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焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工操作流程，确保操作安全、高效，并保护环境。
本规程适用于焦油工操作人员。
二、操作前准备1. 确认工作区域安全，排除可能存在的隐患。
2. 穿戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜和防护面罩等。
3. 检查操作设备和工具的完好性，确保正常运行。
4. 确认焦油储存容器的密封性和标识清晰。
三、焦油工操作流程1. 准备焦油a. 根据工作需求，准备所需焦油量。
b. 打开焦油储存容器，并使用合适的工具将焦油倒入操作容器中。
c. 关闭焦油储存容器并确保密封。
2. 操作焦油a. 根据工作要求，将焦油倒入预定的设备或容器中。
b. 在操作过程中，确保焦油不会溢出或漏出。
c. 如有需要，可使用搅拌工具将焦油均匀混合。
3. 清洁操作区域a. 操作完成后，及时清理操作区域，清除焦油残留物。
b. 使用适当的清洁剂和工具清洁设备和容器。
c. 将废弃物正确分类，并妥善处理。
四、安全注意事项1. 遵守相关安全操作规程和标准，严禁违规操作。
2. 在操作过程中，注意防止焦油溅到皮肤、眼睛或口腔中，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
3. 禁止在操作区域吸烟或使用明火。
4. 避免焦油接触到易燃物质，以防发生火灾或爆炸事故。
5. 确保操作区域通风良好，避免吸入焦油蒸气。
6. 在操作过程中，注意设备和容器的稳定性，防止倾倒或破损。
五、紧急情况处理1. 火灾事故：立即通知相关人员，并按照应急预案进行灭火和疏散。
2. 溅漏事故：封锁泄漏源，防止进一步扩散，并采取适当的清理措施。
3. 人身伤害：立即寻求医疗救助，并向相关人员报告事故情况。
六、操作记录和报告1. 操作人员应及时记录操作过程中的关键信息，包括焦油使用量、操作时间和操作设备等。
2. 如发生安全事故或异常情况，应立即向上级主管报告，并填写事故报告。
七、操作培训和考核1. 新员工入职前应接受焦油工操作规程的培训，了解操作流程和安全注意事项。
最新整理煤焦油工安全操作规程
1．检查蒸馏罐、储油罐、管道、阀门、电器、仪表及通风设备是否符合安全要求。
2．使用煤气加热熔化时，需按点火程序进行：开风门吹扫后，关小风门，微开气门，点着喷火嘴后，再加大气门，调节风门达到充分燃烧。
停火时需先关气门。
3．工作时需专人看管设备运行，并随时掌握温度的调整。
熔化沥青温度不准超过180℃。
4．运送热沥青桶时，吊车或手推车运行必须平稳，严防沥青桶滑落和倾倒。
5．工作时要保持通风良好，排烟管道要定期清理。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。
焦油工操作规程1. 简介焦油工操作规程是为了确保焦油工作操作的安全性、高效性和标准化而制定的文件。
本规程适用于所有从事焦油工作操作的工作人员，旨在规范焦油工作操作流程，减少事故发生的风险。
2. 安全要求2.1 个人防护装备所有焦油工作操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套、防护服等。
在进行高温操作时，还需佩戴耐高温手套和耐高温面具。
2.2 通风设备焦油工作操作区域必须配备良好的通风设备，以保证空气流通，减少有害气体的浓度。
在进行焦油熔化操作时，必须确保通风设备正常运行。
2.3 灭火设备焦油工作操作区域必须配备灭火器材，并定期进行检查和维护，以应对突发火灾情况。
3. 操作流程3.1 准备工作3.1.1 检查设备焦油工作操作人员在开始工作前，必须仔细检查焦油熔化设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行必要的维护和修理。
3.1.2 配置物料焦油工作操作人员需要准备所需的焦油、添加剂和其他辅助材料，并按照规定的比例进行配置。
3.1.3 确保安全焦油工作操作人员需要确保工作区域的安全性，清除杂物和易燃物，并设置明显的安全警示标识。
3.2 操作步骤3.2.1 启动设备焦油工作操作人员需要按照设备启动流程，逐步启动焦油熔化设备，确保设备正常运行。
3.2.2 加入焦油在设备达到预定温度后，焦油工作操作人员需要将预先配置好的焦油缓慢地加入熔化设备中，并注意观察焦油的熔化情况。
3.2.3 搅拌和加热焦油工作操作人员需要使用搅拌设备对焦油进行搅拌，以保证焦油的均匀性。
