悬索桥施工方案范本
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某钢结构悬索桥施工组织设计方案一、项目背景及目标这座钢结构悬索桥位于我国某重要交通要道,跨越一条宽阔的河流。
项目目标是确保桥梁的施工质量、安全、环保,同时满足工期要求,为我国交通事业贡献力量。
二、施工总体布局1.施工区域划分:将桥梁分为上下游两幅,分别进行施工。
上下游两幅桥梁之间设置施工通道,方便施工材料及设备的运输。
2.施工顺序:先进行桥梁基础施工,再进行主塔施工,进行悬索系统及桥面施工。
3.施工临时设施:设置临时施工栈桥、临时码头、临时施工平台等,确保施工顺利进行。
三、施工组织及人力资源1.施工队伍:组织专业施工队伍,包括桥梁工程、钢结构、悬索系统等专业人员。
2.人力资源配置:根据施工进度及工程量,合理配置人力资源,确保施工高峰期的人力需求。
3.培训与考核:对施工人员进行专业培训,提高施工技能,定期进行考核,确保施工质量。
四、施工工艺及关键技术1.钢结构制作与安装:采用高精度数控切割技术,确保钢结构部件的尺寸精度。
现场采用大型起重设备进行安装,确保安装精度。
2.悬索系统施工:采用高强度钢丝绳,通过预张拉技术,提高悬索系统的承载能力。
3.桥面施工:采用预制桥面板,现场拼装,减少现场湿作业,提高施工效率。
五、施工安全与环保1.安全管理:建立健全安全生产责任制,对施工现场进行定期安全检查,确保施工安全。
2.环保措施:采用环保型施工材料,减少施工现场的扬尘、噪音污染。
对施工废料进行分类回收,减少对环境的影响。
3.应急预案:针对可能出现的突发事件,制定应急预案,确保施工过程中的安全与环保。
六、施工进度与质量控制1.施工进度:根据工程量及人力资源,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
2.质量控制:建立健全质量管理体系,对施工过程进行全程监控,确保施工质量。
3.验收与交付:在施工完成后,进行验收,确保桥梁质量满足设计要求。
验收合格后,交付使用。
通过本项目的施工,我们积累了丰富的钢结构悬索桥施工经验,为我国桥梁建设提供了有力支持。
一、方案概述悬索桥作为一种大跨度桥梁,以其独特的结构形式和优美的造型,在国内外桥梁建设中广泛应用。
本方案针对悬索桥的施工特点,结合我国悬索桥建设的实际情况,提出以下专项施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目组织机构,明确各岗位人员职责。
(2)制定详细的施工计划,明确施工进度、质量、安全等目标。
(3)组织施工人员培训,提高施工队伍素质。
2. 技术准备(1)研究相关设计规范、施工标准,确保施工质量。
(2)进行施工工艺、技术方案的编制和审查。
(3)做好施工设备的选型、采购、安装和调试。
3. 材料准备(1)按照设计要求,选购合格的施工材料。
(2)对施工材料进行检验、试验,确保质量。
(3)制定材料进场、储存、使用等管理制度。
三、施工工艺1. 基础工程(1)开挖基础,确保地基稳定。
(2)进行基础混凝土浇筑,确保基础强度。
(3)进行防水、排水处理。
2. 索塔施工(1)采用模板、支架施工,确保索塔形状、尺寸准确。
(2)进行混凝土浇筑,确保索塔强度、刚度。
(3)进行索塔表面处理,提高耐久性。
3. 主缆架设(1)根据设计要求,进行主缆铺设。
(2)进行主缆锚固,确保主缆稳定。
(3)进行主缆防腐处理。
4. 吊杆安装(1)根据设计要求,进行吊杆安装。
(2)确保吊杆与主缆、加劲梁连接牢固。
(3)进行吊杆防腐处理。
5. 加劲梁施工(1)采用预制或现浇方式,进行加劲梁施工。
(2)确保加劲梁形状、尺寸准确。
(3)进行加劲梁防腐处理。
6. 桥面施工(1)根据设计要求,进行桥面铺装。
(2)确保桥面平整、密实。
(3)进行桥面防水、排水处理。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计规范、施工标准进行质量控制。
2. 对施工材料、设备进行检查、试验,确保质量。
3. 对施工过程进行监控,发现问题及时整改。
4. 对关键工序进行验收,确保工程质量。
五、安全管理1. 制定施工安全管理制度,明确各岗位人员安全责任。
2. 进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。
一、工程概况本项目为某地区某河流上的悬索桥工程,主跨径为600米,采用三塔双索面悬索桥设计。
桥面宽度为30米,双向四车道。
主塔采用钢塔,桥塔高度为150米。
本方案针对悬索桥的安装施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目管理部,负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
(2)设置各施工班组,明确各班组职责和任务。
2. 施工设备(1)施工用吊装设备:汽车吊、履带吊、塔吊等。
(2)施工用辅助设备:钻机、切割机、焊接机、电锯等。
(3)施工用材料:钢材、混凝土、预应力钢绞线、高强钢丝等。
3. 施工技术(1)主塔施工:采用现场拼装、分段吊装、高空焊接、防腐处理等技术。
(2)主缆施工:采用现场铺设、预应力张拉、锚固等技术。
(3)吊杆施工:采用现场铺设、锚固、防腐处理等技术。
(4)加劲梁施工:采用分段吊装、高空焊接、防腐处理等技术。
三、施工工艺1. 主塔施工(1)基础施工:完成基础开挖、垫层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
(2)塔柱施工:分段拼装塔柱,高空焊接,防腐处理。
(3)塔顶施工:安装塔顶设备,焊接防腐。
