不合格产品和不合格工作管理制度
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不合格产品处理制度(精选五篇)第一篇:不合格产品处理制度不合格产品处理制度第一条质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。
凡与法定质量标准及有关规定不符的保健食品,均属于不合格保健食品。
包括:(一)保健食品的内在质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。
(二)保健食品的外观质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。
(三)保健食品包装、标签及说明书不符合国家有关规定的保健食品。
第二条在保健食品验收、储存养护、上柜、销售过程中发现有质量问题时、应及时确认,确定为不合格的保健食品应存放于不合格区,挂红色标识。
第三条质量管理员在检查过程中发现不合格保健食品,应及时通知仓管员、营业员等立即停止出库和销售,同时将不合格保健食品集中存放于不合格区,挂红色标识。
第四条食药监部门检查、抽验发现不合格品,企业应立即停止销售,同时,将不合格保健食品移入不合格区,挂红色标识,做好记录,等待处理。
第五条不合格保健仪器应按规定进行报损和销毁。
第六条不合格保健仪器食品的报损、销毁由质量管理员统一负责,其他各岗位不得擅自处理、销毁不合格保健食品。
第七条不合格保健食品的销毁时,应在质量管理员和其他相关部门的监督下进行,并填写报损销毁记录。
第八条对质量不合格的保健食品,应查明原因,分清责任,及时制定与采取纠正、预防措施。
第九条应认真、及时,规范地做好不合格保健食品的处理,报损和销毁记录,记录应妥善保存至少2年。
第十条质量管理员每季应对不合格药品的处理情况进行汇总、分析,提出改进意见,进一步加强各环节的质量管理。
第十一条明确为不合格保健食品仍继续发货、销售的,应按有关规定依法予以处罚。
进货检查验收台帐制度第一条为了加强对保健食品质量管理,规范保健食品经营行为,严把保健食品质量关,保护消费者合法权益,推进企业信用体系建立。
结合本店的实际情况,制定本制度。
第二条本企业应加强对保健食品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理,严格审验经销商品质量及相关身份证明,确保所经营保健食品质量安全、可靠、标识说明真实、清晰,努力提高服务质量水平,树立企业诚信经营的良好形象。
不合格品处理制度第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会,与质量有关的管理人员参与。
2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题,对存在的问题,寻找解决办法,制定纠正预防措施。
3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚,对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。
4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究,分析原因,及时想办法,及时提出预防措施,并监督实施。
5、不合格的处理(1)对于过程检验中。
计量不足,灭菌温度不够等情况,操作人员应立即采取纠正,保证生产的正常运行。
(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。
不合格品处理单,并做好置牌标识,购销科负责与供应商联系处理。
a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科处理决定。
b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见,报经理批准,购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14商联系处理,办理退货手续,必要时取消合格供应商资格。
(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单,并入不合格品临时堆放点或库房,进行隔离标识。
责任部门应填写纠正和预防措施表,并根据表中的项目内容和完成时间及要求,制订纠正措施,按规定认真实施,并报质检科进行验证。
(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析,信息反馈和质量统计,质量考核的原始凭证。
(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作,很好地履行自己义务的行为的一种管理,并制定相应的纠正措施。
1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责,致使不合格的部门领导和直接负责人,对由此引发的不良影响负全责,以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚,已造成的不合格,能重新再做的要重新再做,不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。
生产现场不合格管理制度一、总则为规范生产现场不合格品的管理,提高企业产品质量,保障消费者权益,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产现场不合格品的管理,包括但不限于设备、原料、半成品、成品等不合格品的处理。
三、定义1、不合格品:指在生产过程中,不符合标准规定或者技术文件要求的原材料、半成品、成品等产品。
