钢丝绳报废标准
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钢丝绳的报废标准1、断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素,因此,当与1~11款中的因素结合起来考虑时,它适用于各种结构的钢丝绳。
2、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。
如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。
3、断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废。
4、断丝的增加率在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。
在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
5、绳股断裂如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废。
6、由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,钢丝绳应报废。
微小的损坏,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。
一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废。
7、弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关),钢丝绳的弹性会显著减小,若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见。
然而,弹性减小通常伴随下述现象:a. 绳径减小;b. 钢丝绳捻距伸长;c. 由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙;d. 绳股凹处出现细微的褐色粉末;e. 虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
钢丝绳的使用和报废标准1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。
2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。
钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。
3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂,钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。
4. 钢丝绳严重磨损,纤维主芯凸出。
应停止使用,更换新钢丝绳5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损,由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。
6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀,钢丝绳会损坏,所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。
7. 外表几乎没有损坏迹象,但内部锈蚀,股间空隙的完全消失表面内部损坏。
8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。
此类发生在点接触钢丝绳类型中居多,所以建议推荐使用线接触钢丝绳。
9. 在股或绳芯之间的饿断丝,由于缺乏绳芯支撑引起,与股" 顶部" 断丝明显不同。
10. 高应力作用下出现的(独立结构钢丝绳主芯)断开,注意外层股钢丝的交咬。
11. 股芯突出,由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的,钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。
12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。
13. 多股钢丝绳出现" 鸟笼"状,由于扭曲不平衡造成,典型情况可见于多绳起重机的锚定端。
14. 由于突加负载引起的(独立结构钢丝绳主芯)凸出。
15. 明显磨损及严重的内部锈蚀。
在此例中,高拉力,磨擦和腐蚀性环境并存。
《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定钢丝绳是否报废,主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件:1. 起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10 %。
如绳6×19 =114 丝,当断丝数达12 丝时即应报废更新,如绳 6 ×37=222 丝,当断丝数达22 丝时即应报废更新。
