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井口管汇橇装设计研究【摘要】井口管汇橇装设计，主要包含配管布置设计及底橇结构设计两方面内容。
本文通过实际例子，对井口管汇橇装设计的程序及注意事项进行了描述。
【关键词】井口管汇橇装管汇，顾名思义就是管子的汇集。
井口管汇通常由生产管汇、计量管汇、必要的阀门及相关仪表组成，主要作用是将各单井井流汇集起来输送到下一步的油气处理等装置。
需对某口井进行计量时可操纵多通阀将该井井流引向井口计量装置[1]。
海上平台面积狭小，建造成本昂贵，井口管汇系统的设计要求设备占地空间小，结构紧凑，重量轻，安全可靠性高。
1 设计考虑1.1 管线设计橇装管线须采用密集布置，以减少橇块面积，且需注意充分利用周围空间。
所谓密集布置是相对的，实际上是适当缩小管线之间的间距，并注意将操作面留在橇块四周。
布置时主要考虑下述原则：（1）应确保管汇装置正常操作及与设备联接正常进行。
如：设计止回阀时，首先应明确介质流向，管内介质流向决定其进出口的安装方向；对阀门的形式选择上需注意：升降式止回阀只能用在水平管道上，对垂直管线需选择旋启式止回阀，且介质流向应由下向上。
设计中尚应考虑紧固件的安装空间要求。
（2）管汇上的阀门、仪表等需操作部件应位于操作人员易于接近处，但应注意不能存在操作安全隐患问题。
阀门是管汇装置中的关键组成部分，布置设计时应为其提供足够的操作、维修及更换空间，并尽量使其有规则地布置。
对于较大的阀门应在其附近设支架，且其不应该设在检修时需要拆卸的短管上，并考虑取下阀门时不应影响对管道的支撑。
设计时尚应考虑为管系的维修、管子、管件的更换预留出足够的空间。
（3）在满足上述操作、维修要求的情况下，应采用尽量短的管线及尽量少的管件将各支管组装起来，完成整体功能设计。
1.2 底橇设计整体管线布置完成后，据其对底橇进行设计。
底橇尺寸除受制于整体布置范围外，还有橇体本身钢结构的设计问题。
通常将橇块本身按简支梁考虑，且要求其挠度小于l/400，其中l为橇块长度，设计时安全系数取2。
管汇系统的组成水下生产系统的管汇由管子和阀门组成，用来分配、控制管理石油和天然气的流动。
管汇安装在海底井群之间，主要是把油或气集合起来输送到井口，如图I所示。
管汇终端到一些大型的结构如水下加丁系统都属于管汇，因此，管汇类型有许多种。
管汇系统的主要功能：1)为生产管道、海底管道和油井之间提供一个界面；2)将油气集合起来输送出去；3)分配电和水压系统；4)支持翼型管汇枢纽、管道枢纽和脐带管枢纽；5)支持和保护所有的管道和阀门系统；6)在安装和恢复过程中为管汇模块提供一个支撑点；在ROV操作过程中，为ROV提供一个支撑平台。
管汇和油井在结构上是完全独立的，油井和出油管道通过跨接管与管汇相连。
管汇系统由管汇、管汇支撑结构和基础结构组成。
管汇支撑结构是管汇和基础结构之间的交界部分。
1、管汇由管子、阀门、控制模块、流动仪表等组成。
管汇中线的管线布置的底盘上，由底盘井及卫星井产出的油气，由管汇聚集后有管道输送到平台。
来自平台的注入水经管汇分配至各个注水井。
2、管汇支撑结构由大管径及型钢制成的框架组成作用：为钻井提供导向；为水下管汇安装的设备提供基座；为水下管汇下入提供载体；保护水下管汇不被破坏。
3、基础结构大部分都是吸力锚的形式，其结构为大管径钢结构，FMC公司：适用于10000英尺和15K psi，350oF；口径从6" 到 30"寸；能适用于所有土壤条件的安装；提供多项流量计；AKER公司：Overtrawlable/ non-overtrawlable design；Choke modules;控制模块；高压保护系统；Dual header manifold with pigging loop ;Single header manifold with pig launcher connection ;Daisy chaining to additional manifoldsSatellite step outs via:- rigid jumpers- flexible or rigid flowlinesVetco Gray:Template Manifolds适用于密集型井口；不需要安装跨接管；适用于不同的海底状况和土壤性质。
