水器产品使用状态下，眼睛平视可看见的面以及左、右面3.1.7保洁柜正面、两侧面、顶面、内胆、碗架。

3.1.8饮水机前壳、下门、顶盖。

3.2非主要表面3.2.1电风扇是指落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板为前表面，从后、下两个方向看到的表面。

3.2.2电热水壶是指壶身的底面、底座。

3.2.3电热水器是指挂壁面。

3.2.4加湿机是指底座表面。

3.2.5吸油烟机是指以正面为基准面的两侧面、集烟罩的外表面、背面、顶面。

3.2.6燃气灶具、燃气热水器是指产品使用状态下，底面或后面。

3.2.7保洁柜是指背面、下面。

3.2.8饮水机是指侧板。

3.3内部表面3.3.1电风扇是指拆卸后才能看到的表面。

3.3.2电热水壶是指壶身的内表面。

3.3.3电热水器是指内胆内壁。

3.3.4吸油烟机是指箱体内表面、集烟罩内表面。

3.3.5燃气灶具、燃气热水器是指拆卸后才能看到的表面。

3.3.6保洁柜是指拆卸后才能看到的表面。

四、外观验收要求4.1电风扇4.1.1主要表面a.塑料制件光滑、色泽均匀，在不反光的情况下不应出现明显的斑痕、划痕、缩水、污渍、裂纹、变形、顶白；b.电镀件、喷涂件的镀层光滑细密，色泽均匀，不应出现斑点、针孔、气泡、脱落、锐边（角）、毛刺、污渍，金属锈点和锈迹每平方分米不多于1个，每个锈点和锈迹面积均不得大于1mm2,当试件表面积小于1平方分米时，不允许出现锈点和锈迹；c.涂敷件的表面涂膜平整光滑、色泽均匀、涂层牢固，无明显的流漆、绉纹、脱落和污渍，气泡每平方分米不多于1个；d.丝印清晰，颜色、位置正确4.1.2非主要表面a.塑料制件不应出现明显的污渍、裂纹、顶白，并在3S钟内正常目视，不能被轻易发现斑痕、划痕、缩水、变形。

电磁炉检测大纲纲要.doc电磁炉检测大纲拟制人：审核人：批准人：共35 页前言编写本《电磁炉测试大钢》的目的是为了提高我公司生产的电磁炉的质量。

其主要编写依据是GB4706.29-92《家用和类似用途电器的安全电磁灶的特殊要求》GB4706.1-92《家用和类似用途电器的安全通用要求》 QB/T1236-91《电磁灶》等国家安全标准和行业标准。

《电磁炉检测大纲》主要针对出现下述情况之一时，对产品的安全﹑性能所作的全面测试：1）新产品试制鉴定2）正式生产后，如设计﹑材料﹑工艺，结构有较大改变，可能影响产品性能时3）正常生产时，定期进行的试验4）产品停产半年后恢复生产时5）出厂检验结果与上次型式试验出现较大差异时6）国家质量监督检验机构的检测结果与本厂试验有较大差异时由于时间和水平限制，本测试大纲力求对国家标准正确理解，如遇有对国标理解有差异和不妥当的地方，望各部门在实施过程中提出宝贵意见，共同探讨和改进。

2007-01-08目录1、输入功率偏差测试 ,,,,,,,,,,,,,,,, 42、电压、功率、电流测试 ,,,,,,,,,,,,,, 53、预约、定时测试,,,,,,,,,,,,,,,, 64、煮饭测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 75、烧水测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 86、煲粥、煲汤测试,,,,,,,,,,,,,,,, .97、热奶、温酒测试,,,,,,,,,,,,,,,, 108、烧烤测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .119、定温（煎炒）测试 ,,,,,,,,,,,,,,, .1210、电量查询测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .1311、最大输入功率和功率调整范围测试 ,,,,,,,, .1412、电热效率测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .1513、小件物品检测性能试验 ,,,,,,,,,,,,, .1614、高低电压保护和电压波动测试 ,,,,,,,,,, .1715、频率测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .1816、卸载 / 移锅性能试验 ,,,,,,,,,,,,,, ..1917、电源干扰试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2018、泄漏电流和电气强度试验 ,,,,,,,,,,,, .2119、电源线拉力测试 ,,,,,,,,,,,,,,,, .2220、溢水试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .2321、机械强度试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2422、高温负荷试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2523、高温贮存试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2624、低温贮存试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,, .2725、温升试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .2826、温热试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .2928、连续工作时间试验 ,,,,,,,,,,,,,,, .3129、噪声测试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .3230、跌落试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .3331、寿命试验 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .3432、附表 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, .35输入功率偏差测试一﹑试验目的：测试电磁炉的最大输入功率。

