烟道式脱硫装置处理冶炼厂高浓度SO2烟气的工程实践

脱硫改造烟道施工方案一、引言在工业发展的过程中，排放的废气中含有大量的有害气体，其中硫化物被认为是主要污染物之一。

为了保护环境和改善空气质量，脱硫改造烟道成为了一个必要的工程。

本文将从施工方案的制定、设备准备、施工过程等方面进行详细介绍。

二、施工方案的制定1. 确定施工目标：明确脱硫改造的具体目标，如硫化物排放浓度下降至国家标准以下。

2. 了解现状：对烟道的结构、情况进行详细调查，包括烟道尺寸、形状、温度、压力等参数，并进行烟气分析，确定硫化物的浓度和成分。

3. 技术方案选择：根据现状分析的结果，结合不同的脱硫技术，选择适用于该烟道的脱硫工艺，如湿法脱硫、干法脱硫等。

4. 编制施工方案：根据选定的技术方案，对施工流程、工期、人员配备、材料准备等进行详细规划。

三、设备准备1. 脱硫设备采购：根据选定的脱硫技术，购买相应的脱硫设备，如吸收塔、喷雾器、循环泵等。

2. 设备安装：根据设备供应商提供的安装说明进行设备的安装工作，确保设备的稳定和运行的有效性。

3. 检测设备准备：确保有必要的检测设备，如气体分析仪、温度计、压力计等，以监测排放浓度、烟道温度和压力的变化。

四、施工过程1. 施工准备：在施工前，需要对现场进行准备工作，包括清理烟道、搭建脚手架、设置安全警戒线等。

2. 设备安装：按照施工方案，将脱硫设备按照要求进行安装，如吸收塔的安装、喷雾器的布置等。

3. 脱硫剂投加：根据脱硫剂的要求和设备的设计，定期投加脱硫剂，以保证脱硫效果。

4. 运行监测：在施工过程中，需进行运行监测，包括监测烟道温度、压力、烟气成分等，保证脱硫设备运行的稳定性和脱硫效果。

5. 施工完成及验收：施工完成后，进行设备的调试和运行试验，并进行环境监测，确保脱硫效果达到国家标准要求。

五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行脱硫施工方案的培训，提高其安全意识和施工技能。

2. 安全设施：为施工人员提供必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

脱硫改造工程项目施工方案一、前言随着环保要求的不断提高，煤炭、石油等化石燃料的燃烧会产生大量的二氧化硫（SO2）等有害气体，不仅对环境造成了污染，也对人体健康和生态系统产生了不良影响。

因此，对燃烧产生的排放气体进行脱硫处理是一项十分重要的工作。

本文将对脱硫改造工程项目的施工方案进行详细阐述。

二、项目背景本项目位于某化工厂，因为工艺需要，产生了大量的燃煤烟气，含有较高浓度的二氧化硫。

为了达到环保要求，化工厂决定对排放气体进行脱硫改造，以确保符合国家环保标准，减少对周边环境的影响。

三、项目规模脱硫改造工程项目包括脱硫设备的安装、管道连接、电气设备的安装、系统调试等，其中主要包括脱硫塔、吸收液循环系统、石膏脱水处理系统等组成部分。

四、施工方案1. 施工前准备在实际施工前，需要对现场进行综合的勘察和测量，确认设备的安装位置和连接方式。

并按照系统设计图纸，规划各个设备的摆放位置和管道走向。

在确定了施工方案之后，需要对现场进行清理和预处理，确保安全施工。

2. 脱硫塔安装脱硫塔是脱硫工程的核心设备，它能有效地将燃烧排放气体中的二氧化硫去除。

脱硫塔的安装通常需要分为多个步骤进行，首先是设备的卸料和吊装，然后是设备的定位和固定，最后是设备的管道连接和密封。

在安装过程中，需要严格按照设备安装说明书和相关规范进行操作，确保设备的安全和稳定。

3. 吸收液循环系统安装吸收液循环系统是脱硫设备中的重要组成部分，它能够有效地循环和再生吸收液，提高脱硫效率。

在安装该系统时，需要注意设备的连接和管道的布置，确保吸收液的正常流动和循环。

4. 输灰系统安装输灰系统主要用于将脱硫后的石膏输送到脱水处理系统进行处理。

在安装过程中，需要注意设备的安装位置和管道的连接，确保输灰系统的正常运行和稳定排放。

5. 电气设备安装脱硫改造工程项目中还包括电气设备的安装，主要包括控制系统、照明系统、电动机等，这些设备需要按照设计图纸进行安装和接线，确保设备的正常运行和安全使用。

烟气脱硫工程工程施工设计方案目录第一章概述21.1工程概况21.2设计依据21.3设计原则31.4主要经济技术指标31.5工艺流程说明31.6设计范围3第二章脱硫工艺概述42.1脱硫系统组成42.2本技术工艺的主要优点62.3物料消耗6第三章脱硫工程内容73.1脱硫剂制备系统73.2烟气系统73.3SO2吸收系统73.4脱硫液循环和脱硫渣处理系统83.5消防及给水局部93.6浆液管道布置及配管93.7电气系统93.8工程主要设备投资估算及构筑物9第四章工程实施及进度安排124.1工程实施条件124.2工程协作124.3工程实施进度安排12第五章效益评估和投资收益13 5.1运行费用估算135.2环境效益及社会效益13第六章结论136.1主要技术经济指标13 6.2结论14第七章售后效劳15第一章概述1.1工程概况公司是一家致力于汽车制动部件产品的开发、生产、销售为一体的省级高新技术企业。