对于由粗细丝组成的钢丝绳,断丝数的计算是细丝一根算一根,粗丝一根算 1 .7 根。
2. 钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40 %则应报废,当不到40 %时,可按规定折减断丝数报废。
钢丝绳报废标准
钢丝绳是一种常见的运输和起重工具,经常用于起重吊装、运载和牵引等工作。
然而,由于长期使用和受力,钢丝绳可能会出现磨损、断裂和变形等问题,导致使用安全性下降。
为了确保工作安全,对于报废的钢丝绳需要制定一些标准。
首先,磨损程度是判断钢丝绳是否报废的一个关键因素。
根据相关标准,钢丝绳直径的磨损不应超过钢丝绳直径的10%。
如果超过这个比例,就可能导致钢丝绳丧失强度和稳定性,并且容易发生断裂事故,因此应该及时报废。
其次,钢丝绳的断丝数量也是判断报废的重要参考依据。
通常情况下,若钢丝绳在钢丝绳长度的一条线上,断裂的钢丝数量超过钢丝绳直径的3%,则应当报废。
因为断丝数量的增加会导致钢丝绳强度下降,容易造成断裂和事故。
另外,钢丝绳的变形也是一个需要关注的因素。
如果钢丝绳发生明显的扭曲、变形或者螺旋形变,其在使用过程中会导致受力不均匀,容易出现破裂和断裂的情况。
因此,一旦钢丝绳出现明显的变形,建议及时报废以确保安全。
此外,在钢丝绳的使用寿命到期之后,也需要及时报废。
一般来说,钢丝绳的使用寿命可根据其材质、使用环境和使用频率等因素来确定。
一旦超过使用寿命,钢丝绳可能由于疲劳损伤而发生断裂,因此应及时更换。
总之,钢丝绳在报废前需要参考以下标准:磨损程度不超过直
径的10%、断丝数量不超过直径的3%、明显的变形、使用寿命到期。
通过制定和遵守这些标准,可以确保钢丝绳的安全使用,并减少事故的发生。
钢丝绳报废标准钢丝绳是一种常用的起重和牵引设备,在工业生产和运输中扮演着重要的角色。
然而,随着使用时间的增长,钢丝绳也会因受力、磨损等原因而逐渐失去其可靠性,因此需要及时报废以确保安全生产。
钢丝绳的报废标准是保障设备和人员安全的重要依据,下面将就钢丝绳报废标准进行详细介绍。
首先,钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面,外观检查、直径测量、断丝检查、弯曲疲劳检查、长度检查等。
外观检查是最基本的检查项目之一,主要是检查钢丝绳表面是否存在明显的磨损、变形、裂纹等情况。
直径测量则是通过专用工具测量钢丝绳的直径,一旦直径超出规定范围,就需要进行更为严格的检查。
断丝检查是为了检查钢丝绳中是否存在断丝现象,一旦发现断丝,就需要立即报废。
弯曲疲劳检查是通过对钢丝绳进行弯曲试验,检查其是否出现明显的变形和裂纹。
长度检查则是对钢丝绳的长度进行测量,一旦长度超出规定范围,也需要进行报废处理。
其次,钢丝绳的报废标准还需要根据具体的使用情况和工作环境进行具体分析。
例如,在高温、腐蚀等特殊环境下使用的钢丝绳,其报废标准可能会有所不同。
此外,不同类型的钢丝绳在报废标准上也会有所区别,因此在进行报废判断时需要结合实际情况进行综合考虑。
最后,钢丝绳的报废标准在实际应用中需要严格执行,确保设备和人员的安全。
一旦发现钢丝绳存在报废情况,需要立即停止使用,并进行标识和报废处理。
同时,对于报废的钢丝绳,需要进行合理的处置,以免对环境造成污染。
在日常使用和维护中,还需要定期对钢丝绳进行检查和保养,延长其使用寿命,减少报废情况的发生。
综上所述,钢丝绳的报废标准是保障设备和人员安全的重要依据,需要根据具体情况进行综合考虑和执行。
只有严格按照报废标准进行检查和处理,才能有效预防事故的发生,确保生产和工作的安全顺利进行。
钢丝绳报废标准钢丝绳是一种常见的工业用材料,广泛应用于吊装、牵引、电梯等领域。
然而,在长时间使用或受到损坏后,钢丝绳可能会出现安全隐患,需要及时报废并更换。
为了确保工作场所的安全和人员的生命财产安全,制定钢丝绳报废标准是非常重要的。
本文将介绍钢丝绳报废标准的相关内容。
一、钢丝绳报废标准的依据钢丝绳报废标准的制定需要依据相关行业标准和规定,以及钢丝绳自身的性能特点、使用环境等因素。
以下是一些常见的依据:1. 国家标准和行业规范:钢丝绳报废标准应符合国家标准和行业规范的要求,例如《钢丝绳工作规程》、《起重机械用钢丝绳安全规程》等。
2. 钢丝绳的技术参数:钢丝绳的强度、使用寿命、抗疲劳性等技术参数是制定报废标准的重要参考依据。
3. 使用环境和工况:钢丝绳的使用环境对其性能和寿命有较大影响,因此应考虑工作温度、腐蚀介质、振动频率等因素。
二、钢丝绳报废标准的内容钢丝绳报废标准主要包括以下几个方面的内容:1. 外观检查:通过对钢丝绳外观的检查,包括表面磨损、断丝、变形等情况的评估,以确定其是否达到报废标准。
2. 内部磨损检查:利用无损检测方法对钢丝绳的内部磨损情况进行评估,如超声波测试、磁粉探伤等。
3. 抗拉强度检查:通过拉力试验等方法,对钢丝绳的抗拉强度进行检测,以判断其是否满足使用要求。
4. 抗疲劳性评估:钢丝绳在长时间使用过程中可能会遭受疲劳损伤,因此需要对其抗疲劳性进行评估,以判断其是否能够继续使用。
5. 使用寿命评估:根据钢丝绳的使用年限或工作圈数,结合技术参数和使用环境等因素,评估其使用寿命是否已经达到或接近报废标准。
三、钢丝绳报废标准的执行钢丝绳报废标准的执行需要由专业的检测机构或经过培训的工作人员来进行。
以下是执行的一般流程:1. 外观检查:根据报废标准的要求,对钢丝绳的外观进行检查,并记录磨损、断丝、变形等情况。
