亭子口水电厂调速器参数优化及孤网应用

水电站机组调速系统的优化与应用
随着现代工业的快速发展，电力已经成为现代社会生产和生活不可或缺的能源。

而水力发电是最常见和最成熟的能源之一。

然而，水电站机组调速系统的优化与应用一直是电力领域需要不断深入研究的问题之一。

水电站机组调速系统的作用
水电站机组调速系统是水轮发电机组的核心控制系统，能够控制水轮发电机的
转速和输出功率。

调速系统的主要作用在于保证水轮发电机组的稳定运行，避免发电机的过载和欠载问题，并且能够同时应对外界瞬态负荷变化和内部机械运动特性的动态变化，使水轮发电机组的输出与电网需求保持同步。

水电站机组调速系统的优化与应用
随着科技的不断发展，水电站机组调速系统的优化和应用也得到了极大的提升。

一方面，在调速系统中应用高级控制算法和人工智能技术，能够大幅度提升系统的智能化和高效性，使调节速度更快，稳定性更强。

例如利用PID控制器，能够实
现对水轮发电机的转速稳定、功率控制更具可靠性、性能优于传统的线性控制器。

另一方面，在调速系统硬件方面，通过升级使用高性能的电子元器件和微处理
器控制模块，能够使调速系统控制更加精准和快速，提高系统的响应速度和控制精度。

例如，使用数字DSP处理器能够提供精确的指令输入和输出，而数字控制平
台上仿真模型的应用，能够快速对不同操作模型进行测试和分析。

水电站机组调速系统的应用，不仅仅在水力发电中有应用，也可以扩展到其他
同类能源资源的开发中，如风力发电和太阳能发电等。

结语
总之，水电站机组调速系统的优化和应用，对于稳定水轮发电机组的正常运行十分关键，同时也促使了技术的不断革新和升级，对于未来能源领域的发展具有重要意义。

水电厂数字化智能型调速器功能及应用探究摘要：水轮机调速器（以下简称调速器）是水电厂发电机组重要的主控设备之一，它的可靠性问题一直是水电厂关注的重点，因为其可靠程度直接关系到整个发电厂机组的安全运行和电网的安全。

我国调速器的发展从20世纪50年代至今，共经历了从机调→电子管电调→晶体管电调→集成电路电调→单板机、单片微机调→PLC调速器→步进电机PLC调速器→数字化智能型调速器的过程。

结合我国国情和水力发电行业特点开发的数字化智能型调速器相对于传统调速器来说具有更高的测频精度、更快的响应速度、耗油量低和安装维护简便等特点，同时具有更加科学且便捷的操作性，运行效率得到很大程度的提升。

是国内水电厂扩容增效改造，提高自动化程度的首选产品。

关键词：数字化智能型调速器；水电厂；插装阀；功能；应用引言力发电对比传统火力发电具有清洁环保、运行成本较低、效率高等优点。

水轮机调速器作为水电站发电系统的核心组件，在水力发电中扮演着十分重要的作用，它的可靠性直接决定了水电站的经济效益。

随着PLC技术和可编程控制器在工业上广泛应用以及数字液压阀产品的日益成熟。

采用可编程微机调速器搭配数字液压阀替代原机械式调速器，将具有动作迅速、高实时性、防卡阀性能强、抗油污能力强、稳定性强等优点，降低水电站的维修成本，为电站提高经济效益。

1数字化智能型调速器设计的主要目的水轮机调速器是水电站核心控制设备之一，它与计算机监控系统相配合，承担着机组导叶开度、机组频率、机组功率等控制任务，简单的水轮机微机调速器系统结构。

PLC调节器经过PID运算输出脉冲序列，经过放大后作为开关阀的输入信号，但是开关阀只有开启和关闭两种状态，输出的流量是断续的，这时需采用PWM控制技术控制高速开关阀，让其输出连续的流量信号并进入接力器，从而控制接力器的位移[3]，反馈信号则取自接力器位移，经过V/F转换成频率信号再次输入PLC，与运算值进行综合比较，达到调节导叶开度的目的。

