机电安装精品工程质量控制要点—张春福

机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是指在建造物或者工业设施中进行的各种机械设备、电气设备、管道设备等的安装工作。

为了确保机电安装工程的质量，保证设备的正常运行和使用，需要采取一系列的质量控制措施。

本文将详细介绍机电安装工程质量控制措施的相关内容。

二、质量控制措施1. 设计阶段的质量控制措施在机电安装工程的设计阶段，需要进行详细的设计方案编制和评审，以确保设计的合理性和可行性。

具体的质量控制措施包括：（1）制定详细的设计方案，包括设备选型、布置图纸等；（2）进行设计方案的评审，确保设计的合理性和可行性；（3）进行设备的技术交流和沟通，解决设计中的问题。

2. 施工阶段的质量控制措施在机电安装工程的施工阶段，需要对施工过程进行严格的监督和管理，以确保施工质量的达标。

具体的质量控制措施包括：（1）制定施工组织设计和施工方案，明确施工的步骤和要求；（2）进行施工前的技术交底，确保施工人员了解施工要求；（3）进行施工现场的巡查和检查，及时发现和解决施工中的问题；（4）对施工过程进行记录和记录，确保施工的可追溯性。

3. 质量验收阶段的质量控制措施在机电安装工程的质量验收阶段，需要对施工质量进行全面的检查和评估，以确保工程的质量达到要求。

具体的质量控制措施包括：（1）进行设备的功能性测试，确保设备的正常运行；（2）进行设备的安全性测试，确保设备的使用安全；（3）进行设备的可靠性测试，确保设备的稳定性和可靠性；（4）进行设备的环境适应性测试，确保设备在不同环境下的适应性。

4. 后期维护阶段的质量控制措施在机电安装工程的后期维护阶段，需要对设备进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和使用寿命。

具体的质量控制措施包括：（1）制定设备的维护计划和维护标准，明确维护的内容和要求；（2）进行设备的定期检查和维护，及时发现和解决设备的问题；（3）进行设备的故障分析和处理，确保设备的正常运行；（4）进行设备的技术更新和改造，提高设备的性能和可靠性。

机电安装工程质量控制措施1. 引言机电安装工程是指在建造物或者设备中安装电气、机械、暖通、给排水等设备的工程。

为了确保机电安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。

本文将详细介绍机电安装工程质量控制的具体措施和步骤。

2. 质量控制措施2.1 设计阶段的质量控制在机电安装工程的设计阶段，需要进行以下质量控制措施：2.1.1 设计文件审查对机电安装工程的设计文件进行审查，包括电气、机械、暖通、给排水等方面的设计文件。

审查内容包括设计方案的合理性、符合相关规范和标准、是否满足使用需求等。

2.1.2 设计方案优化根据审查结果，对设计方案进行优化，确保方案的可行性和经济性。

优化内容包括设备选型、布局设计、工艺流程等。

2.2 施工阶段的质量控制在机电安装工程的施工阶段，需要进行以下质量控制措施：2.2.1 施工方案编制根据设计方案，编制详细的施工方案。

方案内容包括施工流程、工艺要求、施工顺序等。

2.2.2 施工现场管理在施工现场，需要进行严格的管理，包括施工人员的资质要求、施工设备的检查和维护、施工材料的选择和验收等。

2.2.3 质量检查和验收对施工过程中的质量进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

检查和验收内容包括设备安装的垂直度、水平度、固定坚固性等。

2.3 竣工阶段的质量控制在机电安装工程的竣工阶段，需要进行以下质量控制措施：2.3.1 竣工验收对机电安装工程进行竣工验收，包括对设备的功能性能测试、安全性能测试等。

验收结果应符合相关标准和规范。

2.3.2 质量保证期管理在质量保证期内，对机电安装工程进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

