2020版机械设备维护保养制度

机械设备保养制度机械设备保养制度（精选5篇）在当今社会生活中，接触到制度的地方越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。

拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编收集整理的机械设备保养制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。

机械设备保养制度1为建立设备设施维护保养标准，使设备设施保持安全正常运行，以满足生产需要，减少缺陷率，特制定本制度，要求如下：1．实行人员包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2．运行人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

3．运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”。

“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；“三会”即会使用、会保养、会排除故障。

4．运行人员，必须做好下列主要工作：（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录及检查记录。

（3）认真做好设备润滑工作，坚持做到“五定”、“三级过滤”。

（4）严格执行交接班制度，交接班要交设备状态。

（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，文明生产。

5．运行人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。

在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。

未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

6．维修人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修责任，并做到：（1）定时定点检查，并主动向运行人员了解设备运行情况。

（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。

（3）按质按量完成维修任务。

7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

8．未经批准，不得将配套设备拆件使用。

9．设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结运行和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

机械设备维护保养制度机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，对于保证生产的正常进行和提高生产效率具有重要意义。

为了保持机械设备的良好状态，延长设备寿命，保证生产安全和质量，制定并执行机械设备维护保养制度是必不可少的。

下面，我将详细介绍机械设备维护保养制度的内容。

一、制度目的及依据1. 制度目的：保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备稳定性和可靠性，保证生产安全和质量。

2. 制度依据：a. 《中华人民共和国机械设备安全法》b. 企业设备使用管理制度c. 设备制造商的维护保养说明书d. 设备使用和维护经验总结二、机械设备维护保养分类1. 定期保养：按照设备制造商的维护保养说明书进行定期保养，主要包括设备清洁、润滑、检查和调整等。

2. 状态巡检：定期对设备进行巡检，主要包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决潜在问题。

3. 故障维修：当设备发生故障时，立即进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。

三、机械设备维护保养流程1. 制定维护保养计划：根据设备使用情况、维护保养周期和维护保养内容，制定维护保养计划。

2. 维护保养准备：准备所需的工具、耗材和维修设备，确保能够顺利进行维护保养工作。

3. 维护保养工作：按照维护保养计划进行设备清洁、润滑、检查和调整等工作，及时发现并解决设备问题。

4. 维护保养记录：记录每次维护保养的时间、内容和维护保养人员，形成维护保养记录，方便日后追溯和分析。

5. 故障维修处理：当设备出现故障时，及时进行故障分析和维修处理，确保设备能够正常运行。

6. 维护保养评价：定期对维护保养工作进行评价，评估维护保养工作的有效性和改进措施。

四、机械设备维护保养要点1. 设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并清除设备表面的灰尘和污垢，防止进入设备内部。

2. 设备润滑：按照设备制造商的要求进行设备润滑，确保设备运行平稳，减少磨损和摩擦。

3. 设备检查：定期对设备进行全面的检查，包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决问题。

机械设备检修保养管理制度机械设备检修保养管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，各种制度频频出现，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。

相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的机械设备检修保养管理制度（精选5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

机械设备检修保养管理制度1设备的维护保养工作由设备所在岗位负责实施，把岗位设备进行定机、定人、定职责，分配到岗位操作员实行。

做到台台设备有人管，有人维护，有人负责。

1、要按操作正确使用设备，确保设备的正常运转，不准无关人员随意乱支用机械设备。

2、经常巡回检查设备运转情况，发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理，不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理，或汇报有关领导。

3、发现设备有特殊情况，危及生产安全或其它财产安全，应采取紧急停机措施，然后汇报有关领导。

4、经常擦拭清扫设备，保证在用或待用设备表面清洁，观察设备的不正常腐蚀、磨损情况做好岗位记录，掌握腐化情况，汇报有关领导。

5、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。

6、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油，保证设备润滑正常。

7、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。

由班组长督促进行。

8、作好设备维护保养工作记录并交接班。

9、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰，要对维护保养工处以考评，因维护保养管理不好、造成设备管道损坏，对有关人员应以处罚。

机械设备检修保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

机械设备维护和修理及保养制度机械设备维护和修理及保养制度一、维护和修理及保养目的1.确保机械设备正常运行，保证工作效率和生产本领；2.延长机械设备的使用寿命，节省企业维护和修理成本；3.防止机械设备突发故障，削减因设备故障带来的生产停顿和损失；4.符合安全生产和环保要求，保证生产安全和环境保护。

