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桥式起重机安全管理制度⑴每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
⑵工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
⑶无操作证和酒后都不许操作起重机。
⑷操作中必须精神集中；不许谈话、吸烟或做无关的事情。
⑸车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品、和危险品。
⑹一般情况下，起重机不允许超负荷使用，在特殊情况下，经有关部门和技术人员研究确定后，才允许使用。
但超负荷量不能过大，而且也不能经常这样使用。
⑺下列情况不许起吊：捆绑不牢；物件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆品和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求，升降机构有故障。
⑻起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离底面2m以上，如需要越过障碍物时，须超过障碍物0.5m 高。
⑼对吊运小于额定起重量____%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量____%的物件，则只可以一个机构动作。
⑽具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。
⑾不许再被吊起的物件上施焊或锤击及在物件上面工作(有支承时可以)。
⑿必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。
如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
⒀不许随便从车上往下乱扔东西。
⒁限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
⒂不允许用碰限位开关作为停车的办法。
⒃升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
⒄被吊物件不许在人或设备上空运行。
⒅对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
⒆吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
⒇起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
(21)吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。
(22)修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
桥式起重机的使用管理制度一、引言桥式起重机是一种广泛应用于工矿企业、码头港口等地的重要设备，它具备起重、运输、堆垛等功能，在生产与物流领域发挥着重要作用。
为了确保桥式起重机的安全运行和有效管理，有必要建立起一套科学合理的使用管理制度。
二、安全管理1. 操作人员必须持有相应的起重机操作证书，且具备相关岗位培训的合格证明。
2. 进行操作前必须检查并确保起重机的各项安全设备完好，并按照规定使用。
3. 在操作过程中，严禁操控不熟悉的设备，必须熟悉并掌握所使用起重机的操作规程。
4. 操作人员必须确保起重机的载重量在允许范围内，并合理分配货物的重量。
5. 操作人员必须在使用起重机时保持警觉，注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
三、日常维护1. 每日使用前需对起重机的各个部位进行检查，确保设备正常运行，并填写相应的维护记录。
2. 对于设备故障或异常情况，应及时上报并由专业维修人员进行处理，不得擅自修理或操作。
3. 每季度进行一次全面检修，检查起重机的主要部件和关键性设备，对出现的问题及时修复或更换。
4. 定期对起重机进行润滑和清洁，保持设备的灵活性和正常工作状态。
5. 操作人员离岗前必须关闭起重机电源并进行简单的封存，确保设备安全。
四、用电使用规范1. 起重机的电气设备必须符合国家标准要求，并经过专业人员的定期检测和维修。
2. 使用电源时必须接地保护，保证操作人员的人身安全。
3. 禁止进行超负荷使用，严禁私拉乱接电源线，避免电气设备短路或发生火灾等危险情况。
五、特殊环境操作1. 当起重机需要在特殊环境中操作时，必须进行专门的评估，并采取相应的防护措施，如防爆、防渗透等。
2. 在高温、低温或潮湿环境中操作时，需要对起重机进行特殊维护，确保设备可靠运行。
3. 在易燃、易爆等危险场所操作时，必须按照相关规定进行操作，并严格遵守安全操作流程。
六、紧急应急措施若起重机出现故障、事故或其他紧急情况时，应采取以下措施：1. 立即停止设备操作，保持操作人员的人身安全；2. 迅速报警并通知相关部门，启动应急预案；3. 配合救援人员的工作，为事故处理提供必要支持；4. 在事故处理结束后，及时对设备进行检修和维护。
起重机械使用安全管理制度一、目的二、适用范围本制度适用于企业内所有起重机械的使用，包括吊车、塔吊、桥式起重机等。
三、管理要求1.备案登记企业应对所有起重机械进行备案登记，包括起重机械的品牌、型号、产权证明及检验证书等相关信息，并交由专人负责管理。
2.起重机械操作证从业人员必须持有合法有效的起重机械操作证，经过相关培训和考试合格方可领取。
3.定期检验起重机械应定期进行安全检验，检验周期为一年，合格后方可继续使用。
4.日常保养起重机械在使用前应进行日常保养，包括润滑、清洁、设备检查等。
设备操作人员应定期接受相关培训，了解起重机械操作、维护的基本知识。
5.作业环境安全检查作业环境应具备安全基础设施，包括地面平整、无障碍物、标识清晰等要求。
使用起重机械前，应对作业场地进行安全检查，并确保满足安全要求。
6.作业前的准备工作使用起重机械前必须进行相关的准备工作，包括检查起重机械的工作状态、油液和润滑油的加注情况、安全装置等是否完好。
7.操作规程操作人员应按照相关操作规程进行作业，严禁超负荷作业、超高作业、超大跨度作业等。
操作人员必须具备良好的职业操守和责任心，确保操作安全。
8.事故报告和处理发生起重机械事故，应立即报告相关部门，并进行事故调查分析，查找事故原因并采取相应措施，维护好工作环境安全。
9.监督检查企业应对起重机械使用情况进行定期监督检查，发现问题及时进行纠正。
四、责任分工1.企业领导企业领导应制定起重机械使用安全管理制度，并组织相关培训，确保制度的贯彻实施。
同时，对起重机械的备案登记、操作证颁发、检验合格等环节进行监督。
2.起重机械操作人员操作人员必须经过合格的培训和考试，持有有效的操作证，并按照操作规程进行作业。
3.安全管理人员负责起重机械使用安全管理的人员应定期检查起重机械的使用情况，并发现问题及时进行整改。
4.监管部门相关监管部门应定期对企业起重作业进行检查，发现问题及时进行处理和督促整改。
桥式起重机的使用管理制度模版第一章总则第一条为规范桥式起重机的使用，确保安全生产，制定本管理制度。