大型水电站调速器控制系统功能优化与应用摘要：近年来，我国的水电站工程建设有了很大进展，水电站的调速器有了很大进展。

自动化元件的可靠性决定了调速器控制系统能否长期安全稳定运行，行业内曾发生多起因导叶位移传感器松动、故障引起负荷波动的不安全事件，提升调速器外围自动化元件的可靠性对于保障机组安全稳定运行至关重要。

本文详细介绍了降低大型水电站调速器控制系统自动化元件故障率采取的实际做法，经运行观察取得了一定的效果。

本文首先分析调速器主配压阀简介，其次探讨调速器系统存在的隐患，最后就水电站调速器控制系统功能优化的应用实践进行研究，希望能够为同行提供借鉴意义。

关键词：调速器控制系统;自动化元件;稳定运行引言液压随动系统为典型的串级负反馈控制回路，该回路由PLC控制器信号、伺服比例阀、主配压阀、接力器和相应的位置传感器组成。

串级控制回路分成主环和副环，主环为开度位置控制环，副环为主配位置控制环。

其中伺服比例阀完成电气信号至机械液压信号的转换，主配位置反馈传感器完成机械液压信号至电气信号的转换。

1调速器主配压阀简介调速主配压阀调节系统主要包括主配压阀（MDV1150）、两个伺服比例阀(SV1和SV2)、切换阀（10EM1）、纯手动切换阀（10EM2）、纯手动增减阀（10HM1和10HM2）、液控换向阀（10HV1）、机械手动先导阀（10HV2）、急停先导阀（10HV3）、紧急停机阀（10EM3、10EM4、10EM5、10HV4）。

该系统采用双伺服比例阀，实现冗余控制，提高了系统的可靠性；利用主配压阀的复中功能实现了调速系统机械纯手动操作；系统配有得电动作的紧急停机电磁阀和掉电动作自关闭导叶的两种紧急停机方式，提高可靠性且满足系统失电自动关闭导叶停机的功能。

系统采用南瑞MDV1150立式主配，主阀芯两端油盘面积不相等，常通压力油的恒压腔面积小，通伺服比例阀控制油的控制腔面积大。

主配动作调节导叶控制油路大小，主配开度对时间的积分量对应导叶开度变化量，主配开度不直接对应当前导叶开度。

亭口水库坝后电站调节保证计算分析发表时间：2018-07-05T16:39:19.900Z 来源：《电力设备》2018年第9期作者：姚雄[导读] 摘要：亭口水库坝后电站由于引水管道较长，机组甩负荷时水压上升和机组转速上升的矛盾较突出，因此采用调压阀和导叶两阶段关闭的方法来解决这一矛盾。

（陕西省水利电力勘测设计研究院陕西西安 710001）摘要：亭口水库坝后电站由于引水管道较长，机组甩负荷时水压上升和机组转速上升的矛盾较突出，因此采用调压阀和导叶两阶段关闭的方法来解决这一矛盾。

关键词：调节保证；调压阀；压力上升；速率上升1.工程概况亭口水库工程地处陕西省咸阳市长武县境内，彬长矿区中部，泾河一级支流黑河上，坝址位于黑河干流下游，距河口2km，距长武县城18km，距彬县县城15km，距西安市约180km、陇海铁路咸阳站155km、宝中铁路平凉站134km。

工程建设开发的主要任务是工业及城镇生活供水，兼有减淤、发电等综合效益，属综合利用的大（二）型Ⅱ等工程。

亭口水库坝后电站为引水式电站，是利用工业及城镇供水、生态基流、水库弃水流量进行发电的小型水电站。

电站通过机组进行流量调节，满足水库向下游供水的流量要求。

电站总装机容量1890kW，单机容量630kW，安装3台卧轴混流式水轮发电机组。

2.调节保证计算2.1概述水轮机调节保证计算的宗旨，就是在机组负荷处于大波动时，调速器应该在规定的导叶关闭时间内，保证输水系统压力管道内的压力变化值和机组转速变化值在允许的范围内，以其达到电能质量最佳，输水系统建筑物和机组的造价最省。