2. 主缆施工(1)主缆铺设:现场铺设主缆,进行预应力张拉。
(2)锚固施工:完成锚固系统安装,确保主缆锚固牢固。
3. 吊杆施工(1)吊杆铺设:现场铺设吊杆,进行锚固。
(2)防腐处理:对吊杆进行防腐处理。
4. 加劲梁施工(1)分段吊装:将加劲梁分段吊装至桥面。
(2)高空焊接:对加劲梁进行高空焊接。
(3)防腐处理:对加劲梁进行防腐处理。
四、施工进度安排1. 主塔施工:3个月2. 主缆施工:4个月3. 吊杆施工:2个月4. 加劲梁施工:2个月5. 防腐处理:1个月五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确施工区域。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工设备定期检查、保养,确保设备安全运行。
4. 施工过程中,严格按照操作规程进行,确保施工安全。
5. 针对高空作业、吊装作业等高风险作业,制定专项安全措施。
悬索桥施工方案悬索桥是一种经济、便捷、适用于大跨度的桥梁结构,其独特的悬挂索能够分担桥梁荷载并具有较高的抗弯刚度。
下面是一个悬索桥施工方案的描述。
1. 工程概述:本工程为一座大跨度悬索桥施工,总跨度为X米,桥面宽度为X米。
采用悬挂索来支撑桥梁荷载并提供较高的刚度,悬索将通过主塔悬挂于桥面上。
2. 施工准备:2.1 确定主塔位置和基础施工。
主塔的位置应考虑到地质情况、风速、视线等因素,并进行适当的场地勘测。
基础施工包括挖掘基础坑、浇筑主塔基础等工作。
2.2 能源和水源保障。
施工期间将需要用电、用水进行施工,应保障现场的电力和水源供应。
2.3 施工材料和设备准备。
根据施工需要,准备好所需的悬索、钢梁、钢筋、混凝土等材料,以及吊车、脚手架等施工设备。
3. 主塔施工:3.1 主塔的施工将分为上下两段进行。
首先进行下段主塔的施工,包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
3.2 上段主塔施工时,需要借助脚手架和吊车等工具进行高空作业,应进行安全措施的设置,如围护网等,以防止人员和物品的坠落。
4. 悬索构造的施工:4.1 安装主缆锚固端。
将主缆的锚固端固定在主塔顶部,使用螺栓将主缆与主塔连接,确保锚固牢固可靠。
4.2 悬索安装。
将悬索逐个悬挂在主缆上,通过调整悬索的张力和位置,使其达到设计要求。
悬索安装过程中,需要考虑各悬索之间的位置和张力的平衡。
4.3 悬索调整。
安装完所有悬索后,对其进行调整和检查,确保各个悬索的紧度和位置与设计要求相符。
5. 桥面结构的施工:5.1 安装横梁。
将钢梁逐个安装在悬索之间,使用螺栓将钢梁与悬索连接,固定牢固。
5.2 混凝土浇筑。
将混凝土逐段浇筑在横梁上,形成桥面结构,注意控制浇筑的速度和温度,确保混凝土的质量。
5.3 桥面道路及其他附属设施的安装。
将桥面铺设道路、安装护栏,同时设置照明、排水等附属设施,以确保桥梁的使用功能。
6. 完成验收和交付:6.1 完成工程施工后,进行验收工作。
悬索桥施工方案范文悬索桥是一种通过主悬索和侧索支持桥面结构的桥梁,具有良好的承载能力和抗风特性。
悬索桥施工是一项复杂的工程,需要考虑多个因素,包括结构设计、施工计划、施工材料、施工方法等。
下面是一个悬索桥施工方案的详细介绍。
一、结构设计在进行悬索桥施工方案设计时,需要考虑悬索桥的主悬索、侧索、桥塔和桥面等结构的设计。
主悬索通常采用高强度钢缆或预应力混凝土制成,侧索用于支撑桥面结构,桥塔负责承载主悬索和侧索的力,桥面提供行车道和人行道。
二、施工计划在进行施工方案设计时,需要综合考虑桥梁结构设计、施工周期、施工工艺、施工机械、施工人员和施工材料等因素,制定出合理的施工计划。
施工计划要充分考虑安全性、经济性和可行性,确保项目能够按照既定的时间和质量要求完成。
三、施工材料悬索桥的施工材料包括混凝土、钢材、缆索、支撑材料等。
混凝土作为桥塔和桥面的主要材料,需要满足一定的强度和耐久性要求。
钢材主要用于制作主悬索和侧索,需要具备足够的强度和韧性。
缆索作为悬索桥的主要承载元件,需要具备足够的强度和稳定性。
四、施工方法1.悬索桥的施工通常分为预制段施工和现场拼装施工两种方式。
预制段施工是指将主悬索和侧索在工厂预制好,然后进行现场安装。
现场拼装施工是指将主悬索和侧索按照一定的次序进行现场悬挂和张拉。
2.在进行主悬索和侧索的安装和张拉时,需要采用专业的张拉设备和技术,确保缆索的张力符合设计要求。
在进行张拉过程中需要进行测试和监测,及时调整张拉力度,确保结构的安全性和稳定性。
3.桥塔和桥面的施工可以采用常规的混凝土浇筑工艺和模板支撑工艺。
在进行混凝土浇筑时需要注意控制施工质量和提高施工效率,保证混凝土的强度和密实性。
五、施工安全悬索桥的施工安全非常重要。
在进行施工过程中需要严格遵守施工规范和操作规程,合理安排施工人员和机械的作业顺序,确保施工过程中的安全性和稳定性。
同时需要配备完善的安全设施和消防设备,做好现场的安全检查和监测工作。
悬索桥施工方案(可打印)一、工程概述悬索桥是一种以悬索为主要承重结构的桥梁,其特点是跨度大、结构轻盈,适用于跨越宽阔水域或深谷。
本工程拟建的悬索桥跨越河流,桥面宽度为20米,主跨长度为500米,采用双塔双索面设计。
二、施工准备1. 施工队伍组织:组建专业的悬索桥施工队伍,包括桥梁工程师、结构工程师、施工技术人员和操作工人。
2. 施工设备准备:准备必要的施工设备,如塔吊、起重机、模板、钢筋加工设备等。
3. 材料准备:根据设计要求,采购合格的钢材、混凝土、预应力材料等。
4. 施工方案审批:施工方案需经过相关部门审批,确保施工安全和工程质量。
三、施工步骤1. 基础施工:首先进行桥塔基础的施工,采用深桩基础,确保桥塔的稳定性。
