桩承台基础施工(方案)
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厂房-1桩承台基础施工方案本工程基础为桩承台,承台形状有三种,正方型、长方形,三角型、承台基础尺寸单桩承台A400桩,1000*1000,承台高:1100,A400桩双桩承台:1000*2000,承台高:1300。
A500桩,单桩承台:1200*1200,承台高1300.双桩承台:1200*2000,承台高:1500,三角承台高度为1500。
所有垫层厚100,桩锚入承台100。
短柱断面尺寸950*700.短柱高度为700,短柱面标高为-0.35。
短柱上部有预埋螺栓和抗震剪预留孔。
基础梁为250*700,顶标高与短柱标高齐平。
预埋螺栓待钢结构安装完后,进行二次灌浆。
钢筋:钢筋型号8—18,均为三级钢,承台钢筋设计为钢筋笼;砼:垫层为C15,承台与短柱;基础梁为C30。
1 施工准备1.1 材料及主要机具:1.1.1 C15、C30商品混凝土。
1.1.2 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污,出厂合格证和复试检验合格。
1.1.3 垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。
1.1.4 火铅丝:规格18~20号铁丝。
1.1.5 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。
1.1.6模板;多层覆合木板,40*90mm方木,48钢管和12圆钢对拉丝。
2 施工部署本栋施工共分为三个作业小组,第一组,Q-T交1-10轴,E-J交1-10轴,第二组,K-P交1-10轴,A-K交1-10轴,第三组,消防水池施工。
根据现场标高测定,承台的挖土深度为1.2-1.8米,为了不影响模板、钢筋、混凝土施工,中间土堆放2-3、4-5、6-7、8-9轴中间,消防水池土方边挖边填,从T轴位置中开始,自北往南回填。
承台挖土宽度,工作面必须满足设计图纸及现场施工要求,工作面宽度,放坡系数参考地质勘察报告,按土方开挖原则《建筑地基基础工程验收规范》GB50202-2002 7.1.3执行。
桩基及承台施工方案一、项目背景项目位于市区,是一座新建的多层住宅楼项目。
为了确保建筑结构的稳定性和安全性,需要进行桩基及承台的施工。
本方案将详细描述桩基及承台的施工步骤和技术要求,以确保施工质量和进度。
二、项目概述1.工程量:本项目共需施工桩基和承台。
桩基为复合土钉桩,总长500米,直径1米,单桩承载力为1000吨;承台为钢筋混凝土结构,总面积为1000平方米,厚度为0.6米。
2.施工期限:本项目施工期限为60天。
三、施工步骤及技术要求1.桩基施工步骤:1)地质勘探:进行现场勘探,确定地质情况和桩基设计参数。
2)桩基设计:根据地质勘探结果,确定土钉桩的具体参数和布置方式。
3)基坑开挖:根据设计要求,对基础周边区域进行开挖,并确保坑底平整。
4)土钉桩施工:按照设计要求,在基坑周边区域进行土钉桩的钻孔和注浆,确保桩身牢固。
5)混凝土灌注:在土钉桩施工完成后,进行混凝土灌注,形成承台的基础支撑。
2.承台施工步骤:1)钢筋安装:按照设计要求,在基础上搭设钢筋骨架,并采取必要的支撑措施。
2)模板安装:在钢筋骨架上搭设合适的模板,并进行检查和调整。
3)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土的浇筑,并采取必要的振捣措施。
4)养护:在浇筑完成后,对混凝土进行养护和保温,确保其强度和稳定性。
四、施工安全措施1.安全防护:施工现场需按照《建筑工程施工现场安全技术规范》执行,规范工人着装,使用安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工交通:确保施工现场周边交通顺畅,设置指示牌和警示标志,保证施工区域的安全通行。
3.施工设备:使用符合规范要求、检测合格的施工设备,对设备进行定期维护和保养,保证其正常运行。
4.灭火器材:施工现场应配备足够数量的灭火器材,并定期进行检查和维护。
