AEROSIL产品基本介绍
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赢创德固赛公司AEROXIDE?气相法氧化铝产品具有许多特殊的物理化学特性,例如,纳米级颗粒,高纯度,低含水量,这些特性都成为当今高质量荧光灯涂层解决方案中至关重要的一部分。
关键字:荧光灯[89篇] 节能灯[477篇] 纳米氧化铝[2篇] 气相法氧化铝[1篇] 氧化铝保护膜[1篇]赢创德固赛公司AEROXIDE?气相法氧化铝产品具有许多特殊的物理化学特性,例如,纳米级颗粒,高纯度,低含水量,这些特性都成为当今高质量荧光灯涂层解决方案中至关重要的一部分。
AEROXIDE? Alu C气相法氧化铝已经成为荧光灯的一个不可或缺的成分,具有三大重要的功能对制造高光效,长寿命的荧光灯至关重要:第一,氧化铝反射透过荧光粉层的紫外光,使其继续激发荧光粉,提高了荧光灯的发光效率,第二,氧化铝作为有效的汞扩散阻挡层,可将汞的用量降到最低限度,能够延长灯的使用寿命,第三,氧化铝作为粘结剂能够提高荧光粉和玻璃灯管之间的粘结强度,使荧光粉不脱落。
关键词:荧光灯,节能灯,纳米氧化铝,气相法氧化铝,氧化铝保护膜0 引言气相法生产的氧化铝具有颗粒细、纯度高、良好的可分散性和表面带正电的特性广泛的应用于荧光节能灯,像片打印纸和粉末涂料等领域。
近年来,从实现可持续发展、保护环境为目的的节能到提高能源使用效率,照明用节能荧光灯都被赋予了重大的意义,各国政府也花大力气推行使用荧光灯,并鼓励开发更高发光效率、更长寿命的荧光灯产品。
在荧光灯中,气相法氧化铝用于保护膜,具有反射紫外线和阻挡汞扩散的功能,同时又能做为荧光粉的粘结剂,能够有效的提高光效和延长灯的寿命,是提升荧光灯产品品质的首选方案。
1 气相法氧化铝的制备和性能1.1 气相法氧化铝的制备工艺大规模的工业化合成气相法氧化铝的制备过程从本质上来说可以描述为三氯化铝(AlCl3)的高温燃烧水解过程。
在这个过程中三氯化铝转变为气相,然后与氢氧焰燃烧产物-水反应,生成产物氧化铝,其化学反应方程式为:2AlCl3 +3H2 +1.5 O2 Al2O3 + 6HCl这种特殊的生产工艺是由赢创德固赛公司在60多年前发明的,由于采用高温燃烧水解法进图1 气相法氧化铝的计算机模型行生产,AEROXIDE?被称为气相法氧化铝,其产品是由纳米级的原生颗粒组成,堆密度低,容易在水体系里分散,图1显示出气相法氧化铝的所拥有的独特结构的计算机模型。
产品简介:纳米二氧化钛是金红石型白色疏松粉末,作为紫外线屏蔽剂,防止紫外线的侵害。
也可用于高档汽车面漆,具有随角异色效应。
纳米技术在光催化领域扮演着重要的角色。
纳米二氧化钛的光催化作用能将光能转变为电能和化学能,实现许多难以实现或不可能进行的反应。
屏蔽紫外线作用强,有良好的分散性和耐候性。
可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域,。
目前,环境污染的控制与治理是我们面临的亟待解决的重大问题,在众多环境治理技术中,利用太阳光作为光源来活化纳米二氧化钛,使其在室温下进行氧化还原反应,杀灭有害菌、清除污染物,这一技术已成为一种理想的环境治理技术。
纳米二氧化钛属非溶出型抗菌剂,本身具有很好的化学稳定性,无毒性,重金属含量少,抗菌性广且长效,被越来越广泛地应用于日常生活之中。
如太阳能电池、抗菌材料、空气净化器、自清洁材料、精细陶瓷及建筑材料等。
将对提高我们的生活质量发挥无穷潜力。
分类:纳米二氧化钛主要有两种结晶形态:锐钛型(Anatase)和金红石型(Rutile)。
金红石型二氧化钛比锐钛型二氧化钛稳定而致密,有较高的硬度、密度、介电常数及折射率,其遮盖力和着色力也较高。
而锐钛型二氧化钛在可见光短波部分的反射率比金红石型二氧化钛高,带蓝色色调,并且对紫外线的吸收能力比金红石型低,光催化活性比金红石型高。