2. 桥塔施工:桥塔采用钢筋混凝土结构,分节施工,每节完成后进行养护。
3. 主缆安装:在桥塔施工完成后,安装主缆。
主缆采用预应力钢索,通过张拉设备进行张拉。
4. 锚碇施工:在两岸设置锚碇,用于固定主缆。
锚碇采用混凝土结构,内部设置预应力钢束。
5. 吊索安装:在主缆上安装吊索,吊索与桥面梁连接,传递荷载。
6. 桥面梁施工:桥面梁采用预应力混凝土梁,分段预制后吊装至桥位。
7. 桥面铺装:在桥面梁上铺设沥青混凝土,形成桥面。
8. 附属工程施工:包括栏杆、照明、排水等附属设施的安装。
四、质量控制1. 材料质量控制:所有材料必须符合设计要求和国家标准,进场前进行严格检验。
2. 施工过程控制:施工过程中,严格执行施工方案,对关键工序进行旁站监督。
3. 质量检测:定期对施工质量进行检测,如混凝土强度、钢索张拉力等。
五、安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 安全设施:施工现场设置必要的安全设施,如安全网、警示标志等。
3. 安全检查:定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护1. 施工过程中,采取措施减少噪音和粉尘污染。
2. 废弃物分类收集,按规定进行处理。
(完整word版)悬索桥施工技术方案1:悬索桥施工技术方案1.引言1.1 目的本技术方案旨在介绍悬索桥的施工方法和流程,包括施工准备、基础施工、塔塔施工、悬索索道施工等内容。
1.2 范围本技术方案适用于悬索桥施工的各个阶段。
2.施工准备2.1 环境准备2.1.1 确定施工场地,并进行现场勘察和测量。
2.1.2 安排工程施工人员和管理人员。
2.1.3 调派设备和机械,以及相应的材料。
2.2 材料准备2.2.1 钢材、混凝土等主要结构材料的采购。
2.2.2 配备锚具、索道设备、支撑杆等工具和配件。
3.基础施工3.1 基础浇筑3.1.1 根据设计要求进行基础的测量和标定。
3.1.2 打桩、浇筑混凝土等基础施工工序。
3.1.3 基础验收和处理。
3.2 杆塔施工3.2.1 安装吊装设备和支撑架。
3.2.2 安装塔身,包括钢材架设和焊接等作业。
3.2.3 安装塔台和索具,进行调试和校正。
4.索道施工4.1 悬索索道安装4.1.1 安装吊装设备和索道钢材等。
4.1.2 进行索道焊接和连接。
4.1.3 安装吊车、索道车等设备。
4.2 索道调试4.2.1 进行索道的功能检测和负载试验。
4.2.2 调整索道的张力和位置。
5.附件本文档所涉及的附件包括但不限于施工场地平面图、地形测量报告、各阶段的施工图纸等。
6.法律名词及注释6.1 悬索桥:一种以悬索支撑主跨结构的桥梁。
6.2 钢材:指用于悬索桥主体结构的钢制材料。
6.3 混凝土:指用于悬索桥基础和柱子等部分的混凝土材料。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2:悬索桥施工技术方案1.简介1.1 目的本技术方案旨在提供详细的悬索桥施工方法和流程,以确保施工过程的安全和高效。
悬索桥施工技术方案一、施工准备工作:①、生活住房和材料库房的建盖;②、接通生产生活用电和用水;③、在两岸采用万能杆件安装钢塔架,拉两根少39的钢索作施工天线,可用施工天线吊运各种施工材料到对岸,以及用作桥塔、主索桥面系施工。
二、主要施工顺序:①、两岸索塔基础的开挖;②、两岸地锚基坑的开挖;③、两岸桥台圬工砌体的施工;④、两岸地锚锚杆及混凝土的浇筑;⑤、两岸索塔塔柱的施工;⑥、主索下料及锚头的浇灌;⑦、平整预制场地进行钢筋混凝土横梁的预制;⑧、同时在工厂进行钢纵梁、夹板、吊杆及桥面板的加工;⑨、主索的安装;⑩、夹板及吊杆的安装;(11)、横梁及钢纵梁的安装;(⑵、钢桥面板的安装;(13)、缆风地锚的施工及缆风索的安装;三、主要施工方案:1、两岸桥台基础的施工:①、桥台基础开挖前首先进行准确的施工放样,并根据实际地形放出开挖边坡线;②、桥台开挖采用挖掘机进行开挖,当开挖到岩石基础时采用钢纤炮开炸并且人工配合开挖,严禁采用大药量开炸,避免损伤桥台基础的稳定;③、当开挖到桥台基础标高以上20cm时,不得再采用炸炮的方式,而是采用人工清凿到基础标高;④、开挖到基础标咼检验合格后进行桥台支砌;2、两岸索塔的施工:①、两岸索塔结构型式为钢筋混凝土,塔柱模板优先采用钢木组合模板或钢模板,模板应具有足够的强度和刚度;②、塔柱上升时用钢管搭设脚手架,脚手架必须稳定牢固,并在上升过程中与已完的混凝土塔柱连接,以增加其稳定性;③、上升时采用分段上升,采用爬模法施工,在施工过程中严格控制模板接缝和垂直度;④、塔柱钢筋可采用施工天线吊运到桥塔位置,钢筋的制作、安装、焊接严格按照桥梁施工的规范;⑤、桥塔混凝土的浇筑方法是在岸上拌合站拌出混凝土后,采用施工天线运输,在浇筑时应振捣密实,防止模板漏浆和变形。
3、主索的施工:①、主索的制备:制备主索时应注意恰当地确定下料长度,使主索在弹性变形、非弹性变形及其它因素影响下,能按原设计要求的长度。
索桥施工方案索桥施工方案一、项目背景和目标索桥,又称悬索桥,是一种悬挂在两座桥塔之间,通过吊索承载桥面荷载的吊桥。
本项目旨在建设一座高效、安全的索桥,以满足当地居民的交通需求,并为推动区域经济发展提供便利。
二、施工准备1.确定施工地点:根据实地勘察和地形地貌分析,选取适宜的地点建设索桥。
2.施工材料准备:采购高强度钢材、钢索、锚具、混凝土等施工所需材料。
3.人员配备:配备技术人员、熟悉索桥施工工艺的工人,并进行专业培训。
三、施工步骤1.桥塔基础施工:根据设计要求,进行桥塔基础的打桩、浇筑等工序,确保桥塔的稳定性。
2.吊索布设:根据设计要求,将吊索布设至桥塔之间,在桥塔顶部固定,并采取适当的张拉力控制索桥的安全性。
