超限设备吊装

设备吊装及运输管理规定第一条为了更好地统筹规划本工程设备运输、吊装工作，实现集体约定框架式管理，推行设备大型吊装一体化，确保设备运输、吊装工作平安可靠、标准有序进行，特制定本方法。

第二条本方法适用于靖边能源化工综合利用工程河口工程所有设备运输、吊装管理。

第二章职责第三条职责〔一〕工程部：1.负责全厂设备运输与吊装统筹规划，组织协调与全面管理；2.负责审批大型设备吊装施工组织设计和大型设备吊装方案，并监督方案执行；3.负责组织大型设备吊装方案和《吊装作业许可证》审批工作，并负责技术指导、监督实施；4.参与大型设备吊装前平安技术检查；5.定期召开大型设备运输、吊装专项协调会议，进行总体调度；6.参与大型设备吊装招标文件和合同的编制。

〔三〕安环部参与大件吊装施工方案审查；对施工工艺平安性及风险性辨识进行专项审核会签，监督对吊装过程平安保证措施的落实，并参与吊装前的平安技术检查工作。

〔四〕指挥部质量组：监督检查设备安装前设备根底施工质量相关验收与交接、监督检查设备到场验收工作，监督设备安装过程使其满足相关设备安装标准的规定与要求；参加运输或吊装前的平安技术检查。

〔五〕指挥部控制组：参与审核设备运输与吊装施工进度方案；负责编制大型设备吊装的招标文件和合同。

〔六〕工程部：1.负责本工程装置区域设备运输、吊装方案按分类规定进行审批，并具体组织大型设备吊装单位和EPC总包单位在本工程装置区内大型设备吊装与运输作业的实施；2.负责本工程装置区域大型设备运输方案和《吊装作业许可证》审核工作，中型设备吊装方案和《吊装作业许可证》的审批工作；3.负责审查本工程装置区内中、小型设备运输与吊装施工作业方案；4.负责组织大型设备吊装单位和EPC总包单位确定大型设备吊装及运输的施工预留方案并监督EPC总包单位实施；5.负责工程装置区域设备运输、吊装施工过程的具体管理，参加大型设备运输或吊装前的平安技术检查。

〔七〕监理单位：1.负责设备运输及吊装方案按分类规定进行审核与批准工作，并监督实施；2.负责小型吊装《吊装作业许可证》的审批工作；3.负责审查大型设备运输、吊装作业详细方案；4.负责运输和吊装全过程监理；组织吊装〔运输〕前的平安技术检查。

建筑工程超限建筑工程在施工过程中，有时会出现超过法定限高或限重的情况。

超限可能引发安全隐患和环境问题，对工程进展和周边区域产生不利影响。

本文就建筑工程超限的原因、影响和防范措施进行探讨，以期达到合理规划和安全施工的目的。

一、超限原因1.设计问题建筑工程超限的首要原因可能是设计阶段的问题。

设计师未能正确计算和评估建筑物的负荷和重量，导致施工过程中出现超限现象。

2.材料选择超限还可能与材料选择有关。

施工方在选用建筑材料时，未充分了解材料特性和限制，选择超过承载能力的材料，从而引发超限问题。

3.设备限制建筑工程超限往往涉及到大型设备和机械的使用。

如果施工方选用的吊装设备负荷能力不足或不符合标准，可能导致超限出现。

二、超限的影响1.安全隐患超限会引发建筑物的结构不稳定，增加了垮塌和倒塌的风险。

而在高空施工过程中，超限可能导致吊装设备的失控和坠落，危及施工人员和周边居民的生命安全。

2.影响工程进展超限问题可能导致施工过程中的阻碍和延误。

例如，如果大型设备无法进行顺利安装，会增加施工进度的推迟，从而影响整个工程的交付时间。

3.环境问题超限施工往往伴随着噪音、粉尘和污染物的扩散。

这些负面影响会对周边居民的生活造成不便，也增加环境保护的压力和负担。

三、超限防范措施1.合理设计和规划施工方在进行建筑工程设计和规划时，应充分考虑负荷、重量和限制条件，确保建筑物不发生超限的情况。

如果有可能，可以进行专业咨询和评估，以减少超限的风险。

2.材料和设备选择选择合适的建筑材料和设备是防范超限的关键。

施工方应该对材料的特点和限制有充分了解，并选择质量可靠、符合标准的材料和设备，以确保施工过程中不会发生超限现象。

3.施工管理和监测施工过程中的管理和监测非常重要。

施工方应加强与设计师和建筑材料供应商的沟通，确保施工符合设计要求和规范。

同时，要进行现场监测和检验，及时发现超限问题并采取相应措施。

4.培训和安全意识提升施工人员的培训和安全意识提升是防范超限的基础。

超限设备吊装工程安全专项施工方案施工单位：XXXX建筑工程有限公司编制日期：2020年4月5日一、工程概况本工程为封闭式地面火炬系统，总高为28米（其中设备为25米）。

由于设备比较高因此根据超限设备吊装专项方案需采用大型吊车进行吊装。

二、编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《工程建设安装工程起重施工规范》（HG 20201-2000）三、吊装作业概况本工程为XXXXXXXX工程封闭式地面火炬的设备安装工程，预吊设备位于该装置区附近，设备筒体安装进行三次吊装。