在一定条件下,锐钛型二氧化钛可转化为金红石型二氧化钛。
结构:纳米材料的两个重要特征是纳米晶粒与高浓度晶界。
纳米TiO2的微观结构特征的研究报道较少。
其中用拉曼散射和高分辨电镜研究了纳米TiO2陶瓷, 显示的结果与通常粗晶材料无多大的区别,晶粒间界处亦含有短程有序的结构单元。
纳米TiO2晶粒基本是等轴晶粒, 与从气体凝聚法得到的原子团簇形状相同, 尺寸相同并都服从对数正态分布。
性能:™纳米TiO2有白色和透明状的两种颗粒,常见的TiO2粉体有金红石、锐钛矿、板钛矿等3 种晶型。
™其中金红石和锐钛矿是四方晶系,板钛矿是正交晶系。
巴西航空工业E系列喷气飞机E喷气飞机系列E-喷气飞机系列由巴西航空工业公司生产,该系列由四款70至122座级的商用喷气飞机组成:E-170喷气飞机(70-80座),E-175喷气飞机(78-88座),E-190喷气飞机(98-114座)和E-195喷气飞机(108-122座)。
该系列飞机拥有先进的人体工程学设计、高效的性能、出色的运营经济性、低污染排放水平和宽敞的客舱等优点。
E-喷气飞机系列取消了不受欢迎的中间座位,每排四座,让乘客能够享受超级舒适的乘坐体验。
E-喷气飞机系列的最大巡航速度为0.82马赫,最大飞行高度为41,000英尺,最远航程为4,448公里。
E-喷气飞机系列采用了“双泡型”机身截面设计,机身拥有两个主登机舱门和两个服务舱门,将飞机的地面周转时间缩减到最短。
与其他同座级飞机相比,该系列飞机不论是单级布局还是两级布局,均可为乘客提供最为宽敞的客舱空间。
技术特点E-喷气飞机系列客舱截面图E-喷气飞机系列的四款飞机之间具有高度的通用性,可大幅降低运营商在飞行人员培训、零备件和飞机维护方面的成本。
该系列的另一个重要特点是采用了先进的电传操纵技术,不仅提高了飞行的安全性,还减轻了飞行员的工作负荷并降低了燃油消耗。
使用最新技术,提高成本效益,使得E-喷气飞机系列成为同级别飞机中效率最佳的机型。
优异的结构效率,出色的低油耗和杰出的飞机可维护特性为航空公司提供了显著的成本优势。
发动机在E-喷气飞机系列中,E-170、E-175采用的是通用电气公司的CF34-8E 发动机,E-190、E-195采用的是该公司CF34-10E发动机。
这两款发动机具备全权数字式电子调节控制的诊断能力,右侧和左侧发动机的完全可互换性,提高了的环保性能,以及可在30分钟内完成的LRU更换效率使这两款发动机成为行业内最能全面增值的推进系统。
E-175E-175驾驶舱E-195使用情况截至2010年第二季度,公司在全球范围内共收到了1551架E-喷气飞机系列飞机的定单,有超过650架飞机在39个国家56家航空公司投入运营,累计飞行440万飞行小时。
气相二氧化硅 A200是一种比表面积为200m2/g的亲水型的气相法二氧化硅。
CAS NO:112 945-52-5 ex.7物理化学数据出厂给出的数据为典型值而非生产参数气相二氧化硅 A380是一种比表面积为380m2/g的亲水型的气相法二氧化硅。
CAS NO:112 945-52-5 ex.7气相二氧化硅 R972是由比表面积为130m2/g的亲水性的气相法二氧化硅为基础,经DDS(二甲基二氯硅烷出厂给出的数据为典型值而非生产参数是由比表面积为200m2/g的亲水性的气相法二氧化硅为基础,经DDS(二甲基二氯硅烷气相二氧化硅 R974气相二氧化硅 R202是经二甲基聚硅氧烷改良后的疏水性气相法二氧化硅。
CAS NO: 67 762-90-7气相二氧化硅 R812S 是由AEROSIL300经HMDS(六甲基二硅氮烷)后处理的疏水型气相法二氧化硅。
CAS 特硅。
CAS NO:112 945-52-5 ex.7631-86-9硅。
