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集控操作室操作规程模版第一章总则第一条为了规范集控操作室的工作流程，保障运营安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条集控操作室是用于对整个系统进行远程监控和集中操作的场所，包括各种操作和紧急处理方式。
第三条操作人员应熟悉本规程，严格按照规定的步骤进行操作，确保操作的正确性和安全性。
第四条操作人员应接受相关培训，持有相应证书，方可上岗操作。
第二章操作流程第五条操作人员应在上岗前检查操作设备和系统是否正常运行，并做好记录，如发现问题应及时上报。
第六条操作人员应按照规定的操作流程进行操作，包括但不限于开机、登录、选择任务等。
第七条操作人员在执行任务前，应仔细确认任务的要求，确保清楚明了。
第八条操作人员应密切关注系统状态和运行情况，及时发现问题并采取相应的措施。
第九条操作人员应确保所有操作符合相关规定，不得擅自操作或泄露相关信息。
第十条操作人员在操作过程中，如有突发情况或不确定的操作，应及时暂停操作并寻求上级指导。
第三章紧急处理第十一条操作人员在发现紧急情况时，应立即采取相应的处理措施，确保安全。
第十二条紧急处理应按照紧急处理流程进行，包括但不限于报警、处置、通知上级等。
第十三条级急情况处理后，操作人员应及时上报情况，并填写相关记录。
第四章安全措施第十四条操作人员应遵守相关的安全条例和规定，保护好自己的个人安全。
第十五条操作人员应保管好操作机密和相关设备，不得擅自带出或泄露。
第十六条操作人员应按照规定的时间进行交接班，确保操作的连续性和安全。
第十七条操作人员应定期进行安全巡检，发现问题及时解决，并上报相关部门。
第十八条操作人员应维护操作设备和系统，及时清理存储空间，防止设备故障。
第五章违规处罚第十九条如发现操作人员违反本规程或有其他违规行为，将按照相关规定进行相应处理。
第二十条违规行为包括但不限于擅自操作、泄露机密、安全漏洞存在等。
第二十一条处罚方式包括但不限于警告、停职、辞退、法律追责等。
第六章附则第二十二条本规程由操作人员共同遵守，如有需要修改，须经集控操作室主管部门批准。
操作规程一、自动启动1、给变换箱、主机上电。
变换箱及主机的指示灯亮。
2、将带旋钮的本安控制器旋至"联控"位。
3、将开机旋钮旋至“停”位，再按清除键后，等语音报完后再进行操作。
（当存在故障时，进入状态，选择故障状态可以查看目前所存在的故障。
）4、在确保没有故障的情况下，给沿线发信号，收到开机信号后，将开机旋钮旋至“开”位。
等报完语音后，胶带机启动。
（在此方式下运行，保护投入使用）二、正常停机1、将开机旋钮旋至“停”位。
等报完语音后，胶带机停止。
三、急停1、在发生紧急情况，按下“急停”键，胶带机急停。
2、在发生紧急情况，按下沿线的闭锁，胶带机急停。
四、半自动先将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位，再将主机的开机旋钮旋至“开”位。
待第一条皮带启动后，将带旋钮的本安控制器旋至“启动”位，第二条皮带启动。
如需停机，则需先将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位，待第二条皮带停止后再将主机的开停旋钮旋至“停”位。
（在此方式下运行，保护投入使用）五、手动1、如需单独启动第二条皮带，则将带旋钮的本安控制器旋至“启动”位。
如需单独停机，则将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位。
（在此状态下运行，保护不投入使用）2、如需要单独启动第一条皮带，首先将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位，再进入运行模式，选择手动方式，选择需要启动的设备，按“上页”“确认”键后，该设备启动。
手动停机进入运行模式，选择手动方式，选择需要停止的设备，按“下页”键后，该设备停止。
（在此模式下运行，保护不投入使用）。
规程控制表说明本规程为神东电力**********2х300MW循环流化床机组集控运行规程。
根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）、设备制造厂家说明书、电力设计院的设计资料、二十五项反措、《300MW机组典型运行规程》及兄弟电厂同类型的运行规程；制造厂、设计院提供的说明书、图纸；结合我公司实际情况而编制。
一、规程引用标准：1、《电力工业技术管理法规》2、《电力安全工作规程（热力和机械部分）》3、《300MW机组典型运行规程》4、《电力工业锅炉监察规程》5、《电力技术汇编----锅炉及辅机》6、《电力设备典型消防规程》7、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》5、水电部水电生字第11号，《继电保护及安全自动装置运行管理规程》8、国电发[1999]579号，《汽轮发电机运行规程》9、能源部DL474（1—6）-92，《现场绝缘试验实施导则》10、电供[1991]30号，《高压断路器运行规程》二、适用范围：本规程规定了我公司2×300MW机组热机设备、辅属设备及其系统的规范、启动、停止操作、运行监督、维护和事故处理。
三、下列人员必须熟悉本规程：1. 生产副厂长、总工程师。
2. 发电运行部、检修维护部和设备技术部经理及经理助理。
3. 生产管理部门、设备技术部和检修维护部的相关专业主管。
4. 发电运行部各专业主管、值长、机组长及全体集控运行人员。
本规程的解释权归属发电运行部。