二、维护和修理及保养的范围1.机械设备的润滑、清洁和紧固；2.机械设备的部件更换和维护和修理；3.机械设备的电气检查和电气维护和修理；4.机械设备的液压检查和液压维护和修理；5.机械设备的排放系统检查和排放系统维护和修理。

三、保养周期1.机械设备日常保养：每日保养一次，依照设备保养说明书进行，包括润滑、清洗和紧固等；2.机械设备周保养：每周保养一次，依照设备保养说明书进行，包括更换部件、检查电气和液压系统等；3.机械设备月保养：每月保养一次，依照设备保养说明书进行，包括更换润滑油和滤芯等；4.机械设备季度保养：每季度保养一次，对设备进行全面检查和维护和修理，防止设备显现故障。

四、保养记录1.对每次保养进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容、保养结果等；2.对设备使用寿命、更换部件记录进行统计和分析。

五、维护和修理管理1.设立专门的维护和修理部门或专职维护和修理人员，依照制度进行机械设备的维护和修理和保养；2.对维护和修理人员进行培训，把握机械设备的维护和修理和保养技术；3.对故障设备进行分类管理，依照故障类型和紧急程度进行处理；4.对维护和修理情况进行定期统计和分析，提出改善建议和措施。

六、保养和维护和修理的注意事项1.在机械设备的维护和修理和保养过程中，应当采纳正确的工具和方法，防止设备损坏；2.对机械设备维护和修理和保养过程中发觉的问题，要适时报告，并进行处理；3.机械设备维护和修理和保养过程中要注意安全，防止人员损害和设备损坏；4.对机械设备的维护和修理和保养应当进行记录和分析，总结阅历和教训，提高维护和修理和保养水平。

机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。

本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。

2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。

定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。

定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。

定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。

2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。

预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。

预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。

3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。

故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。

故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。

3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。

大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。

大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。

4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。

设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。

设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。

5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。

维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。

维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。

6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。

机械设备的保养、修理制度1.各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。

2.对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。

3.各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。

4.各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。

5.各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。

6.各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。

机械设备的保养、修理制度（2）机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。

一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。

一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。

2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。

因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。

清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。

3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。

根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。

需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。

2024年机械设备维护保养制度XX公司2024年机械设备维护保养制度第一章总则第一条为保证XX公司机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于XX公司所有的机械设备，包括生产线机械设备、办公设备等。

第三条机械设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项维修保养。

第四条所有维护保养工作必须严格按照本制度的要求进行，任何人不得擅自修改、更改维护保养计划。

第二章日常保养第五条日常保养是指日常工作中对机械设备进行的简单维护保养工作，包括以下内容：1. 定期对机械设备进行清洁和除尘，保持设备表面干净，避免灰尘、杂物进入设备内部。

2. 定期检查机械设备各个部件的固定情况，如有松动及时进行紧固。

3. 定期检查机械设备的润滑情况，如有需要及时加注润滑油或者更换润滑剂。

4. 定期清理机械设备的冷却系统，保证冷却效果正常。

5. 定期检查机械设备的电气系统，如有松动或者损坏的电线及时更换。

第六条日常保养工作由设备操作人员负责，每日对机械设备进行上述保养工作。

第七条所有的日常保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。

第三章定期保养第八条定期保养是指按照一定的时间周期对机械设备进行的维护保养工作，包括以下内容：1. 根据机械设备的使用情况和厂家要求，制定定期保养计划，并及时执行。

