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服装行业安全操作规程一、导言本规程旨在确保服装行业从业人员在工作过程中的安全，保护他们的身体健康。
所有从业人员必须遵守以下规定，并且有责任与义务保持工作场所的安全和顺利运行。
二、一般要求1. 穿戴合适的工作服装，确保舒适并能够适应工作环境。
2. 遵循正确的操作流程和规范，确保个人安全以及产品质量。
3. 将注意力集中在工作任务上，避免分心或不必要的聊天。
4. 所有从业人员应遵循公司制定的安全操作标准，积极参与培训和安全意识提高活动。
5. 不得擅自拆卸或更改设备，如有需要请向上级报告。
三、设备操作安全规范1. 使用电动设备时，必须正确佩戴绝缘手套和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查绳索、脚手架等工作场所设备的完整性，并确保其正常使用。
3. 严禁在操作中将手放入机器的工作区域，必要时应使用适当的工具。
4. 机器保护装置必须完好无损，不得私自人为调整或移除。
5. 使用化学药品时，请佩戴适当的个人防护装备，并按照正确的操作方法进行使用和存放。
四、火灾安全规范1. 严禁在无烟区域内吸烟。
2. 确保灭火器的存放位置明显，在容易受损或变质的地方更换。
3. 当发生火灾时，立即使用最近的灭火器扑灭火源，并向紧急疏散门移动。
4. 在疏散过程中保持冷静，并按照安全标识指示的路径迅速撤离。
五、非工作区域安全规范1. 非工作区域严禁随意停放杂物，以免影响紧急疏散。
2. 厕所、洗手间等场所保持清洁，定期开展卫生消毒。
3. 疏解安全通道、防火门应随时保持畅通，防止阻碍紧急撤离。
六、急救程序1. 发生事故时，应立即向上级报告，并进行适当的急救处理。
2. 所有从业人员都应熟悉基本的急救程序，并掌握相应的急救技能。
3. 进行急救时，必须确保个人安全，并为受伤员工提供适当的帮助和支持。
七、总结服装行业作为一个人力密集型行业，安全操作是确保员工安全的关键。
通过遵循本规程的要求，我们可以减少事故的发生，维护员工的身体健康，并提高生产效率。
服装厂操作规程《服装厂操作规程》一、安全生产规程1. 厂区内不准乱堆放物品，必须保持通道畅通，防止发生意外伤害。
2. 设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，保证设备安全运转。
3. 禁止在生产车间吸烟、使用明火，严禁私接电线、乱接电器，确保电气设备安全。
4. 每日开工前，必须进行设备和车间的安全检查，确保生产环境安全无隐患。
二、生产作业规程1. 按照生产计划进行作业，严格控制生产进度，不得私自延误交货期。
2. 生产过程中，必须按照作业指导书操作，确保产品品质。
3. 检视原材料是否符合质量要求，确保原材料无损坏，符合生产需求。
4. 作业过程中，必须戴好防护用具，遵守操作规程，严禁违规操作。
三、排放及环保规程1. 严格控制废水、废气排放，按照环保法律法规进行处理。
2. 生产过程中，严禁随意排放废弃物，必须分类处理并送到指定收集点。
3. 生产车间必须保持清洁卫生，定期进行清洁和消毒，确保员工健康。
4. 所有废弃物必须按照规定进行处理，禁止私自丢弃或倾倒。
四、劳动安全规程1. 员工上岗前必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 禁止在设备运转中进行维修和保养，必须在停机后进行操作。
3. 员工必须戴好安全帽、手套等个人防护用具，严格遵守劳动安全规定。
4. 发现违规操作或存在安全隐患，必须立即上报，并及时进行整改和处理。
五、质量管理规程1. 确保生产产品符合相关标准和质量要求。
2. 生产过程中，必须进行严格抽样检验，确保产品合格率达标。
3. 发现质量问题及时排查原因，进行返工或调整，确保产品质量。
4. 满足客户需求，确保交付优质产品。
六、其他规程1. 员工上岗需遵守工作规程及工作纪律。
2. 禁止员工在工作时间进行私人活动，严禁私拿工厂物品。
3. 禁止泄漏公司商业机密，保护公司利益。
以上为《服装厂操作规程》，希望全体员工严格遵守，确保公司生产安全和质量。
服装行业的安全操作规程一、安全意识培训在服装行业工作时，首先要建立起正确的安全意识，明确安全的重要性和自身责任。
员工入职时应接受安全培训，了解各种安全设施的使用方法，以及事故应急处理的程序。
二、工作场所安全1. 环境安全：- 保持工作区域的整洁，摆放物品时避免堆积过高；- 定期检查电线、插座和开关的安全性，确保没有裸露的导线；- 确保工作场所通风良好，防止有害气体积聚；- 定期检查照明设施，确保光线充足，防止意外发生。
2. 设备安全：- 在操作机械设备时，必须按照规定使用，严禁将手指、头发等物体靠近运转部件；- 定期检查机器设备的安全防护装置，确保其完好有效；- 使用电动工具时，必须佩戴个人防护装备，避免触电或其他危险事故；- 定期检查电动工具的电线和插头，确保其安全可靠。
三、人身防护措施1. 穿戴个人防护装备：- 工作时应穿戴符合规定的劳保鞋、安全帽等装备；- 进行有害物质操作时，应佩戴防护手套、防护面具等。
2. 防止滑倒和跌倒：- 保持工作区域地面干燥，避免积水或油渍；- 清理工作区域内的障碍物，确保行走通畅；- 使用防滑垫或防滑鞋等防滑措施。
3. 防火防爆：- 禁止在易燃物附近吸烟或使用明火；- 定期检查电气设备，避免电瓶组放置在易燃区域；- 存放化学药品时，要按照规定分类存放，防止相互反应引发火灾。
