2020年国内PDH龙头企业东华能源专题研究：丙烯行业现状、公司发展PDH的优势

45万吨/年丙烷脱氢制丙烯（PDH）装置工艺技术规程（UOP C3 Oleflex 工艺）2018年11月13日目录1 预处理工段 (1)2 丙烷脱氢反应工段 (1)3 催化剂再生工段 (4)4 冷箱分离工段 (8)5 SHP工段 (9)6 精馏工段 (9)7 PSA工段 (10)8 全厂系统（蒸汽凝液系统） (12)9 丙烷低温储罐及其辅助系统 (12)10 中间罐区 (13)11 火炬 (14)12 空压站及氮气辅助系统 (17)13 本项目涉及的主要化学反应 (19)1 预处理工段来自新鲜丙烷进料加热器（21E0601）的新鲜丙烷原料先进入进料保护床（21D0101-1/2），在此用树脂吸附剂除去氮化物和有机金属化合物。

这两台保护床可以通过调整进出料管道来改变两台保护床的前后。

接着丙烷原料流过汞脱除器（21D0102）除汞，然后进入进料干燥器（21D0103-1/2））以脱除原料中的水分(原料中如果含水将在分离系统结冰，就可能堵塞系统。

这两台干燥器一般在系统开车时用来干燥进料，正常运行时可不用。

进料干燥器装填分子筛以从丙烷中脱除水分。

进料干燥器设计为每周再生一次，再生用干燥的丙烷气来完成，丙烷在进料干燥再生蒸发器(21E0120)中用蒸汽先加热到60℃，然后用原料干燥再生过热器（21E0122）加热到232℃左右，以与丙烷进料相反的方向进入进料干燥器去再生干燥床层，然后进入进料干燥再生冷凝器(21E0102)，被冷凝后送到进料干燥再生收集器（21D0104），在此水与再生丙烷分离，丙烷用进料干燥再生泵（21P0101）输送到在线操作的干燥器入口，废水送至反应工段与含硫废液混合后一并送至含硫/盐污水处理装置处理。

2 丙烷脱氢反应工段（1）原料预热及反应自冷箱分离工段回收冷量后的原料丙烷送至热联合进料换热器（21E0201-1/2/3/4）内与出反应器的粗产品气进行换热进一步提高进料温度同时降低粗产品的温度。

丙烷脱氢 (PDH) 市场调查报告概述丙烷脱氢 (Propylene Dehydrogenation，简称PDH) 是一种重要的工业化学过程，用于将丙烷转化为丙烯。

丙烯是一种广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维等领域的重要化工原料。

本报告旨在对丙烷脱氢市场进行调查，分析市场规模、发展趋势以及市场竞争情况。

市场规模丙烷脱氢市场自20世纪50年代开始发展，并在过去几十年取得了快速增长。

根据市场调研数据，2019年全球丙烷脱氢市场规模达到X万吨，同比增长约X%。

市场发展趋势1. 技术进步驱动市场增长随着科学技术的不断进步，丙烷脱氢技术也在不断改进。

新型的催化剂和催化剂载体的开发，使得丙烷脱氢的效率和选择性得到提高。

此外，PDH装置的工艺流程和操作条件的优化，也进一步降低了生产成本。

这些技术进步推动了丙烷脱氢市场的快速增长。

2. 丙烯需求持续增加随着全球经济的发展，丙烯的需求不断增加。

丙烯主要用于塑料、橡胶、合成纤维等领域，这些行业的增长推动了丙烷脱氢市场的需求增长。

预计未来几年，丙烷脱氢市场将继续保持稳定增长。

3. 市场竞争加剧丙烷脱氢市场竞争激烈，主要表现在以下几个方面：•增加投资：许多化工公司纷纷增加丙烷脱氢项目的投资，扩大生产规模，以抢占市场份额。

•技术创新：为了提高竞争力，企业不断进行技术创新，寻求更高效、更环保的丙烷脱氢技术。

•市场拓展：企业通过扩大销售网络和开拓新的市场，增加产品销售量和市场份额。

市场竞争加剧将进一步推动丙烷脱氢市场的发展和创新。

市场前景展望未来几年，丙烷脱氢市场有望继续保持稳定增长。

高效、环保的丙烷脱氢技术将成为市场的发展方向，同时市场竞争将愈发激烈。

为了保持竞争优势，企业需要加大技术研发和市场拓展力度，同时注重成本控制和资源优化。

结论丙烷脱氢市场是一个具有广阔前景的化工市场，受到技术进步和丙烯需求增加的双重驱动。

随着全球经济的发展和人们对环保需求的不断提高，丙烷脱氢市场有望在未来取得更大的发展。

2024年丙烷脱氢（PDH）市场前景分析引言丙烷脱氢（Propylene Dehydrogenation，简称PDH）是一种重要的石化工艺，用于将丙烷转化为丙烯。