保证机组投运后，水轮机调节过程中压力和转速变化在预期的范围内，使电站安全、经济运行。

2.2调节保证计算应解决的任务（1）给定水轮机型式、转动部分转动惯量GD²和压力输水系统特性（Tw值），选定调速器合理的调节时间和调节规律，求出最大的压力和转速变化值。

（2）在保证最大的转速变化值不超过规范规定的前提下，确定压力输水系统中的最大压力变化值。

水电站水轮机调速器的调试和维护水电站水轮机调速器是水电站运行过程中的一个重要部分。

它的主要功能是控制水轮机的转速，保证发电机组的输出功率稳定并满足电网负荷需求。

因此，对水电站水轮机调速器的调试和维护非常重要。

下面介绍一下水电站水轮机调速器的调试和维护方法。

1. 设定调速器参数水电站水轮机调速器需要设置一些参数，比如转速、稳态偏差、加减速时间等，这些参数的设定对水轮机的性能影响很大。

因此，在调试过程中需要根据具体情况设定这些参数，并逐步调整，使水轮机的性能趋于最优。

2. 进行稳态调试稳态调试是指在固定转速下进行的调试过程。

首先，需要进行动态校正，即通过选用合适的采样时间和滤波方式，对信号进行滤波处理，确保数据准确无误。

其次，在转速为目标值时，逐步调整稳态偏差和经验增益等参数，使水轮机在设定转速下保持稳定运行。

动态调试是指在转速变化过程中进行的调试。

首先，需要进行阶跃响应实验，即通过对调速器输入阶跃信号，观察水轮机响应情况，并记录相关数据。

其次，根据实验数据，逐步调整控制参数，并观察水轮机响应情况，进一步优化控制系统性能。

1. 定期巡视检查水电站水轮机调速器在运行中需要进行定期巡视检查，及时发现问题并进行维护保养。

巡视内容包括调速器机械传动部分、电气控制部分、传感器及相关检测仪表等方面。

2. 清洁清理水电站水轮机调速器需要定期清洁清理，防止积尘、杂物等对设备造成不良影响。

特别是在水库泄洪期间，需要加强清理工作，减少水团、泥沙等对设备的损害。

3. 维护保养水电站水轮机调速器还需要进行定期的维护保养工作，包括润滑、更换损坏部件等。

特别是对于一些易损部件，如电容器、继电器等，需要密切关注，及时更换维修。

总之，水电站水轮机调速器的调试和维护是保障水电站安全运行的关键环节。

只有加强调试和维护工作，才能保证水轮机的性能稳定可靠，保证水电站发电效益和电网稳定工作。

亭子口电站机组调速器系统的改造和优化冯磊【摘要】亭子口电站机组调速器采用以微机控制器为核心组成的电液随动系统,针对在安装调试期间及投运后出现的机组开机过程中异常或开机失败等问题,分析了机组调速器系统所暴露的设计和管理缺陷.通过对调速器开机并网判据、调速器控制回路等进行改造与优化,加强设备日常的维护管理,提高了机组运行的安全稳定性.【期刊名称】《水力发电》【年(卷),期】2014(040)009【总页数】3页(P69-70,87)【关键词】调速器系统;微机控制器;异常;改造;优化;亭子口水利枢纽【作者】冯磊【作者单位】嘉陵江亭子口水利水电开发有限公司,四川苍溪628400【正文语种】中文【中图分类】TV734.4(271)亭子口水利枢纽位于四川省广元市苍溪县境内，是嘉陵江干流开发中唯一的控制性工程，以防洪、发电及城乡供水、灌溉为主，兼顾航运以及拦沙减淤等综合利用效益。

