目录一、工程概述二、施工平面布置图三、施工部署和管理体系四、施工方法与技术措施五、质量目标保证体系六、确保安全的管理体系与措施七、环境保护管理体系与措施八、施工进度计划与措施九、资源配备计划十、雨季施工附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、工程概述：1、工程概况：本工程为2013年农业开发中低产田改造项目十标段2、工程特点: 砂石路硬化工程，7.5千米。
3、工期：施工总工期：150日历天。
二、施工平面布置图（见附图）1、施工现场规划本工程工作量大，施工作业面长，为保工期，减少有效工作时间浪费，沿线设项目办公室主要以符合施工需求和卫生条件的附近民用建筑房屋为主，其生活区占地总面积约100 m2，机械及材料堆放场面积约200m2。
（总平面图见附图）2、现场施工用水用电施工用水用电开工前需甲方尽快联系有关部门就近确定取用水电位置，我公司设专业人员，按相关用水用电规范布设临时用水用电线路，确保施工用水用电安全，水源无法敷设处，采用10-12T水车拉水施工。
三、施工部署和管理体系1、施工部署（1）施工流水方向：本工程施工线路较长，工作量较大，计划分为两个施工段，进行施工作业，具备开工条件后，将由两个施工队伍同时进行平行流水施工作业。
（2）各分部工程施工顺序：施工准备——道路工程——清理现场。
各道工序流水推进作业。
施工准备阶段主要包括临时道路修筑，场地平整，人员机械进场，施工现场用水，用电设施安装接通，材料现场备料、土方平衡及土方外运至甲方指定地点等。
2、组织机构设置为确保质量、施工顺利、安全进行，特建立工程项目指挥部如下：3、进度计划及工、机计划表根据工程实际施工情况，制订了详细的施工进度计划，以确保工期。
详见《施工进度计划安排》、《主要施工机械计划表》。
（附后）四、施工方法与技术措施1、施工方法:各分部工程工艺流程图：施工准备→测量放样→土方开挖→路床平整→15厘米厚混料稳定层→5cm石屑路面铺设→路沿石铺设→培路肩→交工验收1）施工准备：包括物资准备和技术准备。
物质准备：包括人工、材料、机械设备和试验设备、测量设备。
人工根据工程需要可随时动员进场。
材料全部为外购，可预先签订定货合同，根据需要按时进场。
机械设备、测量及试验设备全部为自有。
机械进场前要提前检修，保证完好率；试验、测量设备进场前要经过权威部门校验，要有检验合格证。
根据设计给定的基准点和平面控制点，经校核后引至施工现场，各主要控制点要埋设防护装置并作出明显标志，控制点测设完毕要经监理工程师检查验收合格后方可使用。
对拟进场的原材料进行抽检，只有检验合格的原材料才可进场使用。
2）施工测量进场后，立即组织人员对地下管网进行调查，并探坑，了解地下管网的情况，并根据实际情况向有关单位（部门）提出报告。
工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。
测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线等线点、路基转角桩、管道位置及控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩橛，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。
如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、设计单位及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工3）土方开挖1、具体的施工方法是机配合作业。
2、根据土壤试验对开挖出的适用材料30cm后挖对路床的破坏。
3、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。
4、路基土方回填施工a) 检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)路槽下0~80cm范围内不低于93%80cm以下不低于90%。
通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。
通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械2%以内压实b) 回填土方施工土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，上层精平。
边角、障碍点人工配合，控制边线标高的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。
应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应碾压采用18t振动压路机进行。
第一遍静压，弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。
横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
c) 检验压实度每一压实层均应按检验标准检测压实度质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。
d) 零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节。
施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。
当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2-4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。
则按设计宽度、厚度换填合格石渣成型达到设计要求。
4)、15cm混料稳定层的铺设1、施工方法先按照图纸设计尺寸测量放线，在路基上将灰和土进行拌和，洒水润湿，混合料在料场集中拌和。
根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。
