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厂房模板专项施工方案
《厂房模板专项施工方案》
在建筑施工过程中，厂房模板是不可或缺的一环。
厂房模板专项施工方案是指对厂房模板施工过程中的各项工作进行合理规划和安排，以保证施工质量和工期的实现。
首先，在进行厂房模板施工之前，施工方案要充分考虑到现场的实际情况，包括地形、土质、气候等因素。
确定好施工区域的布置和施工路线，做好现场测量和勘察工作。
同时，要对模板、支撑和模板拆卸等工程进行详细的量化分析，确定材料和设备的需求量，以确保施工过程中的物资供应。
其次，厂房模板专项施工方案还要对施工过程中的各项工作进行详细分解和安排，包括模板的搭设、支撑及拆卸等工作。
对每个环节制定详细的施工工艺、方法和要求，确保每个步骤都符合相关规范和标准。
同时，要对施工中可能遇到的问题进行充分的预案制定，并做好应急处理的准备。
最后，在实施施工方案的过程中，要加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量和安全。
对施工人员进行必要的培训和安全教育，严格按照相关规定和标准进行作业。
同时，要定期组织施工进度和质量的检查，及时发现和解决存在的问题，确保施工进度和质量的达标。
总之，厂房模板专项施工方案是施工过程中的重要一环，它的
合理规划和实施直接关系到施工质量和工期的实现。
只有通过科学、合理的施工方案，才能确保厂房模板施工的顺利进行。
名目1、工程概况 (1)2、模板工程施工方法 (1)3、模板支设技术措施 (2)4、模板的质量检测及验收 (7)5、质量操纵和标准 (8)6、模板质量通病及防治 (9)7、正常技术措施 (10)8、模板计算〔梁模板验算〕 (12)9、模板的拆掉 (17)10、成品保卫措施 (19)11、环境保卫措施 (19)1、工程概况1.1工程建筑概况本工程由黑龙江省第一建筑公司承建，本工程建筑面积约为56900m2,本工程为地上一层(局部二层)厂房，一层钢结构，局部框架结构。
±0.000m标高为尽对高程125.00m建筑物总高度为30.80m室内装饰地面砼地面；外墙为彩钢板。
工程开工日期为2022年10月5日，谋划竣工日期为2022年9月30日。
特编制该施工方案，以便指导施工。
2.2工程结构概况该工程按六度设防烈度设计；维护结构为彩钢板结构。
2、模板工程施工方法2.1本工程本原承台采纳砖模，承台梁和设备本原采纳钢模板木支撑。
为保证承台砖模的整体稳定性，防止回填土倾覆，本工程将承台面积大于36m2(含36m2)的砖模砌24mm红砖，36m2以下砌120mm红砖、M7.5水泥砂浆进行砌筑。
现浇砼梁、顶板采纳钢模板，木支撑；独立柱采纳钢模板，钢管加固；顶梁、板、独立柱砼为混水砼。
按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何外形、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。
并提早提供?材料需用量谋划表?按施工进度要求确定模板、材料进场时刻，尽量减少堆放场地。
2.2施工预备→模板的选择→拼装→支撑墙柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2.3预备工作:①依据轴线操纵线在砼板面上定出柱、墙的1000mm操纵线，作为竖向结构的定位依据。
②柱、墙砼表层上弹出地面1m线，作为梁、板支模高度的依据，梁的位置依据轴线定出。
③安装前由技术负责人向施工班组进行技术交底。
④为了竖向结构根部的固定，需在下层板面施工时预埋顶撑锚固用钢筋头、钢筋环。
厂房模板专项施工方案厂房模板专项施工方案一、施工前的准备工作1. 安全措施：施工前要布置合理的安全措施，包括搭建安全防护网、设置警示标志等，确保施工现场的安全。
2. 施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括建筑模板、钢筋、水泥等。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括起重机、挖掘机等。
二、地基工程1. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，保证地基平整。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础工程施工，包括浇筑混凝土基础等。
三、主体结构施工1. 标高控制：根据设计要求进行标高控制，确保主体结构的准确度。
2. 模板预制：根据设计要求进行建筑模板的预制工作。
3. 模板安装：将建筑模板安装在确定位置，按照设计要求进行固定。
