钳工岗位安全操作规程
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钳工安全操作规程(一)一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具,不得用力过猛。
2.各种锤子不得当垫铁使用,打锤时不准戴手套,并要注意周围是否有人或障碍物。
3.选用活扳手时,尺寸要与螺帽相符合,禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。
4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜,严禁用力过猛。
更换砂轮片时,要检查砂轮片的质量和匹配情况,并固定牢固。
5.使用钢锯时,工件要卡牢,用力要均匀。
6.使用台虎钳,工件要卡牢,不得用套管加力或用手锤敲打钳把。
铲凿物件时,前方不准有人。
(二)设备的吊装1.设备装运和吊装时,必须有起重工配合,按起重工安全技术操作规程进行。
2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。
如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。
3.热装轴承或接手时,必须将设备部件、工具架设平稳,要控制好加热油温,做好防灼烫、防火措施。
(三)设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。
2.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒照明,严禁烟火。
3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。
4.用抓具抓卸滚动轴承时,一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。
(四)设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火,设置围栏或警戒绳,有防火标志,并备足灭火器材。
必须明火作业时,要采取妥善的防护措施并办理动火证。
2.清洗后的废油(液)应集中妥善处理,不准随处乱倒。
(五)设备的试运转1.运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。
2.试运转时,不准随意按动各种开关或启动阀门。
3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。
钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。
4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。
注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
钳工安全操作规程规章制度(2)钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。
他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度,以确保工作过程中的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议:1. 佩戴个人防护装备:在进行任何钳工作业之前,确保穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。
2. 确保工作区域清洁整齐:在工作区域内,必须保持整洁和干净的环境,尽可能避免杂物和绊倒的危险。
3. 保持工具和设备的良好状态:定期检查和维护工具和设备,确保它们处于良好工作状态。
任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。
4. 正确使用工具:使用正确的工具和设备,并遵循正确的使用方法。
避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。
5. 使用适当的个人防护设备:在进行特定工作时,如使用钳子或切割工具等,需要使用适当的个人防护设备,如手套、护目镜和耐刺缝。
钳工安全操作规程规章制度第一章总则第一条为了保障钳工工作人员的人身安全和财产安全,提高钳工作业效率和质量,制订本规程。
第二条本规程适用于公司所有钳工作业人员。
第三条钳工作业人员应遵守本规程的各项规定,严格按照规程的要求进行作业,确保钳工作业的安全和有效。
