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汽车修理安全操作规程（）汽车修理安全操作规程（完整版）1. 引言为了确保汽车修理工作的安全性，提高工作效率，避免设备损坏和员工伤害，特制定本操作规程。
本规程适用于所有汽车修理工作人员，内容包括通用安全规则、工具设备使用、作业流程等方面。
所有工作人员必须严格遵守本规程，以确保汽车修理工作的顺利进行。
2. 通用安全规则2.1 个人防护- 工作人员进入工作岗位时，应穿戴好个人防护装备，包括防滑鞋、防护眼镜、耳塞、手套等。
- 使用电动工具时，应确保手部远离旋转部件，以防受伤。
2.2 环境安全- 工作场所应保持整洁，无油污、水渍等滑倒隐患。
- 工具和零件应整齐放置在规定区域，不得随意乱放。
2.3 电器安全- 使用电器设备时，应确保设备处于关闭状态，并断开电源。
- 操作电气设备时，避免触电风险，确保手部不接触裸露电线。
3. 工具设备使用3.1 工具使用- 使用工具前，检查工具是否完好，如有损坏，应及时报告并更换。
- 按照工具说明书操作，避免错误使用导致设备损坏。
3.2 设备操作- 操作设备前，阅读设备说明书，了解设备性能、操作方法和注意事项。
- 禁止未经授权的人员操作设备，以免发生意外。
4. 作业流程4.1 车辆检查- 对进厂车辆进行全面检查，了解车辆状况，确保车辆稳定停放。
- 检查车辆是否有油漏、水漏等现象，如有，应及时处理。
4.2 维修作业- 根据维修任务单，进行维修作业。
- 严格按照维修流程和操作规范进行作业，确保维修质量。
4.3 试车验证- 完成维修作业后，进行试车验证，确保维修效果。
- 在试车过程中，注意观察车辆状况，发现问题及时处理。
5. 异常处理- 如遇设备故障、电气火灾等异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并报告上级。
- 根据具体情况，采取相应措施，确保事故得到及时处理。
6. 培训与监督- 新员工入职前，应接受汽车修理安全操作规程培训。
- 各级管理人员应加强对员工的安全教育和现场监督，确保安全操作规程得到有效执行。
汽车修理工安全操作规程（5篇范文）第1篇汽车修理工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完好。
施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。
2、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。
所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。
3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。
4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。
车间内不准吸烟。
5、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。
严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
7、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。
严禁车底有人时发动车辆。
8、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。
9、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。