该公司在生产制造过程中，会排放局部锅炉烟气，假设未经处理直接排放则会污染大气。

业主为了保护环境，特决定新增脱硫设施一套。

1.2设计依据1、环境保护标准GB3095－1996 《环境空气质量标准》GB18599－2001 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB12348－90 《工业企业厂界噪声标准》GBZ1－2002 《工业企业设计卫生标准》GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》2、材料标准GB699－88 《优质碳素构造钢技术条件》GB711－85 《优质碳素构造钢热轧厚钢板技术条件》GB710－88 《优质碳素构造钢薄钢板和钢带技术条件》GB3087－82 《碳钢焊条技术条件》3、设备标准JB1620－83 《锅炉钢构造制造技术条件》JB1615－83 《锅炉油漆和包装技术条件》GBJ17－91 《钢构造设计标准》GBJ10－89 《混凝土构造设计标准》和1993年局部修订GBJ7－89 《建筑地基根底设计标准》GB/T 19229-2003 《燃煤烟气脱硫设备》GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收标准》4、设计、安装、调试标准GB 50054－95 《低压配电设计标准》GB 50055－93 《通用用电设备配电设计标准》GB50254－96 《电气装置安装工程低压电气施工和验收标准》GB50217－94 《电力工程电缆设计标准》GB50205－95 《钢构造施工及验收技术标准》1.3设计原则〔1〕确保烟气二氧化硫达标排放并到达总量控制要求；〔2〕确保烟气治理系统的平安、稳定运行；〔3〕根据公司锅炉系统现状，采用先进、成熟的脱硫工艺技术和设备,制定具有针对性的技术实施方案；〔4〕可利用废碱〔液〕脱硫，实现以废治废。

脱硫废气处理工程施工方案一、总体要求为了减少大气污染和保护环境，我国对脱硫废气处理的要求日益严格。

在工程施工方案设计中，需要充分考虑工程的实际情况和环境要求，采取合理的施工方案，确保工程的质量和安全。

二、脱硫废气处理工程概况1. 项目名称：某某工厂脱硫废气处理工程2. 项目地址：某某省某某市某某区3. 工程性质：脱硫废气处理4. 工程规模：处理规模为XX立方米/小时5. 工程概况：该工程主要是对某某厂的废气进行脱硫处理，以达到国家废气排放标准。

三、施工方案1. 前期准备（1）选址规划：根据现场实际情况和环保要求，确定脱硫废气处理设施的选址位置，并进行规划设计。

（2）材料准备：采购所需的施工材料，包括设备、管道、电气设备、防护用品等。

（3）人员配置：确定施工队伍和管理人员，进行安全生产培训和技能培训。

（4）环保审批：办理环保审批手续，确保工程符合国家环保要求。

2. 施工阶段（1）土建施工：根据设计要求进行基础和土建施工，确保设备的稳固安装。

（2）设备安装：按照设计图纸要求，对脱硫设备、排放管道、风机等设备进行安装调试。

（3）电气安装：进行电气线路的铺设和设备接线，确保电气设备的正常运行。

（4）管道安装：安装脱硫设备间的管道和风道，进行密封和试压。

（5）系统调试：对整个脱硫系统进行调试和联动试验，检查各部件是否正常运行。

3. 安全监管（1）施工安全：严格执行安全操作规程，保证施工现场的安全生产。

（2）环境保护：进行废气处理设备的布局规划，确保处理过程不对周围环境造成影响。

（3）质量控制：严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保工程质量。

4. 系统调试（1）逐级测试：进行逐级调试，包括脱硫设备、排放管道、电气设备等，确保各部件的正常运行。

（2）联合调试：进行系统联动和整体调试，确保整个脱硫系统的正常运行。

（3）性能验收：对脱硫系统进行性能验收，确保其治理效果符合国家排放标准。

5. 竣工验收（1）环保验收：办理环保部门的验收手续，确保工程符合国家环保要求。

实验五烟气脱硫除尘综合性实验一、实验目的大气污染的主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟道气造成的危害极为严重。

因此，烟道气（简称烟气）的测试是大气污染源检测的主要内容之一。

从烟道排出的废气中，引起人们注意的污染物之一是SO2，其排放数量多，腐蚀性强、危害大，故监测SO2对检验其是否符合国家现行排放标准、净化设备效果，控制大气污染等有重要的实验意义。

通过本实验应达到以下目的：（1）掌握烟气测试的原则和各种测定仪器的使用方法；（2）掌握从烟道气中采集SO2气的方法。

（3）熟练操作用吸收法净化废气中SO2的实验方法。

二、实验原理（一）烟气中SO2的采样及测定从烟道排出的废气中，引起人们注意的污染物之一是SO2，其排放量多、腐蚀性强、危害大，故监测SO2对检验其是否将合国家现行排放标准、净化设备效果、控制大气污染等有重要的实际意义。

用抽气泵从烟道气中排出的SO2气体被甲醛吸收液吸收后，用比色法测定出SO2浓度。

1、采样系统（1）采样管用耐腐浊材料〔不锈钢、石英)制成，其长度以能达到烟道中心部位为标准，其周围有加热元件（加热丝）。

采样前需预热采样管，因热烟气遇冷的采样管易冷凝而积水，积水吸收SO2造成测定结果偏低，若长时间吸收SO2冷凝液流进吸收瓶又会造成测定结果偏高。

加热采样管则可避免测值不准，在采样管的进口处装有滤料一般为无硫玻璃棉或石棉以防止尘粒或未燃尽物质吸入吸收瓶引起干扰。

（2）采样系统与装置采样系统通常由采样管、颗粒物捕集器干燥器、流量计、和控制装置组成。

用两个75 mL 的多孔玻璃板吸收瓶串联，内装30 mL已配好的甲醛吸收液，以0.5 L/min流量采样。

（3）采样时间当烟气SO2浓度低于1000 mg/m3时，采样时间控制在20-30 min，当烟气SO2浓度高于1000mg/m3时，采样时间控制在13-15 min。

