采样控制系统的分析讲解
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采样周期对系统性能的影响分析采样周期对系统性能的影响分析采样周期对系统性能的影响是一个重要的研究课题,它涉及到许多领域,包括控制系统、通信系统和信号处理等。
本文将从基本概念开始,逐步分析采样周期对系统性能的影响。
首先,我们来了解一下什么是采样周期。
采样周期是指连续信号在离散化过程中的采样间隔时间。
在实际系统中,连续信号会通过模数转换器(ADC)转换为离散信号,而采样周期就是ADC转换的时间间隔。
其次,我们来讨论采样周期对系统性能的影响。
首先,采样周期的选择会影响系统的响应速度。
较小的采样周期可以更快地获取到系统的动态响应,从而使系统能够更及时地对变化做出反应。
而较大的采样周期则会导致系统对变化的响应速度较慢,可能会出现系统不稳定的情况。
另外,采样周期还会影响系统的频率响应。
根据采样定理,采样频率需要满足奈奎斯特采样定理,即采样频率要大于信号频率的两倍。
如果采样周期较大,采样频率会降低,可能会导致信号频率超过了采样频率的一半,从而引发混叠现象,使得信号的频率内容无法恢复。
此外,采样周期还会影响系统的稳定性。
较小的采样周期会使得系统更容易受到噪声的影响,从而导致系统不稳定。
而较大的采样周期则会降低系统对噪声的敏感度,提高系统的稳定性。
最后,我们来讨论如何选择合适的采样周期。
采样周期的选择需要综合考虑系统的动态响应要求、信号频率特性以及噪声等因素。
一般来说,较小的采样周期可以提高系统的响应速度和频率响应,但同时也会增加系统的计算负担和噪声敏感度。
因此,在实际应用中,需要根据具体的系统要求,找到合适的采样周期。
综上所述,采样周期对系统性能有着重要的影响。
在选择采样周期时,需要充分考虑系统的动态响应要求、信号频率特性以及噪声等因素,并找到一个合适的平衡点。
这样才能确保系统的稳定性和性能达到最优化。
自动控制原理实验报告(七)采样控制系统分析班级:自动1002班学号:06101049姓名:强倩瑶3.5 采样控制系统分析一.实验目的1.了解判断采样控制系统稳定性的充要条件。
2.了解采样周期T对系统的稳定性的影响及临界值的计算。
3 观察和分析采样控制系统在不同采样周期T时的瞬态响应曲线。
三、实验内容及步骤1.闭环采样系统构成电路如图3-5-1所示。
了解采样周期T对系统的稳定性的影响及临界值的计算,观察和分析采样控制系统在不同采样周期T时的瞬态响应曲线。
2.改变采样控制系统的被控对象,计算和测量系统的临界稳定采样周期T。
图3-5-1 闭环采样系统构成电路闭环采样系统实验构成电路如图3-5-1所示,其中被控对象的各环节参数:积分环节(A3单元)的积分时间常数Ti=R2*C2=0.2S,惯性环节(A5单元)的惯性时间常数T=R1*C1=0.5S,增益K=R1/R3=5。
(1)用函数发生器(B5)单元的方波输出作为系统振荡器的采样周期信号。
(D1)单元选择“方波”,(B5)“方波输出”孔输出方波。
调节“设定电位器1”控制相应的输出频率。
(2)用信号发生器(B1)的‘阶跃信号输出’和‘幅度控制电位器’构造输入信号R(t):B1单元中电位器的左边K3开关拨下(GND),右边K4开关拨下(0/+5V阶跃)。
阶跃信号输出(B1-2的Y测孔)调整为2.5V(调节方法:调节电位器,用万用表测量Y测孔)。
(3)构造模拟电路;(4)运行、观察、记录:①运行LABACT程序,选择自动自动控制菜单下的采样系统分析实验项目,就会弹出虚拟示波器的界面,点击开始后将自动加载相应源文件,即可使用本实验机配套的虚拟示波器(B3)单元的CH1测孔测量波形。
②调节“设定电位器1”,D1单元显示方波频率,将采样周期T(B5方波输出)依次调整为15ms(66.6Hz) 、30ms(33.3Hz)和90ms(11.1Hz),按下信号发生器(B1)阶跃信号按钮(0→+2.5V阶跃),使用虚拟示波器CH1观察A6单元输出点OUT(C)的波形。
单片机数据采集控制系统
单片机数据采集控制系统是一种利用单片机进行数据采集和控制的系统。
它通
常由单片机、传感器、执行器和外围电路组成。
在系统中,传感器用于采集环境或者物体的各种参数,例如温度、湿度、光强等。
传感器将采集到的摹拟信号转换为数字信号,并通过接口与单片机进行通信。
单片机作为系统的核心部件,负责接收传感器的信号,并进行数据处理和控制。
它可以根据采集到的数据进行各种算法运算,实现对环境或者物体的监测和控制。
同时,单片机还可以通过与执行器的通信,控制执行器的动作,实现对系统的控制。
外围电路主要包括供电电路、通信接口电路、显示电路等。
供电电路为系统提
供稳定的电源,通信接口电路实现单片机与外部设备的通信,显示电路用于显示系统的数据或者状态。