四、紧急事故应急处理1. 安全出口：- 在工作场所设置明显的安全出口，并保持畅通；- 在紧急情况下，组织员工有序撤离，避免拥挤和踩踏事故。
2. 火灾应急：- 在工作场所设置灭火器材，并定期检查维护；- 发生火灾时，迅速采取灭火措施，并报警求助。
3. 电气故障应急：- 在电气设备附近设置并标明电气箱，并保持通道畅通；- 发现电气故障时，立即切断电源，并报告相关人员进行修理。
五、定期安全巡检为确保工作场所的安全，定期进行安全巡检，包括但不限于：- 检查电线、插座、开关等电气设备的安全使用情况；- 检查灭火器材和应急疏散通道是否畅通；- 检查机械设备及防护装置的完好性。
服装厂生产过程中的安全操作规程在服装厂生产过程中，安全操作规程是非常重要的。
只有遵守相关规定，才能确保生产工作安全高效进行。
下面将详细介绍服装厂生产过程中的安全操作规程。
一、岗位安全规范1. 操作人员必须按照工单要求进行操作，不得擅自改动工艺流程。
2. 使用机器设备时，必须穿戴好劳动防护用品，确保人身安全。
3. 操作人员应遵守作业流程，禁止擅自调整机器设备参数。
4. 关键岗位人员要定期接受安全培训，掌握应急处理措施。
5. 对于新员工，需进行安全教育培训，并由老员工进行指导。
二、设备操作规程1. 机器设备操作前，必须进行检查确认设备状态正常。
2. 擅自调整设备参数属于违规行为，一经发现将受到相应处罚。
3. 设备故障时，应及时停机维修，不得强行运行设备。
4. 禁止在设备运行时进行维修保养，必须切断电源并贴好禁止启动标识。
5. 严格遵守设备保养计划，定期对设备进行保养维护，确保设备正常运行。
三、物料搬运规程1. 搬运物料时，应使用适当的搬运工具，并按照标准操作。
2. 重型物料搬运时，需要两人以上操作，确保安全。
3. 搬运过程中，应注意周围环境，避免对其他人员造成伤害。
4. 禁止在通道堆放物料，保持通道畅通，以防发生意外。
5. 搬运作业完成后，将搬运工具妥善放置，不得随意乱放。
四、用电安全规程1. 保持用电设备干燥清洁，定期进行检查维护。
2. 使用电气设备时，应按照操作规程正确接线，避免短路或漏电。
3. 禁止私拉乱接电线，非电工人员不得私自进行电气维修。
4. 用电设备故障时，应及时切断电源，通知电工进行维修处理。
5. 严格遵守用电安全操作规程，确保用电安全稳定。
对于服装厂生产过程中的安全操作规程，应当严格执行，确保每位员工都能够意识到安全操作的重要性，做到心中有规程，手中无危险。
只有这样，才能有效预防生产中的安全事故，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行。
希望每位员工都能认真遵守安全规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
服装车间安全实操标题：服装车间安全实操引言概述：在服装生产车间工作是一项需要高度警惕和谨慎的工作，因为在这个环境中存在着各种潜在的安全风险。
为了确保员工的安全和生产的顺利进行，服装车间必须严格遵守安全操作规程并进行实操。
一、员工个人防护措施1.1 穿戴合适的工作服装和鞋子：员工在工作时应穿戴符合安全标准的工作服装和鞋子，以保护自己免受机器设备的伤害。
1.2 戴上安全帽和护目镜：在操作机器设备时，员工应戴上安全帽和护目镜，以防止头部和眼部受伤。
1.3 使用耳塞和口罩：在噪音和尘埃较大的环境中工作时，员工应佩戴耳塞和口罩，以保护耳朵和呼吸系统。
二、机器设备操作规范2.1 熟悉操作手册：员工在操作机器设备之前，应子细阅读并熟悉操作手册，了解机器设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 定期检查设备状态：在工作之前，员工应检查机器设备的状态是否正常，如有异常应及时报告维修人员处理。
2.3 避免擅自更改机器设备参数：员工不得擅自更改机器设备的参数设置，以免造成设备故障或者安全事故。
三、火灾防范措施3.1 定期检查消防设施：车间应定期检查消防设施的完好性，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
3.2 禁止吸烟和明火：车间内严禁吸烟和使用明火，以免引起火灾事故。
3.3 定期进行火灾演练：车间应定期组织火灾演练，提高员工应对火灾的应急能力。
四、化学品安全管理4.1 储存化学品规范：车间应建立化学品储存区域，并按照规定将化学品分类储存，避免化学品混合引起危（wei）险。
4.2 使用化学品时佩戴防护装备：在使用化学品时，员工应佩戴防护手套、口罩等防护装备，以避免接触到有害化学物质。
4.3 处置废弃化学品：废弃化学品应按照规定进行分类处理，避免对环境和员工造成危害。
五、定期安全培训5.1 员工安全意识培训：车间应定期组织员工参加安全意识培训，增强员工对安全工作的重视和自我保护意识。
5.2 紧急应对培训：车间应定期组织员工参加紧急应对培训，提高员工在突发情况下的应急处理能力。
服装厂安全操作规程版第一章总则为了加强服装厂生产安全管理，保障员工生命财产安全，制定本规程。
第二章车间安全规定2.1车间进出2.1.1员工进入车间前必须按时上班，佩戴好工作证件，遵守规定时间。
严禁迟到、逃工。
2.1.2员工离开车间时，必须遵守规定时间，正确佩戴随身物品，并关闭与自己工位有关的电源设备。
2.2工作区域安全2.2.1使用机械设备时，必须配戴好防护手套、耳塞、护目镜等安全装备，严禁穿着拖鞋或高跟鞋操作。
2.2.2工作时，禁止将手伸入机械设备运转区域，禁止将头部靠近悬挂设备、移动机械设备。