第一吊装高度为15米、第二次吊装23米、第三次吊装28米。

根据超限设备吊装方案，选取装置区东侧进行吊装。

根据吊装时起吊重量测算知：吊装时现场实际地面处理情况不能满足该设备安全吊装，故需对地面进行处理以增加地面承载力，具体包括在吊车站位及回转半径外延2米区域铺毛石并在其上满铺250mm后碎石，碾压密实，吊车支腿下需铺设枕木，以保证吊车吊装安全。

由于本次吊装比较简单、依次按筒体顺序进行吊装，提前进行技术交底，并做好吊前准备工作。

四、吊车使用起重机技术参数主要起重吊装机械：根据工程特点，施工方案及周围环境，选取100t汽车吊、50t汽车吊、25t、16t汽车吊作为主要起重吊装机械。

具体参数见附表：吊车性能表。

五、吊装方案吊车选型根据《超限设备吊装方案》确定，待吊装设备提前准备好吊耳焊接牢固，我方进行吊装时直接采用预装吊耳进行吊装。

采用合格钢丝绳作为主吊吊具，钢丝绳规格根据方案选取。

选取卡环进行钢丝绳与吊耳的连接，卡环需检验合格，并大于实际所需吊装重量。

六、吊装作业安全措施1、起重吊装准备工作车辆及人员进场前先进行吊车进场报验、作业人员资质报验，由我单位自检合格后报总包、监理、甲方审查合格后，签发作业证，施工人员必须持证上岗。

吊装前所用工机具以及索具必须经过校验或检查，确认无误后，方可进行吊装作业。

吊装过程中，分包商安全员须在场旁站监督。

起重作业十不吊的标准在进行起重作业时，安全是首要考虑的因素。

为了确保起重作业的安全进行，我们需要遵守起重作业十不吊的标准。

这些标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。

下面将详细介绍起重作业十不吊的标准。

一、不吊超载物品。

在进行起重作业时，必须严格遵守吊装设备的额定载荷，不得超载吊装物品，以免造成设备损坏或意外事故。

二、不吊损坏或失稳物品。

吊装物品必须完好无损，不得吊装损坏或失稳的物品，以免造成物品掉落或损坏。

三、不吊不明物品。

在进行起重作业时，必须确认吊装物品的重量、形状和吊点，不得吊装不明物品，以免造成意外伤害。

四、不吊超长或超宽物品。

吊装物品的尺寸必须符合吊装设备的要求，不得吊装超长或超宽的物品，以免造成设备和场地的损坏。

五、不吊超高或超重物品。

吊装物品的高度和重量必须符合吊装设备的要求，不得吊装超高或超重的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。

六、不吊超速或超高温物品。

在进行起重作业时，必须避免吊装超速或超高温的物品，以免造成设备故障或人员伤害。

七、不吊超低温或腐蚀物品。

吊装物品的温度和腐蚀性必须符合吊装设备的要求，不得吊装超低温或腐蚀的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。

八、不吊超载或超速作业。

在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的额定载荷和运行速度，不得超载或超速作业，以免造成设备故障或意外事故。

九、不吊超限或超范围作业。

吊装作业必须在规定的范围内进行，不得超限或超范围作业，以免造成设备和场地的损坏。

十、不吊超时或超负荷作业。

在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的工作时间和负荷要求，不得超时或超负荷作业，以免造成设备故障或人员伤害。

总结起来，起重作业十不吊的标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。

只有严格遵守这些标准，才能有效地预防起重作业中可能发生的事故，保障工作安全。

希望所有从事起重作业的人员都能牢记这些标准，做好安全防范工作，共同营造一个安全的工作环境。

特种作业吊装安全要求1.负责人员要求：特种作业吊装的负责人员应具备相关的专业知识和经验，必须持有特种作业吊装操作资格证书，并经过相关培训合格。

负责人员要熟悉设备的使用、维护和故障排除等知识，能够根据各种吊装情况合理组织作业过程，并了解使用场地的情况，保证施工过程中的安全。

2.作业人员要求：特种作业吊装的作业人员必须接受特种作业吊装安全培训，合格后方可上岗作业。

作业人员要具备操作特种作业吊装设备的基本知识和技能，熟悉相关的安全操作规程和安全防护措施。

在作业过程中，应按照作业方案进行操作，严禁违章指挥、擅自更改作业方案或使用不符合要求的设备。

3.设备要求：特种作业吊装设备应具备相应的安全保护装置，包括但不限于起重机防碰撞装置、超重、超限报警装置等，确保设备的安全可靠运行。

设备应定期进行检查和维护，并按照相关规定进行检测、验收。

禁止使用超过额定载荷、磨损严重或不合格的设备进行吊装作业。

4.安全防护要求：特种作业吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，并按照规定布置警示线和防护设施，确保作业人员和周围人员的安全。

