地下室底板后浇带施工工法
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地下室后浇带超前止水施工工法1 前言随着高层建筑日益增多,为解决建筑高度、结构形式不同引起的不均匀沉降,一般均设置后浇带(或变形缝);设置传统型的后浇带势必将造成后浇带封堵之前雨水、地下水进入地下室,如何在后浇带封堵之前同时满足结构变形与防水的要求是现在高层建筑施工中较为矛盾的问题。
超前止水是在后浇带未浇注之前(结构自防水功能暂不能实现)提前进行后浇带局部超前防水施工,实现防水和变形缝的双重功能。
同时地下室施工完成后,便可回填土方,减少深基坑安全隐患,整体防水效果比较理想。
2 工法特点后浇带超前止水施工工法的特点:1 施工方便,容易操作。
2 在后浇带混凝土封堵施工之前允许不同高度、不同结构型式的建筑产生沉降、温度变形等。
3 增加三道防水措施能使地下室施工后不渗水,地下室基本不用抽水,而采用传统型后浇带地下室施工完成后抽水量很大。
3 适用范围适用于建筑工程因上部结构形式不同、为满足建筑物变形而设置的有不均匀沉降要求的地下室底板后浇带、外壁板后浇带的施工。
4 工法原理结构物在后浇带部分事先进行加厚处理形成一个整体,将后浇带剥离出来,通过加厚部位中间设置遇水膨胀止水条,满足不同沉降、伸缩变形,又能在地下室后浇带灌注前满足止水效果。
5 施工方法及操作要点5.1 操作流程如图5.1。
图5.1 操作流程5.2 操作要点土方开挖,按照图纸进行机械开挖。
机械开挖土层至设计标高+0.3m,剩余部分采用人工清土至设计标高。
5.2.1 垫层处理完成、基底及边坡处理好之后浇注后浇带基础的垫层混凝土,在一般情况下,后浇带处基础垫层和地下室底板、承台的垫层一起浇注。
现场搅拌混凝土要严格按照设计配合比进行配料,同时根据砂、石的实际含水率调整用水量,所有配制混凝土的材料要称重计量,确保混凝土各组分的重量符合配合比的要求。
垫层混凝土浇注之前基底和边坡的标高、坡度、几何尺寸应符合设计要求。
后浇带基础基底垫层采用普通混凝土、平板振动器振捣;基槽边坡采用干硬性的混凝土(其它组分不变,减少用水量),用木抹子拍实整平。
地下室外墙沉降后浇带超前回填施工工法地下室外墙沉降后浇带超前回填施工工法一、前言在地下室施工中,墙体沉降是一个常见的问题,为了解决这个问题,我们需要采取有效的施工工法。
地下室外墙沉降后浇带超前回填施工工法是一种常用的解决方法,本文将对这种工法进行详细介绍。
二、工法特点地下室外墙沉降后浇带超前回填施工工法的特点主要有:1)采用循环作业的方式,提高施工效率;2)施工过程中能够保持墙体稳定,减少沉降;3)控制了施工过程中可能出现的沉降,保证施工质量;4)降低了地下室沉降对上部结构的影响。
三、适应范围地下室外墙沉降后浇带超前回填施工工法适用于地下室外墙沉降较大的情况,特别是在复杂地质条件下,如软土地区或伴有地面水位较高的地区。
四、工艺原理地下室外墙沉降后浇带超前回填施工工法的基本原理是通过预埋管道向墙体底部注入混凝土,超前回填预制浇带,使地下室外墙沉降后得到补偿,从而保证了墙体的稳定性。
施工工法与实际工程之间的联系:1)在实际工程中,我们需要先进行墙体沉降的调查和分析,确定需要补充的高度;2)然后,确定回填的具体位置和施工顺序;3)根据这些数据,制定出施工方案和施工步骤;4)在施工过程中,还需要进行各项技术措施的选择和采取。
五、施工工艺1)施工前的准备工作:- 先进行用地勘测和测量;- 搭建施工场地;- 准备施工所需的材料和设备。
2)墙体沉降后的回填工序:- 在墙体底部预埋管道;- 注入混凝土,完成回填。
3)浇带的施工工序:- 将预制浇带安装在墙体上;- 进行固定和连接。
六、劳动组织施工过程中需要组织的劳动力主要包括:项目经理、技术负责人、施工员、操作人员等。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括:挖掘机、混凝土泵车、管道、浇带等。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量,我们需要采取以下措施:- 严格按照施工方案进行施工;- 对材料进行质量检验;- 进行现场监督和检查。
九、安全措施在施工中,需要注意以下安全事项:- 在工地搭建安全警示标志;- 使用安全防护设备;- 对施工人员进行安全培训。
后浇带单独支模施工工法施工工法后浇带单独支模施工工法一、前言后浇带单独支模施工工法是指在混凝土梁或板的浇筑前,使用单独搭设的支模对悬空部分进行支撑,然后在支模下方浇筑混凝土,形成浇筑后的浇筑带,以提高混凝土梁或板的质量和强度。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点后浇带单独支模施工工法具有以下特点:1. 施工过程中使用单独支模,不依赖于建筑结构的支撑,使得支模的拆卸工作更加简便。
2. 支模的搭设不需要太多的材料,减少了工程的材料成本。
3. 由于支模的独立性,可实现小型机械化施工,提高施工效率。
4. 后浇带的浇筑使用砼抗渗性能好的特点,提高了混凝土梁或板的防水性能。
5. 后浇带单独支模施工工法适用于大跨度梁或板,在施工过程中能够确保结构的安全和稳定。
三、适应范围后浇带单独支模施工工法适用于以下情况:1. 室内悬空梁或板的施工,如工厂、仓库等场所。
2. 大跨度的桥梁、高架等工程的梁或板的施工。
3. 对结构的质量和强度有较高要求的工程,如水塔、地下车库等。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过单独支模对悬空部分进行支撑,避免了梁或板在浇筑过程中的下沉和变形。