2、复查:指对不合格品进行再次检验,确认其不合格的情况。
3、返工:指对不合格品进行修补或调整,使其符合标准规定或者技术文件要求。
4、报废:指对不合格品进行销毁或者处置,以防止其流入市场。
四、责任部门1、生产部门负责生产现场不合格品的处理和管理。
2、质量部门负责对生产现场不合格品的监督和检查。
五、不合格品处理流程1、发现不合格品:生产流程中,如发现不合格品,工人应立即停止生产,将不合格品报告给生产主管。
2、隔离和标识:生产主管应立即对不合格品进行隔离,并在不合格品上标识清晰的“不合格”字样,以防止不合格品混入合格品批次。
3、复查:质量部门应对不合格品进行复查,确认其不合格情况,并记录相关信息。
4、返工或报废:对于可以返工的不合格品,应按照工艺流程进行返工处理;而对于无法返工的不合格品,应及时报废,以防其流入市场。
5、记录和报告:对不合格品的处理过程应做好记录,并报告给公司质量部门。
六、不合格品责任追究1、对于因操作不当或者设备故障导致的不合格品,责任者应承担相应责任。
2、对于质量检查不到位或者隐瞒不合格品情况的人员,应追究其相关责任。
3、对于生产管理部门因管理不善导致的不合格品,应加强管理,并追究相关责任。
七、定期检查和整改1、每月对不合格品处理情况进行检查,并对不合格品管理制度进行评估。
2、对于发现的问题,应及时整改,并制定相应的改进措施。
3、对于复查和整改后仍存在的问题,应针对问题寻找原因,并提出解决方案。
八、附则本制度适用于公司生产现场不合格品的处理,对于各个生产岗位的相关人员,应对本制度进行培训,并加强质量意识。
不合格品处理制度1.所有员工都必须意识到产品质量的重要性,降低不合格品,提高产品质量是减少成本,提高工作效率的体现。
2.在生产包装过程中,要不断加强机台巡查和工作自检,以此减少不合格品的产生和人为造成不合格品的增加。
3.接触到产品的所有工序员工,懂得慎重将合格品与不合格品进行分离,隔开避免混杂,造成工时成本的浪费。
4.所隔离出的不合格品,要由质检部对其评审,围绕返工、降级、报废及状况认可的不同程度进行定位。
5.区分开的不合格品,不可与其它合格产品混装、混放,须放置到指定地点,有必要的还可用相关标识予以注明。
6.当不合格品数量大于一般正常情况的,须由专人根据不合格品的数量、特征、损失程度、影响等及相关补救或再防发生措施情况,以书面、表格形式进行如实统计、汇报。
7.不合格品定位后,要进行及时处理,不可因长时的堆放而引发更严重的质变。
8.不合格品定位后,属于二等品的降价处理,产品尽快出售,不符合食用的产品,损害消费者的身体健康,严禁出售。
应当及时报废处理,并将处理结果用书面逐级汇报存档。
附:不合格的区分二等品(次品):偏膜、日期不明显,经过杀菌正常处理的产品。
废品:其它二等以下产品。
不合格品处理制度(2)一、概述不合格品是指不符合相关质量标准或规定的产品,包括原材料、半成品和成品。
不合格品的存在不仅对企业的形象和声誉有损害,还可能引发安全事故和质量风险。
因此,建立和完善不合格品处理制度,对于保障产品质量和维护企业利益具有重要意义。
二、不合格品分类不合格品可以根据其性质和来源进行分类,包括以下几种类型:1. 生产过程不合格品:指在生产过程中产生的不符合质量标准的产品。
2. 销售过程不合格品:指在销售过程中出现的不符合质量标准的产品。
3. 客户投诉不合格品:指由客户投诉产生的不符合质量标准的产品。
4. 检验抽查不合格品:指在检验抽查过程中被发现不符合质量标准的产品。
5. 退货产品:指客户因为产品质量问题主动要求退货的产品。
不合格品管理制度十篇不合格品管理制度十篇不合格品管理制度篇1(一)目的为防止不合格的原、辅材料、半成品和成品的非预期转序和出厂,对不合格品进行有效的控制(二)职责1质检部负责对不合格原辅材料和半成品、成品的判定、记录、评审。
2总经理负责对不合格品让步接收的处置决定。
3产车间负责生产过程中不合格品的标识和隔离,其他相关部门负责对不合格品的其他处置。
(三)工作程序a)采购产品不合格的控制1)记录:应在《不合格及纠正措施处理单》上,记录不合格情况及其后的.评审、处理情况2)采购不合格品的评审◆评审时限:发现不合格品后,应在24小时内完成评审工作。
◆评审目的:通过评审决定对不合格采购品的处置方式,包括:——拒收:退货应为首选方式;——让步接收:仅限于辅料(外包装材料)的情况下方可。
◆评审程序与权限:质检科主管组织综合科、生产车间对不合格品进行评审,明确处置方式。
◆不合格品的处置及跟踪——拒收有检验员向综合科主管退交不合格品,说明理由;供销部主管办理退货,将处理结果(如时间等)通报质检科主管。
——让步接收由质检员在检验记录上注明让步情况,向综合科主管移交让步产品;供销部主管组织办理入库。
b)不合格的半成品及成品1)不合格品的鉴别◆由检验员负责,生产中发现不合格品或不能满足工艺要求时,当事人应及时通知质检员鉴别。
属于不合格品时,质检员应根据情况采取措施对以前涉及的产品进行检查,情况严重者应向质检科和总经理报告。
◆记录:发现不合格品后,质检员应明确不合格品的责任人,在《不合格及纠正措施处理单》上做好记录,记录不合格情况及其后的评审、处理情况。
2)不合格品的隔离◆不合格品应进行隔离放置,不得与合格品或待检品混放,不合格品应标志清楚,以防误用。
◆生产中发现的不合格品可放在车间的不合格区内,不合格品在未经评审前不得动用。
3)不合格品评审◆评审时限:应在24小时内完成评审工作。
◆评审目的:确定对不合格品的处置方式,包括:返工、改为他用(降级)、报废(对于成品,只能采取改为他用(降级)、报废的措施)。
不合格产品管理制度范文第一章总则第一条为加强公司对不合格产品的管理,保障产品质量,提高客户满意度,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司所有不合格产品的管理工作。
