软塑包装材料厚度的测试方法

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
包装材料塑料薄膜性能的测试方法(一)
在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。

人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。

如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。

我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。

优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T 标准、QB／T标准、HB／T标准等等。

笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介
绍一下。

规格、外观
塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。

有些
薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。

而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。

因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：
1.厚度测定
GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等
效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。

适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。

测量面对试样施加的负荷应在
0.5N～1.0N之间。

该方法不适用于压花材料的测试。

2.长度、宽度
GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效
专注下一代成长，为了孩子。

塑料书皮检测标准一、尺寸检测1.测量塑料书皮的尺寸，包括长、宽、高、厚度等。

2.对比产品规格表，确认是否符合设计要求。

二、厚度检测1.使用千分尺或测厚仪测量塑料书皮的厚度。

2.分别在不同位置测量三次，取平均值。

3.对比企业标准或国家标准，确认是否符合要求。

三、硬度检测1.采用硬度计进行硬度检测。

2.根据企业标准或国家标准选择合适的硬度测试条件。

3.分别在不同位置测量三次，取平均值。

4.对比企业标准或国家标准，确认是否符合要求。

四、抗冲击性能检测1.采用落球冲击试验机进行抗冲击性能检测。

2.将塑料书皮放置在试验机台面上，确保书皮表面无灰尘、污垢等杂质。

3.根据企业标准或国家标准选择合适的冲击能量和冲击次数。

4.观察塑料书皮在冲击后的破损情况，确认是否符合要求。

五、耐摩擦性能检测1.采用摩擦试验机进行耐摩擦性能检测。

2.将塑料书皮放置在试验机台面上，确保书皮表面无灰尘、污垢等杂质。

3.根据企业标准或国家标准选择合适的摩擦负荷和摩擦次数。

4.观察塑料书皮在摩擦后的磨损情况，确认是否符合要求。

六、透明度检测1.采用透光率计测量塑料书皮的透明度。

2.分别在不同位置测量三次，取平均值。

3.对比企业标准或国家标准，确认是否符合要求。

七、无毒性能检测1.取样送至专业检测机构进行无毒性能检测。

2.根据国家相关标准及企业要求进行检测，如GB 9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》等。

3.对比检测结果与标准值，确认是否符合要求。

八、阻隔性能检测1.采用阻隔性能试验机对塑料书皮的阻隔性能进行检测。

2.根据企业标准或国家标准选择合适的测试条件和方法。

3.观察塑料书皮在阻隔性能测试后的性能表现，如气体透过量、水蒸气透过量等指标。

4.对比企业标准或国家标准，确认是否符合要求。

包装厚度测量方法标准嘿，咱今儿就来唠唠这包装厚度测量方法标准。

你说这包装啊，就像是给东西穿了件衣服，这衣服得合适吧，厚了薄了都不行嘞！那怎么量这包装的厚度呢？首先啊，你得有个趁手的工具，就好比战士上战场得有把好枪一样。

像什么游标卡尺啊，千分尺啊，这些都是测量的好帮手。

咱就拿游标卡尺来说吧，把它轻轻夹在包装上，就像给包装来个温柔的拥抱，然后仔细看看刻度，嘿，厚度就出来啦！但你可别毛手毛脚的，得轻点儿，不然把包装弄破了可咋办？这就好比你去摘朵花，你得小心翼翼的，别把花瓣弄掉了呀。

还有啊，测量的时候位置也很重要呢！不能随便找个地方就量，得找有代表性的地方，就跟你挑苹果得挑个长得周正的一样。

要是随便量一下，那能准吗？那不是瞎糊弄嘛！而且啊，你还得注意测量的次数。

不能就量一次就完事儿了，那多不靠谱啊！得多量几次，就跟你做题一样，多检查几遍才放心嘛。

把几次测量的结果综合一下，这样得出的厚度才更准确呢。

你想想，要是包装厚度没量准，那会有啥后果？就好比你盖房子，尺寸没量对，那房子能盖得好吗？包装厚了，浪费材料不说，还占地方；薄了呢，又保护不了里面的东西，这可不行嘞！所以说啊，这包装厚度测量方法标准可太重要啦！咱可不能马虎，得认真对待。

