仪表调校工艺规程[1]
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仪器仪表校准操作规程第一章引言为了确保仪器仪表的准确性和可靠性,保证测试数据的准确性和一致性,避免因非合格的测试数据带来的经济损失和安全隐患,制定本《仪器仪表校准操作规程》。
第二章适用范围本规程适用于本公司所有仪器仪表的校准操作。
第三章定义1. 仪器仪表校准:通过对仪器仪表进行系统的比对和调整,以确保其测量结果与已知标准值的一致性。
2. 校准记录:对仪器仪表校准过程中的各项操作进行详细记录的文件。
第四章校准管理1. 所有仪器仪表应进行定期校准,校准周期应根据仪器的使用频率和重要性进行确定。
2. 校准应由经过培训并具备相应能力的人员进行操作。
3. 校准过程中应严格按照以下步骤进行操作:(1) 准备工作:确认仪器仪表的型号、序列号和校准范围,检查校准设备的准确性和可靠性。
(2) 校准方法:根据仪器仪表的类型和校准要求,选择合适的校准方法和标准设备。
(3) 校准操作:按照标准操作规程,进行校准操作,记录校准结果。
(4) 校准结果评定:根据校准结果与校准要求之间的偏差,判断仪器仪表是否合格。
(5) 校准记录:将校准过程中的各项操作和结果进行详细记录,包括校准时间、校准人员、校准设备、校准方法等。
第五章校准设备的管理与维护1. 校准设备应定期进行维护和检验,确保其准确性和可靠性。
2. 校准设备的管理应包括设备标识、定期的校准和维护记录、在用设备的定期校验等。
3. 对于无法在本公司进行维护和校准的设备,应委托专业的第三方机构进行校准,且应与该机构签订合同,确保校准质量。
第六章校准结果评定与处理1. 对于校准合格的仪器仪表,应予以标识,并进行相应记录。
2. 对于校准不合格的仪器仪表,应根据实际情况进行修复或更换,确保其正常使用。
3. 校准记录应保存至少五年,并定期进行复查和验证。
第七章监督与审核1. 校准工作应按照公司的质量体系和相关的ISO标准进行监督和审核。
2. 对于校准不合格的仪器仪表,应进行追溯和分析,并采取相应措施进行纠正和预防。
仪器仪表的检定和校准管理规程1. 目的本规程目的是建立仪器仪表的检定和校准管理办法,对公司内部的所有的仪器仪表进行有效的计量管理,使其能客观正确地反映生产中的实际数据和信息,保证生产的正常进行,保证产品的制造质量。
2. 职责公司质检部负责仪器仪表的检定和校准工作,各个相关部门,主要是使用仪器仪表的部门应配合质检部的计量管理工作。
3. 适用范围公司用于物品的接收、产品的制造、质量检验、验证工作和设备管理工作中的所有的仪器仪表的检定和校准。
4. 内容4.1计量检定和校准是计量管理体系要素中最重要的组成部分,对企业计量设备检定和校准工作实施统一管理是保证计量设备量值统一、准确可靠的重要措施。
4.2生产和检验过程中使用的仪器仪表是精密度很高的设备,仪器仪表是否符合生产的需要,是否能表达实际的信息和数据,对产品的质量起着重要的作用,必须对其进行严格的管理。
4.3 仪器仪表应由公司质检部的质检员负责检定和校准,按照计量器具的分类进行检定和校准的管理;4.4 仪器仪表按照生产的需要,安排定期的大修,属于主要的仪器仪表,大修内容要归入设备档案;4.5 公司所有的仪器仪表,按照计量管理的原则,每年应由质检员组织实施定期的年检;4.6 公司所有的仪器仪表,由质检员负责建立仪器设备台帐,标明设备名称、型号、购置年限、放置位置、计量管理等级、负责人等内容;4.7 对于公司自己实施的计量校验工作中所使用的标准工具,必须加强维护、保养和定期检验,按照说明书的要求进行贮存和保管;4.8 进行校验的人员必须经过相应的培训,具有适当的资格证明;4.9 对于校验不合格的仪器做修理或更换,需要报废的仪器仪表由使用部门填写报废申请,按照公司的相应管理规程实施报废程序。