2010年 1月1 日目录1.1辅机运行基本规定 (4)1.2润滑油系统的运行 (49)1.3调速油系统的系统运行 (65)1.4给水系统的运行 (72)1.5开式循环冷却水系统的投运 (82)1.6旁路系统的运行 (88)1.8凝结水系统 (91)1.9精处理系统的运行 (101)1.10真空系统的运行 (101)1.11石灰石系统的运行 (114)1.12风烟系统的运行 (117)1.13吹灰系统的运行 (135)1.14炉前油系统的 (138)1.15炉水加药系统的运行 (140)1.16压缩空气系统的运行 (141)1.17除灰除渣系统的运行 (144)1.18电除尘器的运行（加布袋部分） (147)1.19脱硫系统的运行 (156)1.20继电保护及自动装置系统的运行 (156)1.21厂用电系统的运行 (194)1.22电动机的运行 (220)1.23直流系统的运行 (228)1.24UPS系统的运行 (236)1.25保安电源系统运行规程 (240)1.26低压加热系统 (251)1.27高压加热系统 (264)1.28辅助蒸汽系统 (279)1.29轴封系统的运行 (281)1.30发电机密封油系统 (287)1.31发电机氢气系统 (299)1.32发电机定子冷却系统 (309)1.33闭式水系统及补水系统 (317)1.34除氧器 (324)1.35汽轮机本体疏水系统 (332)1.1辅机运行基本规定锅炉辅机设备规范引风机二次风机原煤斗耐压称重式给煤机石灰石粉仓一次风机高压流化风机播煤增压风机吹灰器冷渣器汽机辅机技术规范汽轮机润滑油系统汽轮机EH油系统电动给水泵组技术规范电动机技术数据液力偶合器技术数据给水泵技术数据前置泵技术数据辅助润滑油泵电机给水泵润滑油冷却器规范给水泵工作油冷却器高压加热器低压加热器除氧器规范轴封冷却系统凝结水系统主机抽真空系统发电机定子冷却水系统发电机密封油系统发电机氢气系统闭式冷却水系统辅汽联箱辅机循环冷却水系统空冷风机1.3.1空冷凝汽器排汽装置疏水扩容器汽机侧安全门生水加热器旁路系统1.1.1 辅机试转及启动前的检查1.1.1.1 辅机试转要求：1)接到辅机试转通知，确认转动机械及电气设备检修工作结束工作票收回。
集控中心(站)运行规程一、引言集控中心（站）是工业掌控领域中的一个紧要构成部分，它是一个集中掌控、监测和管理各种工程设备的中心站。
为了确保集控中心（站）的正常运行，必需订立一套认真的运行规程。
本文将介绍集控中心（站）的运行规程。
二、操作人员的职责和要求1. 操作人员必需要通过培训并取得相应的培训证书，确保其具有操作集控中心（站）所必需的技能。
2. 操作人员必需谙习所负责掌控设备的结构、性能和工作原理，并把握肯定的维护和故障处理技能。
3. 操作人员必需依照规程操作，确保掌控设备能够安全、稳定、牢靠的运行。
4. 操作人员必需遵守工作纪律、认真负责、快速响应，做到工作严谨、高效。
三、集控中心（站）的安全管理1. 集控中心（站）应当加强进出口管理，确保只有授权人员可以进出，未经授权者禁止进入。
2. 集控中心（站）应当进行定期的安全检查，确保电气设备接地、防雷、防火设施的正常运行。
安全检查的内容包括：电源系统、安全光栅、安全门、安全急停开关等。
3. 集控中心（站）应设置监控系统和报警系统，保证设备和人员的安全。
监控系统应当包括环境监控、设备实时监测和历史数据记录等功能。
报警系统应当可以在设备显现异常情况时即时报警。
四、集控中心（站）的日常维护1. 操作人员必需依照规程进行设备维护，确保设备正常运行。
维护内容包括：设备保养、维护、清洁等。
2. 操作人员必需进行设备巡检，记录设备的运行情形和运行时间，适时发觉设备故障，并适时通报相关部门进行维护和修理处理。
3. 操作人员必需定期对设备进行检修，确保设备的长期稳定运行。
检修内容包括：设备的清理，电路的检测和调整，设备的保养和维护等。
五、集控中心（站）的应急处理1. 集控中心（站）应当建立应急预案，阐述目前集控中心（站）可能发生的各种突发情况，提出各种解决方案。
2. 集控中心（站）的应急预案应当进行定期演练。
演练时应当模拟各种应急情况，查看集控中心（站）的应急演练机制是否完善。
集控操作室操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范集控操作室的操作流程，确保操作过程安全、高效，并提高集控操作室的工作效率。
本操作规程适用于集控操作室的所有操作人员，包括集控室主任、操作员等。
二、操作准备1. 操作人员应在每次操作前，仔细阅读并熟悉操作手册，确保了解所需操作步骤和相关安全措施。
2. 操作人员应确保操作区域环境整洁、无杂物，避免堆放杂物对操作造成不必要的干扰。
三、操作流程1. 操作人员应在开始操作前，确认所需操作设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应立即报告上级主管。
2. 操作人员应按照操作手册的指引，依次进行操作步骤，确保正确完成所有操作。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得被外界因素干扰，以确保操作的准确性和安全性。
4. 操作人员在操作过程中应按照操作手册的要求，严格控制操作参数，确保不超出安全范围。
四、操作安全1. 操作人员应严格遵守操作室的安全规定，正确佩戴个人防护用品，如头盔、防护眼镜等。
2. 操作人员应随时保持良好的工作姿态，不得进行未经授权的行动，以确保操作过程的顺利进行。
3. 操作人员应定期检查所使用设备的运行状况，如发现异常应立即停止操作，并及时报告相关人员。
五、设备维护1. 操作人员应定期对集控操作设备进行检查和维护，并记录相关信息，确保设备的正常运转。