就像咱过日子一样，得精打细算，每一步都得走稳咯！你说是不是这个理儿？咱再来说说千分尺，那也是个厉害的角色。

用它来量包装厚度，那也是相当精准的。

不过使用的时候可得小心点儿，别磕了碰了，那可是宝贝疙瘩呀！总之呢，要想准确测量包装厚度，工具得选对，方法得用对，还得细心、耐心。

这可不是闹着玩的事儿，关系到好多方面呢！咱可不能掉以轻心。

你说要是因为包装厚度没弄好，导致东西坏了，那多可惜呀！那损失谁来承担？所以啊，咱就得把这测量工作做好，做到位。

让包装厚度恰到好处，既不浪费，又能起到保护作用。

这才是我们追求的目标呀！你说呢？大家都要重视起来这个包装厚度测量方法标准哦，可别不当回事儿。

只有把这些小细节都做好了，我们的生活、工作才能更顺利，更美好呀！。

食品软包装质量的检测控制食品软包装是指利用塑料薄膜、铝箔薄膜、纸张等材料制作的包装容器。

它具有良好的抗渗透性、保鲜性、耐热性和保湿性，被广泛应用于食品包装行业。

然而，由于食品软包装直接与食品接触，在使用过程中质量问题的出现可能对人们的健康造成风险。

因此，对于食品软包装质量的检测控制显得尤为重要。

一、食品软包装质量检测的必要性1.保障食品安全：食品是人们生活中不可或缺的重要物品，其安全性对人们的健康有着重要影响。

食品软包装质量问题的出现可能导致食品的变质、污染、流失等问题，因此，确保食品软包装的质量非常关键。

2.遵循国家标准：国家针对食品软包装质量制定了一系列的标准，对包装材料的物理性能、机械性能、耐热性、透明性等进行了规定。

对食品软包装的质量进行检测，能够确保其符合国家标准要求，进而为消费者提供安全可靠的食品产品。

3.提高竞争力：优质的软包装产品能够提高食品企业的市场竞争力。

通过加强质量检测和控制，能够保证软包装产品的质量稳定性和一致性，增加消费者对产品的信任度，从而提升企业的竞争力。

二、食品软包装质量检测的方法和工艺1.外观检查：对食品软包装的外观进行检查，如有无破损、变形、变色等现象。

外观检查是最基本的检测方法之一，可以初步了解包装质量是否正常。

2.尺寸测量：测量包装袋的尺寸，确保其与产品的尺寸要求一致。

尺寸测量需要使用测量工具，如卷尺、游标卡尺等。

3.物理性能测试：包括拉伸强度、撕破强度、渗透性等测试。

拉伸强度和撕破强度测试可以评估包装材料的强度和韧性，在拉伸和撕破过程中，材料是否会出现断裂或破损。

渗透性测试可以评估包装材料的密封性能，防止包装袋内食品的污染和失水。

4.耐热性测试：对包装材料的耐热性进行测试，以确保在食品加工和储存过程中，包装材料不会发生变形和释放有害物质。

5.防震性能测试：模拟包装在运输过程中受到的震动和振动，评估包装的抗震性能，以保证食品包装在运输过程中不会破损和变形。

塑料袋的厚度偏差的检验
塑料袋的厚度偏差是指制造过程中，塑料袋的厚度与预设要求的厚度之间的差异。

为了检验塑料袋的厚度偏差，可以采用以下方法：
1. 使用测试仪器：使用专门的厚度测量仪器，如电子测厚仪或光学测厚仪，将仪器的探头放置在袋子的不同位置，测量并记录每个位置的厚度值。

