20110216波纹管冲击标准

塑料波纹管技术标准塑料波纹管是一种具有优异性能的管道产品，广泛应用于建筑排水、道路排水、市政排水、矿业排水等领域。

为了确保塑料波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的技术标准，以规范其生产、安装和使用过程。

本文将从材料、生产工艺、安装要求和质量检测等方面，介绍塑料波纹管的技术标准。

首先，塑料波纹管的材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能和抗压性能。

常用的材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，其材料应符合国家标准GB/T 15558的要求，具有一定的拉伸强度和冲击韧性，以保证在使用过程中不会出现破裂、变形等问题。

其次，塑料波纹管的生产工艺应符合国家标准GB/T 19472的要求，生产厂家应具备相应的生产许可证和质量管理体系认证。

生产过程中，应严格控制管壁厚度、波峰间距、波峰高度等参数，保证产品的尺寸精度和波纹形状的稳定性。

同时，生产过程中应进行严格的质量检测，确保产品符合标准要求。

在安装方面，塑料波纹管应按照国家标准GB/T 19473的要求进行安装，确保管道的连接牢固、密封性能良好。

在施工现场，应注意避免管道受到外力损坏，避免管道与其他物体发生碰撞，以免影响管道的使用寿命和安全性能。

最后，对于塑料波纹管的质量检测，应按照国家标准GB/T 19474的要求进行。

对产品的外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、耐压性能等进行全面检测，确保产品的质量符合标准要求。

同时，对于产品的包装和运输也应符合相关标准，避免在运输过程中发生损坏。

总之，塑料波纹管作为一种重要的管道产品，其技术标准的制定和执行对保障工程质量和安全具有重要意义。

只有严格执行技术标准，才能确保塑料波纹管在使用过程中具有良好的性能和可靠的安全性，为各行业的排水工程提供可靠保障。

希望生产企业和施工单位都能认真遵守相关标准，共同维护塑料波纹管产品的质量和安全。

波纹管冲压作业标准1、冲床应专人使用，严禁其他人员操作，学徒工必须在指定师傅或班组长的指导下进行。

严禁二人以上同时操作冲床。

2、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置操作是否可靠灵活，并清除工作场地防碍操作的物件。

3、安装模具Ⅰ、根据冲压管的内径选用合适的冲压模具，与上模对正后用螺栓压紧。

模具安装必须牢固可靠。

Ⅱ、调整上模高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止启动电源。

手动转动飞轮并踩下踏板，检查上、下模之间的间隙是否合理（一般约3㎜），如果太大或太小，应调整滑块，直至间隙符合要求。

调整结束后应锁紧螺栓。

Ⅲ、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。

4、波纹管冲压Ⅰ、选用相应规格的螺母，将螺母（螺母的开口端应朝波纹管的两端）套入波纹管，螺母应在波纹管上自由滑动，不得有卡死现象。

Ⅱ、将波纹管的一端（3个波）掐入冲压下模，并将下模卡紧，踩下踏板。

一次冲压完成后，脚应随即离开踏板。

Ⅲ、同样的方法冲压另一端。

冲压平面应平整，无凹凸不平的现象。

Ⅳ、冲压完工后应将螺母拉至波纹管两端看螺母是否活络，不应有卡死现象；同时检查螺母的开口是否正确。

5、工作中身体任何部分严禁接触冲床旋转部分和模具，严禁将手等身体部位伸入模具范围内，进行模具范围进料卸料应有专门工具。

6、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。

7、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。

8、拆卸模具时，必须切断电源，并在合模状态下进行。

9、工作结束后或离开机床必须切断电源并清洁工作场地。

321金属软管的检验标准1、波纹管的内径和材质必须符合客户要求，管体应超柔软，波形圆滑均匀，无渗漏现象。

2、外箍选用20㎜宽的不锈钢带制作，内径稍大于管体（含网套）2㎜左右，焊缝要求平整，无夹渣、裂纹、缩孔、焊瘤等焊接缺陷。

3、切断波纹管时需要计算好波纹管的长度并控制好尺寸，穿网套时必须保证网套与波纹管紧贴，无松动鼓起的现象。

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波纹金属软管执行标准波纹金属软管，作为一种高强度、耐高温、耐腐蚀、具有弹性抗振动的管道连接器，广泛应用于许多工业领域。