仪表调试工安全操作规程一、引言仪表调试工作是工业生产中的关键环节,其安全性至关重要。
为了确保仪表调试工作的顺利进行,保障操作人员的安全,特制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关专业知识和技能,熟悉仪表调试工作流程和操作规程;2. 操作人员必须经过专业培训,合格后方可上岗;3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等;4. 操作人员必须严格遵守公司的安全操作程序和规章制度,不得擅自进行操作。
三、仪表调试工作前的准备工作1. 检查仪表调试设备和工具的完好性,确保其正常工作;2. 检查工作区域环境,消除安全隐患;3. 确认仪表调试工作所需的电源是否符合安全规范;4. 对涉及到的设备进行绝缘防护,确保人身和设备的安全;5. 组织相关人员进行安全交底,明确各自的职责和任务。
四、仪表调试工作中的安全操作注意事项1. 在进行仪表调试工作前,必须切断相关设备的电源,并确保电源已经断开;2. 在拆卸和安装仪表时,要注意稳固使用梯子、脚手架等设备,确保工作平稳;3. 在调试过程中,严禁擅自触碰高压电源和高温设备,必须使用绝缘工具和防护设备;4. 在接线和测量过程中,遵守相关安全规范,使用合格的测量仪器和工具;5. 对于存在较高的风险操作,必须使用防护屏障和其他安全措施;6. 操作人员必须随时保持警觉,发现异常情况及时采取相应的措施;7. 严禁酒后操作,严禁擅自改变操作规程。
五、仪表调试工作后的安全措施1. 在完成仪表调试工作后,清理现场,放置工具和设备,保持工作区域整洁有序;2. 对于涉及到的电源和设备,必须进行恢复工作,确保其正常运行;3. 对于涉及到的防护装备和工具,必须进行清洗和消毒,确保下次使用时的安全性;4. 对于发现的仪表故障或安全隐患,必须及时汇报并采取相应的措施进行修复和处理。
六、事故和紧急情况处理措施1. 在发生事故或紧急情况时,操作人员要保持冷静,采取应急措施,如关停电源等;2. 及时报告上级主管,并配合相关部门进行调查和处理;3. 对于受伤人员要进行急救和送医治疗,确保其安全和健康;4. 进行事故和紧急情况分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
仪表校准管理制度一、总则为了确保仪表的准确性及可靠性,保障生产过程的稳定性与质量有效进行,提高企业产品的竞争力和市场信誉,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用仪表设备的部门和岗位。
三、校准管理责任1. 公司领导层应高度重视仪表校准管理工作,确保校准管理工作顺利进行;2. 设备部门负责仪表设备的日常维护和校准工作;3. 各部门负责人应指定专人负责仪表校准管理,保证责任到人;4. 仪表校准管理人员应严格执行本制度,保证校准工作的准确性和及时性。
四、仪表校准管理流程1. 仪表校准计划制定(1)每年初制定仪表校准计划,根据仪表的使用情况和重要程度确定校准频次;(2)校准计划应包括校准对象、校准日期、校准方法等信息。
2. 仪表校准执行(1)仪表校准应由专业技术人员进行,根据校准计划进行;(2)校准过程中需记录校准数据、校准结果和校准人员等信息;(3)校准完成后需及时将校准数据上传至系统。
3. 仪表校准报告(1)校准完成后需制作校准报告,包括校准对象、校准日期、校准情况等信息;(2)校准报告需备份存档,以备查阅。
4. 仪表校准评审(1)校准报告需提交给主管领导进行评审;(2)评审结果需确认并签字。
5. 校准结果落实(1)校准结果需及时通知相关部门,并根据结果进行相应处理;(2)校准结果需记录在册,以备查阅。
