混凝土试块留置方案设计

混凝土试块留置方案一、同条件养护试块留置办法1.同条件养护试件设置方式同条件养护试件设置方式和取样数量，应符合下列要求：(1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同选定。

(2)同条件养护试件必须由取样员在相应结构构件或结构部位的砂中取样，并有监理方见证。

(3)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取同样的养护方法,同条件试件养护过程,应做明显标识，注意试件的保护，避免遭到破坏或丢失。

2、根据工程层高、建筑高度、混凝土强度等级及结构部位的重要性。

同条件养护试块留置办法见下表，并且每种混凝土强度等级同条件养护试块留置组数不少于3组。

二.同条件养护试块制作养护办法1.同条件养护试件强度检验同条件养护试彳牛在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

2、养护龄期确定原则同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：(1)等效养护龄期可按日平均温度逐日累计达到600o c∙d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d0在养护期间，施工时有关责任人员应认真做好温度记录，并经监理签字确认。

(2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用；折算系数宜取为LlO,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

(3)人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理(建设\施工等各方根据有关规定共同确定。

(4)本工程混凝土养护采用人工洒水养护(部分部位可采用蓄水养护)，养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。

(5)试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于14天。

混凝土试块留置方案摘要：1.引言混凝土试块是通过在现场采集混凝土样品，经过特定工艺处理制成的，对混凝土材料的强度和质量进行评估的标准化试件。

试块的留置时间是指试块在恒定的温度和湿度条件下的养护时间。

试块的留置方案对于混凝土结构的设计和施工具有重要意义。

针对不同的混凝土工程，需要制定不同的试块留置方案。

2.试块的选取2.1代表性试块的选取应当具有代表性，即样品应当能够准确反映实际混凝土的性质。

选取试块时应从不同位置、不同施工时间和不同浇筑层次进行取样，以确保试块能够代表整个混凝土的质量和强度。

2.2数量根据不同工程的要求和设计要求，确定试块的数量。

通常采用每方每块代表工程的取样方式，每个试块代表其中一批次的混凝土。

对于重要工程和大型工程，应增加试块的数量以提高采样的可靠性。

3.留置时间3.1早期强度留置时间混凝土的早期强度对于一些工程来说非常重要，例如一些大型基础工程和高层建筑的混凝土浇筑。

早期强度是指浇筑后24小时内的混凝土强度。

通常在混凝土浇筑后24小时进行试块的拆模和养护。

在冬季施工中，可以采用加热的方法来提高试块的早期强度。

3.228天强度留置时间混凝土的28天强度是评估混凝土材料性能的重要指标，也是设计和施工中最为常用的强度指标之一、通常混凝土试块在拆模后应当立即进行养护，并在28天后进行强度测试。

4.试块制备与保养4.1试块制备试块的制备应符合相关的标准和规范要求。

试块的制备应当严格按照混凝土材料的配合比进行，在浇注前应对模具进行充分的润湿，以确保试块质量的准确性。

试块的制备过程中应当注意混凝土的均匀性和密实性，避免空隙和气泡的产生。

4.2试块保养试块的养护应当在恒定的温度和湿度条件下进行。

通常试块在拆模24小时后，应当放入养护室或浸水中进行养护。

养护室的温度和湿度应根据环境条件和试块的要求进行调整。

养护室中应注意通风和排水，避免试块出现变形或损坏。

5.结论混凝土试块的留置方案对于混凝土材料强度和质量的评估具有重要意义。

混凝土试块留置方案
一、混凝土试块留置
1、每层按打灰方量,每100m3混凝土留置一组标养试块,不够100的按100计算,每增加100m3增加一组试块,每组3块,每200m3混凝土留置一组同条件试块,每组3块,不够200的按200计算,每增加200m3增加一组试块,
2、一次性浇筑混凝土总体积超过1000m3米的大体积混凝土,每200m3留置一组标养试块,每300m 3留置一组同条件试块,超过1000不到2000的按2000计算。