4. 砼浇注：在模板安装好后，进行混凝土的浇注工作，包括梁、柱、板的浇筑。
四、钢筋工程1. 钢筋预制：根据设计要求进行钢筋的预制工作。
2. 钢筋安装：将预制好的钢筋安装在确定位置，并按照设计要求进行固定。
五、施工中的质量控制1. 模板验收：对已安装的模板进行验收，确保模板的质量符合要求。
2. 混凝土质量控制：对浇注的混凝土进行抽检和试验，确保混凝土的质量符合要求。
3. 钢筋质量控制：对安装的钢筋进行抽检和试验，确保钢筋的质量符合要求。
六、施工后的收尾工作1. 拆模：在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作。
2. 清理现场：清理施工现场，包括清除废弃物、平整土方等。
3. 完成验收：完成施工验收工作，确保施工质量符合设计要求。
以上是厂房模板专项施工的基本流程，根据实际情况进行调整和补充。
在施工中要注意安全和质量控制，确保施工进度和质量。
同时要按照设计要求进行施工，保证厂房的风险控制和使用寿命。
厂房工程工程施工方案一、施工准备1、施工前的调查在进行厂房施工前，首先需要对施工现场进行充分的调查和了解，包括地理环境、气候条件、地质情况、附近环境等情况，以便于做好施工准备和预防可能出现的问题。
2、施工方案的制定根据对施工现场的调查和了解，制定出合理的施工方案，包括施工计划、施工组织设计、施工工艺流程等内容，以确保施工进度和施工质量。
3、资源物资的准备在施工前，需要提前准备好所需的资源物资，包括施工机械设备、施工人员、原材料等，以保证施工的顺利进行。
4、安全环保预案的制定为了保障施工安全和环境保护，需要制定出相应的安全环保预案，包括施工现场的安全防护措施、环境保护措施等内容。
5、施工前的协调沟通在进行施工前，需要与相关部门展开协调沟通，包括土地管理部门、环保部门、消防部门等，确保施工符合相关法规和标准。
二、地基工程1、地基处理地基处理是厂房建筑工程中十分重要的部分，其质量直接影响着建筑物的安全和稳定性。
在进行地基处理时，需要根据地质勘察报告的情况，采取相应的地基处理措施，包括挖土、填土、加固处理等。
2、基础施工在地基处理完成后，需要进行基础施工，包括地基基础的浇筑、钢筋焊接、模板安装等工作，以确保地基的承载能力和稳定性。
三、结构工程1、主体结构施工主体结构施工是厂房建筑工程中的关键环节，包括钢结构的安装、混凝土的浇筑、砌体的砌筑等工作，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保建筑物的牢固性和稳定性。
2、屋面工程屋面工程是厂房建筑工程中的重要部分，需要对屋面结构进行施工，包括屋面防水层的铺设、保温材料的安装、瓦片的铺设等工作，以保障建筑物的密封性和保温性。
四、设备安装1、机电设备安装在厂房建筑工程中，需要对机电设备进行安装，包括输电设备、通风设备、照明设备等，需要严格按照相关标准和规范进行安装，以确保设备的正常运行和使用。
2、管道工程在进行厂房建筑工程时，需要对管道工程进行安装，包括给水管道、排水管道、天然气管道等，需要严格按照相关规范和标准进行施工，以确保管道的安全和稳定运行。
厂房工程模板专项施工方案一、前期准备工作1.方案制定–详细了解施工图纸和设计要求，明确每个施工阶段的工作内容和要求。
–制定施工计划，包括施工进度安排、人员配备、材料采购等。
2.场地准备–清理施工区域，确保施工场地通畅。
–搭建临时围挡，确保施工安全。
3.物资准备–确保所需施工材料到位，包括水泥、钢筋、砂石等。
–各类机械设备的准备。
二、基础工程施工1.基础开挖–根据设计要求进行基坑开挖，保持基坑坡度和平整度。
–完成基坑支护工作，确保基坑土壤的稳定性。
2.基础浇筑–铺设基础防水材料，进行混凝土浇筑。
–严格按照混凝土浇筑工艺进行操作，控制浇筑质量。
3.地基处理–对地基进行加固处理，确保地基承载力和稳定性。
–完成地基处理后的验收工作。
三、主体工程施工1.主体结构施工–根据设计要求进行主体结构施工，包括梁柱墙体的浇筑和砌筑。
–严格控制结构尺寸和质量，确保结构的安全性和稳定性。
2.屋面施工–完成屋面结构的搭建、防水处理和保温工作。
–确保屋面的密封性和耐久性。
3.外墙装修–进行外墙装饰装修工作，选择合适的装饰材料进行施工。
–控制外墙装饰质量，确保外墙的美观和耐用性。
四、收尾工作1.设备安装–安装设备和管道，进行设备的调试和功能测试。
–确保设备的正常运行和安全性。
2.室内装修–进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷和室内装饰。
–控制装修质量，确保室内环境的舒适和美观。
3.竣工验收–进行整体工程的验收工作，包括质量验收和安全验收。