1外观要求对电磁炉外观检查采用视检方法，外观应光洁，铭牌、图案、文字应清晰，部件无缺陷，紧固件不松动，塑料件、电镀件表面应光滑，色泽应均匀，无斑点，不应有气泡、脱落和裂纹。

2高温储存在55±2C环境中储存后测试安规项目应满足国家标准，电磁炉外壳不得有变形、变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶、裂缝、破裂现象按键操作不得出现滞后或死键现象，应能正常连续工作。

试验方法：将电磁炉放置于高温试验箱，启动试验箱使箱温匀速上升，将箱内温度控制在55±2C,保持2小时，然后关断试验箱的电源开关使箱温逐渐下降到25°C左右,取出电磁炉在试验室的环境温度下启动电磁炉连续工作两小时应无异常，必须符合要求。

3湿热试验在40±2C,相对湿度45%s86%的蒸汽试验室中，不通电存放48h,恢复2h后测试安规项目应满足国家标准，电磁炉外壳不得有变形、变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶、裂缝、破裂现象按键操作不得出现滞后或死键现象，能正常连续工作2h无异常出现。

试验方法:将电磁炉置于40±2C,相对湿度45%s86%的蒸汽试验室中，不通电存放48h,恢复2h后连续工作2h应无异常出现，应符合要求。

4低温储存试验在"∙20C±2匕”的环境下电磁炉应能正常启动并工作，储存4小时后取出电磁炉应能正常工作。

试验方法：将电磁炉放入低温试验箱(电冰柜)，启动试验箱，使箱温匀速下降到-20±2°C,在额定电压下通电密封储存4小时后取出之前通电启动工作5分钟，让电磁炉在试验室环境温度下放置1小时后测试安规项目应能满足要求，测试完毕启动电磁炉连续加热2小时，应无异常出现，应符合要求。

5倾跌试验电磁炉按规定的方法进行试验，试验完毕检查应无损伤，应能正常连续工作。

试验方法：将电磁炉置于水平木质台面上，以电磁炉较长一边为轴，将另一边提起45度(与水平台面夹角)，然后放开，连续倾跌三次。

电磁炉重要零部件检验规定桥整、IGBT、高压电容属电磁炉的重要零部件，对此类重要零部件的检验规定如下：1、桥整1）桥整进货时必须进行全检；2）检验设备选用晶体管特性图示仪；3）检验桥整的正、反向耐压是否符合规格书要求；4）检验桥整的耐压特性曲线是否具有一致性，并且具有雪崩特性；5）检验封装耐压是否符合要求；6）进行耐温试验（抽检），将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试桥整的耐压曲线应无变化。

7）被检桥整不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且桥整的性能曲线离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。

2、IGBT1）IGBT进货时必须进行全检；2）检验设备选用JL294-3晶体管直流参数测试仪；3）检验IGBT耐压是否符合规格书要求；4）检验时特别注意IGTB G极必须接地；5）检验时必须采取必要的防静电措施；6）检验时注意对IGBT进行分类，例如，被检IGBT耐压为1200V，则检出的IGBT耐压大于1300V分为一类，用于2000W电磁炉，如果检出的IGBT耐压在1200V-1300V之间分为另一类，用于1800W以下电磁炉，如果检出的IGBT耐压小于1200V，则判断为不合格。

7）被检IGBT不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且IGBT的耐压参数离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。

2、高压电容1）高压电容进货时必须按标准进行抽检；2）检验设备选用LCR参数测试仪；3）检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否符合规格书要求；4）进行耐温试验，将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试电容的各项性能应无变化。