五、仪表校准管理记录1. 仪表校准记录应包括校准对象、校准日期、校准结果等信息;2. 校准记录需按要求归档保存,以备查阅;3. 校准记录需定期清点核对,确保完整和准确。
六、仪表校准管理审核1. 仪表校准管理应定期进行内部审核,确保制度的执行和有效性;2. 审核结果应落实到位,确保问题及时整改。
七、仪表校准管理改进1. 前期校准管理中发现问题,应及时整改;2. 根据校准管理中不足之处,及时进行改进和提高。
八、仪表校准管理制度实施本制度经公司领导批准后,由相关部门负责制度的宣传和实施;仪表校准人员需进行相关培训,并签署承诺书。
仪器仪表校准操作规程正文:一、引言仪器仪表的准确性和可靠性对于各行业的生产和实验工作至关重要。
为了确保仪器仪表的准确性和一致性,仪器仪表校准是必不可少的环节。
本文将介绍仪器仪表校准操作的规程和步骤,以确保校准过程的准确性和可追溯性。
二、校准前的准备1. 校准人员的准备校准人员应具备相关技术知识和丰富的实践经验。
在进行校准操作前,校准人员应对仪器仪表的原理和性能有所了解,并了解校准的目的和要求。
2. 校准仪器的准备在进行校准操作前,应根据校准的要求和标准,准备相应的标准仪器和校准装置。
确保校准仪器和装置的准确性和一致性,以避免对待校准对象产生误差。
三、校准操作流程1. 仪器仪表的检查在进行校准操作前,应对仪器仪表进行外观检查,确保无损坏和异常现象。
同时,检查仪器的电源和连接线路是否正常,确保供电稳定。
2. 校准样品的准备根据校准的要求,准备相应的校准样品。
校准样品应与待校准仪器相似,并且具有已知的准确值。
确保校准样品的质量和准确性,以提供准确的参考值。
3. 校准仪器的设置根据待校准仪器的使用说明书,设置校准仪器的操作模式和参数。
确保校准仪器与待校准仪器的参数一致,以提供准确的校准参考。
4. 进行校准操作按照校准的要求和步骤,对待校准仪器进行校准操作。
根据校准样品的准确值和校准仪器的测量值,计算出待校准仪器的偏差值,并进行调整。
确保校准过程的准确性和可重复性。
5. 校准记录的保存和分析校准过程中应及时记录校准的数据和结果,并进行分析。
校准记录应包括校准的日期、校准人员的姓名、校准仪器的型号和序列号、校准样品的特征和准确值、校准仪器的测量值和校准结果等信息。
确保校准记录的完整性和可追溯性。
四、校准后的验证和审查1. 验证校准结果的准确性校准后应对仪器仪表进行验证,以确保校准结果的准确性。
可以通过对校准样品的再次测量,或者与其他已校准的仪器进行比对,来验证校准结果的准确性和一致性。
2. 校准结果的审查校准结果应由专业人员进行审查,确保校准结果符合相关的校准要求和标准。
仪表控制安全操作规程一、引言仪表控制是工业生产过程中不可或缺的一环,它的安全操作对于保护生产设备和人员的安全至关重要。
本文将详细阐述仪表控制的安全操作规程,以确保工作场所的安全和生产效能。
二、操作前的准备工作1. 熟悉仪表系统:操作人员应首先熟悉仪表系统的工作原理、结构和组成部件,了解每个仪表的功能和操作方法。
2. 检查仪表系统:操作人员在操作前应检查仪表系统是否正常工作,仪表的连接是否牢固,不允许出现任何松动和漏气现象。
3. 穿戴个人防护用具:操作人员应穿戴符合要求的个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、仪表控制的操作规程1. 操作前确认:在操作仪表前,操作人员应确认仪表系统的安全状态,如确认压力是否稳定、温度是否适宜等。
2. 操作指令:按照操作规程和操作指令进行操作,不得随意更改或忽略任何步骤。
3. 仪表调校:在进行仪表调校时,操作人员应按照工艺要求进行调整,并记录好每次调整的数值。
4. 仪表维护:定期对仪表进行维护保养,及时更换损坏的仪表元件,保持仪表系统的正常工作状态。