2. 定期对机械设备进行全面的清洁，包括设备内部和外部的清洁工作。

3. 定期对机械设备进行润滑，包括清洗油脂、润滑关键部件等。

4. 定期检查设备的通风系统和冷却系统，确保其正常运行。

5. 定期检查设备的电气系统，如有需要及时更换损坏的电线、插头等。

第九条定期保养由专门的维修保养人员负责，并按照保养计划进行。

第十条所有的定期保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。

第四章专项维修保养第十一条专项维修保养是指对机械设备进行必要的维修工作，包括以下内容：1. 当机械设备出现故障或者异常情况时，立即停机，并通知维修部门进行检修。

机械设备使用与维修保养制度
是为了保证机械设备的正常运行并延长设备使用寿命而制定的规章制度。

这个制度主要包括以下几个方面的内容：
1. 设备的日常使用：包括设备操作人员应遵守的基本操作规程，如开启设备前的准备工作、设备使用过程中的注意事项等。

2. 设备的定期维护：包括设备定期的保养工作，如清洁设备、更换零部件、润滑设备等。

这些维护工作的目的是保持设备的良好状态，避免出现故障和损坏。

3. 设备的定期检修：包括设备定期的检修工作，如对设备的各个部分进行检查、测试和校准，以确保设备的正常运行和精度。

4. 设备故障的处理：包括设备故障的诊断和修复工作，如在设备出现故障时及时排除故障，保证设备的正常运行。

对于大型设备或者关键设备，还可以制定备用设备或者备用零部件的管理政策，以确保在设备故障时能够及时更换或修复。

5. 设备的保养记录：包括设备的使用和维修保养记录的管理。

这些记录可以提供设备使用情况的参考，并在需要时可以进行故障分析和维修决策的依据。

通过制定和执行机械设备使用与维修保养制度，可以提高设备的运行效率，降低故障率和维修成本，保证设备的安全运行。

同时，还可以提高设备的可靠性和稳定性，提高生产效益。

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机械设备使用与维修保养制度1、机械设备应有专人负责管理、使用。

凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。

多班作业时，必须有交接班制度。

2、大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长，一般设备要委任责任司机。

3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。

4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。

“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。

5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。

加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。

6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。

归档备查。

机械设备使用与维修保养制度（2）是为了确保机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的制度。

下面是机械设备使用与维修保养制度的一般内容：1. 设备使用准则：明确机械设备的使用规定，包括使用地点、使用环境、操作要求等，以确保设备在正常条件下运行。

2. 操作程序：详细描述设备的启动、停机、操作和调整等步骤，确保设备的正确操作，减少设备的损坏或故障的发生。

3. 设备保养计划：制定设备的定期保养计划，包括清洁、润滑、调整、检查等内容，以确保设备的正常工作状态和延长设备的寿命。

4. 维修管理：明确设备故障处理的流程，包括设备故障的报修、维修人员的派遣和设备维修的跟踪等，以保证设备故障能够及时处理和修复。

5. 安全防护要求：制定设备的安全操作规程和安全防护措施，以确保设备的使用安全，并减少事故和伤害的发生。

6. 设备备件储备：制定合理的备件储备计划，保证设备备件的及时供应，减少设备停机时间。

7. 设备培训与考核：进行设备操作培训，确保操作人员熟悉设备的操作要求，制定操作人员的考核标准，以提高设备操作的技能水平。

机械设备维修及保养制度为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。

(1) 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。

(2) 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

(3) 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。

(4) 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。

(5) 二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

(6) 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

(7) 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。

(8) 机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：1) 小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

2) 项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

3) 中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。

4) 大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

(9) 通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。

机械设备维护保养规章制度第一章总则第一条为规范机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和运行效率，保证工作安全和生产质量，制定本规章制度。

第二条机械设备的维护保养工作应当符合国家相关法律法规的要求，确保设备的正常运行和安全生产。

第三条机械设备维护保养规章制度适用于本单位所有的机械设备，包括但不限于生产设备、仓储设备、工具设备等。

第四条制定本规章制度的目的是规范机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和运行效率，减少故障率，降低维修成本，确保设备的正常运行。