为确保波纹金属软管的质量和安全性，国际和国内对其执行了一系列的标准和规范。

本文将重点介绍波纹金属软管的执行标准，包括国际标准、国家标准和行业标准等。

一、国际标准1. ISO 10380：波纹金属软管的制造和试验标准2. ISO 7369：金属软管和波纹软管的标记要求3. ISO 15465：金属波纹软管的试验方法二、国家标准1. GB/T 14525-2010 波纹金属软管2. GB/T 12777-2008 波纹金属软管用卡箍3. GB/T 16896-2006 波纹金属软管用法兰4. GB/T 17185-2018 波纹金属软管用接头三、行业标准1. QB/T 2593-2002 金属波纹软管连接器2. HG/T 20592-2009 波纹管法兰连接金属软管标准及规范中涉及到的主要指标包括波纹金属软管的尺寸规格、材质、制造工艺、试验方法等方面的要求。

其中，尺寸规格包括软管的长度、内径、外径等参数；材质包括软管的主要构成材料、表面处理方式等；制造工艺包括软管的生产过程中的工艺要求、柔性度、强度等等；试验方法包括软管的性能测试、压力承载能力测试、耐腐蚀能力测试等等。

在使用波纹金属软管时，必须严格按照标准和规范执行。

同时，还需注意以下几点：1. 确保软管的制造商和产品型号清晰。

2. 确保软管的材质符合要求，不能使用次品或不合格材料。

3. 安装软管时，必须注意松紧度，以免过度拉伸或过度缩短。

4. 确保软管与管道连接处完好无损，压力承载能力足够强。

5. 严格按照压力等级使用，不要超出软管的承压范围。

总之，波纹金属软管是一种重要的管道连接器。

其安全、可靠、长寿命的性能，取决于遵守相关的执行标准和规范，并在安装和使用过程中严格按照各项要求操作。

这样才能保障生产和工作的安全和高效。

钢管冲击强度标准
钢管冲击强度标准是指确定钢管的材质、尺寸和质量要求的规定。

这个标准十分重要，因为钢管在工业和建筑领域中起着核心作用。

以
下是钢管冲击强度标准的几个步骤：
第一步：确定钢管的材质要求
首先，钢管必须根据需要来选择合适的材质。

材质的选择主要由所需
的强度、耐冲击性、耐腐蚀性和重量等因素而定。

一般来说，制造钢
管的材料应该是高品质的合金材料，以确保其能够经受住长期的使用。

第二步：确认钢管的尺寸
在制造钢管时，还需要确定其尺寸。

尺寸可以按需要定制，根据不同
的用途进行设计。

一般来说，钢管的长度和直径是决定其能否承受冲
击的重要因素。

如果钢管过短或过薄，那么它就不太可能经受住冲击
或压力。

第三步：根据需要确定测试方法
确定了钢管的材质和尺寸后，还需要根据需要来确定测试方法。

这意
味着需要设计一些测试程序，以确保钢管能够承受高压和冲击力。

通常，测试方法包括使用压力测量仪器、钢球落地测试、非破坏性测试
和破坏性测试等。

第四步：通常需要得到认证
最后，为了确保钢管符合冲击强度标准，它必须得到认证。

认证可以
通过第三方机构进行，这样就可以确保钢管的性能和质量满足基本的
要求。

证书上的标志和标识也可以帮助买家轻松识别和选择符合自己
标准的产品。

总之，钢管冲击强度标准是可以帮助制造商和消费者了解产品性
能和质量的重要标准。

制造高质量的钢管需要多个环节的配合，从材料、尺寸、测试到认证，每个环节都需要严格管理，以确保最终产品
满足各种需求。

所有拉伸试验的结果和从每组3次冲击试验所得冲击能的平均值,均应符合表3.2.3中所规定的要求。

在冲击试验中,一个单独试验值可以低于规定的平均值,但不得低于规定平均值的70%,见第1章4.6再次试验程序。

表3.2.3 供验收用的力学性能1.4 再次试验程序1.4.1除冲击试验外,如任何试验的结果不符合要求时,则应再做两个同样型式的附加试验,只有当这两个附加试验都获得满意的结果时,材料才能被接收。