第三条本制度的目的是明确不合格产品的管理要求,规范不合格产品的处置流程,确保不合格产品及时处理,防止流入市场。
第四条本制度涉及到的不合格产品范围包括但不限于以下几类:1. 原材料不合格;2. 在生产过程中出现的不合格品;3. 在成品检验中检出的不合格品;4. 已交付给客户但被客户退回的不合格品;5. 有关法律法规要求的其他不合格品。
第五条本制度的执行机构为公司的质量管理部门,负责对不合格产品进行统一管理和处置。
第二章不合格产品的分类和标识第六条根据不合格产品的情况,将其分为以下几类:1. 严重不合格产品:指存在严重质量问题,可能对人身安全或财产造成重大威胁的产品;2. 一般不合格产品:指存在一定质量问题,但对人身安全和财产没有重大威胁的产品;3. 微不足道的不合格产品:指存在轻微质量问题,对产品使用和客户满意度影响较小的产品。
第七条不合格产品应当在明显可见的位置进行标识,标识的内容应当包括以下项目:1. 不合格产品的分类;2. 不合格产品的数量;3. 不合格产品的原因;4. 不合格产品的处理措施。
第三章不合格产品的处置流程第八条不合格产品的处置流程应当按照以下步骤进行:1. 发现不合格产品;2. 进行初步评估;3. 制定处理方案;4. 实施处理措施;5. 记录和报告。
第九条发现不合格产品后,质量管理部门应当立即进行初步评估,确认不合格产品的分类和数量,确定是否需要进行更进一步的评估和处理。
第十条质量管理部门根据初步评估结果,制定相应的处理方案,并制定处理措施的实施计划和时间表。
第十一条实施处理措施时,质量管理部门应当与相关部门进行沟通和协调,确保处理措施的顺利执行。
第十二条处理措施完成后,质量管理部门应当对处理结果进行记录,并及时向上级主管部门报告。
不合格品检查管理制度第一章总则第一条为了规范和加强不合格品检查工作,确保产品质量,提高企业经济效益,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产环节的不合格品检查工作,包括原材料、生产过程、成品等。
第三条不合格品是指不符合国家及企业质量标准的产品或材料。
第四条不合格品检查工作是指对生产过程中产生的不合格品进行分类、记录、整理、处置的工作。
第五条检查工作以健康、安全、质量、环境为前提,遵守国家相关的法律法规。
第六条管理人员应负责制定和执行本检查管理制度。
第二章不合格品的分类和标记第七条不合格品应按照不同质量问题进行分类,如外观缺陷、功能不良等。
第八条不合格品应在发现后第一时间标记,并按照规定的程序进行分类。
第九条不同类别的不合格品应采用不同的标识方式标记,以便于检查人员的快速辨认。
第十条不合格品的标记应包括产品名称、缺陷类型、检查日期、责任人等信息。
第十一条不合格品的标记应牢固,不得易于脱落或变形。
第三章不合格品的处理与追溯第十二条不合格品应及时进行处理,确保不进入下一个生产环节。
第十三条对于存在质量安全隐患的不合格品,应立即停工处理,并进行相关追溯与报告。
第十四条不合格品的处理方式包括修复、返工、报废等。
第十五条不合格品的处理及追溯记录应详细、准确,包括处理方式、原因分析、处理结果等。
第十六条不合格品的处理及追溯应建立相应的文件和档案,并进行归档保存。
第四章不合格品检查的责任与要求第十七条生产人员、质量人员和管理人员共同负责不合格品的检查工作。
第十八条生产人员应严格按照相关工艺、规定检查产品质量,发现问题及时报告。
第十九条质量人员应定期进行检查,对存在问题的环节进行调整和改进,并提出改进意见。
第二十条管理人员应组织不合格品的分类整理工作,并及时进行处理和追溯。
第二十一条各级责任人员应参加相关培训,提高不合格品检查的专业水平。
第五章不合格品检查的记录与分析第二十二条不合格品的分类、处理及追溯工作应有相关记录。
食品生产经营企业不合格品管理制度第一章总则第一条为了加强食品生产经营企业不合格品管理,预防和控制食品安全风险,保障消费者身体健康和生命安全,根据《中华人民共和国食品安全法》、《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》(GB 14881-2013)等法律法规和标准,制定本制度。
第二条本制度适用于食品生产经营企业对进货原辅材料、半成品、成品及交付后的产品发生的不合格品的识别、控制、处理和追溯等管理工作。
第三条食品生产经营企业应当建立健全不合格品管理制度,明确不合格品的识别、控制、处理和追溯等各个环节的职责、程序和要求,确保不合格品得到有效管理。
第四条不合格品管理应当遵循预防为主、风险控制、全程追溯、严格处理的原则,确保食品安全。
第二章不合格品识别与控制第五条食品生产经营企业应当建立不合格品识别制度,明确不合格品的特征、标识和记录要求。
第六条进货原辅材料、半成品、成品及交付后的产品在检验、使用、反馈等环节发现不符合食品安全标准或者有食品安全风险的,应当立即进行识别,并做好相应的记录。
第七条食品生产经营企业应当建立不合格品控制制度,明确不合格品的控制措施和处理流程。
第八条对识别的不合格品,应当根据不合格品的性质、危害程度、数量等因素,采取相应的控制措施,包括隔离、返工、销毁等。
第九条不合格品控制措施应当能够有效防止不合格品进入生产、销售和使用环节,确保食品安全。
第三章不合格品处理与追溯第十条食品生产经营企业应当建立不合格品处理制度,明确不合格品的处理程序、责任和人员。
第十一条对确认的不合格品,应当立即进行处理,处理结果应当记录并存档。
第十二条食品生产经营企业应当建立不合格品追溯制度,明确不合格品的来源、流向和处理情况等信息。
第十三条不合格品追溯制度应当能够确保不合格品的来源可查、去向可追、处理可溯,便于食品安全监管部门和企业内部进行核查和监督。
第四章不合格品管理与监督第十四条食品生产经营企业应当建立不合格品管理制度,明确不合格品管理的组织机构、职责和人员。
不合格品管理制度范文1. 目标和范围:本制度的目标是确保公司生产的产品和服务的质量符合相关标准和客户的要求,以最大程度地减少不合格品的发生和影响。