工程主要建筑物有拦河大坝及泄水建筑物、左岸及右岸灌溉渠首进水塔及渠首引水隧洞、垂直升船机及电站厂房等。

电站共安装4台单机额定容量为275 MW 的水轮发电机组，总装机容量1100 MW，截至2014年5月1日，4台机组已相继投产发电。

调速器系统采用长江三峡能事达股份有限公司生产的型号为NSD-MGC4004PS-D150/6.3，PLC为施耐德M340型双控制器比例阀+伺服电机组成的单调节型调速器，15寸彩色工控机。

A机为控制伺服电机，B机为控制比例阀，互为热备冗余，当主用机工作的同时，备用机实时采集、处理数据及故障报警，但不参与控制输出（仅主用机控制输出）；当主用机出现大故障时，备用机能够快速无扰动切换至主用状态工作；双机均有独立的工作电源，任何一套电源故障都不会影响调速系统正常运行。

1 调速器开机并网判据的改造和优化1、2号机调速器并网判据原设计为发电机出口断路器合闸同时5001开关合闸或5003开关合闸；3、4号机调速器并网判据原设计为发电机出口断路器合闸同时5002开关合闸或5003开关合闸。

水电站机组调速器的参数协调优化方法研究摘要:在科技日新月异的背景之下,我国水电建设发展迅速,水电站逐渐地成为我国电能供应的主要来源之一｡在水电站的建设过程中,水轮发电机组作为水电系统的重要组成部分,其运转质量对于整个水电系统的运作质量有着直接的影响｡随着近几年水电机组振摆保护装置的相继投入,机组运行过程中各导轴承振动､摆度过大,超出振摆保护装置动作值后,可能发生机械停机事故｡针对某一级水电站开机过程中顶盖振动较大,分析影响顶盖振动的各种因素,结合试验数据,提出优化调速器开机规律,控制水流速度,使水流顺畅进入流道,在一定程度上降低了机组开机过程中水轮机顶盖振动幅值,从而提高机组运行稳定性｡关键词:调速器;顶盖振动;开机运行;稳定性;导叶开度随着科技的快速发展,我国在水电建设方面取得了很多成就｡在水电站运行的过程中,必须定时对设备进行维护与检修,才能够保证设备处于正常的运行状态,同时这也是保证水电站安全运行､电能稳定供应的基础｡但是,从水电站设备的运行来看,设备在使用的过程中,会受到多种因素的影响,所以对其进行有效的维护,才能够将故障扼杀在萌芽状态｡某一级水电站位于某干流上,电站为引水式电站,安装3台140MW的混流式水轮发电机组,总装机容量420MW｡水轮机调速器采用北京中水科水电科技开发有限公司生产的CVT-100型微机调速系统,机械液压部分则选用中水科技公司的高速开关阀作为电液转化单元,中水科技自产的逻辑插装阀式主配压阀实现液压放大功能,投产以来,总体运行平稳｡大多数混流式机组存在水头高､尺寸小､重量轻､转速高等特点,由于水流特性的影响,机组在运行过程中振动､摆度受水力影响较大｡随着近几年水电机组振摆保护装置的相继投入,机组运行过程中各导轴承振动､摆度过大,超出振摆保护装置动作值后,可能发生机械停机事故｡1调速器开机优化试验自2017年第一台调速器更新改造以后,由于控制策略以及开机规律的变化,机组在开机过程中频繁出现顶盖振动大,顶盖水平､顶盖垂直方向振动二级报警动作,给值班人员监盘造成极大不便｡而水轮发电机组产生振动的原因一般由机械液压水力因素､动不平衡､轴线中心偏离或者其他机械原因､电气部分原因､振动系统的刚性等引起｡结合机组近几年运行与检修情况,振摆保护装置精度以及振摆传感器校验未出现不合格｡机组开机至并网后,在非振动区进行负荷增减以及调速器一次调频动作期间,顶盖振动并未出现振摆保护二级告警动作的情况,二级告警动作主要发生在机组开机阶段,并且衰减较快,因此排除上述电气与机械因素方面的影响,提出修改调速器开机规律,来减弱顶盖振动过大的影响｡