第五条机械设备的维护保养工作应当按照本规章制度执行，任何单位和个人不得擅自修改或违反规定。

第二章维护保养管理第六条本单位应当建立健全机械设备维护保养管理制度，明确责任人，设置维护保养岗位，建立维护保养档案。

第七条设备管理部门应当负责管理机械设备的维护保养工作，按照计划进行维护和保养，确保设备的正常运行。

第八条设备使用部门应当配合设备管理部门做好机械设备的日常维护保养工作，定期检查设备的使用状况，发现问题及时报修。

第九条设备管理部门应当定期对机械设备进行维护保养工作，确保设备的正常运行和安全生产。

第十条设备管理部门应当建立健全设备维护保养档案，记录设备的检修情况和维护保养记录，方便日后查询和统计。

第十一条设备管理部门应当根据机械设备的使用情况和维护要求，制定维护保养计划，明确维护保养的时间和内容。

第十二条设备管理部门应当做好设备维护保养的记录和统计工作，定期汇总维护保养情况及时通报设备使用部门。

第十三条设备管理部门应当按照维护保养计划进行维护保养工作，不得擅自减少或延迟维护保养工作。

第十四条设备管理部门应当加强对维护保养人员的培训和指导，提高维护保养工作的质量和效率。

第十五条设备管理部门应当对设备维护保养工作进行评估和总结，及时发现问题并加以解决。

第三章维护保养工作第十六条设备维护保养工作应当包括日常保养、定期保养和特别保养三个方面。

第十七条日常保养是指设备使用部门对设备进行的常规检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。

工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。

通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。

（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。

保证机械运转中的润滑情况良好。

（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。

2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。

如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。

（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。

（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。

二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。

并对每台设备进行编号，以便管理和查询。

（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。

根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。

（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。

禁止未经培训和授权的人员操作设备。

2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。

确保团队成员均具备相关技术和培训资质。

（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。

（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。

三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。

2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。

3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。

总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。

只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。

机械设备维护保养制度范文第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行，提高设备的利用率和延长设备的使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有机械设备的维护保养工作。

第三条机械设备指公司内使用的各种工业机械设备、生产设备、办公设备等。

第四条保养维修工作由设备管理部门负责，各部门按照制度的要求配合工作。

第二章保养维修内容第五条机械设备保养维修按照计划进行，包括定期的保养工作和突发的维修工作。

第六条定期保养工作包括设备的日常保养和定期维护计划。

第七条日常保养工作包括设备的清洁、润滑、检查等工作。

第八条定期维护计划由设备管理部门制定，根据设备的使用频率、工作环境等因素制定，具体内容包括：关键零部件的检查、润滑剂更换、紧固件的检查、各种参数的测量等。

第九条突发维修工作是指设备在使用过程中出现故障，需要进行紧急修复的情况。

第十条突发维修工作由设备管理部门组织维修小组进行，根据故障的程度和影响范围进行分级处理。

第三章维护保养计划第十一条设备管理部门应根据设备的使用情况制定维护保养计划。

维护保养计划应明确包括：设备名称、设备编号、维护保养内容、责任部门、保养时间、保养周期等信息。

第十二条设备管理部门应定期检查维护保养计划的执行情况，及时对计划进行调整和优化。

第四章保养维修标准第十三条保养维修工作应按照相关技术标准和操作规程进行，保证工作质量。

第十四条保养维修工作人员应具备相关的知识和技能，了解设备的结构和工作原理。

第十五条保养维修工作人员应按照制度要求进行日常的清洁、润滑和检查，发现问题及时上报。

第十六条维修工作人员应做好故障的分析和记录，及时归档，为以后的维修工作提供参考。

第五章维修保养记录第十七条设备管理部门应在每次保养维修后及时记录工作情况，包括：设备的维护保养情况、维修工作人员的姓名、维修日期、维修内容和维修结果等。

第十八条设备管理部门应建立维修保养记录档案，并定期进行检查和归档工作。

第六章责任和奖惩第十九条设备管理部门负责组织和管理保养维修工作，定期检查和评估相关工作。

1 保养的原则和要求1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

2 保养作业的实施和监督2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

第一章总则第一条为确保公司机械设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有在用机械设备及其维修保养工作。