2. 操作人员对设备维护过程中发现的故障或异常情况，应及时报告上级主管，并由专业人员进行修复。
3. 操作人员应保持设备的清洁，并避免将杂物、液体等物品进入设备内部，以防止损坏设备。
六、操作记录1. 操作人员应详细记录每次操作的时间、设备状态、操作步骤和操作结果等信息，并及时上报给上级主管。
2. 操作记录应准确、清晰，不得模糊不清或误导他人，以确保操作过程的可追溯性。
七、紧急情况处理1. 操作人员应在发生紧急情况时保持冷静，并根据应急预案迅速采取相应的措施。
2. 操作人员应立即向上级主管报告紧急情况，并协助进行相应的紧急处理，确保人员和设备的安全。
集控运行规程有关格式1. 版面格式有关规定1.1 运行规程应统一使用标准大16开（或A4）纸张排版及印刷。
1.2 规程应包含封面、前言、目录、正文共四个部分。
2 正文层次的描述和编号规定2.1 标准的层次分为：部分、章、条、段和附录，条、段可以继续细分。
2.2 正文中章、条、段所用层次编号原则上不应超过四层，再往下应另行启号。
示意如下：第一层：1，…第二层：1.1，…第三层：1.1.1，…第四层：1.1.1.1，…第五层：1)，2），3），…第六层：a，b，c，…2.3 附录的编号由大写英文字母及数字组成，附录中的图、表编号应在英文字母前加上“图”或“表”字，在字母后写上图或表的顺序号。
示意如下：第一层：附录A，…第二层：A.1，…第三层：A.1.1，…，“图A.1”及“表A.1.1”等。
34 中国电力投资集团公司火力发电机组集控运行规程封面及前言统一样式如下：QB×××××发电公司（发电厂）企业标准Q/××××-101-01-20××600MW火力发电机组集控运行规程20××年××月发布 20××年××月实施×××××发电公司（发电厂）发布前言简述（略）本规程由×××部提出并归口管理。
本规程由×××部负责起草及修编。
本规程由×××部负责解释。
本规程编写人：本规程初审人：本规程审定人：本规程批准人：编者20××年××月。
集控操作室操作规程第一章总则第一条：为了规范集控操作室的运行，提升工作效率，确保工作安全，制定本操作规程。
第二条：本规程适用于所有集控操作室的工作人员。
第三条：集控操作室是指由操作员监控和控制各种设备和系统，实时调度和协调工作的控制中心。
第四条：集控操作室的工作人员应遵守国家的有关法律法规以及公司的规章制度。
第五条：集控操作室的工作人员应具备相应的专业技能和操作经验，并参加相关培训。
第六条：集控操作室应保证24小时不间断运行，必要时执行轮班制度。
第七条：集控操作室的工作人员应保守业务秘密，不得泄露相关信息。
第八条：集控操作室的工作人员应保障安全生产，确保系统的稳定运行。
第二章操作流程第九条：集控操作室的工作人员应按照以下流程进行操作：（一）了解当天工作任务和优先级。
（二）启动集控系统，检查设备的运行状态和故障信息。
（三）根据工作任务，进行设备的调度和控制。
（四）实时监控和记录设备的运行情况和工作效果。
（五）响应紧急情况，及时处理故障和异常。
（六）上报工作情况和故障处理结果。
（七）完成当天工作任务，做好交接工作。
第十条：集控操作室的工作人员应定期进行设备巡检和维护，保持设备的正常运行。
第十一条：集控操作室的工作人员在操作设备时，应按照设备的说明书和操作手册进行操作，不得随意改动参数。
第十二条：集控操作室的工作人员应记录设备的运行情况和工作数据，建立相关档案。
第十三条：集控操作室的工作人员应及时报告设备的故障和缺陷，并按照公司的规定处理。
第十四条：集控操作室的工作人员应与其他部门密切合作，共同解决运行中的问题。
第十五条：集控操作室的工作人员应及时处理紧急情况，并采取措施保障工作安全。
第三章工作要求第十六条：集控操作室的工作人员应具备良好的沟通能力，与其他部门的工作人员进行及时沟通和协调。
第十七条：集控操作室的工作人员应具备较强的责任心和应变能力，能够迅速做出决策和处理紧急情况。
第十八条：集控操作室的工作人员应遵守纪律，按时上下班，不得旷工、迟到或早退。
附件：600MW级超临界火力发电机组集控运行典型规程中国大唐集团公司前言随着集团公司的快速发展，一批大容量、超临界参数火力发电机组近几年相继投产。
为满足单元机组集控运行的需要，规范600MW超临界火力发电机组的运行管理，集团公司组织有关技术人员对国内已投产的600MW超临界火力发电机组集控运行情况进行了调研，吸取集控运行经验，结合集团公司系统600MW超临界机组实际，编写制订了本规程。
本规程以中国大唐集团公司600MW超临界机组为主，兼容了其他集团公司部分机组的特性，有较强的通用性和实用性。
集团公司系统各发电厂应依据本规程，结合本厂设备实际制订本厂的集控运行规程。
对于各企业具体设备，当制造厂有明确规定时，运行单位应按照制造厂技术要求执行，当制造厂无明确规定时，应参照本规程执行。
鉴于热控、电气、继电保护、化学、输煤等专业专业性较强，各企业应根据有关专业技术规程、制造厂技术文件与本厂实际，单独编写相应的运行规程。
本规程提出了超临界600MW级火力发电机组集控运行的操作要求和基本原则，各单位编写的现场运行规程应以本规程为基础，根据现场实际进行内容扩充。
本规程适用于中国大唐集团公司系统600MW超临界机组火力发电企业。
本规程由中国大唐集团公司安全生产部归口。
本规程起草单位：中国大唐集团公司本规程主要起草人：李伟项建伟高向阳石孝敏李子明宋铁军赵立奇本规程主要审定人：高智溥徐永胜王彤音潘定立王力光本规程批准人：刘顺达本规程由中国大唐集团公司安全生产部负责解释。