同时，根据工艺要求，逐步加热焦油至所需温度。
3.2.4 添加剂在焦油达到所需温度后，焦油工作操作人员需要按照工艺要求，逐步加入所需的添加剂，并继续搅拌焦油，确保添加剂充分溶解。
3.2.5 检测质量焦油工作操作人员需要定期取样，进行质量检测，确保焦油的质量符合要求。
如发现异常，需要及时采取措施进行调整。
3.3 完成工作3.3.1 关闭设备焦油工作操作人员在完成焦油工作操作后，需要按照设备关闭流程，逐步关闭焦油熔化设备，并进行设备的清洁和维护。
焦油岗位操作规程第一章总则第一条为规范焦油岗位操作行为，保障操作人员的安全与健康，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事焦油岗位操作的人员。
第三条焦油岗位操作人员应具备相应的专业知识和技能，并经过专门培训合格后方可操作。
第四条焦油岗位操作人员必须熟悉并遵守国家相关法律法规和公司的安全规章制度。
第五条焦油岗位操作人员必须穿戴好相关的劳保用品，严禁穿戴拖鞋、凉鞋等不符合要求的鞋子。
第六条操作前必须进行岗前会议，对各项操作要求进行讲解。
第七条操作时应互相配合、协同作业，禁止单独操作。
第八条操作前必须对岗位进行全面检查，确保设备和工具的完好。
第九条操作结束后必须及时清理岗位，保持整洁。
第十条操作过程中如发现异常情况，必须及时上报，及时采取应对措施。
第二章操作规程第十一条操作人员在操作焦油岗位前，必须了解焦油的物性和特点，以及焦油的使用目的和操作方法。
第十二条操作人员必须经过严格的个人防护培训，掌握正确使用个人防护装备的方法。
第十三条操作人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
第十四条操作人员必须熟悉岗位设备的操作方法和使用须知，并按照规定的方式操作。
第十五条在操作过程中，必须按照操作规程和操作指导书的要求进行操作。
第十六条操作过程中必须注意防火防爆措施，禁止在焦油周围进行吸烟等火源操作。
第十七条操作过程中必须注意防护设备的正常工作状态，发现异常必须及时进行维修和更换。
第十八条操作结束后，必须对设备进行清洗和维护保养，确保设备的正常使用。
第十九条操作人员必须按照规定的程序和要求对焦油进行储存和运输。
第二十条操作人员必须及时上报自己的工作情况，如有违章操作必须及时整改。
第三章操作安全第二十一条操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
第二十二条操作人员在操作前必须检查设备和工具的完好，确保操作的安全。
第二十三条操作人员在操作过程中必须注意安全操作，禁止激烈动作和高空操作。
焦油工操作规程一、操作目的和范围本操作规程适用于焦油工在工作中的操作要求和安全流程，旨在确保焦油工操作的准确性、安全性和高效性，保护工作人员的生命财产安全。
二、操作流程1. 准备工作（1）穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等，确保操作人员的安全。
（2）检查操作设备的使用状况，确保设备正常运转。
（3）清理工作现场，确保工作环境整洁、无障碍，并标明警示标志。
2. 焦油处理（1）将焦油加热至适宜温度，确保焦油处于液态状态，方便后续处理。
（2）根据需要选择相应的处理方法，包括过滤、破乳、脱水等，确保焦油质量达到要求。
（3）根据工艺要求，将处理后的焦油输送至指定位置或进行包装存储。
3. 设备操作（1）根据焦油处理工艺要求，操作设备进行加热、冷却等操作，确保设备正常运行。
（2）定期检查设备的温度、压力等参数，确保设备运行安全。
（3）清理设备，包括焦油残留清理、设备表面清洁等，保持设备的良好状态。
4. 废弃物处理（1）焦油工操作产生的废弃物需按照相关规定进行处理，包括焦油渣、废水、废气等。
（2）将焦油渣储存于指定容器并进行正确标识，方便后续处理。
（3）废水和废气的处理需符合环境保护要求，可委托专业单位进行处理或采取合适的处理方法。
5. 安全措施（1）严格遵守安全操作规程，注意个人防护，确保操作人员的安全。
（2）操作过程中，如遇异常情况或安全隐患，应立即报告相关部门，采取应急措施。
（3）定期开展安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力。
三、操作注意事项1. 操作人员应按照工艺要求进行操作，不得擅自更改处理方法或参数。
2. 在操作过程中，应注意设备和工作环境的清洁，及时清理焦油残留和废弃物。
3. 注意个人防护，正确佩戴和使用个人防护装备，避免接触焦油或废弃物。