1.1原开机规律试验1)调速器在自动模式下收到监控系统发出的开机令,导叶空载开度设置为6%,调速器由静止态转开机态,经4.6s导叶开度由0%开至8%(导叶空载开度+2%)｡2)调速器导叶给定开度8%至机组频率升至40Hz｡历时75s,在机组频率达到40Hz时,调速器将导叶开度给定降至6%｡3)导叶保持6%空载开度的情况下,机组转速持续上升,当频率达到43Hz时,调速器由开机态转为空载态,进行频率闭环调整,从静止态到转空载态时间为100s｡4)自机组启动开始至达到同期转速,即99.5%fr~101%fr,所经历的时间tSR为134s,调速器开机过程见图1｡图1优化前开机试验录波图1.2优化后开机规律试验1)调速器在自动模式下收到监控系统发出的开机令,导叶空载开度设置为7%,调速器由静止态转开机态,经1.97s导叶由0%开至4%｡2)调速器导叶给定为4%开度至机组频率上升至10Hz｡历时29s,机组频率达到10Hz时,调速器控制导叶按0.25%/s的速度,开至1.4倍空载开度,即9.8%｡3)历时110s,机组频率达到45Hz时,导叶给定降至为1.1倍空载开度,即导叶开度由9.8%降至7.7%｡4)自机组启动开始136s后,机组频率达49Hz,调速器进入空载态,进行频率闭环调整｡5)自机组启动开始至空载转速(频率)达到同期带,即99.5%fr~101%fr,所经历的时间tSR为140s,其开机过程见图2｡图2优化后开机试验录波图2开机过程顶盖振动结果分析在满足机组允许的加速度并保证不过速的情况下,开机时间应尽可能短的要求,将优化后的调速器开机规律中导叶空载开度设置为7%,通过前后两次测试对比,可以看出两种不同开机规律下,机组由静止至最终达到100%额定转速的时间相差无几,但是其顶盖振动最大幅值差别明显,振摆保护动作限值为:顶盖一级报警值2mm/s,二级报警值4mm/s｡按照第一种开机规律,但由于调速器开机初始启动开度为8%,在此大开度下,顶盖水平方向振动值在12s时达到2.3mm/s,超出了振摆保护一级报警动作值,顶盖垂直方向振动值达到4.44mm/s,超出了振摆保护二级报警动作值,而第二种开机规律下,顶盖垂直与水平方向振动幅值明显减小｡开机规律优化前与优化后顶盖振动最大值均出现在机组转动初期,待机组转速稳步上升后,振动开始减弱｡由此分析可知,顶盖振动幅值过大与导叶初始开度设置有关,开度设置过大将造成从固定导叶出来的水流与活动导叶之间产生较大的冲击,破坏了流态,使得导水机构承受较大应力,导致顶盖振动过大,待机组转速逐步稳定,导叶间隔流过的水势趋于平衡后,两种开机规律下顶盖振动幅值均出现明显下降｡3结语针对机组顶盖出现异常振动,结合现场试验,对比前后导叶不同开度下的顶盖振动数据,确定了优化开机规律能有效改善机组顶盖振动幅度,有效规避了值班期间振摆保护动作的报文,提高了振摆保护装置的可靠性,保证水电机组的安全稳定运行｡参考文献:[1]北京中水科水电科技开发有限公司.调速器培训教材:第三版[Z].2011.[2]周泰经,吴应文,魏守平,等.水轮机调速器实用技术[M].北京:中国水利水电出版社,2010.[3]陈华,刘志淼,曹林宁.考虑机组振动的水轮机调速器开机规律优化[J].中国农村水利水电,2018,60(7):174-177.[4]张方求.混流式水轮发电机组产生异常水力振动的原因分析和探讨[J].广西电力技术,1998,21(2):43-46.。