本制度适用于公司所有生产过程和产品的质量管理。
2. 定义:2.1 不合格品:指不符合相关标准和要求的产品或服务;2.2 不合格品管理:指采取一系列措施来预防、检测和处置不合格品的活动。
3. 责任和权限:3.1 管理层负责制定和实施不合格品管理制度,并为此分配相应的资源;3.2 生产部门负责对生产过程进行监控和控制,以确保产品的符合度;3.3 质量部门负责制定和执行不合格品的检测和处置程序;3.4 其他相关部门负责协助和配合不合格品管理工作。
4. 不合格品的预防:4.1 制定和实施质量控制计划,包括生产过程的监控和控制;4.2 培训和教育员工,提高他们的质量意识和技能水平;4.3 进行供应商评估和监督,确保采购的原材料符合质量要求;4.4 定期开展内部质量审核,及时发现和纠正质量问题。
5. 不合格品的检测和处理:5.1 设立不合格品检查点,在生产过程中及时检测和识别不合格品;5.2 制定不合格品处理流程,包括记录、报告、评估和处置;5.3 对不合格品进行分类和追溯,找出不合格品发生的原因并采取纠正措施;5.4 确保不合格品的处置符合相关法规和规定。
6. 不合格品的记录和报告:6.1 对不合格品进行详细记录,包括数量、类型、原因及处理情况等;6.2 上级部门或管理层评估和审核不合格品记录,并制定改进措施;6.3 定期向管理层和相关部门报告不合格品情况和改进效果。
7. 不合格品的改进:7.1 根据不合格品的发生情况和原因,制定相关改进措施;7.2 实施改进措施,并监督其实施情况和效果;7.3 及时调整和完善不合格品管理制度,提升管理水平和效率。
8. 培训和教育:通过培训和教育活动,提高员工对不合格品管理制度的理解和遵守,并提高质量意识和技能水平。
以上是不合格品管理制度的范本,具体到每个公司的实际情况,可以根据需要进行调整和完善。
不合格品管理制度例文为了对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用和交付,特制定本管理制度。
一、不合格的范围本制度对原材料、外购件、外协加工件、半成品、成品交付后发生的不合格进行控制。
二、管理职责1、检验科负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。
2、生产设备科负责对不合格品采取纠正措施。
3、技术副总、检验科长和质检员负责在各自范围内,对不合格品作处理决定。
三、不合格的分类严重不合格:经检验判定的无法修复的或造成较大经济损失、直接影响产品质量、安全性能、主要功能、技术指标等的不合格。
一般不合格:个别或局部不影响产品质量和安全性能的或可修复的不合格。
四、不合格的处理当质检员或仓库保管在检验或验收时发现原材料、外购件不合格的,应鹤壁市太行通用振动机械有限公司管理制度汇编B/0采用挑拣、退货等方式处理。
由检验科负责做好原材料、外购件不合格情况的记录并保存。
当质检员或仓库保管发现半成品、组装件、成品的不合格时应进行判定,对于质检员能判定可返工、返修的不合格品,由操作者负责按要求进行返工、返修,质检员做好不合格情况的记录。
返工、返修后的产品必须重新检验,质检员应做好复检记录。
对于质检员不能判定或无返工、返修价值的不合格品,质检员应填写《不合格品报告处置单》,交检验科长签字确认,由质量否决人负责按照《质量否决制度》的规定决定处理方式。
相关部门按所决定的处置方式进行处置。
对已经确认的不合格半成品和成品,所属车间必须进行隔离放置,并做好明显的不合格标识,防止不合格品的非预期使用。
4、所有不满足标准安全性能的不合格不准转入下道工序,整机不准对外销售。
不合格品管理制度例文(2)以下是参考的不合格品管理制度:1. 定义不合格品:不合格品是指生产或服务过程中发现的不符合质量要求的产品或服务。
2. 不合格品的分类:a. 易损品:由于包装、储存、运输等原因造成损坏或腐败的产品。
b. 缺陷品:生产过程中出现的质量缺陷,如尺寸不合格、外观缺陷等。
工程项目不合格品管理制度一、总则为规范工程项目中不合格品的管理,在工程建设过程中确保工程质量和安全,制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司内所有工程项目中出现的不合格品管理工作。
不合格品是指不符合规定要求,不能满足使用功能或性能的产品或材料。
三、管理原则1. 责任制:项目部门主要负责人对不合格品负全面责任,由专人具体操作。
2. 纪律严明:任何单位和个人都不能将不合格品作为合格品使用。
3. 收集管理:对于不符合要求的材料和产品应严格按照规定进行收集和管理,避免混淆使用。
4. 处置及时:一旦发现不合格品,应及时报告,做到及时处理,防止影响整个项目进度。
5. 合理处理:对于不合格品的处理方式应根据具体情况合理选择,不得随意处理。
四、管理流程1. 不合格品的发现:在工程项目实施过程中,如发现与规定要求不符的材料或产品,应立即汇报给项目主要负责人。
2. 不合格品的收集:由专人负责对不合格品进行收集,并保持完好,以便后续处理。
3. 不合格品处理意见的提出:项目主要负责人要求专家或技术人员就不合格品的原因进行分析,并提出相应的处理意见。
4. 处理意见的审核:项目相关管理人员对处理意见进行审核,并制定具体的处理方案。
5. 不合格品的处理:根据审核结果,对不合格品进行合理处理,包括报废、返工修复、换货等方式。
6. 处理结果的落实:确保处理结果的执行,并进行记录和备案。
五、管理责任1. 项目负责人:负责项目中不合格品管理的全面监督和管控。
2. 相关技术人员:负责对不合格品进行分析,并提出处理意见。
3. 专人管理:负责不合格品的收集、处理和落实及时执行。
六、追溯体系1. 建立不合格品的追溯体系,确保不合格品能够准确追溯到来源,以加强质量管理和责任追究。
2. 追溯体系应包括供应商信息、生产记录、检验记录等相关信息。