5.施工人员:施工人员应经过专业培训,具备相关证书资质,严禁无证上岗。
五、质量控制措施1.加强监督:设置专业质量监督人员,对施工过程进行检查,确保施工符合设计要求,并及时处理发现的问题。
桩基基础承台施工方案一.项目概况本项目为某高层建筑桩基基础承台施工工程,位于我国某城市中心区域。
工程占地面积约1.2万平方米,总建筑面积约10万平方米,建筑高度约100米。
本工程基础采用钻孔灌注桩,承台为现浇钢筋混凝土结构。
工程主要包括桩基施工、承台施工、地下结构施工等。
二.编制依据1.《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)2.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)3.《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)4.《建筑施工组织设计规范》(GB/T 50502-2009)5.《建筑施工临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)7.本项目设计文件及施工图纸8.施工现场实地勘察报告三.施工组织设计1.施工组织架构本项目施工组织架构包括项目经理部、工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
各部门职责明确,协同配合,确保工程顺利进行。
2.施工进度计划根据工程总体进度要求,结合现场实际情况,编制桩基基础承台施工进度计划。
施工进度计划分为三个阶段:前期准备、桩基施工、承台施工。
具体如下:(1)前期准备:包括现场勘查、施工图纸及技术规范学习、施工方案编制、施工队伍组织、施工材料设备准备等,预计耗时1个月。
(2)桩基施工:包括桩基定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等,预计耗时3个月。
(3)承台施工:包括承台模板制作及安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等,预计耗时2个月。
3.人力资源配置根据施工进度计划,合理配置人力资源。
施工高峰期,现场施工人员约200人,包括各类专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员等。
4.施工材料设备(1)施工材料:主要包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
材料质量符合国家及行业标准,供应商需具备相应资质。
(2)施工设备:主要包括钻孔设备、混凝土泵车、搅拌站、吊车、运输车辆等。
桩基承台施工方案桩基承台施工方案一、工程概况:本工程为某建筑物的桩基承台施工,包括桩基的施工及承台的浇筑和养护。
二、施工方案:(一)桩基施工:1. 桩基选择:根据现场土质及设计要求,确定采用混凝土灌注桩。
2. 施工方法:先在现场进行桩位勘测,并标定好桩基位置。
然后进行预钻孔,用于后续灌注搅拌桩混凝土。
钻孔深度根据设计要求来确定。
3. 钻孔设备:采用挖掘机配合钻机进行钻孔作业,确保孔洞的垂直度和规格要求。
4. 钻孔灌注:在进行钻孔时,随时检查孔内土质情况,遇到较松土层时,可采用注浆方法进行灌注,提高桩基的承载力和稳定性。
5. 灌注搅拌桩混凝土:钻孔完毕后,立即进行混凝土灌注作业。
采用混凝土搅拌车将混凝土运输至现场,并通过泵送设备进行桩内灌注。
灌注混凝土的速度要均匀,以免形成浆液分层或沉淀。
6. 桩顶处理:在灌注完混凝土后,及时对桩顶进行修整,以保证承台的精确平整度。
7. 桩基标高检查:按设计要求进行标高检查,确保桩基标高和偏差满足施工要求。
(二)承台施工:1. 砼配合比:根据设计要求确定承台混凝土配合比。
2. 模板安装:根据承台的平面布置,设置好模板及支撑,并按设计要求进行定位和固定。
3. 钢筋加工和安装:根据设计要求,对承台的钢筋进行加工和焊接,并按图纸要求进行钢筋的安装。
钢筋的纵向和横向间距要满足设计要求,同时注意钢筋与模板的准确对齐。