采取的技术措施包括:1. 确定悬空部分的几何形状和大小,制定支模的搭设方案。
2. 按照计划进行支模的安装和调整,确保支模的稳定和平整。
3. 在支模下方设置好防止混凝土渗漏的隔水层。
4. 在支模下方使用钢筋网或钢筋筐增加梁或板的强度。
5. 控制混凝土的浇筑质量和施工环境的温度和湿度,保证后浇带的质量。
五、施工工艺1. 准备工作:确定悬空部分的设计要求,制定支模的搭设方案,准备好所需的支模材料和机具设备。
2. 搭设支模:按照设计要求和支模的搭设方案进行支模的安装和调整,确保支模的平整和稳定。
3. 安装隔水层:在支模下方安装隔水层,防止混凝土的渗漏。
4. 布置钢筋:在支模下方使用钢筋网或钢筋筐进行钢筋的布置,以增加梁或板的强度。
5. 浇筑混凝土:在支模下方浇筑混凝土,控制浇筑过程中的温度和湿度,确保混凝土的质量。
地下室底板后浇带标准工艺 (一)
地下室底板后浇带是地下室工程中十分重要的一环,它直接关系着地
下室的承重能力和使用安全。
下面将详细介绍地下室底板后浇带的标
准工艺。
一、准备阶段
在进行地下室底板后浇带之前,必须先对施工现场进行清理,清除残
留的杂物和垃圾,还要进行杂物堆放和底板保护,确保浇筑过程中没
有异物和污染。
二、模板制作
地下室底板后浇带的模板制作应根据施工图纸和设计要求进行。
制作
模板的材料应具备一定的抗压和耐磨性能,以确保模板在浇筑过程中
不会出现变形或者破损。
三、钢筋绑扎
地下室底板后浇带的钢筋绑扎应按照设计图纸要求进行,按照规范要
求每个钢筋必须有两个绑扎点,钢筋绑扎的点距应不小于25倍钢筋的
直径。
绑扎完成后还要进行验收,以确保钢筋不能松动或断裂。
四、混凝土的浇筑和养护
浇筑混凝土之前,必须先用清水对底板进行清洗并备好浇筑设备,配
合以专用的泵车对地下室底板浇注进口混凝土,浇注时应该均匀分布,不得漏浇、缺浇、砂浆尺寸不符等缺陷。
浇筑完成后,将已搭建的模板与混凝土边缘保持垂直,再检查一遍底
板周边是否有遗留混凝土、未盖钢筋等表面跑冒漏等缺陷。
然后,需
按规范要求对底板和壁板分别进行混凝土坍落度、压实度、强度等质
量检测,并在浇筑后进行严密的养护管理,对浇注后的底板要进行充
分养护,来达到规定的强度指标和使用效果。
这就是地下室底板后浇带的标准工艺,其要点是清理现场、模板制作、钢筋绑扎与混凝土浇筑。
只有严格按照标准工艺进行施工,才能确保
地下室底板安全、牢固,达到预期的使用寿命和效果。
养护。
养护时间不少于28d 。
工艺流程:地下室外墙后浇带两侧混凝土清理—支后浇带外墙模板—浇后浇带混凝土—防水层(含防水附加层)—保护层后浇膨胀混凝土钢板止水带地下室侧墙后浇带示意图地下室底板后浇带做法说明:后浇带用于不允许留设变形缝的工程部位。
应设在受力和变形较小的部位。
在两侧混凝土龄期达到42d 后再施工。
采用补偿收缩混凝土浇筑,其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。
混凝土应一次浇筑,不得留设施工缝;混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不少于28d 。
在后浇带两侧设3mm 厚300mm 宽止水钢板。
不同块钢板连接必须满焊。
钢板U 型口朝向迎水面。
止水钢板上下安装好钢丝网片。
底板混凝土浇筑前要对后浇带止水钢板进行隐蔽验收。
工艺流程:清理底板后浇带内垃圾、抽除后浇带内积水—浇筑底板后浇带混凝土—养护 地下室底板后浇带地下室外墙后浇带做法说明:外墙后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,在外墙混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。
外墙后浇带模板应加固牢靠,防止涨模及漏浆。
外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。
在后浇带两侧设3mm 厚300mm 宽止水钢板。
不同块钢板连接必须满焊。
钢板U 型口朝向迎水面,在施工缝处安装钢网片。
将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除,表面凿毛,并浇水湿润24h 以上。
后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。
混凝土应分层浇筑并振捣密实。
拆模后应注意覆盖和及时地下室顶板后浇带做法说明:顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。
要拆除后浇带位置模板时,要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。
后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。
在后浇带两侧设3mm厚300mm 宽止水钢板。
不同块钢板连接必须满焊。
钢板U 型口朝向迎水面。
工艺流程:后浇带两侧混凝土清理—后浇带位置梁板模板支设—顶板后浇带混凝土—防水层(含防水附加层)防水附加层2厚聚氨酯防水层。
地下室剪力墙后浇带预制板代替模板施工工法地下室剪力墙后浇带预制板代替模板施工工法一、前言:地下室剪力墙是建筑中承受剪力力的结构元件,对于保证建筑的安全和稳定起着重要的作用。
传统的剪力墙施工过程中,需要使用模板来固定混凝土浇筑,工期较长,造价高昂。