–确保工程符合相关规范和要求，达到预期效果。
五、安全措施•按照相关安全规定和标准，设置必要的安全警示标识。
•每个施工阶段都要进行安全检查，保障施工人员和设备的安全。
六、总结对于厂房工程模板专项施工方案的执行，需要严格按照设计要求和施工计划进行操作，确保工程质量和进度。
在施工过程中，要注重安全措施的落实，提高施工效率和质量，保障工程顺利完成。
厂房工程施工技术方案模板一、项目概况1.1 项目名称：XXX厂房工程施工技术方案1.2 项目地址：XXX市XXX区XXX路XXX号1.3 项目规模：总建筑面积XXX平方米，地上XX层，地下XX层1.4 项目概述：本项目是一座新建厂房，主要用于生产和制造XXX产品，具有XX功能二、设计依据2.1 国家相关标准：GB50016-2014《建筑设计防火规范》、GB50015-2003《建筑设计规范》等2.2 行业相关标准：行业规范XXX2.3 地方政府相关规定：XXX地方政府对厂房建设有关规定2.4 设计方案：设计方案XX，主要包括结构设计、电气设计、给排水设计等三、施工组织3.1 施工单位：XXX施工公司3.2 项目经理：XXX3.3 技术负责人：XXX3.4 安全负责人：XXX3.5 施工人员配备：根据项目规模配备足够的施工人员3.6 施工设备：配备足够的施工设备，确保施工进度四、施工准备4.1 地基处理：对地基进行必要的处理，满足建筑结构要求4.2 材料采购：采购符合标准的建筑材料，确保施工质量4.3 设备调试：对施工设备进行必要的调试，确保施工顺利进行4.4 安全防护：加强施工现场安全防护措施，确保施工人员安全五、施工技术方案5.1 地基施工：采用XXX方法进行地基施工，确保建筑结构稳固5.2 结构施工：按照设计方案，采用XXX方法进行结构施工5.3 电气施工：按照电气设计方案，进行电气线路的敷设和接线工作5.4 给排水施工：按照给排水设计方案，进行给排水管道的敷设和接通工作5.5 防火工程：按照标准规范，设置必要的防火设施，确保施工安全5.6 装修装饰：按照设计要求，进行装修装饰工作，打造良好的生产环境六、施工进度控制6.1 制定施工计划：根据项目规模和施工内容，制定详细的施工计划6.2 监控进度：定期对施工进度进行监控，及时调整施工计划6.3 解决问题：及时解决施工中出现的问题，确保施工进度6.4 完工验收：按照参建方案制定的验收标准，完成验收工作七、质量控制7.1 施工质量监督：对施工现场进行质量监督，确保施工质量7.2 质量检测：对关键节点进行必要的质量检测，确保施工质量达标7.3 整改措施：对发现的质量问题，及时进行整改并进行复检八、安全保障8.1 安全教育：加强施工人员安全教育，提高安全意识8.2 安全检查：定期进行施工现场安全检查，保障施工安全8.3 应急预案：制定应急预案，对施工现场可能出现的突发事件进行应对方案九、环保控制9.1 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响9.2 废弃物处理：对施工过程产生的废弃物进行合理处理9.3 节能减排：采取节能措施，减少工程施工对环境的能量消耗十、总结通过本施工技术方案的制定和实施，最终完成了XXX厂房工程施工任务，取得了预期的效果。
第1篇一、工程概况本工程为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
厂房主要用于生产电子产品，具备良好的通风、采光和消防条件。
工程总投资约为XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目部，负责整个工程的施工组织与管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、财务组等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划如下：（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：3个月（4）装饰装修阶段：2个月（5）设备安装阶段：1个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工技术措施1. 基础施工（1）采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为XX米。
（2）基础混凝土采用C25，采用泵送施工。
（3）桩基施工前，对桩位进行复测，确保桩位准确。
2. 主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，框架梁、柱采用C30混凝土，板采用C25混凝土。