4. 注意焦油的温度和压力控制，避免发生意外事故。
5. 禁止在操作区域吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
6. 严禁将焦油倾倒到非指定容器或非法处理，避免环境污染。
焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程是为了确保焦油工操作过程中的安全性、高效性和质量，规范焦油工操作流程和操作要求，减少操作中的风险和事故发生。
本操作规程适用于焦油工操作人员，旨在提供操作指导和安全措施。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，熟悉焦油工操作流程和相关设备的使用方法。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用影响操作安全的药物。
3. 操作人员必须严格遵守公司的安全规章制度，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查焦油工设备的运行状态，确保设备正常运转。
b. 检查焦油的质量和储存条件，确保焦油符合要求。
c. 准备所需的工具和辅助设备，如搅拌器、计量器等。
2. 操作步骤a. 打开焦油工设备的进料阀门，将焦油注入设备。
b. 根据工艺要求，调整焦油工设备的温度、压力等参数。
c. 启动设备，开始焦油工操作。
d. 定期检查设备运行状态，确保设备正常运转。
e. 根据工艺要求，进行必要的操作调整和控制。
f. 完成操作后，关闭设备的进料阀门，停止焦油注入。
g. 关闭设备，进行设备的清洁和维护。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
2. 在操作过程中，严禁使用易燃物品和明火，以防止火灾事故的发生。
3. 操作人员应保持设备周围的通道畅通，以便应急情况下的疏散和救援。
4. 遇到设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并报告相关负责人。
5. 定期对焦油工设备进行检修和维护，确保设备的安全性和正常运行。
五、操作风险及应急处理1. 焦油的高温和高压可能导致烫伤和爆炸等危险，操作人员应严格遵守操作规程，避免操作中的人身伤害。
2. 在操作过程中，如发生泄漏或溢出现象，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，如使用吸油材料进行清理，避免环境污染。
3. 在操作过程中，如发现设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关负责人，由专业人员进行检修和维护。
焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工操作流程，确保操作安全、高效。
本规程适用于焦油工操作过程中的各项工作。
二、操作要求1. 操作人员必须具备相关专业知识和技能，并经过培训合格方可上岗操作。
2. 操作前必须仔细阅读本规程，并了解操作流程和注意事项。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应保持操作区域整洁，确保安全通道畅通。
5. 操作过程中禁止吸烟、使用明火或其他易燃物品。
6. 操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自改变操作流程或使用不合适的工具。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查设备和工具的完好性，确保无损坏或漏气现象。
（2）检查焦油贮存容器的液位，确保足够供应。
（3）准备好所需的辅助设备和材料。
2. 开始操作（1）戴上个人防护装备，并确保其他操作人员也已佩戴。
（2）根据操作要求，打开焦油贮存容器的进料阀门，控制进料速度。
（3）同时打开相应的加热设备，将焦油加热至操作温度。
（4）根据需要，调整进料阀门的开度，控制焦油流量。
（5）监测焦油的温度和液位，确保在操作范围内。
3. 操作注意事项（1）操作过程中应密切关注设备运行情况，如发现异常应及时停止操作并报告。
（2）操作人员应定期清洁焦油贮存容器和管道，防止积存物影响设备正常运行。
（3）操作结束后，关闭进料阀门和加热设备，清理操作区域，确保无残留物。
四、操作安全措施1. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全要求。