作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。

对于需要在高空作业的情况，应设置安全网或安全吊篮等措施，以防止作业人员坠落。

5.吊装作业方案要求：特种作业吊装前，应编制详细的吊装作业方案，明确吊装的具体要求、安全措施、人员分工和应急预案等。

作业方案应经过相关专业人员审核，得到负责人员的批准后方可实施。

在吊装作业过程中，应按照作业方案进行操作，并严格遵守安全规范和操作规程。

6.现场管控要求：特种作业吊装作业现场应有专人负责监督和指挥吊装作业，以确保吊装过程的安全。

吊装作业现场应实行严格的管控措施，包括但不限于临时封闭作业区域、限制非作业人员进入作业区等。

必要时，可设置监控设备以及安全警报装置，提高对吊装作业安全的监测和管理水平。

综上所述，特种作业吊装安全要求是确保吊装作业过程安全可靠的重要举措。

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、吊装工艺的对比与选用 (4)四、撬装设备在存放地的现状及前期准备 (5)五、吊车吊装初步方案及顺序 (11)六、主要施工方法及顺序 (17)七、设备吊装受力计算 (22)八、组织机构及工机具计划 (25)九、安全技术措施 (27)十、吊装施工现场应急预案 (28)十一、施工计划表 (36)十二、附图 (37)一、工程概况1、主要情况XXXXXXX液化天然气工程有限公司“XX小型橇装液化装置建设工程”为科研转工程项目，前身是由XXX气电集团研发中心和XXXX航天远方科技有限公司共同研发建设的具有自主知识产权的国内首套可移动式液化装置。

根据各设备的用处作用不同，本项目设备区域分为：调压计量单元；储运单元；工艺撬装区及公用工程撬装区四大板块。

本次工程共有各类设备22台（套），且大（重）型超限大件设备较多。

其中以LNG储罐（V1301）最重，单重达54吨，其容积达150m³，高度达23米，安装形式为立式整体安装；压缩机撬，单重48吨，外形尺寸为12000×3000mm，安装型式为卧式整体安装；由于设计考虑到相互设备之间的安全距离问题，各设备布局相对较为分散，这样有利于单台设备的吊装但同时需要吊车及吊具多次移位，劳动强度增大，从一定程度上增加吊装的成本，延长了吊装的工期。

因此，该装置区内大件设备的吊装方案的制定及方案的优化至关重要，也是保安全保工期的关键所在。

2、施工条件及倒运过程的工作划分目前，所有设备均未到达现场，所有撬块装置（贸易计量撬除外）存放于XXX 雷厂房及XX产业园重工所厂房内。

其他定性设备厂家暂时未到货，起重LNG储罐厂家反馈消息是已完工，具备供货条件。

对于存放于XXXX厂房及三江产业园重工所厂房内的撬装设备需要二次转运至鄂州施工现场。

转运工作由远方公司负责指挥、协调及安全准备工作，设备的装车由存放地（XXXXXXX，下同）负责提供吊车、设备吊装操作等工作过程中XX公司配合存放地单位的吊装及装车；设备运输由业主指定的运输物流公司负责；设备到达鄂州后，设备的卸车、吊装就位及卸车的提供等工作由我单位负责。