集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
同一料场供料的路段内，由远到近将料按计算的距离卸置于路床上。
卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。
料堆每隔一定距离应留一缺口。
用推土机配合平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上超出规范要求石块应清出场地，表面应力求平整。
混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右；应该没有粗细颗粒离析现象。
用平地机将混合料进行整平和整形。
用钢筒式压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
再用平地机进行整平和整形。
整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立刻用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6-8遍，应使表面没有轮迹。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。
四个作业段衔接处，应搭接拌和。
第一段拌和后，留5-8m不进行碾压。
第二段施工时，前段留下未压部分，重新加水拌和，并与第二段一起碾压。
纵缝采用对接，必须保持平整度。
2、施工过程中的注意事项①随时检测标高。
不得有积水现象。
②对局部出现的离析要人工筛料弥补。
③对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。
④三米直尺逐段丈量平整度。
⑤表面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。
所以表面层施工一定要精益求精。
我们要求，在表面层摊铺前，要对下面层进行彻底检查(主要是平整度，对平整度明显不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理，在下面层上处理掉一切问题)。
要有完整的检测记录或检测报告，并经监理工程师批准。
3、技术措施我单位将调集最富有经验的工程技术人员、管理人员从事该项工程的施工，强化贯彻以项目技术质量主管为首的技术负责制，确保工程质量达标。
严格执行质量管理制度，强化检查工作。
施工队配专职质检员一名。
开工前，首先组织试验人员对各料场出产材料进行取样试验，（对于外购材料其出厂检验必须合格）经自检合格，并且由监理工程师签认后方可进入施工现场。
对不合格的材料决不运入现场。
为确保工程质量，我们建立由施工队长负责，施工技术人员、质检员和具体操作人员层层把关，层层负责的质量保证体系。
严格工序交接验收签证手续及继续执行自检、互检和交接检查的三检制度，将工资效益与质量挂勾，增强人们的质量意识。
施工中要认真做好设计变更手续、原始记录资料。
严格执行对原材料、成品、半成品的检测试验和资料整理工作。
为确保工程达到优良，施工技术人员、质检员要严格把关，为工程质量负责，为国家负责，为自己负责。
具体措施如下：a）施工技术人员和质检员要熟悉图纸，做到心中有数，切实做好层层技术交底，让具体操作人员都明确各工序的技术要求、质量标准，确保施工质量。
b）严格按设计图纸和有关施工规范施工，不得随意变更。
c）隐蔽工程完工后必须在自检合格的基础上，请监理工程师检验合格签字后方可进行下一工序的施工。
d）材料进场必须有合格证或检验合格证明，否则追究材料员和质检员的责任。
e）加强施工测量，严格控制高程。
f）雨季施工，要作好排水工作。
5) 5cm石屑路面铺设施工方法与措施摊铺碎石屑：将事先准备好的石屑按松铺厚度一次铺足。
松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
主要采用机械铺摊，人工挂线整平。
初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的石屑，以便泥浆能灌进去。
因此以选用振动压路机进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。
碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。
用压路机碾压后，不得有明显轮迹。
面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。
施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
6）路沿石铺设1、施工工艺：挖路沿石沟槽→夯实→垫层→路沿石铺栽2、施工方法（1）挖沟槽：开挖沟槽前，应根据设计标高进行测量，分段打设标高控制桩，保证开挖深度。
（2）夯实：采用机械夯实时，夯击面要均匀，一夯压半夯，保证夯实度。
（3）垫层：施工时，根据已设置的标高控制桩进行摊铺，砼标高、厚度、宽度等符合设计要求。
（4）路沿石铺栽：铺栽前，用经纬仪进行直线定位，水平仪进行水平控制，保证路沿石的标高、水平直线段在同一条线上。
同时，用水泥素浆进行接头嵌缝。
7）培路肩1．材料、人员、机械①、对施工所需的土从路基两侧土地直接取土，如不够则从附近调运至施工现场。
②、现场作业民工15人，由两名施工技术人员指挥，期间有测量指挥人员配合指导施工。
③、现场配小型挖掘机机2台，自卸汽车3台，手推车5辆。
2．施工作业及质量控制：①、路肩用土符合施工技术规范要求，不合格的土不得直接用于路肩培土。
②、路肩培土应分层填筑压实符合要求，层面平整。
③、培土路肩横坡符合图纸规定，肩线直顺、曲线圆润、美观。
④、施工工序按施工规范操作并做好资料上报，质检人员对工程的施工质量进行控制。
3．施工安全：①、在施工过程中，应订制机械设备及其辅助机具的安全操作规程，并在施工中严格执行。
在施工中现场作业的安全由专职安全员负责监督和教育，杜绝违规操作。
②、作业现场的各项标志牌、施工牌摆放正确齐全。
现场要有人指挥交通，以确保证行驶车辆的畅通与安全。