2. 操作过程中应保持警惕，注意观察设备运行情况，如发现异常应立即采取措施。
3. 在操作过程中发生事故或紧急情况时，应立即按照应急预案进行处置，并报告相关负责人。
4. 操作人员应定期检查个人防护装备的有效性，并及时更换损坏或失效的装备。
五、操作记录和报告1. 操作人员应按照规定填写操作记录，记录操作时间、温度、液位、流量等关键参数。
2. 操作结束后，操作人员应将操作记录交给相关负责人进行审核和归档。
焦油工操作规程引言概述：焦油工操作规程是指在焦化工艺中，焦油工按照一定的操作规范进行生产过程中的操作。
本文将从五个方面详细介绍焦油工操作规程，包括原料准备、设备操作、安全操作、质量控制和设备维护。
一、原料准备：1.1 原料检验：焦油工在操作前需要对原料进行检验，包括焦炭、煤沥青等。
检验内容包括外观、密度、粘度等指标，确保原料的质量符合要求。
1.2 原料储存：焦油工需要将原料储存在指定的地点，保持干燥、通风，并避免与其他化学品接触，防止发生意外事故。
1.3 原料配比：焦油工按照工艺要求，准确计量原料，并进行配比，确保生产过程中原料的比例准确。
二、设备操作：2.1 设备启动：焦油工在操作前需要检查设备的运行状态，确保设备正常运转。
然后按照操作规程启动设备，并进行必要的预热。
2.2 操作参数调整：焦油工根据工艺要求，调整设备的操作参数，如温度、压力等，确保设备运行在最佳状态。
2.3 设备监控：焦油工需要时刻监控设备的运行情况，如温度、流量等参数，及时发现并处理设备异常，确保生产过程的安全和稳定。
三、安全操作：3.1 个人防护：焦油工在操作过程中必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保人身安全。
3.2 操作规程：焦油工必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作，如吸烟、乱丢废弃物等，确保生产过程的安全。
3.3 应急处理：焦油工必须掌握应急处理知识，如火灾、泄漏等紧急情况的处理方法，能够迅速有效地应对突发事件，保障人员和设备的安全。
四、质量控制：4.1 产品抽样：焦油工需要按照规定的频率进行产品抽样，将样品送至质检部门进行检测，确保产品质量符合标准。
4.2 检测结果分析：焦油工需要根据质检部门提供的检测结果，进行分析并及时调整操作参数，以提高产品质量。
4.3 记录和报告：焦油工需要记录每一批产品的生产情况和质检结果，并及时向上级报告，以便进行追溯和改进。
五、设备维护：5.1 定期检修：焦油工需要按照设备维护计划，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
2024年焦油岗位操作规程第一章总则第一条为了确保焦油岗位的安全运行，保护员工的身体健康，依据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事焦油岗位的员工，指导员工安全、高效地进行工作。
第三条焦油岗位包括：焦化车间、焦炉、焦油提取等部门。
第二章操作规定第一条岗位操作人员必须熟悉焦油相关知识，理解焦油岗位的工作流程和操作规范，具备相关的专业知识和技能，严格遵守操作规程。
第二条岗位操作人员必须佩戴齐全的个人防护装备，包括防护服、防护靴、安全帽、防护手套等，确保身体各部位得到良好的防护。
第三条焦油岗位操作人员在工作前，必须接受安全培训，了解岗位操作规程、应急预案等相关知识，并通过考核合格后方可上岗。
第四条岗位操作人员必须保持良好的工作状况，不得在工作中饮酒、吸烟、嚼食物等不良行为，严禁操作岗位时携带易燃易爆物品。
第五条岗位操作人员应随时保持清醒状态，不得因疲劳、精神不集中等原因影响正常工作，如有特殊情况需请假，应提前向上级报备并得到批准。
第六条岗位操作人员在操作过程中应保持良好的卫生习惯，严禁随地吐痰，损坏设备和工具。
第七条岗位操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自操作超出自己职责范围的设备和设施。
第八条焦油岗位操作人员必须认真履行安全检查、隐患排查、事故预防等职责，做到心中有数，发现问题及时上报，确保岗位安全。
第三章危险源管理第一条焦油岗位操作人员必须熟悉焦油岗位的危险源，认真学习有关标识和警示标志，切实掌握控制和避免危险的措施。
第二条焦油岗位操作人员必须严格按照操作规程要求，正确操作焦油设备和设施，确保系统正常运行。
第三条焦油岗位操作人员要做到工作时不酒后，工作时不吸烟，不与焦油直接接触的部位也应避免使用含漂白剂等腐蚀性强的洗涤品。
