CRARIG顶驱拆卸步骤

附件四CRARIG顶驱拆卸过程一．拆卸前的准备工作1．找到如图的销子（注意配齐螺丝、螺帽）图一2．找到提升架保险绳2根3．找到吊顶驱的U型环2个4．找到导轨底座滑动架支架1套5．找到导轨提升架1套6．找到导轨护栏3个7．棕绳若干(用于固定吊环倾斜油缸、背钳、绷紧钢丝绳、鱼叉、显示屏、司钻控制台、电缆)8．塑料布若干（用于盖风机风道，下端接线盒）9．一把开口最大板子、2把大活动板子（用于拆导轨回接挡板螺丝、风机风道），两把活动板子（用于拆电缆）。

二．拆卸具体过程1．拆吊环。

拆除后用棕绳固定倾斜油缸。

2．把背钳收缩到头并用棕绳固定。

3．拆泥浆管。

4．用图一中的销子1 固定顶驱在导轨上。

5．用图一中的销子2 安装导轨底座支架6．拆游车。

7．拆风机风道。

拆完后用塑料布包好风机口。

8．安装如图二中的导轨提升架－1（注意尖朝导轨）。

图二9．安装如图二中的导轨提升架－2（注意2根保险绳与上面的尖相连）。

10．安装如图二中的导轨提升架－3（注意销子不销）。

11．上提顶驱，使提升架－3的钩子在第二节导轨处钩住导轨。

12．用大开口板子拆导轨与井架的回接挡板（4块，8个螺丝收好保存好）。

13．松开导轨绷紧绳。

14．拆除导轨绷紧液缸的提绳（2个大销子，注意收好保存），并用棕绳把绷绳固定在导轨上（尤其是绷绳的头）。

15．停掉所有电源。

16．拆除下端接线盒的电缆。

（共10根，其中电源线5根，控制线4根，接地线1根）17．拆除2根液压管线。

18．拆除下防喷器气压管线1根。

19．拆除控制台和显示屏上的电缆（注意控制台风管线这时不能拆。

控制台电缆4根）20．抽除所有的电缆和液压管线（用棕绳绑好每根以便分开）。

21．井队停掉供给顶驱的电源。

22．拆除进线电源。

23．用吊篮上到第二节导轨处，把提升架－3上的销子固定好（注意带手锤。

安装时带撬杠）。

24．轻轻上提顶驱，拆除鱼叉（注意把鱼叉固定在井架上，把销子销在保险绳上并固定好）。

25．如图三用游车、吊车、抓管机下放导轨（二层台留人观察。

CARIG 1050E顶驱操作、维护保养规程一、CARIG 1050E顶驱操作规程（一）钻井：正常钻井时，同样使用转速、钻压等钻井参数。

1.准备工作（1）启动顶驱系统，即打开顶驱锁定开关，顶驱自检。

（2）将顶驱状态开关置于正常打钻档。

（3）旋转钻井扭矩设定阀，调整合适的钻井扭矩值，显示于钻井扭矩限定显示表上。

（4）将下防喷器开关置于开启档或自动档。

（5）开始钻进。

2.钻进（1）在所有准备工作做好后，顶驱处于正常状态下。

（2）将速度旋钮旋转到零处，再将转速档置于低速档。

（3）调节扭矩旋钮，使用适当的钻井扭矩（顶驱的输出扭矩）。

（4）将顶驱操作手柄置于中央（正钻）。

（5）启动泥浆泵，下放顶驱，选用正常的钻井参数。

（6）调节速度旋钮，采用合适的转速进行正常钻井。

（7）钻井过程中，当顶驱快下降到钻台平面时，将管子处理器旋转适当角度，以便充分钻完目前的钻具。

（8）停止钻井，提起顶驱，将速度调节旋钮旋至最小，且采用低速将顶驱状态开关置于关闭档，其余操作如普通转盘钻机。

注：（1）钻井过程中，可按照实际情况进行速度调节。

A.直接调节速度旋钮。

B.将速度旋钮旋到零处再调转速档（高、中、低）。

（2）钻井中随时注意各指示灯工作状态及扭矩、转速等的变化情况，如有异常应立即检查其原因，及时处理。

（3）井下蹩钻严重停机时，应把电动机制动开关置于开启档，以防钻具倒扣脱落。

（二）接钻杆（单根、立根、双根）：（1）停止钻井后将操作手柄置于扭矩档，再旋转上扣扭矩设定阀，设定合适的扭矩（如使用增扭器则必须设定比预计扭矩少24000ｆｔ－1ｂ）。