大件设备吊装专项方案一、项目背景随着科技的发展和产业的不断进步，大件设备在各个行业中的使用越来越普遍，比如建筑、工程、航天等。

而大件设备的搬迁和安装往往需要运用专业的吊装技术来完成，以确保设备的安全和稳定。

因此，制定一套科学的大件设备吊装专项方案对于工程的顺利进行至关重要。

二、项目目标1.提高安全性：确保大件设备的搬迁和安装过程中不发生任何意外事故，保证施工人员的安全。

2.提高效率：优化吊装方案，提高搬迁和安装的效率，减少工期。

3.降低成本：通过精确的规划和操作，减少材料的损耗和人力资源的浪费，从而降低成本。

三、方案内容1.编制详细的施工方案：根据设备的重量、形状、尺寸等特点，制定详细的吊装方案，包括使用的起重设备、吊装绳索、支撑结构等。

2.进行现场勘察和测量：在吊装前，对施工现场进行勘察和测量，确保施工区域的平整度、承重能力等安全条件满足吊装要求。

3.制定风险评估和应急预案：对吊装过程中可能发生的各种风险进行评估，并制定相应的应急预案，以应对意外情况。

4.培训施工人员：对参与吊装的施工人员进行培训，提高其吊装技术和安全意识，确保他们能够正确地操作吊装设备。

5.严格遵守施工规范：遵守各类相关规范和标准，如吊装设备的操作规程、吊装绳索的使用规范等，以确保施工安全和质量。

6.实施监控和记录：在吊装过程中，对吊装设备和施工现场进行监控，并详细记录各项数据，以备后续分析和评估。

四、项目计划1.前期准备：进行现场勘察和测量，制定施工方案和风险评估，培训施工人员。

2.施工准备：提前准备好所需的吊装设备和绳索，搭建支撑结构。

3.吊装操作：根据施工方案和风险评估，进行吊装操作，确保设备安全到位。

4.监控和记录：在吊装过程中，进行设备和现场的监控，并进行数据记录。

5.后期评估：根据数据分析，评估吊装过程中的表现，总结经验教训，优化吊装方案。

五、项目资源1.吊装设备：根据具体的项目需要，选择合适的起重机械和绳索等工具。

大件设备吊装方案一、吊装前的准备工作1.完成现场勘察：对吊装现场进行仔细勘察，包括现场地形、周边环境、道路条件等，确保能够顺利进行吊装。

2.制定吊装方案：根据设备的尺寸、重量、高度等参数，制定吊装方案。

方案包括选择合适的起重机械、确定吊装点、设计合适的吊索、计算吊装力矩等。

3.选择合适的起重机械：根据设备的重量和高度，选择适合的起重机械。

常见的起重机械有塔吊、起重机、龙门吊等。

4.安装吊点：根据设备的结构特点和重心位置，在设备上设置合适的吊装点，确保吊装过程中设备保持平衡。

5.配置吊索和吊具：根据吊装方案，选择合适的吊索和吊具。

吊索要具备足够的强度和稳定性，吊具要能够牢固地固定在设备上。

6.安排专业人员：吊装工作需要经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装过程安全可靠。

需要有专业的起重机操作员、吊装工和安全监督员等。

二、吊装过程1.搭设起重机械：根据现场条件和吊装方案，搭设起重机械，确保其稳定和安全。

2.检查设备和吊具：在吊装前，对设备和吊具进行全面检查，确保吊具的使用状态良好，能够承受设备的重量。

3.安装吊索和吊具：根据吊装方案，将吊索和吊具连接到设备的吊装点上，并进行牢固固定。

4.吊装设备：由专业的起重机操作员根据吊装方案进行吊装。

整个过程中，起重机操作员要根据实际情况调整起吊速度和起吊高度，确保设备平稳吊起。

5.控制设备的运动：在设备吊装过程中，要随时注意控制设备的运动，防止碰撞和其他意外事故的发生。

6.安全放置设备：将设备慢慢放置到预定位置，确保设备的稳定和平衡。

三、吊装后的安全措施1.检查设备：吊装完成后，要对设备进行全面检查，确保设备没有受到损坏。

2.拆除起重机械：吊装完毕后，及时拆除起重机械，并妥善存放。

3.清理现场：吊装过程中可能会产生一些杂物和垃圾，要及时清理现场，确保周围环境整洁。

4.归档备案：将吊装方案、吊装记录和检查报告等资料归档备案，以便日后的工作参考和安全评估。

总结：大件设备吊装作为一项复杂的工作，需要提前进行充分的准备和计划，确保施工安全。

The Third Chemical Engineering Construction Company Of China中国化学工程第三建设公司合成反应器吊装施工方案1、工程概况本标段1台合成反应器属超限设备。

该设备的吊装方案的制订及吊装方案的优化至关重要，也是保安全、保工期的关键所在。

我公司根据设备到货时间和施工场地情况，以及从节省超限设备吊装费用的角度出发，对于甲醇装置区的大件设备吊装，我公司建议首先采用桅杆吊装方法，以供参考比较择优采用。

由于目前招标提供的资料有限，本方案仅供投标时参考，实际实施时，根据具体情况对2、施工方法本设备的吊装，拟采用一台400t/60m门式桅杆进行吊装，并按设备几何尺寸的不同采取不同的吊装方法，即门式桅杆滑移法侧偏吊、门式桅杆滑移法正吊。

2.1施工工艺流程门式桅杆吊装工艺流程如图所示。

The Third Chemical Engineering Construction Company Of China 中国化学工程第三建设公司2.2主要施工方法2.2.1门式桅杆的竖立（1）大型门式桅杆的竖立系利用两座“井”字桅杆（120T/30m）采用倒装法竖立。

（2）利用一台150t履带吊，先行按大型门式桅杆所站主位置采用正装法竖立两座“井”字桅杆，然后利用两座“井”字桅杆相继将大型门式桅杆的立杆顶部三节以及横杆正装组立，并随之系挂好用于吊装设备的吊装索具。

（3）门式桅杆两立杆其余节段，利用两座“井”字桅杆采用高位倒装法逐节加以竖立组装。

（4）门式桅杆采用高位倒装竖立过程中，其顶部缆风绳应随之加以调整，确保门式桅杆纵、横向的偏移均不得超过3°。

同时对两座“井”字桅杆的吊装过程加以监控，确保起吊速度保持一致。

（5）门式桅杆组立过程中，同时将桅杆底排铺设好，严防桅杆吊装过程中产生沉陷。

2.2.2门式桅杆的拆除按竖立方法的反之。

2.3桅杆吊装的受力计算（1）计算塔重P = （Q+q）k k ’= (170+20)×1.1×1.1= 230t式中: Q——设备吊装重量Q = 170 tq——起吊索具重量q = 20 tk——动载系数k = 1.1k ’——不平横系数k ’=1.1（2）设备吊点原起吊滑车组与门式桅杆立杆中心线间夹角θ=2arctgB1/2(H-n-h)=2arctg5/2(57-15-1.5)=7.06°式中：B1——两套滑车组系挂点间的距离B1=5m H——起吊滑车组系点的高度H=57mh——就位时设备底面的高度h=1.5mn——设备吊点高度n=15m （3）起吊滑车组受力P1 = P/2Cosθ／2= 230/2Cos3.53°= 115.2 t附图：门式桅杆侧偏吊受力图2.4、施工技术措施与技术要求2.4.1施工准备(1) 在吊装方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。