为了提高施工效率、降低成本,地下室剪力墙后浇带预制板代替模板施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以帮助读者更好地理解和应用该工法。
二、工法特点:地下室剪力墙后浇带预制板代替模板施工工法相对于传统的模板施工工法具有以下特点:1. 提高施工效率:采用预制板后,无需搭建模板,减少了施工时间和人工成本。
预制板制作周期短,且制作过程不受天气影响,可提前准备,实现施工进度的快速推进。
2. 降低成本:预制板制作成本相对较低,且可以重复使用。
同时,无需搭建模板,减少了对模板材料的消耗和损耗,降低了施工成本。
3. 提高施工质量:预制板制作精度高,尺寸稳定,可以保证剪力墙的几何形状和平整度,减少了施工中的误差,并提高了施工质量和装饰效果。
4. 环保可持续:预制板采用混凝土材料,对环境友好,可循环利用,符合现代建筑的可持续发展要求。
三、适应范围:地下室剪力墙后浇带预制板代替模板施工工法适用于以下情况:1. 剪力墙高度较高、面积较大,需要较高的施工效率和施工质量的工程。
2. 工程具有一定的重复性,预制板可以实现批量制作和重复使用,提高经济效益。
3. 工程对安全要求较高,使用预制板可以减少施工中的人为因素。
四、工艺原理:地下室剪力墙后浇带预制板代替模板施工工法的工艺原理是通过预制板的安装和固定使其替代传统模板的功能。
预制板可以根据剪力墙的尺寸定制,通过预埋螺栓或焊接等方式与剪力墙连接固定。
在预制板与剪力墙之间填充防水胶或填缝材料,以确保其密封性和连接牢固性。
预制板安装后,可以直接进行钢筋绑扎和混凝土浇筑工作,实现一次成型。
地下室外墙钢筋混凝土预制板超前封闭后浇带施工工法地下室外墙钢筋混凝土预制板超前封闭后浇带施工工法一、前言地下室外墙的施工一直是建设工程中的关键部分之一。
为了提高施工效率和质量,地下室外墙钢筋混凝土预制板超前封闭后浇带施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍,并对其工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行阐述。
二、工法特点地下室外墙钢筋混凝土预制板超前封闭后浇带施工工法是一种先制作再施工的工法。
其特点如下:1. 充分利用预制板,加快施工进度,降低人工成本。
2. 预制板的使用能够提高工程质量和整体结构的稳定性。
3. 可以减少噪音和粉尘污染,改善施工环境。
三、适应范围地下室外墙钢筋混凝土预制板超前封闭后浇带施工工法适用于高层建筑、商业综合体、地下商场等需要墙体封闭的建筑项目。
四、工艺原理地下室外墙钢筋混凝土预制板超前封闭后浇带施工工法的基本原理是在预制板浇注后迅速进行封闭浇筑,即在预制板恢复脱模强度前,将其与墙体连接,然后在预制板和墙体之间进行后浇带施工,以达到整体墙体的连续性和稳定性。
具体的技术措施包括:1. 预制板的制作:选用高强度混凝土材料,按照设计要求和尺寸进行制作。
2. 钢筋连接:在预制板与墙体交接处设置钢筋,以增加连接强度。
3. 预制板的安装:使用专用设备将预制板与墙体连接,确保其稳定性。
4. 后浇带的施工:在预制板和墙体之间浇注混凝土,形成连接体。
五、施工工艺1. 基坑准备:清理基坑,确保基坑平整,并按照设计要求进行分区。
2. 钢筋安装:在墙体中安装构件用钢筋和连接钢筋。
3. 预制板制作:按照设计要求制作预制板,并经过质检合格后运至施工现场。
4. 预制板安装:使用专用设备将预制板与墙体连接,确保其稳定性。
5. 后浇带施工:在预制板和墙体之间进行后浇带施工,浇注混凝土,并进行养护。
六、劳动组织在地下室外墙钢筋混凝土预制板超前封闭后浇带施工工法中,需要合理组织并调度劳动力,确保施工进度和质量。
地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法一、前言地下室顶板沉降是在地下室施工过程中常见的一种施工难题,它会导致地下室结构的不稳定和安全隐患。
为了解决地下室顶板沉降问题,地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法应运而生。
该工法通过超前封闭施工,能够在地下室顶板沉降后迅速进行浇筑,减少沉降对地下室结构的影响,保证施工质量和安全。
二、工法特点1. 高效快速:该工法能够迅速进行施工,减少了施工周期,提高了施工效率。
2. 灵活性强:适应不同地质和地下室结构的施工要求,可根据具体情况进行调整。
3. 节约成本:减少了地下室顶板沉降后的修复工作量,降低了施工成本。
4. 保证质量:有效控制了地下室结构施工过程中的沉降问题,确保地下室结构的稳定和安全。
三、适应范围该工法适用于地下室顶板沉降较小且具备一定承重能力的情况。
对于地下室顶板沉降较严重的情况,需要结合其他施工工法进行处理。
四、工艺原理1. 工法与实际工程的联系:该工法通过预留超前封闭空间,在地下室顶板沉降后快速进行浇筑,减少了沉降带来的影响。
2. 采取的技术措施:在施工过程中,采用了高强度支撑和支撑梁的设备,确保地下室结构的稳定和安全。
五、施工工艺1. 地下室顶板沉降后,通过支撑结构将浇筑区域封闭。
2. 在封闭区域内进行支撑梁安装,确保地下室结构的稳定。
3. 在封闭区域内进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 待混凝土养护完毕后,拆除支撑结构。
六、劳动组织该工法需要配备有经验丰富的工程师和技术人员,负责施工流程的组织和协调。
七、机具设备1. 高强度支撑设备:用于支撑施工区域,确保地下室结构的稳定。
如液压支架等。
2. 其他施工设备:包括起重机械、钢筋加工设备和混凝土搅拌设备等。