（2）主体结构施工前，对模板、钢筋进行严格检查，确保符合设计要求。
（3）主体结构施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保结构安全。
3. 装饰装修施工（1）墙面采用腻子粉刷，地面采用耐磨地坪漆。
（2）卫生间、厨房等特殊区域采用防水处理。
（3）室内门窗采用铝合金门窗，外窗采用断桥铝门窗。
4. 设备安装（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好。
（2）设备安装过程中，严格按照设备说明书进行操作。
（3）设备安装完成后，进行调试，确保设备正常运行。
四、质量安全管理措施1. 质量管理（1）严格执行国家有关工程建设质量标准，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格。
（3）对施工过程中的隐蔽工程进行验收，确保符合设计要求。
2. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
厂房模板工程方案一、工程概况厂房模板工程是指为了满足工业生产需求而建设的用于安装设备、生产生产、储存原材料和成品等的建筑工程，是工业企业的重要生产设施之一。
本工程设计建设厂房模板工程，对于提高工业生产效率、改善工作环境、保障产品质量和增加企业竞争力具有重要意义。
本工程位于XX省XX市，紧邻XX公路，交通便利，区位优越。
厂房模板采用钢筋混凝土结构，建筑面积约10000平方米，具体设计参数如下：基础设计：采用钢筋混凝土桩基础，承重墙基础采用承台式或连续墙式独立基础。
主体结构：采用钢筋混凝土框架结构，框架柱采用φ500钢筋混凝土柱，框架梁采用φ400钢筋混凝土梁。
屋面设计：采用钢筋混凝土楼板，保温层使用聚苯乙烯泡沫板，屋面采用石棉瓦。
外墙设计：外墙采用砌块砌筑，墙体内外侧各贴面保温板，防水层采用沥青防水卷材。
空调通风设计：厂房设置有集中式空调系统，采用通风机组。
配套设施：工程还包括了厂房内的照明、给排水、消防水系统等相关设施。
工程预算：本工程预算约5000万元，主要用于土建、钢结构、设备安装及配套设施等费用。
二、施工组织设计施工组织是施工过程中为了合理利用资源，协调施工活动，确保施工质量和安全、保证施工进度和经济合理的组织安排和部署。
为了保证工程质量，加快施工进度，合理分配施工资源，建议施工组织按如下方式进行设计：1.项目部建设：成立专门的项目部，由具有丰富施工经验的施工经理负责。
2.施工队伍建设：项目部与当地具有一定施工经验的承包商进行合作，共同组织建筑队伍。
3.施工机械和设备：选用符合施工要求和安全标准的机械设备，并配备专业操作员。
4.施工计划：合理编制施工计划，明确各项工程任务的完成时间和工期。
5.施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，规范施工作业，确保施工过程中安全生产和质量保障。
三、施工工艺流程1.基础施工：包括地基处理、基槽开挖、桩基础施工等。
2.主体结构施工：包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
厂房模板施工方案1. 引言厂房模板施工是建设工程中重要的一环，对于厂房的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文档旨在提供厂房模板施工的详细方案，包括施工流程、施工要点和注意事项等。
2. 施工流程2.1 打地基1.清理施工区域，确保地面平整。
2.根据设计要求进行地基开挖，包括底板、墙角等。
3.进行厚度和坡度检查，确保达到设计要求。
4.清理地基，确保无杂物和积水。
5.铺设防水层，确保地基防水。
2.2 模板安装1.根据设计图纸确定模板的尺寸和布局。
2.制作模板支架，确保支架牢固稳定。
3.将预制的模板板材安装在支架上，使用螺栓或钢钉进行固定。
4.检查模板的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
5.铺设模板的接缝处进行密封处理，以防漏水。
2.3 浇筑混凝土1.准备混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等。
2.进行混凝土的搅拌，确保搅拌均匀。
3.将混凝土倒入模板中，使用振动器进行震实，确保密实度。
4.检查混凝土的水平度和平整度，必要时进行修整。
5.进行养护，包括覆盖防水布和喷水养护等。
3. 施工要点•施工前的准备工作非常重要，包括场地清理、设计图纸的准备等。
•施工前需检查施工材料的质量，确保满足设计要求。
•模板的安装必须牢固，以确保混凝土浇筑时的稳定性。