5. 故障处理:在仪表出现故障时,操作人员应及时报修,并采取相应的安全措施,避免事故的发生。
四、操作注意事项1. 保持清洁:操作人员应保持操作区域的清洁,不得在仪表周围乱堆放物品,以免影响仪表的正常工作。
2. 防止过载:操作人员应按照仪表的额定值进行操作,严禁过载使用仪表,以免损坏仪表或引发安全事故。
3. 防止误操作:操作人员在操作仪表时,应注意操作的准确性和稳定性,避免误操作导致设备损坏或事故的发生。
4. 遵守操作规程:操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得盲目修改或忽略任何规程和安全要求。
5. 持证上岗:操作人员必须持有相应的操作证书和资格证明,经过专业培训和考核后方可上岗操作。
五、应急处置措施1. 爆炸事故:如发生仪表控制引发的爆炸事故,操作人员应立即采取应急措施,如停止操作、报警、疏散人员等。
2. 火灾事故:如遇到仪表控制引发的火灾事故,操作人员应立即关闭相关仪表,拉开灭火器材进行扑灭,并及时报警。
1 说明:单台仪表的校准和试验传统称为一次调校,即仪表安装前的校验,它是在规定条件下,为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
其目的是:检查计分表在运输途中有无损伤;核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求;仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。
因此,它是一项技术含量高,工作要求细,范围比较广的工作。
这一工作质量的好坏,将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全,对评价仪表工程的施工质量具重大影响。
为了保证单台仪表的校准和试验质量,特编制此方案。
由于工业自动化仪表工业发展很快,新技术、新产品不断出现,故单台仪表校准试验工作涉及面极广,作为方案不可能面面具到。
有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准,本方案不再阐述,常规仪表也只能以常见仪表为例阐述,特此说明。
2 依据:2.1 工程承包合同或协议(具体到文号);2.2 仪表设计施工图及其它技术文件;2.3 仪表制造厂提供的技术文件;2.4 《自动化仪表工程施工及验收规范》2.5 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90;2.6 根据该项目的施工组织设计编制的《仪表工程施工进度计划》。
2.7 化学工业计量检定人员管理办法。
3 工程概况:3.1 工程特点(含工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等)。
3.2 主要工程量。
(见下表)仪表设备分类统计表(样表)4 仪表校准、试验的程序:(见程序图)4.1 施工程序流程单台仪表校准、试验程序图4.2 主要施工方法和关键操作方法:4.2.1. 一般规定:4.2.1.1 试验环境条件:仪表的校准和试验(不含执行器)应在试验室内进行。
试验室应具备下列条件:a、室内清洁、安静,光线充足,无振动,无对仪表及线路的电磁场干扰。
b、室内温度保持在10~35℃。
c、电源电压稳定,交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。
第一章化学在线仪表检修通则第一节概述随着高参数大容量火力发电厂机组的不断发展,在线化学分析仪表已成为必不可少的重要组成部分,它能以较快的速度,准确地分析出汽水中部分物质的含量,为运行参数的调整提供可靠的依据,对防止热力系统结垢和腐蚀起着重要的作用。