八、质量控制1. 针对混凝土浇筑质量进行检查,确保混凝土的浇筑工艺和质量符合设计要求。
2. 对钢筋的绑扎进行检验,确保钢筋的连接牢固。
九、安全措施1. 对施工现场进行安全隐患排查,确保施工过程的安全。
地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法一、前言地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法是一种用于地下室外墙后浇带的封堵工法,通过预制钢筋混凝土板进行固定,保证地下室外墙结构的稳定和密封性。
二、工法特点 1. 该工法使用预制钢筋混凝土板进行封堵,具有承载能力强、抗冻性好、工期短等特点。
2. 预制钢筋混凝土板可以根据实际需要进行定制,加工方便,适应性强。
3. 该工法施工简单,降低了人工成本,提高了工程效率。
三、适应范围地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法适用于各种地下室外墙结构,尤其是需要增强墙体稳定性和密封性的工程。
四、工艺原理该工法通过预制钢筋混凝土板的封堵,增加地下室外墙的抗扭强度和抗滑移能力,并阻止水和空气的渗透,保证地下室的结构安全和舒适度。
工法采用了以下技术措施:1. 确定墙体预制板的尺寸和数量,并按照设计要求进行制作。
2. 清理和处理地下室外墙的表面,确保粘结牢固。
3. 使用专用胶黏剂将预制板粘贴在地下室外墙上,形成封堵层。
4. 对预制板进行验收和修整,确保其质量符合要求。
五、施工工艺1. 预制钢筋混凝土板的制作:根据实际需要,制作预制板并进行质量验收。
2. 地下室外墙表面处理:清理墙体表面的杂物和污垢,确保粘接牢固。
3. 胶黏剂的选择和使用:选择适合的胶黏剂,根据封堵要求进行涂抹或喷涂。
4. 预制板的粘贴和连接:将预制板粘贴在地下室外墙上,并通过连接件固定,确保牢固无松动。
5. 修整和验收:对预制板进行修整,确保尺寸和表面平整,验收质量。
六、劳动组织根据实际情况,组织专业团队进行施工,包括制作预制板、清理墙体、涂抹胶黏剂、粘贴预制板等工作。
七、机具设备1. 预制板制作设备:包括模具、钢筋焊接机、混凝土搅拌机等。
2. 墙体处理设备:包括高压水枪、电动刷子等。
3. 胶黏剂施工设备:包括刮板、刷子、喷涂设备等。
4. 预制板粘贴设备:包括吊车、脚手架、人工移动设备等。
后浇带施工工法完成单位:云南建工集团第七建筑工程有限公司完成人员:1.前言随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,城市建设的高速发展,建设用地越来越紧缺,充分利用地下及地上空间提出了更高的要求。
面对建筑大空间结构,设置后浇带以消除因地基基础、温度等原因产生的不利因素。
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后,所有数据稳定再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。
2.工法特点后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施,故在工程中应用较多。
设置后浇带,防止了现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,且大大降低了成本。
为了施工简便、避免应力集中,宽度常为700~1000mm;在有防水要求的部位设置后浇带,考虑止水带或止水钢板即可。
使用钢丝网易于拆除,且在拆除后用高压水枪处理混凝土接触面,减轻了后期处理难度,大大降低了施工费用。
后浇带位置钢筋预先刷水泥浆,能有效保护钢筋不被锈蚀,降低了后期除锈成本。
3.适用范围当高层主楼与低层裙房地基均较好,差异沉降不很大,而且沉降完成较快,后浇带补齐灌注灌浆料后,剩余的差异沉降不致引起结构开裂的,可以采用施工后浇沉降带。
施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为了解决钢筋灌浆料收缩变形及温度应力而单独设置的,实际工程中,往往要求一个后浇带同时起到沉降、收缩、温度应力三方面的作用。
箱型基础的灌浆料施工后浇带宜设在柱距三等分的中间范围内,至于一般的条形基础及梁、板结构,其后浇带设置的原则,宜选在结构受力较小处,有的选在梁、板的中部,弯矩虽然大,但剪力很小,有的选择在梁板的反弯点附近,此位置弯矩不大,并应上下结构对齐,一般不宜错开。
施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
地下室底板后浇带做法①做法说明:底板后浇带下部须设一层柔性防水层,并在地板上铺设一条5厚300宽的止水钢板。
②工艺流程:后浇带垫层——柔性防水层——防水保护层——5厚300宽的止水钢板——浇筑底板混凝土——清理后浇带——遇水膨胀胶条——浇筑后浇带混凝土——养护。
③构造做法:a.后浇带基底底板下后浇带基底做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外,其余顺序与底板下部做法相同,防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
b.浇筑底板混凝土浇筑底板混凝土前,须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失,浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。