1.4.2 当一组3个冲击试验的试件结果不附合要求时,只要其中不超过两个单独值低于要求的平均值,且不超过一个值低于该平均值的70%,则可以再增加一组3个冲击试件的试验。

这些试验结果应与原试验的结果合在一起,形成一个新的平均值,当此平均值不低于所规定的平均值时,材料才能被验收。

此外,对这些合并的试验结果,其中不超过两个单独值可低于要求的平均值,且其中不超过一个单独值可低于这一平均值的70%。

1.4.3如有可能,上述1.4.1和1.4.2中详述的附加试验材料应从原试样的邻近处截取。

对于铸件,如原试样的材料余下不足时,也可从其它代表性铸件中制备试样进行试验,(见1.3试件的废弃)。

1.4.4当一批材料中有代表性的试验不能获得令人满意的结果时,取作试验的该单项或件将予以拒收。

如果在这批材料中从其中选择两个单项或单件的试验获得满意结果,则在该批中余下的材料仍可予以接受。

如果这些增加的单项或单件的试验仍不能获得满意的结果,则这批材料将被拒收。

1.4.5当一批材料被拒收,在这批中余下的单项或单件仍可再次逐个提交试验,其中获得满意结果的单项或单件仍可被接收。

1.4.6制造商可以自行选择,是否将已被拒收的材料作为另一等级的材料再次提交试验,只要试验结果符合适宜的要求,仍可作为另一等级的材料而被接收。

1.4.7当拟作为“轧后”或“热加工”状态供应的材料,而其试验不合格时,这些材料可经适当热处理后再次提交试验。

同样地,当作为热处理状态供应的材料,也可以作再热处理并再次提交试验。

钢波纹涵管执行标准
钢波纹涵管是一种用于排水、排污、通风和电缆保护等应用的管道系统。

钢波纹涵管的执行标准可能会因地区和国家而异，因此具体的执行标准可能需要参考当地的法规和行业标准。

以下是一些可能适用于钢波纹涵管的常见标准：
1. ASTM标准：美国材料和试验协会（ASTM）发布了一系列与钢波纹涵管相关的标准，包括ASTM A760/A760M "用于排水或排污的锥形钢波纹管"和ASTM A762/A762M "用于通风和电缆保护的锥形钢波纹管"等。

2. EN标准：欧洲标准（EN）可能也包含一些适用于钢波纹涵管的标准。

例如，EN 1916 "预制非压力波纹钢筋混凝土管道"可能适用于一些欧洲国家。

3. 国家或地区标准：不同国家或地区可能制定了特定的标准用于钢波纹涵管。

例如，中国的《钢筋混凝土排水波纹管技术规程》（CJJ 119-2012）可能包含相关的规定。

要了解特定地区或国家钢波纹涵管的执行标准，您可以考虑以下途径：
1. 当地政府部门：联系当地的建筑、工程或规划部门，他们可能能够提供有关执行标准和规定的信息。

2. 行业协会和组织：钢波纹涵管制造商协会或相关行业组织通常会制定或推荐执行标准。

您可以咨询这些组织，了解他们的标准和指导文件。

3. 标准机构：当地的标准化机构或认证机构可能发布与钢波纹涵管相关的标准文件。

查询这些机构的网站或联系他们，以获取准确
的执行标准信息。

请注意，具体的执行标准可能因地区和国家而异，您应该根据所在地的规定和要求，寻找适用的标准和规范。

塑料波纹管通用技术条件1.引言塑料波纹管是一种具有波纹结构的塑料管道，广泛应用于建筑、工程、农业等领域。

它具有良好的柔韧性、耐腐蚀性和耐压性能，可以满足不同行业对管道的需求。

本文档旨在描述塑料波纹管的通用技术条件，为相关行业提供参考。

2.产品范围塑料波纹管的产品范围可以根据不同的需求进行调整。

以下为常见的产品范围：直径范围-：从20mm到2000mm，可根据客户需求制定不同的直径尺寸；壁厚范围-：通常为0.2m m到 5.0m m，也可以根据特殊需求进行调整；长度范围-：一般为3m到12m，也可以根据实际需要进行定制。