2.2.3在工作台上使用刀具或其他锐利工具时，必须保持正确姿势，切勿随意乱动或戴在口袋或腰带上，禁止将锐利工具乱放或丢弃。
2.3燃气使用安全2.3.1工作场所内禁止使用明火。
吸烟处应设有专门的烟灰缸，并定期清理。
2.3.2使用氧气和乙炔或其他易燃气体时，必须遵守相关操作规程，妥善保管和使用。
2.3.3发现气体泄漏或异常情况时，应立即停止使用，迅速报告主管，并按照紧急处理程序进行处理。
第三章劳动安全规定3.1劳动防护用品3.1.1工厂应配备必要的劳动防护用品，如安全眼镜、耳塞、口罩、手套等，员工必须正确佩戴和使用。
3.1.2工厂应定期检查和更新劳动防护用品，并加强对员工的宣传教育，提高员工的安全意识。
3.2作业台和作业工具3.2.1作业台应保持平整、干燥，作业道具应定期进行维修和保养。
3.2.2使用梯子时，必须保持梯子的稳固，禁止在梯子上移动或坐在梯子扶手上。
3.2.3使用液体胶黏剂时，必须保持通风良好，切勿长时间接触胶黏剂，必要时佩戴防化品手套。
3.3员工健康检查3.3.1员工应定期进行身体健康检查，特别是对于接触有害物质的岗位，应定期进行职业病检查。
3.3.2发现有员工因健康问题无法胜任工作时，应及时调整岗位或给予适当的休假。
第四章火灾安全规定4.1防火器材配置4.1.1工厂应按照规定配置足够数量的灭火器，并定期检测和维修，确保其正常使用。
服装厂安全操作规程第一章总则第一条为加强服装厂工作场所的安全管理，确保员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有在服装厂工作的员工，包括工人、技术员和管理人员。
第三条服装厂安全责任制：1.服装厂应当设立安全责任人，负责全面协调和管理安全工作。
2.安全责任人应当具备相关的安全管理和应急处理知识，能够及时有效地处理各类安全事故。
3.安全责任人应当组织定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章工作场所安全第一条服装厂的工作场所应当符合国家相关规定，确保员工的安全、卫生和舒适。
第二条工作场所应当保持干净、整洁、明亮，并保持通风良好，防止尘埃、湿气等对员工健康的影响。
第三条工作场所应当设置明显的安全警示标志，如安全出口、灭火器使用方法等，以提醒员工注意安全。
第四条工作场所应当设置安全通道，保证员工在紧急情况下能够迅速有效地撤离。
第三章动火作业安全第一条动火作业应当按照相关规定进行，必要时进行风险评估，并采取相应的防护措施。
第二条需要进行动火作业的工作人员必须具备相应的资质，并严格按照操作规程进行作业。
第三条在进行动火作业时，必须确保周围没有易燃、易爆、易熔、易燃物品。
第四条动火作业结束后，必须检查是否有残留火源，并进行及时清除。
第四章电气安全第一条服装厂的电气设备必须符合国家相关标准，确保安全可靠。
第二条电气设备应当定期检查，发现问题及时维修或更换。
第三条不得私拉乱接电线，电线的敷设应该整齐、牢固，避免出现电气安全隐患。
第四条使用电气设备时应保持手部干燥，避免发生触电事故。
第五条员工不得私自操作电气设备，必须由经过培训合格的人员进行操作。
第五章消防安全第一条服装厂应当配备足够的灭火器，并设置明显的灭火器使用方法标志。
第二条灭火器应定期检查、保养，确保其正常工作。
第三条服装厂应当设置合适的疏散通道和安全出口，以便员工在火灾发生时能够及时撤离。
第四条服装厂应当定期进行消防演习，提高员工的火灾应急处理能力。
服装厂安全技术操作规程大全（1）工作人员进入生产车间前，必须确保通风系统已经运行正常，并打开通风窗户。
（2）操作人员必须穿戴防护口罩和手套，避免吸入有害气体和颗粒物。
（3）定期清洁通风系统，确保其畅通无阻。
2. 机械设备操作规程（1）操作人员必须穿戴工作服和安全帽，并接受相关培训后方可操作机械设备。
（2）安全防护装置必须完好无损，不得擅自解除或更改。
（3）在设备运行过程中，禁止随意触碰机械部件，以免发生意外伤害。
3. 化学品使用规程（1）使用化学品必须佩戴防护眼镜、工作服和手套，并在通风良好的环境下进行操作。
（2）在搬运和存放化学品时，必须遵守相关操作规程，防止化学品泄漏或混合引发危险情况。
（3）使用化学品后，要及时清洁设备和工作区域，避免化学品残留造成危害。
4. 火灾防护规程（1）生产车间内禁止吸烟，并设置指定吸烟区域。
（2）定期进行消防设备的检查和维护，保证其正常可用。
（3）安全出口必须保持畅通，不得堆放杂物或阻碍火灾逃生。
5. 个人防护规程（1）操作人员必须穿戴符合标准的安全鞋和工作服。
（2）在使用有毒化学品或操作机械设备时，必须佩戴相关防护用品。
（3）参与高空作业的人员，必须佩戴安全带，并接受专业培训后方可操作。
以上就是服装厂安全技术操作规程的大致内容，希望所有员工能够严格遵守，做好自身的安全防护工作，确保生产过程安全顺利进行。
由于服装生产车间内存在大量的化学品、机械设备和布料等物品，因此安全操作非常重要。
为了防止事故和保护员工的健康，服装厂需要制定严格的安全技术操作规程。
以下是继续的内容：6. 电气设备使用规程（1）使用电气设备的操作人员必须接受相关的电气安全培训，并穿戴符合标准的绝缘手套和鞋子。
（2）定期检查电气设备的绝缘状态和接地情况，确保电气设备处于安全状态。
（3）禁止在潮湿的环境中使用电气设备，以及使用损坏或破损的电线和插头。
7. 员工培训和应急预案（1）生产车间内的所有员工必须接受相关的安全培训，包括如何正确使用工具和设备、如何应对紧急情况等内容。