第四条焦油岗位操作人员应注意工作环境的卫生和安全，保持岗位和周围环境的清洁整洁，避免杂物堆积和污物沾附。
第五条焦油岗位操作人员应做好识别操作场所的工作，确保操作场所的安全，正确使用工具和装备，确保自身安全。
焦油工操作规程范文一、前言焦油是一种常见的沥青类物质，广泛应用于道路建设、防水施工、建筑防腐等领域。
为了确保焦油工操作安全、减少事故发生，制定本操作规程。
二、操作环境1.操作场所应保持通风良好，如有必要应配备通风设备。
2.焦油工应佩戴工作服、安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品。
三、设备准备1.所有焦油搅拌设备、喷涂设备等应定期检查，确保正常运行。
2.所有设备应有专人负责操作，并进行必要的维护保养。
3.搅拌设备和喷涂设备应放置在固定位置，确保操作安全。
四、焦油操作1.搅拌操作：a.焦油工应穿戴好个人防护用品，操作前检查设备是否正常运行。
b.放入适量的焦油和相应的添加剂，并按要求调整搅拌时间和搅拌速度。
c.搅拌过程中应密切观察设备运行情况，如有异常及时停止操作并进行排查。
d.操作完成后，关闭设备电源，并进行必要的清洗和维护。
2.喷涂操作：a.焦油工应佩戴好个人防护用品，操作前检查设备是否正常运行。
b.确保喷涂设备和焦油储存容器密封良好，避免漏油或溢油事故。
c.根据喷涂要求，选择合适的喷涂角度和喷涂距离，保持喷涂均匀。
d.操作过程中应密切观察设备运行情况和喷涂效果，如有异常及时停止操作并进行排查。
e.操作完成后，关闭设备电源并进行必要的清洗和维护。
五、事故应急处理1.发生设备故障、泄漏或溢油事故时，焦油工应立即停止操作，关闭设备电源，并向上级报告。
2.在处理事故前，焦油工应穿戴好个人防护用品，采取适当的应急措施，如封堵漏油源、清理泄漏物等。
3.如涉及火灾、爆炸等危险，焦油工应迅速撤离现场并报警。
六、注意事项1.操作人员应具备相关专业知识，熟悉设备操作方法和安全规程。
2.操作过程中不得随意碰触设备内部或操作部件，避免意外伤害。
3.焦油工应保持良好的操作习惯，严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或省略步骤。
4.定期进行设备检查和维护，确保设备运行正常。
5.操作人员禁止携带易燃物品或在操作过程中吸烟。
七、总结本操作规程对焦油工进行了详细的操作指导，提供了操作环境、设备准备、焦油操作、事故应急处理和注意事项等内容，旨在引导焦油工合理操作、增强安全意识，减少事故发生的可能性。
焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在确保焦油生产过程的安全、高效运行，保护工作人员的健康和生命安全。
本操作规程适用于焦油生产工艺的各个环节，包括原料准备、焦油生产、设备操作、安全措施等。
二、术语和定义1. 焦油：由煤炭焦化过程中产生的液态或半固态副产品。
2. 焦油工：负责焦油生产过程中操作设备、监控生产参数的工作人员。
3. 焦油生产装置：包括焦油炉、冷却塔、分离器等设备。
4. 焦油生产参数：包括温度、压力、流量等。
三、操作规程1. 原料准备1.1 检查原料储存仓库的库存情况，确保原料充足。
1.2 检查原料输送系统的运行状态，确保输送顺畅。
1.3 根据生产计划，准确计量所需原料，并进行称量记录。
1.4 将原料送入焦油生产装置，确保进料口畅通。
2. 焦油生产2.1 启动焦油生产装置前，检查设备的运行状态，确保设备完好。
2.2 根据工艺要求，设置焦油生产参数，包括温度、压力、流量等。
2.3 启动焦油生产装置，监控生产参数的变化，及时调整参数以保持稳定的生产状态。
2.4 定期抽取焦油样品进行质量检验，确保焦油质量符合标准要求。
2.5 定期清理焦油生产装置，确保设备的正常运行。
3. 设备操作3.1 熟悉焦油生产装置的操作流程和设备结构。
3.2 根据操作规程，正确操作焦油生产装置，包括启动、停止、调整参数等。
3.3 定期检查设备的运行状态，如发现异常情况，及时报告并采取相应措施。
3.4 定期对焦油生产装置进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
4. 安全措施4.1 熟悉焦油生产装置的安全操作规程，包括防火、防爆、防毒等。
4.2 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4.3 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4.4 遵守生产现场的安全标识和警示标志，确保生产环境的安全。