第四条公司负责制定、修改、完善本规程,组织对钳工作业人员进行安全培训和动作规范引导。
第五条钳工作业人员要熟悉掌握本规程,并严格遵守,如有违反,将依据本规程的相应条款进行处理。
第二章作业准则第六条钳工作业前,必须佩戴并使用个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等,确保人身安全。
第七条钳工作业时,必须全神贯注,严禁喧哗、嬉戏、吸烟等行为,确保作业安全。
第八条钳工作业前,必须对所使用的工具和设备进行检查,如有损坏或故障应及时报修或更换,确保作业的正常进行。
第九条钳工作业人员应使用合格的工具和设备进行作业,禁止私自使用无证设备和过期工具。
第十条钳工作业前,必须确认作业区域无明火和易燃物,严禁在易燃物附近进行作业。
第十一条钳工作业时,必须保持作业区域干净整洁,禁止在作业区域堆放杂物,确保作业的安全和效率。
第十二条钳工作业人员应及时清洗和保养所使用的工具和设备,确保其正常使用寿命和安全性。
第三章安全技术要求第十三条钳工作业人员应熟悉扳手、钳子、锤子、刀具等工具的正确使用方法和操作要领,严禁乱用工具,确保操作的安全和稳定。
第十四条钳工作业人员要掌握安全操作的原则,不得破坏或改动机器设备的安全装置和防护罩,不得随意接触和操作机器设备的传动部件。
第十五条钳工作业人员应始终保持工作区域的整洁和有序,确保作业的安全和便捷。
第十六条钳工作业人员要熟悉不同型号的设备操作规程,按照规定进行操作,确保设备的安全和正常运行。
第十七条钳工作业人员应定期参加安全教育和培训,掌握新的安全技术和操作方法,提高自身的安全意识和技能。
第四章安全事故处理第十八条如发生钳工作业过程中的事故,钳工作业人员应立即停止作业,报告相关负责人,并按照公司的应急预案进行处理。
钳工安全操作的规程及注意事项钳工是机械加工领域中非常重要的一个岗位,工作内容常常涉及到各种钳工工具、设备和材料的操作。
为了保证钳工的安全操作,需要遵守一系列的规程和注意事项。
以下是钳工安全操作的规程及注意事项的详细介绍。
一、戴好防护设备1. 戴上适合的工作服,避免穿着过长或过宽的衣物,以免被机器的活动部件缠绕、夹住。
2. 戴上安全鞋,避免在操作过程中受到物品的踩踏或落下的重物的伤害。
3. 戴上耳塞或耳罩,防止噪音对耳朵造成损伤。
4. 戴上护目镜或面具,防止金属屑、灰尘、火花等物质对眼睛的伤害。
5. 戴上手套,保护双手免受伤害,但需要选择符合工作需求的手套。
二、机器设备的安全操作1. 在操作机器之前,需要确保所有安全装置完好,并进行必要的维护和检修。
2. 在开机操作前,必须熟悉并遵守机器操作规程,了解机器的工作原理和结构特点。
3. 在操作机器之前,必须检查工作台、刀具和夹具是否固定牢靠,避免在操作过程中发生突发情况。
4. 在操作机器时,应保持专注,集中注意力,不要心不在焉或过于娱乐,以免发生意外。
5. 在操作机器时,必须掌握正确的操作方法,不得逾越机器的运行界限。
6. 在操作机器时,必须遵守相应的操作程序,禁止违章操作。
7. 在操作机器时,必须严格遵守操作规程和安全操作规定,如操作过程中不得随意触动机器的运动部件。
8. 在操作机器时,应随时注意操作环境的安全,例如,避免其他物体或人员靠近机器。
三、工具和材料的安全操作1. 在使用工具前,需要对其进行检查,确保完好无损,并使用符合要求的工具。
2. 在使用刀具时,应尽量选择合适的刀具,并遵循正确的切割方法,避免发生切割工具断裂等意外。
3. 在使用液体和化学品时,必须佩戴相应的个人防护装备和设施,并遵守相应的操作规程和注意事项。
4. 在使用电动工具时,必须确保插头和电线没有破损,并遵守相应的使用规程和注意事项。
5. 在使用锤子、钳子等手工工具时,应正确使用,并避免使用过长的手柄,以免发生意外。
加工钳工安全技术操作规程钳工是制造业中常见的岗位之一,其工作内容涉及到金属加工、机械维修等方面。
钳工岗位的工作特点是需要使用各种机械设备和工具,如电动工具、手动工具、砂轮机等,因此在操作中存在一定的安全风险。
为了保证钳工操作的安全,制定一套钳工安全技术操作规程是必要的。
下面将结合实际情况,为钳工操作制定一套2000字的安全技术操作规程。
一、工作准备和个人防护1. 在进行钳工操作之前,必须进行充分的工作准备。
首先,要对工作现场进行检查,确保没有明火、易燃物品等安全隐患。
其次,要检查所使用的机械设备和工具,确保其正常运转和安全性能。
最后,要准备好所需要的材料和配件,以免在操作过程中出现突发情况。
2. 进行钳工操作前,必须佩戴个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
根据具体工作内容的不同,可能还需要佩戴防护面具、防护鞋等。