第二条所有在本单位范围内使用桥式起重机的人员必须遵守本管理制度。
第三条桥式起重机使用管理制度的内容包括：使用范围、使用程序、操作规范、安全保障、责任和罚则等。
第二章使用范围第四条本管理制度适用于本单位内所有桥式起重机的使用。
第五条使用桥式起重机的人员必须具备合格的技术掌握和操作技能，并经过培训合格考核。
第三章使用程序第六条使用桥式起重机之前，必须进行检查和试运行。
第七条使用桥式起重机之前，必须填写起重机作业安全检查记录，并上报安全管理部门备查。
第八条严禁未经授权的人员擅自操作桥式起重机。
必须经过安全管理部门批准和指导方可操作。
第九条按照作业计划和作业命令，合理安排桥式起重机的使用时间和位置。
第四章操作规范第十条操作桥式起重机时，必须穿戴好安全防护用品，操作人员不得饮酒、吃药或服用精神类药物。
第十一条操作桥式起重机时，必须严格按照操作规程进行。
第十二条严禁超载作业，遵守起重机的额定载荷。
第十三条桥式起重机应按照规定的作业区域进行作业，不得擅自越过限制区域。
第十四条操作桥式起重机时，必须保持机舱内干净整洁，禁止在机舱内吸烟或使用明火。
第五章安全保障第十五条机舱内必须配备良好的通风设施，并保持机舱内的空气流通畅通。
第十六条使用桥式起重机时，必须确保周围没有人员或物品，以防止发生意外事故。
第十七条切勿使用老化、损坏或未经检验认可的起重机及其配件。
第十八条桥式起重机必须定期进行检修和维护，确保其正常运行。
第六章责任和罚则第十九条使用桥式起重机时发生的安全责任由操作人员负责。
第二十条操作人员违反本管理制度的，将会受到相应的处罚，包括口头警告、书面警告、停职、辞退等。
第二十一条操作人员在使用桥式起重机时发生事故的，将依法追究其责任，并对所造成的损失承担相应的赔偿责任。
第七章附则第二十二条本管理制度的解释权归本单位所有。
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理，确保工作安全，维护生产正常的秩序，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。
第三条本规定所称起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准，同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。
第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门，负责统一管理起重机械的使用，并配备专业的管理人员。
第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训，持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。
第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修，确保其正常运转。
第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行，如果发现故障或者异常情况，应及时上报并进行修理。
第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置，以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。
第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准，并定期进行检测和维护。
第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法，并按照规定进行操作。
第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上，严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。
第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行，严禁超限超载、违章操作等行为。
第十四条在使用起重机械时，必须保持机器周围的道路通畅，并设置相应的警示标志。
第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置，并定期检查和更换。
第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。
第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品，确保作业安全。
第十八条起重机械使用人员在操作过程中，必须时刻保持注意力集中，禁止做其他事情分散注意力。
第十九条在使用起重机械过程中，必须保持沟通畅通，班组之间必须互相配合，并做好相关的沟通记录。
2024年桥门式起重机安全管理制度第一章总则第一条为了确保2024年桥门式起重机的安全运行，保护工作人员和设备的安全，保障生产和工程施工的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于2024年桥门式起重机的设计、制造、安装、使用和维护等全过程。
第三条本管理制度的目标是确保桥门式起重机的设计、制造、安装和使用等环节符合国家安全标准和规定，保证起重机运行过程中的安全，最大限度地减少事故发生的可能性，保护人身和财产安全。
第四条本管理制度适用于所有管理、使用和维护桥门式起重机的单位和个人。
第二章设计、制造和安装第五条桥门式起重机的设计、制造和安装必须符合国家相关的标准和规定，严格遵循技术标准，确保设备的结构强度、操作性能和安全性能。
第六条桥门式起重机的设计和制造单位必须具备相应的设计、制造资质，设计和制造过程必须严格按照相关的质量管理体系要求进行。
第七条桥门式起重机的安装必须由具备相应资质的专业公司进行，严格按照施工图纸和安装要求进行操作，确保安装质量和安全。
第三章使用管理第八条从事桥门式起重机操作的人员必须具备相应的操作资格，持有合格的起重机操作证书。
第九条桥门式起重机的使用单位必须建立起重机使用管理制度，制定相关的操作规程和安全操作规定，并组织相关人员进行培训，确保所有操作人员熟悉操作规程和安全操作要求。
第十条在使用桥门式起重机前，必须对起重机进行必要的检查和试运行，确保设备运行正常，各项安全设备完好。
第十一条在操作桥门式起重机时，必须按照操作规程和安全操作要求进行，禁止超载、超限和超速等操作。
第四章维护管理第十二条桥门式起重机的维护工作必须按照维护规程和维护计划进行，确保设备良好的工作状态和安全性能。
第十三条桥门式起重机的日常维护工作主要包括润滑、清洁、检查和调整等，必须由具备相应资质的维修人员进行。
第十四条桥门式起重机的定期维护必须按照维护计划进行，定期对设备进行全面检查、维护，确保设备的正常运行和安全性能。
起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。
2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。
3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。