3、每层如果有不同型号的混凝土需要浇筑的,按型号及该型号混凝土的方量分别留置混凝土试块,规则同上。

4、防水混凝土的标养、同条件养护试块留置原则见前(1)、(2)条
5、抗渗试块留置原则(依据GB50208—2002):连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块(一组为6个抗渗试块),且每项工程不得少于两组。

配合比调整时,应相应增加试块的留置组数。

二、砂浆试块的留置
砂浆试块的留置,按每层或者砌体的砌筑量超过250m3的留置一组标养试块,每组三块,不需要留置同条件试块,或者按监理方要求留置,锦河湾工程应监理要求每层留置2组砂浆试块,且按图纸要求,地面以上砌筑砂浆为不低于Mb7.5的混合砂浆,只有一种型号的砌筑砂浆,所以,锦河湾工程内所有单位工程内的地面以上砌筑砂浆试块留置均为每层两组,砂浆型号一致。

混凝土试件留置方案一、前言二、留置时间混凝土试件的留置时间是指试件在环境条件下保持的时间，通常以天为单位计算。

留置时间的长短直接影响着试件的强度和性能。

根据相关标准和规范，一般的留置时间为3、7、14和28天。

其中，3天为早期强度试验，7天可以作为草率验收的依据，14天适用于一般设计要求，28天适用于特殊要求和工程检测要求。

具体选择留置时间应根据工程需要和试件的具体要求来确定。

三、试件的处理1.试件的养护：混凝土试件在浇筑后，需要进行适当的养护操作，以保证试件在养护期间的湿度和温度环境。

养护一般采用喷水、湿布等方式进行，具体养护时间和养护措施要根据混凝土配合比和环境条件来确定。

2.试件的标识：为了方便管理和追溯试件的信息，每个试件都应进行标识。

标识应包括试件编号、日期和养护人员签名等信息，以便于对试件的留置时间和养护记录进行追踪。

3. 试件的尺寸：混凝土试件的尺寸应符合相关标准和规范的要求。

一般情况下，试件的标准尺寸为15cm×15cm×15cm或10cm×10cm×10cm的立方体试件，可以根据具体需要酌情调整。

4.试件的养护条件：试件在留置期间需要保持适宜的湿度和温度环境。

常见的养护方式包括湿度箱养护、湿布养护和浸水养护等。

养护环境温度一般控制在20-30摄氏度之间，相对湿度应控制在90%以上。

四、试件的储存条件1.试件的保存：试件在强度测试后，如需要保存，则应妥善保管。

保存条件包括干燥、避光和通风等，以防止试件受潮、受热和受损。

2.试件的保管：试件保管应按照编号和日期进行分类，以便于追溯和管理。

试件应摆放整齐，防止试件堆积和受压。

3.试件的检测：试件在存放过程中应进行定期检测。

检测内容主要包括试件的外观、尺寸和标识，以确保试件的完整性和追溯性。

五、试件的取样和检验1.试件的取样：取样时应避免试件表面的杂质和污染，取样的区域应避开离模口和混凝土表面，以提高取样的准确性和可靠性。

混凝土试块留置方案和试验计划范本1：混凝土试块留置方案1.0 方案背景1.1 目的1.2 相关方案和标准2.0 方案说明2.1 试块留置区域选择和准备2.1.1 地理条件分析2.1.2 地质勘探和土壤测试结果2.1.3 试块留置区域的选取原则2.1.4 试块留置区域的准备工作2.2 试块留置设备和材料2.2.1 留置箱和支撑架2.2.2 覆盖材料2.2.3 定位和标记工具2.3 试块安置和保护2.3.1 试块的摆放和固定2.3.2 试块的防护措施2.3.3 定期检查和维护3.0 质量控制措施3.1 混凝土试块制备要求和程序3.1.1 试块制备材料和设备3.1.2 试块制备步骤和注意事项3.2 试块留置过程监控3.2.1 监控参数和指标3.2.2 数据记录和报告4.0 安全和环境保护4.1 安全考虑和措施4.1.1 人员安全4.1.2 设备安全4.1.3 现场安全环境4.2 环境保护4.2.1 水土保护4.2.2 噪音和震动控制4.2.3 废弃物处理5.0 附录5.1 相关图表和表格5.2 相关资料和文件6.0 法律名词及注释6.1 法律名词解释6.2 相关法律法规引用本文档涉及附件：相关图表和表格、相关资料和文件。