2、比色法测定SO2浓度（见实验四）三、实验步骤1、实验装置的连接：（1）烟气发生装置——吸收装置——流量调节单元（2）将吸收液用软管通过进气管注入到循环水槽中，高度大于循环水槽高度的3/4；（3）连接进气接头与配气单元的出口接头，连接出口接头与流量调节单元的进气接头；打开吸收单元的阀门，打开循环泵的开关，组合调节阀门的开度，使转子流量计中的读数达到实验要求；（4）流量调节单元按照实验中流量的要求，选择相应量程的流量计，打开阀门，并关闭另一流量计的阀门；打开流量调节单元开关，缓慢旋转变频器面板上的调速旋钮，使流量计读数达到实验要求；2、烟气中SO2浓度的测定（1）采样系统安装好后，将采样管预热到烟气温度后插入烟道，卡紧结点，免得由于烟道负压把吸收液吸入烟道，开泵时，松开结点，此时烟道气被采集到甲醛吸收液中。

烟气脱硫工程管理方案一、项目背景随着工业化和城市化进程的加速，烟气排放对环境造成的影响越来越严重。

烟气中的二氧化硫是主要的污染物之一，对空气质量和人们健康造成威胁。

为了降低烟气中二氧化硫的排放量，各国纷纷推出了相应的法规和政策，并对企业进行了相应的排放标准。

烟气脱硫工程作为目前处理二氧化硫排放的主要技术手段之一，已经被广泛应用于燃煤电厂、水泥厂、钢铁厂等工业生产领域。

本项目将对燃煤电厂进行烟气脱硫工程设计和管理，并实施相关的设备安装和调试工作，力求达到国家规定的排放标准。

本文将从项目管理、工程实施、设备选型等方面进行详细的规划和管理。

二、项目目标本项目的主要目标是将燃煤电厂的烟气中二氧化硫排放量降低到国家规定的标准以下，确保企业能够按照政府的法规要求开展生产经营活动，减少对环境的影响。

除此之外，还要确保项目的安全性、可靠性和经济性，并在实施过程中保证项目进度和质量。

三、项目管理1. 项目组建为了保证项目的高效率和协同作战，需要建立一个专门的项目组，包括项目经理、技术人员、设备安装人员等。

项目经理负责统筹整个项目，制定工作计划和安排工作人员。

技术人员负责项目设计、实施和监督。

设备安装人员负责设备的安装和调试工作。

2. 项目管理计划项目管理计划是整个项目管理的核心。

在项目启动阶段，项目经理要制定项目管理计划，确定项目的目标，范围，进度，质量，成本等，明确各个方面的工作内容和责任人，保证项目能够有条不紊地进行。

3. 项目风险管理风险管理是项目管理中一个很重要的环节。

在项目实施过程中，可能会出现各种各样的风险，如技术风险、安全风险、人员风险、成本风险等。

项目组要及时发现并解决各种风险，确保项目的顺利进行。

4. 项目监督与控制项目监督与控制是项目管理的重要环节。

在项目实施过程中，项目组要定期进行项目的进度、质量、成本等方面的监督和控制，及时发现并解决问题，确保项目能够按计划顺利进行。

四、工程实施1. 设计方案在项目启动阶段，项目组要进行详细的项目设计方案制定工作，包括工艺流程设计、设备选型、布局设计、主要参数计算等。

高浓度SO2烟气烟道式脱硫工艺 2008-6-24 中国环保网摘要：烟道式脱硫净化装置在性能方面有了新的突破，该装置实际上是一个放大了的“烟道”，“烟道”的上部是烟气通道，下部是具有一定深度的石灰浆液通道，气液逆向流动；“烟道”顶部安装一组机械扬水雾化机，当扬水雾化机的叶片高速旋转时，吸收液被提升，向空间飞溅并充分雾化，形成浓密的水雾及水幕来洗涤烟气、吸收 SO2；利用空气来搅拌和氧化“烟道” 下部的吸收浆液，无喷头、装置内部构件少，从根本上避免了装置内的结垢和堵塞。

吸收液循环使用，无污水排放。

有实践证明，喷雾吸收法是一种行之有效的烟气脱硫方法。

设计中采用这种烟道式脱硫净化装置处理高浓度SO2烟气不仅取得了理想的脱硫效果，而且还获得了有一定利用价值的脱硫石膏。

关键词：高浓度 SO2 烟气烟道式脱硫一、概述使用“石灰-石膏法”工艺的脱硫设备国内外一般用吸收塔作为传质设备，考虑传质和防结垢的双重要求，吸收设备应同时具有设备持液量大、气液相对速度快、内部构件少、阻力小。

但目前诸多的吸收装置如栅条填充塔、文氏管洗涤塔、喷雾塔、多孔板塔等，普遍存在设备、onclick=\"g('管道');\">管道、喷嘴结垢堵塞，用水量大等问题。

烟道式脱硫净化装置在性能方面有了新的突破，该装置实际上是一个放大了的“烟道”，“烟道”的上部是烟气通道，下部是具有一定深度的石灰浆液通道，气液逆向流动；“烟道”顶部安装一组机械扬水雾化机，当扬水雾化机的叶片高速旋转时，吸收液被提升，向空间飞溅并充分雾化，形成浓密的水雾及水幕来洗涤烟气、吸收SO2；利用空气来搅拌和氧化“烟道” 下部的吸收浆液，无onclick=\"g('喷头');\">喷头、装置内部构件少，从根本上避免了装置内的结垢和堵塞。