第三条本制度遵循“预防为主、防治结合”的原则，实施设备全寿命周期管理。

第二章职责分工第四条设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行。

第五条维修保养人员负责设备的日常维护保养和故障排除。

第六条操作人员负责设备的日常操作，发现异常情况应及时报告。

第三章维修保养内容第七条设备维修保养分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。

第八条日常保养：包括清洁、润滑、紧固、检查、调整等，每日进行一次。

第九条一级保养：包括局部拆卸、检查、清洗、润滑、紧固、调整等，每月进行一次。

第十条二级保养：包括全面拆卸、检查、清洗、润滑、紧固、调整、更换易损件等，每季度进行一次。

第十一条三级保养：包括全面拆卸、检查、清洗、润滑、紧固、调整、更换主要部件等，每年进行一次。

第四章维修保养要求第十二条维修保养人员应熟悉设备性能、结构和工作原理，掌握维修保养技术。

第十三条维修保养过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。

第十四条维修保养结束后，应填写维修保养记录，包括设备名称、编号、维修保养内容、更换易损件等。

第十五条操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作。

第五章故障处理第十六条设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并报告维修保养人员。

第十七条维修保养人员应尽快到达现场，对故障进行排查和处理。

第十八条故障排除后，应进行试验验证，确保设备恢复正常运行。

第十九条对故障原因进行分析，制定预防措施，防止类似故障再次发生。

第六章奖惩第二十条对认真执行本制度，设备运行状况良好的部门和个人给予奖励。

第二十一条对违反本制度，导致设备故障或事故的，给予相应处罚。

第七章附则第二十二条本制度由设备管理部门负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

本制度旨在提高机械设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全。

机械设备保养制度维修是机械设备维护和修理的合称，通常维护称为保养。

“保养”是保证设备正常运转的有效措施。

1 维护保养1.1 机械设备保养贯彻“养修并重、预防为主”的原则，根据机械设备使用说明书、维护保养规程要求和机械零件的磨损规律、作业条件、使用维修水平等因素确定保养级别和保养周期。

1.2 机械设备保养内容主要是：清洁、紧固、调整、润滑和防腐，简称“十字作业”。

2 例行保养：属于正常使用管理工作，不占用机械设备的运转时间。

2.1 例行保养由操作人员在机械设备运转过程中或停机前后进行。

2.2 主要内容有：保持机械设备清洁、检查运转情况、检查安全装置、防止机械设备腐蚀，按技术要求添加润滑剂、紧固松动的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙等。

3 强制保养：按机种的一定周期分级停工进行的保养。

3.1 操作人员或维修人员按时间隔进行停机保养。

3.2 主要内容：按各机种的维护保养项目进行。

3.3 保养周期:根据各机种的磨损规律、作业条件、操作维修水平以及经济四个主要因素确定。

4 维护保养分级作业4.1 汽车吊、塔吊等大型机械应进行一至四级保养；4.2 一级保养和中小型机械的二级保养由机长带领机械操作人员在现场进行，必要时机修人员参加；4.3 三、四级保养应由机修工进行.5 特殊情况下的保养5.1 试运转保养是新机械设备或大修后的机械设备，在投入使用初期进行的一种磨合性保养。

内容是加强检查了解机械设备的磨合情况，也叫走合期保养。

5.2 换季保养是每年入夏入冬前进行的一种适应性换油保养，一般在五月初和十月下旬进行。

5.3 停用保养是机械设备暂时停用，但不需要封存的一种整理、维护性保养。

作业内容以“十字作业”为重点，具体内容根据机形、机况、当地气候与实际需要制定。

机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。

二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。

三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。

四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。

本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。

违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。

机械设备使用、维修、保养、修理制度（2）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。

机械设备使用与维修保养制度
是指企业或组织为了保证机械设备能够正常运行和延长其使用寿命，制定的一系列规定和措施。

1. 设备使用规定：
- 操作者需熟悉设备的使用方法和操作规程；
- 禁止超负荷运行设备；
- 严禁未经许可进行设备改装或更换零部件；
- 严禁操作者在未停机或未切断电源的情况下进行维修和保养；
- 合理安排设备使用时间，避免过度使用。

2. 设备保养制度：
- 设备定期保养计划：制定设备保养周期，包括日常保养、周保养、月保养、季度保养、年度保养等；
- 保养记录：每次保养需记录保养内容、保养日期、保养人员等信息；
- 设备保养流程：包括清洗、润滑、检查零部件磨损情况、紧固螺丝等；
- 设备保养标准：制定设备保养标准，明确保养质量和要求。

3. 设备维修制度：
- 维修申报流程：设立设备维修申报流程，操作者及时将设备故障情况报告给维修人员；
- 设备维修记录：每次维修需记录维修内容、维修日期、维修人员等信息；
- 设备维修标准：制定设备维修标准，明确维修质量和要求；
- 设备备件库管理：建立设备备件库，对备件进行定期检查、清点和维护。

4. 设备报废制度：
- 设定设备报废标准：制定设备报废标准，明确设备达到一定条件或无法修理时报废；
- 报废报告和程序：设备需要报废时，填写报废报告，并按照程序进行报废处理；
- 资产管理：报废设备需要进行资产处置管理，包括拍卖、处置或报废处理。

通过制定和执行机械设备使用与维修保养制度，可以规范设备的使用和保养，提高设备的可靠性和稳定性，减少故障和意外事故的发生，延长设备使用寿命，提高生产效率和效益。