然后，将得到的数据与制造时设定的厚度要求进行对比，以确定厚度偏差。

2. 采样检测：从生产中得到的塑料袋中随机选取一定数量的样品。

对选取的样品进行切割或撕裂，然后使用千分尺、千分尺或显微镜等工具测量样品的厚度。

通过对多个样品的测量结果求平均值，与制造时设定的厚度要求进行比较，以确定厚度偏差。

3. 制定标准：在生产过程中，制定针对塑料袋厚度的标准，将不同的塑料袋厚度划分为合格范围和不合格范围。

然后，在生产过程中定期抽样并测量袋子的厚度，将测量结果与标准进行比较。

如超出合格范围，则判定为存在厚度偏差。

4. 建立流程控制：通过对生产过程中的机器设备、操作员技术培训等因素进行控制，以减少塑料袋厚度偏差的发生。

定期检查和维护机器设备，确保其正常运行和准确测量塑料袋的厚度。

总之，对于塑料袋厚度偏差的检验，可以通过使用测试仪器、
采样检测、制定标准和建立流程控制等方法来进行。

这些方法可以帮助制造商确保塑料袋的厚度符合产品规格和要求。

膜厚测试标准方法与标准
膜厚测试是一种用于测量薄膜材料厚度的方法，通常用于质量控
制和研发过程中。

以下是膜厚测试的标准方法和标准：
1. ASTM D1003-13：薄膜透明度测试标准方法。

该标准规定了使
用透射法测量薄膜的透明度的测试程序和仪器要求。

2. ASTM E252-19：金属和金属薄膜厚度测量的标准试验方法。

该标准规定了使用X射线荧光光谱法测量金属和金属薄膜厚度的测试
程序和仪器要求。

3. ISO 4593：塑料薄膜和薄片测量厚度的标准方法。

该标准规
定了使用压缩机测量塑料薄膜和薄片厚度的测试程序和仪器要求。

4. ISO 1667：涂层薄膜测量厚度的标准方法。

该标准规定了使
用磁感测厚仪测量涂层薄膜厚度的测试程序和仪器要求。

这些标准方法和标准确保了膜厚测试的准确性和可重复性，以便
正确评估薄膜材料的质量和性能。

根据具体的应用需求和膜材料类型，可以选择适合的标准方法进行膜厚测试。

塑胶材料测试方法塑胶是一种常用的材料，广泛应用于各个行业，如建筑、电子、汽车和包装等。

对于塑胶材料的测试，可以通过以下几种方法进行。

1.物理性能测试物理性能测试是衡量塑胶材料的基本性能的重要手段。

其中包括抗拉强度、抗冲击性、硬度、拉伸强度、热稳定性等指标的测试。

具体的测试方法有：-抗拉强度测试：将塑胶样品放在拉伸试验机上，施加拉力，通过测量材料的抗拉强度来评估其强度和韧性。

-抗冲击性测试：将塑胶样品放在冲击试验机上，施加冲击力，通过测量材料的断裂能量来评估其抗冲击性能。

-硬度测试：用硬度计测量塑胶材料的硬度，常用的硬度测试方法包括巴氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度等。

2.热性能测试塑胶材料的热性能是其在高温或低温下的稳定性能，常用的热性能测试有：-热变形温度测试：通过加热样品并施加一定的压力，测量材料开始软化的温度，即热变形温度，来评估材料的耐高温性能。

-热老化测试：将塑胶样品放入恒温箱中，通过长时间暴露在高温下，测量其质量损失、外观变化和力学性能的变化来评估材料的耐热老化性能。

3.化学性能测试化学性能测试是评估塑胶材料在不同环境下的化学稳定性和耐腐蚀性能的手段。

常用的化学性能测试有：-耐酸碱性测试：将塑胶样品浸泡在不同浓度的酸碱溶液中，通过观察样品的变化来评估其耐酸碱性能。

-耐溶剂性测试：将塑胶样品浸泡在不同溶剂中，测量溶剂对样品的溶解程度或样品对溶剂的吸收量，来评估材料对不同溶剂的耐溶剂性能。

4.燃烧性能测试燃烧性能测试是衡量塑胶材料对火源的抵抗能力的重要指标。

常用的燃烧性能测试有：-燃烧性能测试：将样品放入燃烧性能测试仪中，施加火焰源，通过测量样品的燃烧时间、燃烧速度、火焰蔓延性等指标来评估材料的燃烧性能。

-毒性烟雾测试：将样品放入烟密度测试仪中，通过测量烟密度和烟雾毒性指数，来评估材料的烟雾毒性。

以上是一些常见的塑胶材料测试方法，通过对塑胶材料的物理性能、热性能、化学性能和燃烧性能的测试，可以评估材料的质量和适用性，从而确保其在各个领域的应用安全和可靠性。

塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95（代替GB 11178—89）聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83（代替GB 1449—78）玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋（膜）GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法（金属对金属）GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578：1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922：1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法）GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋QB 1868—93 聚酯（PET）软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯（BOPP/LDPE）薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯（PET）—铝箔（AI）—聚丙烯（CPP）复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 （代替GB 6344——86）软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯（PVC）硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89（代替GB 453—79）纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件基本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个基本试验可控水平冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件基本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 （代替GB 191—85 GB 5892—86）包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 （代替GB 4857.3—84）包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定（边缘补强法）GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82（代替GB 1700—79）硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜（通则）HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1部分：铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6：1992 ISO 8362—7：1995 抗生素玻璃瓶盖第2部分：铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血（液）器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257～14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品（讨论稿）GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308：1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2部分：有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层结构或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层结构性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 15102—94 浸渍胶膜纸饰面人造板GB 1038－70 塑料薄膜透气性试验方法GB 1037－70 塑料透湿性试验方法GB 9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法GB／T1038-2000（代替GB/T1038-1970）塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法纸箱包装标准超强下载(不要再浪费时间了,基本上都有)瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 12986-91 纸箱制图/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0912-2000 进出口茶叶包装检验方法/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN 0449.1-1995 海运出口危险货物包装检验规程总则(全套标准)/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0004-1995 进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=以上是我匆忙帮大家找来了,纸箱包装的标准十之七八可以那里找到!!收集来可以卖标准了,呵~。

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准1.目的制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作，保证合格的软塑包装袋、膜进厂。

2．适用范围与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。

3．权责该标准的修订由技术、品保部门负责，由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。

4．定义4.1符号意义4.2产品分类及用途5．检验标准5.1抽样5.1.1抽样方法：随机。

5.1.2抽样方案及判定规：按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。

5.2.理化性能5.2.1 膜、袋残留溶剂含量：总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡5.2.2层间剥离强度及其它部分指针注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。

5.3几何要求膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供，尺寸偏差标准如下表：5.4印刷要求5.3.1套色误差：*主要部位≦0.3mm，*次要部位≦0.6mm。

5.3.2印刷色彩均匀，颜色以样本为准。

5.3.3图案印刷无残缺，文字印刷清晰完整，5号以下字不误字意。

5.3.4主要部位无版污、刀丝、拉墨等印刷不良，次要部位无明显些类不良。

*主要部位：指版面中反应主题的部位，及商标、条形码等部位*次要部位：指版面中除主要部位以外的其它部位。

5.5外观要求膜和袋的外观品质标准5.6卫生性能应符合GB 9683-88规定。

5.7条形码条形码各部位尺寸应符合储运单位条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T16829-1997《交叉二五条码》。

6．检验规则6.1产品应成批交货。

生产厂应保证出的产品符合本标准和订货合同的规定，并出具检验报告单。

每半年或产批规格发生改变时提供第三方（省或省以上级别检测机构）全分析检验报告。

6.2产品进厂检验项目：印刷、外观、尺寸、条形码。

6.3每半年或产批规格发生改变、长时间停产后恢复生产时进行型式检验，型式检验为全项目检验。

化妆品包装正逐步采用塑料软包装替代传统的玻璃包装，然而塑料软包装的某些性能尚不及玻璃包装，那么如何确保化妆品的包装质量呢?本文介绍了化妆品的保存影响因素以及化妆品包装的销售影响因素，并给出相应的检测建议。

关键词：化妆品，阻隔，顶空，密封，不干胶1. 化妆品的保存影响因素以及相关检测不容置疑，化妆品包装的首要功能是对内容物的保护。

化妆品的成分中添加有微生物生长和繁殖所需的物质，如甘油、蛋白质等，而化妆品被微生物污染后，即变臭、变质和发霉，产品质量下降，水分和氧则是影响微生物生长的因素。

多数化妆品都含有油脂成分，油脂中的不饱和键很易氧化而引起变质(酸败)，而且这种氧化是一种连锁反应，只要有一小部分开始氧化，就会引起油脂的完全变质，同时产生过氧化物、酸、醛等对皮肤有刺激性的物质，并放出酸败臭味。

氧是造成酸败的最主要外因，没有氧的存在就不会发生氧化而引起酸败，水分的增高，也会引起油脂的水解并能加速自动氧化反应，而且水分会给微生物提供生活环境，并降低某些抗氧化剂的活力。