3. 数据和案例分析3.1 数据分析根据历年的数据统计，通过严格的质量控制措施，机电安装工程的质量得到了有效提升。

设备的故障率明显下降，安全事故的发生率也大幅减少。

3.2 案例分析以某大型商业综合体的机电安装工程为例，通过严格执行质量控制措施，确保了工程的质量。

机电安装工程质量控制措施标题：机电安装工程质量控制措施引言概述：机电安装工程是指在建筑物或其他工程中进行电气、通风、给排水、暖通等设备的安装工作。

为了确保机电安装工程的质量，采取一系列的质量控制措施是必要的。

本文将从五个方面详细阐述机电安装工程质量控制措施。

一、施工前的质量控制措施：1.1 确定施工方案：在施工前，需要制定详细的施工方案，包括工程的布置、设备的选型、材料的采购等。

这样可以确保施工过程中的顺利进行。

1.2 资质审核：对参与机电安装工程的施工单位进行资质审核，确保其具备相应的技术实力和经验，以保证工程的质量。

1.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其技术水平和安全意识，避免因施工人员的不当操作导致质量问题。

二、材料采购和验收的质量控制措施：2.1 严格把控供应商：选择有信誉和质量保证的供应商，确保提供的材料符合相关标准和规范。

2.2 材料验收：对采购的材料进行严格的验收，包括外观检查、性能测试等，确保材料的质量符合要求。

2.3 材料存储管理：合理安排材料的存放位置，防止受潮、变形、损坏等情况发生，保证材料在施工过程中的可用性和质量。

三、施工过程中的质量控制措施：3.1 施工现场管理：建立科学的施工现场管理制度，包括施工区域划分、安全防护、施工顺序等，确保施工过程的有序进行。

3.2 质量检查：定期进行质量检查，对施工过程中的关键节点进行抽查，确保工程质量符合要求。

3.3 施工记录和交底：做好施工记录，记录施工过程中的关键环节和质量要求，并进行交底，确保施工人员理解和遵守质量要求。

四、设备安装和调试的质量控制措施：4.1 设备安装质量控制：按照设备安装图纸和技术要求进行设备的安装，包括正确的安装位置、正确的连接方式等，确保设备安装的准确性和稳定性。

4.2 设备调试质量控制：在设备安装完成后，进行设备的调试工作，包括设备的启动、运行测试等，确保设备的正常运行和性能达标。

五、竣工验收和质量保证的措施：5.1 竣工验收：在机电安装工程完成后，进行竣工验收，包括对工程质量、设备性能等方面进行检查和测试，确保工程达到设计要求。

机电安装精品工程质量控制要点1.技术要求：严格按照国家相关技术规范、标准和设计文件要求进行安装，确保符合工程质量要求。

2.材料和设备质量控制：对于机电设备以及辅助材料的选购要求严格把关，确保符合设计和施工要求。

同时要对材料和设备进行鉴定、检验和测试，确保其质量可靠。

3.施工方案编制：根据实际情况和工程要求，编制详细的施工方案，包括具体施工工序、施工方法、安全措施等，以确保施工过程有序进行。

4.工艺质量控制：根据施工方案和设计要求，合理选用施工工艺，确保施工工艺正确、合理、高效。

5.施工过程质量控制：a.施工前的准备工作要充分，包括设备验收、基础处理、施工设备准备等。

b.在操作过程中，要注意施工人员的技术操作规范，确保施工过程中的安全性和质量。

c.对施工现场进行管理，保持清洁整齐，避免杂物堆放和施工废弃物乱扔现象。

d.定期进行现场巡检和验收检查，及时纠正和处理出现的问题。

6.安全质量控制：严格遵守施工安全规范，加强对施工人员的安全教育和培训，提高工人的安全意识和素质。

7.质量验收和鉴定：在机电安装完工后，按照相关规定进行工程验收。

重点检查并测试工程的各项质量指标，确保达到设计要求和技术规范。

8.质量管理体系建设：建立健全的质量管理体系，包括质量控制标准、检测手段和方法、质量管理制度等，实现对机电安装精品工程质量的全过程管理。

9.问题解决和反馈：及时处理和解决施工中出现的问题，对问题进行分析和总结，及时反馈到管理层面，为今后的工程施工提供经验教训。

以上是机电安装精品工程质量控制的要点，通过合理的施工方案、科学的工艺、严格的质量验收和鉴定，以及完善的质量管理体系，能够保证机电安装工程的质量，满足工程要求，提高工程的安全可靠性和经济效益。