单片机数据采集控制系统在工业自动化、环境监测、智能家居等领域具有广泛
的应用。
它可以实时采集和处理数据,提高系统的自动化程度和智能化水平,提高工作效率和质量。
抽样检验控制程序(一)引言概述:抽样检验控制程序是一种用来评估和控制质量的方法。
通过采样和统计分析,我们能够得出样本数据的特征,并推断总体的特征。
在本文中,将介绍抽样检验控制程序的基本原则和步骤,并详细讨论其在质量管理中的应用。
正文内容:1. 确定抽样方法1.1 确定样本容量:根据总体大小、可接受的抽样误差和置信水平,确定适当的样本容量。
1.2 确定抽样方式:根据总体分布情况,选择适当的抽样方式,如简单随机抽样、系统抽样或分层抽样等。
2. 收集样本数据2.1 确保样本的随机性:采取适当的随机抽样方法,使样本具有代表性。
2.2 记录样本数据:准确记录样本数据,包括样本容量、采样时间和采样来源等。
3. 数据分析与推断3.1 描述样本数据特征:进行描述性统计分析,如计算均值、方差和标准差等,以了解样本数据的分布和变异程度。
3.2 假设检验:通过假设检验,评估样本数据与总体参数的差异,从而推断总体特征。
3.3 置信区间估计:估计总体参数的置信区间,以提供对总体特征的范围估计。
4. 制定控制限与判定准则4.1 确定控制限:根据样本数据和质量要求,制定适当的控制限,用来判断样本数据是否在可接受范围内。
4.2 判定准则:根据控制限的超限情况,制定判定准则,确定是否需要采取控制措施,如调整生产工艺或重新校准设备等。
5. 建立持续改进机制5.1 监控与反馈:定期收集和监控样本数据,及时发现异常情况,并提供反馈给相关部门。
5.2 分析与改进:对样本数据进行分析,找出质量问题的根本原因,并采取适当的改进措施,以提高质量水平。
总结:抽样检验控制程序是一项重要的质量管理工具,通过抽样和统计分析,我们能够得出有关总体的推断和估计。
在实施抽样检验控制程序时,需要合理选择抽样方法、收集样本数据、进行数据分析与推断,制定适当的控制限与判定准则,并建立持续改进机制。
通过这些步骤的执行,能够帮助企业控制质量,提高产品和服务的满意度。
第 55 卷第 3 期2024 年 3 月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University (Science and Technology)V ol.55 No.3Mar. 2024考虑通信时滞的采样控制系统稳定性分析陈刚1, 2,刘博林2,陈云3,邓琪1,王震1(1. 湖南工业大学 电气与信息工程学院,湖南 株洲,412007;2. 湖南工业大学 轨道交通学院,湖南 株洲,412007;3. 东北大学 流程工业综合自动化国家重点实验室,辽宁 沈阳,110819)摘要:为了研究带有通信时滞的采样控制系统的稳定性问题,首先,考虑采样区间的采样特性,构造一种依赖于采样区间最值的闭环泛函,在这种泛函中,泛函相关的矩阵不需要满足正定定义,且矩阵随着采样区间最值的变化而变化;然后,利用采样控制系统的动态信息以及定积分的分部积分法,提出一些含自由矩阵的零等式;再次,结合广义自由矩阵积分不等式,推导出采样控制系统带有通信时滞和无通信时滞的2个稳定性判据;最后,通过数值和实际仿真验证采样区间最值的闭环泛函方法的可靠性。
研究结果表明:基于采样区间最值的双边闭环泛函能够使采样控制系统稳定性判断更优且更有效。
关键词:采样控制系统;稳定性分析;时滞;Lyapunov-Krasovskii 泛函;闭环泛函中图分类号:TP273 文献标志码:A 开放科学(资源服务)标识码(OSID)文章编号:1672-7207(2024)03-0963-10Stability analysis for sampled-data control systems by consideringcommunication delayCHEN Gang 1, 2, LIU Bolin 2, CHEN Yun 3, DENG Qi 1, WANG Zheng 1(1. College of Electrical and Information Engineering, Hunan University of Technology, Zhuzhou 412007, China;2. College of Railway Transportation, Hunan University of Technology, Zhuzhou 412007, China;3. State Key Laboratory of Synthetical Automation for Process Industries, Northeastern University,Shenyang 110819, China)Abstract: The stability problem of