芳香气体的保存是化妆品包装的重点，对于一些化妆品来讲，其中的芳香气体本身才是真正的“产品”，倘若芳香气体散失了，则真正出售的“产品”也就消失了。

因此对于化妆品来讲，防止气味散失有着极其重要的意义。

可见，防腐、抗氧和防止气味散失是化妆品保存的重点，需要对化妆品包装进行以下检测：气体渗透包装材料的速度、包装内部的气体含量、以及包装是否完好，即包装材料的阻隔性、包装物内部的顶空气体分析以及包装物的密封性。

1.1 阻隔性阻隔性是指包装材料对气体、液体等渗透物渗透通过材料的阻碍作用，它的优劣可直接影响产品在货架期内的质量，同时也是评定产品保质期的重要指标。

包装的阻隔性能是化妆品包装的重要检测项目之一，包括材料的透氧率、透湿率以及有机气体透过率。

透氧率检测，主要用于化妆品包装所用薄膜、复合膜、化妆品包装袋、或瓶类整体包装物的氧气透过率的测定。

目前，用于透氧率检测的两种方法——压差法和等压法——都可以检测薄膜的透氧率以及包装物的整体透氧率，但是检测优势各有不同。

软塑包装膜摩擦系数的测试方法摘要：摩擦系数是软塑包装的重要性能指标，该指标值的高低将直接影响包装材料在使用过程中的方便性。

本文通过对软塑包装膜摩擦系数测试过程的注意事项及摩擦面选择等方面内容的介绍，为企业如何准确检测所使用包装材料的摩擦系数提供参考。

关键词：摩擦系数、静摩擦系数、动摩擦系数、摩擦面、爽滑性、打滑、发涩、软塑包装1、意义摩擦系数是用来表征软塑包装材料在使用过程中与材料自身或与包装机械等其他物体接触且发生相对运动时所产生阻力大小的物理量。

在实际生产过程中，包装材料摩擦系数偏大或偏小均会对生产过程产生不利影响，如摩擦系数偏大，包装材料发涩，则需要较大的拉拽力才能使卷轴转动进行抽卷制袋，这不仅增大了能耗，降低了生产效率，甚至有可能使包装材料发生拉伸变形，影响其阻隔性能及抗冲击、抗穿刺等物理机械性能；而摩擦系数偏小，则易导致材料在使用过程中出现打滑、跑偏、叠料不稳、产生错边等问题。

因此控制软塑包装卷膜的摩擦系数在适宜的范围内对提高其使用方便性具有重要意义。

软塑包装材料摩擦系数的大小主要受材料生产过程中所添加的爽滑剂、抗粘连剂等添加剂的影响，同时还与材料自身的挺度、硬度的大小有关。

一般来说，材料中的爽滑剂添加量较多，则材料具有较好的爽滑性，摩擦系数较小，另外，材料自身的挺度高、硬度大，则在物体表面不会太服帖，易于滑动，故其摩擦系数较小。

2、摩擦面的选择同一材料在不同的摩擦面上对应的摩擦系数是不同的，为了真实的反映出软塑包装材料在不同使用环节的摩擦系数，在测试时应选择恰当的摩擦面。

纵观软塑包装材料在抽卷、制袋、灌装、热封等整个使用过程，产生相互摩擦的部位包括软塑包装的内表面(热封面)与外表面(非热封面)之间、内表面与内表面之间、外表面与外表面之间、内表面与生产设备之间、外表面与生产设备之间，故而在测试摩擦系数时，对应的摩擦面分别为内表面对外表面、内表面对内表面、外表面对外表面、内表面对试验台面、外表面对试验台面。

