塔机安全保护装置试验记录
- 格式:doc
- 大小:24.00 KB
- 文档页数:1
塔机基础验收记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX施工现场一、验收项目及结果1.塔机外观检查验收人员对塔机的外观进行了仔细检查,确认外观无明显损坏、锈蚀等情况,色泽均匀,无明显漆面脱落现象。
2.塔机结构检查验收人员对塔机各个部位的结构进行了检查,确认各个连接处牢固,无松动现象。
同时,对塔机主杆和配重、支脚等配件进行了检查,确认其制造质量达到要求。
3.塔机操作系统检查验收人员对塔机的操作系统进行了检查,测试了塔机的启动、运转、变速、吊装等功能,确认其操作便捷灵活,无异常现象。
4.塔机电气系统检查验收人员对塔机的电气系统进行了检查,确认电气线路接线正常,各个开关、按钮及指示灯功能正常,无漏电、短路等现象。
5.塔机安全装置检查验收人员对塔机的安全装置进行了检查,包括限位开关、动态变载,重载限制器等,确认这些安全装置正常运行,能够确保塔机的安全操作。
6.塔机标志和警示标志检查验收人员对塔机的标志和警示标志进行了检查,确认标志醒目清晰,能够提供必要的安全警示信息。
7.塔机基础检查验收人员对塔机基础进行了检查,确认基础的混凝土浇筑质量良好,基础尺寸符合设计要求,并且无明显渗漏、开裂等现象。
二、验收结论根据以上各项检查结果,本次塔机基础验收工作顺利完成,经检验,塔机基础符合设计要求和施工标准,具备良好的使用条件。
三、存在问题及处理意见1.塔机外部需要进行定期维护,防止日晒雨淋等因素对外观造成损坏和锈蚀。
建议施工单位定期进行清洗、刷漆等维护工作,确保外观的美观。
2.塔机操作系统需要对操作人员进行培训,确保操作规范和安全。
建议施工单位组织培训班,对操作人员进行操作规程、安全注意事项等方面的培训。
3.塔机电气系统需要定期检查和维护。
建议施工单位制定相应的维护计划,确保电气系统的正常运行。
四、其他事项本次验收记录仅针对塔机基础的验收,对于塔机的安装等其他环节未进行具体验收,需要施工单位继续按照相关规范和标准完成后续工作,确保塔机的安全使用。
塔吊安全教育记录一、引言塔吊作为一种高空进行重物吊装的机械设备,它的操作涉及到高空作业、重量悬挂、机械运转等多个环节,非常危险。
在作业过程中,一旦操作不当或者安全措施不到位,就可能发生事故,导致人员伤亡和财产损失。
因此,加强塔吊安全教育非常重要,能够有效减少事故的发生。
二、塔吊的基本知识1.塔吊的构造和原理:介绍塔吊的结构、主要部件的名称和作用,以及工作原理,让学员了解塔吊的基本工作原理。
2.塔吊的安全操作规程:介绍塔吊的安全操作规程,包括起重机械的基本操作要点、禁止操作和注意事项等,让学员了解塔吊操作的基本规范。
三、塔吊的安全管理1.塔吊的安全管理制度:介绍塔吊安全管理制度的建立和应遵守的各项规定,包括工地管理人员、操作人员和其他相关人员的职责和义务。
2.塔吊的检查维护管理:介绍塔吊的日常检查维护和定期检修的内容和方法,包括机械设备的保养、润滑、检查和更换等,以及特殊环境下的使用和保养要求。
四、塔吊的安全操作1.塔吊的起吊操作:介绍塔吊起吊操作的步骤和流程,包括起吊前的准备工作、信号指挥、起吊过程中的注意事项和操作要点等。
2.塔吊的行驶操作:介绍塔吊行驶操作的要点和注意事项,包括行驶前的准备工作、行驶过程中的速度控制和安全距离等。
五、塔吊的事故应急处理1.塔吊的事故类型和原因:介绍塔吊可能发生的事故类型和事故原因,包括倾覆、溜桥、线缆断裂等,以及各种因素引发事故的可能性。
2.塔吊事故的应急处理:介绍塔吊事故发生后的应急处理方法和程序,包括事故通报、现场救援和事故调查等。
六、实操演练和考核在安全教育结束后,进行塔吊操作的实操演练和考核,以检验学员的学习成果。
实操演练和考核内容包括塔吊的起吊操作、行驶操作和事故应急处理等,评分标准包括操作准确性、速度和安全意识等。
七、教育效果评估和总结对学员进行教育效果的综合评估,并总结安全教育的经验和不足之处,以便在今后的安全教育中改进和提高。
同时,对于不合格的学员进行进一步的补救教育和培训。
《塔式起重机安全规程》GB5144-2022一、目的和适合范围2. 本规程适合于各种建造用塔机。