第2篇工贸企业汽车修理工安全操作规程1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使用性能,具有一定的维修专业知识。
2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。
3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应完好无损。
4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用支承架和举升设备稳固的把车支好后方可作业。
5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁止吸烟。
6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在10米上。
7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼镜。
8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。
作业前要切断汽车总电源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先提醒作业人员撤出,得到指挥人员允许后方可启动。
机动车辆修理工安全操作规程范本一、个人防护1.1 机动车辆修理工需穿戴符合安全标准的工作服，以保护身体不受外界环境和物品的损伤。
1.2 在进行机动车辆修理工作时，必须佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备，防止头部受伤或目瞪物体的侵害。
1.3 机动车辆修理工应佩戴耐酸、耐碱的手套，避免接触有害物质和化学品导致皮肤病或碰伤手部。
1.4 修理工作时应使用防滑鞋，避免在滑动的地面上工作时滑倒或坠落导致意外伤害。
二、工作环境安全2.1 在进行机动车辆维修或保养时，必须确保工作环境通风良好，避免有害气体聚集或呼吸困难。
2.2 工作区域应保持整洁，避免工具和零件杂乱堆放导致工作时发生意外。
2.3 机动车辆修理工必须熟悉车间内的紧急停电装置和消防设备的位置，以应对突发情况和火灾。
三、机动车辆维修操作规范3.1 在进行机动车辆维修前，必须先研究相关修理手册和技术要求，确保对修理工作有全面的理解和掌握。
3.2 机动车辆修理工在进行维修或更换零部件时，应随时关注相关安全警告和注意事项，确保操作正确和安全。
3.3 维修过程中，机动车辆修理工应确保所使用的工具和设备符合安全标准，确保使用前和使用后进行检修和维护。
3.4 在使用设备时，机动车辆修理工必须熟悉其使用说明，并按照规定的操作程序进行操作，避免因操作不当导致伤害和事故发生。
3.5 维修完成后，机动车辆修理工应进行相关的测试和质量检验，确保修理质量达到要求后方可交车。
四、化学品和危险品的安全操作4.1 在进行机动车辆修理过程中，如有使用化学品和危险品，必须严格按照使用说明进行操作，并做到分类存放，避免发生化学品泄漏或误食事故。
4.2 机动车辆修理工需戴好防护手套和护目镜等个人防护装备，以防受到化学品和危险品的侵害。
4.3 在使用化学品和危险品后，机动车辆修理工应及时清洗工具和设备，确保不会对下次操作造成影响。
五、紧急情况和事故处理5.1 机动车辆修理工需熟悉火灾报警装置的使用方法，并在发生火灾时迅速报警并采取适当的灭火措施。
汽车修理厂通用安全操作规程汽车修理厂是提供汽车维修保养服务的专业机构，其中的操作对于汽车的安全及用户的健康，具有至关重要的影响。