•混凝土的搅拌和浇筑必须均匀，并使用振动器进行震实。
•施工过程中需要注意安全，佩戴好安全帽和安全鞋等防护装备。
4. 注意事项1.模板的拆除应在混凝土达到既定强度后进行，避免对混凝土结构造成影响。
2.施工过程中应及时清理施工现场的杂物和积水，确保施工环境整洁。
3.露天施工时，需要防止雨水的侵入，可以使用防水布覆盖施工区域。
4.在施工过程中，应及时记录施工日志，记录施工进度和质量情况，以备后续参考。
5. 结论本文档提供了厂房模板施工的详细方案，包括施工流程、施工要点和注意事项等。
在施工过程中，需要严格按照方案执行，并注意施工的质量和安全。
通过合理的施工方案，可以确保厂房模板施工的顺利进行，达到设计要求的质量标准。
厂房模板工程施工方案一、前期准备1.确定施工单位和责任人员施工单位：______公司责任人员：总工程师______、总监理工程师______2.编制施工组织设计方案在确定了项目的具体情况和要求后，我们将成立施工组织设计小组，编制出施工组织设计方案，方案内容包括施工准备、人员组织、安全管理、质量管理、施工进度计划等。
3.准备施工材料和设备针对厂房模板工程的具体要求，准备好所需的施工材料和设备，包括模板、脚手架、混凝土搅拌机、起重设备等。
4.制定施工方案和细则遵循相关规范和标准，结合项目实际情况，编制出详细的施工方案和细则，以确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工技术1.基坑开挖与地基处理（1）对厂房基坑进行定位和测量，并按照施工图纸要求，进行开挖和处理，同时进行相关的地基处理工作。
（2）检查和保护地下管线，确保在施工过程中不会损坏。
2.基础施工（1）根据设计要求，在基坑内铺设砼模板和配置钢筋，进行基础混凝土浇筑工作。
（2）针对基础施工中的关键环节，实施严格的质量控制，确保基础结构的牢固和安全性。
3.主体结构施工（1）根据设计图纸，搭设好脚手架和模板，进行主体结构的施工工作。
（2）严格控制混凝土配比和浇筑质量，确保结构的稳定和承载能力。
4.屋面施工（1）根据设计要求，进行屋面的防水和隔热处理，并进行屋面结构的搭建和安装。
（2）对屋面施工过程中的细节和缝隙进行严格把控，确保屋面的密封性和耐久性。
5.装修施工（1）根据设计要求，进行厂房内部的装修工作，包括墙面涂料、地面铺设、门窗安装等。
（2）对于装修材料的选择和施工工艺进行严格把控，确保装修效果和质量。
6.附属设施安装（1）对于厂房的附属设施，如电气设备、给排水管道等，进行安装和调试工作。
（2）对附属设施的安装符合相关标准和规范，确保设施的功能性和安全性。
三、安全管理1.施工过程中，严格执行安全操作规程，加强对特种作业和高空作业的管理，保障施工人员的安全。
洁环水处理设备有限公司鱼复厂房新建工程模板工程专项施工方案编制人：审批人：编制单位：重庆国华工程实业有限公司编制日期: 2015年10月12日（模板工程专项施工方案）报审表工程名称：洁环水处理设备有限公司鱼复厂房新建工程目录1.编制依据： (3)2.工程概况： (3)3.施工安排： (4)4.施工准备： (5)5 .主要施工方法及措施： (5)6.质量要求： (19)7.安全注意事项： (21)8.一般要求： (21)9.模板计算： (22)1.编制依据：1.1施工图纸洁环水处理设备有限公司鱼复厂房新建工程1、2、3、4#厂房及配套办公室结构、建筑施工图1.2国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）1.3行业标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ 59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）1.4地方标准《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-2002《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005《钢管脚手架，模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20082.工程概况：2.1设计概况：2.2现场情况：基础、墙、梁、柱、顶板等均使用15mm厚多层板进行组配。
2.3工程难点：2.3.1管理方面难点2.3.1.1结构模板全部采用15mm厚多层板进行组配，如何控制模板的加工尺寸，确保模板的加工质量满足混凝土外观质量的要求是本工程的难点所在。
2.3.1.2由于本工程专业分包工程较多，如何协调好各专业分包顺利的开展施工，完成最终的预期目标是本工程又一难点。