（2）提起顶驱关泥浆泵，关下防喷器，同时开启液压泵1号或2号。

（3）下放夹具且关闭夹具，以咬紧钻具接头。

（4）将增扭器开关置于卸扣，将操作开关置于反向扭矩档，松开钻具接头后，将增扭器开关置于关闭，将操作开关置于反向旋转，旋出管子。

（5）打开背钳夹具，松开钻具接头。

（6）选择以下方案A、B、C之一连接钻杆。

天意石油装备有限公司-----天意顶驱服务部顶驱设备安装、拆卸手册INDEX此手册使用完后交予顶驱辽河项目部存档顶驱安装、拆卸作业许可书为了确保一个安全、高效的顶驱安装、拆卸作业，减少井队停等时间，顶驱辽河项目部特制订本作业许可书。

安装、拆卸顶驱设备前必须指明一名安装主要责任人（一般是顶驱服务工程师或天意顶驱服务部人员），请施工者在每次安装、拆卸顶驱设备前严格按照下列要求实施：一、顶驱第一次在井架上安装时，天意技术部门应到现场监督指导在井架天车底部安装导轨连接耳板支座，确保天车耳板安装焊接牢固，无偏差。

（耳板支座应由专业人员按照安装图纸的要求进行焊接安装，探伤合格后方可使用）二、在起井架前，必须保证用U型卡子将导轨连接板连接在耳板支座上，并穿上别针。

三、顶驱安装前，应仔细清点全部设备，确保设备及附件已经到位并保持完好，油品、工具等辅助材料已经具备，避免安装过程中由于准备不充分拖延时间。

四、顶驱安装前，应确认好顶驱反扭矩梁压板和反扭矩梁的尺寸是否一致。

五、按照顶驱总体布置和现场的实际情况（请参照顶驱安装、调试、验收报告），合理安排顶驱电控房的位置，把放置电控房位置的地面垫平，并保证电控房四周出入空间。

六、根据井架实际情况，在安装游动电缆前，将电缆固定在电缆固定架上（请参照顶驱安装、调试、验收报告），并保证固定位置合适，固定牢固，在顶驱电缆游动空间不得有妨碍、刮碰电缆的其它设备。

七、安装、拆卸前确保钻台上没有妨碍顶驱安装的其他设备。

八、在顶驱安装、拆卸施工作业前，现场顶驱服务工程师务必要与井队参与人员详细讲解《顶驱安装、拆卸风险识别表》的内容。

九、在将顶驱吊运至钻台面前，要对所用绳套进行检查，确保其符合标准，无断丝。

十、在顶驱安装、拆卸前，主要责任人应对现场人员进行必要的合理分工，并认真检查所配备的安全保护设施是否齐全、符合要求。

十、在顶驱安装、拆卸前，要充分考虑自然天气条件是否具备，如大风、大雨等恶劣天气，为了确保人员和设备安全，在恶劣天气情况下禁止进行顶驱安装、拆卸作业。

将手动阀打 到RIG—UP 位置， 拆掉 平衡缸； 然后将手动 阀打SHUT D前）
• 拆掉平衡缸
TDS-11S顶驱拆卸（停电前）
打掉泥浆管线，将 接头砸掉 。
停掉顶驱，通知 司机停电 。
TDS-11S顶驱拆卸
拆掉电缆接头， 法兰固定的螺 栓； 3/4扳手、1-1/8 扳手、活动扳手 斜口钳。
此处连接很紧 。
TDS-11S顶驱拆卸
Lynch Pin
销子连接处如右图 所示
TDS-11S顶驱拆卸
• 下放顶驱，此时 一人乘气葫芦到 顶驱上，观察是 否脱开连接，晃 动后使导轨分开。
TDS-11S顶驱拆卸
起吊车，放游车， 慢慢的松掉气葫 芦，使顶驱水平， 同时指挥游车与 吊车，慢慢的下放 顶驱到钻台。用吊 车将顶驱甩下钻台
将游动电缆从 顶驱上拆下
TDS-11S顶驱拆卸
TDS-11S顶驱拆卸
左、右下角使用钢 丝绳绕过猫头挂到 气葫芦上 ,将顶驱 导轨拉直
TDS-11S顶驱拆卸
• 打开顶驱反 扭矩梁固定 卡子
TDS-11S顶驱拆卸
• 打掉顶驱本体自带 的导轨与倒数第二 节连接的销子（共 3种）；可以使用 吊笼，2人一起打，
，使用气葫芦上提。
TDS-11S顶驱拆卸
3.拆掉井架右侧下 面的接头（地线和 线盖）。 4.气葫芦慢慢放， 将电缆盘到箱子 里。
TDS-11S顶驱拆卸
拆掉马鞍子将 控制电缆装到盒 子里面
TDS-11S顶驱拆卸
1.拆卸地面电缆， 将电缆装到电 缆盒里。 2.将变频房摆放 到合适位置
TDS-11S顶驱拆卸
销子用）等手工工具， • 固定顶驱用的绳子和钩子两套， • 导轨用的滑车（钢丝绳的位置）， • 背钳固定架（螺栓、开口销）、提环固定架， • 电缆接头用的护盖（11）个， • 电缆吊装用的U型卡子和提丝。