服装厂操作规程范文为了保证服装厂的生产秩序和员工的安全，提高生产效率，制定本操作规程。
本规程适用于全体员工。
请严格遵守以下规定：一、安全生产规范1.佩戴劳动防护用品：进入厂区时必须正确佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋等。
2.设备操作：操作机器设备前必须进行培训，并掌握正确的操作方法。
禁止未经许可操作机器设备。
3.电气安全：禁止私拉乱接电线，严禁随意拆动或更换电气设备。
在进行维修或更换时，必须找专业人士操作。
4.预防火灾：禁止在生产车间吸烟和使用明火。
熄灭明火后，必须确认彻底熄灭后方可离开现场。
5.废弃物处理：废弃物必须分类，放在指定的容器中。
严禁乱扔废弃物，以免引发火灾或其他危险。
6.紧急事故应急预案：针对突发情况，应掌握紧急疏散逃生路线，并按疏散预案执行。
二、生产操作规定1.生产计划：根据生产计划完成各项任务。
若有延误情况，应及时上报，并协调解决。
2.生产质量：严格按照工艺要求操作，确保产品质量符合标准。
发现问题应及时停产并反馈给质检部门。
3.设备维护：定期对生产设备进行保养和维护，确保设备在最佳状态下工作。
4.产品储存：按照规定的仓库和货架储存产品，保证产品的整洁和完好。
5.生产秩序：生产车间内保持整洁，有条不紊地完成各项工作任务。
设备损坏或故障应及时上报。
三、员工行为规范1.出勤纪律：按照排班表准时上班，严禁迟到、早退和不请假擅离职守。
2.办公区域：办公区域内保持安静，不得大声喧哗影响他人工作。
保持办公桌面整洁，个人物品放置整齐。
3.禁止随意取用他人物品：尊重他人财物，禁止随意取用他人物品。
4.禁止违纪行为：严禁打架斗殴、酗酒滋事等违反公序良俗的行为。
严禁在工作场所赌博。
5.保密规定：严格遵守公司的保密规定，未经许可不得泄露公司内部信息。
四、纪律处罚1.违规行为处理：对违反操作规程的员工，将视情节轻重给予批评教育、警告、罚款、记过、降级或解雇等处理。
2.安全事故处理：发生安全事故的，将依法依规处理，并承担相应的经济赔偿责任。
缝纫工技术操作规程1. 在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。
2. 在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。
3. 在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。
4. 要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。
但不得随意拆卸机器。
5. 在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。
在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。
6. 各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。
7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待案板工技术操作规程1. 扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。
各处的标准印点要划得准确清晰。
2. 要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。
3. 在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。
在熨烫时，要正确识别面料的正反面。
4. 操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。
5. 熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。
操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头裁剪工技术操作规程1. 操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2. 裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
4. 在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。
5. 裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故打号工技术操作规程1. 打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。
1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。
2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。
3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。
4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。
5、操作中严禁手指放到压脚附近。
6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。