因此，既要保证修理质量，也要提倡安全操作，确保修理厂内员工和客户的安全。
为此，本文将为您介绍汽车修理厂通用安全操作规程，以供各位车主和修理工参考。
一、工具和设备的安全使用1. 操作前必须检查工具设备的完好性保证所用的工具和设备在使用前都应进行检查，以确保没有损坏、锈蚀或磨损的情况。
任何有损伤或不安全的设备或工具都应停止使用，并通知负责人进行修理或更换。
2. 使用保护措施必须在操作过程中佩戴适当的防护装备，如眼镜、手套、口罩和耳塞。
在汽车维修和保养过程中进行切割、钻孔和打磨等操作，要确保准确使用个人防护设备，防止工人或目击者可能从活动中溅起的各种颗粒和液体等对健康或生命的威胁。
3. 禁止将工具或设备更改或改装任何机器或设备都不能进行更改或改装，更改和改装将可能对机器的安全性和稳定性产生影响，并对工作人员和汽车产生重大风险，同时也可能导致机器无法实现原有的设计效果。
4. 使用正确的工具进行操作应始终使用正确的工具进行操作，以保证工作的顺利进行。
需要注意，如在修理汽车发动机、制动器等大型设备时，使用不当的工具可能会导致机械设备或汽车部件损坏。
二、安全的工作环境1. 维护设备和工作区域操作前应对设备和工作区域进行维护和清洁，并加强管理，保持清洁和整洁的工作环境。
各种不安全因素应及时采取措施消除，如清除废气管道、从地面上清除杂物等等。
2. 严格执行安全标准指南，规章制度在工作场所，应当明确各个设备的安全指南，并列出各种安全操作规程。
针对不当操作，要采取适当的制度。
必须严格遵守各种安全规程，包括以上流程的规定。
3. 集中物品储存在汽车修理厂内设有工具柜、清洗池等储物柜和储物车，应如实(确保存放物件产生的危害)标记和分类，尽可能为工人提供一个清晰明了的储存环境。
4. 有效的消防措施在汽车修理厂内要加强消防措施，如安装灭火器和烟雾探测器，确保在发生火灾时可以及时发现并控制或灭火。
汽车维修行安全操作规程汽车维修行安全操作规程一、维修作业前的准备工作1. 维修人员应穿着合适的工作服和工作鞋，不得穿着过长或过宽的衣物。
2. 维修人员应佩戴安全帽，防止头部受伤。
3. 维修人员应佩戴护目镜或面罩，避免眼部受伤。
4. 维修人员应佩戴耳塞或耳罩，防止噪音对听力的伤害。
5. 维修人员应检查维修工具的状态，确保其完好无损。
6. 维修人员应对维修车辆进行初步检查，了解其故障状况。
二、维修过程中的安全操作1. 维修人员应先将维修车辆停靠在平坦、宽敞、无杂物的工作区域，确保操作的稳定性。
2. 维修人员在进行维修操作前，应将车辆的发动机关闭，并将钥匙拔出，避免意外启动。
3. 维修人员在进行维修操作前，应将车辆的电源断开，避免电器故障带来的伤害。
4. 维修人员在进行维修操作时，应确保自己的身体稳定，避免摔倒或滑倒。
5. 维修人员在操作涉及高温部件时，应注意防烫，并佩戴好隔热手套。
6. 维修人员在操作涉及电器部件时，应关闭电源，并佩戴绝缘手套和绝缘工具进行操作。
7. 维修人员在操作涉及液体部件时，应佩戴手套和防护眼镜，避免液体溅入眼睛或手部受伤。
三、维修作业后的清理工作1. 维修人员在维修完毕后，应对工作区域进行清理，清除工具和杂物，避免意外伤害。
2. 维修人员在维修完毕后，应对维修车辆进行检查，确保其处于正常的工作状态。
3. 维修人员在维修完毕后，应对自己的工具进行整理和清洁，保持其良好的状态。
4. 维修人员在维修完毕后，应对自己的工作服进行清洗和更换，保持卫生和清洁。
四、其他安全注意事项1. 维修人员应定期参加安全培训，提高维修技能和安全意识。
2. 维修人员应遵守企业的安全操作规程，严禁私自违反安全要求。
3. 维修人员在工作过程中应互相协作，避免发生意外事故。
4. 维修人员在维修过程中应随时关注车辆的安全状态，发现问题应及时进行处理。