节流管汇在钻井平台试验中的研究及应用发布时间：2022-01-06T06:53:53.892Z 来源：《科学与技术》2021年8月第22期作者：单绍玉[导读] 在油气田开发工作中，节流管汇具有重要作用，单绍玉江苏欧瑞德石油机械有限公司江苏省盐城市 224700摘要：在油气田开发工作中，节流管汇具有重要作用，油气井压力控制和井涌控制等都需要节流管汇工作来完成，通过其可以保持井底压力略高于地层压力，从而防止地层压力进入井内，同时其能够对井内压力过高时进行调节，从而实现对井口的保护，避免井口被破坏。
由于在油气生产过程中具有重要应用，加强节流管汇的研究工作具有重要意义，基于此文本对节流管汇在钻井平台试验中的研究及应用进行了探讨。
关键词：节流管汇；钻井平台；试验；研究1 井控装置系统概述在油气井生产过程中井控装置系统具有重要应用，其是指对油气井压力进行控制的所采用的一整台设备、仪器仪表和专用设备等，通过应用井控装置系统，能够提高油气井生产的安全性，避免发生溢流、井涌和井喷等钻井安全问题，从而对钻井人员、设备的生产安全进行保护。
在进行油气井的钻进工作时，很容易出现地层流体侵入到井筒内部的问题，从而使环空泥浆静液柱压力与地层压力之间的平衡，进而造成溢流、井涌等情况，对施工安全造成较大的威胁，为了解决这一问题，需要利用井控装置来进行二次井控，建立起新的压力平衡，从而达到井控状态。
在井控装置系统中，节流管汇系统是最为核心的设备之一，其主要作用是能够在防喷器关闭的前提条件下，通过控制节流阀的开关来使井口产生一定的回压，从而恢复泥浆液柱对井底的压力控制；若出现井口套压较高的情况，可以采取开启平板阀的方式，通过放喷通道直接放喷，从而实现井口压力的良好控制。
在油气井开发和生产过程中，节流管汇系统具有重要应用，能够对井涌进行控制，是油气井压力控制必须的设备，其的应用能够有效的提高节流压井成功率，并且使井口装置的安全性、可靠性得到较大的提升。
2251 前言近年来，国内原油对外依存度72%，天然气对外依存度44%。
根据国家能源局要求，国内石油行业必须坚持大力提升国内油气勘探开发力度，积极推动国内油气稳产增产。
为加强海洋油气勘探开发，中国海油未来会在渤海海域、南海海域等新建很多平台，海上新建平台时间紧、任务重，工程项目的安全管理与质量管理至关重要。
WHP平台于2020年建造投产，正值国内疫情多发时期，生产准备组克服疫情防控、人员不足、项目介入较晚等多种不利因素，多措并举强化安全管理，精益求精提升项目验收质量，坚守安全底线思维，项目施工质量历史最优。
2 安全管理新建平台工程项目安全管理复杂繁琐，项目施工队伍有三十多个，施工人员近四百人，人员素质参差不齐、安全意识较低；施工现场节点多，管线焊接、甲板涂装、大型管件与橇块搬运与定位，橇块单体重量近十吨，作业风险高；项目周期时间短、任务重，多个队伍追进度，存在统一施工点多个队伍交叉作业，管理界面复杂。
WHP平台生产准备组坚守安全底线意识，推进海油安全文化深入人心，横向到边、纵向到底；多轮次开展安全体系培训，提高生产准备组人员及施工队伍安全素养；认真辨识作业风险，现场高风险作业实行包办制，加强高风险作业安全管理，人员、设备、物料、环境的和谐运作，项目提前二十天试运行，实现百万人工时安全业绩。
2.1 提高安全意识与人员素养生产准备组管理人员与施工人员安全意识与人员素养是安全管理的核心。
项目期间尤其注重加强生产准备组管理人员与施工领队安全知识教育培训力度，频繁开展安全体系培训和事故案例警示教育，提高人员安全意识与人员安全素养。
生产准备组每名员工作为安全员，实施安全员领办制，每名员工领办某一区域作业，全方位、全天候负责所属区域作业安全管理和监护检查，在每天早晚会对所辖区域情况进行通报；坚决纠正现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律“三违”行为，把消除人员习惯性违章和不安全行为作为检查重点，引导作业人员提高安全意识；建立考核激励机制，对管理能力突出、区域作业安全绩效优异员工进行物质和精神奖励。