吸收液循环使用，无污水排放。

有实践证明，喷雾吸收法是一种行之有效的烟气脱硫方法。

山东脱硫烟囱工程施工随着我国经济的快速发展，能源需求的不断增加，火力发电作为我国主要的能源供应方式，其排放的废气对环境造成了严重的影响。

其中，烟囱排放的废气中含有大量的二氧化硫，对空气质量造成了很大的危害。

为了减少二氧化硫的排放，提高空气质量，我国政府提出了烟囱脱硫工程的要求。

本文以山东烟囱脱硫工程为例，介绍脱硫烟囱工程施工的相关内容。

山东烟囱脱硫工程的主要目标是降低烟囱排放的二氧化硫浓度，减少对环境的污染。

工程的主要内容包括烟囱内壁的脱硫处理和防腐处理。

烟囱内壁的脱硫处理是烟囱脱硫工程的核心环节。

脱硫处理主要采用湿法脱硫技术，该技术利用脱硫剂（如石灰石）与二氧化硫发生化学反应，将二氧化硫转化为硫酸盐，从而达到去除二氧化硫的目的。

在施工过程中，需要对烟囱内壁进行清理，去除原有的污垢和杂质，然后安装脱硫剂层，并进行固定和密封，确保脱硫剂层的使用效果。

烟囱内壁的防腐处理是烟囱脱硫工程的另一个重要环节。

由于脱硫过程中会产生大量的酸性物质，对烟囱内壁造成腐蚀，因此需要进行防腐处理。

防腐处理主要采用涂料涂装技术，选择适合脱硫环境的防腐涂料，对烟囱内壁进行涂装，形成一层保护膜，防止酸性物质对烟囱内壁的腐蚀。

在山东烟囱脱硫工程施工过程中，还需要注意以下几个问题。

首先，施工安全。

烟囱施工高度较高，施工人员需要进行高空作业，因此需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。

其次，施工质量。

烟囱脱硫工程是一个系统工程，需要各个环节的施工质量得到保证，才能达到整体的脱硫效果。

因此，需要对施工过程进行严格的质量控制。

最后，施工进度。

烟囱脱硫工程是一个时间敏感的工程，需要在规定的时间内完成施工，以保证火力发电厂的正常运行。

山东脱硫烟囱工程施工是一个复杂而重要的环保工程，需要充分考虑施工安全、施工质量和施工进度等因素，确保工程的成功实施。

通过烟囱脱硫工程，可以有效减少火力发电厂排放的二氧化硫浓度，改善空气质量，保护环境。

烟道脱硫脱硝工程方案一、项目背景随着工业化进程的不断加快，大气污染问题日益严重，烟气中的二氧化硫和氮氧化物成为主要的大气污染物之一。

为了减少烟气排放对环境的影响，保护大气环境，烟道脱硫脱硝工程成为了当前烟气处理的重要环节。

二、项目概述烟道脱硫脱硝工程是通过将烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行脱除，以达到降低烟气排放浓度的目的。

大多数电厂和工业企业都会对烟气进行处理，以满足环保要求和国家标准。

三、工程原理1. 脱硫原理烟气中的二氧化硫在脱硫反应塔内与氧、水和石灰石（CaCO3）发生化学反应，生成硫酸钙（CaSO4）和二氧化碳（CO2），达到脱除二氧化硫的目的。