专利名称：水电站孤网运行联动并网发电时调速器的使用方法专利类型：发明专利
发明人：吴位跃
申请号：CN201410835228.2
申请日：20141229
公开号：CN104505859A
公开日：
20150408
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种水电站孤网运行联动并网发电时调速器的使用方法，即在黑启动操作环境下，两台以上发电机启动并网发电，其中一台机组的调速器工况设在“开度模式”带大负荷担负孤网下的主要负荷，另一台机组的调速器工况设在“频率模式”带小负荷担负孤网下的调频、调压。

通过本发明的使用方法，将调速器改在对应工况下运行，电网的负荷波动减小，频率基本稳定，大大增强了孤网中的机组运行的稳定性，同时也保证了电网的稳定。

申请人：吴位跃
地址：550001 贵州省贵阳市云岩区市北路保利云山国际3栋
国籍：CN
代理机构：北京同恒源知识产权代理有限公司
代理人：王海权
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水电站水轮机调速器的调试和维护水电站水轮机调速器是控制水轮机转速的重要装置，对于水电站的运行和发电效率起着至关重要的作用。

对水轮机调速器的调试和维护工作至关重要。

本文将介绍水轮机调速器的调试和维护工作，以确保水轮机的正常运行和安全性。

一、调速器的调试1. 参数设置和校对在进行水轮机调速器的调试工作时，首先需要对参数进行设置和校对。

根据水轮机的型号和技术要求，对调速器的各项参数进行设置，如转速范围、启停时间、调速灵敏度等。

同时需要对参数进行校对，确保参数设置的准确性和稳定性。

2. 运行试验调速器参数设置完成后，需要进行运行试验。

通过设置不同的负荷条件，观察水轮机的转速和调速器的响应情况，检查调速器的性能是否符合要求。

在运行试验过程中，需要注意观察水轮机的运行情况，及时发现问题并进行调整。

3. 故障排除在调试过程中，可能会出现一些故障，如调速器响应不灵敏、参数设置错误等。

需要及时排除故障，并进行相应的调整，确保调速器的正常运行。

二、维护工作1. 定期检查对水轮机调速器进行定期检查是确保其正常运行的重要措施。

定期检查可以发现潜在问题，及时进行维护和修理。

检查内容包括各种传感器的连接情况、电缆的接线是否良好、调速器的外观是否有损坏等。

2. 清洁和润滑保持调速器的清洁和良好的润滑是其正常运行的保障。

定期清洁调速器表面和内部零部件，确保其不受灰尘和污物的影响。

同时需要对各种传动部件进行润滑，减少磨损和摩擦，延长使用寿命。

3. 备件更换调速器的运行过程中难免会出现一些零部件的损坏和老化，需要及时进行更换。

定期检查调速器的各个零部件，发现损坏或老化的零部件及时更换，确保调速器的正常运行。

4. 清理水轮机进水口水轮机进水口是调速器正常运行的关键部位之一，需要定期清理。

通过清理水轮机进水口，可以减少杂物对水轮机的影响，保持水轮机的正常运行。

5. 定期校验定期校验调速器的性能参数是维护工作的重要环节。

通过定期校验，可以及时发现调速器的性能问题，并进行调整和修理，确保其正常运行。

第39卷第11期水电站机电技术Vol.39No.112016年11月Mechanical &Electrical Technique of Hydropower StationNov.2016收稿日期：2016-07-28作者简介：冯磊（1982-），男，工程师，从事设备管理和维护工作。

亭子口电站技术供水系统的优化改造冯磊（嘉陵江亭子口水利水电开发有限公司，四川苍溪628400）摘要：亭子口电站技术供水系统承担着发电机空气冷却器、推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机水导轴承油冷却器、主变冷却器等设备所需的冷却用水和主轴密封用水。