火力发电厂使用的在线成份分析仪表在电力系统中被称为化学仪表。
火力发电厂的化学仪表主要用于水,蒸汽循环系统和水处理系统。
水汽循环系统配置化学仪表的主要目的是监督给水,炉水,蒸汽,冷却水(包括循环水和发电机冷却水)的品质,防止结垢,积盐,减缓系统金属部件的腐速度,保证系统的安全,经济运行,延长热力设备的检修周期和使用寿命。
化学仪表所担负的任务有:1.监督化学药品的剂量,如酸碱浓度计、联胺表、磷酸根分析仪等;2.监督除盐设备的出水质量,如电导仪、PH计、钠离子测定仪、硅酸根分析仪等;3.监督设备运行工况,如除氧器出口溶氧分析仪等;4.监督补给水和冷却水的质量,如给水,电导仪,PH计,硅酸根分析仪,发电机冷却水电导仪等;5.监督水源的来水质量,如中水来水电导仪、浊度等。
因此,搞好化学仪表的高校,检修和维护对于保证安全,经济运行,延长热力设备的检修周期和使用寿命起着重要的作用。
第二节化学仪表的运行监督1.现场安装的化学仪表应准确可靠地投入使用,未经批准不得停运。
2.运行中的化学仪表应符合下列要求:(1)仪表应保持整洁、完好,标志正确、清楚、齐全。
(2)仪表指示应符合精度等级要求,反应灵敏,记录清晰。
(3)信号光字牌书写正确清晰,灯光报警应正确、可靠。
(4)所有操作按钮操作开关,应有明显的开关方向标志。
(5)熔断器应符合使用设备的要求,并应标明容量及用途。
(6)仪表盘内外应有良好的照明,盘内盘外不得堆放杂物。
3.仪表人员应每天巡视检查运行中的化学仪表,并将巡视情况记录在“设备检查记录”上。
4.运行中的化学仪表和自动装置,运行值班人员不得任意调整、拨弄和改动。
5.仪表和自动装置在运行中若发生异常故障,运行人员不得擅自改动,应及时通知仪表人员处理,并做好记录。
仪表调试方案一、工程概况:5万吨/年铬铁碱溶氧化新工艺制铬酸盐清洁生产项目自控仪表调试工程。
工段包括原料车间、高压隔膜泵房、碱溶车间、分离车间、蒸发车间、氧气站、锅炉房以及部分公用工程。
二、施工准备:2.1要保证机柜间和控制室内的环境清洁。
2.2调试前准备好所用机具及标准仪器仪表,包括信号发生器、500V兆欧表、万用表、气动调节阀、切断阀还应具备移动空压机、对讲机等。
2.3将有关的系统调试说明书、操作指南以及相应仪表联锁报警值表,逻辑功能图等资料准备齐全。
2.4调试前对调试人员进行培训,学习相关标准及规范,熟悉系统的操作方法。
2.5检查仪表数据表和说明书是否齐全,设计选用的标准及技术要求是否可行。
调试人员应熟悉仪表说明书和智能仪表的系统功能,了解特殊仪表对调试的具体要求。
仪表调试应保证设备清洁、安装规范、不应有震动和较强电磁场的干扰。
调试用电源应该有UPS稳压电源,符合规范要求。
2.6标准仪器检查:校验用标准仪器应具备有效的检定合格证,封印应完整。
标准仪器基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
三、仪表、电动、气动阀门单体调试:3.1仪表外观检查:(1)铭牌及设备的规格、型号、材质、测量范围、刻度盘、使用电源、气源等技术条件应条例设计和规范要求。
(2)仪表无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷,外形主要尺寸应符合设计要求。
(3)端子、接头、固定件等应完整,附件齐全。
(4)合格证及证书齐全。
3.2系统功能检查:(1)对智能仪表通电检查,液晶显示部分及其它状态指示灯应正常工作。
(2)调用系统功能菜单,检查仪表制造厂设置的缺省参数值。
按照仪表数据表中的设定参数值对缺省参数进行修改。
需要改变的参数包括:测量单位,测量上、下限,输出方式等,对不需要修改的参数(如仪表位号)应进行确认。