七、不合格品的预防1. 做好材料选型,选择质量可靠的供应商,确保材料质量可控。
2. 加强施工监管,提高工人质量意识,杜绝人为操作不当造成的不合格品。
不合格品管理制度1 目的对质量体系运行中出现的不合格项和产品生产过程中发生的不合格品进行控制,确保体系不断改进和不合格品不转入下道工序或出厂。
2 适用范围适用于本企业质量体系运行中出现的不合格项和原辅材料、半成品、成品出现不合格品的处理。
3 职责3.1技术部负责不合格品控制的归口管理,负责不合格确定,并组织评审和处置。
3.2各部门负责不合格项的识别,技术部负责评审和处置。
3.3不合格品的责任部门负责不合格品的记录、标识、隔离和处置的具体实施。
4 管理办法4.1不合格的分类不合格分为体系不合格和产品不合格。
体系不合格称为不合格项,产品不合格称为不合格品。
体系不合格(不合格项):在企业质量体系运行过程中,发生的不符合本企业质量体系文件要求的不合格称为体系不合格。
产品不合格(不合格品):在生产过程中,发生的原辅材料、半成品、成品的不合格称为产品不合格。
4.2不合格的性质:对不合格视其严重程度,可分为一般不合格和严重不合格。
一般不合格:性质轻微,属偶尔现象,不具有普遍性,造成影响不大,经济损失在____元以下的不合格。
严重不合格:性质严重,具有普遍性或有一定的影响力,或造成的影响很大,经济损失在____元以上的不合格。
4.3不合格的评审与处置:4.3.1不合格由技术部评审,以确定不合格性质,对不合格的评审与处置应填写《不合格品及纠正措施处理单》,交责任部门执行。
对于严重不合格应分析发生不合格的原因,并视情况采取纠正或纠正措施,并应预以验证。
4.3.2不合格品的处置:(1)不合格品的种类:a)不合格原(辅)料:糕点和饼干:小麦粉、食用植物油、起酥油、白砂糖、鸡蛋、绵白糖等。
b)不合格添加剂:色素、食品添加剂;c)不合格包装物:包括聚乙烯食品包装袋、食品用塑料周转箱;d)不合格半成品:生产过程中的半成品;e)不合格成品:各种类型成品;f)市场退回的不合格品。
(2)不合格的处置不合格品评审后的处置方法通常为:a)原辅料:拒收、让步接收(降级或降价)、报废;b)包装物:拒收、让步接收(降级或降价)、报废;c)半成品:返工、报废;d)成品:报废。
最新不合格品管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保证产品质量,提高产品合格率,确保产品符合相关标准和法律法规的要求,制定不合格品管理制度。
本制度的制定依据是《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规以及公司质量管理要求。
第二条适用范围本制度适用于我司所有生产环节中的不合格品管理。
第三条定义1. 不合格品:指未能满足产品标准或规格要求,无法正常使用或存在安全隐患的产品。
2. 不符合项:指产品或过程中不符合需求的特征或特性。
3. 处置:指对不合格品进行处理,包括修复、重工、报废等。
第二章不合格品发现与报告第四条不合格品的发现1. 生产过程中,各环节质检员有责任对产品进行检查,发现不合格品及时进行处理。
2. 检验检测部门有责任进行过程检验和最终成品检验,严格按照质检标准进行检测,发现不合格品及时报告。
第五条不合格品的报告1. 不合格品应及时向生产负责人、质量负责人报告,由质量负责人进行登记和记录。
2. 不合格品的报告内容应包括:不合格项、数量、负责人、发现时间等。
第三章不合格品处理第六条不合格品的分类1. 严重不合格品:指可能对人身安全或环境安全产生重要影响的不合格品。
应立即停止生产并进行处理。
2. 一般不合格品:指对产品外观、功能等产生一定影响,但不会对安全造成威胁的不合格品。
应在生产结束后进行处理。
第七条不合格品的处理责任1. 发现不合格品的部门应与质量部门紧密合作,共同对不合格品进行处理。
2. 质量部门应及时确定不合格品的处理责任人,并制定处理方案。
第八条不合格品的处理方式1. 修复:对一些不合格但可以修复的产品,可以选择修复后重新投入使用。
2. 重工:对一些严重不合格的产品,需要进行重工处理,确保产品符合标准要求。
3. 报废:对无法修复或重工的不合格品,应报废处理,防止造成二次污染或安全隐患。
第九条不合格品的管理记录1. 对每一批次的不合格品,质量部门应进行记录,并编制不合格品管理台账。
公司不合格产品管理制度第一章总则第一条为了规范公司的产品管理,保障消费者的合法权益,提升公司产品的质量和品牌形象,特制定本管理制度。
第二条本管理制度所称的不合格产品是指不符合国家相关标准或行业标准,以及公司自行制订的质量要求的产品。
第三条公司不合格产品管理制度适用于公司生产的所有产品。
第四条公司不合格产品管理工作由公司质量管理部门负责,具体责任人由公司质量总监担任。
第五条公司不合格产品管理工作应当遵循科学、规范、公正、透明的原则。
第六条公司不合格产品管理制度应当与公司其他相关管理制度相衔接,形成完整的管理体系。
第二章不合格产品的分类第七条公司不合格产品按照严重程度分为三类:(一)一般不合格产品:指对消费者健康、安全、财产造成低风险的不合格产品。
(二)较重要不合格产品:指对消费者健康、安全、财产造成较高风险的不合格产品。
(三)重要不合格产品:指对消费者健康、安全、财产造成严重危害的不合格产品。
第八条公司不合格产品应当根据具体情况进行分类,并按照上述标准进行处理。
第九条公司应当建立产品不合格信息库,对所有发现的不合格产品进行登记、归档,确保数据的真实、完整。
第三章不合格产品的处置第十条公司发现不合格产品后,应当立即停止销售、召回产品,并通知相关部门进行调查。
第十一条对于一般不合格产品,公司应当组织相关部门进行检测、处理,并及时修复或退货。
第十二条对于较重要不合格产品,公司应当向国家相关部门报告情况,配合调查,并及时采取措施,确保消费者的健康和安全。