4. 浇筑混凝土:预留搅拌车泵送到承台内,采用振动棒进行均匀密实,并用刮板修整,使混凝土达到充实、平整的效果。
5. 养护:混凝土浇筑完毕后,采取适当的养护措施,保持混凝土的湿润,防止混凝土开裂和表面龟裂。
养护期一般为7-14天。
三、安全措施:1. 施工现场设立围挡,设置安全警示标识。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
3. 桩基施工时,要注意控制挖掘机的操作,保证周围人员的安全。
4. 混凝土浇筑时,要避免混凝土坍落,防止混凝土溅到人身上。
同时,要注意混凝土搅拌车和泵送设备的安全操作。
桩接承台施工方案一、项目背景在现代土木工程中,桩接承台是一种常用的基础结构,用于支撑桥梁、建筑等设施。
其施工质量和工艺方案直接影响着工程的安全和稳定性。
因此,对桩接承台的施工方案进行合理设计和严格执行显得至关重要。
二、施工准备1. 材料准备在桩接承台的施工中,需要准备好各种材料,如混凝土、钢筋、支模等。
确保材料的质量符合相关标准,且数量充足,以保证施工进度。
2. 设备准备施工过程中需要用到各种设备,如混凝土搅拌机、支模模具、起重设备等。
对这些设备进行检查和维护,确保其正常运转,以保证施工工艺的顺利进行。
三、施工步骤1. 基础处理在进行桩接承台施工前,需要针对基础进行合理处理,如清理基坑、打桩、加固地基等。
这些基础处理工作的质量直接影响着桩接承台的承载能力和稳定性。
2. 模板支撑在进行桩接承台的浇筑前,需要搭建支模,确保混凝土能够按照设计要求进行浇筑,形成结构稳定的接承台。
3. 混凝土浇筑在支模搭建完成后,进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中,需要注意控制浇筑速度、充实振捣、及时修整等,以确保混凝土的质量和均匀性。
4. 养护混凝土浇筑完成后,需要对桩接承台进行养护,保持其温度和湿度,以确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全注意事项在桩接承台施工过程中,需要严格遵守相关安全规定,如穿戴安全防护装备、警示标志设置、避免高处坠落等。
确保施工现场的安全和人员的健康。
五、总结桩接承台作为土木工程中常见的基础结构,其施工方案的设计和执行至关重要。
通过合理的施工准备、严谨的施工步骤和严格的安全措施,可以确保桩接承台施工的顺利进行,并最终保障工程的质量和安全。
以上就是关于桩接承台施工方案的总体介绍,希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
桩基础承台施工方案一、前期准备1.确定承台的位置和尺寸,根据设计图纸,测量出承台的中心线、顶面标高和水平控制点。
2.检查周围地下管线和地质情况,确保承台施工不会影响周边设施和地基稳定。
3.调集所需的人力、机械和材料,确保施工进程的顺利进行。
二、降水施工1.根据具体情况,选择适当的降水方法,如贯通式抽水和封堵式降水等。
2.按照设计要求,在承台范围内进行降水施工,将水位降至地下水位以下,确保施工区域干燥。
三、桩基础施工1.根据设计要求,选择合适的桩类型和尺寸,进行桩基础施工。
2.根据设计要求和控制点,进行桩的打击、定位及垂直度的检查。
3.对桩进行检测,确保桩的质量和承载力满足设计要求。
四、承台施工1.在桩顶筏板的基础上,按照设计要求进行混凝土浇筑。
2.浇筑前应先进行设置打击、测量检查,确保承台位置和水平度的准确。
3.混凝土浇筑过程中,要控制浇筑的速度和混凝土的坍落度,确保浇筑质量。
4.浇筑完成后,及时进行养护,控制温度和湿度,确保混凝土的强度和耐久性。
五、验收和记录1.施工完成后,进行桩基础承台的验收,检查施工质量和符合设计要求。
2.记录施工过程中的关键参数和重要事项,作为今后类似工程的参考。
六、安全管理1.在整个施工过程中,要严格遵守相关的安全规定,确保工人的人身安全。
2.对施工现场进行临时设施的搭建和安全防护的设置,如安装警示标志、搭建安全网等。
综上所述,桩基础承台施工方案需要在前期准备、降水施工、桩基础施工、承台施工、验收和记录以及安全管理等多个方面进行综合考虑。