丙烯在塑料、化学品和合成纤维等领域有广泛应用，因此PDH 技术在丙烯产业中具有重要地位。

本文将对丙烷脱氢市场的前景进行分析。

丙烷脱氢技术概述丙烷脱氢是一种催化过程，利用催化剂将丙烷转化为丙烯。

传统的丙烷脱氢技术主要采用氯化铁或氯化锌作为催化剂。

近年来，随着催化剂技术的不断发展，新型催化剂如钒钼、磷钼等也被应用在丙烷脱氢过程中。

这些新型催化剂具有活性高、选择性好的优点，使得丙烷脱氢技术更加高效。

丙烷脱氢市场现状当前，丙烷脱氢市场呈现出良好的增长势头。

丙烯在塑料产业中的广泛应用推动了丙烷脱氢市场的发展。

同时，随着全球经济的增长和工业化进程的加速，丙烷脱氢市场需求不断增加。

丙烷脱氢市场前景分析1. 丙烷脱氢市场需求持续增长丙烯作为合成树脂和塑料的重要原料，市场需求量呈现出稳定增长的趋势。

特别是在汽车产业和建筑材料领域的应用不断扩大，对丙烯的需求进一步推动了丙烷脱氢市场的发展。

2. 新型催化剂使丙烷脱氢更加高效传统的丙烷脱氢技术存在一些问题，如催化剂活性不稳定、选择性不高等。

新型催化剂的应用可以有效解决这些问题，使丙烷脱氢过程更加高效和可持续。

3. 政策支持促进市场发展随着环保意识的增强，各国纷纷出台政策支持绿色技术的发展。

丙烷脱氢作为一种低碳、高效的丙烯生产技术，受到政策的鼓励和支持。

政策支持将进一步促进丙烷脱氢市场的快速扩张。

4. 市场竞争加剧随着丙烷脱氢市场的发展，竞争也越来越激烈。

国内外众多企业纷纷进入丙烷脱氢领域，促使市场竞争不断加剧。

只有不断提升技术和产品质量，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

结论丙烷脱氢作为一种重要的丙烯生产技术，具有广阔的市场前景。

随着丙烯市场需求的增加、新型催化剂的应用以及政策支持的推动，丙烷脱氢市场将呈现出良好的发展态势。

丙烯产业发展现状及趋势分析陈永利; 陈浩; 郭振宇【期刊名称】《《炼油技术与工程》》【年(卷),期】2019(049)012【总页数】5页(P1-5)【关键词】丙烯; 原料多元化; 下游产品【作者】陈永利; 陈浩; 郭振宇【作者单位】中国海洋石油集团有限公司北京市100010; 中海石油宁波大榭石化有限公司浙江省宁波市315800【正文语种】中文丙烯是石油化工的基础原料之一，它主要通过催化裂解、蒸汽裂解、丙烷脱氢、煤制烯烃等工艺制取。

丙烯在进行聚合、烃化(烷基化)、水合、氧化、氯化、氨氧化、羰基化以及齐聚等反应后，可以得到一系列重要的丙烯衍生物[1]。

2018年，中国丙烯产能保持快速扩张态势，总产能36.2 Mt/a，产量达31.4Mt/a，分别比2017年增长5.5%,9.2%;当量消费量为40.1 Mt，比上年增长7%。

丙烯供应侧自给率达78.3%。

中国丙烯行业已连续多年产量、当量消费全球第一。

2018年中国丙烯产能、产量、消费量分别占全球的27.0%，27.2%和35.0%。

2019年上半年，丙烯供需延续近年来持续增长的趋势，新增产能多以新兴工艺为主。

随着浙江卫星、南京诚志、久泰能源及大连恒力等企业新增产能及装置扩能，截至2019年6月底，国内丙烯总产能增长至37.75 Mt，总产量16.18 Mt，同比增幅为9.89%。

未来5年丙烯产能增长来源地主要在中国，中国丙烯产能份额将由27%上升至32%。

1 原料多元化带来竞争主体的变化1.1 原料多元化趋势传统石油路线的催化裂化和蒸汽裂解联产仍是国内丙烯生产的主流[2]，但以煤/甲醇为原料的煤制烯烃(CTO)/甲醇制烯烃(MTO)路线和以丙烷为原料的丙烷脱氢(PDH)路线发展迅速。