3.3精度校验:(1)不具备校验条件的特殊仪表,如各类流量计、分析类等应进行外观检查及通断测试,并查看出厂合格证和实验报告,在有效期内可不必进行标定(校验),如标定日期已过上报公司送相关部门统一标定,施工单位配合拆卸。
仪表调试工安全操作规程范本一、概述仪表调试工是负责对各种仪表设备进行调试和维护的人员,为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴工作服,戴好防护帽和安全鞋。
2. 操作人员必须熟悉仪表调试工作的基本原理和操作流程。
3. 操作人员必须检查所需使用的仪器、工具和设备,确保其正常工作和完好无损。
4. 操作人员必须对仪表设备的工作环境进行检查,确保无明显的安全隐患。
三、操作中的安全要求和注意事项1. 操作人员必须按照正常的操作流程进行调试工作,严禁盲目操作和试探性操作。
2. 操作人员在操作过程中必须佩戴好工作手套和护目镜,以保护手部和眼睛不受伤害。
3. 操作人员在操作过程中禁止穿戴银饰、腰带等易导电的物品,防止发生电击事故。
4. 操作人员在操作继电器和接触器时,必须先切断电源,确保安全后再进行操作。
5. 操作人员在对电源线进行操作时,必须先将电源切断,并使用绝缘袋进行包裹,避免触电事故的发生。
6. 操作人员在调试设备时,必须先检查设备是否有电,是否处于运行状态,避免意外启动造成人员伤害。
7. 操作人员在更换电池和电源时,必须保持设备处于断电状态,避免短路和火灾的发生。
8. 操作人员在操作高压设备时必须穿戴绝缘靴和绝缘手套,确保操作的安全性。
9. 操作人员在操作期间必须注意观察仪表设备的工作状态,确保其正常运行和稳定工作。
10. 操作人员在操作期间必须随时保持清醒状态,严禁酒后操作和疲劳操作。
四、事故处理和应急措施1. 操作人员在发生事故或紧急情况时,必须立即切断电源,并进行紧急报警。
2. 操作人员在发生火灾时,必须立即用灭火器进行扑救,并及时报警。
3. 操作人员在发生中毒事故时,必须立即将受伤员工转移到通风处,并进行急救处理。
4. 操作人员在操作过程中出现伤病时,必须及时就医,保留相关证据和记录,以备后续处理。
五、操作后的清理和整理工作1. 操作人员在操作完毕后,必须清理和整理好工作现场,确保设备和仪表的安全性和整洁度。
6仪表调校工艺规程
适用范围:
本作业规程适用于工业仪表和民用建筑设备仪表调校工程。
当采用新技术,本规范或本作业规程不能满足时,应根据新技术的要求制定专门的作业规程
6.1材料要求
6.1.1空气:忌油的设备、管道及仪表,要用干燥、无油、清洁的空气。
6.1.2.氮气:忌油的设备、管道及仪表,要用干燥、无油、清洁的氮气。
6.2人员要求
6.2.1仪表调试工。
持证上岗。
6.3 施工准备
6.3.1设计图纸,有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全;施工图
纸已经过会审;施工方案已编制并审批,调试人员经过技术交底并通过必要的技术培训,并且包括安全防火教育等施工前的技术安全准备工作,以做到对工程心中有数,施工准备工作已全部就绪。
6.3.2配置具有针对性的工机具,精确度符合要求的标准仪器,并组织,布置到
位。
6.3.3仪表工程施工,应做好与建筑,电气及工艺设备,管道等专业的配合工
作。
6.4仪表调校室应具备下列条件:
6.4.1清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明,不应在振动大、灰尘多、
噪音大、潮湿和有强磁场干扰的地方设置调校室。
6.4.2室内温度在10-35℃之间,空气相对湿度不大于85%,无腐蚀性气体;
6.4.3有上、下水设施。
6.4.3仪表调校电源应稳定。
50Hz、220V交流电源和48V直流电源不超过额定值