本文所涉及的法律名词及注释：1. 混凝土：指用水泥、沙子、石子和水等原材料经过混凝土配合比设计，经过搅拌、制备、养护等工艺后，具有一定强度和耐久性的人工制品。

2. 试块：指用于进行混凝土强度试验的小块混凝土样品。

范本2：混凝土试验计划1.0 试验背景1.1 目的1.2 试验范围和对象2.0 试验准备2.1 混凝土样品采集和制备2.1.1 试样采集位置和数量 2.1.2 试样制备方法和要求 2.1.3 试样标识和记录2.2 试验设备和仪器2.2.1 试验机2.2.2 硬度计2.2.3 天平和容量瓶2.3 试验环境和条件2.3.1 温度和湿度要求2.3.2 养护条件和期限3.0 试验计划3.1 强度试验3.1.1 压缩强度试验3.1.2 抗折强度试验3.1.3 抗拉强度试验3.2 密度试验3.2.1 干密度试验3.2.2 饱和密度试验4.0 数据处理和分析4.1 强度数据处理4.1.1 数据记录和整理4.1.2 强度计算公式和方法4.2 密度数据处理4.2.1 数据记录和整理4.2.2 密度计算公式和方法5.0 结果和报告编写5.1 结果汇总和展示5.2 报告内容和格式要求6.0 安全和环境保护6.1 安全考虑和措施6.1.1 试验人员的安全6.1.2 试验设备的安全使用6.2 环境保护6.2.1 废液处理6.2.2 废弃物处理7.0 附录7.1 试验数据记录表7.2 相关图表和表格8.0 法律名词及注释8.1 法律名词解释8.2 相关法律法规引用本文档涉及附件：试验数据记录表、相关图表和表格。