第十三条对于重要不合格产品,公司应当立即停止销售、召回产品,向国家相关部门报告情况,承担相应的法律责任,保护消费者的权益。
第十四条公司应当建立完善的不合格产品处理流程,明确各部门的职责和工作流程,确保不合格产品能够得到及时处理。
第四章监督与评估第十五条公司应当建立产品质量监督检查组,定期对公司产品进行抽查和检测,确保产品符合相关标准。
第十六条公司应当建立不合格产品评估制度,定期对公司产品进行评估,分析不合格产品的原因,制定改善措施。
不合格品管理制度一、目的为了确保产品质量,防止不合格品的非预期使用或交付,规范不合格品的识别、标识、记录、隔离、评审和处置等活动,特制定本不合格品管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司原材料、半成品、成品以及交付后发现的不合格品的管理。
三、职责分工1、质量检验部门负责对原材料、半成品和成品进行检验,判定不合格品,并出具检验报告。
2、生产部门负责对生产过程中发现的不合格品进行标识、隔离,并及时通知质量检验部门。
3、仓库管理部门负责对不合格品进行分区存放,做好标识和记录,防止不合格品混入合格品中。
4、评审小组由质量、技术、生产等相关部门人员组成,负责对不合格品进行评审,确定处置方案。
5、相关部门按照评审小组确定的处置方案,负责对不合格品进行处置。
四、不合格品的识别与标识1、质量检验人员依据相关标准和检验规程,对原材料、半成品和成品进行检验。
对于检验不合格的产品,应在产品上或其包装上做好不合格标识,注明不合格的类型和原因。
2、生产过程中,操作人员发现的不合格品应及时标识,并放置在指定的不合格品区域。
3、对于无法明确判定是否合格的产品,应标记为待检状态,待进一步检验确认。
五、不合格品的记录1、质量检验部门应建立不合格品记录台账,详细记录不合格品的名称、规格、批次、数量、不合格原因、检验日期、检验人员等信息。
2、生产部门和仓库管理部门也应做好不合格品的相关记录,包括发现时间、发现地点、发现人员、标识情况等。
六、不合格品的隔离1、生产现场发现的不合格品应立即隔离,放置在专门的不合格品区域,与合格品分区存放。
2、仓库中的不合格品应存放在指定的不合格品库位,做好明显的标识,避免与合格品混淆。
七、不合格品的评审1、评审小组应定期对不合格品进行评审,根据不合格品的性质、影响程度、处置成本等因素,确定处置方案。
2、评审内容包括不合格品的产生原因、是否可修复、修复成本、对产品质量的影响、是否需要报废等。
3、评审结果应形成书面报告,经相关负责人批准后执行。
不合格品的管理和召回处理制度1、目的:严禁购进、销售不合格的医疗器械,对经营过程中发现的不合格品实行控制性管理,杜绝不合格品流入市场,确保人民使用安全。
2、职责:质管员负责进出产品的质量管理,并处理售后产品的质量问题。
保管员负责进出产品的基本项目的验收与日常产品的进出管理,养护。
业务员负责联系客户并协助质管员解决售后质量问题。
3、适用范围:适用于本企业在入库验收、在库养护、出库复核和销售过程中发现不合格品的管理。
4、制度内容:4.1不合格品的确认。
不合格品是指医疗器械的包装不合格、外观质量的不合格及内在质量不合格。
4..2不合格品的发现与上报退回的不合格品,集中存放于公司不合格品库。
退回的不合格品,集中存放于公司不合格品库待处理。
由养护员填“确认报告单”报质管员确认后,应及时从合格品库中分离出来,存放在红色标志的不合格品库,并办理停售手续。
4.3不合格品的处理不合格品的销毁,要征得质管员的同意,按质管员指定的日期、地点,在质管、财务、业务等部门有关人员共同监督下,按不同特性销毁处理,监毁人员应在记录上签字。
对于售后临床使用过程中出现重大质量事故的医疗器械,质量管理人员应立即通知暂停销售该批号的医疗器械,经调查核实后,在征得当地药监部门同意后发文回收,并按其要求进行处理。
属内在质量问题的,应抽样送当地法定检验机构检验。
在质量状况未明确前,应暂停该品种的使用和销售。
不合格品的管理和召回处理制度(二)1.商品返厂管理制度(1)返厂商品的账务处理,要严格执行有关财会制度,要真实体现,全面反映返厂商品的应收应付关系,不得遗漏.(2)凡需做返厂处理的购进商品,采购员必须征得厂方同意,并与厂方达成文字处理意见后,通知保管员做好返厂具体工作,否则,不得盲目返厂.凡因盲目返厂造成的拖欠债务,由当事人追回.(3)凡需做返厂处理的代销商品(包括厂方借,调的商品),采购员提前____天与厂方联系,____天内收不到厂方答复,可留信函为凭,凡厂方无故拖延,不予返厂的商品,要向厂方征收保管费.(4)已出库的商品返厂,必须先退库再由保管员做返厂;已出库,未退库的商品和柜台内的商品,任何人不得随意返厂,否则按丢失商品追究当事人责任.(5)商品返厂时,保管员要填制商品返厂单并随货同行,及时通告厂方凭单验收.(6)物流中心各部室必须认真对待商品返厂工作,保管员要点细数,清件数,分规格,包装要捆扎牢固,要详细填写铁路运单和运输凭证,并及时做好保管账卡的记录.(7)凡是厂方采取以货换货直接调换商品方式解决商品返厂的,物流中心采购员,保管员必须坚持"同种商品一次性调清不拖欠"的原则,坚决不允许以金额核准数量的异货相抵.2.商品返厂(1)商品返厂一律由仓库保管员办理返厂手续.(2)经销商品返厂由保管员办理返厂手续,填制"物流中心经销商品入库单"安全质量管理制度(红字)1~5联,同时填制"物流中心返厂单"1~5联(外埠商品返厂必须有厂方承认____函件方可开具返厂单).(3)仓库保管员将返厂的商品返回工厂,厂方经手人在经销商品入库单(红字)与返厂单上签字,返厂单第5联交厂方,保管员根据签字后的入库单.不合格产品追溯,召回与处理制度1,目的为进一步加强和规范公司的食品质量安全工作,确保公司产品在发现存在质量隐患或者发生重大安全事故时,能够及时得到召回或迅速处理,最大限度的降低因产品缺陷对消费者的健康造成的危害,将损失降低到最小,特制定不合格产品召回处理制度2.召回产品范围本制度所称的不合格品限于裕龙集团有限公司进口的有证据证明对人健康已经或者可能造成危害的如下肉类产品:2.1产品经出入境检验检疫部门或者质量监督检验部门检验判为不合格,要求召回的肉类产品;2.2不符合国家相关食品质量安全标准,已经诱发或者可能引发食品污染,食源性疾病或对人体健康造成危害的肉类产品。