四、责任和监督1. 焦油工应严格按照操作规程进行操作，确保生产过程的安全和质量。
2. 生产主管应对焦油工的操作进行监督和指导，并定期进行工作检查。
焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工的操作行为，确保工作安全、高效和质量。
本规程适合于所有从事焦油工作的人员。
二、工作环境和安全要求1. 工作环境要求：a. 确保工作区域通风良好，避免会萃有害气体；b. 确保工作区域干燥、整洁，并保持良好的照明条件；c. 避免工作区域存在易燃物品和其他危（wei）险物品。
2. 安全要求：a. 所有焦油工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等；b. 在进行焦油工作前，必须接受相关安全培训，并熟悉应急预案；c. 禁止在焦油工作区域内吸烟或者使用明火；d. 禁止携带易燃物品进入焦油工作区域；e. 严禁单独作业，必须有其他人员在附近监督；f. 定期检查和维护工作区域的安全设施，如灭火器、消防栓等。
三、焦油工操作步骤1. 准备工作：a. 确保焦油贮存容器密封良好，没有泄漏；b. 检查焦油工具和设备的完好性，确保正常运行；c. 确定焦油工作区域的边界，并设置警示标志。
2. 操作流程：a. 确保焦油工具和设备已经预热到适当温度；b. 使用适当的工具将焦油倒入指定容器中；c. 按照工艺要求，搅拌焦油，确保其均匀性；d. 根据需要，添加其他化学药剂，并进行充分搅拌；e. 根据工艺要求，将焦油倒入指定位置或者设备中；f. 操作完成后，清理工作区域，确保无焦油残留和其他危（wei）险物品。
四、常见问题和应对措施1. 操作中浮现焦油泄漏：a. 即将住手操作，并通知相关人员；b. 封堵泄漏点，防止进一步扩散；c. 清理泄漏物，并妥善处理。
2. 操作中浮现设备故障：a. 住手操作，并通知维修人员；b. 不得私自修理设备，等待维修人员的指导和处理。
3. 操作过程中遇到紧急情况：a. 即将按照应急预案进行处置；b. 保持镇静，并迅速撤离危（wei）险区域；c. 寻觅安全避难点，并等待救援。
五、操作记录和检查1. 每位焦油工必须按照规定，填写完整的操作记录，包括操作时间、工作内容、使用工具和设备等。
焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工操作流程，确保操作安全、高效，保护环境，提高生产质量。
本规程适合于焦油工操作人员。
二、操作准备1. 工作装备准备焦油工操作人员应佩戴防护服、防滑鞋和安全帽，并配备好所需的工具和设备。
2. 安全检查在进行任何操作之前，焦油工操作人员应子细检查设备和工作区域，确保不存在任何安全隐患。
三、操作流程1. 焦油槽清洁（1）将焦油槽内的焦油转移到指定容器中，确保槽内焦油彻底清空。
（2）使用专用清洁剂和工具清洁焦油槽内壁，确保槽内干净无残留。
（3）清洁完成后，将焦油重新注入焦油槽，确保焦油的质量和数量符合要求。
2. 焦油槽维护（1）定期检查焦油槽的密封性能，如有泄漏或者损坏应及时修复或者更换。
（2）定期清理焦油槽周围的杂物和积水，确保周围环境干净整洁。
3. 焦油泵操作（1）按照操作手册的要求，正确启动焦油泵，并确保泵的工作正常。
（2）定期检查焦油泵的密封性能，如有泄漏或者异常现象，应及时处理。
4. 焦油过滤（1）将焦油通过过滤设备进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
（2）定期清洗和更换过滤设备，确保过滤效果良好。
5. 焦油加热（1）将焦油通过加热设备进行加热，使其达到所需的温度。
（2）注意控制加热温度，避免焦油过热或者过冷。
6. 焦油喷洒（1）根据需要调整喷洒设备的参数，确保喷洒均匀。
（2）喷洒过程中，焦油工操作人员应佩戴防护眼镜和口罩，避免吸入有害气体。
7. 操作记录焦油工操作人员应按照规定，及时记录操作过程中的关键参数和注意事项，以备后续参考。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。
2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 操作人员应熟悉各种应急救援设备的使用方法，并能够熟练处理突发事件。
4. 操作人员应定期检查和维护操作设备，确保设备的正常运行。
5. 操作人员应遵守环境保护要求，妥善处理废弃物和废水，防止污染环境。
焦油岗位操作规程一．班前准备标准1.按岗位规定穿戴好劳保用品。
2.认真听取上班做生产情况介绍，按时参加班前会，听取班长或工段长安排工作。