4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。
二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。
1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。
1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。
2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。
2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。
2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。
2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。
2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。
3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。
3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。
3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。
4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。
4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。
4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。
5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。
5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。
5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。
单梁桥式起重机安全管理制度一、目的和范围为了确保单梁桥式起重机的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本安全管理制度。
适用范围：适用于公司或工地现场使用的单梁桥式起重机。
二、安全管理原则1. 安全第一：安全是第一要务，所有工作都应以安全为前提。
2. 预防为主：采取合理的预防措施，防止事故的发生。
3. 积极参与：所有工作人员都要积极参与安全管理，共同营造安全的工作环境。
4. 依法管理：严格按照国家和行业安全法规、规程进行管理。
三、安全管理责任1. 企业：负责制定安全管理制度，确保其执行，并提供必要的人员、设备和培训。
2. 起重机操作员：负责熟悉并遵守起重机的使用和安全操作规程，正确操作起重机，保证作业安全。
3. 监督人员：负责监督起重机操作员的操作行为，及时发现和纠正操作中的安全问题。
四、起重机安全操作规程1. 起重机操作人员必须通过专业培训和考试，持有合格的操作证书方可操作起重机。
2. 起重机必须经过定期检查和维护，保证设备的良好工作状态。
3. 在起重机操作过程中必须按照起重机的额定载荷使用，严禁超载作业。
4. 起重机操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作，禁止违章操作和不当行为。
5. 起重机操作人员在操作过程中要全神贯注，确保周围环境的安全。
6. 起重机操作人员不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
7. 起重机操作人员必须配备个人防护用品，并正确佩戴和使用。
五、事故应急处理1. 发生起重机事故时，应立即停止作业并报告上级主管部门。
2. 在事故现场应进行现场保护和救援措施，保障伤员的安全。
3. 法定事故必须进行调查处理，并采取措施防止类似事故再次发生。
六、安全教育和培训1. 所有参与起重机操作的人员必须参加安全教育和培训，熟悉起重机的安全操作规程。
2. 员工应定期进行安全知识培训和演练，提高安全意识和应急处理能力。
3. 新员工必须经过岗位培训和考核后方可上岗操作起重机。
七、安全监督和检查1. 安全监督人员应定期对起重机进行安全检查和维护，确保设备的安全可靠。
桥式起重机安全管理制度
是指在使用桥式起重机时所需遵守的一系列安全管理规定和措施。
以下是一个可能的桥式起重机安全管理制度的内容：
1. 起重机操作人员必须具备相应的从业资格，并且定期进行安全培训和考核。
2. 起重机应由专门的维护人员进行定期检修和维护，确保起重机的设备安全有效。
3. 在使用起重机之前，必须进行全面的预检查，确保起重机的各项功能正常。
4. 起重机的工作范围应有明确的标识，并设有相应的警示标志和安全防护措施。
5. 起重机操作过程中必须遵守操作规程，严禁超载、超速等危险行为。
6. 操作人员必须随时保持注意力集中，不能分心或疏忽大意。
7. 起重机操作人员必须与指挥人员保持良好的沟通，并按照指挥人员的指令进行操作。
8. 在悬挂重物时，要确保重物的固定牢固，并采取适当的措施防止丢失或滑落。
9. 在暴风雨、大雪、大雾等恶劣天气条件下，禁止使用桥式起重机。
10. 如果发现起重机存在故障或异常，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理。
11. 每次使用结束后，应对起重机进行彻底清理，确保设备的整洁和安全。
12. 对于起重机的使用、维护和管理，必须建立相应的档案和日志，以便日后查阅和溯源。
以上是一个可能的桥式起重机安全管理制度的内容，实际制度应根据具体情况进一步完善和细化。
桥式起重机吊装作业的安全要求范文一、概述桥式起重机是一种常见的起重机械设备，广泛应用于工地、码头、港口等场所进行货物的搬运和吊装作业。
然而，由于吊装作业涉及到高空操作、重物吊装等危险因素，必须严格遵守相关的安全要求，以确保吊装作业的安全性。
本文将重点探讨桥式起重机吊装作业的安全要求，旨在提高各类作业人员的安全意识，减少事故的发生。
二、安全要求1. 设备安全要求(1)桥式起重机的设计、制造和维护必须符合国家和行业相关的标准和规定，经过合格检测并取得使用许可证。
(2)起重机的各项安全装置必须完好并能正常工作，如限位器、重载保护装置、防坠器等。
(3)定期对起重机进行检查和维护，保持设备的良好状态，及时消除隐患。
(4)启用前必须进行检测和验收，确保设备的安全性。
2. 操作人员要求(1)操作人员必须具有资格证书，并定期进行培训和考核，了解起重机的结构、工作原理和操作规程。
(2)操作人员必须熟悉起重机的安全操作规程，严格按照操作规程进行作业，并且不能擅自改变操作方式。
(3)在操作前，操作人员必须进行检查，确保各项安全装置和操作部件的功能正常。
(4)操作人员必须严禁酒后驾驶及疲劳驾驶，不能受到其他不利因素的影响。
3. 吊装作业要求(1)在吊装前，必须进行综合分析，评估吊装方案的可行性，以及吊装过程中可能出现的危险因素。