目录1 总则 (5)2 引用标准 (5)3 主机设备系统概述 (6)3.1锅炉设备概述 (6)3.2汽机设备概述 (6)3.3电气设备概述 (6)4 主机设备规范 (6)4.1锅炉设备规范及燃料特性 (6)4.2汽机设备规范 (11)4.3发电机及励磁设备规范 (14)4.4主变、高厂变、启备变设备规范 (18)4.5 相关曲线和图表 (20)5 机组主要控制系统 (20)5.1 炉膛安全监控系统（FSSS） (20)5.2顺序控制系统（SCS） (20)5.3模拟量控制系统（MCS） (20)5.4 数字电液调节系统(DEH) (20)5.5 数据采集系统（DAS） (20)5.6 汽动给水泵调速控制系统（MEH） (20)5.7 励磁控制系统 (20)6 机组主要保护 (20)6.1汽机主要保护 (20)6.2锅炉主要保护 (21)6.3电气主要保护 (22)6.4机电炉大联锁保护 (24)7 机组启动 (24)7.1 总则 (24)7.2 启动前检查及联锁、保护传动试验 (26)7.3 启动前检查准备 (26)7.4 机组冷态启动 (28)7.5 机组热态启动 (36)8 机组正常运行及维护 (36)8.1 机组正常运行参数限额 (36)8.2 机组负荷调整 (39)8.3 锅炉运行的监视和调整 (40)8.4 发电机系统主要参数的监视与调整 (42)8.5定期工作 (43)9 机组停止运行 (45)9.1 机组停运前的准备 (45)9.2 机组正常停运 (45)9.3 滑参数停机 (47)9.4 锅炉抢修停机 (48)9.5机组停运后的保养 (48)10 事故处理 (49)10.1 事故处理的原则 (49)10.2 机组紧急停机的条件 (50)10.3 机组申请停机的条件 (51)10.4 机组综合性故障 (52)10.5 锅炉异常处理 (58)10.6 汽机异常运行及常规事故处理 (62)10.7 发电机异常及事故处理 (65)11 机组的试验 (73)11.1 锅炉水压试验 (73)11.2 锅炉安全门校验 (74)11.3 汽轮机超速保护试验 (75)11.4 汽机主汽门、调速汽门严密性试验 (76)11.5 真空严密性试验 (77)11.6 汽轮机阀门活动试验 (77)11.7 危急保安器喷油试验 (78)11.8 电动门、调门、气动门的传动试验 (78)11.9 抽汽逆止门活动试验 (78)1 总则1.1 为了满足超临界600MW级火力发电机组集控运行的需要，规范超临界机组的运行管理，确保机组安全、可靠、经济、环保运行，特制订本规程。
总目录1. 总则 (7)1.1主题内容与适用范围 (7)1.2运行操作规定 (7)1.3规程的使用与修改 (8)2. 汽机设备规范及主要技术性能 (9)2.1汽机设备规范 (9)2.2主要工况热力特性汇总 (9)2.3各段抽汽参数 (11)2.4旁路系统 (16)2.5回热加热器使用规定 (16)2.6汽机性能概述....................................................................................................................2.7轴系临界转速 (16)2.8润滑油系统 (17)2.9EH油系统 (17)2.10辅机设备铭牌规范表 (18)2.11机组实测正常参数表 (19)3. 锅炉设备规范 (19)3.1锅炉概况 (19)3.2燃料 (21)3.3点火及助燃用燃料 (23)3.4锅炉运行条件 (24)3.5主要参数（BMCR工况，设计煤种） (24)3.6介质温度（设计煤种） (27)3.7空气温度（设计煤种） (28)3.8热损失及热负荷（设计煤种） (29)3.9热损失及热负荷（校核煤种BMCR工况） (30)3.10主要承压部件、受热面及管道 (30)3.11燃烧系统 (34)3.12安全门 (35)3.13汽水质量标准.............................................................................. 错误！未定义书签。
3.14锅炉热力特性（校核煤种ⅠBMCR工况）.............................. 错误！未定义书签。
4. 机组主要联锁保护及控制系统 (37)4.2旁路系统 (38)4.3汽机疏水阀 (38)4.4汽机排汽缸喷水门 (39)4.5凝汽器水幕喷水门 (40)4.6高压加热器 (40)4.7低压加热器 (40)4.8除氧器 (41)4.9电动给水泵 (41)4.10汽动给水泵组 (42)4.11主机盘车 (43)4.12润滑油系统 (43)4.13旁路液压站(打远控时起作用) (43)4.14真空泵（在远控位时） (43)4.15工业水系统 (44)4.16凝结泵 (44)4.17EH油系统 (44)4.18内冷水系统 (45)4.19密封油系统 (45)4.20轴封风机 (45)4.21吸风机 (45)4.22送风机 (46)4.23一次风机 (46)4.24空气预热器 (46)4.25炉水循环泵 (47)4.26炉冷却水升压泵 (47)4.27炉冷却水应急水泵 (47)4.28磨煤机油系统 (48)4.29暖风器疏水泵 (48)4.30过热器减温水电动门 (48)4.31BMS保护 (48)4.32制粉系统 (52)4.33火焰检测 (56)4.34主燃料跳闸（MFT） (56)4.35二次风控制 (57)4.36机电炉大联锁 (60)4.37热工控制系统（MAX—1000） (60)4.38热工信号定值 (60)5.1检修后的验收 (63)5.2启动前的组织措施 (67)5.3启动前的试验 (67)5.4辅机的试运 (75)5.5点火前的检查 (76)5.6炉点火前的操作 (77)5.7锅炉点火后至汽机冲转前的操作 (81)5.8冲转及暖机 (84)5.9汽机定速后的试验 (86)5.10并列后至100%额定负荷的操作 (90)5.11启动过程中注意事项（监视与维护） (93)5.12机组的热态启动 (95)5.13锅炉安全门的校验 (97)6. 