产品质量检测中的包装材料质量检测方法随着消费者对产品质量的要求日益提高，包装材料的质量检测变得至关重要。

合格的包装材料可以保护产品在运输和存储中不受损，同时也能提升产品的形象。

本文将介绍几种常见的包装材料质量检测方法。

首先，我们来讨论纸板的质量检测方法。

纸板是一种常见的包装材料，它的质量直接影响到产品包装的安全性和美观性。

纸板的质量可以通过测量其厚度、密度和强度来评估。

测量纸板厚度通常可以使用卡尺或厚度计。

而纸板的密度可以通过称量给定体积的纸板，然后计算质量与体积之比得出。

纸板的强度可以通过拉伸试验或压缩试验来测试。

拉伸试验主要是将纸板拉断，通过测定断裂强度来评估纸板的质量。

压缩试验则是将纸板受力，观察其变形情况，来评估其抗压强度。

这些方法可以为纸板包装提供可靠的质量评估指标。

其次，我们来讨论塑料包装材料的质量检测方法。

塑料袋、塑料瓶等常见包装材料的质量检测主要涉及其物理特性和化学稳定性。

物理特性测试包括强度、透明度、耐撕裂性等。

强度可以通过拉伸试验、冲击试验等来测量。

透明度可以通过透光度和色差来评估。

耐撕裂性可以通过撕裂试验来测试。

化学稳定性主要是指塑料材料的化学成分和添加剂是否存在问题。

这可以通过热稳定性测试、溶解性测试和对有害物质的检测来判断。

同时，塑料包装材料还需要根据不同的用途区分食品级和非食品级的要求。

食品级塑料材料需要满足一定的安全卫生标准，包括不含有害元素、不溶于食品等。

再次，我们来探讨玻璃包装材料的质量检测方法。

玻璃瓶是一种广泛使用的包装材料，其质量检测主要涉及强度和耐热性。

玻璃瓶的强度可以通过冲击试验来测量。

冲击试验即将一个钢球从一定的高度落下，观察玻璃瓶是否碎裂。

耐热性则可以通过热震试验来检测。

热震试验可以将玻璃瓶置于高温环境中，然后迅速放入冷水中，观察其是否发生爆裂。

此外，玻璃瓶的表面光洁度和透明度也是质量检测的重要指标。

光洁度可以通过观察玻璃瓶表面是否有污渍、划痕等来评估。

常见塑料购物袋厚度的现场快速检测方法
泉州市质量技术监督稽查大队王剑峰高群南
测试设备：天平、直尺
测试方法：1.沿水平线裁掉塑料袋的两边提手，使压平的塑料袋成一规整的四方形
2打开裁剪完的塑料购物袋，用直尺测量其真实的长度a(单位cm)、宽度b(单位cm)，并用天平称出该裁剪完的塑料购物袋的实际重量m(单位g)。

3常用的塑料购物袋材料密度：
PE-LD密度： 0.89～0.93（g/cm3）一般取0.91（g/cm3）PE-HD密度：0.92～0.98（g/cm3）一般取0.93（g/cm3）
4计算公式：
厚度（cm）＝m/(2×密度×a×b)
优点：1利于现场初步鉴别产品质量，检测工具简单易得，操作简单，避免由于操作经验引起的误差；
2 方便基层执法人员在GB/T21662-2008中需要的测量仪器没有配备的情况下作出初步的鉴别
3避免GB/T21662-2008中厚度试验方法人为因素产生的较大误差（如方法A测厚仪测量时旋转螺母用力过大造成测量结果偏小、旋转螺母经验不足造成测量结果偏大；方法B取样条时单层的塑料条可能会由于轻度拉伸而变薄造成测量结果偏小）。

软包装检验检测项目
软包装在生产过程中需要进行多项检验和检测，以确保产品质
量和安全性。

软包装的检验检测项目可以从以下几个方面来进行全
面回答：
1. 印刷质量检验，印刷是软包装的重要工艺之一，印刷质量直
接影响产品外观和信息传达效果。

印刷质量检验项目包括颜色准确度、墨层厚度、印刷精度等。

2. 材料检验，软包装材料通常包括塑料薄膜、铝箔、纸张等，
需要检验材料的拉伸强度、耐热性、耐撕裂性、透气性等物理性能。

3. 封合强度检验，软包装通常需要通过封合工艺将材料封合成
袋状或包装形式，因此需要检验封合强度和密封性能，以确保产品
的密封性能符合要求。

4. 包装完整性检验，检验包装是否完整，有无破损、漏气、漏
液等情况，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。