其他用途的塔机可参照执行。
3. 本规程不适合于汽车式、轮胎式及履带式的塔机。
二、术语和定义1.塔机:一种以垂直轴为中心,环绕该轴旋转的起重机,其起重臂可沿水平方向伸缩或者变幅。
2.塔身:塔机的主要承载结构件,由若干节标准节或者非标准节组成,其上端与回转平台连接,其下端与基础连接或者通过底架与地面支撑。
3.起重臂:塔机的主要工作部件,由前臂和后臂组成,其一端与回转平台连接,另一端设有平衡重或者尾悬臂。
4.回转平台:塔机的回转部件,位于塔身上端,与起重臂连接,通过回转机构驱动其绕垂直轴旋转。
5.起升机构:塔机的主要动力部件之一,通过钢丝绳驱动吊钩沿起重臂上下运动。
6.变幅机构:塔机的主要动力部件之一,通过钢丝绳驱动小车沿起重臂先后运动。
7.回转机构:塔机的主要动力部件之一,通过齿轮传动驱动回转平台绕垂直轴旋转。
8.安全装置:塔机的主要保护部件,用于防止或者限制塔机发生超载、超速、超高、超幅等危(wei)险情况。
9.基础:塔机的支撑结构,由混凝土基础或者钢结构基础组成,用于承受并传递塔机的荷载和力矩。
10.底架:塔机的支撑结构之一,由若干根支腿和连接杆组成,用于固定或者支撑塔身,并与地面或者其他结构连接。
三、设计和创造1.塔机应按照GB/T5972、GB/T5973、GB/T5975和GB/T5976等标准进行设计和创造,并符合国家有关法律法规和技术规范的要求。
2.塔机应具有合理的结构布置、稳定性分析、强度计算、可靠性评估等技术文件,并经过必要的试验验证。
3. 塔机应采用优质的材料和零部件,并按照GB/T9462-1999等标准进行材料检验和质量控制。
5.塔机应配备清晰的标志、标牌、警示灯等,以显示塔机的型号、参数、性能、操作方法、注意事项等,并按照GB/T5976等标准进行安装和检验。
四、安装和拆卸1.塔机的安装和拆卸应由具有相应资质的单位或者人员负责,并按照塔机的使用说明书和安装图纸进行。
为了加强建筑起重机械的安全监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》,制定本规定。
塔式起重机安全监控管理系统(塔机黑匣子)标准如下:
一、产品要获得国家知识产权局与国家安科院审批的鉴定证书(特种机械型式试验报告),并且在山东省技术监督局与山东省建设厅备案。
从事塔式起重机生产、安装、拆卸活动的单位应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证,并在其资质许可范围内承揽塔式起重机械安装、拆卸工程。
二、根据建设机械行业标准(鲁建机行管)之第四条,塔式起重机(包括安全装置,显示记录装置,回转支承,起升机构,变幅机构,回转机构,液压机构,高强螺栓,液力耦合器)。
第五条施工升降机(包括传动机构,重量限制器,防坠安全器)凡生产以上建机及配套产品的企业,均应按规定申请产品备案并取得山东省住建厅统一印发的《山东省建设工业产品登记备案证明》。
三、按照国家《建设工程安全生产管理条例》规定,塔式起重机安全生产必须符合以下规定:
产品功能:。
塔式起重机安装质量检测细则一、前期准备工作1.确定安装位置:根据设计要求和实际情况,确定塔式起重机的安装位置和基础形式。
2.基础施工:根据设计要求,进行塔式起重机基础的施工,包括地基处理、基础桩的设置、加固处理等。
3.准备材料和设备:准备好安装所需的材料和设备,包括塔式起重机本体、配件、起重工具和安全防护设备等。
二、安装过程检测1.塔式起重机部件检测:在安装前,对塔式起重机的主要部件进行检测,包括各个连接件的质量、强度、尺寸和表面处理等。
2.基础验收:在进行塔式起重机安装前,对基础进行验收,包括基础的平整度、垂直度、强度和稳定性等。
3.安装检测:(1)塔式起重机支架的安装检测:对起重机支架进行水平度、垂直度和支撑点的稳定性检测。
(2)塔式起重机主臂安装检测:对主臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量,确保其与设计图纸一致。
(3)塔式起重机配重臂安装检测:对配重臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量,确保其与设计图纸一致。