3.主梁安装:将预制好的主梁通过吊车吊装至吊索上,与吊索连接并加固。
4.护栏安装:根据设计要求,沿着索桥两侧安装护栏,确保行人和车辆的安全通行。
5.荷载测试:在完成索桥的建设后,在规定的条件下进行荷载测试,以确保索桥的承载能力。
6.道路硬化:对索桥两端的道路进行硬化处理,保证道路的平整度和耐久性。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保索桥的安全性和稳定性。
2.施工过程中进行材料的质量检验,确保施工材料的合格性。
3.在关键节点进行质量检查,及时修正施工过程中出现的问题。
4.荷载测试前进行全面检查和调整,确保索桥的承载能力达到设计要求。
五、安全管理1.制定施工安全操作规程,严禁违章作业,确保工人的人身安全。
2.配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳等,提高工人施工过程中的安全保障。
3.进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和应急处置能力。
4.定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
六、环境保护1.施工期间进行扬尘、噪音等污染物的治理,减少对周边环境的影响。
2.合理使用和储存施工材料,防止材料对环境造成污染。
3.对施工现场进行日常清理,保持施工区域的整洁。
4.做好施工期间的周边环境保护宣传工作,提高居民的环保意识。
第1篇本工程位于某山区,是一座横跨悬崖峭壁的桥梁工程。
桥梁全长约500米,桥面宽度为12米,双向四车道。
由于桥梁所处的地形复杂,地质条件较差,施工难度较大。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织机构成立桥梁工程指挥部,负责工程的全面管理。
下设工程技术部、安全质量部、物资供应部、施工部等部门,明确各部门职责,确保工程顺利进行。
(2)施工人员组织专业施工队伍,包括桥梁施工、隧道施工、基础施工、路面施工、电气施工、给排水施工等专业的技术人员和施工人员。
(3)施工材料根据工程设计要求,准备各类施工材料,包括钢材、水泥、砂石、钢筋、模板、混凝土、防水材料等。
(4)施工设备配备各类施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土输送泵、吊车等。
2. 施工工艺(1)基础施工1)采用钻孔桩基础,桩径为1.2米,桩长根据地质情况确定。
2)钻孔桩施工采用旋挖钻机进行,施工前对场地进行平整,确保桩位准确。
3)桩身混凝土采用C30级,坍落度控制在180mm~220mm。
4)桩基施工完成后,进行桩基检测,确保桩基质量满足设计要求。
(2)下部结构施工1)承台采用钢筋混凝土结构,尺寸为7.0m×4.0m×2.0m,采用C30级混凝土。
2)墩身采用钢筋混凝土结构,高度根据地质情况和设计要求确定,采用C30级混凝土。
3)下部结构施工采用滑模施工工艺,施工过程中严格控制混凝土质量,确保墩身垂直度。
(3)上部结构施工1)梁体采用预应力混凝土结构,主梁采用单箱四室截面,桥面板采用现浇混凝土。
2)预应力筋采用高强度低松弛钢绞线,张拉采用双控张拉,张拉应力控制在0.75σk。
3)梁体施工采用支架法施工,支架采用满堂式支架,确保支架稳定可靠。
4)梁体混凝土采用C50级,坍落度控制在180mm~220mm。
(4)桥面系施工1)桥面铺装采用沥青混凝土,厚度为10cm。
吊桥(悬索桥)施工组织设计【第一篇】吊桥(悬索桥)施工组织设计正文:1. 项目概述本文档旨在为吊桥(悬索桥)施工组织设计提供详细的指导。
本项目是一个吊桥(悬索桥)的建设工程,包括桥梁主体结构的施工、主要设备和材料的采购、安全管理等相关内容。
2. 施工准备阶段2.1 前期调查与设计在吊桥(悬索桥)施工之前,必须进行充分的前期调查与设计工作。
包括场地勘察、地质勘察、水文气象调查、结构设计等,确保施工的可行性和安全性。
2.2 施工材料准备根据设计规范和施工要求,进行吊桥(悬索桥)所需的各类材料的采购准备工作。
确保材料的质量符合相关标准,同时合理安排材料的进场和储存。
2.3 设备准备根据施工计划,确定各类设备的类型、数量和规格,进行设备的采购或租赁准备工作。
同时,检查设备的运行状况,并对其进行维护和保养。
3. 施工组织安排3.1 组织架构设立吊桥(悬索桥)施工项目组,明确各个职责和权限。
相关部门和人员要有明确的分工和配合,确保施工工作的有序进行。
3.2 安全管理建立健全的施工安全管理体系,包括制定安全生产责任制度、安全教育培训计划、安全隐患排查和整改等措施,确保施工过程中的安全。
3.3 进度管理编制合理的施工计划和施工进度表,根据各个施工的紧密连系,制定合理的施工顺序,确保施工进度的严格执行。
4. 施工流程4.1 基础施工进行吊桥(悬索桥)基础施工工作,如桥墩的建设、桥面板的安装等。
根据地质勘察结果和设计要求,确保基础施工的稳定性和耐久性。
4.2 主梁施工吊桥(悬索桥)的主梁施工包括吊装和安装,需要合理选择起重设备和施工方法,确保主梁的安装质量。
4.3 索塔和悬索线施工吊桥(悬索桥)的索塔和悬索线是关键部件,需要进行精确的施工工作。
合理选择施工方法和设备,确保索塔和悬索线的安装牢固和稳定。
4.4 完工验收在吊桥(悬索桥)的竣工阶段,进行完工验收工作。
相关部门和专业人员对吊桥(悬索桥)进行检查和测试,确保其符合相关规范和标准。
第1篇一、项目概述本项目为某地新建的一座悬索桥,全长800米,主跨400米,采用单跨悬索桥设计。
悬索桥主梁采用钢箱梁结构,桥塔采用钢筋混凝土结构。