3.产品性能要求3.1力学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的力学性能，以确保其能够承受外部荷载和内部压力。

以下为常见的力学性能要求：抗拉强度-：不低于45MP a；抗压强度-：不低于40MP a；弯曲强度-：不低于35MP a；冲击韧性-：不低于3k J/m2。

3.2热学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的热学性能，以适应不同的温度环境。

以下为常见的热学性能要求：使用温度范围-：-40℃到60℃；线膨胀系数-：小于0.08mm/(m·℃)。

3.3耐化学性能塑料波纹管在使用过程中可能会接触到酸、碱等化学物质，因此需要具备一定的耐化学性能。

以下为常见的耐化学性能要求：酸碱侵蚀-：具备一定的耐酸碱性，能够耐受浓度低于30%的酸碱溶液；耐盐溶液-：具备一定的耐盐溶液性能，能够耐受含盐溶液。

3.4密封性能塑料波纹管在安装过程中需要具备一定的密封性能，以确保不会发生漏水等问题。

以下为常见的密封性能要求：连接方式-：采用橡胶密封圈等密封措施，确保连接部位的密封性；耐压性能-：能够承受一定的压力，确保连接处不会发生漏水。

4.其他要求除了上述的基本技术条件外，塑料波纹管还需要满足以下要求：环保要求-：材料不含有对环境有害的物质，符合相关环保标准；安全要求-：具备一定的耐腐蚀性能和耐压性能，以确保使用过程中不会导致安全事故；质保期-：一般为10年以上，具体根据产品质量和使用环境而定。

Q/HHT鹤壁市恒通电气有限公司企业规范Q/HHT01-2004轿车电线束用塑料管2004-06-15发布 2004-06-20施行鹤壁市恒通电气有限公司发布Q/HHT-200轿车电线束用塑料管1.规模本规范规矩了轿车电线束用塑料管（以下简称塑料管）的种类、类型、尺度、要求、查验办法、查验规矩、标志、包装、运送与贮存。