机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程质量控制是保证工程质量的关键环节之一。

为了确保机电安装工程的质量达到预期目标，必须采取一系列的控制措施。

本文将详细介绍机电安装工程质量控制的各项措施。

二、施工前的质量控制措施1.项目管理在机电安装工程施工前，需进行项目管理，包括制定项目计划、确定工作内容和工期等。

项目管理的目的是确保施工过程中各项工作有序进行，减少质量风险。

2.设计审查在施工前，应对机电安装工程的设计图纸进行审查。

审查的重点包括设计是否合理、符合相关标准和规范、是否满足使用要求等。

惟独通过设计审查，才干确保施工过程中不会浮现设计缺陷。

3.材料采购机电安装工程所使用的材料必须符合相关标准和规范。

在采购过程中，应严格按照供应商的要求进行验收，确保材料的质量达到要求。

4.施工方案编制施工方案是机电安装工程施工的指导文件，其中包括施工工序、施工方法、施工工艺等。

施工方案的编制应符合相关标准和规范，确保施工过程中各项工作有序进行。

5.施工人员培训施工前，应对机电安装工程的施工人员进行培训，包括安全操作规程、施工工艺、质量控制要求等。

惟独经过培训的施工人员才干胜任施工工作，并能按照质量控制要求进行操作。

三、施工中的质量控制措施1.工作票管理机电安装工程施工过程中，应制定工作票，明确施工内容、施工要求和安全措施等。

工作票的制定有助于保证施工过程中各项工作有序进行，并能及时发现和解决问题。

2.质量检查在施工过程中，应进行质量检查，包括检查施工质量、材料质量、施工进度等。

质量检查的目的是及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。

3.施工记录施工过程中应做好施工记录，包括施工日志、质量检查记录、施工问题记录等。

施工记录的目的是为了追溯施工过程中的问题，及时解决和总结经验教训。

4.安全管理机电安装工程施工中，安全是首要考虑的因素。

应建立健全的安全管理制度，包括安全教育培训、安全巡查等。

惟独确保施工过程中的安全，才干保证施工质量的顺利进行。

机电安装工程质量控制重点地漏水封不得小于125px，地漏篦子应低于地面5mm，地面向地漏找坡；洗衣机地漏必须使用专用地漏或直通地漏加返水弯。

采暖系统安装应符合以下规定：（一）焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。

塑料管和复合管宜使用管道直接弯曲转弯。

（二）采暖干管拐弯处应采用煨制弯，采暖主立管和干管的分支与变径连接时不得采用T形连接，管道上使用的弯头外径应与管道同径，热水系统干管变径应顶平偏心连接。

（三）埋设在地面垫层内的采暖管道三通分流处与拐弯处净距不应小于600mm。

散热器安装应符合以下规定：（一）铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

（二）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求；如无要求时，应为30mm。

卫生间散热器底部距地不应小于200mm。

地面下敷设的采暖盘管埋地部分不应有接头。

加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象。

隐蔽安装的采暖管道在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向。

分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求，提倡暗装，明装时应有防护。

出地面管道应顺直，不得出现硬折弯和压扁现象，与分、集水器连接严密。

散热器温控阀的型号、规格、数量、安装位置应符合设计要求。

采暖系统试压合格后，必须对系统进行冲洗并清理过滤器及除污器。

系统冲洗完毕应进行调试，室温应满足设计要求。

若暂不具备供热条件，参建三方要签订调试协议。

中水系统安装应符合以下规定：（一）中水给水管道不得装设取水水嘴。

（二）中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应在外壁涂浅绿色标志；中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。