2. 脱硝原理在脱硝系统中，烟气经过催化剂层，氨气与氧化氮发生化学反应，生成氮和水，从而将氮氧化物脱除。

四、工程方案1. 设备选型（1）脱硫设备：选用湿法石灰-石膏法脱硫工艺，采用脱硫反应塔和石膏浆液循环系统，以实现高效脱硫。

（2）脱硝设备：选用SCR脱硝工艺，采用催化剂层和氨水喷射系统，进行氮氧化物的脱除。

2. 工程流程（1）脱硫工艺流程：烟气首先通过脱硫反应塔，与喷雾气体和石灰石浆液接触，进行脱硫反应。

然后，将生成的石膏浆液送入沉淀池，沉淀后，将澄清液送入再循环系统，以实现石膏的再利用。

（2）脱硝工艺流程：烟气通过SCR装置，与氨水混合喷入催化剂层内，进行脱硝反应。

然后，烟气再经过除尘设备，去除颗粒物后排放至大气。

3. 设备布局（1）脱硫设备布局：脱硫反应塔、石灰石浆液循环系统、沉淀池、再循环系统等设备进行合理布局，确保设备之间的连接顺畅。

（2）脱硝设备布局：SCR装置、催化剂层、氨水喷射系统、除尘设备等设备进行合理布局，以提高设备运行效率。

五、环保效益烟道脱硫脱硝工程的实施可明显降低烟气中二氧化硫和氮氧化物的排放浓度，保护大气环境，提升企业的环保形象。

同时，脱硫反应产生的石膏可以作为建材加工利用，实现资源的回收利用。

六、项目预算烟道脱硫脱硝工程的投资预算需根据具体工程规模、设备选型和工程材料的价格等因素进行综合考虑，确保预算的合理性和可行性。

烟气脱硫工程施工方案1. 项目概述烟气脱硫是指通过装置和设备，将烟气中的二氧化硫（SO2）去除的过程。

烟气脱硫工程施工是对燃煤、燃油、天然气等传统能源发电厂、工业厂房等设施进行改造，在燃烧排放系统中增加脱硫设备，以达到减少大气污染的目的。

本项目施工地点为某发电厂，项目总投资预算为3000万元，工程周期为12个月。

2. 施工目标本项目的施工目标是在保证燃烧系统正常运行的基础上，增加脱硫设备，实现烟气中二氧化硫的有效去除，并最大限度地减少对环境的污染。

3. 施工内容本项目的主要施工内容包括：（1）脱硫系统设计与选型：研究脱硫设备的设计参数和选型原则，确定脱硫设备规格和数量。

（2）脱硫设备采购：按照设计要求和选型结果，选购脱硫设备，并组织相关部门对设备进行验收。

（3）脱硫设备安装：按照设计要求，组织专业人员对脱硫设备进行安装调试。

（4）系统联调与试运行：联调脱硫系统各部件，进行系统检测和调试，同时进行试运行和调试。

（5）系统培训与交底：对脱硫系统的操作和维护进行培训，确保员工能够熟练操作脱硫设备。

4. 施工技术要点（1）脱硫工艺选择与优化：根据烟气成分和运行要求，选定适合的脱硫工艺；优化脱硫工艺，以减少二氧化硫排放。

（2）设备安装质量控制：严格按照设备安装说明书和工程图纸进行设备安装，确保设备安装质量。

（3）试运行与调试：进行系统联调和试运行，调试设备参数，优化系统运行效果。

（4）操作培训：对操作和维护人员进行培训，提高员工的操作技术和维护能力。

5. 安全管理在施工过程中，必须严格遵守相关的安全法律法规，严格按照安全管理制度进行管理，确保施工过程中不发生人员伤亡和事故。

同时，对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。

6. 质量管理质量管理是项目管理的核心内容，必须严格按照ISO9001质量管理体系进行管理，对工程进度、质量进行定期检查和评估，并及时采取纠正措施，确保项目质量。

7. 环境保护根据国家和地方政府的环境保护要求，严格控制施工现场的环境污染，对施工废弃物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。

烟道在脱硫系统中的设计施工要点摘要：基于燃气锅炉烟气脱硝、脱硫及除尘改造中烟道应用，就具体工程实例分析烟道在项目设计及施工中的技术要点及注意事项。

关键词：烟气脱硫；加固肋；膨胀节；支吊架；检修1引言我国是能源大国，随着煤炭和石油资源耗量的逐年提高[1]，中国在调整能源结构、降低煤炭消费占比的同时，如何发挥优势资源走一条“绿色煤电”之路一直备受关注。

当下，我国大气污染防治压力空前，燃煤电厂对大气污染的贡献之大决定了燃煤电厂的环保改造对大气污染防治有着举足轻重的作用。

全国各大电厂加大力度、加紧进度进行脱硫脱硝除尘等环保改造。

烟气脱硫(Flue Gas Desulphurization, FGD)装置是实现大型燃煤火力发电机组二氧化硫排污达标的唯一有效途径。

本文就某公司1×50t/h+5×20t/h共六台燃气锅炉新建烟气脱硝、脱硫及除尘改造EPC总承包工程项目中烟道的设计及施工要点加以简单介绍说明。

2工程概况及设计施工范围本项目采用以荒煤气、解析气的混合气作为燃料气的正压室燃锅炉。

脱硝单元采用“选择性催化还原法”；脱硫单元采用“湿式氨法脱硫工艺技术”。

脱硝单元为一炉对应一套脱硝系统，脱硫单元为6炉2塔工艺，脱硫与脱硝单元共用一套氨水或液氨系统。

本次烟道设计施工范围为：增压风机前原烟道、增压风机出口至脱硫塔入口段烟道、脱硫塔出口至烟囱段汇总烟道。

增压风机前原烟道直线长度跨距约115米，由5台脱硝来烟气汇总至风机入口，以布置上第1台脱硝来烟气膨胀节直焊端口为起始界，至风机入口端法兰为止。

脱硝部分是在旧有厂房及布置不做改动的前提下，采用最佳设计工艺以达到降低投资和运行成本。

此段原烟道的截面尺寸及高度、走向等会因脱硝来烟气汇入及旧厂区布置等因素发生变化。

增压风机出口至脱硫塔入口段烟道需根据风机定位及尺寸、脱硫塔布置及场地实际土建条件等因素，合理设计施工。

脱硫塔出口至烟囱段汇总烟道亦需要考虑汇总烟囱、烟囱支撑塔架、挡板门支撑等各因素进行合理规划。

绍兴脱硫烟囱工程施工随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，火力发电作为我国主要的能源供应方式，其产生的环境问题日益凸显。

其中，火电厂烟囱排放的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害物质，对环境和人类健康造成严重威胁。

为解决这一问题，我国政府提出了火电厂脱硫工程的要求，以确保电力生产的环境友好。

绍兴某火电厂作为响应国家政策的代表，决定实施脱硫烟囱工程。

本工程的主要目标是降低烟囱排放的废气中的二氧化硫浓度，减少对环境的污染。

为此，我们采用了湿法脱硫技术，该技术是目前国内应用最广泛、效果最好的脱硫技术之一。

其主要原理是利用脱硫剂（如石灰石）与废气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙等无害物质，从而达到去除二氧化硫的目的。