本规范适用于轿车、摩托车、工程车和其它机动车辆线束用塑料管, 也适用家用电器线束用塑料管。

2.规范性引证文件下列文件中的条款经过本规范的引证而成为本规范的条款。

但凡注日期的引证文件, 随后一切的修正单（不包括过错的内容）或修订版均不适用于本规范, 但是, 鼓舞根据本规范达成协议的各方研讨是否可运用这些文件的最新版别。

但凡不注日期的引证文件、其最新版别适用于本规范。

GB/T1408.1-1999 固体绝缘资料电气强度实验办法工频下的实验GB/T8804.1-1988 热塑性塑料管材拉伸功能实验办法聚氯乙烯管材GBT8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸功能实验办法聚乙烯管材3.种类、结构及尺度3.1 种类塑料管分波纹管和润滑管两类, 波纹管资料为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、润滑管资料为聚氯乙烯（PVC）.3.2 波纹管的结构、尺度波纹管的结构和尺度应契合图1和表1的规矩图1Q/HHT-2004表1根本尺度d D C A E F G L4.55.0±0.5 7.0±0.5 0.25-0.35 0.5-0.91.2-1.5 0.2-0.32.0-3.0按用户需求5 5.3±0.4 7.3±0.4 0.25-0.35 0.5-0.91.2-1.5 0.2-0.32.0-3.0按用户需求6 6.8±0.2 10.5±0.2 0.3-0.35 0.8-1 1.7-1.9 0.2-0.3 3-4.0 按用户需求7 7.3±0.4 9.6±0.4 0.3-0.35 0.5-0.6 1.1-1.4 0.2-0.32.9-3.4按用户需求8 8.3±0.4 11.0±0.4 0.3-0.35 0.5-0.6 1.1-1.4 0.2-0.42.9-3.4按用户需求9 9.3±0.3 12.5±0.3 0.3-0.35 0.5-0.6 1.1-1.4 1.2-0.43-3.4 按用户需求10 10.0±0.3 13.0±0.3 0.3-0.35 0.5-0.6 1.1-1.4 0.2-0.43-3.4 按用户需求11 11.0±0.4 14.3±0.4 0.3-0.35 0.5-0.6 1.0-1.1 0.2-0.42.9-3.4按用户需求12 12.3±0.3 17.0±0.4 0.3-0.35 0.6-0.7 1.1-1.3 0.3-0.43.1-3.5按用户需求13 12.8±0.4 17.8±0.4 0.3-0.35 0.5-0.8 1.2-1.4 0.3-0.43.1-3.5按用户需求15 15.0±0.4 20±0.4 0.3-0.35 0.6-0.9 1.3-1.5 0.3-0.53.1-3.7按用户需求16 16.0±0.4 21.0±0.4 0.3-0.35 0.7-1 1.3-1.9 0.3-0.5 4-4.5 按用户需求17 17.5±0.4 22.0±0.4 0.3-0.35 0.6-0.9 1.3-1.9 0.2-0.44-4.5 按用户需求18 17.6±0.4 22.0±0.4 0.3-0.35 0.8-1 2.3-2.5 0.3-0.5 4-4.5 按用户需求19 18.3±0.4 25±0.4 0.3-0.35 0.8-1 2.3-2.5 0.3-0.5 4-4.2 按用户需求20 19±0.2 25.6±0.2 0.3-0.35 1-1.2 2.7-2.9 0.3-0.4 3.9-4.5按用户需求21 23.4±0.4 27.5±0.4 0.3-0.35 0.9-1.22.3-2.9 0.3-0.43.9-4.5按用户需求22 23.4±0.4 27.5±0.4 0.3-0.35 0.9- 2.3-0.3-4-4.3 按用户1.22.10 0.4 需求23 22.5±0.4 27±0.4 0.3-0.35 0.9-1.22.3-2.5 0.3-0.44-4.3 按用户需求25 24.7±0.3 29.7±0.3 0.3-0.35 1-1.2 2.5-2.8 0.3-0.4 1-4.3 按用户需求26 25.4±0.4 29.3±0.4 0.3-0.35 1.0-1.22.5-2.8 0.3-0.44-4.3 按用户需求28 28.4±0.4 32.5±0.4 0.3-0.35 1.0-1.22.5-2.8 0.3-0.43.5-4 按用户需求30 30.0±0.4 35.5±0.4 0.3-0.35 1-1.3 2.5-2.8 0.3-0.4 3.5-4 按用户需求35 34.4±0.2 39.6±0.3 0.3-0.35 0.8-1.22.4-2.6 0.3-0.43.7-4 按用户需求40 40±0.3 45.3±0.3 0.3-0.35 0.9-1.22.4-2.6 0.2-0.43.0-4 按用户需求Q/HH-20043.3 润滑管的结构和尺度润滑管的结构和尺度应契合图2和表2的规矩图2Q/HHT-2004表2根本尺度 d C D L3 3±0.20 0.35-0.45 3.3 要按用户需4 4±0.25 0.55-0.65 5.2 按用户需求5 5±0.20 0.55-0.65 6.2 按用户需求6 6±0.30 0.55-0.65 7.2 按用户需求7 7±0.3 0.55-0.65 3.2 按用户需求8 8±0.40 0.65-0.75 9.2 按用户需求10 10±0.4 0.65-0.75 11.4 按用户需求12 12±0.4 0.65-0.75 13.4 按用户需求14 14±0.4 0.65-0.75 15.4 按用户需求16 16±0.5 0.65-0.75 17.3 按用户需求18 18±0.5 1.15-1.25 20.4 按用户需求20 20±0.75 1.15-1.25 22.4 按用户需求22 22±0.75 1.15-1.25 24.4 按用户需求24 24±0.75 1.15-1.25 26.4 按用户需求26 26±1 1.15-1.25 23.4 按用户需求28 28±1 1.35-1.45 30.3 按用户需求30 30±1.3 1.35-1.45 30.3 按用户需求35 35±1.3 1.35-1.45 37.8 按用户需求Q/HHT-20044. 技能要求4.1 塑料管应契合本规范并按规矩程序同意的图样和技能文件制作。

Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。

2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆（电线）ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/ 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/ 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。

波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。

颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。

根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。

内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求序号公称内径内径偏差外径偏差标准壁厚增强壁厚1 ≤5mm ±±≥≥±±≥≥2 ±±≥≥3 21-30mm ±±≥≥4 ≥±±≥≥长度及公差波纹管切割长度公差应符合表2的要求表2 长度公差单位：mm长度长度公差≤300 ±＞300-≤600 ±＞600-≤900 ±＞900≤1200 ±＞1200-≤1800 ±≥1800 ±1%整卷波纹管包装原则上应连续光滑，长度≥15米时，允许有1处接头；每卷包装长度50-150M时，允许有2处断头；每卷包装长度在200M以上时，允许有3-4处断头，但最多不超过4处断头。

目次前言 (II)1围 (1)2规性引用文件 (1)3产品分类、结构和型号 (2)4产品规格系列与尺寸偏差 (2)5技术要求 (3)6试验方法 (6)7检验规则 (7)8标志、包装、运输和贮存 (8)前言本标准由交通部公路科学研究所提出。

本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。

本标准起草单位：交通部公路科学研究所、交通学院、威胜利工程。

本标准主要起草人：凌天清、昌铸、夏晓霞、智能、征宇。

预应力混凝土桥梁用塑料波纹管1围本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。

本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。

2规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291）GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126）GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqv ISO 3127）GB/T 11116高密度聚乙烯树脂GB/T 12023 塑料打包带3产品分类、结构和型号3.1 分类塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。

3.2 结构塑料波纹管的结构见图1和图2。

波峰4～5mm，波距30～60mm。

图1 圆形塑料波纹管图2 扁形塑料波纹管3.3 型号型号表示方式：管材类别代号； 管材径，mm ； 产品代号，SBG 。

管材类别代号：扁形管代号为B ，圆形管代号为Y 。

管材径：对于扁形管以长轴U1表示。

塑料波纹管检验标准
塑料波纹管是一种广泛应用于城市排水、供水、电力等领域的管道材料。

而对于这种管材的品质检验也十分重要。

下面，我们将介绍塑料
波纹管检验标准。

首先，塑料波纹管的检验应该遵循国家相关标准，比如GB/T 19472.1-2004《塑料波纹管第1部分：结构壁波纹管》，GB/T 19472.2-2004《塑料波纹管第2部分：薄型壁波纹管》等。

这些标准内容包括材质、尺寸、外观、力学性能、接口性能等方面，从而保证
波纹管的安全使用和质量。

其次，塑料波纹管的检验应该分为出厂检验和现场检验。

出厂检验应
由生产厂家进行，包括外观检验、尺寸测量、力学性能测试等。

现场
检验应由施工方进行，包括验收原材料、检查管道接头尺寸、检查管
道内外表面有无损坏等。

此外，对于不同的使用环境和要求，塑料波纹管的检验标准也会有所
不同。

比如，在低温环境下使用的塑料波纹管，需要进行低温冲击试验，以确定其在低温下的抗冲击性能。

综上所述，塑料波纹管的检验标准十分严格和细致，涉及到许多方面。

只有严格执行这些检验标准，才能有效保障波纹管的质量和安全使用，避免出现事故等问题。

目次前言 (II)1围 (1)2规性引用文件 (1)3产品分类、结构和型号 (2)4产品规格系列与尺寸偏差 (2)5技术要求 (3)6试验方法 (6)7检验规则 (7)8标志、包装、运输和贮存 (8)前言本标准由交通部公路科学研究所提出。

本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。

本标准起草单位：交通部公路科学研究所、交通学院、威胜利工程。

本标准主要起草人：凌天清、昌铸、夏晓霞、智能、征宇。

预应力混凝土桥梁用塑料波纹管1围本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。

本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。

2规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291）GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126）GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqv ISO 3127）GB/T 11116高密度聚乙烯树脂GB/T 12023 塑料打包带3产品分类、结构和型号3.1分类塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。