（三）中水管道不宜暗装于墙和楼板内。

如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。

室外给排水及供热管道安装应符合以下规定（主要指水表井、化粪池、采暖入口装置以内部分）：（一）埋地金属管道防腐必须符合设计和规范要求，管道在埋地敷设时，管顶的覆土埋深应符合设计要求。

建筑机电安装工程的质量管理要点建筑机电安装工程的质量管理是确保工程施工质量达标、安全可靠的重要环节。

在建筑机电安装工程中，质量管理的要点包括对施工过程的监督、控制和质量检查，以及对施工过程中出现的问题及时处理和解决。

本文将就建筑机电安装工程的质量管理要点进行详细阐述。

一、施工前的准备工作在进行建筑机电安装工程前，首先需要进行充分的施工前准备工作。

这包括对工程的技术文件进行认真研究和了解，对施工现场进行认真勘察和测量，确保施工的前期准备工作到位。

还需要对施工材料、设备和工艺进行认真检查，确保施工所需的材料、设备和工艺满足工程要求，并且符合相关标准。

二、质量管理制度的建立与执行建立合理的质量管理制度是保证建筑机电安装工程质量的关键。

在制度的建立过程中，需要根据工程的具体要求和特点，结合相关的法律法规和标准，制定出符合工程实际的质量管理制度。

一旦制订出质量管理制度后，需要严格执行，确保施工人员和管理人员能够按照制度的要求进行工作，确保施工质量。

三、施工过程中的质量控制在建筑机电安装工程的实际施工过程中，需要对施工过程进行全程的质量控制。

这包括对材料和设备的验收、对施工工艺的审核、对施工质量的把控等多个方面。

通过对施工过程的全程控制，能够及时发现和纠正施工中的问题，避免出现施工质量不合格的情况。

四、质量检查与验收为了确保建筑机电安装工程质量达标，需要对施工过程进行严格的质量检查和验收。

通过定期的质量检查，可以发现施工中的问题和不足，并及时进行整改。

对施工完成后的工程进行严格的验收，确保工程的质量符合相关标准和要求。

五、工程质量问题的处理在建筑机电安装工程中，可能会出现各种各样的工程质量问题。

对于这些问题，需要及时进行处理。

首先需要对问题进行深入分析，找出问题的根本原因。

然后制定出合理的处理方案，并及时进行整改。

通过及时的处理和整改，可以避免问题的扩大，确保工程质量。

六、技术标准和规范的执行在建筑机电安装工程中，需要严格按照相关的技术标准和规范进行施工。

建筑电气工程质量控制要点参考文件：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002一、配电箱、柜安装1、成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明箱柜应有合格证、产品生产许可证、3C认证、出厂检验报告.2、按施工图选用型钢，型钢应先调直和除锈。

基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10cm,基础型钢应有明显的可靠接地，接地点不得少于两点。

基础型钢应焊接接地镀锌螺栓，其规格一般应大于等于M10.3、配电柜安装垂直度不大于1。

2%，成排盘面平整度不大于4mm,盘间接缝不大于2mm.4、配电柜和基础型钢、配电柜与配电柜之间应用螺栓连接，固定牢固，成套配电柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE)或接零(PEN)。

接地线应采用铜芯绝缘、黄绿相间导线，当设计无要求时,通常选用大于等于16MM2、小于等于35MM2铜芯软导线。

5、照明箱(盘）内分别设置零线（N)和保护地线（PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出,同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全.6、照明箱（盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确.7、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。