2. 内部磨损检查:利用无损检测方法,对钢丝绳的内部磨损情况进行评估,并生成相应的检测报告。
钢丝绳报废标准是什么钢丝绳作为一种重要的起重设备,在工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而,在长期使用后,钢丝绳可能会出现磨损、断裂等现象,这就需要对钢丝绳的报废标准进行认真的了解和掌握。
那么,钢丝绳报废标准是什么呢?首先,钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面。
其一,外观检查。
在使用钢丝绳的过程中,需要定期对其外观进行检查,主要包括是否有明显的磨损、断裂、变形等情况。
如果发现这些问题,就需要及时更换钢丝绳,以免出现安全事故。
其二,直径测量。
钢丝绳的直径是其承载能力的重要指标,一旦直径超出了标准范围,就需要立即报废并更换。
其三,弯曲检查。
在使用过程中,钢丝绳会受到弯曲的影响,如果发现钢丝绳出现了过度弯曲的情况,也需要及时报废。
其四,磨损检查。
钢丝绳在使用过程中会受到磨损,如果磨损超过了标准范围,就需要报废。
除了以上几个方面,钢丝绳的报废标准还包括了使用年限。
一般来说,钢丝绳的使用年限是根据其材质、使用环境等因素来确定的,一旦超过了使用年限,就需要及时更换。
此外,钢丝绳的报废标准还需要根据具体的使用情况来确定,比如在高温、腐蚀等特殊环境下使用的钢丝绳,其报废标准会有所不同。
总的来说,钢丝绳的报废标准是一个综合考量的结果,需要根据外观、直径、弯曲、磨损、使用年限等多个方面来确定。
只有严格按照标准进行检查和评定,才能确保钢丝绳的安全使用,避免意外事故的发生。
在实际工作中,我们需要加强对钢丝绳报废标准的学习和理解,定期对钢丝绳进行检查和评估,及时发现问题并进行更换,确保生产安全。
同时,也需要不断提高自身的技术水平,加强对钢丝绳使用和维护的知识,做到心中有数,确保设备的正常运行。
总之,钢丝绳报废标准是非常重要的,需要我们高度重视。
只有严格按照标准进行操作,才能保障工作的安全和顺利进行。
希望大家能够认真对待钢丝绳的报废标准,做到心中有数,确保生产安全。
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》jgj196钢丝绳报废标准
根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》和相关国家标准,钢丝绳的报废标准如下:
1. 钢丝绳断丝严重,磨损严重或损伤,应当报废。
2. 钢丝绳的结构变形,如捻距不相等、扭曲、弯曲、塑性变形等,应当报废。
3. 钢丝绳的镀层或涂层脱落、覆盖严重或氧化变色,应当报废。
4. 钢丝绳的强度下降,如疲劳断裂、低温脆性等,应当报废。
5. 钢丝绳的长度变化,如拉长、缩短等现象,应当报废。
6. 钢丝绳的表面有明显的锈斑、锈蚀、裂纹、烧咬等缺陷,应当报废。
7. 钢丝绳在使用过程中出现意外事故后,应当进行检查,如果受损严重,应当报废。
以上是钢丝绳的常见报废标准,每个工程单位还应制定和细化自己的报废标准,并在实际运用中加强监管和检查,确保使用起重机的安全。
钢丝绳报废标准起重机械中的钢丝绳是一种易损件,一旦发生钢丝绳突然折断事故,后果会很严重,特根据本公司工作实际并参照国家标准局1986年批准的《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》编制本报废标准,适用于本公司所有用绳,包括主绳、抓斗绳、属具绳及其它用途钢丝绳绳。
1、如出现整根绳股断裂的情况,则钢丝绳应报废。
2、如在一个捻距内断丝超过10%,则钢丝绳应报废。
3、钢丝绳绳芯损坏或折断导致绳径显著减小时,钢丝绳应报废。
绳芯微小的损坏便会导致钢丝绳的强度大大降低,且很难发现,所以一旦发现由于绳芯的损坏而导致绳径减小时该绳必须报废。
4、弹性减小的钢丝绳应予报废。
表现为绳径减小、捻距伸长、钢丝之间和绳股之间缺少空隙、绳股凹处出现褐色粉末及钢丝绳明显的不易弯曲,如出现上述情况会导致钢丝绳在动载情况下突然折断。
5、当外层钢丝磨损达到其直径的40%时,或由于表面钢丝的磨损而导致绳径相对于公称直径减小7%或更多时,钢丝绳应报废。
钢丝绳外层钢丝的磨损是由于在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的,表现为外部钢丝磨成平面状,这种情况会导致钢丝绳的断面面积减小而降低强度。
比如钢丝直径为2,当磨损至0.8时,钢丝绳应报废;比如绳径为28的钢丝绳,虽然没有断丝,但由于外部钢丝的磨损致使其绳径减小到26或26以下时该钢丝绳应予报废。
6、由于腐蚀而导致钢丝绳表面出现凹坑且钢丝相当松弛时,此钢丝绳应予报废。
7、钢丝绳发生波浪状的变形,不一定导致强度上的损失,但是会产生跳动造成不规则传动,会引起过度磨损或断丝,此种钢丝绳视具体情况予与报废。
对于公称直径d为28的钢丝绳,在700绳长范围内,如果变形后的包络直径d1大于37时,此钢丝绳应予报废;对于公称直径d为31.5的钢丝绳,在800绳长范围内,如果变形后的包络直径d1大于42.5时,此钢丝绳应予报废;对于公称直径d为40的钢丝绳,在1000绳长范围内,如果变形后的包络直径d1大于53.5时,此钢丝绳应予报废。
建筑施工钢丝绳报废标准
