锅炉运行及结束简易流程图

精选.
18
① 对流过热器： ② 屏式过热器
19.07.2020
精选.
19
③辐射式过热器
19.07.2020
精选.
20
7 10
1
6
11
3
4
5 2
14 8
9
19.07.2020
精选.
21
对流过热器 19.07.2020
精选.
屏式过热器
22
④包墙管过热器
在水平烟道和尾部竖 井烟道内壁像布置水 冷壁那样布置过热器， 称为包墙管过热器或 包覆壁过热器。它主 要用于悬吊炉墙，传 热效果差，不能作为 主要受热面。
19.07.2020
精选.
38
汽水系统及其设备的连接情况
1－省煤器；2－汽包；3－下降管；4－联箱；5－上升管； 6－过热器；7－除氧器；8－给水泵；9－再热器；
10－汽轮机高压缸11－汽轮机中压缸；12－汽轮机低压缸；13－发电机； 14－凝汽器；15－凝结水泵；16－高压加热器
分类：按照换热方式，空气预热器分为传热式.
32
管式空气预热器
19.07.2020
精选.
33
19.07.2020
1－转子；2－轴；3－齿条；4－齿轮 ；5－烟气入口； 6－烟气出口；7 －空气人口；8－空气出口；9－隔板 ；10－过渡区；11－密封
图 回转式空气预热器容克式）
精选.
10
锅炉的辅助设备
19.07.2020
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。

有图有真相！最详细锅炉流程演示及故障分析启动前的检查与准备1、检查汽水系统的阀门，处于下列状态：·１）蒸汽系统：主汽电动门开启，主汽电动门旁路门、主汽隔离门及旁路门关闭。

·2）给水系统：主给水手动门开启，调节门关闭，省煤器再循环门上水时关闭，不上水时开启。

·3）减温水系统：减温水手动门打开，电动调整门关闭。

·4）放水系统：·①给水管道放水门、省煤器放水门均关闭。

·②定排总门开启，各下联箱排污门及定排联箱放水门关闭。

·③连排一、二次门开启。

·④事故放水门手动门开启，事故放水电动门关闭。

·5）疏水系统：减温水疏水门、省煤器进口联箱疏水门关闭，其它疏水门全部开启。

·6）取样门、汽包加药门开启，·7）汽包就地水位计汽侧、水侧门开启，放水门关闭。

·8）汽包空气门、过热器排汽门开启。

·9）各安全门处于工作状态。

2、检查燃烧系统阀门、风门、挡板等并置于下列状态。

·1）各风机档板开关灵活，位置指示准确，并处于关闭状态。

2）反料风门及放灰门关闭，陷压阀全开。

·3）燃烧室内无焦渣及杂物，布风板风帽完整无损坏。

·4）看火孔完整，所有人孔门确认内部无人后关闭。

·5）排渣管畅通，排渣门完好关闭。

3、转动机械的检查。

·1）对轮联接良好，保护罩牢固，地脚螺丝不松动，电动机接地线良好。

·2）润滑油油质洁净，油位正常，放油螺丝不漏油。

·3）风机轴承温度计完整，冷却水畅通,水量充足。

4、与有关人员联系：做好下列准备：·1）操作人员：给水管上水。

·2）热工人员：将各仪表及操作装置处于工作状态。

·3）燃料人员：原煤斗上煤。

·4）化验人员：化验炉水品质。

·5）电气人员：电器设备送电。

·6）准备好足够的点火材料。

4.4 输煤系统流程图如下图4.5 输煤系统设备的接线如上图根据实际安全需要，启动，停止，急停掉电每一项均并联两个按钮，一个为集中控制室控制面板上的按钮，另一个为实际现场控制面板上的按钮。

即集中控制室面板上位机现场控制面板启动按钮SB2 启动按钮SB5 停止按钮SB3 停止按钮SB6 急停掉电SB1 急停掉电SB4此外，每台设备均有热保护装置以防止过载，过电流过电压等，在集中控制室的控制面板上对系统运行情况是否异常均有相应显示，即系统中有设备运行异常时，系统立即自动停车，集中控制室控制面板上显示正常运行的绿灯L1迅速熄灭发出报警，提示工作人员该系统中设备发生异常属于故障停机。

指示灯L1在正常运行时为常亮，它受PLC输出继电器控制，外部电源经变压整流后输出直流电压36V，变压器TC采用型号BK-100，整流器VC采用型号QL5A，100V。

接线图如下: 集中控制室中输煤系统控制面板设计简图如下上位机现场控制面板设计简图如下:本设计通过多种方案的比较和对照，完成对PLC及输煤机，破碎机等的选择。

4.6 应用程序根据流程图设计的输煤系统梯形图:4.7 主接线图及继电控制控制设计接线图：设备名称对应接触器皮带机M5 KM5破碎机M4 KM4除铁器M0 KM0皮带机M3 KM3给煤机M2 KM2电磁铁门M6 KM6堵煤振动器M1 KM1KT1~KT6，KT1’~KT5’为通电延时继电器。

针对具体实际设计，由上面继电器系统接线图与PLC控制系统接线图对比再次证明，继电器控制系统接线复杂在频繁工作中可靠性低易误动作，验证了PLC控制系统的优越性先进性发展潜力巨大。

第五章系统的常见故障及处理办法一、故障现象：锅炉运行时水箱喷水或有开锅现象故障原因： 1、系统缺水2、管道设计不合理3、锅炉冻结或有堵塞现象4、锅炉供热过剩，暖气片温度高。

解决排除方法：1、及时补水，保持膨胀水箱有1/2以上的水。

2、重新设计管道，并选择合适的管径。

锅炉操作流程(一)起炉过程1、升火前的检查和准备: 逐一检查锅炉设备，包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、炉排是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。

2、打开控制电源，是否有报警灯亮起，如有则先消音再排除故障直至报警灯灭。

例如:低液位报警说明膨胀槽油位不足，此时应打开注油泵将下方储油槽的冷油抽到膨胀槽直至灯灭，再按故障复位键进行复位。

3、打开循环泵，检查循环泵运行是否正常，一般要运行5分钟后再进行点火。

循环泵异常情况a) 当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。

b) 循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。

如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。

c) 循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。

可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

4、点火5、先开引风机后开鼓风机，引风机没开不准开鼓风机。

6、升温加热过程要观察各仪表设备，特别是压力表，压力值应该在0.4以下，而且要比较稳定，不能波动厉害，如果有异常情况则需停炉进行检查。

7、停火，把炉内柴火取出并用水浇灭(需确认已浇灭，并且要与其他柴火或易燃物保持安全距离)，打开炉门、看火门、烟囱挡板，加快炉膛自然通风冷却。

8、当出口温度低于80?时，关闭循环泵，关闭电源，停炉。

(二)、紧急停炉什么情况下要紧急停炉司炉人员遇有下列情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。

1) 出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续升高时。

2) 压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时。

3) 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严重威胁安全时。