机组正常运行中的维护、调整及定期工作 (99)6.1主要任务 (99)6.2参数及限额 (100)6.3燃烧调整 (103)6.4汽包水位调整 (106)6.5汽温调整 (107)6.6负荷调整 (108)6.7保证机组的经济运行 (109)6.8就地水位计的运行 (110)6.9受热面吹灰 (111)6.10锅炉排污 (112)6.11机组正常运行中的定期工作及注意事项 (113)6.12辅机的检查与维护 (115)6.13机组协调控制回路 (117)6.14MAX—1000系统日常监视内容 (122)7. 机组的停止 (124)7.1停机前的准备工作 (124)7.2机组的滑停 (124)7.3打闸解列后的工作 (126)7.4停机后的维护 (129)7.5锅炉的保养与防冻 (131)8.1辅机设备启动前的检查通则 (133)8.2炉水循环泵 (134)8.3空预器 (139)8.4暖风器 (142)8.5吸风机 (144)8.6送风机 (146)8.7一次风机 (146)8.8火焰监测冷却风机 (147)8.9吹灰器 (148)8.10空压机 (149)8.11除渣设备 (155)8.12制粉系统 (159)8.13循环水系统 (169)8.14工业水系统 (173)8.15低压加热器 (173)8.16凝结水泵 (176)8.17除氧器 (177)8.18电动给水泵 (178)8.19高压加热器 (186)8.20内冷水系统 (189)8.21密封油系统 (192)8.22真空泵 (194)8.23大机滤油机 (195)8.24小汽机 (197)8.25辅汽系统 (209)8.26事故停泵的规定 (210)9. 事故预防和处理 (212)9.1事故处理的原则 (212)9.2破坏真空紧急停机条件 (213)9.3不破坏真空故障停机条件 (213)9.4手动紧急停炉的条件 (214)9.5故障停炉的条件 (214)9.6破坏真空紧急停机的步骤 (215)9.7手动紧急停炉的操作步骤 (215)9.8MFT的处理 (216)9.9甩负荷 (217)9.10机侧主再热蒸汽参数异常 (218)9.11真空下降 (220)9.12汽包水位异常 (221)9.13厂用电中断 (224)9.14炉受热面管壁损坏 (225)9.15烟道再燃烧 (228)9.16锅炉灭火 (229)9.17汽机水冲击 (230)9.18汽机润滑油系统工作失常 (231)9.19汽机轴向位移大 (233)9.20汽机掉叶片 (233)9.21汽机不正常的振动和异音 (234)9.22汽水管道水冲击 (234)9.23负荷骤减 (235)9.24空预器故障 (236)9.25吸风机故障 (237)9.26炉水循环泵 (238)9.27送风机故障 (239)9.28一次风机故障 (240)9.29表用压缩空气中断 (241)9.30工业水系统故障 (241)9.31高加断水 (242)9.32某6KV辅机远方开关拒分 (242)9.33满负荷高加解列 (243)9.34调速系统M00G阀故障 (243)9.35MAX—1000系统故障应急处理 (244)10. 附录 (247)附录一：ZD—XLB型锅炉炉管泄漏自动报警装置 (247)附录二：防止300MW发电机组进油的措施 (250)附录三：保证汽动给水泵组安全措施 (251)附录四：机组运行中定期试验与轮换表 (253)附录五：防止锅炉灭火措施 (254)附录六：防止主再热汽超温措施 (256)附录七：冬季停机防冻措施 ................................................................ 错误！未定义书签。
7.10.6.6轻瓦斯保护动作通常有下列原因：1）滤油、加油或冷却系统不严密，致使空气进入变压器。
2）温度下降或漏油，致使油面缓慢降低。
3）呼吸系统阻塞而形成负压。
4）变压器故障而产生少量气体。
5）发生穿越性短路故障而引起。
8机组主要辅机及系统的运行8.1基本规定8.1.1启动前准备8.1.1.1确认辅助设备及系统的检修工作已经结束，工作票已按要求终结，安全措施恢复，具备投运条件。
8.1.1.2辅机检修后首次试转时，必须有检修及有关人员在场进行试转，试转合格后方可正式运行或转入备用。
8.1.1.3大小修后的辅机，应先进行性能再鉴定试验，合格后才能投入运行或备用。
8.1.1.4凡停用15天以上的辅机，再次启动前应测量电动机绝缘，合格后才能启动。
8.1.1.5辅助设备启动时，有关人员应到就地进行监视。
8.1.1.6辅机在试转前必须进行全面检查，确认具备启动条件后方可启动，处于备用状态的辅机应随时可以启动；辅机启动前的基本检查项目如下：1）按照电动机启动前的检查项目对辅机的电动机各部分进行检查。
2）检查辅机本体及其附近无杂物，检修现场已清理完毕，工作人员已撤离现场，工作票已终结。
3）检查辅机与电动机联轴器连接正常，已具备启动条件。
4）检查辅机轴承油位正常或润滑油充足，润滑油质良好，轴承无漏油、渗油现象。
5）检查轴承冷却水或润滑油系统冷却水畅通、充足。
6）检查辅机的机械密封水、盘根冷却水应畅通。
7）需要注水排空气的水泵，启动前必须排尽泵体内的空气。
8）检查转机的各地脚螺栓紧固无松动。
9）检查辅机电动机外壳接地线良好。
8.1.1.7各离心式水泵或油泵在启动前应全开其入口门，关闭其出口门；不可带负荷启动，只有在启动后电流恢复至正常后才可逐渐开启其出口门，增加其负荷。