箱（盘)内带有漏电保护回路的，漏电保护装置动作电流不大于30MA,动作时间不大于0。

1S 。

二、电动机检查接线1、电动机等设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。

2、电动机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。

电动机外壳保护接地（或接零）应良好。

3、用1000V绝缘电阻表测定电动机绝缘电阻值不应小于0。

5兆欧.4、电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2h,并记录电机的空载电流。

试运行通电后，如发现电动机不能启动或启动时转速很低、声音异常等现象，应立即断电检查原因。

三、母线槽安装1、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。

有产品合格证、产品检验报告、3C认证、产品质量证明书及安装技术说明书等文件.2、支架安装（1）支架和吊架安装前,必须拉线或吊线坠，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置。

(一)、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点1、原材料、构配、件成品半成品质量控制做好材料的选样、送样工作：所有材料采购前，在公司合格分供方内选取三家以上的厂家，进行比较，并报甲方和监理审查、批准，有条件的、重要的材料，要对厂家进行实地考察。

进场时做好材料复试和报验：材料进场时即将组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料(如钢材、水泥、防水材料等)，及时按规定取样复试和有见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。

对进场的材料、半成品做好妥善保管：材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。

对使用中浮现问题材料，即将住手使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。

验收不合格的材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工(技术负责人)签署降级使用、退场等处理意见。

验收合格材料的产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员采集、整理、编目、归档。

2、采购质量控制工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，工程部审核，生产主任批准，交物资部实施。

工程变更时应对要料总计划作相应调整。

工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括：规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。

规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。

材料设备采购计划的更改，由原拟制人更改，报生产主任或者主管工程师审批。

采购的材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。

主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。

3、甲供产品控制甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。

甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。

甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。

机电安装工程质量控制措施机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是建筑工程中重要的组成部分，质量控制是确保工程质量和安全性的关键。

本文档旨在提供一套全面、详细的机电安装工程质量控制措施，以指导项目实施方和工程人员进行质量控制工作。

二、质量管理体系2.1 质量目标和要求明确机电安装工程的质量目标和要求，包括设计、施工、验收等各个阶段的要求，确保工程满足相关标准和规范。

2.2 组织结构和职责设立专门的质量管理部门，明确各个部门和人员的职责分工，确保质量控制工作的有效执行。

2.3 质量管理计划制定详细的质量管理计划，包括工作计划、进度计划、人员配置计划、质量目标计划等，确保各项质量控制工作有序进行。

三、设计阶段质量控制措施3.1 设计文件审核对机电安装工程的设计文件进行全面审核，包括设计图纸、技术规范、材料选用等方面，确保设计内容合理可行。

3.2 设计变更控制对设计变更进行严格控制，确保变更后的设计与原设计协调一致，并进行相应的验收和记录。

四、采购阶段质量控制措施4.1 供应商评估和选择对供应商进行评估和筛选，选用具备相应能力和信誉度的供应商，确保采购材料和设备的质量可靠。

4.2 材料和设备验收对采购的材料和设备进行严格的验收，包括外观检查、性能测试、质量证明文件的齐全性等，确保符合质量要求。

五、施工阶段质量控制措施5.1 施工人员管理对施工人员进行培训和管理，确保他们具备相应的技术能力和安全意识，并落实相应的安全措施。

5.2 施工工艺控制按照设计要求和工艺规范进行施工，严格控制施工流程和工艺参数，确保施工质量。

5.3 现场质量检查设立专门的质量检查组，定期进行现场质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量符合要求。