本方案旨在为悬索桥的施工提供详细的施工计划和技术指导。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构(1)项目经理部:负责整个项目的施工管理、协调和监督。
(2)工程技术部:负责施工方案、技术指导和施工过程中的技术问题解决。
(3)质量安全管理部:负责施工过程中的质量控制和安全管理工作。
(4)物资设备部:负责施工所需的物资、设备和材料的采购、供应和管理工作。
(5)现场施工部:负责现场施工的具体实施和管理工作。
2. 施工管理(1)施工进度管理:根据施工计划,合理安排施工进度,确保工程按期完成。
(2)质量管理:严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。
(3)安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
(4)成本控制:合理控制施工成本,提高经济效益。
三、施工准备1. 施工场地准备(1)施工便道:根据施工需要,修建临时便道,确保施工材料、设备和人员的运输。
(2)施工营地:搭建施工营地,为施工人员提供住宿和生活条件。
(3)临时设施:搭建临时设施,如仓库、办公室、厕所等。
2. 施工设备准备(1)大型施工设备:如吊车、挖掘机、钻机、混凝土搅拌车等。
(2)小型施工设备:如电钻、切割机、焊机、卷扬机等。
(3)检测设备:如水准仪、经纬仪、全站仪等。
3. 材料准备(1)主梁钢材:根据设计要求,采购符合标准的钢材。
(2)桥塔钢材:根据设计要求,采购符合标准的钢材。
(3)混凝土:根据设计要求,采购符合标准的混凝土。
(4)其他材料:如钢筋、模板、预应力筋等。
四、施工工艺1. 桥塔施工(1)基础施工:先进行基础开挖,然后进行基础混凝土浇筑。
(2)塔身施工:采用分层浇筑法,每层浇筑高度控制在1.5米左右。
(3)塔柱施工:采用滑模施工法,确保塔柱的垂直度和精度。
2. 主梁施工(1)主梁预制:在工厂预制主梁,确保主梁的质量和精度。
悬索桥塔柱施工技术方案(1)下塔柱起步段施工下塔柱起步段高12.0m,分4次浇筑,每次浇筑高度3.0m。
第一段采取常规方法施工。
第二段操作平台利用外爬架系统,施工平台锚固在第一层3.0m高的已浇段上。
起步段施工示意见下图;起步段施工示意图(2)塔柱液压爬模施工A塔柱液压爬模体系液压爬模体系主要由模板体系、液压爬升体系组成。
塔柱分层施工高度为4.5m,模板设计高度为4.8m。
外模共设6层工作平台,内模爬架设4层。
所有平台设置可调机构,随着桥塔截面的变化,工作平台尺寸可由人工调节。
本工程整个索塔施工,爬架和模板不需停顿作大调整,可一直向上爬升施工。
液压爬模示意见下图:液压爬模示意图B施工工艺流程液压爬模施工工艺流程见下图:拆除模板再安装上部的爬升靴,最后插入爬升导轨依靠液压系统提升整个爬架浇筑的第一步首先安装悬挂爬升靴,再悬挂爬升架体在第一步的悬挂平台上,最后浇筑第二节砼液压爬模施工工艺流程图C爬架组装爬架在起步段施工期间完成组装工作。
爬架采取分段组装,主要分为附墙段和工作段两部分。
组拼程序主要如下:导轨安装、固定在安装层墙体上→附墙架安装就位、固定→起吊工作架至附墙段上部、交叉固定→铺置海底笼、挂设安全网→检查验收D液压爬模爬升①导轨爬升:砼强度达到10MPa以上;上部爬升悬挂件安装完毕;清洁导轨,涂润滑油;液压油缸上、下顶升弹簧装置方向一致向上。
打开进油阀门,启动液压控制柜,拆除楔形插销,开始导轨爬升。
当液压油缸完成一个行程的顶升后,确认顶升装置到位后,再开始下一个行程顶升。
顶升到位后,插上楔形插销锁定。
下降导轨使插销与悬挂件接紧。
爬升完成后,关闭油缸进油阀门、关闭控制柜、切断电源。
②爬架架体及模板的爬升:清理爬架上荷载;改变液压油缸上下顶升弹簧装置状态,使其一致向下;解除塔柱与爬架的连接件;完成前节段砼螺栓孔修补。
打开液压油缸的进油阀门、启动液压控制柜、拔去安全插销,开始爬升。
爬升两个行程后,拔除悬挂插销。
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的大力推进,悬索桥作为一种具有跨越能力大、结构轻盈、造型美观、施工便捷等特点的桥梁形式,被广泛应用于大跨度桥梁建设中。
本方案旨在为某悬索桥施工提供一套科学、合理、安全、高效的施工方案。
二、工程概况1. 项目名称:某悬索桥2. 建设地点:某市某区3. 桥梁结构形式:单跨悬索桥4. 主跨径:600米5. 桥面宽度:30米6. 设计荷载:公路-Ⅰ级7. 设计标准:地震烈度7度,基本风速34米/秒三、施工组织设计1. 施工队伍:组建一支具备丰富悬索桥施工经验的专业施工队伍,包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工设备:根据施工需求,配置各类施工设备,如吊装设备、焊接设备、测量设备、安全防护设备等。
3. 施工进度:根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
4. 施工质量:严格执行国家相关规范和标准,确保工程质量。
四、施工工艺1. 基础施工- 清理场地,进行地质勘察。
- 基础桩基施工,采用钻孔灌注桩或挖孔桩。
- 基础承台施工,采用现浇混凝土结构。
- 基础墩身施工,采用现浇混凝土结构。
2. 主塔施工- 塔座施工,采用现浇混凝土结构。
- 塔身施工,采用分段浇筑、整体提升或塔吊吊装的方式。
- 塔顶施工,安装主塔顶梁和塔顶设备。
3. 主缆施工- 主缆架设,采用空中吊装或缆索吊装的方式。
- 主缆防护,采用钢丝绳、防护网等材料进行防护。
4. 吊索施工- 吊索架设,采用空中吊装或缆索吊装的方式。