c.清理后浇并安装遇水膨胀胶条带清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上;清理干净后浇带内钢筋上的附着物,清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水;安装遇水膨胀胶条。
d.浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土;后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。
后浇带混凝土须一次浇筑完成,不得留设施工缝。
e.养护后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护,养护时间不少于28d。
8.2 地下室外墙后浇带①做法说明外墙后浇带两侧须预埋5厚300宽的止水钢板,浇筑外墙混凝土前在后浇带两侧安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的快易收口网。
外墙后浇带外部须设一层柔性防水层,柔性防水层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
外墙后浇带模板应加固牢靠,防止涨模及漏浆。
外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。
墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后,施工防水附加层,附加层验收合格后,再施工防水层。
②工艺流程:埋设钢板止水带——浇筑外墙混凝土——柔性防水层——防水保护层——后浇带清理——安装遇水膨胀胶条——支模板——浇筑后浇带混凝土。
③构造做法:埋设钢板止水带在后浇带两侧设置5mm厚 300mm宽钢板止水带,钢板止水带连接处必须满焊。
地下室底板后浇带做法
一、做法说明:
底板后浇带下部须设一层柔性防水层,并在地板上铺设一条5厚300宽的止水钢板。
二、工艺流程:
后浇带垫层→柔性防水层→防水保护层→5厚300宽的止水钢板→浇筑底板混凝土→清理后浇带→遇水膨胀胶条→浇筑后浇带混凝土→养护。
三、构造做法:
1、后浇带基底底板下后浇带基底做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外,其余顺序与底板下部做法相同,防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
2、浇筑底板混凝土浇筑底板混凝土前,须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失,浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。
3、清理后浇并安装遇水膨胀胶条带清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24 小时以上;清理干净后浇带内钢筋上的附着物,清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水;安装遇水膨胀胶条。
4、浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土;后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。
后浇带混凝土须一次浇筑完成,不得留设施工缝。
5、养护后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护,养护时间不少于28d。
地下室外墙后浇带预制板封挡施工工法地下室外墙后浇带预制板封挡施工工法一、前言地下室外墙后浇带预制板封挡施工工法是一种常见的施工方法,它通过使用预制板对地下室的外墙进行封挡,以达到防水、隔热等功能,提高建筑物的质量和使用寿命。
二、工法特点该施工工法具有如下特点:1. 高效快捷:由于预制板可以在工厂进行制造,施工现场只需进行简单安装,大大节省了施工时间;2. 施工质量可控:预制板的质量受工厂生产条件的影响,质量相对较稳定,可以提高施工质量;3. 层次清晰:施工工法明确施工步骤,层次清晰,可以快速高效地进行施工;4. 适应性强:可以适应不同建筑结构的需求,并且可以灵活应用于各种地下室工程;5. 经济实用:预制板封挡施工工法相对于传统的砌块施工方法来说,成本较低,并且施工周期短,可大大节省人力和物力投入。
三、适应范围该工法适用于各类地下室工程,特别是要求施工周期短、施工质量高、施工效果好的项目。
四、工艺原理该工法的施工原理主要包括以下几点:1.地基处理:对地基进行清理、回填和扎实处理,确保地基的牢固稳定;2. 防水处理:在地下室外墙底部预埋防水卷材,确保地下室的防水效果;3. 铺设预制板:预先在预制板上进行隔热、防水和隔音处理,然后将预制板安装在地下室外墙上;4. 连接处理:预制板之间使用专用连接件进行连接,确保预制板结构稳固可靠;5. 施工完工:对预制板进行验收和检测,确保施工质量符合要求。
五、施工工艺1. 地基处理:清理地基上的杂物,回填、压实地基;2. 防水处理:在地下室外墙底部预埋防水卷材,将卷材热熔连接;3. 隔热、防水处理:在预制板上铺设隔热、防水层;4. 隔音处理:在预制板上铺设隔音层;5. 安装预制板:将处理好的预制板按照设计要求安装在地下室外墙上;6. 连接处理:使用专用连接件将预制板连接在一起;7. 施工完工:对预制板进行验收和检测,确保施工质量符合要求。