5. 食品接触材料安全性检测，对软包装中接触食品的材料进行
安全性检测，包括检测材料中有害物质的含量，确保产品符合食品安全标准。

6. 印刷油墨残留检测，印刷油墨残留是软包装产品中的一个重要安全隐患，需要对印刷油墨残留进行检测，确保产品符合卫生标准。

7. 包装外观检验，检验包装外观是否符合要求，包括印刷图案是否清晰、无色差、无漏印、无划痕等。

综上所述，软包装的检验检测项目涉及印刷质量、材料性能、封合强度、包装完整性、食品安全性、印刷油墨残留和包装外观等多个方面，通过严格的检验和检测可以确保软包装产品的质量和安全性。

中华人民共和国国家标准GB/T 15171－94软包装件密封性能试验方法Test method for leaks in sealed flexible packages1主题内容与适用范围本标准规定了软包装件密封性能的试验方法。

本标准适用于各种材料制成的密封软包装件试验。

2试验目的本标准可用作以下目的之一的试验：a．比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能；b．为确定软包装件密封性能的技术要求提供有关依据;c．试验经跌落、耐压等试验后软包装件的密封性能等.3术语3．1软包装件需具有密封性能的软包装件,其所用包装材料不得有各种针孔、裂口及封口处未封和开封等影响密封性能的缺陷。

3．2密封性能软包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性.4试验原理4．1方法一此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间不会显著降低的包装件，如外层采用塑料薄膜的包装件.通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。

4．2方法二此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间会显著降低的包装件,如外层采用纸质材料的包装件.方法二分A、B两种方法,仲裁检验用方法A。

4．2．1方法A将试样内充入试验液体，封口后将试样置于滤纸上，观察试验液体从试样内向外的泄漏情况。

4．2．2方法B通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况，以此判定试样的密封性能。

国家技术监督局1994－08－16批准1995－03－01实施GB／T 15171－945试验装置试验装置应包括以下部分:5．1真空室：由透明材料制成的能承受100 kPa压力的真空容器和密封盖组成。

真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。

抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

试验时，真空室内所能达到的最大真空度应不低于95 kPa，并能在30~60 s由正常大气压力达到该真空度。

塑料包装制品的质量标准及检验方法塑料包装制品的质量标准及检验方法塑料包装制品在现代社会中广泛应用于各个领域，如食品包装、医药包装、家居用品等。

确保塑料包装制品的质量对于保护产品的安全和保鲜具有重要意义。

本文将介绍塑料包装制品的质量标准以及常用的检验方法。

一、质量标准1. 外观质量标准：塑料包装制品在外观方面应具有良好的整洁、光滑、无明显的缺陷、刮擦、气泡、异物等。

2. 尺寸质量标准：根据塑料包装制品的不同类型和用途，确定相应的尺寸标准，确保塑料包装制品的尺寸准确、符合要求。

3. 物理性能质量标准：塑料包装制品的物理性能包括强度、硬度、透明度、拉伸、撕裂强度等方面。

具体的标准应根据不同产品和应用领域进行制定。

4. 化学性能质量标准：化学性能是塑料包装制品的重要指标之一，主要包括耐腐蚀性、耐温性、耐候性等。

根据具体用途，确定相应的化学性能标准。

二、检验方法1. 外观检验：外观检验主要通过目视检查来评估塑料包装制品的外观质量。

检查包括包装制品的颜色、光滑度、有无裂纹、凹陷等。

检测人员应具备一定的经验，能够根据不同产品的要求进行判断。

2. 尺寸检验：尺寸检验需要使用相应的测量工具，如卡尺、量规等，测量塑料包装制品的长度、宽度、高度等尺寸参数。

检验人员应严格按照标准进行测量，确保尺寸准确。

3. 物理性能检验：物理性能检验主要包括强度、硬度、透明度等指标的测定。

强度可以通过拉伸试验机进行测量，硬度可以使用硬度计进行测量，透明度可以使用光度计进行测量。

这些检测设备通常由专业实验室或第三方检测机构提供。

4. 化学性能检验：化学性能检验主要包括耐腐蚀性、耐温性、耐候性等指标的测定。

耐腐蚀性可以通过将塑料包装制品接触不同腐蚀试剂进行观察和评估，耐温性可以通过将塑料包装制品暴露在高温环境下观察其性能变化，耐候性可以通过将塑料包装制品暴露在紫外线下进行观察和评估。

总结：塑料包装制品的质量标准是确保产品安全和质量的重要依据。