2.3.2技术方面的难点2.3.2.1本工程首层层高7.20m，层高较高，对建筑物的垂直度要求较高，尤其是建筑物边柱的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。
2.3.2.2各楼层均为钢筋混凝土框架梁板结构，梁与梁的节点、梁与柱的节点较多，如何保证节点部位的混凝土外观质量是此部位模板配置和安装的难点。
3.施工安排：3.1劳动组织及责任分工：3.2.1管理层负责人：3.2.1.1项目部成志学负责模板工程施工方案的编制和修改。
3.2.1.2公司技术负责人李代国负责审核并审批。
3.2.1.3模板的制作，过程控制由木工工长及质检员进行检查，包括：规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。
3.2.1.4模板工程的验收：由木工工长提出申请，填报自检表报项目质检员，质检员组织技术、安全人员进行模板支设验收，验收合格后报监理核验。
3.2.1.5模板的拆除：由木工工长提出拆模申请，填报拆模申请，报项目技术员，经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强度试验报告后，报专业技术负责人核查审批后，方可拆模。
拆模过程中由木工工长及安全员进行巡查。
3.2.1.6工长、安全员、质检员负责落实施工中的安全、环卫、成品保护工作。
3.2.1.7技术负责人负责技术全面管理和协调。
3.2.2 劳务层负责人：劳务作业队模板负责人负责模板的制作、安装及施工的组织；技术负责人负责模板工程方案交底的落实、检查。
3.2.3工人数量：施工阶段最高峰人数达到70人。
4.施工准备：4.1技术准备：4.1.1技术负责人组织相关人员熟悉图纸，学习相关的规范和规程。
4.1.2根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。
4.1.3在施工前，施工人员必须了解模板配制情况，掌握支模过程中的重点部位。
4.1.4施工人员必须了解模板配制型号和对应部位。
4.2机具准备：4.2.1主要机具4.2.2小型机具：锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
4.3材料准备：5 .主要施工方法及措施：5.1流水段的划分：配备6个木工班组，基本按每个工作业面平均划分。
5.2楼板模板及支撑配置层数楼板模板及支撑配置两层。
5.3隔离剂的选用及使用注意事项模板清理修整后及时刷隔离剂，隔离剂应涂刷均匀，不流坠。
涂刷隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处，涂刷完隔离剂的模板悬挂使用标示牌。
5.4模板设计：5.4.1 墙体模板采用15mm厚多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方子，按墙体规格预制大模板，模板的接缝采用企口的接缝方式，配制以单张1200×2400分别配制，上下两块模板间设企口接缝，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。
多层板与木龙骨（木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用）接合，次龙骨间距250，主龙骨间距450，对拉螺栓水平间距500，竖向间距600。
墙体模板高度根据墙体高度制作，模板的拼装及止水螺栓安装形式如下图所示。
5.4.2框架柱模板设计：柱模面板采用15mm 厚多层板，龙骨为50×100木方，间距200mm 。
柱箍采用双根Φ48×2.8架管，间距为400mm 。
当柱截面为600时，木方次楞平放；当柱截面大于等于700时，木方次楞立放，并在柱中加设一道对拉螺栓，700≤柱截面≤1000时，对拉螺栓为Φ14。
截面为600的柱模板支设Φ48钢管主楞＠40050×100木方次楞＠200平放Φ48钢管双道根部和顶部 Φ14钢筋模板顶撑杆与预埋点焊固定.Φ 48钢管斜支撑截面为700及以上框架柱模板支设Φ48钢管双立 管竖向主龙骨扣件加双螺母50×100木方次龙骨间距200双 Φ 48钢管主龙骨间距400Φ 48钢管 竖向主楞螺母锁定Φ 14全丝螺杆100*100木方 Φ 48钢管水平主楞15mm 厚多层胶合板Φ 14止水螺栓Φ 14止水螺栓50*100木方5005.4.3梁、板模板设计：顶板面板采用15mm 厚多层板，次龙骨为50×100 mm 的木方，间距300mm ，主龙骨为100×100＠900mm 。
下部为钢架管支撑，间距900mm 。
地下室及主体结构顶板支撑系统均采用碗扣式满堂红支撑体系。