只有充分的准备工作和严格的施工管理,才能保证桩基础承台的稳定性和安全性。
桩承台基础施工方案47567一、工程概况本工程为XX建筑项目的桩承台基础施工,基础部分由38根Φ800钢筋混凝土桩组成,桩长15m,桩头埋置3m,承载力设计标准为XXX。
桩承台为钢筋混凝土整体浇筑。
二、施工准备1.组织施工力量,确保施工人员熟悉施工方案和工艺要求。
2.准备施工机械设备,包括振动锤、砂浆搅拌机、混凝土搅拌站等。
3.配备充足的施工材料,包括水泥、沙子、碎石等。
4.安排施工物资管理和施工现场安全防护。
三、施工步骤1.现场布置(1)根据设计要求确定桩位,将桩位标示在地面上。
(2)搭建施工场地围栏,保证施工区域安全。
(3)清理施工场地,确保施工区域干净整洁。
2.桩基础施工(1)清理钢筋桩基础周边,除去附着土及松散土。
(2)钢管桩预制好后,进行堆放并对桩进行索具防护,防止桩身变形。
(3)将振动锤放置在桩体顶端,通过振动锤对桩进行打入。
打桩时应控制打击次数和打击力度,以确保桩头质量满足设计要求。
(4)在桩头部位进行检查,检测桩的竖直度和偏斜情况,并进行必要的调整和修复。
(5)浇筑桩身砼时,应根据设计要求控制砼的浇筑速度和浇筑厚度,避免出现裂缝。
3.桩承台施工(1)根据设计要求搭建桥架模板,设置模板支撑,并进行模板表面的清理和涂防粘剂。
(2)在模板下方铺设隔离层,避免浇筑时砼与土壤发生混凝土破坏现象。
(3)按照设计要求将钢筋网放置在桥承台内,钢筋网的支撑应稳定牢固,避免在浇筑过程中移动。
(4)清理钢筋桩头上的灰尘和杂物,并进行钢筋的埋置和错位连接。
(5)浇筑混凝土时应保证浇筑速度均匀,距离均匀,避免出现浇筑不均匀导致的构造不均匀。
(6)在混凝土浇筑完毕后,进行养护,保持适宜的湿度和温度,避免过早干燥和缺水导致的开裂。
四、施工注意事项1.桩长在打桩过程中,应根据实际地层情况调整,以保证桩基础的承载力和稳定性。
2.在浇筑桥承台砼之前,应确保桩身砼已经凝结和坚固。
3.在混凝土浇筑过程中,应采取遮阳保温措施,确保温度和湿度适宜。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业、办公综合体5. 基础形式:桩承台基础二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规2. 国家及行业标准规范3. 工程设计图纸4. 施工组织设计三、施工方案1. 施工准备(1)人员组织成立桩承台基础施工小组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
(2)材料设备根据工程需求,提前采购桩基施工所需材料,包括桩基、混凝土、钢筋、模板等,确保材料质量合格。
(3)施工场地对施工场地进行平整、排水,确保场地满足桩基施工要求。
2. 施工工艺(1)桩基施工1)桩基设计:根据地质勘察报告,确定桩基类型、桩长、桩径、桩间距等参数。
2)桩基施工:采用旋挖钻机进行桩基施工,严格按照设计要求进行施工,确保桩基质量。
3)桩基验收:桩基施工完成后,进行桩基质量验收,包括桩位、桩长、桩径、桩身完整性等。
(2)承台施工1)承台设计:根据桩基施工情况,进行承台设计,确定承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等参数。
2)承台施工:采用模板、钢筋、混凝土等材料进行承台施工,确保承台质量。
3)承台验收:承台施工完成后,进行承台质量验收,包括尺寸、配筋、混凝土强度等级等。
3. 施工进度安排(1)桩基施工:计划工期为XX天。
(2)承台施工:计划工期为XX天。
4. 施工质量控制(1)桩基施工:严格控制桩基施工质量,确保桩基垂直度、桩身完整性、桩位偏差等符合设计要求。
(2)承台施工:严格控制承台施工质量,确保承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等符合设计要求。
5. 施工安全措施(1)施工人员安全培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(2)施工现场安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