sampled-data control systems with communication delay was investigated. Firstly, a looped functional that depends on the maximum value of the sampling interval was constructed by considering the sampling characteristics of the sampling interval. The matrices associated with the functional do not need to satisfy the positive definition varing with the maximum value of the sampling interval. Secondly, using the dynamic information of the sampled-data control system and the integration by parts of a definiteintegral,收稿日期: 2023 −09 −06; 修回日期: 2023 −11 −15基金项目(Foundation item):国家自然科学基金资助项目(62173136) (Project(62173136) supported by the National Natural ScienceFoundation of China)通信作者:陈刚,博士,副教授,从事时滞系统、鲁棒控制和网络控制系统研究;E-mail :****************.cnDOI: 10.11817/j.issn.1672-7207.2024.03.011引用格式: 陈刚, 刘博林, 陈云, 等. 考虑通信时滞的采样控制系统稳定性分析[J]. 中南大学学报(自然科学版), 2024, 55(3): 963−972.Citation: CHEN Gang, LIU Bolin, CHEN Yun, et al. Stability analysis for sampled-data control systems by considering communication delay[J]. Journal of Central South University(Science and Technology), 2024, 55(3): 963−972.第 55 卷中南大学学报(自然科学版)some zero equations containing free matrices were proposed. Thirdly, combined with the generalized free-matrix based integral inequality, the stability criterion for the time-delay sampling control system and the stability criterion for the sampling control system without time delay were deduced. Finally, the reliability of the closed-loop functional method with the maximum value of sampling interval was verified by numerical and practical simulation. The results show that the two-sided closed-loop functional based on the maximum value of the sampling interval can make the stability criterion of the sampling control system more optimal and effective.Key words: sampled-data control system; stability analysis; time delay; Lyapunov-Krasovskii functional; looped functional数字控制器具有方便、可靠的优势,采样控制系统近年来受到了广泛的关注[1−5]。
采样机的工作原理
采样机是一种用于取样物料的设备,广泛应用于煤炭、矿石、化工、建材等行业。
它的工作原理主要包括取样系统、传动系统和控制系统三个部分。
首先,取样系统是采样机的核心部件,它通过旋转切割或横向切割的方式,将
物料从输送带上取下一部分,然后送入样品分析仪进行分析。