通过以上的安全操作规程，可以确保汽车维修行人员在维修作业过程中能够保持安全、稳定的操作状态，避免发生意外事故，保护好自己和他人的生命安全。
汽车修理工安全操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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汽车维修安全操作规程1、二柱举升机1.1汽车应按规定的方向进入举升机，禁止相反方向进行举升作业。
1.2在进行举升作业前，应先确定汽车的位置，使其重心接近双柱的重心，最大允许偏心距450㎜。
1.3应在汽车规定支撑部位调整支撑臂及支撑架，使四个支撑架保持水平。
1.4橡胶支垫与汽车之间，不允许垫入木材等垫块，橡胶支架不允许支承在弹簧钢板处，防止下滑。
1.5举升汽车离地20厘米时，晃动汽车，确认支撑稳固。
1.6举升机在上升、下降过程中，禁止人员在被举起的汽车底部下面。
1.7举升机在进行冲洗汽车作业后，要及时消除底架内的泥土和积水，对链条进行定期检查并涂油。
1.8应定期检查举升机的双柱，使双柱与地面保持绝对的垂直度。
1.9必须至少一个月进行一次安全检查，发现异常，禁止使用。
2、轮胎拆装机2.1本机器必须由受过专门训练并合格的人员进行操作使用。
2.2带电机的拆装胎机附近不能有易燃气体。
2.3所有电气安装，都必须由专业电工进行，必须有保险丝保护装置，且有良好的外壳接地保护，并在主电源上安装漏电自动空气开关，漏电电流设定在30mA。
2.4在进行任何操作之前，放掉轮胎内的气，并取下轮辋上所有平衡块。
2.5在轮唇上涂抹厂家所提供的润滑油脂。
2.6链子、镯子、松散的衣服及无关的东西靠近转动部件都会给操作者带来危害。
2.7在装胎前，仔细检查轮胎和轮辋直径是否相符。
2.8轮胎拆装机的安装位置选择必须符合安全规范、平稳固定。
2.9在进行任何维修保养工作之前，必须断开气源和电源，并且踩3－4下踏板排完机器内的余留压缩空气。
损坏部件必须由专业维修人员及生产厂家提供的备件更换。
2.10使用机器20天后，重新紧固卡盘卡爪上的固定螺钉。
3、四轮定位仪3.1本系统必须接到有良好地线的电源插座中，零线对地线的电压不超过AC 3伏。
不要切去交流电源线上的接地脚，如果使用接地适配器，则必须确保引出线与电源插座地线相通。
在使用延长电缆时，请使用接地状况良好的三线电缆。
修理厂操作规程5篇1【第1篇】汽车修理厂生产工人安全操作规程一、认真执行国家有关安全生产各项法律、法规、规章和企业的各项安全制度；二、认真学习安全生产知识，严格遵守各项安全操作规程和劳动保护等有关规定，不违章作业，熟悉并掌握岗位安全生产知识和安全操作技能，切实做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害；三、加强设备的维护，保持作业场地的整洁、安全消防通道畅通，搞好文明生产，正确使用和妥善保管好各种操作工具；四、上班前，按规定穿戴防护用品，加强自我保护意识；工作时，必须集中精力，严禁违章作业；五、自觉关心企业的安全生产，发现事故隐患及时上报，立即整改；六、生产工人有权拒绝违章作业的指令；七、发生事故立即报警，及时抢救，参加事故分析会，实事求是地分析事故原因，查明责任，吸取教训并提出防范措施。