第一章概述1、编制说明本方案是为了指导浙江省翔盛集团聚酯装置超限设备吊装而编制的。

其关键设备分别为终聚釜（位号1261-R01），预聚釜（位号1251—R01），酯化换热器（位号1222—H01），酯化反应器（位号1222—R01）和热媒站的烟筒。

主装置四台设备全都为进口设备，体积大，重量重，安装标高高，且全都位于砼框架内，吊装空间狭小，吊装难度大，务必引起各有关部门和人员的高度重视，从管理和技术上采取切实可行的措施，以保证吊装的安全和进度。

吊装参数一览表2、编制依据2.1 设备制造图，设备运输图。

2.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》，SHJ515--902.3 设备平面布置图2.4 CHEMTEX 关于超限设备吊装条件2.5 《设备起重工》，中国建筑工业出版社3 、吊装方法及吊装顺序3.1 吊装方法由于设备全部位于混凝土框架内，先用三台吊车抬吊将设备送至安装平面楼层,即18.000米平面,然后用拖排平移至安装位置。

除终聚釜用六台50吨千斤顶顶升就位外，其余采用滑移法用滑轮组提升就位。

热媒站的烟筒采用单吊车偏心吊。

3.2 吊装顺序先吊预聚釜1251—R01，再吊终聚釜1261—R01，然后是酯化换热器1222—H01，最后是汽提塔1223-T01和酯化反应器1222—R01。

3.3 吊装运输线路1251—R01和1261—R01都从1轴上F—G轴线间进入主框架，其中1251—R01在5轴至6轴线间转90度，到达安装位置。

1222—H01，1223-T01和1222—R01都从1轴线上E—F轴线间进入主框架直接牵引到达安装位置。

第二章吊装第一节 1251—R01吊装1251—R01预聚釜为进口专利设备，主体材料SS304复合钢板，操作压力为负压，外型尺寸φ3658/φ2667*9918体积64m3，单台重62吨。

1、各过程受力计算1.1从+0.000平面到+18.000平面设索具重 q=1吨计算荷载：Q=（G+q）=63吨P1+P2=Q2P1=3*Q /4.5=42吨P1=21吨P2=21吨1.2当设备一端落在拖排上，主吊车脱钩时：R支+P2=QP2=3.5*Q /6.5=34吨R支=Q- P2=29吨其中，R支为拖排受力，P2为辅助吊车受力，P1为主吊车受力。

吊装作业危险点分析及管控措施一、危险点分析吊装作业是建筑、工业等领域常见的操作，其过程中涉及多个危险点，需引起高度重视。

主要危险点如下：1.机械设备故障：如吊车、吊索等存在质量问题、操作不当或保养不到位，可能导致设备故障，引发安全事故。

2.环境因素：强风、恶劣天气等环境因素会增加作业难度和风险，可能导致货物失控、设备倾覆等事故。

3.人员操作失误：吊装作业人员操作不当、精力不集中或疲劳驾驶等，可能导致吊装过程中的失误，引发事故。

4.超载与超限：超载吊装或吊装不明重量的构件，可能导致设备过载、绳索断裂等事故。

5.落物伤害：货物在吊装过程中可能因绳索断裂、操作失误等原因脱落，造成人员伤害或财产损失。

二、管控措施为确保吊装作业的安全，应采取以下管控措施：1.设备检查与维护：定期对吊装设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。

对于存在故障或问题的设备，应及时进行维修或更换。

2.环境评估：在吊装作业前，对作业环境进行评估，特别是风速、天气状况等。

在恶劣天气或强风条件下，应暂停吊装作业，以避免安全风险。

3.人员培训与考核：对吊装作业人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。

同时，对操作人员进行考核，确保其具备相应的操作资格和技能。

4.严格执行操作规程：在吊装作业过程中，应严格遵守操作规程和安全标准，禁止超载、超限或斜吊等操作。

同时，指挥人员应使用统一指挥信号，确保作业过程中的协调一致。

5.安全防护措施：为作业人员配备必要的安全防护设备，如安全带、头盔、安全鞋等。

在吊装区域设置警戒线或警示标识，防止无关人员进入作业区域。

6.应急预案制定：制定吊装作业应急预案，明确在发生紧急情况时的应对措施。

同时，定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力。

综上所述，通过对吊装作业危险点的分析和采取相应的管控措施，可以有效降低吊装作业过程中的安全风险，确保作业的安全顺利进行。

大型设备吊装方案及措施一、准备工作1.建立专门的吊装团队，包括吊装工程师、操作员、信号员等，并确保他们经过相关培训和持有合适的证书。

2.进行现场勘察和分析，确定设备的重量、尺寸、重心位置等重要参数，并评估地基和场地的承载能力。

3.创建详细的吊装计划和时间表，包括吊装方法、所需设备、人员安排等。

二、设备需要1.根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重设备，例如吊车、起重机或蒙特纳吊车等，并确保这些设备经过检验和维护，以确保其正常工作。