在施工过程中，我们严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量和安全。

首先，我们对原有烟囱进行了全面检查和评估，确定了烟囱的结构参数和改造方案。

然后，我们在烟囱内部安装了脱硫装置，包括脱硫剂输送系统、喷淋系统、浆液循环系统等。

同时，对烟囱外壁进行了防腐处理，以提高烟囱的使用寿命。

为保证脱硫效果，我们选择了高品质的脱硫剂和设备。

在脱硫装置运行过程中，对废气进行连续监测，确保二氧化硫浓度达到国家排放标准。

此外，我们还对施工过程中的环境保护、职业健康安全等方面进行了严格把控，力求将工程对环境和社会的影响降到最低。

经过紧张的施工，绍兴某火电厂脱硫烟囱工程已顺利完工。

该工程的成功实施，不仅有助于减少二氧化硫排放，改善当地环境质量，还能提高火电厂的可持续发展能力，为我国环保事业作出贡献。

我们将继续秉持“质量第一、客户至上”的原则，为电力行业的环保改造提供优质服务，共同守护蓝天白云，为美好明天而努力。

烟道脱硫工艺流程烟道脱硫是一种常用的工业废气治理技术，主要用于去除燃煤、燃油等火力发电厂的烟气中的二氧化硫（SO2）等有害气体。

烟道脱硫工艺流程一般包括烟气处理系统和脱硫剂处理系统两个部分。

烟气处理系统主要包括除尘、预处理和后期处理三个步骤。

首先是除尘，通过设置电除尘器或布袋除尘器，将烟气中的颗粒物进行去除，降低烟气中的颗粒物浓度，提高脱硫效果。

然后是预处理，主要是通过加湿和千级喷雾等方式，将烟气中的水分含量提高到一定的水平，为后续的脱硫剂处理提供条件。

最后是后期处理，主要是通过增加一定的后期氧化剂，使二氧化硫（SO2）进一步氧化为三氧化硫（SO3），提高脱硫效率。

脱硫剂处理系统是烟道脱硫过程中最关键的一步，主要是将脱硫剂喷入烟道脱硫装置中与烟气进行接触反应，使二氧化硫（SO2）和脱硫剂产生化学反应，生成硫化钙（CaS）或硫酸钙（CaSO4）等无害物质。

常用的脱硫剂有石灰石（石灰）、石膏、海藻土等，根据不同的工艺要求和烟气特性选择不同的脱硫剂。

具体的处理工艺包括湿法烟道脱硫、半干法烟道脱硫和干法烟道脱硫。

湿法烟道脱硫是指以石灰石和水为脱硫剂，在湿式除尘系统中喷入烟气中进行反应。

过程中，石灰石与烟气中的二氧化硫（SO2）发生反应生成硫化钙（CaS），再与水反应生成硫酸钙（CaSO4），最终达到脱硫的效果。

湿法烟道脱硫技术成熟、脱硫效率高，但也存在造成液气固废污染和脱硫液回收问题等一些技术难题。

半干法烟道脱硫是湿法脱硫和干法脱硫的结合，既利用了湿法脱硫的高脱硫效率，又减少了液气固废的产生。

工艺中使用半干式除尘器捕集粉尘，然后在布袋除尘器中喷入脱硫液进行脱硫反应，最后形成固体粉末脱硫产物，方便后续的处置。

干法烟道脱硫是指通过氧化剂在脱硫装置中与二氧化硫（SO2）进行反应，生成硫酸二氧化硫（H2SO4）或硫酸，达到脱硫的目的。

干法脱硫具有技术要求低、污染物处置简单，但脱硫效率相对较低的特点。

总结来说，烟道脱硫工艺流程主要包括烟气处理和脱硫剂处理两个部分。

脱硫废气处理工程施工方案一、工程概况本工程为某火力发电厂脱硫废气处理工程，主要针对火力发电厂烟气中的二氧化硫进行脱除，以减少烟气对环境的污染。

工程包括脱硫塔、吸收剂储存罐、浆液制备系统、脱硫产物处理系统等主要设施。

二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件和施工图纸，组织技术人员进行图纸会审，掌握工程的技术要求和施工方法。