【第2篇】汽车修理厂生产工人通用安全操作规程一、认真执行国家有关安全生产各项法律、法规、规章和企业的各项安全制度;二、认真学习安全生产知识,严格遵守各项安全操作规程和劳动保护等有关规定,不违章作业,熟悉并掌握岗位安全生产知识和安全操作技能,切实做到不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害;三、加强设备的维护,保持作业场地的整洁、安全消防通道畅通,搞好文明生产,正确使用和妥善保管好各种操作工具;四、上班前,按规定穿戴防护用品,加强自我保护意识;工作时,必须集中精力,严禁违章作业;五、自觉关心企业的安全生产,发现事故隐患及时上报,立即整改;六、生产工人有权拒绝违章作业的指令;七、发生事故立即报警,及时抢救,参加事故分析会,实事求是地分析事故原因,查明责任,吸取教训并提出防范措施。
【第3篇】修理厂相关工种安全操作规程为了认真贯彻《劳动保护条件》，确保国家、人民生命财产的安全，做到安全生产，坚持安全第一、预防为主的原则，特制订各岗位安全操作规程。
一、发动机1、吊下发动机时，应先检查吊装设备是否安全，如有安全隐患，不得作业。
2、吊发动机时，应检查各连接部位是否安全拆除。
汽车修理工安全技术操作规程
1工作前要戴好劳动保护用品，扎紧袖口、裤角。
2要经常保持工作地点的整洁，一切材料、工具放在指定位置。
3禁止使用不完整或已损坏的工具，以防意外事故发生。
4使用锤子时要检查是否松动，对掉头的锤子不得将就使用，打锤时禁止戴手套。
5在维修底盘时，必须戴防护眼镜，将前后车轮挤住，再用千斤顶顶起车身，然后用木马或墩木架住，方准在车下作业。
6禁止在发动机运转时进行修理作业（如调整风扇带、固定返水轮、紧螺丝等）。
7抬引擎时，先估计好重量，检查好绳子等用具，至少要用四人抬，人抬不动可用吊车装卸，须设专人指挥。
8车辆维修后，试车应由司机配合进行或由有驾驶执照的修理工进行，无驾驶执照的修理工禁止擅自驾驶试车。
9汽车修理工禁止使用电、气焊工具，进行维修操作时要离开乙炔气罐10m 以外。
10发动引擎前，必须将放在发动机上的工具等物件清理干净。
发动引擎后，禁止进行机器传动部位的调整。
11下班时必须将当班工作地点清理干净，材料摆放整齐，使用的工具放在指定地点。
12交接班时，必须将当班所发现的不安全问题向下班交待清楚，采取措施进行处理。
13工作时严禁明火和使用汽油清洗零件。
汽车维修安全操作规程完整第一章综述第一节目的和依据1.1目的本规程的目的是保障维修人员的人身安全和汽车维修质量，规范汽车维修过程中的安全操作，确保维修作业安全可靠。
1.2依据本规程依据国家有关汽车维修安全相关法律和法规进行制定。
第二章工作准备第一节装备准备2.1工作服装维修人员必须穿戴工作服装，包括工作帽、工作鞋、工作手套等。
工作服装应保持整洁，不得有明显的破损。
2.2安全防护装备根据维修作业需要，维修人员应佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2.3工具选用维修人员应根据维修任务选择合适的工具，并确保工具的完好状态。
2.4安全设备维修人员在维修现场应使用相应的安全设备，如灭火器、安全警示标识牌等。
第二节维修前检查2.5车辆检查维修人员在维修之前应对待维修的汽车进行全面检查，确保汽车没有明显的安全隐患。
2.6维修环境检查维修人员应对维修环境进行检查，确保环境没有明显的安全问题，并采取必要的安全措施，如准备好灭火器等。
第三章维修操作第一节维修操作的注意事项3.1安全操作规范维修人员在进行维修操作时，应严格遵守安全操作规范，不得进行违规操作。
3.2环境整洁维修现场应保持干净整洁，杂物和工具应摆放整齐，防止发生绊倒和意外伤害。
3.3操作规程维修人员应按照操作规程进行维修，不得随意更改维修顺序或方法。
第二节机械维修注意事项3.4高温防护维修人员在与高温机械接触时，应佩戴防热手套和防烫服装，防止烫伤。
3.5电气绝缘维修人员在进行电气维修时，应关闭电源，并佩戴绝缘手套，确保安全。
3.6机械固定维修人员在拆卸和安装机械部件时，应使用专用工具固定机械，防止意外松动。