7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。
8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。
9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。
10、操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。
1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。
2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。
3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。
4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。
5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。
6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。
1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。
2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。
3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。
4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。
5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。
6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。
7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。
8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。
1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接触不良。
2、检查机器润滑油是否在油标綫间，如不够应加足润滑油。
3、检查机针是否安装正确，擦干净机头、台面。
4、检查机器传动部分是否装上保护装置。
5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。
6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。
7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。
发现断针、应及时停机更滑新针。
8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。
9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。
10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。
1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。
2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。
1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。
2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。
3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。
4、根据面料纤维性质选定加热温度。
5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。
6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。
7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。
8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。
9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。
10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。
11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。
1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。
2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。
3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。
4、根据产品情况，调节吸风大小。
5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。
6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。
7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。
8、操作者不得赤脚上机操作。
9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。
1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。
2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。
3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。
4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。
5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正常运行。
6、操作者不得赤脚上机操作。
7、离开机器时，必须随手关掉电源开关8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机器。
十一、压力容器工作人员安全操作规程1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。
2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认真填写交班记录。
3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。
4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。
5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。
防护措施包括隔断其他容器和设备的连接，检修前彻底清除容器内的介质，挂上标志牌，切断容器6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧气瓶要避免玷污油脂。
7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭减压阀，切断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后，停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。
8、坚持做好值班记录、检修记录，保持室内卫生。
十二、发电机安全操作规程1、发电机操作人员必须经培训考核后，持电工证上岗。
2、发电机操作实行操作票制度，专门负责安全监护，操作人员持证上岗，并做好记录。
3、发电操作人员接到发电通知后，应穿戴好防护用品，做好发电准备：断开发电机配电屏空气开关；合上主电源指示灯开关；将双投开关从主电源合到自备电源位置；打开冷却水开关；对发电机活塞逐一加润滑油；调节发电机油阀，控制到小档位；操作机油手动泵，直至机油流出。
4、准备工作检查无误后进入发电程序：打开气罐大闸门，控制小阀门；发电机小档位运转约1分钟后，调节油门阀，观察频率至50HZ；打开发电机配电屏空气开关；逐一打开各路负载线路，同时观察电压表、电流表，使电压稳定在380V左右，频率控制在50HZ，电流不超过额度电流（280A）。
5、经常检查观察电压表、电流表、频率表，水温表，符合规定数据要求，经常检查各接线桩头、电线，防止超负荷、发热、接触不良等现象，及时检查柴油供应情况，及时观察外来电指示灯。
6、断电后再送电时，发电机操作人员做好发电机断电及供电部门来电的衔接工作：断开发电机配电屏空气开关；关闭柴油车油门阀（关机）；断开各车间负载线路的空气开关；将双投开关从自备电源合到主电源位置；逐一合上各车间负载线路空气开关；关闭外来电指示灯；检查气罐气压，若压力低于20KG时，及时补气。
充气程序：（1）打开大阀门、进气阀门；（2）合上充气开关；（3）观察压力表至25KG；（4）断开充气电源开关；（5）整理检查环境，清理剩油入桶坐简易维护后，戴上防护罩，并做好发电机记录分析，如油耗、发电时间等。
十三、服装生产车间防火要求1、服装生产属丙类生产，应按80㎡设一只灭火器的要求配置灭火器。
2、生产车间、成品库和生活区应分别布置，不应混连或并为一体。
3、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线绒、布屑飞扬。
4、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。
5、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火。
6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。
7、电气设备要加强维护，定期检修，每天下班必须指定专人及时切断总电源。
8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认真检查。
9、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。