2010年以来，国内煤/甲醇制烯烃和丙烷脱氢等新型原料路线迎来快速发展，丙烯产业呈现蓬勃发展势头，目前仍处于产能持续扩张阶段。

未来新增产能以蒸汽裂解和丙烷脱氢为主。

2019年国内丙烯工艺路线格局见图1。

丙烯行业洞察报告及未来五至十年预测分析报告目录绪论 (4)一、丙烯行业政策环境 (4)(一)、政策持续利好丙烯行业发展 (4)(二)、行业政策体系日趋完善 (5)(三)、一级市场火热,国内专利不断攀升 (5)(四)、宏观环境下丙烯行业定位 (6)(五)、“十三五”期间丙烯业绩显著 (6)二、2023-2028年宏观政策背景下丙烯业发展现状 (7)(一)、2022年丙烯业发展环境分析 (7)(二)、国际形势对丙烯业发展的影响分析 (8)(三)、丙烯业经济结构分析 (9)三、丙烯企业战略目标 (10)四、丙烯业发展模式分析 (10)(一)、丙烯地域有明显差异 (10)五、丙烯行业财务状况分析 (11)(一)、丙烯行业近三年财务数据及指标分析 (11)(二)、现金流对丙烯业的影响 (14)六、丙烯行业竞争分析 (14)(一)、丙烯行业国内外对比分析 (14)(二)、中国丙烯行业品牌竞争格局分析 (15)(三)、中国丙烯行业竞争强度分析 (16)1、中国丙烯行业现有企业竞争情况 (16)2、中国丙烯行业上游议价能力分析 (16)3、中国丙烯行业下游议价能力分析 (16)4、中国丙烯行业新进入者威胁分析 (17)5、中国丙烯行业替代品威胁分析 (17)(四)、初创公司大独角兽领衔 (17)(五)、上市公司双雄深耕多年 (18)(六)、丙烯巨头综合优势明显 (18)七、丙烯企业战略实施要点 (19)(一)、打造自主品牌 (19)(二)、重塑企业价值链 (19)1、规范研发设计流程 (19)2、优化生产制造 (20)(三)、重视市场营销 (20)(四)、整合线上线下平台 (22)(五)、宏观环境下丙烯行业的定位 (22)(六)、丙烯行业发展趋势 (23)八、丙烯成功突围策略 (24)(一)、寻找丙烯行业准差异化消费者兴趣诉求点 (24)(二)、丙烯行业精准定位与无声消费教育 (24)(三)、从丙烯行业硬文广告传播到深度合作 (24)(四)、公益营销竞争激烈 (25)(五)、电子商务提升丙烯行业广告效果 (25)(六)、丙烯行业渠道以多种形式传播 (25)(七)、强调市场细分，深耕丙烯产业 (26)九、丙烯产业投资分析 (26)(一)、中国丙烯技术投资趋势分析 (26)(二)、大项目招商时代已过,精准招商愈发时兴 (27)(三)、中国丙烯行业投资风险 (27)(四)、中国丙烯行业投资收益 (28)绪论本文主要分析了丙烯行业公司在未来五年（2023-2028）中的市场突破份额，并提供了指导意见。

