双梁行车点检表(表样)
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桥式双梁起重机点检检表点检人:点检时间:项目点检内容及要求异常情况及具体损坏部位备注主要零部件与机构钢丝绳1.钢丝绳是否有断丝,磨损,损坏等现象;是否有由热或电弧造成的损坏;绳股是否有折断情况;钢丝绳是否有扭结弯折和其在平衡滑轮处的磨损情况;2.钢丝绳长度是否合适,润滑是否良好。
吊钩1.吊钩完好,转动灵活;吊钩的磨损情况是否正常。
2.过镗销等防松装置完好有效,罩壳完好,螺丝齐全紧固;动滑轮轴螺帽是否松动;车轮1.大小车轮踏面和轮缘的磨损情况;2.与轨道接触无明显啃轨现象,走动灵活无异声。
卷筒1.卷筒磨损情况;表面无裂纹;轴承座无裂纹;2.各部螺丝齐全紧固,钢丝绳压板螺丝不松动;滑轮组1.滑轮应该灵活可靠,平衡滑轮无卡死现象;滑轮与轴承外圈无相对转动。
2.滑轮无破碎不偏斜,绳槽绳壁磨损不超标(绳槽绳壁磨损不过绳径1/2);轴无磨损且两端压板齐全。
制动装置1.制动轮表面无油污。
制动须联接可靠,松紧适度;2.制动轮及制动刹瓦的磨损情况,制动刹瓦磨损小于有关标准(磨损小于50%)。
减速机1.减速机润滑充分,无明显漏油现象;2.地脚螺丝紧固齐全,运转时无异声。
联轴器1.螺丝齐全紧固,内外齿之间润滑良好,无严重磨损;外齿与轴无松动现象;2.接轴串动量在规定范围之内(5mm左右)。
安全装置及其他缓冲器及防护罩1.缓冲器螺丝齐全且紧固,不偏斜,无明显损坏;固定撞头焊接处牢靠;2.传动部位防护罩齐全,端部止挡,轨道末端立柱齐全有效。
护拦门窗1.上、下扶梯、走台、栏杆牢靠,门窗能否关闭有效;大车走台上余孔应该封盖;2.司机室有合适有效的灭火器。
悬臂吊起重机点检检表点检人:点检时间:项目点检内容及要求异常情况及具体损坏部位备注主要零部件与机构钢丝绳3.钢丝绳是否有断丝,磨损,损坏等现象;是否有由热或电弧造成的损坏;绳股是否有折断情况;钢丝绳是否有扭结弯折和其在平衡滑轮处的磨损情况;4.钢丝绳长度是否合适,润滑是否良好。
ZHSB-DJ-LJD-001 设备编号:№点检部位12345678910111213141516171819202122232425262728293031
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垃圾仓摄像头3天车照明7轨道1
472583
69设备名称:双梁桥式起重机
生产部确认 中节能(合肥)可再生能源有限公司垃圾吊起重设备日常点检表-驾驶员1点检问题及报
修记录
20 年 月
设备问题反馈
意见:4
56说明联动台主、副钩及 钢丝绳大车小车
设备点检人
轨道上有无杂物,车体是否清洁。
1、点检在每天白班交接班前30分钟内进行。
每天将点检记录填入空格内,发现异常立即报告值长。
2、本卡每月一张,次月一日经生产部签字后统一上交技术设备部。
3、点检方法:看、试、听。
抓斗放到底,在可见处,观察钢丝绳有无断丝、断股现象运行时有无异常音响运行时集电托与滑触线有无犯卡、打火现象。
运行时有无异常音响运行时,向上观看,小车滑线电缆托架与滑道有无犯卡现象
是否清晰、角度是否正常是否正常
上升限位是否安全可靠、按需复位提升编码器
额定负荷内,抓斗是否倾斜抓斗、滑轮及防护罩有无明显的磕碰伤及其它损坏现象【每日点检】标注方式: √(正常)或 ×1、×2、×3(1#、2#、3#异常)点检内容
操纵杆有无卡塞及其它损坏现象座椅有无破损
1所有开关、按钮是否完好。
型号:点检日期:20__年__月~20__年__月
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月制动效果制动距离
调试/测量(1)制动效果良好,两边制动一致;
(2)大车行走制动距离不得超过1米;(3)小车制动距离不得超过0.5米;
(4)升降制动距离不得超过0.3米;1次/月
使用要求
检查
(1)轮表面不得有油污、灰垢及超过0.5mm
深的环形沟槽;(2)运行时,制动轮的温度不超过120℃;1次/月轮缘磨损测量(1)起升机构不得超过原来厚度40%;(2)行走机构不得超过原来厚度的50%;(3)超过必须更换;
1次/年接触表面
观察(1)铆钉不得外漏,摩擦片不能开裂;1次/月与鼓轮接触范围检查(1)与制动轮的接触面不得小于理论接触面的70%,松开时两边的间隙必须一致;1次/月磨损情况
测量(1)磨损不得大于新装厚度的50%;1次/年使用要求
检查(1)不能出现裂纹,出现应及时更换;
1次/月
孔轴配合测量
(1)绞孔出现的椭圆度不得大于0.5mm,销
轴、绞孔直径磨损不得超过原直径的5%;
1次/年
点检日期
点检人签字
班长确认签字:
项目
制动轮
摩擦片
销轴及绞孔点检内容
检查方法
技术要求
点检周
期异常故障记录及处理建议:
制动系统点检记录表
设备名称:双梁桥式起重机点检记录
注:点检时,按周期在对应表格上记录结果,正常打“√”,有异常打“×”并详细记录情况及处理意见。