NPD全自动耐破强度测试仪的使用、清洁标准操作规程

耐破压力测试仪安全操作及保养规程前言耐破压力测试仪是一种用于测试各种材料在压力下的耐破强度的仪器。

由于其测试结果直接关系到产品质量和使用安全性，因此必须严格按照操作规程进行操作，保证测试结果的准确性和设备的安全运行。

本文旨在介绍耐破压力测试仪的安全操作和保养规程，以便用户正确操作和维护设备。

安全操作规程1. 设备检查在每次使用耐破压力测试仪之前，必须仔细检查设备是否正常运转，避免隐患和安全事故的发生，应按照以下步骤进行：•检查测试仪器的电源是否正常接通，电压是否稳定，以及各个系统的电气连接是否牢固；•检查仪器的各个部位是否安装正确，如钢球滑座、夹具架等是否安装牢固；•检查测试机的设备是否存在各种损坏或破裂，如是否存在裂痕，是否缺少螺钉;•检查液压系统的压力表、开关、配管系统是否处于正常工作状态；•检查设备是否有异味或明火等异常状态。

2. 安全防范测试过程中必须注意安全问题，严格遵守安全防范措施，如下：•在操作前，必须配备相应的个人防护设备，如安全鞋、手套等。

•进入操作区域前，必须进行灭火装置、安全带等设备检查及配备。

在测试操作时，应保持一定距离，避免发生意外。

•严格按照操作规程进行操作，如无相关知识和技能，必须不得操作设备。

•在测试过程中，一旦发现仪器出现异常，应立即停止测试，上报有关人员进行检修。

3. 操作须知测试过程中需要注意一些操作细节，如下：•操作人员需具有专业知识及操作技能，严禁非专业人员操作；•在进行压力测试时，应按照标准流程顺序操作；•严格遵守压力测试标准，如测试过程中发生异常，应及时进行记录；•在试验后，必须清洗和润滑外壳的关节和滑动部位，清洗液压泵的过滤网。

设备保养规程1. 设备保养方案在设备的使用过程中，为保证测试数据的准确性和设备寿命，必须进行定期的保养维护，如以下几个方面：•设备运用过程中，应保持设备的干燥清洁；•随时关注设备运转状态，一旦发现问题应及时解决；•设备放置时，应当平直突出、边缘全沾支撑；压力表支架应经常加润滑油，防止生锈。

1.目的
规范测量设备操作和保养，以确保设备安全操作、正确保养和合理使用。

2.范围
适用于本公司全自动耐破强度实验机测量操作与保养。

3.权责
3.1质量部负责制定本规程及对测量仪器操作人员的培训；
3.2质量部负责测量仪器使用，保管和维护。

4.测量仪器操作和保养要求
4.1操作规程
4.1.1 了解耐破机的基本结构
4.1.2 耐破机的功能及范围
纸板250-5600KPa
纸张50-1600 KPa
分辨率0.1 KPa 示值精度≤±1 %F.S
4.1.3 耐破机的使用：
使用环境：室温20℃±10℃电源：AC220V±22 V,50HZ,最大电流1A，电源应可靠接地。

工作环境清洁，无磁场和震动源，工作台平整稳固。

相对湿度﹤85%
4.1.4 操作面板的简介。

全自动破裂强度试验机如何操作？
全自动破裂强度试验机到底如何操作呢？接下来就由昆山海达仪器为你们一一详解：
全自动破裂强度试验机操作步骤：
1.接通电源后，打开电源开关，电源指示灯亮；
2.通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即为0.00显示，此时显示器不再跳动；
3.检查油杯的顶针是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧；检查气源是否漏气，如果漏气必须将气源调节良好方能测试；
4.将准备好的试样放置于上、下压盘之间，准备进入测试；
5.按下清零，确保显示器显示为0.00后，再按下峰值键。