CAS NO:112 945-52-5 ex.7631-86-9为基础,经DDS(二甲基二氯硅烷)处理后的疏水型气相法二氧化硅。
CAS NO: 60 842-32-2为基础,经DDS(二甲基二氯硅烷)处理后的疏水型气相法二氧化硅。
CAS NO: 68 611-44-9为基础,经D4(八甲基环四硅氧烷)处理后的一种疏水型气相法二氧化硅。
CAS NO: 68 583-49-3块性能。
CAS NO: 67 762-90-7的疏水型气相法二氧化硅。
CAS NO: 68 909-20-6和光学性能。
气相疏水二氧化硅
》
本文主要介绍气相疏水二氧化硅的性质和作用。
一、什么是气相疏水二氧化硅
气相疏水二氧化硅(Aerosil)是一种含有特殊结构的非晶态二氧化硅,它由许多由硅和氧原子组成的小球结构组成。
它具有疏水性、增稠性、抗热性、防止潮解、抗菌性、抗氧化性等特性。
二、气相疏水二氧化硅的性质
1. 气相疏水二氧化硅具有独特的微粒结构,具有较高的疏水性和增稠性,可以增加液体体积,同时可以使液体密度提高。
2. 气相疏水二氧化硅具有较好的抗热性和热稳定性,可以有效抑制由于温度变化而出现的混浊现象。
3. 气相疏水二氧化硅具有良好的抗氧化性,可以有效防止液体中的氧化反应,防止液体中氧化物的形成。
4. 气相疏水二氧化硅具有良好的抗菌性,可以有效抑制液体中的细菌滋生,防止液体变质。
5. 气相疏水二氧化硅具有良好的抗渗透性,可以有效阻止液体中的渗漏,减少液体的流失。
三、气相疏水二氧化硅的应用
1. 气相疏水二氧化硅可以应用于涂料、油墨、胶黏剂、洗涤剂等多种产品的制备中,以提高产品的性能。
2. 气相疏水二氧化硅可以用于液体的凝固剂,可以有效增加液
体的粘度,以实现液体的凝固。
3. 气相疏水二氧化硅可以用于食品、医药、化妆品等行业,可以抑制液体中的氧化反应,防止液体变质。
4. 气相疏水二氧化硅还可以用于汽车润滑油、机械油等产品,能有效抑制润滑剂的液化,提高润滑剂的使用寿命。
综上所述,气相疏水二氧化硅具有良好的抗热性、抗氧化性、抗菌性、疏水性、增稠性等特性,广泛应用于涂料、油墨、洗涤剂等行业,可以有效提高产品的性能。
产品基本介绍
生产工艺 1942年Degussa申请了高温水解制备超微颗粒氧化物的专利,这一专利在五十年代形成规模化生产工艺。
经注册成AEROSIL®商标,这种工艺生产的二氧化硅介绍到了整个世界。
气相法二氧化硅生产所用的原材料是氯硅烷,氯硅烷在氧氢焰中水解,生成以气溶胶的形式存在的二氧化硅,然后二氧化硅从气相中被分离出来,用特殊的方法除去其表面吸附的氯化氢,得到AEROSL®气相法二氧化硅成品,最后被传送到储罐贮存或者直接包装。
通过选择合适的反应条件和表面改性可以控制AEROSIL®气相法二氧化硅产品的性能。
Degussa由此可以提供多种亲水系列和疏水系列的AEROSILL®气相法二氧化硅,
以满足各种领域的广泛应用(1)。
相同的生产工艺也可以用于制造极细的氧化铝和二氧化钛颗粒•(2)。
产品基本描述 AEROSIL®气相法二氧化硅是极细的无定形二氧化硅,它是一种白
色蓬松粉末,由球形原生粒子组成。
原生粒子最大平均粒径为40nm(AEROSIL®OX50),
最小平均径为7nm(AEROSIL®300和380) 。
如果能将1克AEROSIL®200中的原生粒子挨个排列成一条链,
它的长度约为地球与月亮之间平均距离的17倍。
AEROSIL®气相法二氧化硅的原生粒子的大小可以通过另外一个例子来进一步说明:AEROSIL®200的原生粒子直径与足球直径之比相当于足球与地球直径之比。
原生粒子不是孤立存在的,它们]形成聚集体和附聚体 (见DN53206)。
AEROSIL®气相法二氧化硅在不同应用中的行为特性是由原生粒子大小及其附聚体在该应用体系中的分布共同决定的。
不像沉淀法二氧化硅,AEROSIL®气相法二氧化硅没有明确的附聚体尺寸。