取样系统的设计和工作原理直接影响到采样机的取样精度和可靠性。
其次,传动系统是采样机的动力来源,它通过电机驱动传动装置,使取样系统
能够按照设定的速度和轨迹进行工作。
传动系统的设计和工作原理直接关系到采样机的稳定性和运行效率。
最后,控制系统是采样机的大脑,它通过传感器实时监测取样过程中的各项参数,然后根据设定的程序和算法,对传动系统进行调节和控制,以保证取样的精度和稳定性。
控制系统的设计和工作原理直接影响到采样机的自动化程度和智能化水平。
综上所述,采样机的工作原理主要包括取样系统、传动系统和控制系统三个部分,它们共同作用,保证了采样机能够准确、稳定地进行取样工作。
在实际应用中,我们需要根据具体的物料特性和取样要求,选择合适的采样机,并且合理设计和调整取样系统、传动系统和控制系统,以保证采样机能够达到最佳的工作效果。
采样控制系统的分析1. 引言采样控制系统是现代自动控制系统中的一个重要组成部分。
它通过对被控对象进行采样和控制操作,实现对系统动态特性的精确控制。
本文将对采样控制系统进行深入分析,包括系统的基本原理、特点以及应用。
2. 采样控制系统的基本原理采样控制系统是基于采样周期的自动控制系统,其基本原理是通过周期性采样对被控对象的状态进行测量,并根据测量结果进行控制操作。
采样系统由采样器、控制器和执行器组成。
2.1 采样器采样器是采样控制系统中用于对被控对象进行采样的部件。
它包括传感器和采样信号处理器两部分。
传感器将被控对象的状态转换为电信号,而采样信号处理器则对传感器输出的信号进行采样和处理,获得被控对象在每个采样周期内的状态。
2.2 控制器控制器是采样控制系统中用于根据采样结果进行控制操作的部件。
它根据被控对象的状态和目标控制要求,计算并输出控制信号。
常见的控制器包括比例-积分-微分(PID)控制器、模糊控制器等。
2.3 执行器执行器是采样控制系统中用于执行控制操作的部件。
它接收控制信号并将其转换为对被控对象的操作,实现对被控对象状态的调节。
常见的执行器包括电动执行器、气动执行器等。
3. 采样控制系统的特点采样控制系统具有以下特点:3.1 时变性由于采样控制系统是周期性的,它对被控对象的控制是离散的。
这使得系统在不断变化的环境和外界干扰下,能够对被控对象的状态进行实时调节。
3.2 数字化采样控制系统使用数字技术对被控对象进行采样和控制,使得系统具有较高的精度和稳定性。
此外,数字化还使得系统易于实现自动化和远程控制。
3.3 离散性采样控制系统是离散系统,它通过周期性采样和控制操作来实现对被控对象的控制。
这种离散性使得系统具有一定的响应速度和抗干扰能力,但也会对系统的控制性能产生一定影响。
4. 采样控制系统的应用采样控制系统广泛应用于工业自动化、航空航天、电力系统等领域。
4.1 工业自动化在工业自动化中,采样控制系统用于对机械设备、生产线等进行控制。
装
订
实验报告
实验名称采样系统的稳定性分析..
系专业班
1
姓名学号授课老师
预定时间实验时间实验台号
的脉冲信号周期,此脉冲由多谐振器 (由MC1555和阻容元件构成
MC14538和阻容元件构成) 产生,改变多谐振荡器的周期,即改变采
订四、线路示图
装
1.实验对象的结构框图:
1.信号的采样保持:电路如图所示:
连续信号x(t) 经采样器采样后变为离散信号x*(t),香农 (Shannon) 采样定理指出,离散信
号x*(t)可以完满地复原为连续信号条件为:ωs≥2ωmax (5.1-1)
式中ωS 为采样角频率,且,(T 为采样周期),ωmax为连续信号x (t) 的幅频谱|
x (jω)| 的上限频率。
式 (5.1-1) 也可表示为:。
若连续信号x (t) 是角频率为ωS = 22.5 的正弦波,它经采样后变为x*(t),则x*(t) 经保
持器能复原为连续信号的条件是采样周期:,[正弦波ωmax=ωS=5 ],所以
2.闭环采样控制系统
(1) 原理方块图
装
订
上图所示闭环采样系统的开环脉冲传递函数为:
装。
东南大学自动控制实验室
实验报告
课程名称:热工过程自动控制原理
实验名称:采样控制系统的分析
院(系):能源与环境学院专业:热能动力姓名:范永学学号:03013409 实验室:实验组别:
同组人员:实验时间:2015.12.15 评定成绩:审阅教师:
实验八 采样控制系统的分析 一、实验目的 1. 熟悉并掌握Simulink 的使用;
2. 通过本实验进一步理解香农定理和零阶保持器ZOH 的原理及其实现方法;
3. 研究开环增益K 和采样周期T 的变化对系统动态性能的影响;
二、实验原理
1. 采样定理
图2-1为信号的采样与恢复的方框图,图中X(t)是t 的连续信号,经采样开关采样后,变为离散信号)(*t x 。
图2-1 连续信号的采样与恢复
香农采样定理证明要使被采样后的离散信号X *(t)能不失真地恢复原有的连续信号X(t),其充分条件为:
max 2ωω≥S
式中S ω为采样的角频率,max ω为连续信号的最高角频率。
由于T S πω2=
,因而式可为 m ax
ωπ≤
T T 为采样周期。
2. 采样控制系统性能的研究
图2-2为二阶采样控制系统的方块图。
图2-2
采样控制系统稳定的充要条件是其特征方程的根均位于Z 平面上以坐标原点为圆心的单位圆内,且这种系统的动、静态性能均只与采样周期T 有关。
由图2-2所示系统的开环脉冲传递函数为: ]2
5.05.01[)1(25])2(2[)1(25])15.0()1(25[)(21212++--=+-=+-==---S S S Z Z S S Z Z S S e Z z G S T ]5.015.0)1([)1(25221T
e Z Z Z Z Z TZ Z Z ---+----=
)
)(1()]21()12[(5.122222T T T T e Z Z Te e Z e T --------++-= 闭环脉冲传递函数为: )]
21(]12[5.12)1()]21(12[5.12)()(222222222T T T T T T T T Te e Z e T e Z e Z Te e Z e T z R z C ----------++-+++---++-=)( 5
.12)5.1125()5.115.1325()]21(12[5.12222222++-+-+--++-=-----T e Z e T Z Te e Z e T T T T T T )(
根据上式,根据朱利判据可判别该采样控制系统否稳定,并可用迭代法求出该系统的阶跃输出响应。
三、实验设备:
装有Matlab 软件的PC 机一台
四、实验内容
1. 使用Simulink 仿真采样控制系统
2. 分别改变系统的开环增益K 和采样周期T S ,研究它们对系统动态性能及稳态精度的影响。
五、实验步骤
5-1. 验证香农采样定理
利用Simulink 搭建如下对象,如图2-3。
图2-3
设定正弦波的输入角频率w = 5,选择采样时间T 分别为0.01s 、0.1s 和1s ,观察输入输出波形,并结合香农定理说明原因,感兴趣的同学可以自选正弦波频率和采样时间T 的值.。
5-2.采样系统的动态特性
利用Simulink 搭建如下二阶系统对象,如图2-4。
当系统的增益K=10,采样周期T 分别取为0.003s ,0.03s ,0.3s 进行仿真实验。
更改增益K 的值,令K=20,重复实验一次。
感兴趣的同学可以自己设定采样时间以及增益K 的值,要求能够说明系统的动态特性即可。
系统对象simulink 仿真图:
图2-4
六、实验数据及分析
5-1. 验证香农采样定理
Simulink所搭建对象,如上面图2-3所示。
1正弦波的输入角频率w = 5,采样时间T为0.01s时,输入输出波形为
由香农定理推导得T≤π/ω,π/ω=π/5=0.628,此时T=0.01<0.628,由采样图可知,能够完全复现原有连续信号。
2正弦波的输入角频率w = 5,采样时间T为0.1s时,输入输出波形为
由香农定理推导得T≤π/ω,π/ω=π/5=0.628,此时T=0.1<0.628,由采样图可知,虽然不能够完全复现原有连续信号,但已能够大致复现。
3正弦波的输入角频率w = 5,采样时间T为1s时,输入输出波形为
由香农定理推导得T≤π/ω,π/ω=π/5=0.628,此时T=1>0.628,由采样图可知,完全
不能复现原有连续信号。
5-2.采样系统的动态特性
系统的增益K=10时,系统对象simulink仿真图如上面图2-4所示。
当系统的增益K=10,采样周期T取为0.003s时
此时由于采样周期小,频率高,输入输出曲线几乎重合。
当系统的增益K=10,采样周期T取为0.03s时
此时由于采样周期变大,频率变小,采样器的负作用变大,减低了系统的稳定性裕量,波动相对于理想值变大,但此时系统依旧稳定。
此时由于采样周期很大,频率很小,使系统出现不稳定的现象。
系统的增益K=20时,系统对象simulink仿真图:
两曲线基本能够重合。
当系统的增益K=20,采样周期T取为0.03s时
与K=10时相比,偏差已经较为明显,采样图线需要经过很长时间才能趋于稳定。
与K=10时相比,采样图线振荡更为剧烈。
七、思考题
1.采样周期T的变化对系统性能的影响?
对于有采样器和保持器的反馈系统,如果采样周期很短,采样系统就很接近于连续系统,加大采样周期而不改变系统的整定参数必然会降低系统的稳定性裕量,甚至使系统变为不稳定。
但是过分地缩短采样周期会受到实际设备的限制,而且也失去了采样控制系统的优点。
2.为什么离散后的二阶系统在K大到某一值会产生不稳定?
连续二阶线性定常系统,不论开环增益K多大,闭环系统均是稳定的,在加入采样器和零阶保持器后,随着开环增益增大,系统稳定性也会变化。