二．接班标准1.认真听取交班者介绍，检查所属岗位，安全生产，设备运转，岗位区域卫生，安全防火装置等情况。
2.检查焦油船及焦油分离器的油位情况、焦油船内氨水和焦油的温度情况和焦油氨水分离情况和刮板机是否运转正常。
3.检查焦油泵运转是否正常。
4.检查焦油中间槽、焦油储槽的温度、液位、分离水分离情况。
5.检查确认日志、记录表数据值准确无误。
6.所属水、电、汽线路，管道装置处于正常状态，照明设备良好。
7.公用工具放在指定地点，岗位区域卫生达标。
8.如发现异常情况影响交班者询问清楚，提出意见，必要适应要求交班者处理正常后再接班。
9.若交班过程中发生事故，应由两班共同处理，证得同意后交班者方可离开。
三．八小时全过程作业标准1.岗位记录（1）按时将焦油船、焦油分离器、焦油中间槽、焦油储槽的温度、油位的等仪表指示数据记录表上。
要求记录清楚、准确、及时，不乱涂、不撕页。
（2）详细做好本岗位日志，包括所属设备运转情况，维护保养、检修情况；卫生清扫、工具、原材料的使用、支领及消耗情况；异常现象、事故处理过程及结果，特殊造作等。
2.正常操作（1）检查刮板机是否正常运转和焦油渣排出情况。
（2）检查焦油船及焦油分离器内焦油液位，使焦油液位符合要求，每小时检查一次并记录在表。
（3）检查焦油船内氨水满流情况和焦油分离器的进油情况。
（4）冬季随时检查焦油船和焦油分离器底部各放空管阀门，及时通入蒸汽伴热，以防阀门冻坏。
（5）在往油库区送油时提前与油库区工段做好沟通，送油结束后及时告知。
（6）装车卖油必须经过班长或工段长或车间的允许，并密切注意焦油的含水情况。
（7）控制焦油储槽和焦油中间槽焦油脱水温度90—100℃，及时将分离水排入冷凝液地下槽。
（8）控制焦油船内氨水温度在75-78℃3.机械化焦油氨水分离器开工操作（1）关闭澄清槽各放空阀门，检查刮板机电源是否接好。
焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工操作行为，确保操作的安全性、高效性和质量。
本规程适合于焦油工操作人员，包括焦油的生产、储存、运输和使用等环节。
二、安全要求1. 焦油工操作人员必须熟悉焦油的性质、危害和安全操作要求，接受相关的培训和指导。
2. 在操作过程中，焦油工必须佩戴个人防护装备，如防护服、防护眼镜、耐酸手套等。
3. 操作现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止意外事故的发生。
4. 焦油工必须严格遵守消防安全要求，禁止在操作现场吸烟或者使用明火。
5. 焦油工在操作焦油时，必须注意防止漏油和溢油现象的发生，及时采取应急措施。
三、操作流程1. 焦油的生产(1) 准备工作：检查生产设备的工作状态，确保设备正常运行；准备好所需的原材料和辅助设备。
(2) 加热焦油：将焦油倒入加热设备中，控制加热温度和时间，确保焦油达到所需的熔点。
(3) 过滤焦油：将加热后的焦油通过过滤设备进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
(4) 冷却焦油：将过滤后的焦油通过冷却设备进行冷却，使其达到所需的温度。
(5) 质检：对焦油进行质量检测，确保符合相关标准和要求。
(6) 储存：将质检合格的焦油储存到指定的容器中，注意防止漏油和溢油现象的发生。
2. 焦油的运输(1) 装载：将储存好的焦油装载到运输车辆或者容器中。
(2) 安全检查：在运输前，对运输车辆或者容器进行安全检查，确保设备完好无损。
(3) 运输过程中，焦油工必须注意车辆或者容器的稳定性和防漏措施。
(4) 抵达目的地后，焦油工必须进行卸载操作，确保焦油安全无损。
3. 焦油的使用(1) 准备工作：检查使用设备的工作状态，确保设备正常运行；准备好所需的焦油量。
(2) 加热焦油：将焦油倒入加热设备中，控制加热温度和时间，确保焦油达到所需的熔点。
(3) 使用焦油：根据需要，将加热后的焦油用于相关的工艺或者产品创造中。
(4) 清洁工作：使用完毕后，焦油工必须及时清洁使用设备和操作现场，保持整洁。
焦油工安全操作规程1. 前言焦油工是一个存在潜在危险的职业，为了确保工人的安全和健康，制定了本规程。
本规程的目的是指导焦油工进行安全操作，减少事故发生的可能性，保护工人的身心健康。
2. 工作场所安全2.1 工作场所必须清洁、整齐有序，确保通过道路的畅通和易于应急疏散。
2.2 确保所有机械设备都经过合格的维护和检修，以确保其安全运行。
2.3 提供适当的个人防护装备，如安全鞋、防护服和头盔。
2.4 在工作现场设置明确的安全标志，以提醒工人注意潜在的危险。