2. 施工现场准备：清理施工现场，保证施工场地平整、宽敞，满足施工需求。

3. 施工材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料，包括脱硫剂、建筑材料、设备等。

4. 施工机具准备：配备足够的施工机具和设备，包括吊车、挖掘机、搅拌机等。

5. 施工人员准备：组织足够的施工人员，进行技术培训和安全教育。

三、施工流程1. 脱硫塔施工：按照设计图纸和施工规范，进行脱硫塔的安装，包括塔体、喷淋层、除雾器等。

2. 吸收剂储存罐施工：施工吸收剂储存罐，包括罐体、搅拌系统、输送系统等。

3. 浆液制备系统施工：施工浆液制备系统，包括搅拌罐、泵站、管道等。

4. 脱硫产物处理系统施工：施工脱硫产物处理系统，包括脱硫产物输送、处理、储存等设施。

5. 系统调试：完成施工后，进行系统的调试和验收，确保脱硫效果达到设计要求。

四、施工质量保证1. 施工过程中，严格遵循设计文件和施工图纸，确保施工质量。

2. 施工过程中，加强质量检查和监督，对施工过程中的问题及时进行整改。

3. 施工完成后，进行验收和调试，确保脱硫效果达到设计要求。

五、施工安全与环境保护1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全管理，确保施工现场安全。

2. 施工过程中，加强环境保护，减少对环境的影响。

3. 施工完成后，进行现场清理，保证施工现场的卫生。

六、施工进度计划根据工程量和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

本工程施工方案旨在确保施工过程的顺利进行，保证施工质量，实现火力发电厂脱硫废气处理的目标。

在施工过程中，要加强组织管理，确保施工安全与环境保护。

烟气脱硫施工方案烟气脱硫是目前工业化生产过程中常见的一种高效环保方式，能够有效减少工业废气对环境的污染。

以下为一个烟气脱硫施工方案，共计700字。

一、工程概述本工程的主要目的是对某工厂的烟气进行脱硫处理，降低排放的二氧化硫含量，达到环保要求。

处理后的烟气将通过烟囱排入大气中。

二、施工时间及地点本工程计划在2019年9月开始施工，预计施工周期为3个月。

施工地点为某工厂的烟囱。

三、施工步骤1. 设计方案：根据工厂的实际情况和环保要求，确定采用湿法脱硫工艺。

制定详细的施工方案、工程进度表和质量控制计划。

2. 材料准备：根据设计方案确定所需的材料种类和数量，包括脱硫装置、管道、阀门、泵等。

采购合格的材料，并进行验收。

3. 原始准备：对烟囱进行清洗、封堵等准备工作。

确保施工过程中烟气不外泄。

4. 安装脱硫装置：按照设计方案，在烟囱顶部安装湿法脱硫装置。

包括进气口、喷射装置、除尘装置等。

确保安装牢固、密封性好。

5. 连接管道：将脱硫装置和烟囱之间的各个部分通过管道连接起来，确保通气畅通，无漏气现象。

并进行泄露检测，确保管道的密封性。

6. 安装阀门和泵：根据设计方案，在管道上适当位置安装阀门和泵。

确保脱硫液的流量控制和输送。

7. 调试试验：完成安装后，进行脱硫装置的试运行和调试。

检查各个部件的运行情况，调整参数和控制装置，确保脱硫效果满足环保要求。

8. 运行维护：工程竣工后，对脱硫装置进行定期检查和维护，确保设备正常运行。

同时，监测排放的烟气中二氧化硫的浓度，确保排放量符合相关法规和要求。

四、安全措施1. 在施工过程中，严格按照安全操作规程进行。

施工人员必须佩戴防护设备，避免对人体造成伤害。

2. 在进行脱硫装置安装和管道连接时，严格执行焊接操作规程，确保焊接质量，避免泄漏。

3. 对脱硫装置和管道进行定期检测，确保设备的完好性和密封性。

对老化和损坏的部件及时更换。

4. 严格按照排放标准监测和控制烟气中二氧化硫的浓度，确保排放量符合要求。

第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，燃煤电厂等大型工业生产对能源的需求日益增加，导致大气污染问题日益严重。

特别是二氧化硫的排放，已成为影响大气环境质量的重要因素之一。

为了减少大气污染，广东省积极开展烟囱脱硫工程，以降低二氧化硫排放。

二、工程内容1. 脱硫塔设计：根据燃煤电厂等工业生产的特点，设计合适的脱硫塔。

脱硫塔一般采用填料塔、喷淋塔等结构，以达到脱硫效果。

2. 脱硫设备安装：将脱硫设备（如脱硫剂、喷淋系统、风机等）安装到脱硫塔内，确保设备运行稳定。

3. 脱硫剂添加：根据脱硫塔的设计，定期添加脱硫剂，如石灰石、生石灰等，以吸收烟气中的二氧化硫。

4. 控制系统调试：对脱硫工程的控制系统进行调试，确保脱硫塔、风机等设备的正常运行。

5. 烟囱改造：对原有烟囱进行改造，确保烟气排放满足国家环保标准。

6. 工程验收：在工程完成后，进行验收，确保脱硫效果达到预期目标。

三、施工工艺1. 预处理：对原有烟囱、脱硫塔等设备进行清洗、除锈、防腐等预处理工作。

2. 脱硫塔施工：按照设计要求，进行脱硫塔的组装、焊接、安装等工作。

3. 脱硫设备安装：将脱硫设备安装到脱硫塔内，确保设备运行稳定。

4. 脱硫剂添加：定期添加脱硫剂，确保脱硫效果。

5. 控制系统调试：对脱硫工程的控制系统进行调试，确保设备正常运行。

6. 烟囱改造：对原有烟囱进行改造，确保烟气排放满足国家环保标准。

四、施工难点及解决方案1. 施工空间狭窄：烟囱等设备安装空间有限，施工难度较大。

解决方案：采用高空作业平台、吊车等设备进行高空作业。

2. 施工周期长：脱硫工程涉及多个环节，施工周期较长。

解决方案：合理安排施工进度，确保工程按时完成。

3. 环保要求高：脱硫工程对施工过程中的环保要求较高。

解决方案：采取环保措施，如防尘、降噪等，确保施工过程中的环保要求。

总之，广东烟囱脱硫工程施工是一项具有挑战性的环保工程。

通过合理的施工工艺和有效的环保措施，有望降低大气污染，改善环境质量，为人民群众创造一个良好的生活环境。

工厂烟气脱硫工程方案怎么写一、前言烟气脱硫是工业生产中常见的环保工程之一，其主要目的是去除烟气中的二氧化硫，减少对环境的污染。

本文将对工厂烟气脱硫工程的方案进行详细介绍，包括脱硫工程的基本原理、工程设计的考虑因素、设备选型和运行维护等内容，以供相关工程设计人员参考。

二、脱硫工程的基本原理工厂烟气中的二氧化硫是由燃烧过程中硫含量高的燃料释放出来的，在大气中与水和氧气反应生成硫酸。

因此，要想去除烟气中的二氧化硫，就需要采取合适的脱硫工艺。

目前常用的脱硫工艺主要有湿法脱硫和干法脱硫两种。

1.湿法脱硫：湿法脱硫是利用化学反应原理将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，并通过吸收剂将其吸收去除的工艺。

常用的湿法脱硫工艺包括石灰石石膏法脱硫和氨法脱硫，它们的基本原理是将含有氢离子的吸收剂与烟气中的二氧化硫进行化学反应，生成硫酸盐，并再次将硫酸盐吸收去除。

2.干法脱硫：干法脱硫是利用吸附或化学反应将烟气中的二氧化硫转化为固态产物，并通过分离设备将其去除的工艺。

常用的干法脱硫工艺包括活性炭吸附法和石灰石干法脱硫法，它们的基本原理是通过吸附或化学反应将烟气中的二氧化硫转化为固态产物，再通过分离设备将其去除。

三、工程设计的考虑因素在进行工厂烟气脱硫工程设计时，需要考虑以下因素：1.烟气成分和排放标准：需要对烟气中的二氧化硫含量和其他有害气体进行分析，同时需要了解当地的排放标准，以确定脱硫工程的处理效果和设备选型。