8.1.2启动后的检查和运行维护8.1.2.1辅机启动时应立即停止运行的情况1）开关合上后电动机不转或瞬时转动即停止。
2）启动电流15s内不返回。
鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）前言一、编写说明为保证丰鹤发电有限责任公司600MW超临界燃煤机组的安全、稳定、经济、环保运行，规范运行管理工作，正确进行机组的启停操作及日常运行监视、调整和检查维护，指导事故处理，特编写本B版《集控辅机运行规程》。
本规程是在公司2007年A版《辅机运行规程》的基础上修编而成，主要改动的内容如下：1、依据现有设备、系统情况对系统概述进行修订、完善。
2、依据近年来不断收集、完善的技术资料对设备规范、系统参数等进行更正、修订和完善。
3、依据现有逻辑、保护对热工和电气联锁保护的内容进行修订和完善。
4、依据生产实践中逐步完善的安全、技术措施和优化的运行操作步骤，对设备、系统的启、停和正常运行监视、操作的内容进行修订和完善。
5、在总结近年来本公司生产过程中所发生的异常、事故经验教训的基础上，借鉴行业内同类型机组或设备所发生的异常、事故，对规程中事故处理部分的内容进行了修订和完善。
6、依据本规程编写前已实施的技改项目，对相关内容进行修订和完善。
7、依据本规程编写前国家新颁布或修改的行业标准、法律法规，对规程中的相关内容进行修订和完善。
8、依据依据本规程编写前公司新颁布或修改的规章制度，对规程中的相关内容进行修订和完善。
二、本规程编写引用资料本规程主要依据相关的国家电力行业标准、法律法规、厂家的技术资料、设计院设计图纸资料、相关操作调试手册，参照运行实践经验、已实施的安全和技术措施，结合公司的具体情况进行编写。
引用的主要资料如下：东方锅炉厂《600MW锅炉运行说明书》东方汽轮机厂《600MW汽轮机运行说明书》东方电机厂《600MW发电机运行说明书》［1982］水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》［1983］水电电字第47号《火力发电厂高压加热器运行维护守则》GB/T5578－1985 《固定式发电用汽轮机技术条件》GB8117—1987 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》［1994］电安生字227号《电业安全工作规程（热力和机械部分）》［2005］国家电监83号《电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》DL/T561－1995 《火力发电厂水汽化学监督导则》［1999］国家电力公司《汽轮发电机运行规程》I鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）［2000］国电发589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》DL/T834－2003 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL［1995］电力变压器运行规程GB［1998］干式变压器负载导则DL［1991］高压断路器运行规程DL［2001］互感器运行检修导则DL［1997］电力设备预防性试验规程三、下列人员应熟知本规程：主管生产的副总经理，技术总监，运行部、设备部和安检部部长及助理、机炉电专业专工，与主机运行、维护有关的所有人员。
四、下列人员应严格执行本规程：值长、机组长，集控主控、副控和主机巡检员五、本规程所引用的规范中的条文成为本规程的条款，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。
六、本规程执行中若与上级有关规定、文件、指示相抵触，应执行上级有关规定。
七、当现场设备发生改变，设备规范应以现场实际为准。
八、对于本规程实施后出现的安全技术措施和操作内容变更，运行部将以安全、技术命令的形式出具补充或变更。
九、由于编写水平有限，对现场设备特性、生产过程的理解不够全面、深入，本规程中难免出现不妥、疏误之处，请各位领导和同事不吝指正，以便及时更正和再版时修订。
八、本规程自2012年9月1日起开始执行。
九、本规程解释权归运行部。
II鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）目录第一章辅机运行通则 (1)1.1 设备、系统在检修后移交运行的条件 (1)1.2 辅机启动前检查 (1)1.3 电动阀试验规定 (1)1.4 辅机启动及注意事项 (2)1.5 辅机启动后的检查项目 (2)1.6 辅机运行中的维护 (2)1.7 辅机停运 (3)1.8 压力容器和管道的泄压操作 (3)1.9 辅机的事故处理 (3)第二章电动机运行通则 (5)2.1 电动机的一般规定 (5)2.2 电动机的启停及注意事项 (5)2.3 电动机的运行 (7)2.4 电动机正常运行检查与维护 (8)第三章凝结水系统 (10)3.1 概述 (10)3.2 设备规范 (10)3.3 凝结水系统的联锁及保护 (11)3.4 凝泵变频 (12)3.5 凝结水系统的启动 (14)3.6 凝结水系统的停止 (16)3.7 凝结水系统运行调整 (16)3.8 凝结水系统事故处理 (17)第四章回热抽汽系统 (19)4.1 概述 (19)4.2 设备技术规范 (19)4.3 给水系统的联锁及保护 (20)4.4 加热器的投运与停运 (23)4.5 高、低加运行维护 (27)4.6 给水回热系统的故障处理 (27)第五章给水系统 (31)5.1 电动给水泵的运行 (31)5.2 汽动给水泵的运行 (38)第六章润滑油系统 (54)6.1 概述 (54)6.2 系统联锁与保护 (56)6.3 系统的启动 (57)6.4 监视调整及维护 (58)6.5 系统停运 (59)6.6 冷油器运行规定 (60)I鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）6.7 盘车装置运行 (61)第七章EH油系统 (63)7.1 技术规范表 (63)7.2 EH油系统的联锁与保护 (63)7.3 EH油系统的运行 (64)第八章机组旁路系统 (66)8.1 概述 (66)8.2 设备规范 (66)8.3 高压旁路系统在下述情况下完成关闭动作 (70)8.4 当机组在启动或运行中有下列情况之一发生时，低旁能自动关闭 (71)8.5 系统投入前检查 (71)8.6 旁路系统投入 (71)第九章轴封系统 (72)9.1 概述 (72)9.2 技术规范 (72)9.3 系统联锁与保护 (72)9.4 轴封供汽系统的投运 (72)9.5 轴封系统的停止 (74)9.6 轴封系统运行中的维护 (74)9.7 轴封供汽异常调整 (74)第十章真空系统 (75)10.1 概述 (75)10.2 设备规范 (75)10.3 系统的联锁及保护 (75)10.4 系统的起动停止及维护 (76)10.5 凝汽器真空下降的处理： (77)第十一章循环水及胶球清洗系统 (79)11.1 循环水系统概述 (79)11.2 主要设备技术规范 (79)11.3 循环水系统联锁保护 (80)11.4 循环水系统运行 (81)11.5 循环水系统停运 (82)11.6 循环水系统运行监视调整 (82)11.7 胶球清洗运行 (82)11.8 冷却塔的运行 (85)11.9 循环水系统运行方式规定 (85)11.10 循环水系统事故处理 (85)11.11 补充水系统 (86)11.12 生活水泵系统 (89)第十二章循环、开式、闭式冷却水系统 (90)12.1 概述 (90)12.2 设备技术规范 (90)12.3 联锁与保护 (91)12.4 循环冷却水、开式水系统的投运 (92)II鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）12.5 开式冷却水系统停运 (92)12.6 运行监视 (93)12.7 闭式冷却水系统 (93)第十三章辅助蒸汽系统 (96)13.1 辅助蒸汽系统概述 (96)13.2 辅汽系统联锁 (96)13.3 辅汽系统的投运 (96)13.4 辅助蒸汽系统停运 (97)13.5 辅助蒸汽系统运行监视与调整 (98)13.6 辅助蒸汽系统并列运行 (98)13.7 辅助蒸汽系统事故处理 (98)第十四章制粉系统 (100)14.1 制粉系统概述 (100)14.2 制粉系统的设备规范 (100)14.3 制粉系统的逻辑联锁 (103)14.4 制粉系统启动前检查 (105)14.5 制粉系统启动 (107)14.6 制粉系统正常运行中的监视与调整 (110)14.7 制粉系统的停运 (111)14.8 制粉系统的运行检查 (112)14.9 制粉系统相关辅助系统的运行 (113)14.10 制粉系统的事故处理 (116)第十五章空气预热器 (119)15.1 空气预热器系统设备规范 (119)15.2 空气预热器系统联锁保护 (120)15.3 空气预热器启动前检查 (121)15.4 空气预热器启动 (122)15.5 空气预热器运行监视调整 (122)15.6 空气预热器运行注意事项 (123)15.7 空气预热器停运 (123)15.8 空气预热器冲洗后干燥注意事项 (124)15.9 空气预热器事故处理 (124)第十六章炉前油系统 (127)16.1 设备规范 (127)16.2 联锁保护 (128)16.3 炉前油系统启动前的检查 (129)16.4 炉前油系统启动前的油泄漏试验 (129)16.5 启动油OFT条件 (130)16.6 炉前油系统的启动 (130)16.7 炉前油系统的停运 (133)16.8 炉前油系统运行中的监视检查 (134)16.9 炉前油系统的故障处理 (135)第十七章火焰检测及炉管泄漏检测系统 (137)17.1 火焰检测系统设备规范 (137)17.2 炉管泄漏报警系统设备规范 (137)III鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）17.3 火检系统的联锁保护 (137)17.4 火检系统的启停 (137)17.5 火检系统运行中的监视和检查 (138)17.6 炉管泄漏检测系统的运行 (138)17.7 炉管泄漏检测系统故障 (139)第十八章送风机 (140)18.1 送风机设备规范 (140)18.2 送风机的联锁保护 (140)18.3 送风机启动前检查 (142)18.4 送风机的启动 (143)18.5 送风机运行监视与调整 (143)18.6 送风机的停运 (144)18.7 送风机事故处理 (144)第十九章一次风机 (146)19.1 一次风机设备规范 (146)19.2 一次风机的联锁保护 (146)19.3 一次风机起动前检查 (148)19.4 一次风机启动前试验 (148)19.5 一次风机的启动 (149)19.6 一次风机运行监视与调整 (150)19.7 一次风机的停运 (150)19.8 一次风机事故处理 (151)第二十章引风机 (153)20.1 引风机设备规范 (153)20.2 引风机的联锁与保护 (153)20.3 引风机起动前检查 (154)20.4 引风机的启动 (155)20.5 引风机运行监视与调整 (155)20.6 引风机的停运 (156)20.7 