二、机械设备和工具的使用1. 在使用机械设备和工具之前,必须对其进行检查和试运行,确保其正常运转和安全性能。
发现异常情况要及时报告并修理或更换设备和工具。
2. 在使用机械设备和工具时,必须按照操作规程进行操作,严禁操作违反规程的行为。
要严格控制操作速度,避免因操作过快造成意外伤害。
3. 使用机械设备和工具时,必须保持清醒状态,严禁在酒后操作。
同时要确保操作环境清洁整洁,防止杂物或其它障碍物影响操作安全。
三、材料的处理1. 在钳工操作中,经常需要对材料进行处理,如切割、修整等。
在处理材料之前,必须对其进行检查和确认,确保无裂纹、破损等情况,以免在操作过程中引发事故。
2. 在进行钳工操作时,必须使用适当的工具和设备,如剪刀、锉刀、砂轮机等。
要注意工作时的姿势和力度,以避免因姿势不正确或用力过猛而造成伤害。
3. 处理材料时,要将注意力集中于工作上,严禁分神操作。
要避免长时间的连续操作,应随时适度休息,以防手部疲劳引发事故。
四、作业环境安全1. 在进行钳工操作时,必须确保工作环境的安全性。
钳工安全操作规程及注意事项钳工安全操作规程及注意事项钳工是工程施工中重要的一项工作,为了保障钳工的人身安全和工作效率,必须严格遵守安全操作规程和注意事项。
以下是钳工安全操作规程及注意事项:一、安全防护装备1. 佩戴好安全帽、防尘口罩和防护眼镜,保护头部和呼吸道的安全;2. 戴好工作手套,保护双手免受伤害;3. 注意穿着合适的工作服和鞋子,避免发生不必要的意外。
二、安全操作规程1. 在操作之前,需要确认工具的可用性,包括检查螺丝刀、扳手等工具的完好程度;2. 检查设备的电线和插头,确保没有松动、裂缝或者有漏电的情况;3. 在进行钳工工作时,请确保工作区域清洁整齐,没有任何可能的危险物品或障碍物;4. 学会正确使用、拆卸和安装各种工具和机械设备,并按照规定的步骤进行操作;5. 不得擅自拆卸机械设备,必须由专业人员进行操作;6. 使用锐利的工具时,要保持正确的操作姿势,避免切割到手指或造成其他伤害;7. 细心操作,避免疏忽大意造成的错误和意外。
三、注意事项1. 高处作业时,要确保稳固的支撑和安全附着装置,遵守高处作业的安全规定;2. 在电气设备进行检修维护时,务必先切断电源,并贴上“正在检修”警示标识;3. 尽量避免个人操作,有必要时请寻求其他人的协助;4. 定期对工具和机械设备进行保养和检修,确保工作的正常进行;5. 在钳工作业过程中,如遇突发状况或危险情况,请立即停止工作并采取措施确保自身安全。
此外,值得注意的是,在钳工作业中,使用电动工具时要特别小心谨慎,避免发生意外。
遵循使用和操作电动工具的安全规定,如握稳机器手柄,避免手指接触旋转的部件。
另外,钳工作业中要关注通风条件,确保有足够的新鲜空气流通,避免因吸入有害气体而导致身体不适。
总结来说,钳工安全操作规程及注意事项是为了保障工作人员的人身安全和提高工作效率而制定的。
严格按照规程操作,正确佩戴防护装备,遵守安全操作规范和注意事项,可以有效预防可能发生的事故和意外,并保障工作顺利进行。
钳工岗位安全技术操作规程一、岗位概述钳工是制造和修理金属部件的工种,主要负责进行钳工操作,使用各种钳工工具和设备进行金属材料的切割、加工和装配等工作。
钳工岗位的操作需要严格遵守安全技术操作规程,以确保工作环境的安全和员工的健康。
二、安全技术操作规程1. 个人防护措施1.1 在进行钳工操作前,务必穿戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
确保个人防护装备的完整性和有效性。
1.2 不得穿戴过大或过长的衣物,以免被钳工工具被卡住造成意外危险。
1.3 穿戴耐磨防滑的工作鞋,避免滑倒或被工具坠落伤害。
2. 使用钳工工具2.1 在使用钳工工具前,应该检查工具的完整性和使用条件,确保工具的锋利度和固定性。
2.2 使用钳工工具时,应该将工件固定好,避免工件的移动导致的危险。
2.3 使用钳工工具时,要确保周围没有人员或其他物体,防止引起事故。
3. 切割与加工操作3.1 在进行钳工切割和加工操作前,要确定工作区域的安全,清理杂物和易燃物,确保操作的安全和顺利进行。
3.2 在使用钳工切割机械时,要确保机械的可靠性和安全性,不得私自更改和拆卸机械的保护设备和安全装置。
3.3 在切割和加工过程中,要注意刀具的保持稳定,避免刀具和工件的共振和摇晃,以免引起事故。
4. 气体、电气和火灾安全4.1 在使用气体切割设备时,应当注意气体的储存和使用安全,确保气瓶的正常工作和防爆装置的有效性。
4.2 在进行电气设备操作时,要注意电气线路的完整性和绝缘性,避免发生电击和火灾等事故。
4.3 在操作过程中,要随时检查设备和工作区域的火灾风险,确保火灾灭火设备的可靠性和充足性。