第三节疏散和急救3.7应急疏散维修人员在遇到火灾、泄漏等紧急情况时，应立即疏散，并向相关部门报警。
3.8急救措施维修人员应具备基本的急救知识和技能，能够在发生意外伤害时采取相应的急救措施。
第四章维修后工作第一节工具清点维修人员在维修结束后，应清点工具，确保没有遗漏。
汽车修理厂生产工人通用安全操作规程一、认真执行国家有关安全生产各项法律、法规、规章和企业的各项安全制度；二、认真学习安全生产知识，严格遵守各项安全操作规程和劳动保护等有关规定，不违章作业，熟悉并掌握岗位安全生产知识和安全操作技能，切实做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害；三、加强设备的维护，保持作业场地的整洁、安全消防通道畅通，搞好文明生产，正确使用和妥善保管好各种操作工具；四、上班前，按规定穿戴防护用品，加强自我保护意识；工作时，必须集中精力，严禁违章作业；五、自觉关心企业的安全生产，发现事故隐患及时上报，立即整改；六、生产工人有权拒绝违章作业的指令；七、发生事故立即报警，及时抢救，参加事故分析会，实事地分析事故原因，查明责任，吸取教训并提出防措施。
汽车维修工安全操作规程一、认真执行汽车维修工艺规及有关技术要求；二、在修理过程中要严格执行“三检”制度，对安全零部件必须严格把关；三、经常检查和正确使用机工具，按时维护，不得违章蛮干；四、使用汽油煤油清洗零件，必须离明火5米以外，工作时不准吸烟，在汽车上用汽油清洗发动机部件要切断电源；五、要保持工作场地的清洁卫生，做到文明生产，下班或较长时间离开工作点时必须切断设备或车间电源；六、使用举升机、四轮定位等专用设备时必须严格按时设备操作规程进行操作。
直流电工安全操作规程一、配制电液时要将硫酸缓缓地倒入水中，并不断搅拌帮助散热，严禁将水倒入硫酸中；二、电瓶充电，应将电瓶盖打开，充电间应打开窗户保证空气流通，防止氧氢混合气体爆炸，严禁吸烟；三、加电瓶水应小心，防止飞溅；四、上车工作时，严禁吸烟，工具要放稳，防止掉下伤人；五、硫酸要妥善保管，防止倒出时飞溅伤人；六、充电间不得靠近油漆、油料等危险品库房及电、气焊点。
钣金工安全操作规程一、使用焊枪焊接时，必须严格遵守“氧焊安全操作规程”的规定，正确使用焊枪，氧—乙炔瓶，焊枪及胶管、压力表总成禁止沾有油脂；二、正确使用各种工具设备；手电钻的导线、插头等要绝缘良好；三、工作场地必须整洁，废边角料应合理堆放在安全地点，防止刺伤或阻碍工作；四、各种机具设备，要按机具设备安全操作规程去严格执行，使用时根据材料调整好设备的间隙限位等；五、电器部位，未经电工同意，严禁乱拆、乱动、乱搬；六、使用车身较正器、剪板机、折边机、压板机等专用设备时，工件要放置平衡、可靠，严格按设备操作规程操作。
轮胎工安全操作规程一、工作前，应检查所用设备及工具是否完好和安全可靠；二、拆胎前要用搁凳、三角木等将车辆搁稳，不得用千斤顶代替搁凳进行工作；三、拆胎时，要防止轮胎卡圈或撬弹出伤人，使用螺母拆装机时，两旁严禁站人；四、装胎时，应注意压箍卡圈的型号规格，充气时应加保险，不得一次充足，开始充气时应检查卡圈、压箍装配是否正确，确认无误后，按规定充足气压；五、使用空压机、八胎机等专用设备，应严格按设备操作规程操作，工作完毕切断电源。
漆工安全操作规程一、油料、香蕉水、汽油等易燃品要适量领用，妥善保管，严格遵守防火规定；二、喷漆间严禁吸烟，喷漆时附近不得有明火；三、工作前应检查所用的机器，如空压机、储气筒、安全阀、压力表等是否完好，工作中应将门窗打开，保证室空气流通，工作完毕后，应将多余的油漆交保管员统一保管，不得随手乱丢乱放；四、喷漆间应有足够数量的灭火机、黄沙、石棉毡及其它防火器材，漆工应掌握必要的灭火知识；五、打开香蕉水桶等不得用金属器具敲击；六、使用喷灯烧旧漆或烘烤局部填密时，应遵守防火措施，不得与喷漆同时进行，且必须与易燃物保持足够的安全距离。