- 吊索防护,采用钢丝绳、防护网等材料进行防护。
5. 桥面系施工- 桥面板施工,采用预制混凝土板或现浇混凝土板。
- 桥面铺装,采用沥青混凝土或水泥混凝土。
- 桥面排水,采用排水沟、排水管等设施。
6. 附属设施施工- 桥塔照明、交通设施、安全防护设施等。
五、施工质量控制1. 原材料质量控制:严格筛选原材料,确保原材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程的质量监控,确保施工质量。
施工方案第一节工程概况1、工程名称:2、2、工程地点:3、建设单位:4、工程概况:跨度38米,宽2.3米,索结构,投资约80万元。
第一章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施1、土方开挖根据建立的施工工区测量控制网,对整个工程施工沿线进行放样测量,以确保其准确性;削坡开挖机械采用1m3 的液压挖掘机挖至保护层,运输采用载重5t 自卸汽车;20cm 厚削坡保护层土方和脚槽、排水沟、导滤沟及封顶土方采用人工开挖,59kW 推土机辅助集料,1m3 的挖掘机装料,人工或5t 自卸汽车运料;渣料场采用59kW 推土机平整,布置在距堤外脚15m 范围之内,堆高控制在1~2m 之间。
土方开挖拟将整个工程分为2 个作业区,分别从各作业区内向下游方向开挖,施工顺序为:施工测量放样→分坡段人工配合机械清理表土植被→机械推、挖、装运挖至设计坡面以上20cm 时人工开挖脚槽→人工开挖设计坡面以上20 ㎝保护层、排水沟、导滤沟及封顶土方、机械配合出渣→坡面修整。
严格按照施工规范和设计要求进行土方开挖。
特殊位置(如渗水严重地段)采取有效措施控制(如开导滤沟、填反滤料等),开挖好的基面经平整拍实,及时报监理查验后,立即进行下道工序的施工。
2、土方回填填筑施工顺序为:施工测量放样→清除表层腐植土→原坡面压实→填筑土料→分层铺平洒水、碾压→修坡成形。
填筑土料利用削坡开挖合格土料;挖运设备利用削坡开挖设备,碾压选用2 台HW25A 蛙式打夯机,配4000L 洒水车1 台进行施工。
另外,在填筑施工时配备普工4 人,人工配合填土整平修坡工作。
特殊区域出现塌滑时,先清除塌滑料,重新按要求填筑(或经监理同意,采用块石充填)。
严格控制填筑质量,冬雨期施工与压实检查项目和取样试验参照执行各施工技术及试验规范规程。
3、混凝土预制块制作为不影响混凝土护坡施工,混凝土预制块的制作在开工之后立即进行,预制场地按照招标图册要求或监理现场指定位置。
拟在桩号为16+400 处布置,总面积为1000 ㎡。
悬索桥施工方案地锚式钢结构悬索桥施工技术总结1.工程概况悬索桥是以承受拉力的缆索或链索作为主要承重构件的桥梁,由悬索、索塔、锚碇、吊杆、桥面系等部分组成。
悬索桥的主要承重构件是悬索,它主要承受拉力,一般用抗拉强度高的钢材(钢丝、钢缆等)制作。
由于悬索桥能够充分利用材料的强度,并具有用料省、自重轻的特点,因此悬索桥在各种体系桥梁中的跨越能力最大,根据神华宁煤400万吨/年间接液化项目澄清文件平面图等相关资料,两座悬索桥分别跨铁路悬索桥、过经四路悬索桥。
跨度范围几十米到两百米左右,横跨铁路悬索桥主跨要在100米以上。
悬索桥又分为自锚式与地锚式两大类,本工程的悬索桥主要用于管道的敷设,对于桥面的路面要求不高,可是对钢性有一定要求。
地锚式钢结构悬索桥的施工工艺与自锚式混凝土悬索桥及重力式悬索桥有很大区别,其施工重点在于钢结构梁的曲线挠度控制,及各种预埋件、构件的精度控制,难点是悬索桥张拉过程中的索力调整及主缆、索鞍的防腐处理,地锚式钢结构悬索桥具有造价高,跨度小,但外型曲线优美结构线条透明,适用景观工程等特点,本方案为地锚式钢结构悬索桥安装。
图1结构示意图2.编制依据1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205- ,2.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1- ,3.《公路桥涵施工技术规范》JTT041-4.《简易架空缆索吊》北京3施工要点:悬索桥的主梁由吊杆支撑,主梁弯矩与跨度关系不大。
钢梁组成平面梁格和后期铺设的混凝土桥面板构成。
2道纵梁的横向位置与吊杆的横向位置相同,吊杆直接锚固在纵梁上。
自锚式悬索桥采用先缆后梁施工方案的施工顺序如下:(1)在桥墩上架设第一段主梁,与桥墩临时链接,该链接可传递较大的水平力;(2)把猫道主缆锚固在墩顶主梁上;(3)分步架设主梁:先吊装边上的压力之前,主缆和临时连接系梁,形成能够承受轴力的钢骨架,然后在钢骨架上施工主梁的其它部分。
纵梁承受压力之前,主缆和猫道承重索的水平力由桥墩承受,大缆水平力从桥墩转移到纵梁,可用图2所示的临时固结装置解决。
一、工程概况本项目为某地区某悬索桥工程,主桥采用独塔三跨布置,主跨长度为500米,桥面宽40米,设计时速为80公里/小时。
桥梁采用全封闭预应力混凝土梁板结构,主塔采用圆形截面,塔高120米。
本工程属于大型悬索桥,施工难度大,安全风险高,属于危大工程。
二、编制依据1. 《悬索桥施工及验收规范》(GB 50205-2017)2. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3. 《悬索桥施工技术规范》(DB11/T 1085-2014)4. 工程设计文件、施工图设计文件及施工组织设计三、施工计划1. 施工进度计划:根据工程特点和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 材料与设备计划:根据施工进度计划,提前准备施工所需材料、设备,确保施工顺利进行。
四、施工工艺技术1. 施工方法:采用分段施工、分层施工、流水施工等方法,确保施工质量和进度。
