盘锦浩业化工原料预处理及烷基化检修技术标
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近年来,化工企业设备管道的腐蚀泄漏引发的安全事故时有发生,若不能及时进行监测预防和管控,可能形成重大隐患,给化工企业带来严重的财产损失或人员伤亡。
辽宁盘锦浩业化工有限公司2023年“1·15”重大爆炸事故,再一次给我们敲响了警钟。
防腐蚀、防泄漏管理必须引起化工企业的高度重视,笔者就腐蚀的机理和预防管控措施进行分析,借此对化工企业的安全生产管理提供建议。
一、腐蚀形态腐蚀形态可分为全面腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀等。
1、全面腐蚀全面腐蚀是在设备管道较大面积上产生的程度基本相同的腐蚀,结果造成金属大范围全面减薄以致被破坏,不能再继续使用。
如,在碳钢强酸、强碱中发生的腐蚀属于全面腐蚀。
对于全面腐蚀,可通过挂片试验或定期检测,计算出腐蚀速率,可预算出金属结构或设备的使用寿命,因此,突发失效和泄漏事故的风险相对容易防控。
2、局部腐蚀与全面腐蚀相比其危害性却要严重得多,局部腐蚀造成的失效事故往往没有先兆,一般为突发性的破坏,通常难以预测,局部腐蚀破坏的控制也较为困难,所以管控措施制定不全面,落实不到位,很可能造成重大泄漏而引发火灾或人身伤亡事故。
如点蚀能导致容器或管道穿孔泄漏,应力腐蚀则会导致构件的承载能力大大降低等。
而局部腐蚀中又以点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳形式最为突出。
点蚀(孔蚀):集中于金属表面很小的范围并深入到金属内部的腐蚀形态,一般是直径小而深度深。
点蚀产生的危害特点:(1)点蚀一旦发生,孔内溶解速度相当大,经常突然之间导致事故的发生;(2)点蚀经常发生在具有自钝化性能的金属或合金上,并且在含氯离子的介质中更易发生,如奥氏体不锈钢管道在输送含氯离子或溴离子的介质时最容易产生点蚀等。
(3)点蚀通常发生在静滞的溶液中,有流速或提高流速常可减轻或不发生点蚀。
据腐蚀失效引发的事故事例的调查结果表明,全面腐蚀仅占约20%,其余约80%为局部腐蚀破坏,如2019年6月21日,美国费城能源解决方案公司炼油厂氢氟酸烷基化装置发生爆炸,造成5人受伤。
山东省应急管理厅近期国内化工和危险化学品事故警示函(2023年第1期)2023年1月15日,辽宁盘锦浩业化工有限公司烷基化装置在维修过程中发生爆炸引起火灾,初步核实已造成2人死亡、12人失联、4人重伤、30人轻伤,事故原因正在调查中。
2022年12月23日,美国化学品安全与危害调查委员会正式公布了美国威斯康星州赫斯基能源集团炼油厂2018年4月26日火灾爆炸事故的调查报告,该起事故造成36人受伤,事故原因是,该炼油厂催化裂化装置反应器与再生器之间的滑阀被腐蚀,在装置停机检维修期间,再生器内的空气进入反应器及其下游设备,形成易燃易爆混合气体,遇点火源发生爆炸,爆炸产生的金属碎片击穿附近沥青储罐,导致热沥青泄漏起火。
2023年1月11日,美国伊利诺伊州北部一家化工厂发生爆炸并引发火灾,附近居民被建议就地避难。
另外,近一段时期国内化工和危险化学品企业发生多起火灾、爆炸、泄漏中毒等事故事件。
一是2022年12月24日,某化工企业乙苯-苯乙烯生产装置发生火灾,初步了解:机泵机械密封泄漏,泵棚着火,火苗上窜引发装置立体火灾。
二是2023年1月3日,某化工企业盐酸储罐(存储物料为含有氯丁烷和仲丁醇的母液盐酸)发生火灾,着火原因是,企业为了减少罐区无组织排放、满足环保要求,在安装储罐尾气集中收集管道过程中,收集管道内的尾气遇点火源燃烧并引燃了盐酸储罐内物料。
三是2023年1月4日,某化工企业发生混酸(硫酸和硝酸混合物)泄漏事故,初步调查事故原因是,企业违规将硫酸储罐用于储存混酸,物料在存放过程中逐渐与罐体反应并生热膨胀,导致反应物及混酸从储罐上部进料口溢出。
四是2023年1月7日,某氯碱企业氯化氢合成装置发生氯气管道泄漏中毒事故,事故原因是,三氯化氮富集引起氯气管道阀门爆裂,氯气泄漏造成人员中毒。
五是2023年1月11日,某化工企业解草啶生产装置发生火灾,着火原因是,嘧啶醇离心分离单元原为敞开式框架结构,企业根据环保异味治理要求封闭,离心母液中甲醇气体挥发积聚,遇点火源燃烧。
