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数控机床的程序储存与备份技巧随着信息技术的快速发展，数控机床已经成为制造业的重要装备之一。
数控机床的程序控制是实现自动化加工的核心，因此对于数控机床的程序储存与备份技巧，具有极其重要的意义。
本文将为大家介绍一些数控机床程序储存与备份的技巧，帮助您更好地应对潜在的数据丢失风险。
首先，针对数控机床的程序储存方面，我们需注意以下几点。
首先，应确保使用优质可靠的存储介质。
数控机床的程序通常较为复杂且体积较大，因此选择一款适合的存储介质对于程序的储存至关重要。
目前常用的存储介质有U盘、硬盘、内存卡等。
其次，应建立规范的程序储存系统。
数控机床通常有多个程序需要储存和管理，因此建立一个规范的程序储存系统可以方便快捷地寻找和调用所需的程序。
同时，应定期清理不需要的程序，避免存储空间浪费。
最后，为确保程序的安全，应加密程序文件，并设置权限控制，以防程序被误用或泄露。
其次，备份是保护程序数据不被丢失的重要手段。
以下是一些建议的备份技巧。
首先，定期进行数据备份。
由于数控机床程序数据的重要性，我们建议不断地进行程序备份，并根据需求制定备份的周期。
这样一旦数据丢失，可以迅速恢复到上一次备份的状态。
其次，选择不同的备份存储介质。
备份数据应储存在不同的存储介质上，如硬盘、云存储等，以防一种存储介质发生故障时数据无法恢复。
再次，进行系统镜像备份。
系统镜像备份是将整个系统的所有设置和数据一同备份，这样可以在系统崩溃或重装后快速还原到之前的状态，提高备份效率。
此外，为了确保备份数据的完整性和有效性，我们还可以采取以下几方面的技巧。
首先，备份数据需要经常验证。
定期进行备份数据的完整性检查，确保备份数据没有损坏或缺失。
其次，备份数据应存储在离线状态。
离线备份可以有效防止因网络攻击或病毒感染导致的数据丢失。
再次，备份数据的存储位置应选择安全可靠的地方，防止备份数据被非法获取或损坏。
最后，除了程序储存和备份技巧外，我们还需要做好程序运行日志的记录。
如何正确备份和打开备份Siemens PLC程序？
2017年11月21日
首先，我们先提出一个我们经常使用的一个备份程序方法，这种方法是不能说不对，但后期会出现各种各样的问题，比如：经过一段时间后，程序可能会打不开，缺少文件等等一系列问题。
那么，先介绍咱们经常用的这种方法吧；对于Siemens程序，我们经常会找到原程序的存储位置，然后copy一下，存在另外一个文件路径下，然后再用压缩工具压缩一下，这样就成功备份了一份PLC程序，如果要打开程序再解压，再打开，我个人认为这种方法简单，但不安全，万一出现程序丢失的情况，是得不偿失的，个人建议Step7为我们提供的官方备份，与打开备份的方法。
具体方法如下：
一、备份程序
1.打开所要备份的程序
2.点击File，下拉菜单，点击Archive
3.选择所要保存的程序，点击OK
4.选择存放路径，点击保存
5.点击OK，然后放，就可以在存的位置找到你所备份的程序，而且是已经压缩好的。
二、打开备份的程序
1.打开Step7，点击Retrieve
2.找到程序路径，选择程序，点击打开
3.点击OK
这样就可以打开备份程序，打开时，可能会报已经打开了这个程序，只要关闭原来的程序，在重新打开。
看完后，如果觉得有用，记得给个好评。
西门子系统数据备份的常用方法【摘要】本文系统分析了西门子系统的数据结构，并归纳介绍了西门子系统数据备份的几种常用方法。
【关键词】西门子系统；备份；串口；pcin；Ghost1.引言西门子系统在数控机床上的使用非常广泛，而它的产品系列也很多样，像如今广泛使用的840D系统、810D系统、802D系统，到早期的840C系统、880、850系统等，这些系统的数据备份方法有相同，也有不同的，即使同一种数控系统，由于搭配的PCU版本不同，数据备份的方法也有区别。
系统数据是数控机床的大脑，十分重要，它包括系统参数、系统程序、PLC 等，一旦丢失或损坏，就会使机床陷入瘫痪状态，如果能够马上用以前备份的数据进行恢复，就可以使损失减到最小。
所以数控机床的参数备份是非常重要的。
本文主要是总结与分析了本人在工作期间常用的西门子系统数据备份的方法。
2.系统数据备份的必要性2.1 系统数据丢失的原因系统数据由于各种情况都会导致丢失或紊乱，常见的几种原因是：①数控系统的后备电池失效；②数控系统的存储单元故障；③操作者或维修人员的误操作或误删除。
2.2 数据备份的时间①系统数据备份首先要在数控机床调试完成后，进行一次完整的备份；②机床在补偿螺补数据前和补偿后也都要做一次数据备份；③还有就是要制定每台机床的参数数据备份计划，定期做备份。
机床做数据备份时一定要详细记录每台机床备份时的状态，比如有的加工中心配置有交换工作台，要记录在工作加工区和待操作区的工作台号码；有移动横梁的数控立车要记录数据备份时横梁的位置号等，防止出现日后再回装系统数据时，机床的状态与当时备份时不符，比如数据备份时机床横梁在2号位，日后回装时横梁已经升到3号位，这样你把以前的数据回装后就会出现横梁位置错误报警，维修起来比较麻烦。