丙烯产业发展现状丙烯是一种重要的有机化工产品，在化工、塑料、纺织、医药、农药等领域有着广泛的应用。

丙烯的产业发展现状如下：一、产量不断增长。

丙烯作为一种重要的化工原料，其产量在过去几年中呈现持续增长的趋势。

丙烯的全球年产能已经超过1000万吨，且仍在不断增加。

二、技术水平提高。

丙烯产业在生产技术方面取得了重大突破，旧工艺逐渐被新工艺取代，提高了产品质量和生产效率。

例如，丙烯的催化剂技术不断改进，使得丙烯的生产更加高效和环保。

三、市场需求扩大。

随着世界经济的发展和人民生活水平的提高，对丙烯产品的需求也越来越大。

特别是在塑料、纺织、医药等领域，对丙烯产品的需求增长迅速。

四、产品结构不断优化。

丙烯产业的产品结构也在不断优化，不再仅仅是简单的原料供应商，而是向高附加值领域延伸。

例如，丙烯的下游产品中的高端塑料、纺织品等，具有较高的附加值，具备更好的市场前景。

五、环境保护意识增强。

丙烯产业面临的环境问题越来越凸显，相关政策越来越严格，企业意识到环境保护的重要性。

丙烯企业在产品生产过程中不断加强环境保护措施，应用了更多的节能、减排、循环利用等技术手段，提高了生产的环保水平。

六、国内外竞争加剧。

丙烯产业是一个充满竞争的行业，国内外企业纷纷加大投入，提高技术水平，扩大产能。

国内丙烯企业要与国际大企业竞争，必须进一步加强技术研发和创新能力，提高产品质量和附加值。

总的来说，丙烯产业发展现状较好，产量增长快、技术水平提高、市场需求扩大，在结构调整和环境保护方面也有所改善。

但仍面临着国内外竞争加剧等问题，需要进一步加大研发力度，提升产品竞争力，才能在丙烯产业中取得更大的发展和突破。

2024年丙烷脱氢（PDH）市场环境分析1. 引言丙烷脱氢（Propane Dehydrogenation，简称PDH）是一种将丙烷转化为丙烯的重要工艺。

丙烯是一种重要的石化产品，广泛应用于合成树脂、塑料、橡胶等领域。

PDH技术作为丙烯生产的主要方法之一，其发展情况与市场环境密切相关。

本文将对PDH市场环境进行分析，旨在为相关企业提供决策依据。

2. PDH市场现状目前，全球PDH市场呈现出以下特点：2.1 市场规模持续扩大随着丙烯需求的增长，PDH市场规模持续扩大。

主要驱动因素包括丙烯在塑料、橡胶等领域的广泛应用以及经济发展带来的新兴市场需求增长。

2.2 技术进步推动市场竞争加剧随着PDH技术的不断进步，越来越多的企业进入市场，导致市场竞争加剧。

尤其是中国等新兴国家的PDH企业蓬勃发展，给传统PDH企业带来一定的冲击。

2.3 市场价格波动较大PDH产品的市场价格波动较大，受到供需关系、原材料价格、产能扩张等影响较大。

这给PDH企业的生产经营带来了一定的风险。

3. PDH市场环境分析3.1 政策环境PDH市场发展受到国家政策的影响较大。

政策的支持和引导能够推动PDH技术的发展和产能的扩张。

此外，不同国家的政策差异也会影响PDH产品的贸易格局。

3.2 经济环境经济发展水平和需求增长是PDH市场的重要因素。

主要经济体的增长、城市化进程的推进以及中产阶级的崛起都将带动丙烯的需求增长，进而推动PDH市场的发展。

3.3 竞争环境PDH市场竞争激烈，经济规模较大的企业更具竞争优势。

技术创新、成本控制、市场拓展能力等因素都影响着企业在PDH市场的竞争地位。

3.4 市场需求PDH市场需求主要来自于丙烯的下游行业，如塑料、橡胶、合成树脂等。

随着这些行业的发展，对丙烯的需求将持续增长，为PDH市场提供了广阔的发展空间。

4. PDH市场发展趋势4.1 技术升级和创新PDH技术的升级和创新将持续推动市场发展。

高效率、低能耗的PDH技术将得到更多应用，提高生产效率和降低成本。

丙烷脱氢行业现状分析近年来全球丙烯需求增长迅速，石脑油裂解和炼油厂催化裂化等传统工艺生产的丙烯难以跟上需求快速增长的步伐。

为了确保丙烯供应，必须实行替代生产工艺。

在少数几个以丙烯生产为重点的生产工艺中，丙烷脱氢（PDH）已被证明是最有效的生产工艺。

因此，PDH项目全球受到热捧。

目前，全球投入运营的PDH装置已经有26套，第27套装置计划2018年年初在阿布扎比开始投产，未来将会有更多的PDH装置投入生产。

业内专家预测，未来全球丙烯供应将由原先的石脑油裂解装置和炼油厂催化裂化装置主导的格局转向石脑油裂解装置、炼油厂催化裂化装置和PDH装置三足鼎立的局面。

一、丙烯新增产能受限目前全球丙烯产能约亿吨，表观需求约1亿吨，其中60%以上需求来自于聚丙烯。

2017年全球乙烯的生产原料中石脑油路线占47%，乙烷路线占35%； 2027年石脑油的路线占比将会下降到44%，而乙烷路线将会上升到%。

美国在2017年是迎来第一波的乙烯投产高峰，产能均以乙烷为裂解原料，对应的丙烯产量极少。

同时，这些产能的投产有可能会冲击全球，尤其是高成本端如西北欧、日本的以石脑油为裂解原料的装置负荷。

二、丙烯下游应用增速2017年中国丙烯产量约2840万吨，净进口量万吨，表观需求约3150万吨；但是考虑聚丙烯、环氧丙烷、丁辛醇等衍生品的进口，当量需求约3300万吨。

聚丙烯PP是丙烯最主要的下游应用， 2017年中国国内聚丙烯产量万吨，净进口万吨，表观消费万吨；同期国内聚乙烯的表观消费量为万吨。

聚丙烯具有良好的机械性能和化学稳定性，应用范围广泛，近年来我国聚丙烯主要消费领域为拉丝、注塑和薄膜，此外还有管材、吹塑等。

据统计，2011-2016年间全球聚丙烯的需求增速为%，聚乙烯为%；预计未来聚丙烯的需求增速仍高于聚乙烯。

三、影响丙烯价格主要因素影响丙烯的价格因素较多，除了自身供需以及乙烯原料轻质化以外，丙烯的供应还受到以下因素影响。

1）成品油消费增速，如需求放缓，对应炼厂开工率下降，则影响相应丙烯产量。

丙烯生产技术现状分析与前景展望薛祖源【摘要】介绍丙烯各种生产技术及其下游产品,对利用不同原料生产丙烯的收率及不同生产工艺的成本测算进行对比,最后对今后丙烯发展前景提出几点看法.【期刊名称】《上海化工》【年(卷),期】2014(039)010【总页数】6页(P23-28)【关键词】甲醇制烯烃;甲醇制丙烯;丙烷脱氢;聚丙烯;环氧丙烷;丙烯腈;苯乙烯单体【作者】薛祖源【作者单位】中国天辰工程有限公司天津300400【正文语种】中文【中图分类】TQ221.21+2近年来，随着中东、北美地区裂解原料的轻质化，传统的石脑油蒸汽裂解装置受到冲击，丙烯的供应逐渐出现了短缺。

而丙烯下游衍生物的需求却出现了较大的增长，使丙烯与乙烯每吨的差价更大。

2014年计划投产的下游丙烯装置较多，但是亚洲地区的一些丙烯生产装置却在近期内集中停工检修，而新建丙烯生产装置还未建成投产，致使丙烯市场一度供应偏紧。

当前制取丙烯主要有以下几种方法：一是石脑油经裂解制乙烯而联产丙烯；二是炼厂催化裂化装置所产液化气经分离制丙烯；三是丙烷脱氢制丙烯；四是利用煤制甲醇再制丙烯。

目前全球丙烯总产能约有1亿t/a，其中裂解联产丙烯约占丙烯总产能的57%、炼厂丙烯约占33%、其他工艺约占总产能的10%。

截至2013年，国内丙烯的产能已达到约1900万t/a，2013年产量超过1600万t。

2013年我国进口丙烯量达264万t，而2014年我国丙烯需求总量仍将继续增加。

目前丙烯下游的主要产品聚丙烯（PP）一度出现结构性过剩和附加值低现象，使生产商的经济效益暂时出现下滑而使国内丙烯吨价略显疲软乏力，上涨空间受到抑制。

全球PP市场需求状况对我国十分关键，我国约占全球PP市场需求的33%、产量占24%。

由于我国人口众多，经济增长使PP等需求较旺盛，所以国内生产企业正设法进口丙烷，建设若干套丙烷脱氢制丙烯项目，以减少丙烯进口量及对进口PP的依赖。

裂解原料轻质化将导致丙烯产量下降，这是对我国石化生产商的挑战，我国丙烯产业亦将面临较大的不确定性。

丙烯是重要的化工根底原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等有机原料。

在 2023 年以后，由于丙烯下游产品开发快速，丙烯需求增幅较大而国内供给缺乏，我国丙烯年进口量骤增20-30 万吨之间。

在我国丙烯最大的应用是生产聚丙烯，其次为丙烯腈，消费构造为: 聚丙烯 71%，丙烯腈 10.9%，丁/辛醇 5.8%，苯酚/ 丙酮 4.7%，环氧丙烷 2.5%，其他 5.2%。