2.配备专业吊装工具，例如吊索、吊具、抱架等，以确保设备在吊装过程中保持稳定和平衡。

3.准备必要的安全设备，例如安全帽、安全绳、防滑鞋等，以保护吊装人员的安全。

三、现场布置1.根据吊装计划，布置现场工作区域，确保有足够的空间来操作起重设备和设备调整。

2.在工作区域周围设置警示标志和隔离栏杆，以限制非吊装人员的进入，并确保现场安全。

四、吊装操作1.在吊装过程中严格按照吊装计划和时间表进行操作，确保所有步骤的顺序和安全措施的执行。

2.由专业吊装工程师或操作员控制起重设备，并保持与信号员的良好沟通，以确保准确地进行信号传递。

3.在设备吊装之前，进行测试和试运行，以确保吊装设备在吊装过程中的正常工作。

4.使用吊装工具和吊具将设备稳定地固定，并确保设备的重心位于吊车或起重机的重心范围内。

五、风险控制与应急措施1.在执行吊装过程中，必须严格按照安全操作规程和操作手册进行操作。

2.针对吊装过程中可能出现的风险，制定相应的风险控制措施，并为吊装人员提供相应的培训。

3.确保现场人员了解应急预案并熟悉紧急撤离路线，以便在意外情况下能够迅速采取相应的措施。

六、后续工作1.吊装完成后，及时撤除吊装设备和工具，并对现场进行必要的清理和整理。

2.进行设备的测试和验收，确保吊装成功并设备正常工作。

3.进行吊装过程的评估和总结，以便在以后的吊装任务中能够改进操作方法和措施。

大件设备吊装总体方案一、方案背景和目标本次吊装的大型设备是一台重型机械设备，重量为100吨，高度为10米，长度为15米。

吊装的目标是将设备从卡车上卸下，然后安装到指定的位置，确保安全、高效地完成吊装作业。

二、方案步骤和具体措施1.设备准备首先，需要对设备进行准备工作。

包括检查设备是否满足吊装要求，移除所有杂物和配件，确保设备表面干净，并确定设备的重心位置和吊装点。

2.吊装计划在进行吊装之前，需要制定详细的吊装计划。

包括选择合适的起重设备和吊装工具，制定安全操作程序，确定吊装要素（如吊装高度、重量分配等），比较吊装方法，选择最合适的吊装方案。

3.场地准备在吊装现场，需要进行场地准备工作。

包括确保场地平整、坚固，清除障碍物，确保工作区域的安全。

4.起重机具准备根据吊装计划选择合适的起重机具，如吊车或塔吊。

同时，需要对起重机具进行检查、维修和测试，确保其良好运行。

5.吊装操作在吊装操作过程中，需要进行以下步骤：1）根据吊装计划进行起重机的布置；2）设置吊装点，确保吊钩和吊装索具牢固可靠；3）调整起重机的位置和角度，确保合适的吊装高度；4）通过吊装设备将设备从卡车上卸下，托运设备到指定位置；5）通过吊装索具将设备安装到指定位置，确保设备位置准确；6）缓慢降低设备，及时检查设备是否稳定。

6.安全保障在吊装过程中，安全是最重要的考虑因素。

需要制定详细的安全操作规程，并严格执行。

同时，需要监督吊装作业，确保吊装操作的安全性。

三、风险评估和应对措施在进行大件设备吊装时，存在一定的风险。

为了减少事故的发生，需要进行风险评估，并采取相应的应对措施。

1.风险评估风险评估的目的是识别吊装作业中可能出现的各种风险，如设备失稳、吊钩断裂、起重机倾覆等，并对其进行评估和分类。

2.应对措施根据风险评估的结果，采取相应的应对措施。

如：1）在吊装过程中使用多台起重机，增加吊装的稳定性；2）加强对吊装索具和吊钩的检查和测试，确保其可靠性；3）设置安全告示牌，警示周围人员注意安全；4）安排专业工作人员对吊装作业进行监督和指导；5）保持沟通和协作，确保吊装作业的顺利进行。