3.系统数据的结构对于常见的810D与840D系统，它们的系统数据分为NCK数据、PLC 数据、MMC数据（仅限于MMC102／103版本），而MMC100.2版本仅包含前两种系统数据。
西门子PLC编程操作及注意事项一、PLC基本概念可编程控制器（Programmable Controller）是计算机家族中的一员，是为工业控制而设计制造的。
早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），简称 PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。
随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。
但是为了避免与个人计算机（Personal Computer）的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC。
二、PLC的基本结构PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同。
A、中央处理器（CPU）中央处理器（CPU）是PLC的控制中枢。
它按照PLC系统成程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及报警定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接受现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后，按指令的规定执行逻辑或数字运算的结果送入I/O映象区或数字寄存器内。
等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了进一步提高PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统（如S1501\二期循环水、除盐水等系统），或采用三CPU（TS300等）的表决式系统。
这样即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。
B、存储器存储系统程序的存储器称为系统存储器。
存储应用软件的存储器称为用户存储器。
(一) PLC常用的存储器类型1. RAM (Random Assess Memory)这是一种读/写存储器(随机存储器)，其存取速度最快，由锂电池支持。
2. EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory)这是一种可擦除的只读存储器。
备份一、GPPA(三菱) 软件备份步骤：若备份电脑上已存在对应的CPU类型的文件，则：1.连接PLC与PC通讯端子(RS-422)2.双击打开Gppa3.File read→选择对应盘符→回车→选择对应的目录文件→出现read对话框,点击选择“YES”→按F11（Menu）→选择online→点击PC→选择read→在弹出的对话框中选择F4 MAIN PROGRAM的1:ALL AREA→回车→EXECUTE对话框选择YES→稍等片刻,文件completed后→按Esc→回到F11 Menu→选择Quit→选择save&Quit→输入保存的文件夹名4.将对应目录下的文件拷贝到软盘即可,文件存放目录为C:\Gpp\Usr\…若备份的电脑上不存在对应的CPU类型的文件，则：1.连接PLC与PC通讯端子（RS-422）2.双击打开Gppa3.选择Creat→选择对应的CPU类型→输入文件名→online→PC→read→F1→Execute→Yes4.将对应目录下的文件拷贝到软盘即可,文件存放目录为C:\Gpp\Usr\…二、东芝最好停机时备份备份步骤：1.双击打开TPDS.exe2.按F10进入主菜单3.选择O：setup option→在layer1station处输入需要备份的站点序号→在Register/device处填写对应的站点名称(C：\CMT\…)4.按F1(Edit)→选择”YES”5.按F10进入主菜单6.选择T：Load/Save/Compare7.选中D：PLC < -- >disk8.选中S：Save（PLC < -- >disk）9.选中A：ALL10.输入备份文件名，文件名格式为站点名称+日期（存放的目录为C：\TPDS\…）→回车→选择”YES”11.完毕后将对应目录下的备份文件拷贝到软盘即可三、西门子S5软件备份步骤：(文件打不开可能与文件名有关!!)1. 新建文件夹，例如C：\BACKUP2. 双击打开S53. S5会自动check online or offline[选择Setting→Page2设置mode(按F3将mode由offline 设置成online)退出保存]4. 