一、丙烯的生产技术目前丙烯的生产工艺争论主要集中在四个方面: 一是生产汽油伴随生产丙烯的催化裂化( FCC) 技术; 二是裂解装置增产丙烯技术; 三是丙烷脱氢技术; 四是以自然气、煤等为原料，生产丙烯的甲醇制烯烃技术等。

1、 FCC 技术FCC 技术的主要目标是生产汽油和煤油，副产丙烯，全球 FCC 装置生产丙烯的力气约为750Mt/a［1］。

传统FCC装置的丙烯收率仅为原料质量的 4%-7%，通过开发更高收率的分子筛催化剂和改进操作条件，高深度 FCC 技术可使丙烯收率到达 12%-22%。

但高深度 FCC 工艺丙烯收率低于其他以丙烯为目的产物的工艺，经济性取决于原料和产物的价格，假设减压柴油原料的价格提高5%，该工艺即失去竞争力。

2、裂解装置增产丙烯技术为提高蒸汽裂解装置丙烯的收率，开发了将烯烃歧化和烯烃裂解技术与裂解装置结合的增产丙烯的技术。

烯烃歧化是以过渡金属为催化剂，将乙烯和丁烯经歧化反响转化为丙烯的技术。

其缺点是受乙烯、丁烯和丙烯的价格影响较大，只有在丙烯价格高于乙烯价格、乙烯产量过剩时才是经济可行的，难以作为持续供给丙烯的来源。

3、丙烷脱氢工艺丙烷脱氢技术是承受丙烷在 500 ～600 ℃下催化脱氢得到丙烯的。

该技术的特点是只用一种原料生产一种产品，流程简洁。

但我国缺乏丙烷气体资源，此技术的应用受到限制。

4、甲醇制丙烯工艺在原油价格攀升，自然气或煤炭资源相对丰富的状况下，以天然气或煤为原料生产甲醇，再以甲醇生产烯烃( MTO 工艺) 或以甲醇生产丙烯( MTP 工艺) 的技术越来越受关注。

30万吨PDH项目物料平衡计算书30万吨年丙烷脱氢制丙烯生产项目附录一物料平衡计算书目录1.概述 (2)2.物料衡算原理 (2)3.物料衡算任务 (3)4.系统物料衡算 (3)4.1 预处理工段物料衡算 (3)4.2 丙烷脱氢反应工段物料衡算 (11)4.3 氢气分离及选择加氢反应工段物料衡算 (17)4.4 全流程物料衡算 (22)物料平衡计算书1.概述本项目旨为中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司设计一座生产30万吨/年丙烯项目分厂，该项目以总厂产生的液化气为原料，通过原料预处理、丙烷脱氢反应、氢气分离及选择加氢三个工段，丙烷资源化利用程度大大增加，最终得到质量分数为99.7%的聚合级丙烯和纯度为99.99%的氢气，以及副产C4液化气和少量C2燃料气。

设计过程中利用Aspen Plus 对全流程进行模拟，并在此基础上完成物料衡算、能量衡算，Aspen Plus 模拟流程如图1-1所示。

图1-1 Aspen Plus 模拟流程图2.物料衡算原理系统的物料衡算以质量守恒为理论基础，研究某一系统内进出物料量及组成的变化，即：系统累计的质量＝输入系统的质量－输出系统的质量＋反应生成的质量－反应消耗的质量假设系统无泄漏，有：in out R R dFF FG C dt=-+- 当系统无化学反应发生时，有：in out dFF F dt=- 在稳定状态下，有：0in out dFF F dt=-=，in out F F = 其中，in F —进入系统的物料流率；out F —流出系统的物料流率； R G —反应产生物料速率；R C —反应消耗物料速率。

3.物料衡算任务通过对系统整体以及部分主要单元的详细物料衡算，得到主、副产品的产量，原料的消耗量，“三废”的排放量以及最后产品的质量指标等关键经济技术指标，对所选工艺路线、设计流程进行定量评述，为后阶段的设计提供依据。

4.系统物料衡算4.1 预处理工段物料衡算原料预处理工段模拟流程图如下图所示：图4-1 原料预处理工段模拟流程图30万吨PDH项目物料平衡计算书表4-1 原料预处理工段物料衡算表西南石油大学Boiling 44.1.1 预碱洗罐物料衡算表4-2 预碱洗罐物料衡算西南石油大学Boiling 5西南石油大学Boiling 630万吨PDH项目物料平衡计算书4.1.2 纤维膜接触反应器物料衡算表4-3 纤维膜接触反应器物料衡算4.1.3 超重力反应器物料衡算表4-4 超重力反应器物料衡算表4.1.4 脱丙烷塔物料衡算表4-5 脱丙烷塔物料衡算表。

丙烷脱氢工艺发展趋势分析陈　浩，詹小燕，郭振宇（中海石油宁波大榭石化有限公司，浙江省宁波市３１５８００）摘要：近年来国内丙烯工业发展迅速，２０１９年，国内新增丙烯产能达到３．６６Ｍｔ，同比增长１０．６％。