引风机事故处理 (156)第二十一章吹灰器、烟温探针、火焰电视 (158)21.1 概述 (158)21.2 吹灰器规范 (158)21.3 炉膛火焰电视规范（深圳东方锅炉控制有限公司） (159)21.4 吹灰器投运前的检查 (159)21.5 吹灰器安全阀整定 (159)21.6 吹灰器投用 (160)21.7 吹灰器程序操作 (160)21.8 吹灰器运行监视 (161)21.9 吹灰器的联锁保护 (161)21.10 吹灰器运行注意事项 (162)21.11 烟温探针的运行 (162)21.12 烟温探针故障 (164)21.13 火焰电视的运行 (164)第二十二章压缩空气系统 (165)IV鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）22.1 概述 (165)22.2 设备规范 (165)22.3 联锁保护 (166)22.4 压缩空气系统的启停 (166)22.5 运行中的监视和检查 (168)22.6 紧急备用仪用压缩空气气源的投入 (168)22.7 故障处理 (169)第二十三章定冷水系统 (170)23.1 概述 (170)23.2 定冷水系统主要技术参数 (170)23.3 定冷水泵及电机参数 (170)23.4 定冷水的联锁及保护 (171)23.5 定冷水系统运行操作 (171)23.6 正常运行维护 (172)23.7 系统异常和事故处理 (173)23.8 定冷水箱水位降低 (173)23.9 定冷水温度升高： (174)23.10 定子绕组线圈进水导电率高 (174)第二十四章发电机密封油系统 (176)24.1 密封油系统概述 (176)24.2 密封油系统主要技术参数 (176)24.3 密封油系统保护联锁 (178)24.4 密封油系统运行方式 (178)24.5 密封油系统的投运 (179)24.6 密封油系统运行注意事项： (179)24.7 密封油系统的停止： (180)24.8 定期试验项目： (180)24.9 事故处理 (180)第二十五章发电机氢气系统 (183)25.1 概述 (183)25.2 主要设备技术参数 (183)25.3 氢气系统的气体转换 (183)25.4 氢气去湿装置 (188)25.5 氢冷器的投入 (189)25.6 氢气系统的运行监视和维护 (189)25.7 氢气系统的事故处理 (191)第二十六章发电机励磁系统 (194)26.1 概述 (194)26.2 设备规范 (195)26.3 励磁系统的运行方式 (196)26.4 系统启停 (197)26.5 系统运行调整 (198)26.6 AVC装置 (199)26.7 系统异常及事故处理 (200)26.8 常用的远方控制和就地控制命令 (201)26.9 控制室内的状态和报警信息 (203)V鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）第二十七章变压器 (204)27.1 概况 (204)27.2 设备规范 (204)27.3 变压器的允许运行方式 (206)27.4 变压器中性点运行方式： (208)27.5 主变冷却器的运行和监视 (208)27.6 变压器的运行和维护 (209)27.7 变压器异常及事故处理 (214)第二十八章厂用电系统 (219)28.1 运行方式 (219)28.2 厂用系统操作通则 (221)28.3 事故处理 (222)第二十九章直流系统 (226)29.1 概述 (226)29.2 设备规范 (226)29.3 运行监视和维护 (227)29.4 运行操作说明 (229)29.5 直流系统的事故处理 (230)第三十章事故保安系统 (232)30.1 概述 (232)30.2 保安PC段电源自动切换条件： (232)30.3 保安PC段由备用电源倒至工作电源操作步骤： (232)30.4 柴油机系统设备规范 (232)30.5 柴油发电机组启动和停运 (234)30.6 柴油机组运行监视和维护 (235)30.7 异常和故障处理 (235)第三十一章厂用UPS系统 (238)31.1 概述 (238)31.2 设备规范 (238)31.3 运行方式 (239)31.4 UPS系统启动、停运与切换 (239)31.5 运行监视和维护 (241)31.6 事故处理 (242)第三十二章配电装置 (243)32.1 设备规范 (243)32.2 配电装置的正常运行通则 (244)32.3 配电装置的投运通则 (245)32.4 配电装置异常及事故处理 (246)32.5 分相封闭母线 (247)32.6 500KV系统 (248)32.7 6KV开关柜 (252)32.8 400V PC开关柜 (254)32.9 厂用电综合保护测控装置 (255)第三十三章发变组保护 (257)VI鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）33.1 继电保护运行总则 (257)33.2 发变组保护运行规程 (258)33.3 线路保护运行规程 (263)33.4 起备变保护运行规程 (266)33.5 故障录波装置 (268)33.6 正常运行状态下保护投入表 (270)第三十四章厂用电快切装置 (279)34.1 概述 (279)34.2 切换模式 (280)34.3 切换操作 (281)VII鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组集控辅机运行规程（B版）第一章辅机运行通则1.1设备、系统在检修后移交运行的条件1.1.1检修后的设备、系统连接完好，管道支吊架可靠，保温良好。