2. 施工技术参数:根据设计要求,对施工过程中所需的技术参数进行严格控制。
3. 施工流程:主要包括基础施工、主塔施工、桥面施工、索塔锚固施工、缆索施工等。
五、施工安全保证措施1. 组织保障措施:成立安全生产领导小组,明确安全生产责任,加强安全生产教育培训。
2. 技术措施:严格按照施工规范进行施工,对施工过程中可能存在的安全隐患进行识别和评估,采取有效措施进行预防和控制。
3. 监测监控措施:建立健全监测监控系统,对施工过程中的关键环节进行实时监测,确保施工安全。
4. 应急处置措施:制定应急预案,对突发事件进行及时处理,确保人员安全和工程顺利进行。
六、施工管理及作业人员配备和分工1. 施工管理人员:项目经理、技术负责人、安全员、质量员等。
2. 专职安全生产管理人员:安全员、质量员等。
3. 特种作业人员:塔吊操作人员、缆索施工人员、高空作业人员等。
4. 其他作业人员:普通施工人员、辅助施工人员等。
七、验收要求1. 验收标准:按照《悬索桥施工及验收规范》及相关标准进行验收。
悬索桥的施工方案悬索桥是一种常见的桥梁结构,它由主塔、索塔、主梁和主索等组成。
在制定施工方案时,需考虑到各个环节的安全和效率,下面是一份700字的悬索桥施工方案。
一、机械与设备的准备1.1 主要机械与设备:起重机、吊篮、钻机、打桩机、焊接机等。
1.2 确保机械与设备的完好性,做好日常的维护保养工作。
1.3 安排资质合格的操作人员,确保他们熟悉设备操作细节和安全操作规程。
二、安全措施2.1 按照国家相关法规和标准制定施工安全管理制度。
2.2 配备专业的安全监测人员,监控施工现场的安全情况。
2.3 安排专人负责施工现场的危险源识别和风险评估,及时采取相应的安全防护措施。
2.4 严格执行施工现场的安全交底制度,确保施工人员了解施工风险和相应的应对措施。
2.5 加强施工现场的安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
三、基础施工3.1 按照设计要求,对主塔和索塔的基础进行开挖,确保基础的牢固和稳定。
3.2 使用打桩机对基础进行桩基施工,增强基础的承载能力。
3.3 按照设计要求设置沉箱或者沉井,以便进行主塔和索塔的沉桩施工。
3.4 确保基础施工工艺的合理性,严格控制基础施工质量。
四、主塔和索塔的施工4.1 使用吊篮或者蹦板进行主塔和索塔的立柱施工。
4.2 进行钻孔取样和设备安装施工,确保主塔和索塔的稳固性和安全性。
4.3 主塔和索塔的施工高度需与主梁的高度保持一致,确保主塔和索塔与主梁的配合良好。
五、主梁的施工5.1 采用预制主梁的方式,确保主梁的质量和尺寸精度。
5.2 搭设作业平台,进行焊接和涂装工作。
5.3 采用起重机等设备进行主梁的吊装和安装。
5.4 对主梁进行后张预应力,增加悬索桥的承载能力和稳定性。
六、主索的施工6.1 选择高强度钢丝作为主索材料,确保主索的承载能力和安全性。
6.2 使用钢丝绳机对主索进行预应力拉伸。
6.3 进行主索的固定,确保主索与主塔和索塔的连接牢固可靠。
七、桥面铺设7.1 选择适当的桥面材料,如混凝土、钢板等,确保桥面的平整度和耐久性。
一、工程概况本工程为人行悬索桥安装施工,桥梁全长为XX米,主跨XX米,桥面宽度为XX米。
桥梁设计采用无索塔式垂悬方案,主缆直接锚碇在砼上,经索鞍转换方向后,直接垂吊于河道面上。
桥面板采用松木木板构成,接方式连接。
设计使用寿命为50年。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:收集完整的施工图纸、设计说明书、施工组织设计等相关资料。
2. 施工设备:准备施工所需的机械设备,如吊车、切割机、电焊机、混凝土搅拌机等。
3. 施工材料:备齐钢筋、钢丝绳、木材、水泥、砂石等施工材料。
4. 人员组织:成立项目组,明确各岗位职责,组织施工人员进行技术培训。
三、施工工艺1. 土、石方明挖- 采用人工开挖,石方开挖至设计要求后,尽快进行砼浇铸。
- 在石方开挖过程中,注意保护基岩的完整性,确认基础的岩层强度。
2. 砼浇筑- 基础为C15片石砼,一次性浇筑完毕,片石必须清洁,严格按照设计配合比配制砼。
- 锚碇为C30钢筋砼,浇筑时注意预埋件安装位置准确,完成后按规范进行养护。
3. 桥面安装- 主缆采用索引方式过河,先过河的主缆垂度适当放大,全部主缆过河后调整收紧。
- 主缆过河后,调整其在无应力作用下的垂度,保证成桥后线型符合设计要求。
- 索夹、吊杆安装:吊杆采用Q235钢筋加工而成,安装时注意一端弯环和一端加工螺纹。
4. 钢结构安装- 钢构件工厂内制作,运至现场组拼装后进行吊装。
- 钢构件力求在吊装现场就近堆放,并遵循“重近轻远”的原则。
- 钢构件堆放时沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放,大件放置时依据吊装工艺作平面布置设计。
四、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关规范和标准,确保工程质量。
2. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
3. 加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。
4. 对关键工序进行严格检验,确保施工质量。
五、安全措施1. 制定详细的安全施工方案,明确安全责任。
2. 加强施工现场安全管理,落实安全防护措施。
悬索桥施工方案
地锚式钢结构悬索桥施工技术总结
1.工程概况
悬索桥是以承受拉力的缆索或链索作为主要承重构件的桥梁,由悬索、索塔、锚碇、吊杆、桥面系等部分组成。