不合格产品管理制度一目的对工作的不合格和不合格品进行识别和控制,以防止不合格品的流出所造成的影响,避免工作上的疏忽造成重大的损失。
二适用范围本程序适用于本公司原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制三职责3.1本程序由品管科管管理3.2评审职责本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责3.3处置职责检验人员作出不合格品的处置决定。
若不能处置,则上报品管科处置生产人员根据处置决定及时进行处理3工作程序原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审,确定不合格品的范围和性质;决定并实施不合格品处置方案,并割据不合格品的严重程度和范围,通知品管领导,品管科有关负责人四评审、记录4.1.1原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审,做好记录,不合格原料不予收购。
4.1.2经辅料质检员检验且判定为不合格的进货物料,辅料质检员应在不合格物料的“原辅材料进货检验单”上标识不合格,仓库保管员对其标示、隔离存放4.1.3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审,做好质量记录,并通知质管科。
4.1.4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录,并写出书面报告交供销科。
4.2标识、隔离4.2.1原料收购检验时发现的不合格品,一律拒收。
储存过程中发现的不合格品,由仓库保管员作出如下标识:不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。
4.2.2生产过程中产生的不合格品,由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识,有条件时,应与合格品隔离。
4.2.3对不合格品粘贴“不合格”识别标记,并填写“不合格品通知单”及注明不合格原因4.2.4不合格品的隔离方法。
对不合格品要有明显的标记,存放在工厂指定的隔离区,避免与合格品混淆或被误用,并要有相应的隔离记录4.2.5不符合规定检验标准的产品,不允许包装入库4.3处置4.3.1检验人员对不合格品评审有作出处置决定,由相关人员进行处置。
不合格品管理制度范本第一节不合格原材料第1.1条严格执行公司《原材料初检规定》,对不合格原材料进行分别处置。
第1.2条材料班(磅房)须逐车核对随车资料和送货单,与约定不符或资料不全者拒绝进场,并上报材料班长。
第1.3条对于目测就不合格且供货商对目测结果无异议的原材料,应坚决退货,并及时上报公司领导。
第1.4条当供需双方对目测结果有异议时,应当即取样送试验室进行快速试验,由分公司技术经理根据试验结果作为最终判定结果。
第1.5条当对材料有怀疑、目测无把握时,应及时取样送试验室进行快速试验,由分公司技术经理根据试验结果决定是否退货。
第1.6条材料班应按照有关规定对进场原材料按批量随机取样,将样品送试验室进行检测。
如检测不符合标准要求,试验室应将检测结果反馈给材料班,由材料班进行记录,并报告技术经理,采取措施禁止不合格原材料进入生产环节。
第1.7条当巡场发现不合格原材料或料场有混料时,应由分公司技术经理根据不合格程度或混料状况,决定是否清运出场或降级使用。
对于降级使用的材料应分开堆放,在保证混凝土强度满足设计要求的前提下,只允许使用在强度等级不大于C15非结构混凝土中,并双倍留置相应的验证试件。
第二节不合格产品第2.1条出厂质检发现混凝土和易性不满足出站要求时,应立即阻止该车混凝土出厂,并通知质检班长或试验室主任,采取合理措施进行调整,在保证该车混凝土强度和和易性均满足设计和使用要求的情况下再放行出场,并留置相应的调整记录和验证试件。
第2.2条到工地后,因离析或违规加水而被退回的混凝土,应作废品处理(制作地砖或经冲洗后分离提取砂石)。
第2.3条对于因工地多要或准备不充分而导致的退灰,应及时进行处理:出场2h以内,且混凝土和易性良好的,可按照原强度等级使用;出场2-4h内,如通过掺加适量外加剂能够满足施工要求得,可降低1-2强度等级使用;出场4h-6h内,只能用于主体以外低强度部等级部位,如垫层等。
出厂超过6h或已过初凝,作废品处理。
不合格产品管理制度一、概述本制度旨在规范和管理不合格产品的处理,确保产品质量和安全。
二、定义不合格产品是指未达到相关法律法规、行业标准和企业质量要求的产品。
三、管理程序1. 发现不合格产品:任何员工在生产、检验、包装或销售过程中发现不合格产品,应立即向所属部门报告。
2. 报告与记录:所属部门应及时记录不合格产品的具体情况,包括产品型号、生产日期、问题描述等,并报告给相关部门。
3. 检查与评估:相关部门应对不合格产品进行检查与评估,找出不合格原因并制定有效的改进措施。
4. 处理方式:根据检查评估的结果,对不合格产品进行合理的处理,例如修复、销毁、退货等。
5. 追溯与追责:追溯不合格产品的流向,并追责相关责任人,确保问题得到解决和防止再次发生。
6. 教育与培训:通过加强员工的培训和教育,提高其对产品质量的认识和管理能力,减少不合格产品的发生。
四、责任与义务1. 生产环节:生产部门负责确保产品符合质量要求,严格执行操作规程,保证合格产品的生产。
2. 检验环节:质检部门负责对产品进行检验,及时发现和报告不合格产品。