5）根据抽检质量水平来判断不良率是否正常，若不正常则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。

以上检验都必须做好测试记录。

电磁炉电路板简单维修方法一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

1、目的：为了所有成品检验时有标准对照依据，确保所有成品符合品质要求。

2、适用范围：适用于xxx公司所有灶具成品检验。

3、检验和试验设备：目视、塞规、卡尺、卷尺、钢直尺、气密性检测仪、综合测试仪。

4、要求：4.1、外观检查：4.1.1面板（玻璃面板、不锈钢面板、旋钮装饰面板）、旋钮、旋钮装饰板、火盖、锅架不得有明显划伤、凹痕、砂眼、变形、缺损等缺陷，易触及部位及其它需日常清理部位不得有明显毛刺、披锋，更不可有刮手现象，玻璃面板不可有明显爆边，防爆膜需齐整美观，丝印部分不可有飞油、断字、阴影等印恻不良，喷涂及搪瓷部分表面需均匀、无色差。

4.1.2灶具表面整体平整，不允许有明显翘曲，嵌装后与安装台面间无明显间隙（前面及两侧面间隙小于1.5mm，后面间隙小于2.0mm）。

4.1.3商标和开关标示清晰、正确、完整、易辨识，丝印附着力应符合要求（用强力胶纸贴紧覆盖在丝印部分，然后沿45度角方向向上撕下胶纸，重复3-5次，丝印部分应保持完整无缺损）。

4.1.4阀杆相对面板孔位居中，旋钮与面板间隙均匀，各旋钮在同一直线上的最大偏差小于1.5mm。

4.1.5装饰板或装饰条固定在面板上应固定牢靠，间隙均匀，其与面板的左右偏差应均匀（小于1.0mm），玻璃嵌入面板后的周边硅胶应均匀、完整、无孔洞，不可溢出表面。

4.1.6点火针、热电偶、火盖安装牢固、端正，不允许有弯曲、安装不到位、断裂、破损等现象。

4.1.7面板及其它部位螺丝应固定到位、无遗漏、无打花头部、无滑丝。

4.1.8水盘应固定到位，无爆瓷、麻点、变形，其边缘与面板的间隙不大于0.2mm。

4.2、电气性能检测：4.2.1依据《电器安全性能综合测试仪操作规程》正确使用综合测试仪，在产品检测前确认仪器处于正常运行状态，依据产品检验标准设置正确的参数。

4.2.2正确实现产品和仪器的连接，依次测试耐压、接地、泄漏等项目。

4.2.3耐压测试：参数：1800V，5mA，1S，无击穿闪络。

商用电磁炉商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。

一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。

商城电磁炉商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。

第一章适用范围本规范适用于自营商用电磁炉类商品；包括不作为家庭使用的商用电磁灶、及类似电磁感应加热源的灶炉类器具。

对于连接一条相线和中性线的单相器具，其额定电压不超过 250V，其他器具不超过480V。

第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。

2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。

如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。

第三章检验依据3.1以下所示标准以其最新版本适用于本规范GB4706.1《家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求》；GB4706.52 《家用和类似用途电器的安全第 2 部分：商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求》；3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准；3.3相关的法律法规、部门规章和规定第四章检验方国家认定的具有 CNAS 与CMA 资质的第三方质检机构。