悬索桥的主要承重构件是悬索,它主要承受拉力,一般用抗拉强度高的钢材(钢丝、钢缆等)制作。
由于悬索桥能够充分利用材料的强度,并具有用料省、自重轻的特点,因此悬索桥在各种体系桥梁中的跨越能力最大,根据神华宁煤400万吨/年间接液化项目澄清文件平面图等相关资料,两座悬索桥分别跨铁路悬索桥、过经四路悬索桥。
跨度范围几十米到两百米左右,横跨铁路悬索桥主跨要在100米以上。
悬索桥又分为自锚式与地锚式两大类,本工程的悬索桥主要用于管道的敷设,对于桥面的路面要求不高,可是对钢性有一定要求。
地锚式钢结构悬索桥的施工工艺与自锚式混凝土悬索桥及重力式悬索桥有很大区别,其施工重点在于钢结构梁的曲线挠度控制,及各种预埋件、构件的精度控制,难点是悬索桥张拉过程中的索力调整及主缆、索鞍的防腐处理,地锚式钢结构悬索桥具有造价高,跨度小,但外型曲线优美结构线条透明,适用景观工程等特点,本方案为地锚式钢结构悬索桥安装。
图1结构示意图
2.编制依据
1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205- ,
2.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1- ,
3.《公路桥涵施工技术规范》JTT041-
4.《简易架空缆索吊》北京
3施工要点:
悬索桥的主梁由吊杆支撑,主梁弯矩与跨度关系不大。
钢梁组成平面梁格和后期铺设的混凝土桥面板构成。
2道纵梁的横向位置与吊杆的横向位置相同,吊杆直接锚固在纵梁上。
自锚式悬索桥采用先缆后梁施工方案的施工顺序如下:
(1)在桥墩上架设第一段主梁,与桥墩临时链接,该链接可传递较大的水平力;
(2)把猫道主缆锚固在墩顶主梁上;
(3)分步架设主梁:先吊装边上的压力之前,主缆和临时连接系梁,形成能够承受轴力的钢骨架,然后在钢骨架上施工主梁的其它部分。
纵梁承受压力之前,主缆和猫道承重索的水平力由桥墩承受,大缆水平力从桥墩转移到纵梁,可用图2所示的临时固结装置解决。
图2所示为广州鹤洞大桥斜拉桥临时固结装置,可方便进行系统转化。
施工过程中,边墩最不利的受力工况为吊装最后阶段纵梁:纵梁不能承受压力,主缆受自重、吊杆拉力(承受纵梁及连接系的重力)和猫道自重作用,其水平力全部由边墩承受。
次方法实施需要着重考虑的问题包括桥墩的设计尺寸、工字型主梁的稳定性和大缆与桥墩的临时固结等,需要进行计算制定详细的施工方案。
3.1桩基施工
由于没有设计相关内容,根据现场地质条件桥塔桩基设计采用钻孔桩基础,桩基类型均为摩擦桩,深度以设计为准。
3.2承台及锚碇施工
基坑开挖至承台底以下0.3米后,进行地基夯实。
在上面浇筑砼垫层厚度20厘米,然后在垫层上放线定位,承台一次整体立模浇筑,锚碇分两次浇筑完成,每次是200立方砼。
3.3塔柱施工
索塔施工属于高空作业,工作面狭小,其施工工期影响着全桥总工期,在制定索塔施工时,起重设备的选择与布置,是索塔施工的关键。
起重设备的选择视索塔的结构形式、规模、桥位地形等条件而定。
起重设备必须满足索塔施工的垂直运输、起吊荷载、吊装高度、起吊范围的要求,且操作安装简单、安全可靠,并需综合考虑经济效益等因素。
当前一般采用塔吊辅以人货两用电梯的施工方法。
索塔铅直时,可采用爬升式起重机,在规模不大的直塔结构中,也可采用万能杆件或贝雷架等通用杆件起重等方法。
3.4钢结构梁施工及运输
3.4.1钢桁加劲梁施工
3.4.1.1钢桁加劲梁制作
主桁加劲梁分成段,每段约为20米左右,角钢采用Q235B钢材,节点板采用Q345B钢材,质量符合现行国家标准的规定.钢桁架的制造在有钢桁架制造资质的工厂进行, 钢桁架的各构件之间全部焊接连接,钢梁的制造、焊接和检验必须遵照《钢结构设计规范》(GB 500117- )和《建筑钢结构焊接规程》(JBJ81- )的有关规定执行. 为了保证焊接接头焊后的韧性和控制接头超强,应严格控制焊接能量的输入。
投产前必须根据结构中不同的接头形式作焊接工艺试验,经评定经过后方可生产。
3.4.1.2钢桁加劲梁零件加工
钢桁加劲梁零部件的加工,选用精密切割;边缘加工必须将边缘刺屑清除干净,磨去飞刺挂渣波纹。
刨边时应避免油污污染钢料,加工面的表面粗糙度不大于25,顶紧加工面与板面垂直度偏差应小于0.01t切不得大于0.3mm.
3.4.1.3钢桁加劲梁板件、部件节段组装
板件、部件节段组装在专用平台或胎架上进行,使用专用夹具或马板
进行固定;松开马板约束时,必须采用火焰切割的方式进行,并将约束部位修磨匀顺;组装合格后的板块或部件,应在规定部位打上编号钢印. 3.4.1.4钢桁加劲梁试拼装
钢桁加劲梁按拼装图进行厂内试拼装,试拼不少于3节段,按架梁顺序进行试拼装.试拼装前,应认真做好各项准备工作,仔细检查试拼装胎位、工具、仪器及吊具是否完好和安全可靠.
3.4.1.5钢桁加劲梁安装
a吊装过程要求:
吊装过程必须严格遵守高空作业的安全规定;吊装过程观察索塔变化情况,根据设计要求和实测塔顶位移量分阶段调整索鞍偏移量,以保证工程质量和施工安全;吊装时,钢架四角用导链固定于主缆绳上,然后安装吊杆、拧紧螺栓,直至安装结束。
在节段吊装过程中对梁节段接头进行测试,并随时拧紧定位临时螺栓.
b工地焊接
工地焊接做工艺评定,并严格按工地焊接工艺进行工地焊接;工地焊缝焊接前用钢丝砂轮进行焊缝除锈,并在除锈后24h内进行工地焊接;工地接头焊接时,应注意温度变化对接头焊接的影响安装时有足够数量的固定点并保证足够的强度;当工地焊缝形成并具有足够的刚度和强度时,方能解除安装固定点,防止焊缝裂纹及接口处错边量超差;桥面板和桥底板使用单面焊双面成形技术;为控制变形,对施焊顺序进行控制,横向施焊顺序宜从桥面中轴线向两侧焊接,并做到对称施焊.
3.4.2钢桁加劲梁运输
钢桁加劲梁采用专用运梁车运送至现场,存放于桥头专用场地。