(4)塔式起重机吊钩和钢丝绳安装检测:对吊钩和钢丝绳进行检测,包括其质量、强度和使用寿命等。
(5)塔式起重机控制系统安装检测:对起重机控制系统进行功能检测,确保其正常工作。
4.安全防护检测:对起重机安装现场的安全防护措施进行检测,包括围栏、标志和警告标识等。
三、安装后验收检测1.安装质量验收:对塔式起重机的安装质量进行验收,包括主要部件的连接质量、位置和尺寸的精确性、牢固程度等。
2.功能性验收:对塔式起重机的功能进行验证,包括起升、平移和回转等操作的灵活性和稳定性。
3.安全性验收:对塔式起重机的安全性能进行检测,确保其满足安全操作的要求,包括起重能力、制动装置、防倾覆装置等。
四、检测记录和报告1.在安装过程中,对各个环节的检测结果进行记录,并保留相应的检测报告和检测图纸等。
2.对于检测中发现的问题和缺陷,应及时进行纠正和整改,并记录整改措施和结果。
3.最终形成安装质量检测报告,详细描述塔式起重机安装的过程、检测结果和问题整改情况。
塔式起重机检查表
注:
(1)检验作业离开现场之前,检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成,原始记录填写有无遗漏,受检起重机是否恢复正常,检验仪器是否全部收齐。
(2)检验检测过程中,检验人员应当如实记录,不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
(3)一台设备对应一份意见通知书,意见通知书一式三联,白联检验机构存档;红联受检单位存档;黄联检验机构存档,但设备若综合判定不合格的,初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认,并通知检验机构复检,复检合格后返回检验机构。
(4)检验结果判定原则如下(甲方其他要求不计在内):
1)检验项目序号中带“*”为重要项目,其他的为一般项目(“其他要求”不计在内,单独列表统计);
2)检验项目重要项目有一项及以上不合格的,综合判定为不合格;
3)检验项目重要项目无不合格项,一般项目超过五项(含五项)的,综合判定为不合格。
塔式起重机安装完毕检验记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxx工地安装单位:xxx公司监理单位:xxx公司一、安装的塔式起重机基本信息1. 型号:xxxx2. 额定起重量:xxxx吨3. 最大起升高度:xxxx米4. 平衡臂长度:xxxx米二、安装检验目的根据塔式起重机的安全使用要求,对已完成的安装进行检验,确保起重机的各项安全指标符合规定,确保安全使用及施工期间的安全。
三、安装检验内容及结果1.基础安装检验检验基础距离、深度及厚度等是否符合设计要求,检验结果:合格2.主体安装检验检验塔机主梁平整度、塔头角度及垂直度,检验结果:合格3.额定载荷检验将额定载荷的标准试重进行吊装,检验塔机的运行状态及承载能力,检验结果:合格4.限位开关检验检验塔机的起升机构、变幅机构和平行行走机构是否安装齐全、灵敏可靠,检验结果:合格5.安全装置检验检验塔机的重载、失重、干涉、风速等安全装置是否正常工作,检验结果:合格6.电气系统检验检验塔机的电气系统是否正常工作,包括电缆的安装、断电保护措施等,检验结果:合格7.塔式起重机整体安装检验检验塔式起重机各部分的连接、固定是否完好,检验结果:合格四、检验结论根据上述检验内容及结果,塔式起重机的安装符合相关标准和规定,检验合格。
五、存在问题及整改措施1.部分紧固螺丝存在松动现象,需进行重新紧固。
2.部分电线束有杂乱现象,需要重新整理及固定。
3.电气设备的接地问题需要进一步加强。
针对上述存在的问题,我们将立即采取以下整改措施:1.对松动螺丝进行重新紧固,并进行固定。
2.进行电线束的整理及固定工作。
3.对电气设备的接地进行进一步检查及处理。
六、检验人员及监理单位意见检验人员:xxx监理单位意见:该塔式起重机安装检验结果合格,可以进入正常使用阶段。
七、安装单位意见安装单位:xxx公司该塔式起重机安装完毕检验符合相关标准和规定,已按照要求进行整改,可以交付使用。
八、其他说明1.塔式起重机的周围安全警示标识已经设置完毕。