第五章检验要求5.1产品质量检验项目（见表 1）5.2产品质量检验要求说明5.2.1分类器具应具有适当的电击防护类别、防水等级。

应符合 GB4706.1、GB4706.52 标准中第 6 章中规定的要求。

其中特别注意：要求器具电击防护类别，应当是Ⅰ类电击防护类别；对有害进水的防护等级，在桌面上使用的防水等级应至少IPX3，其他的至少为 IPX4。

5.2.2标志和说明为正确引导用户使用产品，器具应有相应的标志和说明。

应符合 GB4706.1、GB4706.52 标准中第 7 章中规定的要求。

5.2.3对触及带电部件的防护器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。

0. ScopeThis document covers the specific quality requirements and defect classification for the above model.1. General informationIf a defect is located which is not specified herein, the Technical Manager, or in his absence the Quality Assurance Manager, of Markpeak Limited shall determine in which defect classification it is to be placed.The inspection procedure and defect classification is an endeavour to assureproduct quality and will be reviewed as necessary.2. Sampling planThe sampling plan to be used is MIL-STD-105E single sampling plan fornormal inspection using the following AQL’s for acceptance / rejection criteria:A. Critical defect 0.00%B. Major defect 0.65%C. Minor defect 1.50%3. Definition of defects and faultsDefects and faults are classified in 3 categories:Critical:i) Defect which could endanger a person’s safety whilst operating or maintainingthe product.ii) A defect which contravenes basic safety requirements as below:a) Low Voltage Electrical Equipment (Safety) Regulation .b) EMC/EMF CertificationMajor:A defect that interferes with the proper operation of the product and prevents itfrom fulfilling its function. Any missing components, accessories and packaging items. Any appearance defects which would prevent sale to any customers.Minor:A defect that does not substantially affect function of the product but results in theproduct not meeting set standards and requirements. Some minor appearance defects which should not result in outright rejection by customer at point-of-sale.Note:If a defect is not previously determined and classified, the above definitions are generally referred to for classification.Prior to the first shipment of any product, the supplier must provide documentation to the inspectors showing up to date certification to current standards from a Test House accredited by CNCA in the China or similar European or international bodies less such as the EA, ILAC or IAF.Marking DataModel No WKICHE211Colour Scheme : Unit –BlackBranding –Print on the plateRating information –printed on the rating labelLight --- Red Audit of1. PackagingA. M aster Carton1. Condition – undamagedMinor2. Printing correct.Minor3. CleanMinor4. Date coded. (YYWW format)Minor5. ITF barcode scanable – (See PO in details)Major6. Quantity per master = 2MajorB. Individual Carton1. Condition – undamagedMinor2. Printing correct.Minor3. Proper packaging with insertsMajor4. EAN Barcode scanable – (See PO in details)Major5. Ease of removal from cartonMinor6. Correct closure of cartonMinorC. Check contents to include.1. Instruction bookMajor2. Guarantee cardMajorNote: a. All plastic bags must have hole and suffocating warning printed. CriticalD. Units must pass packaging test standardsMajor(reference ISTA Test Procedure 2A). Test to be repeatedevery 3 months or, in the case of materials, packaging orcomponent changes, test to be performed at time of change(s).2. ProductA. Date Code, Product Identification, Rating InformationCriticalAnd Cautionary Information IncludedB. 1. Appliance and all accessories to be clean, free of burrsMajor/Minorproper colour and be capable of assembly as per instructions2. All parts must fit and be securedMajor/MinorC.Appliance Main Body (Critical components see appendix.)Black Crystal plate on top with touch panel.in 3 languages warning and settings.Major1. Line Cord recognized and identifiedCriticalLength within the range of 1.5m with plug attachment.Note: all listed critical components have to comply withthe components table of the CCC or CE report provided.Critical3. PerformanceNote: All performance tests are to be performed at 220 VAC for China version.230VAC for HK and Dubai version, 50HzA. Dielectric Withstand Test: 3750VAC 5MA 2SECCritical(The appliance is not energized during this test)B. Current Leakage Per IEC Specs 0.25 MA MAXCriticalC. Smoke: There should be no smoke coming out of theMajorappliance when fully energizedD. Wattage: Full Power 2100W +5% -10%Out of specsMajorMore than Plus 10%CriticalWarming Cycle: Oscillate On/OffDoes not oscillate CriticalE. Wattage at stand by model: less than 2WCriticalG.Operational Test (reduced sample size):1. Test for the control panel options as described in theMajor/CriticalOwners Manual. (The all LED light will be lamped andthe LED display will shown “8888” for a few moment whileplugging the appliance in the socket, sequently, all LED light turns offexcept ON/OFF winks and the LED display shows “----”).a. Timer function: In all state of SOUP, CONGEE, STEAM,Major/CriticalHOT POT, STIR FRY, which can have the timer function.(max time should be 10 hours.)b. Each function must be tested as per the IB.Major/Critical2. Follow the procedure for cooking test, as perOwners Manual: 1000ml of water in the additional pot ,Soup mode, set the cooking time to 180 minutes,set the preset time to 30 minutes,test until end of the cooking.a. After the preset time (30 minutes) count down to end,Criticalthe unit begins work as preset working function.b. After completion of the cooking cycle,CriticalInduction cooker must come into lower temperatureto keep warm state for 2 hours and then it will auto shut off.c. There should be no visible steam escaping fromMajor/Criticalthe appliance while in operating cycle3. Follow the procedure for cooking test, as perOwners Manual: 1000ml of water in the additional pot ,Congee mode, set the cooking time to 180 minutes,test until end of the cooking.a. After completion of the cooking cycle,CriticalInduction cooker must come into lower temperatureto keep warm state for 2 hours and then it will auto shut off.b. There should be no visible steam escaping fromMajor/Criticalthe appliance while in operating cycle.H. Loose and/or Broken TerminalsCriticalNote: At the discretion of the inspector and the manufacturer,this examination can be performed prior to final assembly.4. Marking durability test MajorPaint and graphics shall be able to withstandThe following test:(1) soak soft, nonabrasive cloth (such as terrycloth, forexample) with water and wipe the marked area for 15seconds without applying undue pressure (wiping, notrubbing).(2)soak soft, nonabrasive cloth (but not the same clothused for water test unless using a separate area of the clothnot already wetted) with 70% isopropyl alcohol and repeatthe wiping test as described above. The marking(s) shallbe clearly legible and, if on an adhesive label, the labelshall not work loose or become curled on the edges.Note:1. The manufacturer is to keep records of periodic lifeCriticaltesting of the product based on normal test values.These records are to be available to the Markpeak inspector.2. Any tested product must be packed in clean.Major[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!]。

