木材面混色油漆

木饰面混色油漆工程（一）一般规定1、涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。

2、涂饰工程应优先采用绿色环保产品。

3、木质基层含水率不得大于12%。

4、涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。

5、施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并应注意通风换气和防尘。

（二）材料要求1、涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。

2、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

3、稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

4、催干剂：钴催干剂等液体料。

（三）主要工具油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等。

（四）作业条件1、施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60％。

需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8％～12％。

室内温度不低于10℃。

2、先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

3、施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。

木材制品含水率不大于8％～12％。

4、操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。

5、施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。

已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理单位验收出具有关书面验收单后才能出库使用。

（五）关键质量要点1、材料的关键要求（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

（2）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001(国标GB 50325—2001—3.3.2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。

木材油漆施工工艺流程1．主要施工工艺（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前,应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。

底子油干透后，满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。

涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。

3．注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

木材油漆怎么刷
刷木材油漆，打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

1、主要施工工艺
(1)清漆施工工艺：
清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子，砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色，复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆，细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

(2)混色油漆施工工艺：
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。

2.施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

第一节门及门套面油漆施工工艺一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。

木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。

一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。

１、清油、铅油、调合漆面（１）施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。

（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。

Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。

这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。

刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。

Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。

所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。

腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。

打磨后应清扫干净。

Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。

要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。

里外分色及裹楞分界线要刷齐直。

铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。

磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。

Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。

刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。

调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（１）施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。

（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。

油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。

实木油漆调色配方如下：
1.准备基料：准备100克基料，然后在基料内加入黑色1.05克，
红色0.37克，黄色0.37克，1.79克色精。

根据自己喜欢的家具
颜色进行调色，如果想要偏红色的家具就多加红色少加黑色，
如果想要偏深色一点，就多加黑色，少加红色。

2.调制面漆：对仿红木家具刷漆不需要上底色。

在底漆做好后调
制面漆，可以在其中加入点大红色精，再加入稍许的黄色色精，然后适当地加点黑色的色精。

调制面漆时加色精要逐渐深入地
加，可以使用一块白瓷砖，将调好的面漆滴在上面，觉得缺什
么颜色就加一点什么颜色，直到达到想要的效果。

3.着色：先把板材清理干净，然后使用擦色宝将板材均匀地擦色
一遍，待板材干燥后用喷枪喷涂两层底漆。

一定要把钉眼和棱
角缺陷处的颜色补全，要与家具的主体颜色一致，否则会影响
美观。

最后均匀地喷面漆在家具的表面。

木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-1、范围本工艺标准适适用于通常建筑木门窗和木料表面一般、中级施涂溶剂型混色涂料工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1涂料: 光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。

2.1.2填充料: 石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

2.1.3稀释剂: 汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.4催干剂: 钴催干剂等液体料。

2.2关键机具:2.2.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

2.3作业条件:2.3.1施工环境应通风良好, 湿作业已完并含有一定强度, 环境比较干燥。

2.3.2大面积施工前应事先做样板间, 经相关质量部门检验判定合格后, 方可组织班组进行大面积施工。

2.3.3施工前应对木门窗等木材外形进行检验, 有变形不合格者, 应拆换。

木材制品含水率小于12%。

2.3.4操作应认真进行交接检验工作, 并对遗留问题进行妥善处理。

2.3.5刷未道油漆前, 必需将玻璃全部安装好3、操作工艺3.1工艺步骤:基层处理→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸) →刷最终一遍油漆以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法工艺步骤。

假如是一般级涂料工程, 其做法与木工艺步骤基础相同, 所不一样之处, 除少刷一遍油漆外, 只找补腻子, 不满刮腻子。

3.2基层处理: 清扫、起钉子、除油污、刮灰土, 刮时不要刮出木毛并预防刮坏抹灰面层; 铲去脂囊, 将脂迹刮净, 流松香节疤挖掉, 较大脂囊应用木纹相同材料用胶镶嵌; 磨砂纸, 先磨线角后磨四口平面, 顺木纹打磨, 有小活翘皮用小刀撕掉, 有重皮地方用小钉子钉牢靠; 点漆片, 在木节疤和油迹处, 用酒精漆片点刷。