施工现场安全技术资料之十二各类设备、设施验收及检测记录、脚手架验收记录、模板工程验收记录、基坑支护验收记录、安全防护设施验收记录、临时用电验收记录、塔吊验收记录、物料提升机验收记录、外用电梯验收记录、施工机具验收记录、起重机械安全装置检测记录、漏电保护器检测记录、接地电阻检测记录、绝缘电阻检测记录、电工巡视维修记录、垂直运输机械交接班记录安全设施验收制度为加强施工现场安全管理,确保安全设施正常使用,特制定本制度:、安全设施验收前必须经施工队有关人员验收签字,并填写验收申请单交安全设备科组织验收。
2、塔吊井架进出场必须经安全设备科及上级有关部门审批后,方可进行,拆装前应进行交底,否则每发现一次罚款元。
3、塔吊井架的基槽开挖完应作地基隐蔽工程验收记录,现场技术负责人验收合格签字后方可砌筑,否则发现一次罚款元。
4、塔吊、井架基础砌筑完经现场技术负责人验收合格签字后方可进行安装,否则罚施工队元次。
5、塔吊、井架安装完毕经安装部门负责人及使用单位负责人共同验收合格签字后方可使用。
使用单位在日内必须报安全科监督验收,否则每推迟一天罚施工队元。
6、施工现场临时用电必须在基础验收前经现场安全员、技术负责人共同验收签字后方可使用,二层施工前报公司安全科验收,否则罚施工队元次。
7、脚手架每搭设三层(10米),施工队安全员及技术负责人验收一次,使用前应报安全科验收,否则每发现一次罚款元。
外墙粉刷用吊篮架未经验收使用,发现一次罚款元。
8、安全网“四口”及临边防护每三层验收一次,每有一处防护不符合要求罚款元。
9、施工机具安装完毕,应经现场设备管理人员及安全员验收合格签字后方可使用,否则每发现一次罚款元。
、月份检查中发现未经验收签字使用的安全设施,罚施工队元。
塔吊基座验收记录塔吊地基隐蔽验收记录塔式起重机安装、安全和技术交底书交底人(安装技术负责人):接底人(拆装负责人):年月日塔吊拆装方案档案编号:年月日塔吊、井架安装(拆卸)报告书施工单位:审报时间:年月日、塔吊安装报告书后请附安装队伍资质复印件、塔吊(井架)拆装合同、技术方案、安全技术交底、生产许可证、合格证、塔吊使用说明书、安装人员上岗证。
塔机检测策划书3篇篇一塔机检测策划书一、检测目的确保塔机的安全性能,预防事故发生,保障施工现场人员的生命财产安全。
二、检测范围所有塔机设备,包括新安装、拆卸、使用中的塔机。
三、检测内容1. 塔机的基础、结构、机构、电气系统等进行全面检查。
2. 检查塔机的安全装置,如力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等。
3. 对塔机的钢丝绳、吊钩、滑轮等进行检测,确保其符合安全要求。
4. 检查塔机的附墙装置、顶升机构等,确保连接牢固可靠。
5. 对塔机的操作人员进行培训,确保其了解塔机的安全操作规程。
四、检测依据1. 《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)五、检测时间安排1. 检测准备阶段:确定检测日期、制定检测方案、准备检测工具和设备。
2. 现场检测阶段:按照检测方案对塔机进行全面检测,记录检测数据。
3. 检测结果分析阶段:对检测数据进行分析,确定塔机的安全状况。
4. 整改阶段:根据检测结果,提出整改意见,督促使用单位进行整改。
5. 复检阶段:对整改后的塔机进行复检,确保整改措施落实到位。
六、检测人员安排1. 检测负责人:负责检测工作的组织、协调和指挥。
2. 检测员:负责塔机的检测工作,记录检测数据。
3. 安全监督员:负责检测过程中的安全监督,确保检测工作安全进行。
七、检测费用预算1. 检测设备租赁费用:[X]元。
2. 检测人员劳务费用:[X]元。
3. 检测耗材费用:[X]元。
4. 其他费用:[X]元。
八、注意事项1. 检测前,应通知塔机使用单位做好检测准备工作,确保塔机处于正常工作状态。
2. 检测过程中,应严格按照检测方案进行检测,确保检测数据的准确性。
3. 检测人员应遵守安全操作规程,确保自身安全。
4. 检测工作应公正、公平、客观,确保检测结果的真实性和可靠性。
篇二塔机检测策划书一、检测目的确保塔机的安全性能,预防事故发生,保障施工现场人员和设备的安全。