回到主菜单,选择Object→block→Transfer→PLC…file(按F3选择新建的文件夹C：\BACKUP)，在dest处修改文件名后点击Transfer，传输完毕5. 选择Setting→Page2设置mode(按F3将mode由online设置成offline)退出保存6. 打开C：\BACKUP将内部的文件拷贝到软盘即可四、MEDOC修改梯行图：MEDOC→START→OPEN→选择文件→ESC→EDIT→LADDER→FIND→STEP→I/O→F2→选中需要修改的值→ENTER→修改完毕后ENTER→F2→SA VE五、研磨机备份：1.进入C：\VT240→ST2402.选择1,输入密码WSM3.在根目录下输入TAPE –R,然后回车4.输入TAR C \MT0 \H5回车5.备份结束后输入TAPE –R,然后回车研磨机恢复:1.进入C：\VT240→ST2402.选择1,输入密码WSM3.在根目录下输入TAPE –R,然后回车4.输入TAR X \MT0 \H5回车5.恢复结束后输入TAPE –R,然后回车六、GPPW（MHI）1.打开GPPW Network NO. 12.选择ONLINE→transfter setup→PC sideI/F(Ethernet board) Station NO. 20Protocol TCPPLC QJ71E71→PLC sideI/F(Ethernet module) Station NO. 1 →选择connectionIP address 192.18.1.1→若连接成功,则显示测试OK→点击OK3.选择ONLINE→Read from PLC→等待下载完毕→Param+Prog选中所有→EXCUTE→确认→选择SA VE AS4.将Resource(此文件夹包含注解内容)文件夹拷贝到同一目录下七、OMORN PLC1.打开CX-Programmer→双击”CPU掌”设定端口2.具体设置在Driver页3.选择PLC→Transfer→from PLC4.等待下载完毕→保存即可八、OMORN TOUCH PANEL1.打开CX-Desiger→PT→transfer set→transfer→transfer（from PT）2.下载完毕保存即可九、Pro-face（MHI）1.GPsetup→comm setup→IP确认2.Transfer→resiver→选IP→startIP地址清单：Auxiliary 192.168.1.1Unwind GP2500 192.168.1.2NO.1 Rod coater 192.168.1.3NO.2 Rod coater 192.168.1.4Winder 192.168.1.5十、TPDS32 for WINDOWS1.打开T-PDS32→选择option→点选communicate→选择connection method，选中compute link→点选setup→选择satation（共1—12个站点）→communication parameter设定→选定端口→OK2.File→Transfer Program→PLC—File3.File→save project as。
如何进行PLC系统的备份和恢复PLC （可编程逻辑控制器）系统的备份和恢复是维护和管理自动化控制系统的重要一环。
它确保了在系统故障或数据丢失的情况下能够快速恢复操作，并保持生产持续运行。
本文将介绍如何进行PLC系统的备份和恢复，并提供一些最佳实践。
一、备份PLC系统在备份PLC系统之前，我们需要确保设备处于停机状态，并考虑以下几点：1.确定备份频率：备份PLC系统的频率取决于系统的复杂性、数据变更的频率以及对生产过程的要求。
通常建议每周备份一次，或者在重要数据变更后立即备份。
2.选择备份方法：PLC系统可以使用不同的备份方法，例如手动备份和自动备份。
手动备份需要人工干预和操作，而自动备份可以预先设置定期执行。
根据实际情况选择适合的备份方法。
在进行备份之前，请确保按照以下步骤进行操作：1.连接PLC编程电缆：使用适当的编程电缆将计算机与PLC系统连接。
确保电缆连接正确，以便与PLC设备进行通信。
2.打开编程软件：打开PLC编程软件，并选择相应的PLC型号和版本。
这将允许您与PLC系统进行通信，并进行备份和恢复操作。
3.创建备份文件：在编程软件中选择“备份”选项，并跟随软件提供的指导进行操作。
选择要备份的PLC项目，并选择备份文件的存储位置。
请确保文件命名合适并保存备份文件。
4.验证备份文件：备份完成后，请验证备份文件的完整性和正确性。
可以尝试恢复备份文件到另一台PLC设备或模拟器上，以确保备份文件可以成功恢复。
二、恢复PLC系统在PLC系统发生故障或数据丢失的情况下，我们需要及时有效地进行系统恢复。
以下是进行PLC系统恢复的步骤：1.准备恢复环境：首先，确保具备进行系统恢复的正确环境和条件。