木材面主要有门窗、家具、木装修（如木墙裙、隔断、顶棚等）。

根据装饰标准，可分为普通油漆，中级油漆和高级油漆三种，根据漆膜性质可分成混色油漆和淸色油漆。

硬材如椴木、黄菠萝、乌木、樟木、红木、水曲柳、桃花心木，由于有美丽清晰的花纹，为不掩其美，多采用淸色油漆，一般采用漆片、腊克面等，最后面层打蜡出光，为中高级油漆。

而杨木、松木等纹理粗糙或因年轮、管孔、节疤等显得不光滑的木材就可用混色油漆、普通油漆或中级油漆，如采用美术油漆的各种方法，另行漆出木材的纹理，还可以假乱真，用普通木材美化成名贵树种。

现将通常采用的几种木材面油漆方法，按操作程序，分述如下：一、刷溶剂性混色涂料如调和漆、磁漆、无光漆等。

一般门窗多刷调和漆，标准高些的刷磁漆。

磁漆种类很多，其共同特点是干燥较快，涂抹光亮，色泽鲜艳。

无光漆常用于高级装饰工程的室内，不能用于室外，一般用于医院、学校、戏院、办公室、卧室、走廊等处的涂施，使室内光线柔和、不刺眼。

（一）主要工序根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定，木材面施涂溶剂性混色涂料，按质量要求分为普通、中级和高级三级，(二)操作工艺由表7—1可见：1～6项为各级混色涂料的共同工序。

即：1．基层处理：见第五章第一节的一清理，二打磨的内容。

对门窗的楞角线要磨去锐角，打扫干净，以利刷油。

2．打底油(见表7—1中第5项)：又称抄清油。

清油一般配合比为熟桐油：松香水==l：2.5较好，这种清油较稀，能渗入木材内部，起到防止木材受潮变形及防腐蚀的作用，并可使后道嵌批的腻子和刷的铅油能与基底粘结牢固。

如涂刷时间较长，清油内稀料蒸发变稠，应及时加入稀料调整粘度?，夏天也可适当加些煤油以减少挥发。

刷清油是油漆工最普通的一道工序，往往容易疏忽大意，使刷后发生流淌、皱纹等不应有的疵病，因此，必须刷到、刷匀，严格按刷涂的基本操作要求施工，即涂刷次序是；先上后下，先难后易，先左后右，以一樘门或窗为例：先刷上面或左右的一扇(上面有腰头窗的先刷腰头窗)，刷时先把上下冒头及侧面先刷好(里外分色的交接处即为较难刷的部位)，最后再刷平面处。

门及门套面油漆施工工艺一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。

木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。

一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。

１、清油、铅油、调合漆面（１）施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。

（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。

Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。

这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。

刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。

Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。

所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。

腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。

打磨后应清扫干净。

Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。

要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。

里外分色及裹楞分界线要刷齐直。

铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。

磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。

Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。

刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。

调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（１）施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。

（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。

油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。

混色油漆施工工艺一、施工工序1.刷清油：涂刷混色油漆的新木门窗或木器在安装、拼装之前，应用不兑色的清油全部涂刷一遍，这样既能保持木材的清洁，又能增加油漆的附着力。