龙门吊、架桥机、塔吊试吊记录设备名称试吊时间通用门式起重机型号(规格)试吊人员试吊环境天气。
风力。
一、龙门吊轨道检验及龙门吊试吊前调试;对龙门吊过跨工作完成。
龙门吊无异常现象。
①、所用行走轨道的规格统一、固定牢固,轨道外观检查均无裂纹和缺陷,完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时,运行过程中均无异常现象。
②、按照龙门吊设计图纸和各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查,均无异常空载运行记录情况。
二、龙门吊空载运行检查①、龙门吊行车、试车:起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次,未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象,停车制动平稳。
②、空钩起落检查:空钩上下起落三次,该龙门吊限位装置灵敏牢靠。
卷扬机松钩至最低位置时,钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈。
升降系统均无异常现象。
一、龙门吊吊装钢筋进行轻载试吊检测,进行额定吊重40%试车,加载2捆(4T)钢筋。
①、龙门吊就位,各级加载均采用成捆钢筋作为配重材料,由专人指挥进行配重放在预制园地面上,试吊钢筋运到龙门吊下。
②、分三次将钢筋松钩距地面15㎝高度,做松钩检修,每次松钩不大于20㎝,检查卷扬机制动体系,制动灵敏均无异常现象。
负载试吊记录③、将钢筋纵移动二个来回,龙门吊均无异常现象。
④、完成纵移后,将钢筋起吊离地面50㎝高度,做整机横移二个来回。
检查龙门吊整体横移性能及安全状况,最后将钢筋停留在地面位置停机10min,检查有无异常现象。
二、龙门吊额定配重检修、检测,额定吊重60%试车,加载3捆(6T)钢筋。
①、龙门吊起吊钢筋离开地面15㎝停车检查,检查卷扬机均无异常现象;再分二次起吊钢筋,每次提升均为20㎝,再次检查卷扬机机械性能;无溜钩现象。
②、起吊检测完成后,分二次做松钩检查,每次行程不超过20㎝,无溜钩现象卷扬机机械机能正常。
③、将钢筋提升到工作高度,将钢筋纵向全程运转二个来回后,龙门吊的工作状况无异常现象。
塔机安全保护装置试验记录
(起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器)
工程名称
塔机型号出厂编号备案编号
制造单位
1、起重量限位器:试验按以下程序进行,各项重复三次。
要求每次均能满足要求。
数据填入下表。
(1)、正常起升最大额定起重量Qm,起重量限制器应不动作,允许起升。
载荷落地,加载至110%Qm后以最慢速度起升,起重量限制器应动作,切断所有档位起升回路电源,载荷不能起升并输出报警信号。
(2)对于具有多档变速且各档起重量不一样的起升机构,应分别对各档位进行试验,方法同(1),试验载荷按各档位允许的最大起重量计算。
试验次数一二三
最大额度起重量Qm( )t
110%Qm( )t
高速档最大起重量Qd( )t
110%Qd( )t
2、起升高度限位器:试验按以下程序进行,重复三次。
要求每次均能满足要求。
数据填入下表。
空载,吊钩慢慢上升,碰限位装置,应能立即停止起升运动,但应有下降运动。
吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离应不小于800mm。
试验次数一二三
吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离应不小于(mm)
3、幅度限位器:试验按以下程序进行,重复三次。
要求每次均能满足要求。
数据填入下表。
小车运行至轨道端部,碰幅度限位,应停止向运动方向的运行,限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离不小于200mm。
试验次数一二三
最小幅度(m)
小车端部距缓冲装置距离(mm)
最大幅度(m)
小车端部距缓冲装置距离(mm)
验收结论
参验人员
使用单位章监理单位章安装单位章产权单位章参验单位
验收日期:年月日。