钳工安全操作规程一、工作场地保持整洁，做到文明生产；二、经常检查机库、工具，如：砂轮机、钻床、手电钻、锉刀、手锤等，发现损坏，立即停止使用，进行修理；三、用手或机械搬运笨重工件时，应有人指挥，注意安全，所有的吊装工具必须进行仔细检查，留有保险系数，不得蛮干；四、高空作业时应戴好安全帽，系好安全带，并有人监护，放妥工具，作业时严禁下方站人；五、操作者操作时必须戴穿好各种安全防护用品。
焊工安全操作规程一、焊工工作场地严禁存放汽油、香蕉水等易燃、易爆物品；二、焊、割作业时，必须按规定穿戴防护用品，未经培训和专业学习，严禁使用氧、电焊。
使用氧焊点火时，严禁对准他人，不得用各种器具敲击氧气瓶和乙炔气瓶；三、氧气瓶和乙炔气瓶应放在安全位置，不得置于下曝晒，严禁热气冲击和油脂接触氧气开关，经常检查压力表和皮管，保持压力表灵敏和皮管的畅通，氧气和乙炔气两管分开使用，工作结束时，及时关闭氧气或乙炔开关；四、对已使用过的氧气和乙炔气瓶，再次使用前必须检查其容量，其容量小于2—3kg或压力小于0.05Mpa时，禁止继续使用；五、电焊作业必须在干燥处进行，电焊机通电后，不得用手触摸。
交流电工安全操作规程一、不许带电作业，如因需要带电作业时，需经车间负责人批准指派有经验的电工负责，并有专人监护；二、需停电检修时，必须在停电回路处悬挂警示牌，将检修回路断电，必要时采取全线临时断路等，落实防止触电措施，工作结束后，应将临时断路和“警示牌”拆除，并有操作人员试送电；三、线路发生故障，应查明原因，排除故障后方可送电；四、安装和检修各种电气设备，必须装置牢固可靠的接地线，拆除电气设备时，必须切断电源；五、定期对厂区的电器设备进行检修，检修后应由原操作人员试车；六、万用表、钳形电流表、兆欧表使用时一定要按照安全操作规程检查使用，避免发生触电、损坏工具、设备等事故；七、凡持有安全操作合格证者可独立操作，在车间或室操作时需有二人以上的人员在场；八、根据作业要求穿戴好防护用品，使用前需检查确认绝缘良好后，方可使用。
曲轴磨床操作规程一、操作者必须熟悉本机床结构、性能、传动、润滑、电器等基本性能的知识及使用维护方法，严禁超负荷使用机床；二、工作前必须按规定穿戴好劳保用品，按润滑图表的规定进行机床的全部润滑工作；三、新砂轮一定要进行严格细致的检查，使用前应进行动平衡试验，砂轮和法兰盘之间要垫0.6—2毫米纸板，砂轮的夹盘的直径不得小于砂轮直径的三分之一，砂轮破损、有裂纹严禁使用；四、砂轮在试运转和修整时，人应站在侧面，修整砂轮时，操作人员应戴眼镜，金刚石刀具应紧固在刀架上，不得用手夹持操作；五、开始工作时，因砂轮是冷的，应慢慢轻负荷进刀，使其升温，当砂轮直径使用到一定程度应取下，经平衡后再使用；六、工作台不得放置工具及其它杂物，砂轮起动稳定后方可进刀，进刀速度和切削量适当，不准过大；七、工作中如发现火花减少或磨削面洁如镜时，表明砂轮已经磨钝，应及时修整，否则不准使用；八、发现手轮把失灵，不得用力硬扳，发现轴承和液压油温高，运转异常或有异响等，应立即停机检查；九、在装卸工件、消打机件、检查工件光洁度、测量工件时，必须停机，不得将磨床砂轮当作普通砂轮使用；十、工作中不准用手清除铁销、试摸工件；磨外圆时，应经常检查工作的润滑情况，及时加润滑油；十一、机床工作时，操作者应集中精力，认真操作监视，决不允许撤离职守，工作完毕切断电源，将手柄放置关闭位置，工作台停放到中间位置，擦净机床，加注润滑油，保持机床周围清洁卫生，做到文明生产。