六、验收和交付阶段质量控制措施6.1 验收准备工作在工程完成之前，组织验收准备工作，包括设备检测、工程缺陷整改等，确保工程达到验收标准。

6.2 验收标准和程序明确验收标准和程序，制定详细的验收方案，包括验收人员、验收时间、验收检验内容等，确保验收工作的严谨性和公正性。

1、施工前认真审图，统计预留预埋点位，统一编号绘出大样图，对施工队进行技术交底。

2、多管道交叉打架部位出综合图，再确定合理位置。

出节点大样图，必要时办理洽商。

3、严格按图纸规范规程图纸加工预埋件，正确选择支吊架加工和安装。

支架安装和预埋件安装按放线定位要求进行，保证固定坚固、位置合理。

4、给水、消防水、空调水等压力管道安装前进行单管严密性试压，所有阀门单个试压进行密闭性检验。

5、排水管道安装前，清除管内杂物，检查砂眼裂纹，管道安装后，随时管口封堵，安装后及时固定坚固，安装完毕进行通球和通水试验，无压管保证坡度。

6、有压和无压管道最后必须进行冲洗，保证管内无焊渣等杂物。

7、电箱盒安装按水平线定标高位置，并用φ6 钢筋固定摆正。

8 、电缆敷设时合理放置顺序和罗列。

9、箱盒安装参照土建装修的水平线，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。

箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐，开孔前应先清除箱、盒内灰渣，再刷遍防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子暂时盖好。

10、管内穿线之前严格戴好护口， 管口无丝扣的可戴塑料内护口， 将整盘导线放在盘上，在线轴上做好记录，自然转动线轴放出导线， 就不会浮现螺圈， 可以防止背扣盒电线拖地弄脏。

为做到正极线和负 极线不混淆，采用不同颜色的导线。

11、空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点：横管应有 2‰-5‰坡度位置正确与管道接触紧 密，固定坚固防腐油漆到位试压结果符合设计和施 工规范要求偏差小于 2mm/m冲洗干净水质符合要求除锈彻底，刷漆均匀无遗漏保护成品半成品中心线平面位置偏差 10mm ，传动轴水平度纵向 2‰，横向 3‰标高正确、垂直度允许偏差 1.5‰穿墙管中心线0.2-0.5mm 偏差， 穿楼板 0.3-0.5mm 偏差， 垂直面 允许偏差不大于 0. 1mm控制起止点标高支吊托架质量可 靠与结构连接牢 固连接可靠管道预制后 调直再安装排水出口处 水质除锈及刷漆暗埋干支管平面位置标高水平度箱体垂直度控制标高和位置核对起止点标高按规范图集标 准卡件支架各接口处无渗漏安装后及时封 口安装管卡 安装前清除污 物甩口及时封堵清理杂物协调和加强成品保护 经纬仪、水平 仪检验和尺量检查用线锤控制垂直度用钢卷尺控制 水平和垂直度无倒坡支架坚固无渗漏，压降 不超标不超过标准与水源水质相同无污染无遗漏无人为破坏符合规范要求垂直不超标准管道坡度支吊托架安装管道试压管道垂直度系统冲洗管道防腐成品保护设备安装消火栓箱套管安装12、雨水、排水管安装质量控制点：控制起止点标高严禁倒坡 位置正确与管道接触密切，固定坚固捻口处接头无渗试验结果符合规范要求偏差小于 3mm/m管道畅通无阻塞管道畅通无阻塞 除锈彻底刷漆均匀无遗漏13 、电气安装质量控制措施：焊缝饱满平整双面接地跨接的焊接 规范 核对预埋管， 混控制导管弯曲度 与表面距离大于 15mm室内面板标高成排灯具罗列尺 寸 控制箱体垂直度 控制母线与外壳 同心，支架坚固核对起止点标 高 按规范安装 卡 吊支架子细观察各接 口处无渗漏管道轻拿轻放，安装后及时 堵洞栽管卡操作完成加 临 时堵口 通球检查相同型号并列安装 插座标高一致成排灯具罗列整齐， 间距均匀标高正确垂直度允许偏差 1.5‰，相互间接缝不大于 2mm 母线与外壳同心允许偏差为 5mm ，支 架位置正确避雷接地焊接导管预埋开关插座安装灯具安装配电箱柜安装插接母线安装凝土浇灌前进行检查 用水平仪透明塑料水管控制水平弹线确定灯具的安装位置用线锤控制垂直度用线锤尺量控制距表面距离大 于 15mm 弯曲 度符合规范标高一致罗列整齐， 间距均匀， 中心线一致垂直无渗漏不超过标准规定无污物 通球率 100% 无污染无遗漏控制起 止点的标 高支吊托 架不危及结构安全， 安装牢固管道坡度支吊托架安装灌水试验管道垂直度系统冲洗 通球试验 管道防腐焊接，搭接倍数应大 于 6D弯曲半径 10D 导管 距构筑物表面距离坡度均匀无 倒坡支架坚固漏，液面下降不超标检查弯曲度用焊接检验尺检查焊缝饱满平整搭接倍数符合同心， 固定坚固符合规范要求 除锈及刷漆冲洗干净桥架安装标高和不危及结构安全，安装坚固平整同心与桥架 接触密切坚固4、机电综合安装质量控制措施：控制无压管标高走绘制机电综合图， 大样图保证各专业流 水顺序，之中 间因特殊原因不能进入流水和施工顺序， 如有天 工序时要保证 然气保证水平垂直 留有路由和操距离， 有电缆桥架线作空间管与水管水平垂直距离有详细的会议记录， 对没参加会议的单 决工程进度， 质量 位指定转达人员 保证和干扰打架 责任人1、机电安装各分部份项施工预控措施在质量目标已经细化分解后， 即刻开始落实技术负责人及一线管 理人员在各个分部份项的质量要求与保证措施。