2.清扫基层：在交叉施工之中，门窗和木制品往往沾有水泥砂浆和泥浆等污垢，油漆之前应进行清理。

用油灰刀将这些污垢铲除干净，并拔除多余的钉子。

3.嵌批腻子：门窗嵌批腻子时，上下侧面一定要嵌批好，因为这些部位最容易受到雨水的侵蚀。

所有木器表面的洞眼、裂缝、边缝均要嵌批整齐，木门上的板面一定要满批腻子。

4.打磨：腻子干燥后，必须用1.5号砂纸打磨后将灰尘扫干净，使平面光滑平整，利于涂刷。

5.刷底漆：按图纸设计的颜色要求全部刷一遍，不得少刷或漏刷。

6.嵌补腻子：将第一次批腻子时批漏的地方全部补上，堵塞木面上的小洞、小缝。

第一次补腻子后未平整的地方也要嵌批腻子。

7.第二次打磨：将补了腻子的地方，再找磨一次，打掉漆面上的粗毛和颗粒。

8.补漆：在嵌补了腻子的地方，再刷一次底漆，以防止刷调合漆失光和无光。

9.刷面漆：面漆是门窗的表面油漆，具有光泽、防晒防潮。

刷面漆一般分二次进行，先刷内色，待内色干燥后再刷外色（指内外分色而言），如颜色是一致的，可一次完成。

如内色为淡色，外为深色，待淡色干后再刷深色。

二、技术要求及操作方法：1、不得把油漆刷到门窗框外的墙上，一定要沿着门窗框的边线刷直。

2、油漆不得沾在玻璃上，如沾上了要用棉砂擦掉。

3、刷油漆前应清除物面脏物，如物面有水柏油或松香柏油，必须刷一层银粉漆将它盖住，否则油漆刷得再厚，柏油痕还会露出来。

三、质量要求：1、无透底，流坠、皱皮；2、漆膜平整、光亮、光滑、颜色一致，刷纹通顺；3、分色裹楞，大面无，小面允许偏差1mm：4、保持五金件、玻璃洁净。

四、注意事项：1、涂刷窗户油漆时，操作者不得站在窗台板上，以防踩坏腻子和油漆；2、刷完最后一遍油漆后，门窗均要开启，挂好风钩，门扇开启后要用木楔嵌垫牢固；3、五金件不应涂刷油漆，沾上油漆时要及时揩擦干净；4、站在高窗上操作时，如无脚手架，必须系上安全带，防止坠落事故发生。

油漆知识恶补，清漆？清水漆？混油？擦色？开放色？半开放？（1、开放漆是木材上有色漆时，让木纹处不上有色漆，体现木头纹理。

擦色，用透明色，把木原色盖掉，比如把杉木，罩上红色透明漆，仿制红木效果。

开放漆使用，是设计师为了让家具产生质朴感，而故意做的效果。

擦色主要是为了提高木材的成色，让木材有升值的效果。

2、开放式油漆（硝基漆为主）是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。

开放式漆主要针对实木的材料。

擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。

可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量，使木纹更加清晰。

3、擦色与开放漆是二个概念。

擦色是指将底漆施工好后，进行类似于打磨，通过擦色可以使木纹纹路更加清晰，体现木材天然纹路质感擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的，这么说应该是比较容易理解了。

不是所有的木皮都适合擦色，要具备木纹纹理清晰、毛孔粗而深，容易吃色，才会有好的效果，如水曲柳、橡等。

而枫木木质细腻，纹理均匀，毛孔细而密，不易吃色，擦过后，木纹会变模糊，效果不会好！4、混油工艺就是：木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘，接着就可以刷浑水漆了。

如果是密度板的，腻子应该使用原子灰批。

清油工艺是：先清除饰面板上的污迹，然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘，接着刷或者喷油漆。

5、（1）清油工艺是指，在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆，操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然感。

混油工艺是指，工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。

（2）清油工艺易落伍,混油工艺不落伍（3）这两个工艺没有什么好与不好，主要是根据你自己的装修氛围而定。

木制品油漆施工方案木制品油漆施工方案1.质量标准1)混色油漆工程不得出现脱皮、漏刷和反锈现象。

清漆工程不得漏刷、脱皮和斑迹。

2)混色油漆表面应光滑、光泽，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。

3)清漆表面应光亮足、光滑，棕眼刮平，木纹清晰，无流坠、皱皮，颜色一致，无刷痕。

2.施工条件1)施工温度应保持均衡，不得突然变化，并要保持良好通风。

湿作业必须完成并具备一定的强度，环境相对干燥。

一般油漆施工时的环境温度不应低于+10℃，相对湿度不应大于60%。

2)大面积施工前应先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。

3)木基层表面含水率一般不应大于12%。

3.清漆施工1)基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺着木纹打磨，直至光滑为止。

2)润色油：将大白粉24kg、松香水16kg、熟桐油2kg（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。

用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺着木纹打磨，直到光滑为止。

3)满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20kg、熟桐油7kg、水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1～2）。

腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺着木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。