建筑施工中,钢丝绳的报废标准主要包括以下几点:
断丝数量。
在一个捻节距内,断丝数达到钢丝绳总丝数的10%时应报废。
例如,对于6×19型号的钢丝绳,当断丝数达到11丝时即应报废;对于6×37型号的钢丝绳,当断丝数达到37丝时应报废。
直径变化。
钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。
磨损和腐蚀。
钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%时,应报废。
整条绳股断裂。
整条绳股断裂时应报废。
内部和外部损伤。
钢丝绳内部腐蚀、麻芯外露、局部外层钢丝伸长呈笼型状态等损伤情况,均应报废。
钢丝绳的报废标准1、断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素,因此,当与1~11款中的因素结合起来考虑时,它适用于各种结构的钢丝绳。
2、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。
如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。
3、断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废。
4、断丝的增加率在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。
在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
5、绳股断裂如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废。
6、由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,钢丝绳应报废。
微小的损坏,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。
一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废。
7、弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关),钢丝绳的弹性会显著减小,若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见。
然而,弹性减小通常伴随下述现象:a. 绳径减小;b. 钢丝绳捻距伸长;c. 由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙;d. 绳股凹处出现细微的褐色粉末;e. 虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
钢丝绳报废标准
1.钢丝绳的断丝数达到以下数量,应予报废:
2.当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时,第一项中
规定的断丝数相应减少一半;
3.如果断丝紧靠在一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小
于6d的长度范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比第一项中规定的数值小,钢丝绳也应予报废;
4.如果出现整根绳股断裂,则钢丝绳应报废;
5.当钢丝绳的纤维芯损坏或绳芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径
显著减少时,钢丝绳应报废;
6.钢丝绳的弹性显著减少,虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减
少,这种情况会导致在动载作用下突然断裂,应立即报废;
7.当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时,钢丝绳应报废;当钢丝绳直径相对
于公称直径减少7%或更多时,即使未发现断丝,也应报废;
8.当钢丝绳表面因腐蚀而出现深坑,钢丝相当松弛时应报废;
9.当确认钢丝绳有严重的内部腐蚀,则钢丝绳应立即报废;
10.当钢丝绳出现笼状畸变、严重的钢丝挤出、绳径局部严重增加或减少、严重
的扭结、严重的被压扁、严重的波形变形等上述变形情况之一时,钢丝绳应立即报废;
11.由于热或电弧的作用而引起损坏的钢丝绳应予以报废。
钢丝绳报废标准钢丝绳报废标准一、断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂。
二、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。
如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。
三、断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废。
四、断丝的增加率在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。