- 12 -论文广场石油和化工设备2019年第22卷10000PSI超级双相钢管汇成橇设计胡志良1，韩旭1，黄海龙1，张江波1，张厚伟2（1.海洋石油工程有限公司， 天津 300452）（2.天津修船技术研究所， 天津 300456）[摘 要] 海洋平台10000PSI超级双相钢管汇成橇设计涉及高压及特殊材质双相钢材质管道元件，其设计成橇过程较为复杂。
本文基于海洋平台高压管汇的成橇设计，总结了海洋平台10000PSI超级双相钢管汇设计中应注意的事项。
[关键词] 海洋平台；10000PSI；成橇设计；双相钢作者简介：胡志良（1980—），男，河北秦皇岛人，硕士研究生，工程师。
主要从事油气处理设施设计技术研究工作。
图1 管汇典型流程图海洋井口平台将开采出来的原油和天然气通过海管输送到CEP 中心平台进行处理，主要系统包括井口系统、计量系统、原油处理系统、化学药剂系统、闭排系统和开排系统等，其中生产测试管汇橇属于平台井口系统的重要组成部分，来自高压、低压油井和气井井口采油树的原油和天然气，通过操作生产和测试管汇的阀门，将流体导入了平台的原油处理系统。
本文主要从10000PSI 材料环节和设计环节概要介绍10000PSI 超级双相钢管汇成橇设计的注意事项，可以有效地提高今后类似橇块的设计效率，同时缩短生产和建造阶段的时间，减少设计隐患，节约生产成本。
1 10000PSI 超级双相钢管汇典型流程图如图1所示平台10000PSI 超级双相钢管汇基于管道材质技术规格书橇内管线选为K5等级，材质选用超级双相钢，设计压力53MPa ，设计温度144℃，管线材质选用A790 UNS S32750，管件材质选用A815 UNS S32750，法兰材质选用A182 F53，阀门设计标准按API 6A 设计。
2 10000PSI 超级双相钢管汇成橇流程环节2.1 成橇技术资料搜集10000PSI 超级双相钢管汇成橇技术资料包- 13 -第6期 括：(1)双相钢管汇材料供货商的技术能力筛查、包括供货业绩、产品证书及材质处理工艺等；(2)常规类似产品橇图资料；(3)双相钢管汇业主采购技术要求书、技术澄清纪要；(4)双相钢材料供货商投标技术文件、技术澄清会议纪要及偏离项；(5)海洋平台布置总图、橇内PID 、专业规格书、海洋平台总体管口布置图；(6)设计软件PDMS 对于10000PSI 管道元件的成橇库技术准备。
海上采油平台工艺管路设计分析摘要：随着时代的不断向前发展，当前国家进一步加大了对资源开采工作的重视力度，石油开采尤其如此。
随着时间的不断推移，当前陆地上的使用资源日益减少。
为了解决资源欠缺的问题，人们加大了对海上采油平台的开发力度。
而海上采油平台在实际应用的过程当中工艺管路设计工作得进行质量对其采油效率有着极为重要的影响。
为此本文对海上采油平台工艺管路设计相关工作进行了详细探讨，希望通过本文可以为相关工作提供一些参考。
关键词：海上；采油平台；工艺管路；设计1管道材料对于油气混合物而言，其中含有的水、盐、二氧化碳等物质在流动的过程当中会对整个采油系统与之接触的金属产生一定程度的腐蚀。
腐蚀的实际种类也有多种类型，常见的有以下几类，分别是金属损失、起麻点、腐蚀、锈蚀等。
而要想使得与油气混合物相接触的金属设备使用寿命得以有效延长，保障其使用质量可以采取以下几种方式减少油气混合物对其造成的腐蚀：第一，通过化学处理，例如向制造生产设备的金属当中添加一些防腐蚀剂；第二，利用一些抗腐蚀性能较为强大的合金材料；第三，对设备内层金属涂上一层抗腐蚀涂层进而提高其使用寿命。
根据多年以来海上作业的相关经验，在管路设计工作实际开展的过程当中常用的选材指南有以下几种。
1.1油气管路首先，对于无腐蚀性烃类作业来说，在常温及高温两种工作环境当中最为常用的钢材型号有ASTM A 106 B级以及API 5L B级，也被称为高强度合金钢无缝管。
如果海上采油平台的作业环境温度小于-29℃时，可以选用一些抗低温性能较为强大的碳钢ASTM A333 6级。
其次，针对腐蚀性的烃类作业来说，为了全面延长金属管路的实际使用寿命，在对其进行开采的过程当中可以选用一些耐腐蚀性较为强大的材料。
例如不锈钢常用的有A316、A312或使用一些内壁带有防腐蚀涂层的碳钢管。
1.2生产水管ASTM A106 B级无缝管由于其在实际应用中所具有的一系列优势被海上石油开采平台用做生产水管线。