3. 销售环节:销售部门负责对产品的合格性进行确认,并及时处理不合格产品,确保合格产品的流向。
4. 监督检查:企业管理部门定期进行监督检查,确保制度的有效执行和不合格产品的及时处理。
五、奖惩措施对于严重违反不合格产品管理制度的责任人,将依据公司相关规定给予相应的奖励或纪律处分。
六、附则本制度的解释权归公司所有,如有需要,须经公司管理部门审议并进行修订。
结论本不合格产品管理制度的实施有助于提升企业产品质量和管理水平,保障消费者权益,促进企业可持续发展。
不合格产品管理制度范本一、背景和目的为了加强对不合格产品的管理,保护消费者权益,提高产品质量,根据公司的实际情况和管理需求,在不合格产品处理中制定了本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有产品的不合格处理。
三、定义1. 不合格产品:指在生产过程中或者销售过程中不符合相关标准或者客户要求的产品。
2. 不合格品处理:对不合格产品进行分类、记录、处理和跟踪的过程。
四、责任单位和责任人1. 生产部门负责对自己生产的不合格产品进行初步判定和标识;2. 质量部门负责对不合格产品进行详细的检测和评定,并提出处理建议;3. 销售部门负责收集消费者的投诉和反馈,并及时报告给质量部门;4. 质量部门负责对不合格产品进行跟踪和处理,并将处理结果报告给公司领导。
五、不合格品处理流程1. 初步判定和标识不合格产品生产部门在生产中发现不合格产品后,应立即进行初步判定,并在不合格产品上进行标识,包括产品名称、生产日期、不合格原因等信息。
2. 报告质量部门生产部门应将初步判定和标识的不合格产品报告给质量部门,并提供详细的产品信息和生产流程记录。
3. 质检部门检测和评定质量部门收到不合格产品后,应进行详细的检测和评定,并制定处理方案。
检测和评定的内容包括不合格品的性质、原因、数量、影响范围等。
对于确实属于不合格产品的,应立即采取相应的处理措施。
4. 产品分类和处理根据质检部门的评定结果,对不合格产品进行分类和处理,处理方式包括(但不限于)退货、更换、返修、销毁等。
5. 处理结果报告质量部门在处理完毕后,应将处理结果报告给相应的单位和责任人,并将处理记录进行归档保存。
6. 不合格产品跟踪质量部门应对所有不合格产品进行跟踪,了解其处理结果和后续影响,并定期向公司领导汇报不合格品的情况和处理效果。
七、监督和评估公司领导应加强对不合格品处理的监督和评估,确保制度的执行和有效性。
定期对制度进行评估,及时发现问题并进行改进。
八、处罚措施对于故意隐瞒不合格产品或者违反不合格品管理制度的人员,将按公司相关规定进行处罚,包括但不限于通报批评、调离岗位、降职甚至开除等措施。
不合格产品和不合格工作管理制度
为了确保不合格产品和不合格工作得到有效识别,防止交付不合格工作影响产品质量,以有效的改进、纠正措施,实现质量管理的持续提高,特做出如下规定:
1、范围:本制度适用于本企业原辅材料、包装材料进厂至成品出厂的全过程的不合格品、不合格工作的管理。
2、职责:
①质检科负责不合格品的评审、处置和工作;
②生产科负责不合格品纠正措施的归口管理;
③发生不合格品的部门负责人会同质检科,就保证对不合格品产生的原因做恰当的分析;并采取有效的纠正措施,以防止再次发生,同时配合质检科做好不合格品的隔离、标识和处置工作。
3、原辅材料进货过程中的不合格品管理:
①质检科根据本企业检验管理制度安排化验室对原辅材料进行检验,并对不合格品进行标识、隔离,由仓库保管员在入厍验收单据上填写清楚不合格的原因、数量、来源等情况;
②发现由于原辅材料原因造成产品不合格时,应立即将情况汇报给质检科,质检科确认是供方的责任时要立即通知供应科;
⑨供应科根据不合格的结论,对不合格原辅材料进行退货或换货处理,同时向供方发出书面的纠正措施要求,由采购人员督促供方在规定的时间内实施纠正措施,必要时应进行跟踪检查。
4、生产过程中的不合格品的管理:
①一般不合格品由质检科直接评审,提出处置意见,由经理批准后执行,并做好不合格品处理记录;
②不合格品的损失较大或性质较严重时,由质检科会同生产科门、供应科门和生产车间等相关部门进行评审,质检科填写"不合格品处理报告单",质量安全负责人批准后执行。
③对生产过程中的不合格品,由质检员进行标识、隔离处置工作,生产车间要做好配合。
5、成品不合格品的管理:
①成品入库时要按企业的产品检验编批规定进行抽样检验,样品中出现不合格品时,检验人员要将不合格样品情况填写《不合格品处理报告单》,注明不合格原因,交质检科处理。
②供应科门接到客户的质量意见或投诉时,应将情况及时反馈给质检科和经理,并积极协同质检、生产科门查明不合格原因,及时纠正,同时质检科与其他部门一起制定纠正措施,防止此类事故再次发一生。
③不合格成品由质检科派人实行隔离、标识和处置,相关部门要做好配合工作。
6、不合格工作的处理要求
①有关责任部门的工作质量因其他部门和人员的不合格工作而受到影响,则该部门或人员可向有关责任部门或人员建议采取纠正措施;
②有关责任部门或人员采取的纠正措施应在三天内给予回应,若该行为需更多时间方可完成,则需报经理批准处理。
7.在对不合格品(有形)物品未提出处理意见前,任何部门和人员不得挪动、
随意更换标识。
8、对在制过程中(半成品)和成品时发现的不合格品,评价处置意见-般要:返工、报废、挑选使用和让步接受,挑选使用和让步接受应由顾客认可并经经理批准。
9、对退货品要有质检科查明原因,安排复检,不合格按不合格品处理,并追溯原因,处理责任人,如果是其他原因,报领导处理。
10、纠正措施的一般方法:
①分析产生不合格和退货品的原因;
②针对产生不合格品的原因提出纠正措施;
③对提出的纠正措施进行讨论、实施、追究监测;
④对实施结果进行评价:符合要求,则对纠正措施进行总结、确认,同时将确认后的结论归档管理;达不到要求,则启动新一轮评审程序,提出新的纠正措。