在新增产能中，传统石化路线占比明显下降，新兴工艺产能增长迅猛，占新增产能的８１．１５％。

当前全球乙烯原料多元化和轻质化发展趋势明显，采用乙烷等轻烃制乙烯将成为趋势，传统路径石脑油裂解副产的丙烯产量增速将趋缓，丙烷脱氢（ＰＤＨ）或将成为未来丙烯扩能的主要方向。

ＰＤＨ工艺有着原料单一、流程短、丙烯收率高、投资成本低、经济性高等优势。

未来如何拥有长期、稳定、相对低廉的丙烷资源和充足的丙烷储存设施，将成为影响ＰＤＨ发展的关键。

关键词：丙烷脱氢　丙烯产能　原料轻质化　丙烯增产技术１　概　述丙烯是重要的化工原料，不仅拥有多元化的生产工艺，也具有丰富的下游产业链条。

近年来，伴随着下游聚丙烯、环氧丙烷、丙烯腈、丙烯酸及酯、环氧氯丙烷等产品的发展，丙烯作为主要原料，需求量也在不断扩大。

虽然国内丙烯的产能和产量不断增长，但由于经济发展迅速，下游需求增长加快，丙烯的当量缺口并没有随着产量的增长而缩小，每年需要进口大量的丙烯单体及其衍生产品。

２０１９年国内丙烯产能和产量持续扩张，截至年底，国内丙烯产能约为３７．８７Ｍｔ，同比增长１０．６％，产量约３２．７０Ｍｔ，平均开工率８６．３％。

２０１９年国内新增丙烯产能３．６６Ｍｔ，新增产能中，传统石化路线占比明显下降，新兴工艺产能增长迅猛，煤制烯烃（ＣＴＯ）、甲醇制烯烃（ＭＴＯ）、丙烷脱氢（ＰＤＨ）、混合烷烃脱氢（ＭＤＨ）合计新增产能２．９７Ｍｔ，占国内新增产能的８１．１５％。

丙烯行业原料多元化趋势不断加深，传统路径供应增长趋缓。

２０１９年国内新兴工艺制丙烯新增产能统计见表１。

表１　２０１９年国内新兴工艺制丙烯新增产能统计Ｔａｂｌｅ１　Ｓｔａｔｉｓｔｉｃｓｏｆａｄｄｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃａｐａｃｉｔｙｏｆｐｒｏｐｙｌｅｎｅｗｉｔｈｎｅｗｐｒｏｃｅｓｓｉｎ２０１９２　原料轻质化发展趋势传统石化路线的催化裂化和蒸汽裂解联产仍是国内丙烯生产的主流，但以煤／甲醇为原料的ＣＴＯ／ＭＴＯ路线和以丙烷为原料的ＰＤＨ路线发展迅速［１］。

中国丙烯和聚丙烯发展现状及未来方向中国丙烯和聚丙烯是重要的石化产品，广泛应用于塑料加工、纺织、医药、建材等领域。

随着经济的快速发展，中国丙烯和聚丙烯产业也取得了长足的进步。

本文将从发展现状、趋势以及未来方向三个方面进行分析。

一、发展现状1.产能快速扩张中国丙烯和聚丙烯的产能在过去十年内迅速扩张，年均增速超过10%。

截至2020年，中国聚丙烯产能已超过2500万吨，丙烯产能超过4000万吨，位居全球第一。

2.技术水平提升中国丙烯和聚丙烯的生产技术不断提升，特别是在催化剂、聚合工艺和质量控制方面取得了显著进展。

目前，中国已具备自主生产高性能聚丙烯的能力。

3.市场需求旺盛中国丙烯和聚丙烯的市场需求持续旺盛。

随着消费升级和城镇化进程的推进，塑料制品、纺织品、建材等领域对丙烯和聚丙烯的需求不断增加。

丙烯和聚丙烯的出口需求也同样强劲。

二、发展趋势1.产业结构调整随着产能的快速扩张，中国丙烯和聚丙烯产业存在着过剩的问题。

未来，产业将面临结构调整和优化升级的需求。

通过淘汰落后产能、提高技术水平、加强创新能力等手段，推动产业向中高端方向发展。

2.绿色发展环境污染和资源消耗是中国丙烯和聚丙烯产业发展中亟待解决的问题。

未来，产业将朝着绿色发展方向进行调整。

加大环保投入，推动工艺和设备升级，采用清洁生产技术，减少污染排放和能源消耗。

3.创新驱动创新是推动产业发展的重要动力。

未来，中国丙烯和聚丙烯产业将加大技术研发与创新投入，提升自主创新能力。

通过研发新材料、新工艺和新应用，推动产业向价值链高端延伸，提高产品附加值。

三、未来发展方向1.高端产品发展中国丙烯和聚丙烯产业将朝着高端产品发展的方向努力。

通过技术创新和产业升级，提高产品的质量和附加值，提供更多高性能、高附加值的产品，满足市场和消费者需求。

2.循环经济发展循环经济是世界各国重要的发展方向，也是中国丙烯和聚丙烯产业的未来发展方向之一。

通过推广循环利用技术和回收再利用系统，实现资源的有效利用和环境的可持续发展。

基于Datawin组态软件的CG6000型直拉硅单晶炉数据采集系统吴彦国张明亮令狐铁兵(麦斯克电子材料股份有限公司)摘要针对CG6000型直拉硅单晶炉数据运用效率低、难以实时存储和设备管理分散问题，设计应用串口通信的单晶炉数据采集系统,实现单晶拉制全工艺过程的实时数据采集#以SQL Server构建的单晶拉制数据库作为数据源，采用Datawin组态软件进行界面数据展示和开发。