施工现场起重吊装“十不吊”规定模版施工现场起重吊装是一项高风险作业，为保障施工安全，减少事故发生的可能性，要严格遵守起重吊装的操作规范。

下面为大家整理了一份起重吊装操作中的“十不吊”规定模版，以供参考。

一、不超载吊装。

1. 按照吊装设备的额定承载能力选择吊装物和吊钩型号，严禁超过额定承载能力进行吊装作业。

2. 根据起重机械的技术参数和设备制造商的要求，合理安排吊装物的重量，确保吊装物在吊装过程中重心稳定。

二、不超限吊装。

1. 确保吊装道路、桥梁和设备等结构的承载能力符合要求，不被吊装物重量超出其设计限制。

2. 根据场地实际情况、道路承载能力等因素，合理安排吊装起点和终点，避免因吊装路线限制导致吊装事故的发生。

三、不松散吊装。

1. 吊装物的件数、形状和浸润物的特性，必须符合吊装设备和吊钩的限制要求，严禁松散物品的吊装作业。

2. 在吊装过程中，严禁随意施加额外的外部力量，以免导致吊装物松散或脱落。

四、不高耸吊装。

1. 吊装高耸物品时，必须采取相应的措施，如利用支架、固定点等降低重心，保证施工区域的稳定性。

2. 吊装高耸物品时，严禁使用超长吊钩或超长索具，以免导致重心不稳定，影响施工安全。

五、不正倒吊装。

1. 吊装前必须清楚了解吊装物件的结构特点和重心位置，严禁将吊装物件正倒颠倒或180度倒装进行吊装。

2. 吊装过程中，要根据吊装物件的实际情况，合理调整吊钩和吊具的位置，保证吊装物件处于正确的吊装姿态。

六、不旋转吊装。

1. 吊装作业前，必须清楚了解吊装物的特性，严禁在吊装过程中对吊装物进行旋转或翻转。

2. 吊装作业中，要保持吊装物在垂直和水平方向上的稳定，严禁因旋转或翻转导致吊装物失去平衡而发生事故。

七、不掉落吊装。

1. 吊装前必须检查吊具的良好状态，严禁使用损坏或有缺陷的吊具进行吊装作业。

2. 吊装作业中，要保持吊装物的稳定，避免吊装物因吊具断裂或其他原因导致掉落。

八、不变形吊装。

1. 吊装物件应符合强度要求和规定的技术参数，严禁在不满足负荷要求和安全系数的情况下进行吊装作业。

2023年施工现场起重吊装“十不吊”规定2024年施工现场起重吊装“十不吊”规定是指在施工现场进行起重吊装作业时，不得违反以下十项规定。

这些规定旨在保障起重吊装作业的安全性和有效性，减少事故的发生。

1. 不吊超载物：起重设备的额定起吊量是根据其设计参数确定的，不得超过最大额定起吊量进行起吊作业，以避免起重设备发生损坏或倒塌的危险。

2. 不吊超限物：起重设备在进行吊装时，应确保所吊物体在设备的额定工作范围内。

超过起重设备额定工作范围的物体，不得进行吊装作业，以免引起不稳定或危险情况。

3. 不吊重心不稳定物：所吊装物体的重心应保持稳定，以免在吊装过程中发生翻倒或不稳定的情况。

若物体重心不稳定，应通过合理加固或调整来确保其安全吊装。

4. 不吊未固定物体：要求在进行吊装作业之前，必须对吊装物体进行固定，以免在吊装过程中产生摇晃或掉落的情况。

只有在物体固定稳定之后，才能进行吊装作业。

5. 不吊被绑松物体：对于需要绑扎的吊装物体，要求严格检查绑扎带是否松动或脱落。

如发现绑扎不牢固的情况，应及时更换或调整，确保吊装物体的安全性。

6. 不吊未检测物体：对于需要进行特殊检测的吊装物体，如容器、管道等，要求在吊装之前进行必要的检测工作，确保物体的完整性和安全性。

未经检测的物体，不得进行吊装作业。

7. 不吊不能吊装物体：对于一些不能通过吊装设备进行安全吊装的物体，如易燃易爆物品、毒品、生物制品等，不得进行吊装作业，以避免引发安全事故。

8. 不吊人身上物体：在进行吊装作业时，要求不得吊装人身上佩戴的物体，如手机、钥匙、手表等，以防物体掉落伤人或损坏设备。

9. 不吊未检修设备：对于需要进行维修和检修的起重设备，不得用于吊装作业。

在设备经过合格的检修和维护之后，方可再进行吊装作业。

10. 不吊无合格证件设备：要求进行起重吊装作业的设备必须具备相应的合格证件。

没有合格证件的设备不得用于吊装，以确保吊装作业的安全性和合法性。

通过遵守这十项“不吊”规定，可以有效地提高施工现场起重吊装作业的安全性和效率。

大件设备吊装方案一、概述大件设备的吊装是工程建设中不可或缺的一部分。

在安全和高效的前提下，合理的吊装方案能够提高施工效率，保障工程质量。

本文将针对大件设备吊装的方案进行介绍和分析。

二、吊装准备工作在进行大件设备吊装之前，需要做好相应的准备工作。

包括但不限于以下几个方面：1. 确定吊装方案根据具体的施工环境和设备特点，制定合理的吊装方案。

方案应明确吊装方式、吊装工艺和吊装顺序等关键信息。

2. 选择合适的吊装设备根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，如起重机械、吊车等。

同时，还应考虑设备的吊装高度和工作半径，确保能够满足施工要求。

3. 编制详细的施工计划根据吊装方案，编制详细的施工计划。

计划包括吊装时间、施工人员分工、安全措施等内容，并确保与相关部门和人员进行沟通和协调。

4. 检查场地环境对吊装场地进行全面的检查，包括地基承载能力、场地平整度、临时支撑物等。

确保场地环境符合吊装要求，并进行必要的加固和处理。

三、吊装过程根据具体设备和吊装方案，吊装过程可能存在差异。

然而，一般可以分为以下几个步骤：1. 安装吊装设备根据吊装方案，安装吊装设备。

保证设备的稳定性和安全性，并进行必要的试运行和检查。

2. 预备工作在吊装前，应确保施工现场人员到位，并进行必要的安全培训和警示。

同时，对吊装需要的辅助设备和工具进行检查和准备。

3. 吊装设备及调整根据吊装方案，进行设备的吊装和调整。

吊装过程中，应严格遵守吊装操作规程，并进行实时监测和控制。

如有需要，可对设备进行必要的调整。