在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
五、绳股断裂如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废。
六、由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,钢丝绳应报废。
微小的损坏,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。
一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废。
七、弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关),钢丝绳的弹性会显著减小,若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见。
然而,弹性减小通常伴随下述现象:1.绳径减小;2.钢丝绳捻距伸长;3.由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙;4.绳股凹处出现细微的褐色粉末;5.虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
钢丝绳报废标准。
:
1、断丝紧靠在一起形成局部集聚,则钢丝绳应报废;-整只绳股发生断裂,钢丝绳应立即报废。
2、由于绳芯损坏导致钢丝绳实测直径比公称直径减小10%,即使没有可见断丝,钢丝绳也应报废。
3、由于外部磨损导致钢丝绳实测直径比公称直径减小7%或更多时,即使没有可见断丝,钢丝绳也应报废。
4、虽未发现可见断丝,但钢丝绳手感会明显僵硬且直径减小,导致弹性降低则应立即报废。
5、发生笼形畸变的钢丝绳需立即报废。
6、有绳芯或绳股挤出(隆起)或扭曲的钢丝绳应立即报废;-有钢丝挤出的钢丝绳应立即报废。
钢丝绳报废标准钢丝绳是一种常见的工业材料,在各行各业都有广泛应用。
然而,随着使用时间的增长和使用次数的增多,钢丝绳会逐渐损耗和老化,直到达到报废标准。
对于钢丝绳的报废标准,不同的行业和应用领域可能会有略微的差异,但总体来说,以下几个方面总结了常见的钢丝绳报废标准。
首先,钢丝绳的外观检查是一个重要的判断报废的标准。
在外观检查时,应仔细观察钢丝绳的表面是否出现锈蚀、断裂、磨损和扭结等现象。
如果出现明显的锈蚀、断裂、磨损或者扭结,应及时报废更换,以确保使用安全。
其次,钢丝绳的直径检测也是一个重要的判断报废的标准。
钢丝绳的直径通常会随着使用时间的增加而逐渐减小,如果超过了允许的最小直径,就需要报废更换。
不同类型和规格的钢丝绳都有相应的最小直径标准,应在使用前了解并掌握。
第三,钢丝绳的拉伸强度检测是判断报废的重要标准之一。
拉伸强度是指钢丝绳在一定条件下能够承受的最大拉力,通常以公斤力(kgf)或吨力(tf)作为单位。
当钢丝绳的拉伸强度低于规定标准值时,就需要报废更换,以确保使用安全。
第四,钢丝绳的使用寿命也是判断报废的重要依据之一。
钢丝绳的使用寿命取决于多个因素,包括使用环境、负荷条件、使用频率等。
一般来说,根据经验和相关规定,钢丝绳的使用寿命在经过一定年限或使用次数后就需要报废更换,以保证使用的可靠性和安全性。
最后,钢丝绳的定期检查和维护也是确保其安全使用的重要环节。
定期检查可以帮助发现钢丝绳存在的潜在问题,及时进行必要的维修和更换。
定期维护可以延长钢丝绳的使用寿命,提高其工作效率和安全性。
总之,钢丝绳的报废标准主要包括外观检查、直径检测、拉伸强度检测、使用寿命和定期检查等方面。
只有严格按照这些标准进行判断和维护,才能确保钢丝绳的安全使用,保障工作和生产的顺利进行。
在使用钢丝绳的过程中,我们应始终牢记安全第一的原则,确保所有操作符合相关规定和要求,最大程度地避免事故的发生。
钢丝绳报废标准由于强度高、白重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠(破坏有前兆,总是从断丝开始,极少出现整根绳突然断裂),广泛应用于起重机的各工作机构中。
钢丝绳的破坏会导致严重后果,所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一,也是保证起重作业安全的关键。
1、钢丝绳的构造由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状。
钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度(抗拉强度为1400〜2000MPa)韧性(根据耐弯折次数分为特级、I级、II级),并根据使用条件不同可对钢丝表面进行防腐处理(一般场合可用光面钢丝,在腐蚀条件下可用镀锌钢丝,分甲、乙、丙二级)。
绳芯米用有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料,用来增加钢丝绳的弹性和韧性,储油润滑钢丝,减轻摩擦。
2、钢丝绳在以下几种情况时候,属于报废:钢丝绳在使用过程中,因强大的拉应力、反复弯折和挤压造成的金属疲劳、由于运动引起的磨损等,使用一段时间后,会出现钢丝绳缺陷,表现在断丝、锈蚀磨损、变形[等方面。
一般情况下,钢丝绳的破坏首先发生在外层钢丝上。
有下列情况之一,则予以报废。