六、劳动组织施工过程中需要组织工人进行地基处理、防水处理、预制板铺设、连接处理等工作,并进行协调和监督工人的工作进度。
薄底板基础后浇带止水钢板处侧模施工工法薄底板基础后浇带止水钢板处侧模施工工法一、前言薄底板基础后浇带止水钢板处侧模施工工法是一种用于防止地下水渗漏的施工方法。
该工法通过在薄底板基础结构的周边设置止水钢板,并在其外侧施工混凝土模板,以达到防止地下水渗漏的目的。
二、工法特点1. 防止渗漏:该工法在薄底板基础结构的外侧设置止水钢板,有效地防止地下水渗漏,保证地下室或地下工程的干燥和安全。
2. 节省成本:采用该工法可以减少防渗漏材料的使用,同时也减少了后续维护和修复的成本,提高了工程的经济效益。
3. 施工便利:止水钢板与混凝土模板相结合,形成一个整体施工,减少了施工的步骤和工期。
三、适应范围该工法适用于地下室、地下车库、地下管廊等需要防止地下水渗漏的地下工程。
四、工艺原理该工法通过设置止水钢板在薄底板基础结构的外侧,与混凝土模板形成一个整体施工。
止水钢板采用高强度钢材制作,能够抵抗较大的水压,阻止地下水的渗漏。
混凝土模板则起到固定和保护止水钢板的作用,使其能够在施工过程中保持稳定。
五、施工工艺1. 准备工作:清理施工区域,确保基础表面平整清洁。
2. 设置止水钢板:根据设计要求,将止水钢板固定在薄底板基础结构的外侧,确保钢板与基础之间无任何缝隙。
3. 混凝土模板施工:在止水钢板的外侧设置混凝土模板,确保模板与基础之间紧密贴合,避免混凝土渗漏。
4. 混凝土浇筑:按照施工要求,在模板上进行混凝土浇筑,确保整体结构坚固牢固。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工要求,确定施工人员和各工种的分工,确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 基础清理设备:如清洁工具、扫帚等。
2. 止水钢板固定设备:如螺栓、螺母等。
3. 混凝土模板施工设备:如模板、锤子、钉子等。
4. 混凝土浇筑设备:如搅拌机、输送泵等。
八、质量控制1. 施工前的检查:确保基础清理彻底,止水钢板无缺陷。
2. 施工过程的监控:对止水钢板的固定和混凝土模板的施工进行检查,确保每个环节质量合格。
地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法一、前言地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法是针对地下室外墙防水设计需求而设计的一种施工方法。
该工法在施工过程中始终将防水作为重要的考虑因素,并通过合理的工艺和质量控制措施,确保地下室外墙的防水效果达到设计要求。
二、工法特点1. 该工法采用后浇带混凝土导墙的方式,通过在地下室外墙上方设置一层导墙来引导雨水,避免直接渗入地下室。
2. 导墙与地下室墙体之间采用防水材料进行密封,形成防水节点,能够有效防止墙体渗水。
3. 工法简单易行,适应范围广,适用于各类地下室建筑,特别是需要进行防水处理的建筑。
三、适应范围地下室外墙后浇带混凝土导墙适用于各类地下室工程,包括住宅楼、商业综合体、地下停车场等。
无论是新建工程还是改建工程,都可以采用该工法进行地下室外墙的防水处理。
四、工艺原理该工法通过导墙的设置,将地下室外墙上方的雨水引导到更安全的位置,减少雨水直接渗入地下室的可能性。
同时,在导墙与地下室墙体之间采用防水材料进行密封,形成防水节点,有效阻止墙体渗水。
具体的工艺原理如下:1. 准备工作:清理地下室外墙,确保墙体表面干净和平整,准备导墙所需的模板及支撑系统。
2. 分段施工:根据实际情况,将导墙分段施工。
首先,在地下室外墙上方设置导墙模板,并通过支撑系统固定。
然后,浇筑混凝土形成导墙,导墙宽度和高度需按照设计要求确定。
3. 导墙内防水处理:浇筑导墙后,将导墙与地下室墙体之间的空隙进行防水处理。
可以采用防水涂料、防水胶带等材料进行密封,确保防水效果。
4. 后续施工:待导墙施工完成后,根据需要进行后续工程施工。
五、施工工艺1. 准备工作:对地下室外墙进行清理,准备导墙模板和支撑系统。
2. 导墙施工:根据设计要求,设置导墙模板,并通过支撑系统固定。
根据分段施工安排,逐段进行浇筑混凝土。
3. 导墙内防水处理:在导墙完成后,采用防水材料对导墙与地下室墙体之间的空隙进行密封,确保防水效果。
预制板封堵地下室外墙后浇带施工工法一、前言预制板封堵地下室外墙后浇带施工工法是一种应用较广泛的封堵墙工法。
它可以在地下室外墙竣工前预先进行封堵,不仅可以提高地下室的防渗性和节省施工时间,更能够适应各种复杂的地质和环境条件。
二、工法特点预制板封堵地下室外墙后浇带施工工法的主要特点如下:1. 该工法通过预先封堵地下室外墙的开挖底部,有效避免了地基水流和土壤渗透带的影响,提高了地下室地面和墙体的防水性能。
2. 该工法可以快速高效地进行施工,减少施工周期和人工成本。
3. 该工法的施工材料和机具设备简单易得,对现场环境要求较低。
4. 该工法适用范围广泛,适用于各种地质和环境条件下的地下室结构。
三、适应范围预制板封堵地下室外墙后浇带施工工法适用于以下地下室结构:1. 极易受潮或淹水的地下室结构;2. 地质条件比较复杂,地下水较多的地区;3. 地下室所在区域存在规模较大的地下水系统;4. 地下室结构基础深度较浅,土壤常规压实与回填土压实效果较差的场合。
四、工艺原理预制板封堵地下室外墙后浇带施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 找准封堵高度:在正式封堵前,需要先找准封堵的高度位置,既要防止位置过低,造成地下室的防渗性能下降,也不宜过高,否则就失去了封堵的作用。