3. 焦油操作安全3.1 聚焦油操作必须在专用设备和设施下进行，确保从源头上减少工人的接触。
3.2 在进行焦油操作前，必须进行必要的检查和测试，以确保设备和容器的完整性和安全性。
3.3 进行焦油操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、面罩和护目镜。
3.4 坚决禁止在焦油操作过程中吸烟或使用明火。
4. 灭火安全措施4.1 在所有焦油作业现场都必须配备足够数量的灭火器，并定期检查其有效性。
4.2 在火灾风险较高的区域，必须安装自动灭火系统。
4.3 所有焦油工必须接受基本的灭火培训，并知道如何使用灭火器以及灭火系统。
5. 应急准备5.1 制定并实施紧急撤离计划，确保所有员工了解应急撤离路线和集合点。
5.2 定期进行紧急演练，以确保员工熟悉应急程序和操作。
5.3 建立有效的通信系统，以便在紧急情况下与员工保持联系。
6. 健康保护6.1 建立完善的健康监测制度，对焦油工进行定期体检。
6.2 提供适当的防护设施，如通风设备和风罩，以减少工人受到有害物质的暴露。
6.3 提供必要的职业健康教育和培训，使焦油工了解工作中存在的潜在健康风险，并知道如何预防。
7. 事故报告和调查7.1 所有事故和伤害必须及时报告，并进行详细的调查分析。
7.2 根据调查结果，采取相应的纠正和预防措施，以防止事故再次发生。
8. 个人责任8.1 焦油工必须遵守所有安全操作和规程，并积极参与培训和演练。
焦油工操作规程一、引言焦油是一种常用的建造材料，广泛应用于道路、屋顶和地下工程等领域。
为了确保焦油工作的安全和质量，制定了本操作规程，旨在规范焦油工的操作流程和安全要求。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有焦油工作证书。
2. 操作人员必须了解焦油的性质、特点和危害，并掌握相应的安全知识。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防滑鞋、防护眼镜、防护手套和呼吸器等。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或者忽略任何操作步骤。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保工作区域清洁，并清除可能存在的障碍物。
b. 检查焦油搅拌机、喷涂设备和其他工具的工作状态，并确保其正常运行。
c. 准备好所需的焦油材料和辅助工具。
2. 焦油搅拌a. 将适量的焦油倒入搅拌机中，按照规定的比例加入所需的添加剂。
b. 启动搅拌机，根据要求调整搅拌时间和搅拌速度，确保焦油充分混合均匀。
3. 喷涂焦油a. 将焦油搅拌机移至施工区域，并确保喷涂设备连接坚固。
b. 根据施工要求，调整喷涂设备的喷涂角度和喷涂压力。
c. 从施工区域的一侧开始，均匀喷涂焦油，确保覆盖范围均匀且厚度一致。
d. 喷涂过程中，注意保持喷涂设备的稳定和均匀挪移，避免焦油积聚和滴落。
4. 检查和修复a. 完成焦油喷涂后，对施工区域进行检查，确保焦油覆盖完整且无明显缺陷。
b. 如发现焦油覆盖不均或者有损坏的情况，即将进行修复，确保施工质量。
5. 清洁和维护a. 施工完成后，及时清洁焦油搅拌机、喷涂设备和其他工具，避免焦油固化。
b. 定期检查和维护焦油搅拌机、喷涂设备和其他工具，确保其正常运行和安全使用。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，并确保其正常使用。
2. 操作人员在操作过程中要保持警觉，避免与其他人员或者障碍物发生碰撞。
3. 操作人员必须熟悉应急处理程序，并掌握相应的急救知识。
4. 操作人员必须严禁吸烟、使用明火或者进行其他可能引起火灾的行为。
煤焦油工安全操作规程
1．检查蒸馏罐、储油罐、管道、阀门、电器、仪表及通风设备是否符合安全要求。
2．使用煤气加热熔化时，需按点火程序进行：开风门吹扫后，关小风门，微开气门，点着喷火嘴后，再加大气门，调节风门达到充分燃烧。
停火时需先关气门。
3．工作时需由专人看管设备运行，并随时掌握温度的调整。
熔化沥青温度不准超过180℃。
4．运送热沥青桶时，吊车或手推车运行必须平稳，严防沥青桶滑落和倾倒。
5．工作时要保持通风良好，排烟管道要定期清理。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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