2.工厂生产工艺：需要了解工厂的生产工艺和燃料种类，以确定脱硫工程对工厂生产的影响和脱硫工程的适用工艺。

3.投资和运行成本：需要考虑脱硫工程的投资和运行成本，包括设备选型和运行维护等方面的费用。

4.设备选型和性能：需要根据烟气成分和处理要求选用合适的脱硫设备，并考虑设备的性能和可靠性。

5.环保效果：需要考虑脱硫工程的环保效果，包括二氧化硫的去除率和处理后烟气对环境的影响等。

四、脱硫设备选型在工厂烟气脱硫工程中，常用的脱硫设备包括湿法脱硫设备和干法脱硫设备。

脱硫改造烟道施工方案1. 简介这个文档旨在介绍脱硫改造烟道的施工方案。

脱硫改造烟道是为了减少工业排放中的二氧化硫含量，保护环境和人们的健康。

本文将从施工前的准备工作，施工过程中的各个步骤，以及施工后的清理工作等方面进行详细说明。

2. 施工前准备在进行脱硫改造烟道施工前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要对烟道进行全面的检测和评估，以确定施工方案和改造的目标。

其次，需要制定详细的施工计划，包括施工时间表，所需材料和设备清单等。

最后，需要确保所有参与施工的工人都接受了相关的培训和安全意识教育，以确保施工过程中的安全。

3. 施工过程3.1 清理和拆除工作在施工开始之前，首先需要进行清理和拆除工作。

这包括清理烟道内的积灰和积尘，将已有设备和管道进行拆除等。

清理工作需要小心进行，确保不会对烟道结构造成损坏，并且需要采取相应的防护措施，以保护施工人员的安全。

3.2 安装脱硫设备在完成清理和拆除工作后，开始进行脱硫设备的安装。

这涉及到将脱硫设备的各个部件安装到预定位置，并进行连接。

在安装过程中，需要遵循设备制造商提供的安装指南，并确保各个连接点的严密性和稳固性。

3.3 脱硫设备调试安装完成后，需要对脱硫设备进行调试，以确保其正常运行。

调试过程中，需要逐个检查各个设备的工作状态，检查各个管道和接口的密封性。

同时，还需要进行必要的调整和校准，以保证设备的性能和效果达到预期要求。

3.4 系统投入运行脱硫设备调试通过后，可以对整个系统进行试运行。

试运行期间，需要监测和记录关键参数，如烟道温度、氧气含量、二氧化硫浓度等，以确保系统达到设计要求。

同时，还需要进行相关操作人员的培训，以确保他们熟悉系统的操作和维护。

4. 施工后清理在整个施工过程完成后，需要进行施工现场的清理工作。

这包括清理施工过程中产生的垃圾和废料，恢复施工区域的整洁和安全。

清理工作应遵循相关的环境保护法规和规范，确保不对环境造成进一步的污染和破坏。

5. 总结脱硫改造烟道施工方案需要进行全面的准备工作，包括清理和拆除工作，安装脱硫设备，设备调试和系统投入运行等。

脱硫烟道施工方案1. 简介脱硫烟道施工方案是针对烟道内的硫化物排放进行治理的计划和方案。

通过对烟道进行改造和装置脱硫设备，可以减少烟气中的硫化物排放，提高环境空气质量。

本文档将详细介绍脱硫烟道施工方案的内容和步骤。

2. 工程准备在开始施工前，需要进行以下工程准备：2.1 设计方案根据现场实际情况和要求，制定详细的脱硫烟道设计方案。

设计方案包括改造烟道的具体措施、脱硫设备的选择及布局等。

2.2 材料采购根据设计方案确定所需材料的种类和数量，并进行材料的采购工作。

材料包括管道、阀门、脱硫设备、支架等。

2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，使其熟悉脱硫烟道的施工工艺和相关安全知识。

3. 施工步骤3.1 施工准备在进入现场进行施工前，需要做好以下准备工作：•了解施工区域和烟道的安全与环保要求；•制定详细的施工计划；•确保施工所需材料和设备已到位；•检查施工工具的完好性。

3.2 烟道测量和标志在施工前，需要对烟道进行测量，并进行标志。

测量内容包括烟道尺寸、高度、水平度等。

标志可以使用临时标记物（如绳子、粉笔等）进行。

3.3 烟道清洗对烟道内的积尘和杂物进行清洗，确保施工环境清洁。

3.4 管道安装按照设计方案，进行管道的安装工作。

安装过程中，应确保管道的连接牢固、符合规范，并且注意防止漏水、漏气等情况的发生。

3.5 脱硫设备安装按照设计方案，进行脱硫设备的安装工作。

安装过程中，应根据设备的要求进行正确安装，并进行必要的调试和检查。

3.6 支架安装根据设计方案，进行支架的安装工作。

支架的安装应牢固可靠，确保脱硫设备的稳定运行。

3.7 管道连接和密封完成管道的安装后，进行管道连接和密封工作。

连接过程中应注意连接的牢固性和密封性，防止漏气和漏液。

3.8 系统调试和运行试验完成施工后，进行整个系统的调试和运行试验。

确保系统正常运行，脱硫效果符合要求。

4. 安全与环保措施4.1 施工现场安全控制在施工现场设置安全警示标志，保证施工现场人员的人身安全。