的10﹪;24V直流电源不超过±5﹪是比较合适的。
6.4.4仪表调校用气源应清洁、干燥,气源压力应稳定,波动不应超过额定值的
±10﹪。
6.4.5调校用标准仪器、仪表应具有有效的鉴定合格证书。
6.5操作方法
6.5.1仪表在调校前,应熟悉图纸和详细阅读说明书,按说明书的接线和精确度
进行调校。
6.5.2单体调校前的仪表检查:
6.5.2.1被校仪表应外观及封印完好,附件齐全,表内零件无脱落和损坏,名牌
清楚完整,型号,规格及材质符合设计规定。
6.5.2.2在通电、通气以前检查仪表可调部分及可动部分的原始情况,以掌握原
始资料。
6.5.3仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取,其数量为:单体调试时不少于
5点,系统调试时不少于3点。
6.5.4弹簧管压力表、双金属温度计调校合格后,应加封印。
6.5.5单体调试前的性能试验:
6.5.5.1电动仪表在通电前应先检查其电气开关的操作是否灵活可靠。
电气线路
的绝缘电阻值应符合国家仪表专业标准和说明书有关规定。
6.5.5.2仪表的面板和刻度盘整洁清晰。
6.5.5.3指针移动平稳,无摩擦、跳动和卡针现象。
数字显示表显示的数字稳
定。
6.5.5.4记录机构的划线或打印点清晰,没有断线、漏打、乱打现象。
6.5.5.5记录纸上打印的号码(或颜色)与切换开关及接线端子板上标志的输入
信号编号相一致。
6.5.5.6报警器应进行报警动作性能试验。
6.5.5.7电动执行器、气动执行器及气动薄膜调节阀应进行全行程时间试验。
6.5.5.8调节器应进行手动和自动操作的双向切换试验。
6.5.6系统调试工作是在整个系统安装工作完毕即将投入使用以前进行的,系统
调试完毕后即具备了投入使用的条件。
系统调试应具备下列条件后进行:
6.5.6.1仪表系统安装完毕,管道清扫及压力试验合格;电缆(线)绝缘检查合
格,附加电阻配制符合要求。
6.5.6.2电源气源和液压源已符合仪表系统调试的要求。
6.5.7检测系统的调试:是用模拟信号检查系统的基本误差及管路或线路连接的
质量。
6.5.
7.1在系统的信号发生端(即变送器或检测元件)输入模拟信号,检查系统
的误差,其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。
6.5.
7.2当系统的误差超过上述规定时,应单独校验系统内各单元仪表及检查线
路或管路。
6.5.
7.3仪表单体调试或系统调试都应认真做好调试记录。
6.5.8报警系统的调试:在系统的信号发生端输入模拟信号,检查其音响和灯
光信号是否符合设计要求。
6.5.9联锁系统除应进行分项试验外,还应进行整套联动试验。
6.6质量标准及技术要求
6.6.1指示仪表单体调校工程
6.6.2变送器单体调校工程
6.6.3执行单元仪表单体调校工程
6.6.4分析仪表单体调校工程
6.7第四节职业安全健康
6.7.1在调试施工前,应进行详细的调查,根据调试施工中火灾危险性等特点,制
定消防安全工作方案,规定必要的制度和措施,制定调试运行过程中单项和整体的调试运行工作计划和方案,做到定人、定岗、定要求。
6.7.2调试过的可燃、易燃液体和气体的管道、塔、容器、设备等,在进行修理
时,必须使用惰性气体或蒸汽进行置换和吹扫,用测量仪器测定爆炸浓度后,方可进行修理。
6.7.3.调试过程中应准备一定数量的填料、堵料、备件及工具、设备,以解决
滴、漏、跑、冒的发生,减少火灾、事故和险患。
6.7.4.校验仪表用的交直流电源和电压等级,应有明确标志。
6.7.5.使用水银校验仪表,应在专用的工作室内进行,工作室要通风良好,
盛水银容器要盖严,散落的水银要及时清扫处理,操作时,要穿工作服和戴口罩。
6.7.6.仪表试运时,应挂标志牌。