(2)在吊装作业现场，必须设置明显的警示标志和安全区域，并确保只有经过严格培训和授权的人员进入作业区域。
(3)吊装过程中，必须根据起重物的重量、形状和大小，选择合适的吊具和吊装设备，保证吊装操作的稳定性和安全性。
(4)吊装过程中，必须保持沟通畅通，操作人员与信号人员之间必须保持密切配合，确保吊装作业的安全进行。
(5)吊装结束后，必须及时清理吊装现场，排除潜在的危险因素，保持作业现场的清洁和整齐。
4. 环境安全要求(1)吊装作业现场必须保持良好的通风，避免有毒有害气体的积聚。
(2)吊装作业现场必须配备灭火器材和紧急救援设备，以应对突发情况。
桥式起重机安全管理制度一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、起重机械安全技术档案管理制度四、起重机安全技术管理规程五、起重机安全操作规程六、起重机日常维护保养和常规检查制度七、使用登记和定期报检制度八、起重机交接班制度九、挂钩工安全操作规程十、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十一、特种设备作业人员培训制度十二、特种设备事故报告处理制度十三、起重机之吊具索具安全管理制度起重机械安全管理人员岗位职责1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本公司的实际情况，制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2.熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3.监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4.参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5.协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6.根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7.组织、监督、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8.参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9.参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10.组织紧急救援演习。
11.起重机械安全管理人员必须经专用培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
起重机作业人员岗位职责1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2.作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到执证操作，定期复审。
3.有高度责任心和职业道德。
4.做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
5.协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6.严守岗位，不得擅自离岗。
7.密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向部门相关人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。
8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。
9.保证起重机械清洁卫生。
起重机械技术档案管理制度1.起重机械技术档案的接受、登记、管理、借阅等参照本单位《技术档案管理制度》执行。
2.起重机械技术档案种类A.起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损件目录）；B.安全保护装置的型式实验合格证明；C.特种设备检验机构起重机械验收报告和定期检验报告；D.日常维护、保养、大修、改造记录；E.设备事故、人身事故记录；F.使用登记证明。
起重机安全技术管理规程1.每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2.起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3.禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。
4.吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
5.禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6.工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散发在大车或小车上。
拆换的旧部件及时送回地面。
7.到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。
多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
8.必须带电修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。
9.修理用的照明灯电压应在36伏以下。
10.有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
11.夜间作业必须有充足的照明。
12.起重机的操作室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，以备特殊情况时上下车。
13.每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作起重机安全操作规程1.起重机作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。
2.起重机作业人员应严格遵守起重机安全技术管理规程。
3.起重机作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4.如有人违反起重机安全技术规程，起重机作业人员有权拒绝吊运。
5.起重机作业人员应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨音、旗语）并应与指挥工密切配合。
6.必须出在垂直位置起升重物，禁止斜拉斜吊。
7.禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8.起重机工作时，禁止任何人停留在起重机大、小车上、起重机轨道上。
9.工作停歇时，不得将起重物悬在空中。
10.物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
11.起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。