镗缸机操作规程一、操作者必须熟悉机本机床的结构、性能、传动、润滑、电器等基本知识及使用维护方法，严禁超负荷使用机床；二、工作中保持正确合理的进刀量，经常检查限位开关，保持灵敏可靠，镗缸机工作台平台和缸体底面不得有脏物，保证缸体水平；三、经常检查镗缸机各部位机构情况，检查齿轮润滑是否良好，按时加注润滑油；四、机器运转时，不得用手触摸旋转部件或触摸缸筒表面；五、不得用口吹缸面铁销、粉尘；六、坚持工作岗位，不得撤离职守，工作完毕切断电源，打扫工作场地，清洁机工具及量具。
磨缸机操作规程一、新机床从安装时起连续工作2个月后，需进行第一次换油，以后每隔半年左右换一次，在使用过程中，随时观察立柱测油标，增添液压油，在换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱；二、启动机床后要空转一段时间，以排出液压管路中的空气，并验证各部位是否调整正常；三、压力表拉出可看出压力，不用时应将压力表推到里面，切断压力表油路，延长压力表寿命；四、冷却液油箱在工作时会积存杂物，因此，必须定期进行清理，每月1次；五、机床的冷却液为煤油，当电泵开动，活栓要避免长时间关闭，使油发生高热引起燃烧，并绝对禁止烟火；六、在工作前应检查电气部分连接是否可靠，电器箱盖是否扣紧与接触是否完好；七、如发现指示电流表A在电动机DZ起动时受到冲击电流太大，应立即停机，通知电工调整速度继电器的触点；八、机床各电动机均不允许反转，试车时发现电源接反、应停运转，倒接电源；如发现DZ起动时，指示电流表未被封住，应立即停机检修，以免电流表受到冲击而损坏。
钻床操作规程一、工作前穿戴好规定的防护用品，严禁戴手套操作，按润滑标牌标定，对各润滑点进行润滑；二、装夹钻头时，要把锥孔炳擦干净，装卸钻头和夹具时，要用规定工具，不得随意敲打，钻头夹紧后一定要将钥匙取下；三、工件一定要牢固地装在工作台上、虎钳或专用工具上，钻通孔时工件下面一定要放垫铁，钻孔尺寸不得超过机床所规定的最大尺寸；四、机床运转时，严禁变速操作。
在开、停机时，必须注意顺、逆、停三档位置，需转换逆、顺方向时，要停机进行；五、工作中需钻小孔，需用手钳夹住进行转削，钻薄工件时，下面需垫木板；六、钻头接近加工面或孔快钻透时，不可用力过猛，更换钻头、清扫机床、测量孔径、取下工件时要停止转轴旋转。
镗制动鼓机操作规程一、工作前应首先检查电器部分是否完好无损，各线路接头是否可靠；二、电器部分应经常保持干燥，谨防潮湿漏电；三、经常检查机械部分作用是否良好；四、工作中机器应安置平衡，工作拆装时应注意安全，严防工件脱落伤人；五、工件应装卡牢固，进刀量适当。
传动轴平衡机操作规程一、首先要检查电路连接的正确性和可靠性及用电的安全；二、试件两端突缘叉的配合面应仔细擦净和修除毛刺，然后将两螺钉对正夹齐，并慢慢移动右摆架，使两端止口安全配合，再插上开口销或紧固螺母；三、传动轴应轻拿轻放，严禁剧烈撞击，在开车前应首先检查；(1)传动轴轴管径跳情况，若发现某一位置径跳超过1.5毫米，取下返回上一道工序；(2)万向切径向窜动不得超过0.02毫米；(3)检查伸缩叉与花键配合情况，若手晃动时有明显轴向窜动，则应返回上道工序；四、校正面定标后，运转找出不平衡量及位置，加放平衡块时，铅丝要坚固可靠，不允许有松动现象；运转时，操作人员站在电测箱旁密切注视各仪表指示，试件正面严禁站人，运转各部位不允许接触；五、停机时不允许用手刹止传动部分，加平衡块必须停机方可进行，机床床面导轨面不得摆放各种手上工具及其它杂物；六、试件检查完毕，卸下传动轴，平放于地面将平衡块焊接于试件上，焊接时要严格遵守焊工操作规程，严禁直接在机床上进行焊接操作；七、经常保持机器的清洁，若机床长期停用，所有非油漆面擦试清洁并涂防锈漆，贴上腊纸加以保护；八、电测箱应避免晃动和振动，附近不宜有强电磁干扰，不经常使用时，应每月通电1至2次，每次2至3小时，电测臬停用期间应用防尘罩遮盖。