随着原生粒子粒径的增加,粒子尺寸分布曲线变宽。
很显然,
原生粒子粒径小意味着比表面积大,
AEROSIL®气相法二氧化硅的比表面积可以从50m2/g (AEROSILOX50)到380m2/g (AEROSIL380)不等。
AEROSIL 气相法二氧化硅作为液体的增稠剂和触变剂
当AEROSIL气相法二氧化硅分散在非极性液体中,在不同颗粒表面的硅醇基团通过氢键相互作用形成架桥,这种三维结构的构成产生增稠的作用。
当体系受到机械外力作用,如搅拌或搖动,这种结构受到破坏,作用的机械外力类型和持续时间决定受破坏的程度,其结果是被增稠的体系重新变成液体。
如保持静置状态,AEROSIL气相法二氧化硅颗粒又会连接起来恢复原来的粘度。
这种现象被称为是假塑性。
AEROSIL气相法二氧化硅增稠的体系,使其开始流动需要一个最小的能量,换句话说,有一个所谓的“屈服点”。
亲水性AEROSIL气相法二氧化硅对极性或半极性液体的增稠效应不显著。
在这些体系,尤其是在液体的混合物或溶液中,表面改性的AEROSIL气相法二氧化硅显示出优异的流变行为。
这很可能是由于溶
剂化效应或吸附作用而形成了三维结构。
AEROSIL COK84特别适用于高极性液体,例如水,二甲基亚砜,二甲基甲酰胺的增稠和触变,并具在这些应用中有很好的表现,为了增稠和触变用于涂料与油漆的脱漆剂,AEROSIL 200和Aluminium Oxide C 和最佳混合比最好用试验来确定。
AEROSIL气相法二氧化硅改善固体在液相中的悬浮性和再分散性
AEROSIL气相法二氧化硅能够阻止或延缓固体体系中的沉积,例如在有塡料着色的涂料或树脂的体系。
这主要是因为,使用AEROSIL气相法二氧化硅后,体系形成了一个屈服点,当塡料或颜料颗粒的重量不足以克服这一屈服点时,体系形成就能够稳定。
即使在沉淀不可避免的情况下,这些沉淀物也容易被再分散。
AEROSIL气相法二氧化硅的附聚物在固体颗粒间沉积,使固体颗粒疏松。
这种作用可以用于富锌底漆,易流动的物质和护肤液中。
AEROSIL气相法二氧化硅用作分散和研磨助剂
AEROSIL气相法二氧化硅是固体颗粒很好的研磨助剂,不论是干燥状态分散还是在液体介质中分散。
通过研磨或剪切作用,可以将固体颗粒打碎到一定的程度,直到这样一个点,这些“碎的颗粒”重新聚集的速度。
在AEROSIL气相法二氧化硅帮助下,这些“碎片”被包覆,由于被包覆的碎片的高表面能而使颗粒之间较难重新聚集,这就使被分散颗粒在干磨或分散在液体中开始发生聚集的粒径减小。
在许多情况下,分散阶段加入疏水性AEROSIL气相法二氧化硅可以明显提高颜料在涂料的着色效果。
AEROSIL气相法二氧化硅提高粉未的流动性和贮存稳定性
AEROSIL气相法二氧化硅可以显著增加那些容易结块的粉未物质的流动性和贮存稳定性。
流动性差可以由各种原因造成,最常见的、原因是产品表面的湿气和油脂引起的。
用亲水性AEROSIL气相法二氧化硅包要覆产品的颗粒表面,使表面湿气被吸收,颗粒之间形成间隔,从而防止产品的结块。
此外,由于滖珠效应,颗粒间的摩擦减小,
也导致了流动性增加。
AEROSlL® 控制粉末的静电效应AEROSlL®气相法二氧化硅有磨擦带负电荷的倾向。
这是由颗粒表面硅醇基团的弱酸性造成的,颗粒的等电位点为pH=2。
无论亲水性还是疏水性AEROSlL®气相二氧化硅都有这样的作用。
这种效应在墨粉中特别重要,因为印刷油墨带负电荷粘附在带正电荷的辊筒上才形成潜象 (参照AEROSlL®气相法二氧化硅在打印机和复印机墨粉中的应用)。
在拥有众多负静电荷的塑料粉末中,
例如PVC,PE,PA及EP,AEROSlL®气相法二氧化硅可以减少它们的带电趋向以及带电引起的负面特性。
在这种情况下,AEROSlL®气相法二氧化硅可作为正摩擦静电剂。