12.捆绑吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13.吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14.在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上。
15.禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
16.起重机上的制动器如果失灵或者没有调好，禁止工作。
17.禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
18.在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。
19.在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号1)起重机启动送电时2)在同一层靠近其他起重机时3)在起升或下降载荷时，或大车小车运行时4)载荷在吊运过程中接近地面人员时5)载荷在距地面不高的位置移动时6)当吊运过程中设备发生故障时20.起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟和吃东西。
21.作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。
22.必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
23.起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。
任何人发出的信号都得立即停车。
24.由于受环境或其他因素的影响，指挥工发出的信号与司机意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。
25.对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
26.指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。
27.两套吊具的起重机，一套不工作时应把吊具升至上限位置，且不准挂其他辅助吊具。
28.必须在重物离开地面2米以上时，才允许开动大车和小车。
29.起重机的遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
30.起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
31.在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。
32.正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器转回零位，切断操作室的总开关，并通知指挥工。
如停电重物吊在半空中时，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。
33.起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
34.起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；1)超过额定负荷不吊2)指挥信号不明，重量不明不吊3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊4)吊挂重物直接加工时不吊5)歪拉斜挂不吊6)工件上站人或浮放活动物不吊7)易燃易爆物品不吊8)带有棱角快口物件不吊9)埋地物品不吊10)违章指挥不吊35.露天工作的起重机停歇不用时，大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。
起重机日常维护保养和常规检查制度1.起重机械日常维护保养是保障设备正常运行、防范事故发生的重要措施。
2.检修部门对起重机定时负责常规检查，及时消除隐患，确保起重机的正常运行。
检修人员做好对起重机的常规检查和维修记录。
3.起重机日常维护保养和常规检查分为每日检查，每月检查和年度检查：1)每日检查和维护：在每天作业前进行，应检查各类安全保护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。
检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行2)每月检查和维护，检查项目包括：安全防护装置、制动器、离合器等有无异常；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状况，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等3)年度检查：每年对所有起重机至少进行一次全面检查和维护使用登记和定期报检制度1.起重机械在投入使用前或投入使用后一个月内，应携带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续，取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用2.起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
3.起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
4.起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
5.申请起重机械安全技术检验应以书面形式，一份报送执行检验的部门，另一份由起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。
6.凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
1)首次启用或停用一年后重新启用的；2)经大修、改造后的；3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；5)转场安装和移位安装的；6)国家其他法律法规要求的起重机交接班制度1.起重机工作完毕，交班驾驶员应做到1)将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在靠近轨道侧，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。
2)交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。
3)详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。
2.接班驾驶员应做到1)认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。
2)检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好。