Φ48钢管竖向主楞Φ 14止水螺杆Φ 14止水螺杆50*100木方墙边柱模板支设阴角模100*100木方250Φ 48钢管 水平主楞Φ14全丝螺 杆此处增锁母锁定梁面板采用15mm 厚多层板，次肋竖向布置采用50×100mm 的木方，间距150mm ，主肋采用钢架管间距600mm 。
梁下部采用钢管支撑，间距900mm 。
框架梁支模100×100@900木方主龙骨模板拼缝做法如下图：顶板梁与墙体接茬梁模板要下跨至少5cm ，利用墙体最上部的螺栓孔，穿螺栓锁紧梁绑底部。
墙板混凝土水平施工缝在其顶板模板上皮3-5mm 处，此处板底靠墙的小龙骨至少应有两面上压刨刨平。
板端粘贴的海绵条要比板面底3mm ，避免浇入混凝土内。
5.4.4门窗洞口模板设计：剪力墙上的门窗洞口，使用自制定型模板，模板宽度为墙厚-2mm ，内加支撑防止变形。
模板外铺全新多层板，保证模板表面平整。
见下图：门、窗洞口模板：采用50mm 厚木板加15mm 厚多层板制作，角部加角铁。
梁帮模板至少顶板多层板模板接缝 处必须设 50*100mm 木方次楞多层板模板拼缝 硬拼门洞口模板位移控制图5.4.5楼梯模板设计：楼梯模板采用多层板、木方，白松板按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步数现场配制。
楼梯立杆纵横间距900mm ，水平杆起步350mm ，以上间距1200mm 。
楼梯拆模后用多层板条制护角保护梯，具体支设方法如下图所示200mm 长D25钢筋 筋、箍筋焊接牢固，接触模板一端刷好防锈漆 筋、箍筋焊接牢固，接触模板一端刷好防锈漆5.4.6女儿墙模板设计：女儿墙模板采用15mm 厚多层板支设，次楞采用50×100mm 木方，主楞采用Φ48钢架管。
Φ14对拉螺栓紧固，具体施工做法如下图所示：5.4.7梁柱接头模板设计：梁柱接头模板采用预制模板支设，加固采用架管锁牢。
5.5模板的制作安装：模板安装应拼缝严密平整，不漏浆，不错台，不跑模，不涨模，不变形。
多层板除进行检查其板厚是否一致外，在使用过程中模板每层周转下来，材料员及质检员要检查其开裂、开胶、变形等情况。
剪力墙、柱模板制作均采用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装大模板。
模板的制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严。
模板不应有不平、翘曲现象，验收合格后，按规格类型编号标识。
阴阳角的制作：多层胶合板阳角 拼缝作法示意刨光木方刨光刷模板漆多层胶合板阴角 拼缝作法示意5.5.1基础底板、梁的模板安装要点基础底板梁使用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装片模板，模板安装时拼缝要严密，必要时在拼缝处粘贴海绵条。
电梯井坑、集水坑等用15厚多层胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。
底板集水坑、电梯井坑筒模如图：5.5.2内外墙模板的安装要点：内外墙模板使用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装大模板，模板安装时拼缝要严密，必要时在拼缝处粘贴海绵条。
安装时还应注意模板的垂直度要求，并严格控制，按线立模，以此保证混凝土浇筑后的墙体位置。
地下一层外墙与地上一层接缝处模板必须保证不漏浆，具体支设方法见下图：集水坑筒模1150×100木方平使50×100木方50×100木方100×100木方15mm厚多层胶合板1-150×100木方15mm厚多层胶合板5.5.3柱模板：5.5.3.1模板制作的板面平整、光洁，板面接缝严密平整。
5.5.3.2柱根模板应平整、顺直，为防止少量渗浆，加贴海绵条，海绵条宽度大于30mm，粘贴海绵条距模板线2mm，模板吊装要基本就位，不能离模板线很远，否则用力撬动模板会使海绵条错位，不起作用。
要使模板压住后海绵条与线齐平，防止海绵条浇入混凝土内。
5.5.3.3柱模板的高度应比墙、柱结构尺寸的净高高30mm，即：模板高度=层高-顶板梁高+30mm，结构混凝土施工完后，及时剔除软弱层。
5.5.4地上剪力墙模板工艺流程见下图：5.5.5梁、顶板模板5.5.5.1梁、板模板应表面平整、光洁不掉皮，裁口边涂缝口漆。
5.5.5.2顶板模板采用硬拼的方法，不得采用胶条粘贴。
梁、柱接头位置接缝如需塞泡沫条时，泡沫条应平整，不得突出模板面。
5.5.5.3墙板混凝土水平施工缝在其顶板模板上皮3-5mm处，确保顶板模板四周平直、严密、不漏浆，达到板与墙的阴角顺直、干净、利落、美观。
5.5.5.4梁、柱接头的模板要按详图进行提前预制，保证不漏浆，不跑模。