《2023年危险化学品企业安全生产执法检查重点事项指导目录》解读2023年4月一指导目录出台背景二指导目录的主要内容及条款释义三如何做好贯彻落实一、指导目录出台背景2022年事故情况2022年,全国共发生化工事故127起、死亡143人,同比减少3起、11人,分别下降2.3%和7.1%。
其中较大事故7起、死亡24人,同比减少2起、11人,分别下降22.2%和31.4%。
18101012211616161612171312109777635570897661566441778913844352450100150较大以上事故起数与死亡人数(一)《指导目录》出台背景-安全生产形势事故时间事故单位死亡人数事故概况2022.01.05河南宇天化工有限公司3动火前未对蒽油储罐进行清洗、置换,残存蒽油挥发出的低闪点物质萘、苯并噻吩、1-甲基萘、2-甲基萘、1,6-二甲基萘等可燃蒸汽与罐内空气达到爆炸极限,外来施工人员在尚未办理动火作业审批手续情况下,擅自冒险对T4207储罐人孔处进行焊接作业,造成闪爆着火。
2022.02.22陕西双翼煤化科技兰炭厂3对新建的6号兰炭炉文氏塔(停用)进行检修动火作业过程中,发生闪爆,造成3人死亡。
2022.05.11安徽昊源化工集团有限公司3气化车间在检维修渣锁斗过程作业中,未采取有效强制通风和实时监测措施,2人中毒后,又有1人盲目施救。
2022.05.18交城县炫釜肥业有限公司3企业未经正规设计,责令该企业停产停业整顿并予以查封。
企业私自组织人员开工生产。
导热油锅炉运行故障,组织人员进行维修,维修结束点火过程中发生爆炸。
2022.05.31芮城县圣奥化工有限公司3更换制冷设备中采用了切割作业,产生火花,造成地下集液池易燃易爆气体发生了燃爆,造成3死3伤。
2022.06.16甘肃滨农科技有限公司6甘肃滨农科技有限公司污染治理车间设备检修复工时发生一起爆炸事故,造成8人受伤,6人死亡,陕西恒盛诺德高科技错用盛装过硫酸的吨桶转废液,残余硫酸与硫化氨反应,产生硫化氢致中毒,造成32022年典型事故(一)《指导目录》出台背景-安全生产形势截止到2023年2月8日,全国共发生化工事故6 起、死亡20 人,同比(11起、12 人)减少5 起,但是增加8 人,特别是发生了浩业化工“1·15”重大爆炸着火事故。
盘锦浩业化工有限公司关键机泵及大型机组运行特护管理暂行规定HYHG/ZD.009.003-2014第一章总则第一条为加强大型机组运行的特护管理,确保各装置大型机组的安全监控和长期运行,特制订本制度。
第二条关键机泵及大型机组定义:在生产装置一但发生设备故障,将造成整个装置停工停产的运行机械设备,通常是单机运行或虽然非单机运行但任何一台故障都将影响到本装置甚至其他装置正常运行的机械设备。
第三条本制度涵盖设备:烷基化装置:反应器水力头、制冷压缩机焦化装置:高压水泵、富气压缩机公用工程:空压机。
第二章部门职责第四条设备部门职责负责公司大型机组特护归口管理,在公司主管领导的指导下,负责贯彻执行公司关于特护工作的要求,做好公司大型机组特护活动的各项管理工作及考核工作。
具体如下:1 组织成立大型机组特护领导小组,明确人员分工,落实责任及特护内容。
2 负责组织大型机组相关规范审核工作。
3 负责组织大型机组岗位人员的培训工作。
4 负责大型机组润滑管理工作,采用先进手段加强机组润滑的检查与考核工作。
5 定期检查机组备品配件管理情况及审核机组配件申报。
6 负责对特护机的状态监测及数据分析管理工作。
7 负责大型机组档案的管理工作,其内容包括:安装使用说明书,产品制造合格证书或质量证书,图纸及相关材料技术资料,安装记录,设备检修记录。
第五条相关部门职责1 生产运行部门负责大型机组日常运行的管理。
2 设备所在单位负责大型机组的平稳操作和大型机组的运行参数记录和检查工作,出现问题及时处理和汇报。
3 机修单位专业人员应该掌握大型机组的机械运行状况,在本专业范围内负责对机组进行巡检特护,对机组问题进行处理,尽快恢复机组正常运行。
4 电气、仪表专业部门应掌握大型机组电气,仪表的运行情况,在本专业范围内按照运行机组特护要求按时巡检,发现问题及时处理,在大型机组检修后,按照专业的相关要求进行试验,确认。
5 采购部门按照设备部门的管理要求,做好大型机组(包括辅机)备品配件的采购及保管工作,配合好设备管理部门做好大型机组备品配件的验收要求工作,保证大型机组备品配件的合理配置,对备品配件管理过程中的有关信息要及时返回给设备管理部门。