4)刷油色：应从外至内、从左到右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。

因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。

涂刷后要求木材色泽一致，又不盖住木纹。

5)刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。

刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。

待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。

4.混色油漆1)基层处理：清扫、拔钉子、除油污、刮灰土。

刮时不要刮出木毛，并防止刮坏扶灰面层。

木漆的调色方法
木漆是一种常用的涂料，可以用来保护和美化木制品。

但是，不同的木材和使用环境需要不同种类和颜色的木漆。

本文将介绍几种常见的木漆调色方法。

1. 混合颜色：使用不同颜色的木漆混合在一起，可以得到新的颜色。

但是需要注意的是，不同品牌或不同配方的木漆混合可能会产生意想不到的效果。

因此，在混合前最好进行测试。

2. 调色剂：调色剂是一种专门的添加剂，可以将普通的木漆调成所需的颜色。

调色剂可以提供准确的颜色，但是需要严格按照说明书的比例添加。

3. 染色：将染色剂添加到透明的木漆中，可以得到所需的颜色。

染色可以创建具有深度和层次感的颜色，但是需要注意的是，染料的颜色可能会在不同的木材上表现不同。

总之，选择合适的木漆颜色非常重要，可以增加木制品的美观度和使用寿命。

在调色时，建议先进行测试，以确保最终效果符合预期。

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木漆的调色方法
1.选择木漆：首先要选择适合自己需求的木漆。

一般来说，木漆分为水性和油性两种，水性木漆具有干燥快、环保无污染等特点，而油性木漆则具有强度高、耐水、耐磨等特点。

2. 调色工具：调色过程中需要使用调色盘、调色板、调色刀、量筒等调色工具，以便将不同颜色的木漆混合均匀。

3. 颜色配比：在调色前需要确定需要的颜色和配色比例，可以参考色彩搭配原理或者自行尝试。

一般来说，混合两种或以上颜色，可以得到更多选择。

4. 调色方法：取出想要混合的颜色，用调色刀将其均匀地放在调色盘上，然后逐渐加入其它颜色进行调色，搅拌至均匀即可。

调色过程中应注意顺序和量的控制，以避免浪费。

5. 调色测试：在进行正式施工前，建议进行调色测试，以便确定混合颜色是否符合自己的要求。

测试时可以在木板上涂上调出的颜色进行观察，确认后再进行正式施工。

6. 注意事项：调色时应注意色彩的明暗和饱和度，避免出现色差。

同时，注意安全措施，避免吸入有害气体。

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油漆粉刷：（1）木质材面清色油漆：工艺流程：基层处理T刷底子油T刮腻子T磨砂纸T刷第一遍清油T刮腻子T磨砂纸T刷第二遍清油T 刮腻子T磨砂纸T刷第三遍清油。

1）基层处理：清扫，起钉子，除油污，除灰土，磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方试胶用小钉子钉牢固。

2）刷底子油：①操清油一遍，清油用汽油、光油配置，顺木纹涂刷，厚薄要均匀。

②刮腻子：待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及棱残缺处用石膏油腻子刮平整，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内，如接缝或裂纹较宽，孔洞较大时可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无残渣，上下冒头，榫头等处均应刮到。

③磨砂纸：腻子干透后用1#砂纸打磨，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。

3）刷第一遍清油：①刷清油漆：所调配的油漆料其稠度以达到盖底，不流淌，不显刷痕为准。

厚薄要均匀，一樘门及墙刷完后应上下左右观察检查，有无漏刷、流坠、裹棱及透底。

②刮腻子：待清油干透后，对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮一次，要求与做法同前。

③磨砂纸：等腻子干透后，用1#以下的砂纸打磨。

磨好后用潮布将粉末擦净。

4）刷第二遍清油：①刷清油漆：同第一遍清油。

②磨砂纸：用1#砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，不要把底油磨穿，保护好棱角，再用潮布将磨下的粉末擦净，使用新砂纸时需要将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。

5）刷最后一遍清油：油漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，注意刷油饱满。

刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有缺陷应及时修整。

（2）木材面混色油漆：工艺流程：基层处理 -｛刷底子油（操清油） -刮腻子-磨砂纸｝- ｛刷第一遍油漆（刷油漆—刮腻子—磨砂纸）｝—｛刷第二遍油漆（同一遍）｝- 刷最后一遍油漆。

1）基层清理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净。

什么是浑水漆今天我就为大家解答一下什么是浑水漆以及浑水漆和清水漆之间的区别到底是什么，有需要的小伙伴们赶紧学习起来吧!什么是浑水漆混油涂刷木器表面是家庭装修中常使用的饰面装饰手段之一。

混油是指用调和漆、磁漆等油漆涂料，对木器表面进行涂刷装饰，使木器表面失去原有的木色及木纹花纹，特别适于树种较差、材料饰面有缺陷但不影响使用的情况下选用，可以达到较完美的装饰效果。