电磁炉外观检验标准一、范围本标准规定了电磁炉产品的外观质量，检验要求。

本标准适用于生产的电磁炉产品的外观验收。

二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面电磁炉产品使用状态下，眼睛平视可看见的面以及左、右面3.2非主要表面电磁炉是指产品使用状态下，底面或后面。

3.3内部表面电磁炉是指拆卸后才能看到的表面。

四、检验方法4．1表面分类：4．1.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。

4．1.2正面－指在最经常能被看到的主面。

4．1.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。

4．1.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。

（如图所示）：4．2检查条件：4.2.1环境光亮度应在600-1000LUX 的光线，且光源应高于检查者的头部。

4.2.2环境四周不能有反光面。

4.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm ，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）5.3检查范围时间如下：检测面 正面 侧面 底面 时间10秒5秒5秒五、 电磁炉外观验收要求40CM45ABBBCBA ：正面B ：侧面C ：底面或内面5.1面壳与底壳色泽均匀光洁，表面无变形、毛刺、破裂、批锋，无明显划痕、黑点等不良现象，不明显划痕长度不大于20mm，无明显手感，黑点不大于ф1.5mm。

5.2陶瓷面板a.与面壳结合紧密，无离口存在，结合处无胶溢出；b.瓷板表面光洁，无混色，无表面波纹及明显的印丝不良，机械损伤不超过1mm2，间距150mm，且不得超过2处；c.瓷板周边的锯齿形损伤深度不超过1mm；5.3控制面板表面丝印及字迹清晰，渐变色颜色过渡自然，表面无划伤，非按键部位无凹凸等不良；5.4标识铭牌、图案、文字清晰。

5.5配锅a.主要内表面不允许超过ф0.5mm的庇点，在ф200mm的范围内，不超过4处；b.主要内表面不允许超过20mm的划痕，不超过2处，不得有明显手感；c.外形应对称，锅体主体不圆度≤2mm；d.无毛刺、无刃口，翻边部分无法抛光的部位在加工前应打磨光亮；e.玻璃盖上的标志印刷清晰，附着牢固，表面清晰、透明、无五彩、气泡、轻微划伤长度不超过3mm，不超过2处；f.不锈钢镶边表面无明显凹凸和伤痕，表面亮度均匀，金属气孔应完好，无毛刺。