浅谈机电安装工程监理中质量控制要点发布时间：2022-09-13T03:56:41.783Z 来源：《中国建设信息化》2022年第27卷第9期作者：张飞[导读] 在机电安装工程进行质量监理的过程中，监理工程师应该严把质量关，在安装机电设备时，张飞61011519841020****摘要：在机电安装工程进行质量监理的过程中，监理工程师应该严把质量关，在安装机电设备时，要先与预案工程图纸进行对比，安装中，检查设备是否与设计图纸相一致。

当工程施工过程中有问题出现时，一定要及时给出解决方案，以确保机电设备的正常使用，进一步保证工作质量。

关键字：机电安装；工程监理；质量控制一、质量管理和监管在机电安装工程施工中出现的问题（一）施工人员个人素质堪忧多数参与工程施工人员的个人素质偏低。

因参与工程施工现场工作的人员，绝大多数都是来自己农村的体力工作者，多数人员的学历较低，技术水平不高，安全意识差，在工作中，缺乏多部门工作协调与沟通的能力在施工现场，其用电安全意识不强，没有安全隐患意识，这使得管理者在进行施工管理时的难度有所提升。

工程施工过程中，为减少意外的发生，保证工程施工人员在施工过程中的生命财产安全，保证任所有技术人员都要严谨的按照工作流程去施工，不得按照个人喜好，随意的对机电设备进行操作，导致整个施工项目不能按照预案进行，可造成较大的安全隐患。

跟发达国家相比，我国电机安装工程发展与其有关的技术水平较低，施工人员的个人素质不能保证。

（二）多部门进行交叉作业在我国，机电安装工程施工现场管理制度制定不明确，各种不同工种在一起共同作业，根本做不到单独为机电安装施工预留出专门的场地，这些工种之间的作业距离多数都很近，这些因素直接导致机电安装工程施工现场管理的程序混乱不堪。

由于大量的现场工程施工人员，其用电的目的各不相同，因此对其用的需求也各有不同。

在机电工程的施工现场内，乱堆乱放的电线，使工程现场，存在着巨大的隐患，一旦有技术进行交叉运行，可能会引起火灾或是其他事故的发生，可直接影响到其工程质量。

机电工程安装技术要点及质量控制分析发布时间：2022-03-21T04:52:01.345Z 来源：《福光技术》2022年3期作者：郭峰[导读] 在信息背景下，机电工程的功能得到了进一步的完善，受到各种高新技术的影响，机电工程正在向着智能化方向前行，工程复杂性有所提升，施工难度陡增。