3.2结构塑料波纹管的结构见图1和图2。

波峰4～5mm，波距30～60mm。

图1 圆形塑料波纹管图2 扁形塑料波纹管3.3 型号型号表示方式：管材类别代号； 管材径，mm ； 产品代号，SBG 。

管材类别代号：扁形管代号为B ，圆形管代号为Y 。

管材径：对于扁形管以长轴U1表示。

钢板冲击功数值参考标准
钢板的冲击功数值是用来评估钢板抗冲击能力的重要指标之一。

不同类型的钢板冲击功数值参考标准也不同。

下面列举一些常见的钢板冲击功数值参考标准：
GB/T 229-2007 金属材料冲击试验方法：该标准规定了常温下金属材料冲击试验方法，并确定了不同温度下的冲击功数值参考标准。

ASTM E23-16a 标准试验方法：该标准规定了钢板、铜板和铝板的冲击试验方法，并确定了冲击功数值参考标准。

JIS G 0801-2001 金属材料的冲击试验方法：该标准规定了常温下金属材料的冲击试验方法，并确定了不同温度下的冲击功数值参考标准。

DIN 50115-1979 金属材料的冲击试验方法：该标准规定了金属材料常温下的冲击试验方法，并确定了冲击功数值参考标准。

需要注意的是，不同国家和行业的钢板冲击功数值参考标准可能会有所不同，具体应根据实际情况选择相应的标准进行测试和评估。

波纹管通水规范
1.外观检验：
目测检查，应光滑平整、颜色均一。

2.厚度检验：
双壁波纹管的公称直径与实际尺寸的允许偏差为±5%。

3.外径检验：
用游标卡尺测量其内径和外径是否符合要求。

4.环刚度检测：
用万能试验机或千分丈量仪等仪器测定环刚度是否符合设计要求。

5.强度和严密性检测：
（1）在管道系统工作压力下，进行承压实验；
（2）在管道系统工作压力下，对焊缝及热影响区进行扩口、拉拨或弯曲变形等项实验；
（3）在水锤冲击条件下对管材进行耐冲蚀性能试验；
（4）按gb/t-2000《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定的方法和要求进行严密性和通球性能试验；
6.连接方式的选择：
（1）当采用螺纹连接时，应按设计规定选用规格相同的螺母、螺栓和垫圈；
（2）当采用法兰连接时，应符合gbt9113-1998中6.4的要求；
（3）当采用沟槽式连接时，宜选用弹性密封橡胶圈柔性接口。

波纹管的性能指标波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。

波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是上海沛骏汽车零配件厂为开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。

工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。

活动端带动指针即可直接指示压力的大小。

波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。

由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。

波纹管适于测量低压。

波纹管专业制造商上海兆希实业有限公司位于上海市宝山区银城路555弄19号815室，是一家专业从事制作PVC热缩管，耐高温导线，硅胶热缩套管，双层阻燃管，硅胶制品、高温套管、热缩套管、高压套管、绝缘套管、、热缩套管、等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

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下面跟着他来了解下波纹管的性能指标有哪些：刚度使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用“K”表示。

如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。

一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在+/-50%之内。

波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。

在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。

以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法：1．能量法计算波纹管刚度2．经验公式计算波纹管刚度3．数值法计算波纹管刚度4．EJMA 标准的刚度计算方法5．日本TOYO 计算刚度方法6．美国KELLOGG（新法）计算刚度方法除了上述六种刚度计算方法之外，国外还有许多种其它的计算刚度的方法，在此不再介绍。

我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作，取得了丰硕的研究成果。

本标准适于用落锤冲击法测定热塑性塑料管材和管件的耐冲击性能。

1 原理和定义
1.1 原理
在规定的冲击条件下，选择落锤质量（也可以选择一定冲击高度而变换落锤质量），提升机下降，通过电磁铁吸附锤体，牵引上升，到达预选高度后，释放落锤冲击试样。