停机并关闭PLC系统电源，连接计算机和PLC设备。
2.打开编程软件：打开PLC编程软件，并选择相应的PLC型号和版本。
这将允许您与PLC系统进行通信，并进行备份和恢复操作。
3.选择恢复选项：在编程软件中选择“恢复”选项，并跟随软件提供的指导进行操作。
1、安装S7-200 编程软件2、打开PLC.rar 文件3、执行:Setup.exe 文件4、安装英文，按提示，选择：确定、同意、是5、使用V4 。
0 STUP76、将编程软件转成中文点TOOLS —Option-General-Chinese-OK- 确定-否自动关闭软件，重启软件，就转成中文。
7、通信设置打开软件：点左边通信图标出现通信界面设置PG/PC 接口选择PC/PPI 点属性在PPI 超时( timeout ) 设成10S 在本地连接：选择通信口确定刷新：会找到安装的PLC8、上载、下载程序上载：从PLC 读程序到计算机，上载到计算机后，可另存，相当对程序做了备份。
下载：将计算机上编好的程序装入到PLC 内。
不要将空白程序装入！9、下载后，将PLC 运行，进行状态监控（用仿真软件完成）编个简单程序，做测试编完程序后，全部编译，检查有无编程错误。
无错误后，点文件选择导出操作，选择保存地，取文件名仿真软件的使用：打开压缩文件，S7-200仿真4.rar,执行仿真软件文件中的S7-200.exe文件点一下图标输入6596 点:OK点Configuration …. 选择:Cpu type 选择:CPU224 点Accept这时显示出CPU2243\点（Load plc）的图标，选择Logic Block 点Accept打开需要仿真的文件（导出的文件）,将KOP 图（显示出的梯形图）放到合适宾位置,关闭其它图框;点运行（绿色三角）,点:是,进行程序状态监测（点DB1 边带黑三角的图标）给信号仿真10、编程软件的使用会使用帮助文件11、CPU224 地址分配（24点PLC ，14 输入，10输出）输入：I 表示按字节分配I0.0I0.1 … ..I0.7I1.0I1.1 ……I1.5输出：Q 表示按字节分配Q0.0Q0.1 …..Q0.7Q1.0Q1.1中间继电器（软点）：M表示按字节分配MO.O M0.1…..M0.7M1.0 ......... M1.7 计时器T 表示T0 ------------------- T25512 、系统块的加密及清除清除密码：clearplcPLC 编程：初级编程（S7-200）程序 1 ：当CPU224 有任意一个输入点工作时，输出Q0.0 工作；程序2:当CPU224,的10.0-10.4, 5个点全工作时，输出全部工作；程序3：当输入点I0.0 工作时，Q0.0—Q0.3 输出点每隔20 秒工作一个点；上一个点保持；当最后一个点工作20 秒后，全部断开后，重新开始循环。
西门子系统的数据备份与恢复在使用数控机床的过程中，有时会因为各种原因发生数据丢失，参数紊乱等各种故障。
如果发生了这样的故障，而之前有没有对数据进行恰当的保存，那么就会给生产带来巨大的损失。
因此必须对数据的备份工作一定做好，以防以外的发生。
对于不同的系统数据的备份和恢复的方法会有一些不同，但是都是将系统数据通过某种方式存储到系统以外的介质里。
针对目前主要使用的三种系统，总结了以下几种数据备份和恢复的方法。
西门子系统的数据备份与恢复一、西门子系统的数据备份SINUMERIK 数据分为三种（1）NCK数据备份；（2）PLC数据；（3）MMC数据；其中MMC100.2仅包括前面两种。
数据备份分为两种方法：数据备份辅助工具（1）传输软件（可用西门子系统提供pcin）（2）传输电缆；（3）PC 机；2、系列备份（1）、传输参数的设定（西门子系统V24）进行数据备份前，应先确认接口数据设定。
根据两种不同的数据备份的方法，接口数据设定有两种：PC格式和纸带格式。
西门子840D 810D V.24参数设定如下表所示表西门子系统传输参数设置表操作步骤：MMC100.2按下（Switch-over键）→“Service”→“V24或PG/PC”(垂直菜单)→“Settings”MMC103按下（Switch-over键）→“Service”→“V24或PG/PC”(垂直菜单)→“Interface”（2）、MMC100.2的数据备份对MMC 100.2做数据备份，一般是将数据传至外部计算机内。
具体操作步骤如下：a、连接PC至MMC的接口X6;b、在MMC上操作：按照前述的步骤设置V24参数（参数要与接受数据的计算机相匹配）西门子传输参数设定图示c、在计算机上，启动传输软件（西门子系统通常使用PCIN）选择接受（DATAIN）,并指定数据所要保存的路径、文件名。
然后确认，回车使计算机处于接受等待状态。
传输软件的主菜单ＲS232接口的设置d、在MMC设定完传输参数以后，返回；在“data out”→将光标移至“s tart-up data” →按下“input”键（黄色，位于NC键盘上）。