6.一切准备好后，按下电机启动按钮，气缸自动向下压住试验样品，5秒钟后加压电机自动运转加压。

7.当测试试片破裂后，显示器上显示最大压力值，此时仪器气缸会自动上升，加压电机快速退压；注意不要关掉电源开关。

8.当最大值保留时，按功能键两次，保存最大值，按下列印键，将测试值打印出来即可。

注：如需要力量值的单位元转换，按单位转换键即可转换。

9.气缸回位后，取下试片，此次测试完成。

10.依次按上述4~9项测试其他组试样，并预以记录，同种试样求取平均值
11.测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭。

全自动破裂强度试验机正确操作流程：
1、开机
2、清零
3、峰值
4、启动
5、设置(保存)
在此昆山海达仪器提醒广大使用客户，全自动破裂强度试验机每次测试后一定要注意按一次清零键，如果不按清零键，下次的测试会自动记录上次的峰值，很容易打破橡皮膜。

一、机械简介：1、功能按钮：用来操作仪器工作；2、显示屏：用来显示设置参数及测试数据；1243563、上、下压盘：固定待测物；4、气压表：用来调整、显示气源压力大小；5、电源开关：用來接通或斷開主電源；6、电源插座：连接电源220V/50Hz；二、操作步骤：1、接通气源，调整气压表之气压≧0.6Mpa(即6Kg/c㎡)气压，如下图所示：2、接上电源AC220V/50Hz，打开电源开关（如右图所示），待设备显示屏显示到输入密码时，直接按ENTER按键进入测试待机界面（最好将设备预热20-30分钟）; 如下图：3、将待测试的纸板（试件）放入上下压盘中（作业前或作业中，切记手/手指不能在压盘范围内），如下图：纸板放置处4、按下【测试】按键后（切不可在没有气源的情况下操作），进入测试加压显示界面，如下图显示：5、观察液晶显示的当前力值，纸板打破后设备自动卸压，待气缸返回后，同时画面显示“等待中”后（如下图），再按下【存储】按键，保存测试值（最多能保存10次测试结果）。

即完成纸箱测试。

6、若需取样多点测试，重复3-6步骤完成测试（同一样品需测试5次，求平均值，其平均值就是此样品的耐破裂强度）。

7、测试完毕后，按【查看】按键，进入结果保存界面，按【Shift】分别查看测试组数对应测试结果，如下2图：8、按【打印】按键，打印测试结果；9、按【删除】按键，清除上次测试结果。

三、参数设置与异常处理：保存文件数1、设置参数步骤：(1)打开【电源开关】出现密码设置界面（默认密码0000000，如下图：（2）然后按【ENTER】键进入待机界面，如下图：（3）再按【ENTER】键进入测试参数设置界面，如下图：当前键“1”：设置断点比率的值,当测试过程中力值下降到最大力值与断点比率胡乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机，若将断点比率设为0%，则不会自动停机，此时必须要靠手动按“停止”键来停机；当前键“2”：按此按键后再按“1-3”键切换选择“当前力”和“最大力”显示的小数点后的位数；当前键“3”：按此按键后再按“Shift”键切换测试模式：比例、载荷、位移；当前键“4” : 按此键设定测试日期;例如: 将断点比例90%改为95%，首先按键“1”选择断点比例，然后按数字键“9”与按数字键“5”来调节断点比例值，以此类推来调节其它参数项（4）然后按“Shift”键，切换到下一个界面，如下图：当前键“1”：标准值当前键“2”：当前测试值（如我司纸箱耐破力与客户测试值误差有1Kg/c㎡以上时，请确认：1、加持力是否一致；2、测试的校正片值是否在正常范围内；3、进气压力为多少Kg/c㎡）当前键“3”：夹持力（根据测试要求来调节其大小，一般调为006.000Kg/c㎡）当前键“4”：定量值设定完成后按确定键进入主界面；键“Enter”:确定保存并退出；进入到当前待机界面，进行测试，测试步骤按照3-6步骤进行测试。