2. 制作预制板:基于封堵墙对防渗要求的高度,需制作相应的预制板。
预制板其巨寿大、堵墙效果好、施工易于操作和有效地解决部分施工质量要求高所导致的难度问题。
3. 封堵完成后浇筑带条:在封堵墙完成之后,需要进行带条的浇筑。
该工艺的施工流程与常规的墙体浇筑流程类似,但仍需重视带条的密实效果,以充分发挥封堵墙对抗渗功能。
五、施工工艺预制板封堵地下室外墙后浇带施工工法的施工工艺主要分为以下几个阶段:1. 地面布置和清理:施工前需对施工现场进行细致的检查和规划,并对施工区域进行清洁和平整处理。
2. 确定封堵高度:确定封堵墙的高度,并标识出封堵高度和位置。
3. 配置预制板:按设计要求制作预制板,并进行预处理,以加快其硬化速度。
地下室挡土墙后浇带预制混凝土盖缝板封堵施工工法地下室挡土墙后浇带预制混凝土盖缝板封堵施工工法一、前言地下室挡土墙是地下室结构中重要的土木工程,经常需要与地下室混凝土结构之间的空隙进行封堵,以防止水、土和其他杂质的渗透和侵蚀。
本文将介绍一种名为“地下室挡土墙后浇带预制混凝土盖缝板封堵施工工法”的方法,该工法旨在提高施工效率和墙体封堵的质量。
二、工法特点该工法的特点包括:1. 使用预制混凝土盖缝板进行封堵,提高了封堵施工的效率和质量。
2. 工法简单易行,适用于各种地下室挡土墙的封堵需求。
3. 使用该工法可以减少工期和人力所需,提高整体施工效率。
4. 施工过程中不会影响到地下室的结构和功能,保证施工安全与及时性。
三、适应范围该工法适用于各种类型的地下室挡土墙,包括刚性挡土墙和柔性挡土墙。
四、工艺原理该工法通过对挡土墙后浇带预制混凝土盖缝板的使用和封堵,实现了地下室墙体的防水和防渗效果。
具体的工艺原理如下:1. 施工工法与实际工程之间的联系:挡土墙后浇带预制混凝土盖缝板封堵施工工法是在地下室挡土墙施工完成后对墙体与地下室混凝土结构之间的空隙进行封堵的工法。
该工法通过预制混凝土盖缝板的安装,将墙体与混凝土结构连接起来,形成一个完整的封堵层。
2. 采取的技术措施:在施工过程中,需要采取以下技术措施:a. 在挡土墙再次封堵之前,必须确保墙体表面干净、平整,并进行充分的湿润处理,以保证封堵层与墙体之间的粘结性能。
b. 使用预制混凝土盖缝板进行封堵,可以提高封堵层的密封性和抗渗性。
c. 封堵层与墙体之间需要加强粘结,可以采用粘结剂或者增加钢筋等方式。
五、施工工艺该工法施工过程包括以下几个阶段:1. 准备工作:清理挡土墙表面、浇注混凝土基坑支撑钢筋骨架等。
2. 预制混凝土盖缝板安装:将预制混凝土盖缝板安装到挡土墙与混凝土结构之间,形成封堵层。
3. 封堵层处理:处理封堵层与墙体之间的缝隙,增强封堵层的密封效果。
4. 施工质量检查:对封堵层进行施工质量检查,确保封堵效果和施工质量符合设计要求。
地下室底板后浇带施工工法
浙江省一建建设集团有限公司 沈小和 俞 宏 汪建华 寿炳康
改革开放以来,尤其是近十年以来,我国社会经济迅速发展,建设规模日益宏大,结构形式更趋复杂多样,特别是超长、超深地下室结构以及高层主楼和低层或多层裙楼相连接的结构形式很多。
为了确保结构的整体性和地下室结构的抗渗性,设计通常会采用后浇带形式,作为现浇整体钢筋混凝土结构中留置的临时性变形缝。
待主体结构完工一定时间内,沉降基本稳定后,再用微膨胀混凝土将后浇带封闭,使结构形成连续的整体。
通过工序控制,运用合理的、先进的施工工艺,控制后浇带施工质量,解决后浇带裂缝、渗漏水等质量通病,是确保整体结构质量的重要环节。
浙江省一建建设集团有限公司通过在杭州红星文化大厦等多项工程应用实践,形成了较完善的地下室底板后浇带施工工艺,并形成本工法。
1. 特点
1.1地下室底板后浇带二侧采用钢板网进行支模,大大减少了后浇带两侧松动混凝土凿除的工作量,有利于保证新老混凝土的可靠连接,保证后浇带施工质量。
1.2通过在配筋垫层内设置橡胶止水带,辅以二侧的集水进降水,有效阻止了后浇带封闭之前地下水的进入,保持了地下室内的干燥。
1.3通过在后浇带内设置排污沟,避免了地下室底板下皮钢筋被水泥浆或杂物埋没,减少了清理人工。
地下室底板后浇带剖面图
2. 适用范围
适和于各类地下室底板后浇带的施工。
3. 作业条件
3.1地下室后浇带部位土方开挖人工修整至设计标高。
3.2铺摊块石或碎石垫层,浇筑C15混凝土垫层。
3.3当设计在底板下设置防水层时,防水层施工完毕。
3.4地下水应降至施工面标高以下500mm,且保持后浇带垫层干燥。
3.5地下室底板后浇带两端应用砖砌筑排污井,通过水泵降水,防止基坑边土方和泥浆水流入后浇带。
3.6在后浇带素混凝土垫层面弹出中心线,控制后浇带平面尺寸。
4. 材料要求
4.1橡胶止水带应符合设计要求,具有产品合格证,并经现场旁站抽检试验合格。
4.2钢板网采用孔眼为6×15mm的双层钢板网。
4.3钢筋、水泥、外加剂等材料要求同地下室底板。
5. 施工机具
5.1木工常用机具、元锯、平板刨、电钻等;
5.2泥工常用工具:铁抹子、木蟹、竹丝扫帚、橡皮水管等;
5.3插入式振动器;
5.4电焊机。
6. 工艺流程
素混凝土 垫层面弹线→配筋垫层,先绑扎一侧垫层钢筋→下中缝放入50mm厚泡沫塑料→安放橡胶止水带→扎另一侧垫层钢筋→上中缝放入50mm厚泡沫塑料→支排污沟模板→浇钢筋混凝土 垫层→垫层混凝土 养护→绑扎地下室底板筋→后浇带两侧支模→地下室底板浇混凝土 →后浇带清理→后浇带浇混凝土 封闭→后浇带混凝土 养护
7. 操作要点
7.1素混凝土垫层面弹线
7.1.1控制后浇带位置,保证钢筋绑扎和支模位置正确。