在实际运行过程中，存在较多问题，如主变冷却水仅一路水源，机组供水控制程序设计复杂等，经过对其进行改造优化，技术供水系统运行稳定可靠。

关键词：技术供水系统；主变冷却器；控制程序；改造优化中图分类号：TV737文献标识码：B文章编号：1672-5387（2016）11-0034-03DOI：10.13599/ki.11-5130.2016.11.0120引言亭子口水利枢纽位于四川省广元市苍溪县境内，是嘉陵江干流开发中唯一的控制性工程，是以防洪、发电及城乡供水、灌溉为主，兼顾航运以及拦沙减淤等其他综合利用工程。

电站共安装4台单机额定容量为275MVA 的水轮发电机组，电站总装机1100MW。

技术供水系统主要包括发电机空气冷却器、推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机水导轴承油冷却器、主变冷却器等设备所需的冷却用水和主轴密封用水。

每台机组均设有1套技术供水系统，主要实现对主备用滤水器、机组供水主备用减压阀的自动控制；主变供水主备用减压阀和相关的技术供水电动阀门的自动控制及对流量、压力的监视等。

1技术供水系统存在的问题1.1主变冷却器供水机组和主变的技术供水均来自于机组蜗壳取水，单机单用，无法互为备用，当机组需要排空压力钢管水消缺或小修时，主变将失去技术供水，需要将主变从系统中退出运行，由于亭子口水电站的主接线为发电机变压器联合单元角形接线，单元中另一台主变也会同时退出运行；一台主变送电时也需将单元中另一台主变临时退出运行，再同时冲击两台主变受电，这样既增加了倒闸操作的次数[1]，又增加了主变的受电冲击次数，也减少了主变的使用寿命。

浅谈某水电站调速系统优化改造运用摘要：水电站的建设成为了社会发展的重要助力，现如今已经引起了广泛关注。

水电站调速系统在建设过程中发挥了十分关键的作用，它可以在一定程度上确保水电站的正常运行，推动水电站的发展。

然而目前在大多数调速系统运行的过程中硬件部分与软件部分都出现了一些问题，工作人员需要根据具体问题采取具体的解决措施，注重发挥调速系统的功能，明确调速系统的具体工作程序，使改造过后的调速系统可以满足水电站建设的要求。

关键词：水电站；调速系统；优化；改造运用引言：调速系统的不断优化改造可以充分发挥水电站建设的作用。

市场环境的变化为水电站调速系统的优化改造带来了机遇。

工作人员应该根据水电站运行的具体情况，采取合理的措施对调速系统进行科学改造，使调速系统朝着智能化的方向发展。

1水电站调速系统现状1.1硬件部分1.1.1主配压阀主配压阀是重要的硬件，在调速系统中发挥了重要作用，但是经过调查发现，大多数工作人员并未加强对主配压阀的重视，导致导叶、桨叶安装工艺不符合标准，无法发挥主配压阀的作用[1]。

主配压阀在安装过程中容易受其他因素的影响，例如受透平油杂质的影响，主配压阀出现了十分严重的磨损现象，不利于维护调速系统的正常运行。

倘若调速系统温升较大，则会出现调速系统使用寿命减少的现象。

1.1.2可编程逻辑控制器一般而言，大多数水电站的调速系统具有 3 套可编程逻辑控制器，分别为A 套、B套和C套，前两者的相同点在于它们均采用了施耐德 PLC ，后者采用西门子 PLC，显示屏为日本光洋触摸屏。

但是由于 PLC 系统版本较低，三者的品牌存在明显的差异，经常出现触摸屏死机以及触摸屏死机导致桨叶主配抽动的情况，引起这一现状的原因主要是程序通用性差、无法开展通信维护工作、系统程序运行常出现故障。

1.1.3控制回路在调速系统的运行过程中，控制回路主要的作用在于接收相关动作指令，动作指令是否正确接收以及是否正确实施是工作人员应该关心的内容。