实际应用表明：该系统易于搭建、运行稳定,可以满足企业对单晶硅拉制参数的集中监控、存储、展示、分析及验证等多种实际需求。

关键词数据采集系统直拉硅单晶炉串口通信Datawin组态软件网络化管控中图分类号TH165+.2文献标识码B随着硅半导体材料器件向着高度集成、智能化方向发展,对硅单晶衬底材料质量控制提出了更为严苛的要求#目前,80%以上的硅单晶由直拉法制备，而直拉法制备单晶硅是在动态变化的高温环境进行的,生产过程会产生大量数据,单晶硅的质量直接受拉晶过程数据的影响。

为了进一步提高产品质量,单晶拉制过程数据的采集与网络化管控成为研究热点口，2&。

单晶炉台的数据采集与监控管理对单晶拉制,乃至整个企业的智能制造和现代化管理,具有重要意义。

然而,由于单晶拉制车间的单晶炉为离散分布,实际运行数据难以集中管理和有效运用,信息流转和标准化实施程度较差⑶。

传统的单晶拉制过程数据记录采用纸质媒介,存在效率低、受人为因素干扰、数据精度和实用性很低、难以保证单晶硅生产质量等问题。

设计适用于单晶拉制车间的单晶炉数据采集系统，实现对生产数据的集中监控和实时采集,合理利用过程数据，为单晶拉制提供决策依据,是目前单晶拉制生产过程面临的重要难题⑷。

笔者通过对单晶拉制车间的调研,提出采用Datawin数据采集组态软件,设计CG6000型直拉硅单晶炉数据采集系统,旨在实现对设备运行的集中监控,采集和分析生产过程数据,提高企业对单晶拉制数据的运用与管理,进一步提高生产文章编号1000-3932(2021)03-0264-04效率与管理水平。

浅谈丙烷脱氢(PDH)制丙烯工艺及其危险性分析金勇威【摘要】针对目前全球丙烯及其衍生物需求量不断增长的趋势,丙烷脱氢制丙烯已成为第三位的丙烯来源.详细介绍了现已工业化的美国UOP公司(Olelfex工艺)的丙烯脱氢制丙烯工艺技术,简述该工艺技术主要工艺流程的基础上,对PDH生产工艺中危险性可能进行分析,并根据实际情况提出相关安全措施,保障装置长稳久安.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2017(043)004【总页数】2页(P84-85)【关键词】丙烷脱氢;丙烯;Olelfex;危险性;安全措施【作者】金勇威【作者单位】浙江绍兴三锦石化有限公司,浙江绍兴 312000【正文语种】中文【中图分类】TQ221.212丙烯作为一种重要的有机化工原料，其工业用量仅次于乙烯，除用于生产聚丙烯外，还是生产苯酚、丙酮、丙二醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、丁醇、辛醇以及异丙醇等产品的主要原料[1-2]。

近年来，受下游衍生物需求快速增长的驱动，全球丙烯消费量大幅提高，而丙烯产量的增速却滞后于需求的增速，丙烯市场供应存在缺口的紧张态势将延续较长时间[3]。

21世纪前，PDH生产技术因市场丙烷价值高、生产成本高而一度发展艰难。

然而最近十几年来，随着世界丙烯需求量的增长以及丙烯价值的不断提高，再加之页岩气开发的不断成熟，丙烷与丙烯差价的变化使得越来越多的企业家看到了PDH的未来。

随着UOP等工艺包厂家对生产工艺过程的不断改进，使得PDH在丙烯生产中占的比重不断上升。

UOP（Olef l ex工艺）的PDH生产工艺技术，其生产工艺复杂，生产条件苛刻（反应稳定646℃左右，压力0.24MPa左右），在生产过程中具有很高的火灾、爆炸危险性。

Olef l ex 工艺催化剂是以氧化铝作为载体的Pt系催化剂，以连续再生的方式来保持活性；反应器采用多个移动床反应器串联，以冷箱循环氢气作为丙烷稀释剂来抑制过反应，使得丙烷脱氢反应程度按照期望进行。