7.1.2检测垫层面平整度,如高低误差大或有缺陷,应修正、补平。
7.2配筋垫层钢筋绑扎
7.2.1根据设计要求,先绑扎垫层一侧钢筋,在止水带下中缝放入50mm厚泡沫塑料,放入橡胶止水带后,再绑扎另一侧钢筋,然后在止水带上中缝放入50mm厚泡沫塑料。
橡胶止水带位置校正后,在二侧边缘每隔1m用铅丝与垫层钢筋绑扎固定。
7.3支后浇带排污沟模板
7.3.1 用18厚胶合板予制拼装,通过木档对撑固定。
7.3.2 严格控制排污沟深度和上口标高,排污沟二端底标高应低于中部标高。
7.4后浇带配筋垫层浇混凝土
7.4.1浇混凝土前,将排污沟模板和混凝土接触面浇水湿润。
7.4.2混凝土应从橡胶止水带两侧均匀浇注,插入式振捣器均匀振捣密实。
7.4.3泥工用刮尺刮平,用铁抹子抹平。
7.5地下室底板扎筋(略)
7.6后浇带两侧钢板网模板支设
7.6.1用φ16钢筋焊成预制骨架,竖向间距100mm,水平间距150mm,面覆二层钢板网,钢板网下口伸出骨架至垫层底,用22#铅丝绑扎固定,在地下室底板下皮筋绑扎后进行安装。
7.6.2预制钢板网模板就位,钢板网设于靠混凝土一侧,钢筋骨架与底板上下皮钢筋点焊固定。
7.6.3钢板网下口设置统长木板条抵紧保护层厚度内的钢板网,钢板网模板上口用18厚模板根据钢筋位置,锯出缺口收头,使后浇带上口平直挺括。
7.6.4后浇带二侧钢板网应同时安装,采用短方木或钢筋与钢板网模板骨架电焊对撑牢固。
7.6.5当设计要求在后浇带中部设置水平止水带时,钢板网模板应分上下二榀制作。
7.7地下室底板浇混凝土
7.7.1地下室底板浇筑混凝土时,插入式振捣器不得紧贴钢板网振捣。
7.7.2泵管出口混凝土不得直接冲击钢板网模板。
7.7.3后浇带二侧混凝土浇筑以钢板网外侧翻浆、结瘤为度。
7.7.4严格控制后浇带二侧底板上口标高。
7.8后浇带防护
7.8.1对浇筑底板混凝土时流入后浇带排污沟的水泥砂浆,应及时用水冲至后浇带两端的排污井内,通过泥浆泵排出基坑,使后浇带内保持清洁。
7.8.2后浇带部位应采用模板覆盖,防止杂物落入后浇带内。
7.9后浇带浇筑混凝土
7.9.1后浇带浇筑混凝土前,清理后浇带内钢筋表面浮浆、两侧面松动石子和浮浆,清除排污沟内的杂物和积水。
7.9.2对后浇带内钢筋进行校正。
7.9.3检查后浇带端部外墙板水平施工缝钢板止水带,如有脱焊要补上。
底板以上水平钢板止水带应与墙板竖向钢板止水带接通且满焊。
7.9.4后浇带应在其两侧底板混凝土龄期达到42d或符合设计要求后方可施工,用于后浇带的混凝土应比底板混凝土强度提高一个等级,并采用补偿收缩混凝土,宜掺水泥用量12%的膨胀剂(掺量由设计确认),石子含泥量不大于1%,砂含泥量不大于3%,宜用中粗砂。
7.9.5后浇带混凝土厚度小于500mm时采用斜面搭接,一次浇筑完成;厚度大于500mm时分层浇筑,每层厚度控制在300mm左右。
混凝土浇筑时用插入式振捣器振捣密实,后浇带面浇平后,再用平板振动器沿后浇带方向拖振一遍。
7.9.6后浇带表面由泥工用刮尺刮平,用铁抹子抹压平整,待混凝土终凝前进行两次抹面或三次抹面压光。
7.9.7地下室底板后浇带混凝土终凝后,先浇水湿润,再覆盖一层塑料薄膜养护。
8. 劳动力组织
由电焊工1名、木工2名、钢筋工2名、混凝土 工2名、辅助工8名组成混合班组进行操作。
9. 质量标准
9.1钢筋保护层厚度必须符合规范要求,地下室底板主筋保护层厚度有垫层为35mm,地下室外墙板迎水面主筋保护层厚度为50mm。
9.2地下室底板后浇带钢筋浮浆应清除。
9.3后浇带钢筋绑扎尺寸准确,绑扎铅丝头应朝向结构内侧。
9.4采用泵送混凝土时,坍落度不应大于12cm,采用非泵送混凝土时,塌落度不大于6cm。
9.6后浇带混凝土级配应比底板混凝土提高一个等级,并采用补偿收缩混凝土。
9.7后浇带二端地下室外墙板在对拉止水螺杆两端应垫30×30×18木垫块,模板拆除后,木垫块凿除,止水螺杆应凿至木垫块内侧,并用1:2水泥砂浆补平。
10. 安全措施
10.1地下室后浇带处在潮湿环境中,应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
水泵用电应单独设分配电箱,清理后浇带必须穿绝缘胶鞋,水泵操作人员应戴绝缘手套,清理水泵时应先切断电源。
地下室低压照明用电与动力电源应分路设置。
10.2清理人员如需进入底板后浇带内清理时,应有专人看护,避免发生意外。
10.3底板后浇带浇混凝土时,操作面与地面应有灵敏和有效的通信联系。
10.4确保照明用电,操作人员需配备应急照明灯。
10.5在清理后浇带时,其上方后浇带应用模板覆盖,避免上部杂物落下伤人。
10.6地下室如因蚊虫过多影响操作,应采用喷药杀灭,严禁采用明火烟薰。
11. 产品保护及注意事项
11.1地下室后浇带底板混凝土浇捣后,应设置临时围挡,以防踩踏混凝土面层影响质量。
11.2后浇带内污水通过排污集水井抽至地面沉淀池,经沉淀后排入市政下水管道。
12. 效益分析
12.1地下室底板后浇带二侧采用钢板网进行支模,保证了后浇带两侧混凝土的密实度,后浇带下层钢筋不被前期浇混凝土的水泥砂浆包裹,提高了后浇带混凝土的质量和防水效果。
12.2通过在后浇带内设置排污沟,清理后浇带的工人一般不需钻入后浇带内清理,也不需要安排大量石工去凿除后浇带两侧的松动混凝土和包裹在钢筋上的水泥浆。
经测算,清理人工费可降低60%。
13. 工程实例
后浇带采用本方法施工的工程达十余项,其中包括:杭州红星文化大厦,建筑面积31454m2,两层地下室;平海公寓,建筑面积93067m2,两层地下室;康桥品牌汽车专卖店,建筑面积48308m2,均达到了预期的效果。