为了保证机电工程的作用可以得到真正的发挥，必须要体现出管理工作的严肃性，对施工过程进行严格要求，规范安装施工流程，提高安装标准，打造优质机电项目，把机电工程带入到一个新的发展高度。

下文对此进行简要的阐述。

郭峰天津安装工程有限公司天津市 300202摘要：在信息背景下，机电工程的功能得到了进一步的完善，受到各种高新技术的影响，机电工程正在向着智能化方向前行，工程复杂性有所提升，施工难度陡增。

为了保证机电工程的作用可以得到真正的发挥，必须要体现出管理工作的严肃性，对施工过程进行严格要求，规范安装施工流程，提高安装标准，打造优质机电项目，把机电工程带入到一个新的发展高度。

下文对此进行简要的阐述。

关键词：机电工程；安装技术；技术要点；质量控制1机电工程安装技术要点1.1变压器安装技术设备运行变压器十分重要，这可以让交流电在使用中能有效控制交流电压，其为电能转换起到了有效的保障，同时支持对建筑整体正常运行输送电流。

在安装变压器时，最为常见的技术就是柱式安装，在进行安装操作时，要保证设备与水平地地面有顶的倾斜，保证其运行的安全性。

并且要将变压器在选定的位置固定好，避免变压器掉落，并且需要在其周围做好相应的保护措施，避免外部因素对其造成破坏。

1.2低配电箱的安装技术首先，结合低配电箱的安装环境、电压、电流等因素，在安装过程中，安装人员首先要检查低配电箱的质量和可靠性，选择合适的位置；其次，当电气设备打开时，会有大量的电流流过低压配电箱，因此在安装低配电箱时，安装人员应选用性能优良的阻燃防爆装置；最后，安装人员应提高低压配电箱的稳定性，防止电力事故的发生。

机电安装工程在建筑施工中的质量控制要点摘要建筑工程施工过程中，根据机电安装工程经常用出现的质量通病，通过重点控制，来加以防治。

这样才能保证建筑物的工程质量和使用功能，提高建筑物档次，赢得市场竞争力。

体现机电安装工程在建筑施工中的重要性。

关键词机电安装；建筑施工；质量控制；轴线部位；重点控制机电安装工程在建筑施工中的位置十分重要，它不仅影响到与其他专业的配合，而且影响整个建筑物的质量、工期和造价。

所以机电安装在建筑施工工程中的一定要加强质量控制，如果控制不好就会给建筑施工工程带来很大的经济损失。

建筑安装工程在建筑施工的控制分为几个阶段，分别为：施工前的准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、主体砌体施工阶段和安装阶段。

1施工前的准备阶段在建筑工程开工之前，机电安装工程的质量管理人员首先要对设计文件进行仔细阅读，尤其是设计说明要阅读清楚，了解设计意图。

其次阅读图纸，对各部分管线的走向，轴线位置、标高进行核对，以免产生管与管之间在安装时相互干涉，再次将机电安装图纸与建筑、结构图纸进行核对，根据轴线位置核对安装套管与结构有没有发生冲突，影响不影响安装，管道线路是否畅通等。

最后阅读图纸审查意见，看审查意见对图纸有没有需要修改和变更的地方,设计中有没有不符合安装规范和地方法规的设计，以及施工中满足不了规范要求的设计等。

在图纸会审时向设计提出修改。

质量管理人员在阅读完后，重点做到在施工前根据图纸会审后的意见，对安装班组进行详细的技术交底，使安装人员在施工中做到心中有数。

只有在施工前做好这些准备工作，才能控制工程施工中的变更和核定，控制造价。

保证工程施工按设计文件进行。

2基础施工阶段在基础施工阶段主要是机电安装工程与土建工程的配合阶段。

机电安装质量管理人员在详细阅读图纸后，根据土建工程的施工进度及时预留、预埋各种线管、套管和设备的预留件，不能漏留、漏埋。

并根据安装工程图纸仔细核对预留件的位置、标高和尺寸，以及土建后续结构施工对安装有无影响等。