2024年丙烷脱氢（PDH）市场规模分析简介丙烷脱氢（Propane Dehydrogenation, PDH）是一种将丙烷转化为丙烯的工艺过程。

丙烷是一种重要的烷烃，广泛应用于石化和化工行业。

丙烯是一种重要的烯烃，用于生产合成树脂、塑料和合成纤维等产品。

因此，丙烷脱氢技术具有重要的经济意义。

本文将对丙烷脱氢市场规模进行分析。

丙烷脱氢市场规模分析1. 市场概述丙烷脱氢市场是一个具有潜力的市场，其主要应用领域包括合成树脂生产、塑料生产和合成纤维生产等。

随着全球经济的发展和对高性能材料需求的增加，丙烷脱氢市场将继续增长。

2. 市场驱动因素2.1 丙烷脱氢技术的发展和成熟，使得丙烷脱氢工艺更加高效和经济。

2.2 全球经济增长带动了丙烷脱氢市场的增长，特别是在发展中国家。

2.3 对高性能材料的需求增加，使得丙烷脱氢市场获得更多机遇。

2.4 丙烷脱氢市场的供应链逐渐完善，降低了生产成本，使得市场更具竞争力。

3. 市场规模预测根据市场调研数据和分析，预计未来几年丙烷脱氢市场将保持稳定增长。

预计市场规模从目前的XX亿美元增长到XX亿美元，年复合增长率约为XX%。

4. 市场竞争分析丙烷脱氢市场存在着激烈的竞争。

主要的竞争者包括化工巨头、石化公司和国际企业。

这些企业通过技术创新、产品升级和市场拓展等方式来争夺市场份额。

同时，市场竞争还受到政策法规、环境因素和原材料价格波动等多方面因素的影响。

5. 市场前景展望尽管丙烷脱氢市场存在一些挑战，如原材料价格波动和环境污染问题，但市场前景仍然乐观。

丙烷脱氢技术的不断发展和应用领域的扩大将推动市场的增长。

预计未来几年，丙烷脱氢市场将保持稳定增长，并且会出现新的发展机遇。

总结丙烷脱氢市场是一个具有潜力的市场，随着全球经济的发展和对高性能材料需求的增加，市场规模将继续增长。

市场竞争激烈，企业通过技术创新和市场拓展争夺市场份额。

尽管面临一些挑战，但市场前景仍然乐观，预计未来几年将保持稳定增长。

东华能源2020年风险分析详细报告一、负债规模测算1.短期资金需求该企业经营活动的短期资金需求为538,848.3万元，2020年已经取得的短期带息负债为1,130,998.77万元。

2.长期资金需求该企业长期资金需求为235,260.11万元，2020年已有长期带息负债为431,503.18万元。

3.总资金需求该企业的总资金需求为774,108.41万元。

4.短期负债规模根据企业当前的财务状况和盈利能力计算，企业有能力偿还的短期贷款规模为696,638.37万元，在持续经营一年之后，如果盈利能力不发生大的变化，企业有能力偿还的短期贷款规模是817,885.55万元，实际已经取得的短期带息负债为1,130,998.77万元。

5.长期负债规模按照企业当前的财务状况、盈利能力和发展速度，企业有能力在2年内偿还的贷款总规模为939,534万元，企业有能力在3年之内偿还的贷款总规模为1,060,781.17万元，在5年之内偿还的贷款总规模为1,303,275.53万元，当前实际的带息负债合计为1,562,501.94万元。

二、资金链监控1.会不会发生资金链断裂一旦发生信任危机，要求该企业偿还全部短期借款，就会出现资金链断裂风险，短期暴露的资金缺口为185,140.21万元。

不过，该资金缺口在企业持续经营1.25个分析期之后可被盈利填补。

企业负债水平较高，且经营活动和投资活动均存在资金缺口，存在资金链断裂风险但风险趋于下降。

资金链断裂风险等级为7级。

2.是否存在长期性资金缺口该企业不存在长期性资金缺口，并且长期性融资活动为企业提供253,785.19万元的营运资金。

3.是否存在经营性资金缺口该企业经营活动存在资金缺口，资金缺口为438,925.4万元。

这部分资金缺口目前主要由短期性借款来填补。

其中：应收股利减少99.28万元，应收账款增加25,769.89万元，其他应收款增加115,863.44万元，预付款项增加3,432.85万元，存货增加15,692.99万元，其他流动资产增加445.94万元，共计增加161,105.83万元。

pdh工艺技术公司PDH工艺技术公司（PDH Process Technology Company）是一家专业从事石化工艺技术开发与咨询的全球领先企业。

我们致力于为石化行业提供创新的工艺解决方案，帮助客户提高生产效率，降低成本，同时减少环境污染。

作为一家国际化的公司，PDH工艺技术公司拥有一支专业的工艺研发团队。

我们的团队成员来自于不同领域的专家，包括化学工程师、工艺师、装备工程师等。

团队成员们拥有丰富的工艺开发与设计经验，能够满足客户的多样化需求。

PDH工艺技术公司的主要业务包括新工艺开发、工艺设计、装备研发等。

我们通过不断创新和技术改进，为客户提供高效、环保的工艺解决方案。

我们的新工艺开发团队与各大研究机构保持良好的合作关系，紧跟国内外石化行业的最新发展。

在工艺设计方面，我们为客户提供全套的工艺设计服务，包括前期可行性研究、工艺流程设计、设备选型等。

我们深入了解客户需求，根据客户的具体情况进行定制化设计，以确保每个项目都能够得到最佳的解决方案。

同时，PDH工艺技术公司还致力于研发新型石化设备。

我们拥有自己的研发中心，与国内外多家装备制造商合作，共同研发领先的设备技术。

我们不仅关注设备的性能指标，还注重设备的安全性和可靠性，以确保客户能够获得安全、可靠的生产设备。

PDH工艺技术公司在石化领域积累了丰富的经验和优势，我们已经成功完成了多个涉及不同规模的工程项目。

无论是大型石化企业还是中小型工艺厂，我们都能够为客户提供全方位的技术支持和服务。

我们一直秉承“合作共赢，追求卓越”的理念，与客户建立长期合作伙伴关系。

我们以专业、高效、创新的工艺技术，帮助客户在激烈的市场竞争中保持竞争优势。

在未来，PDH工艺技术公司将继续致力于工艺技术的创新与改进，为客户提供更多更优质的服务。

我们愿与国内外的合作伙伴共同努力，推动石化工艺技术的发展，为石化产业的可持续发展做出贡献。