在落锤第一
次回弹时，捕捉装置将落锤捉住，测出热塑性塑料管材和管件冲击破坏所需的能量。

1.2 试样经冲击作用后管壁上出现用肉眼在自然光线下可见的裂纹、龟裂和破碎的现象称为破坏。

2 试验设备
2.1 落锤式冲击试验机
2.1.1 锤体自由下落冲击管材和管件试样，锤体下落能量损失小于5%。

2.1.2 落锤质量精度为±0.1%。

2.1.3 落锤冲头顶点位于试样轴线上方，与轴线偏差小于2mm。

2.1.4 冲击高度（锤头顶点到试样上方）：误差不大于1%。

热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法中华人民共和国国家标准GB/T化14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法容与适用范围本标准规定了用真实冲击率法测定热塑性塑料管材耐外冲击性能的试验方法本标准适用于批量管材。

2 引用标准ZB N72 026 落锤式冲击试验机技术条件3 术语3.1 真实冲击率（TIR）：以整批产品进行试验，其冲击破坏数除以冲击总数称为真实冲击率，以百分数表示。

3.2 破坏：试样经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏。

因落锤冲击而形成的试样凹痕或变色则不认为是破坏。

4 原理以规定高度和规定质量的落锤冲击试样，通过对子样进行试验并依据统计学规律以90%的置信度对批量的TIR作邮评价。

为便于试验结果的判定，本标准提供了质量判定图和常用冲击数判定型表。

本试验方法可通过改变落锤的质量或落下高度以适应不同的技术要求。

规定试验温度为0℃或20℃，TIR值为5%或10%。

5 试样5.1 试样制备。

试样由抽取的管材样品切割而成，其切割端面应为管材的轴线垂直，切割端应清洁、无损伤。

5.2 试样长度。

外径小于或等于75mm的管材试样为150±10mm，外径大于75mm的管材试样为200±10mm。

5.3 试样标线。

外径在于40mm的管材试样，应沿其长度方向画出等距离标线。

不同外径的管材试样应画线的数量见表1（略）。

5.4 试样数量。

试验所需试样数量可根据图1（略）（表3略）或图2（略）（表4略）及本标准第9章确定。

6 试验设备应使用符合ZB N72 026所规定的落锤冲击试验机。

7 状态调节7.1 试样应在0±1℃或20±2℃的水浴或空气浴中进行状态调节，最短调节时间见表2（略）。

仲裁检验时应使用水浴。

7.2 试样在状态调节后，从取出至试验完毕应不超过10s，若超过10s，则应重新调节至少5min。

7.3 若试样状态调节温度为20±2℃，试验环境温度为20±5℃，则试样从取出至试验完毕的时间可放宽至60s。

波纹管制造标准
波纹管制造标准
一、定义
波纹管（Corrugated Tube）简称CT，是将无缝钢管内壁沿纵向制作有波纹的一种管材。

二、结构
波纹管由无缝钢管和波纹层构成。

三、技术参数
（一）外径：50mm-1300mm；
（二）壁厚：3mm-25mm；
（三）波纹线形：外径大于400mm时，波纹线形为螺旋型，外径小于400mm为瓣 M形、椭圆型；
（四）波高：1.5mm-20mm；
（五）波纹角：45°-90°；
（六）抗拉强度：最大≤1500MPa；
（七）抗压强度：最大≤3000MPa；
（八）耐热强度：最高≤490℃；
（九）摩擦系数：最大≤0.45。

四、加工
（一）制造：采用熔接技术或挤压技术；
（二）毛斜度：控制在0.2-0.3mm/m；
（三）表面外观：所有面应均正，表面无划痕及毛刺；
（四）结构检查：每根管需经过完整性检查，确保管道内壁无裂纹、无漏气；
（五）波纹管连接：应满足机械连接、压接连接等要求，连接强度不得低于管体本身的强度。

五、质量检验
（一）管外径：采用超声测厚仪和外径测量仪检测；
（二）管壁厚：采用超声测厚仪和壁厚测量仪、洛氏硬度计检测；
（三）波高：采用电子尺测量；
（四）波纹线形：采用激光测距仪检测；
（五）抗拉强度：采用拉力机检测；
（六）抗压强度：采用压力机检测；
（七）耐热性：采用耐热试验机检测。

六、包装
波纹管应采用缠绕膜包装，外部应采用二封三膜包装，内部应加有湿润剂保护，在箱内隔层配置缓冲材料，确保货物和机械运输的安全。