5. 废料处理和清洁工作5.1 在工作完成后,要及时清理现场的废料和碎片,避免给后续操作造成隐患。
5.2 对于有害的废料和化学品,要按照规定进行专门的处理,防止对环境和人员造成伤害。
5.3 清洁工作时,要避免使用过染有燃料和危险化学品的清洁剂,选择对人体无害的清洁用品。
钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2.使用的各种凿头不能淬火,不能用锤子直接敲击工件。
它们应该用木头或软金属垫子击打。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。
4.使用手持电动工具时,检查是否有泄漏。
工作时,连接漏电开关,注意导电软线的保护,避免触电事故。
使用电钻时严禁戴手套。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。
6.设备调试前,应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求,并向现场人员发出警告,然后按照书面说明的要求进行调试。
7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。
8.登高作业时,应先检查梯子是否牢固,并系好安全带。
不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上,以避免坠落物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。
注1:车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。
注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品,女工戴好防护帽,发辫塞入帽内。
2.检查使用的工具和设备,如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好,否则不得使用,严禁使用不良工具。
3.检查工作现场,清除尖锐物件,防止伤人,剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。
4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。
二、工作中工作时,在工作台上铲土、打毛刺、开槽时,应戴防护眼镜,并搭设防护网。
锤击时要注意周围的行人。
严禁戴手套。
刮研时,不要用力过猛,应两脚前后站立,严禁使用没柄刮刀、锉刀,严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。
装卸弹簧时,严禁站在对侧。
严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。
当需要敲击时,应使用铜锤敲击或垫上垫子。
不允许将锤头用作垫铁。
维修钳工安全规程(1)工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)检修带电设备,必须由电工切断电源取下保险丝并挂安全警示牌后方可进行操作。
(3)搬运较大物件时,应用完好的绳索钩件,要相互配合,由专人指挥。
(4)起重物件时,绳索钩不得超负荷作用,以免损坏物件,发生意外。
(5)在台钳上截铁或剔毛刺时,对面应设有护网和挡板,并注意周围人员,防止铁屑飞起伤人。
(6)刮刀、锉刀必须有木把,以防伤手,两人以上同时一件工作时,必须注意刮刀方向,不得对人操作。
(7)使用扁铲、样冲等被击一头不得淬火,用砂轮磨工件、铲铸件时,必须戴眼镜,是用手电钻应由电工接线。
(8)多工种同时作业时,应注意联系,互相配合,互相合作,要由专人负责施工安全。
(9)使用喷灯注意气压不得过高,远离易燃易爆物品,禁止对着人点火。
(10)合研工件时,手不得接触合研面,以防挤伤手指。
(11)检修设备试车时,必须检查个转动部位,确认无障碍在行车。
开车后,发现异常应立即停车检查处理。
(12)高空作业时,严格执行施工安全措施,系好安全带。
(13)拆卸、安装供风、煤气、水管时,必须关闭总闸阀或区域分阀,将余风、煤气、水排出后方可作业,煤气管道拆卸时严格执行煤气操作规程和煤气安全规程。
(14)用油类清洗零件时,禁止吸烟,三米内禁止明火。
(15)在更换皮带或调整设备运转系统时,要切断电源。
(16)使用电焊时,电焊机必须有良好接地,不得带电检查线路,长时间离开工作岗位,必须切断电源。
(17)做气焊割工作时,乙炔瓶与氧气瓶应分开放置,其距离不得小于____米,与焊割工作点不得小于____米。
乙炔瓶必须安装回火器,具体操作严格执行操作规程。