全自动破裂强度试验机操作说明书
一、用途
本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。

二、原理
2.1、本机采用讯号传输压力，试料破裂时自动保留最大破裂强度值。

2.2、将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压最大值是试片耐破强度值。

三、依据标准
1、本仪器之设计符合ASTM-D2210、TAPPI-T403、JIS-P811
2、L1018、L1004标准要求。

四、仪器安装
一﹑电源条件: 1∮ 220V 50Hz
二、运行环境条件：室温条件
三、本机应置于同一水平（面积约为：50cm*60cm 或以上）且具有一定强度之台面安装定位。

准备步骤： (1).调节阀和压力表
出厂均已调好，用户不需要再重新调节 危险
■ 输入电压误差范围是±10%,且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成 伤害。

警告
■搬动时，必须两人抬着底座四角，不得握着表、把手、油阀、转盘上提。

■操作前，应熟悉操作步骤及方法，且专人使用。

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(2).试机
a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头.
b. 插上电源,打开电源开关.
c.仪器自动进入测试状态.
d.在做试验之前，每次必须先按下峰值按钮（PEAK指示灯亮）后，方能测试。

否则会使橡皮膜损坏
e.切勿空载启动仪器
五、操作说明
1、机器外观及操作面板注解
PEAK：峰值 PRINT：打印 SET：记忆功能确定
ZERO：归零 STOP：停止 START：启动。

1目的建立NPD全自动耐破强度测试仪的使用标准操作规程，保证检验人员的操作规范化、标准化。

2范围本标准规定了NPD全自动耐破强度测试仪使用。

3责任质量控制部化验员、质量保证部监控员。

4 定义不适用。

5程序5.1编制依据：NPD全自动耐破强度测试仪使用说明书5.2仪器主要技术参数测量范围（50-1400) kPa分辨率1kPa示值准确度示值误差±0.5%FS示值变动性≤0.5%加压（送油）速度（95±5）ml/min胶膜阻力凸起高度9mm胶膜阻力值（25-35）kPa试样夹持力>430kPa测试系统密封性1min内压降<10%Pmax整机质量43kg压力表设定压力（2.5-3）Kg/cm2气源压力0.5-0.7PMa(气源用户自备）工作电源220v 50Hz5.3使用说明电源开关位于仪器后面，用于控制电源通断，红灯亮表示通电，灭灯表示断电。

操作按键“单位”键—用于设定测试结果使用的单位和提取不同的单位所对应的数值。

“△”和“▽”键—用于手动控制上压板运动。

以及上下移动光标。

“校正”键—用于仪器的校正（注意，此键仅对仪器校正使用，进入界面后没有返回功能，需重新输入校正内容方可退出；非校正误入后请勿修改里面数据，应直接切断电源，重新开启机器，以免改变里面数据。