4. 吊装完成在设备吊装完毕后，进行必要的固定和检验。

确保设备的稳定性和安全性，并进行相关记录和报告。

四、安全措施大件设备吊装是一项高风险的施工活动，为了确保工程和人员的安全，需要采取相应的安全措施。

主要包括以下几方面：1. 人员安全所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证件。

同时，应戴好安全帽、安全带等个人防护装备，并遵守吊装操作规程。

一．编制说明山东万杰集团博易短纤维装置位于原装置区内，周围空间狭小，另外受厂房空间限制，无法使用大型吊车进行吊装作业，故需采取一定的技术措施，来满足吊装要求。

为保证安全施工和加快作业进度，特编制本方案，以指导现场施工。

超重设备吊装参数一览表二．编制依据1．设备装配图2．设备安装平面图、剖面图3．厂房土建图4．《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90三．运输吊装方法1.运输超重设备在厂区短距离运输采用40吨平板拖车进行运输，在料场装车利用50吨汽车吊。

在厂房卸车采用自制的两套龙门架进行卸车。

2.吊装由于厂房高度的限制，各超重设备的吊装均无法利用大型吊车进行卸车和就位。

经过大家协商，决定现场自制两套龙门架，利用龙门架达到卸车和吊装就位的要求。

2.1吊装方法当设备用40吨拖车运到基础边（A线在基础东边，B线在基础西边）时，将两龙门架分别放在设备吊点处，用四个20吨导链将设备提升100mm左右，将拖车开走，缓慢回落四个导链直到设备落在滚杠上，水平牵引至基础钢结构处，撤除滚杠，设备就位。

2.2龙门架的竖立和运输当龙门架制作完毕和检验合格后，用8吨吊车竖立。

龙门架竖立后，采用两台3吨叉车进行水平运输。

叉车的吊点必须在龙门架重心以上。

在龙门架水平运输时，一定要小心，防止龙门架倾翻，必要时加耳绳进行控制。

3.设备运输路线（见附图1）4.吊装顺序（以A线为例）先吊冷却机M519 19辊第三部分M517-Ⅲ19辊第二部分M517-Ⅱ19辊第一部分M517-ⅠⅡ道牵伸机M511 导丝机M504。

5.吊装受力计算5.1冷却机M519：G=30吨，q=0.5吨Q=1.1x1.1(G+q)=37.0 吨1Q=9.25吨P1=P2=P3=P4=45.219辊第三部分M517-Ⅲ：G=32吨，q=0.5吨Q=1.1x1.1(G+q)=39.4 吨1Q=9.85 吨P1=P2=P3=P4=45.319辊第二部分M517-Ⅱ：G=30吨，q=0.5吨Q=1.1x1.1(G+q)=37.0 吨1Q=9.25吨P1=P2=P3=P4=45.419辊第一部分M517-Ⅰ：G=37 吨，q=0.5吨Q=1.1x1.1(G+q)=45.0 吨1Q=11.25 吨P1=P2=P3=P4=45.5Ⅱ道牵伸机M511：G=34.8吨，q=0.5吨Q=1.1x1.1(G+q)=43.0吨1Q=10.75 吨P1=P2=P3=P4=45.6Ⅱ道牵伸机M511：G=30.5吨，q=0.5吨Q=1.1x1.1(G+q)=37.5吨1Q=9.4吨P1=P2=P3=P4=45.7导丝机M504：G=6.0 吨，用20吨汽车吊吊装就位。

为加强设备吊装搬运过程中的安全管理，保障人员生命财产安全，防止事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及设备吊装搬运的作业，包括但不限于矿山设备、机械设备、电站设备、航天、核电设备、港口机械、挤压机、大型钢结构、大型变电设施、盾构机、大型钢罐等超限大件设备的吊装搬运。

三、安全管理制度1. 人员管理（1）参与设备吊装搬运的作业人员必须具备相应的资质和技能，经过专业培训，取得相关证书。

（2）作业人员应熟悉吊装搬运设备的技术参数、操作规程和安全注意事项。

（3）作业人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

2. 设备管理（1）吊装搬运设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。

（2）吊装搬运设备应具备相应的资质证书，符合国家标准。

（3）吊装搬运设备在使用过程中，应按照操作规程进行操作，严禁超载、超限使用。

3. 作业现场管理（1）作业现场应设置警示标志，明确警示区域，确保作业安全。

（2）作业现场应设置专人负责指挥、协调，确保作业有序进行。

（3）作业现场应设置安全通道，保持通道畅通，确保人员安全通行。

4. 作业流程管理（1）吊装搬运作业前，应进行现场勘察，了解作业环境、设备状况、作业流程等，制定详细的安全措施。

（2）吊装搬运作业过程中，应严格按照操作规程进行，确保作业安全。

（3）吊装搬运作业完成后，应进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开现场。

5. 应急管理（1）建立健全应急预案，明确应急组织、职责和措施。

（2）定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。

（3）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，减少事故损失。

四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极预防事故，表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成事故或安全隐患的单位和个人，视情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。

五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。