(3)应急救援预案:制定应急救援预案,提高应急救援能力。
四、施工保障措施1. 加强组织领导,明确责任分工,确保施工进度和质量。
桩承台基础施工方案一、工程概况本工程是高层建筑提供桩承台基础支撑的施工方案,桩承台基础的设计要求为承载建筑物的重力和水平荷载,并确保基础的稳定和安全。
二、施工准备1.安全措施:施工前需制定安全计划,明确安全防护责任,并安排专人进行监督。
所有参与施工的工人需要进行安全培训和携带个人防护用具。
2.施工资料准备:准备齐全相关的施工图纸、技术规范和说明书,并在施工现场设置施工图纸阅览室,方便施工人员查阅。
3.施工设备准备:将所需的施工设备,如挖掘机、混凝土搅拌车等设备调运至施工现场,并进行必要的检修和维护。
三、施工工序1.桩基础施工:a.桩基础的钻探:根据设计要求,使用挖掘机等设备进行桩基础的钻探,确保钻孔深度和直径符合要求。
b.钢筋骨架的加工:根据桩基础的设计要求,进行钢筋骨架的加工和焊接,并在加工后进行检验和验收。
c.混凝土搅拌和浇筑:将预制的混凝土进行搅拌,并使用混凝土泵将混凝土浇注至桩基础孔内,同时进行振捣和充实,确保混凝土充分密实。
d.钢筋的灌注和固定:在混凝土浇注完毕后,进行钢筋的灌注和固定,确保钢筋与混凝土的结合牢固可靠。
2.承台基础施工:a.承台的模板搭设:根据设计要求,进行承台的模板搭设,并进行模板的支撑和调整。
b.钢筋骨架的加工:根据承台的设计要求,进行钢筋骨架的加工和焊接,并在加工后进行检验和验收。
c.混凝土搅拌和浇筑:将预制的混凝土进行搅拌,并使用混凝土泵将混凝土浇注至承台内,同时进行振捣和充实,确保混凝土充分密实。
d.钢筋的灌注和固定:在混凝土浇注完毕后,进行钢筋的灌注和固定,确保钢筋与混凝土的结合牢固可靠。
四、质量控制1.施工前的质量控制:对钢筋、混凝土和模板等材料进行检查和验收,确保符合设计要求。
2.施工过程的质量控制:对每个施工工序进行现场检查和监测,及时发现和处理质量问题。
3.施工后的质量控制:对施工完成的桩承台基础进行验收,确保质量符合设计要求。
五、施工安全及环保措施1.施工期间需设置安全警示标志,确保施工现场的安全通行。
桩承台基础施工方案桩承台基础施工方案一、施工前准备工作1、组织相关技术人员进行施工方案的编制和设计计算,制定详细的施工计划。
2、购买所需的施工材料和设备,并进行检查和验收。
3、组织施工人员进行安全培训和岗前技术交底。
二、现场准备1、清理施工场地,并确保周围环境的整洁。
2、搭设施工临时工棚和生活设施,保证施工人员的工作和生活条件。
3、验收并摆放好施工材料和设备,确保施工的顺利进行。
三、桩的施工1、按照设计要求,采用合适的挖掘机进行桩基础的开挖工作。
2、采用合适的钢板桩或钢筋混凝土桩进行桩基础的打桩工作。
3、进行桩身的质量检验,确保桩身符合设计要求。
四、承台的施工1、对桩基础进行清理和处理,确保承台的稳定。
2、按照设计要求,制作和安装合适的承台模板。
3、根据模板要求,进行钢筋的制作和安装。
4、进行混凝土的搅拌和浇筑工作,确保混凝土的质量和连续性。
5、对浇筑的混凝土进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工安全1、严格遵守相关安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
2、设置合适的警示标志,保证施工现场的安全。
3、配备合适的消防设备,并进行消防演练。
4、定期检查施工设备和材料的安全性,并进行维护和检修。
六、施工质量控制1、按照相关质量管理要求,对施工过程进行监督和检查。
2、对施工材料和设备进行验收和检测,确保质量符合要求。
3、进行质量抽检和样品保存,以备后续的检验和验收。
七、施工完成与验收1、完成桩承台基础的全部施工工作,并进行质量验收。
2、编制施工记录和竣工报告,形成施工档案。
3、进行技术交底和验收。
4、整理现场,清理施工设备和材料。
以上就是桩承台基础施工方案的主要内容,希望能够对您的工作有所帮助。