(18)使用砂轮机时,不得面对砂轮,凡砂轮安好后,要试转____分钟,使用前应注意砂轮有无裂纹,操作时必须戴好防护眼镜。
(19)使用手电钻时,点流线不得破皮漏电,要配绝缘手套。
(20)使用倒链时,应做详细检查,如发生倒链链盘倒卡,链条有变形扭曲,链节裂纹等禁止使用。
钳工安全操作的规程及注意事项钳工是一个重要的职业,在进行工作时,必须严格遵守安全操作规程和注意事项,以保证工作的安全进行。
以下是针对钳工安全操作的规程及注意事项。
一、安全规程1. 穿戴防护装备:钳工在工作时,应佩戴符合规定的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等,以防止物体的飞溅、刺伤、烧伤等事故发生。
2. 使用标准工具:钳工在进行操作时,应使用符合标准的工具。
使用损坏或者不合格的工具可能会导致工作事故的发生。
3. 使用正确的工具:钳工在进行工作时,应选择正确的工具进行操作。
不同的任务需要使用不同的钳子或工具,使用错误的工具可能会导致工作效率低下,甚至引发意外。
4. 确保工作区域安全:钳工在工作前,应检查工作区域的安全状况,包括清理杂物、确保地面平整、安装好安全护栏等。
确保工作区域的安全可以避免工作中人身伤害的发生。
5. 遵守操作规程:钳工在进行工作时,应遵守相关的操作规程。
不规范的操作可能会导致意外事故的发生,造成人员伤害或设备损坏。
二、操作注意事项1. 注意电气安全:在进行钳工工作时,要注意电气安全。
避免触碰带电的设备或线路,遵守与电气相关的操作规程,使用绝缘工具进行操作。
2. 防止火灾:钳工在操作过程中,要防止火灾的发生。
如焊接、切割等高温操作时,要注意周围是否有易燃物,采取必要的防护措施,防止火花引发火灾。
3. 防护受伤:钳工在操作机床或钳工工具时,要注意手部的安全。
使用合适的手套,防止手指夹伤或切伤。
同时,避免穿戴长袖衣物,在操作机床时,注意夹住袖子的风险。
4. 确保设备安全:钳工在操作机床或设备时,要确保设备的安全状况。
如发现机床有异常声响、机器维护不良等,应及时报告相关人员进行检查和修理。
5. 防止滑倒:钳工在操作时,要注意地面的平整和干燥。
避免在湿滑或不稳定的地面上工作,以防止滑倒摔伤。
6. 合理储存工具和材料:钳工在工作时,要注意合理储存工具和材料。
避免堆积过高,以防止物体掉落伤人。
钳工岗位安全操作规程
(1)进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。
(2)工作前应认真检查周围环境是否安全,所使用的工具设备是否存在缺陷;使用手锤、大锤、錾子、锉刀、手锤、刮刀等工具时,使用时,不要用力过猛,避免伤人,冲子、钎子、扁铲、锤头等工具的被打击面不准淬火,不准有裂纹、飞边和毛刺;禁止使用锋钢制作的钎子、扁铲;使用手电钻或其它电动工具时,应接有漏电保护器。
(3)进入煤气区域作业,必须两人以上并带CO报警仪,必要时佩带空气呼吸器;用吊篮载人处理高空煤气泄漏时,吊钩处必须挂安全带和安全绳或逃生软梯,以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外无法回收而造成煤气中毒。
(4)严禁使用铸造及焊接吊索具,吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固,吊运路线下方是否有人或障碍物;起吊物体时,严禁将手放在吊钩或吊环位置,防止挤伤。
(5)高空作业必须佩戴安全带,并且高挂低用,严禁同吊物使用同一承重点,严禁使用能源介质管道、电气设备、安全防
护设施或旋转、移动的机械设备作为安全带承重点;临时防护设施必须安全牢靠,使用工具、备件要放置平稳,防止坠落伤人;在冲渣热水池等危险边缘作业必须系安全带。
(6)使用大锤时戴好眼镜,严禁带手套;在大锤运动的前后、上下、左右,范围内严禁站人,对面不得站人;要防止錾削的切削飞出伤人,工作地周围应有安全网,现场作业时,对面不得站人。
(7)出铁或倒铁水时,铁沟附近10米以内不得检修作业,出铁时铁口正前方30度角内严禁作业。
(8)剔刮、钻孔、锉削、刮研、磨削和切割作业时,应戴护目镜,对面不准站人,固定操作地点,禁止用嘴吹切削,应用刷子扫除;使用手锤时锤面不准带油,使用大锤时不准戴手套操作。
严禁用磨光片进行切割作业以及磨削小于45夹角的缝隙。
(9)使用活扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手,不准反向使用和加长手柄长度,不可随意加套筒;松动带压力的管道螺栓时,要注意错开泄漏位置,以防被高压水、热风、油品等伤害。
(10)用千斤顶支撑大工件时,工件与平台之间应放保险垫木;油压千斤顶不准倾斜使用,要垂直平稳的顶住物件;千斤顶。