）慎用此项功能，以免造成仪器不准确和损坏。

“设定”键—用于仪器的内部参数设定。

“删除”键—用于删除含有明显粗大误差的测试数据和清除所有测试数据。

“打印”键—打印指令键。

“归零”键—用于将测试值参数归零。

“停止/返回”键—用于返回命令和测试中中断测试。

“测试”键—测试指令键，控制仪器自动完成一次工作循环。

也等同于“确定”键。

试验方法5.4试机5.4.1将随机配备的进气管一端与气源连接，另一端插入机身右侧的进气接头。

5.4.2打开电源开关，通电预热30min。

5.4.3按本说明书介绍检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。

耐破强度测试仪操作规程耐破强度测试仪操作规程一、测试仪器准备：1. 将耐破强度测试仪放置在稳固的平台上，确保工作台面平整。

2. 检查测试仪器的电源和电线是否正常，确保仪器可以正常供电。

3. 准备好耐破强度测试仪所需的测试夹具和样品。

二、操作步骤：1. 打开测试仪的电源开关，待仪器启动后，进入待机状态。

2. 将待测试的样品夹紧在测试夹具上，确保夹紧力度均匀。

3. 调整测试仪上的参数，如测试速度、测试距离等，以确保测试结果的准确性。

4. 将已调整好的测试仪置于样品夹具上，将夹具固定好。

5. 打开测试仪的运行开关，使其开始工作。

6. 观察测试仪的显示屏，记录下测试开始的时间。

7. 等待测试仪自动进行测试，并观察样品的破碎情况。

8. 在测试结束后，关闭测试仪的运行开关，并记录下测试结束的时间。

9. 将样品从夹具中取出，并注意安全，避免受伤。

10. 将测试结果记录在测试报告中，并保存相关数据和记录。

三、注意事项：1. 操作人员必须戴好个体防护设备，如手套和护目镜，确保人员的安全。

2. 操作人员应熟悉测试仪器的使用方法和操作规程，避免误操作。

3. 在进行测试时，应将其他无关人员远离测试区域，以免发生安全事故。

4. 测试仪器应定期进行维护和保养，确保仪器的正常运行。

5. 在测试样品时，应选择符合标准要求的样品，并按照标准规定的方法进行测试。

6. 在测试过程中，如遇异常情况或发生事故，应立即停止测试并采取相应措施处理。

7. 操作人员应随时关注测试仪器的显示屏和指示灯，以确保测试的准确性和安全性。

四、测试结果处理：1. 对测试结果进行分析和评估，判断样品的耐破强度是否符合要求。

2. 将测试结果记录在测试报告中，并附上相关的数据和记录。

3. 根据测试结果，进行必要的改进和调整，以提高样品的耐破强度。

通过遵守以上耐破强度测试仪的操作规程，可以确保测试的准确性和可靠性，保证样品的耐破强度测试工作的顺利进行。

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耐破度试验仪安全操作及保养规程耐破度试验仪是用于测试材料的硬度和韧性的设备。

在进行试验时，需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员的人身安全并维护设备的正常运行。

同时，正确的保养也可以延长设备的使用寿命。

本文将详细介绍耐破度试验仪的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 工作人员的培训和授权在使用耐破度试验仪之前，必须确保所有的工作人员都已接受过该设备的操作培训，并且已经通过了相关的操作考试。

只有得到授权的工作人员才能操作设备。

2. 工作区域准备在进行耐破度试验仪操作之前，必须将工作区域清洁干净，并且保持足够的空间以确保人员可以自由移动。

另外，需要准备好所有必要的工具和材料，如托盘、样品夹等。

3. 设备检查与设置在操作设备之前，必须对设备进行检查以确保设备完好并设置正确。

以下是必要的检查项：•确认设备安装是否稳定并能正常工作；•检查接线是否稳定并有无损坏；•检查所有密封件是否处于完好状态并防止样品泄漏；•检查示值器的准确性；•校准设备并检查该设备是否处于正确的工作状态；•确认工作范围设置是否正确。

4. 样品准备在进行试验之前，必须先准备好需要测试的样品。

样品应该符合设备的要求，并且要在试验之前进行检查以确保没有缺陷或损坏。

样品不能超出设备的负荷范围。

5. 设备操作流程在进行试验之前，必须阅读设备的操作手册并且熟悉设备的操作流程。

以下为一般的操作流程：1.将样品安装到设备上并设置必要的参数；2.启动设备并进行试验；3.在试验结束后，将测试数据记录下来。

6. 安全注意事项在进行试验时，必须注意以下安全事项：•确保工作人员穿戴好适当的安全装备，如安全眼镜、手套等；•不要靠近正在运行中的设备；•明确禁止将手放入设备中；•在进行试验期间，禁止对设备进行任何调整或维护；•在试验结束后，必须关闭设备并将所有工具和材料清理干净。

设备保养规程为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，必须按照以下规程对设备进行保养。

1. 设备的定期检查设备的定期检查需要严格按照设备操作手册的要求进行，并且保持记录。