(1)钢丝绳在+个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10帅。
如绳6 X 19= 114丝,当断丝数达12丝时即应报废更新,如绳6X 37 = 222 丝,当断丝数达22丝时即应报废更新。
对于&粗细丝组成的钢丝绳,断丝数的计算是细丝一根算一根,粗丝一根算 1.7根。
(2)钢丝■向磨损或腐蚀♦超过原直径的40%则应报废,当不到40 %时,可按规定折减断丝数报废。
(3)吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数,取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数。
(4)对于符合ISO2408 (一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳,报废的断丝数应按GB597A86中规定数执行。
(5)整条绳股断裂应报废。
(6)当■丝绳直径相对于公称直径减小7恸更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。
钢丝绳报废标准(GB 14738-93)
1、钢丝绳吊索发现下列情况之一,应立即报废。
1.1环眼连接部位断丝为总丝数的5%;
1.2在一个捻距内断丝数位总丝数的13%;
1.3绳股断裂见图C1;
1.4钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上;
1.5出现波浪形变形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,d
≥4d/3(见图C2);
1
—钢丝绳变形后包络面的直径;
式中:d—钢丝绳公称直径;d
1
1.6钢丝绳被压扁(见图C3);
1.7扭结、弯折(见图C4);
1.8钢丝绳严重锈蚀;
1.9环眼连接部位,钢丝绳松脱或错动;
1.10套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀;
1.11套管直径缩小到GB 6946中表A1所列直径的95%;
1.12钢丝绳吊索的金属附件报废标准,按其国家标准中的有关规定执行。
钢丝绳报废标准最新钢丝绳作为一种重要的起重设备,在使用过程中会因为各种原因导致报废。
为了确保起重设备的安全运行,钢丝绳的报废标准至关重要。
下面将介绍钢丝绳报废标准的最新要求,以便相关人员能够及时了解并进行相应的处理。
首先,钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面:1. 磨损程度,钢丝绳在使用过程中会因为摩擦而产生磨损,当磨损超过标准数值时,就需要进行报废处理。
2. 断丝情况,钢丝绳断丝会直接影响其承载能力,当断丝数量超过规定时,需及时报废更换。
3. 变形程度,钢丝绳在使用过程中会受到拉伸和压缩等力的作用,如果出现过度变形,也需要进行报废处理。
4. 腐蚀情况,在恶劣环境下,钢丝绳容易受到腐蚀,一旦腐蚀严重,也需要及时报废更换。
其次,钢丝绳报废标准的最新要求是根据国家标准和行业规定进行制定的,具体要求如下:1. 磨损标准,根据国家标准,钢丝绳的磨损量不得超过直径的10%,超过此数值需要进行报废处理。
2. 断丝标准,根据行业规定,钢丝绳每米长度内断丝数量不得超过规定的数值,否则需要进行报废更换。
3. 变形标准,根据国家标准,钢丝绳的变形量不得超过规定的数值,否则需要进行报废处理。
4. 腐蚀标准,根据行业规定,钢丝绳的腐蚀程度不得超过规定的数值,否则需要进行报废更换。
最后,钢丝绳报废标准的最新要求对于保障起重设备的安全运行具有重要意义。
相关人员在使用和维护钢丝绳时,应当严格按照最新的报废标准进行检查和评估,确保钢丝绳的安全可靠。
同时,钢丝绳的报废处理也需要按照相关规定进行,避免因报废标准不达标而导致安全事故的发生。
综上所述,钢丝绳报废标准的最新要求对于保障起重设备的安全运行至关重要。
相关人员应当及时了解最新的报废标准要求,并严格按照标准进行操作和处理,以确保起重设备的安全可靠运行。
钢丝绳报废标准
1.表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废
2.钢丝绳直径减少量达到7%时报废
3.钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废
4.局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废
5.钢丝绳出现整股断裂必须报废
6.钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废
7.钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报废。
钢丝绳破断拉力
钢丝绳直径×钢丝绳直径×50÷1000=T 这是理论在实际的工作中必须还要除以4---8倍的安全系数
钢丝绳直径X钢丝绳直径X50/1000=钢丝绳的破断拉力(T)
例如:24X24X50/1000=28.8T
我们在实际的工作中要计算安全系数,所以要除以安全系数4~6
24X24X50/1000=28.8T,比如除以5 28.8T/5=5.76T 安全系数越高,吊的越少。