在现代风格的装修中，由于混油可以改变木材的本色，色彩更为丰富，又可节省材料费用，因此受到越来越多人的偏爱。

浑水漆和清水漆的区别浑水漆就是能覆盖掉原有基层的漆面，清水漆就是能看到原有木材纹路的漆面。

清水漆和浑水漆它们含的成分不尽相同，提炼的方法也不一样，虽说做饰面都能用，但使用在不同的地方，有着不同的效果，因此，它们都有各自的特性，就看怎么样来使用。

清水漆做过的饰面，可以一见到底，尽显材料本色，自然纹理清晰可见，漆膜形成的质感和立体感特好，材料要求也比较高，基本用于高档木材装修;浑水漆就不然，但它多彩的颜色变换无穷，任凭你挑选使用，要求的基层材料就不是很高了。

清水漆施工工艺(1)将工地卫生打扫干净，撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外)，油漆必须在乳胶漆之前完成。

(2)门锁、铰链等小五金要保护起来，有需要跳色的地方要用分色纸隔开。

(3)补钉眼用油膩子(不可用透明膩子)，特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍，后磨280号水砂纸一遍。

(4)上底漆两遍，干燥后磨400号水砂纸一遍。

(5)禅漆两遍，后带水磨600号水砂嵌—遍。

(6)再土面漆，干燥后带水蘑1000号水砂纸一遍。

(7)再上面漆二遍，牛燥后带水磨1200号水砂纸一遍。

(8)再上面漆二遍，后用细棉灘光一遍，严禁打蜡。

浑水漆施工工艺(1)先清理木器表面灰尘和污物。

(2)用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。

(3)干透后用砂纸打光。

(4)刷第一遍漆。

(5)点补不良处。

(6)干透后用砂纸打光。

木材表面油漆饰面施工方法和技术措施一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。

木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。

一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。

１、清油、铅油、调合漆面（１）施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。

（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。

Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。

这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。

刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。

Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。

所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。

腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。

打磨后应清扫干净。

Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。

要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。

里外分色及裹楞分界线要刷齐直。

铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。

磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。

Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。

刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。

调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（１）施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。

（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。

油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。

木材面混色油漆施工工艺标准本工艺标准适用于中、高级民用建筑的木门窗、门窗套、木护墙、木踢脚、木制固定家具、楼梯扶手等木料表面施涂混色油漆工程。

一、材料要求：1混色油漆：按设计要求选用混色油漆种类，常用的有硝基磁漆、手扫漆、醇酸磁漆等及配套底漆，混色油漆的颜色可根据设计选定颜色由厂家统一调配或自行配制。

表面光泽度分为亮光、半哑光、哑光。

2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉、颜料等，所用腻子应按照油漆的性能配套使用。

3稀释剂：硝基稀料、醇酸稀料、松香水等。

4辅助材料：催干剂等液料。

5 油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。

涂料有害物质含量及稀释剂的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的有关规定。

二、主要机具：主要机具包括：开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡皮刀）、圆木棍、钢丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、基层处理 刷第一遍底漆 补腻子打磨刷第二遍底漆刷第二道混色油漆满刮腻子补平打磨 刷第一道混色面漆 水砂纸打磨 小锤子、安全带、高凳、脚手板等。

三、作业条件：1湿作业已完成，环境清洁干燥、通风良好，作业温度稳定在10℃以上，相对湿度不宜大于60%。

木基层含水率不大于10%。

油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施，否则遇大风天气不得进行施工。

2大面积施工前，事先作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。

3施工前应认真和上道工序进行交接检查，并对发现的问题进行处理。

四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）操作工艺：1．基层处理：首先用开刀将木料表面的油污、胶迹、灰浆等清理干净，然后用1#木砂纸打磨一遍，要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。

2．刷第一遍底漆：多用白色油性漆作为底漆，也可选用与面漆配套的底漆，底漆要涂刷的薄而均匀，油漆稠度要适中，不可漏刷。

A.1木饰面施涂混色油漆A.1.1材料的关键要求1.应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

2.油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001（国标GB 50325—2001—3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。

A.1.2技术关键要求1.基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

2.溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

3.有水房间应采用具有耐水性腻子。

4.后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。

A.1.3质量关键要求1.合页槽、上下冒头、样头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。

应认真按照规程和工艺标准去操作。

2.基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

3.混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。

4.一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。

A.2免漆成品木门、防火防盗门安装1.成品木门、防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

2.防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3.成品木门、防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。

如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。

A.3门窗套制作与安装A.3.1材料的关键要求木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水后也会变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。

A.3.2质量的关键要求1.安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。