混凝土试件留置方案一、背景和目的：混凝土试件是混凝土工程质量检验的重要依据，通过试件的浇筑、养护和测试，可以评估混凝土的强度、抗压性能和耐久性等指标。

为确保试件能够准确反映实际工程质量，需要制定合理的试件留置方案。

本方案旨在确保试件的养护条件，保证试件浇筑、养护和实验过程的可靠性和可重复性。

二、试件浇筑和养护：1.试件浇筑时，应使用专用的混凝土搅拌设备，确保混凝土的均匀性和一致性。

浇筑过程中应采取振捣等措施，以确保混凝土的致密性和完整性。

2.试件浇筑后，应立即进行养护。

浇筑后的试件应立即覆盖保护层，以防止试件表面水分的挥发和温度的变化。

在首次覆盖保护层时，应注意避免保护层压实试件表面，以免影响试件的强度。

3.养护期间应定期对试件进行保养。

保养措施包括：定期喷水保湿、加盖湿布、使用保湿药剂等。

保养期间，禁止在试件上进行任何活动，以免影响试件的强度和表面质量。

4.试件的养护时间不少于28天。

在此期间，试件应保持在恒定的温度和湿度条件下，以确保试件强度的正常发展。

三、试件质量检测：1.在试件养护期满后，应按照相应的标准进行试件质量检测。

质量检测包括试件的尺寸测量、外观检查和试件强度的测定等。

2.试件尺寸测量时，应使用精确的测量工具，确保测量结果的准确性。

对于不符合规定要求的试件，应及时予以标记和报废。

3.试件外观检查时，应注意观察试件是否存在裂缝、脱皮、异物等缺陷。

对于有明显缺陷的试件，应予以标记和报废。

4.试件强度测定时，应按照标准的试验方法进行。

试件应均匀加载，确保加载的顺序和速度的一致性。

测定结果应符合设计要求和相关标准的规定。

5.试件检测完成后，应及时对试件进行记录和归档。

对于合格的试件，应标明试件编号和检测结果，以备后续的查验和参考。

四、试件留置保管：1.试件在检测后应及时进行保管，避免试件的二次破坏和表面质量的损坏。

试件应放置在专用的试件保管架上，保证试件的垂直放置、井然有序。

2.试件保管的环境条件应符合标准的要求。

施工现场混凝土试块留置方案一、背景混凝土试块是在混凝土配制过程中，对原材料进行充分混合后浇筑成型的试块，通过试块的强度测试可以评估混凝土的质量和性能。

在施工现场，为了及时掌握混凝土强度的发展情况，进行施工质量控制，通常需要在混凝土浇筑后取制一定数量的试块进行强度测试。

本方案旨在规范施工现场混凝土试块的留置管理及后续处理工作。

二、试块留置原则1.试块的留置应符合相关技术规范和监理要求，确保试块的质量可靠、获取数据的准确性。

2.试块的留置应合理，便于采样、保护和管理，同时不影响正常施工进度。

3.试块的留置应具备监测混凝土强度发展过程的能力，并能及时提供有效的试块强度数据。

1.留置位置选择根据现场的具体情况，应选择试块的留置位置。

一般应选择平整、无浸水和遮阳的干燥场地，避免直接受到阳光照射和雨水浸泡。

留置位置应远离施工区域，避免受到机械碾压和其他物体的冲击。

2.试块的采样与制作混凝土浇筑后，应按照设计或者规范要求，采用随机取样方法，从混凝土浇筑点周边取得试块样本。

每次采样不少于3个，确保样本的代表性。

采样完毕后，将试块制作模具与试块抹平器清洗，确保无杂质和粘附物。

3.试块的标识与保护每个试块在制作完毕后，应立即按照相关要求进行标识，标明取样的日期、时间、位置等信息。

标识完成后，应将试块放置在制作好的模具内，对其进行加压抹光处理，并用聚乙烯薄膜进行保护，避免试块水分流失。

4.试块的留置时间与管理试块的留置时间应根据设计要求和监理要求确定，一般为7天和28天。

期间应按照相关规定，对试块进行定期巡检和记录，确保试块的完整和保护措施的有效性。

试块的留置期满后，应将试块送往实验室进行强度测试，获取试块的具体强度数据。

四、试块留置管理要点1.混凝土浇筑后，应立即进行试块的采样和制作，确保试块留置过程能够真实反映混凝土强度的发展。

2.试块的留置位置应选择合适的场地，确保试块的质量和留置安全。

3.试块的标识应准确清晰，方便后续查询和管理。

施工现场混凝土试块留置方案一、背景介绍在工程施工中，为了确保混凝土的质量，常常需要对施工现场的混凝土进行试验，以确定其强度和耐久性。

试块留置是指将混凝土取样制作成试块，一段时间后进行试验。

本方案主要针对施工现场混凝土试块的留置进行规划和管理。

二、留置时间确认混凝土试块留置时间应根据工程的具体要求和试验标准来确定。

一般情况下，留置时间为7天和28天。

在试验之前，需明确试验所需时间，并将其纳入施工计划中。

同时，根据试验结果的需要，可以将留置时间延长或缩短。

三、试块标识为了确保留置试块的可追溯性，每个试块都应标有明确的标识。

标识应包括施工工地的名称、试块所属的工程部位、取样日期、试块编号等信息。

标识应使用永久性的颜料或铭牌，确保标识不会被混凝土试块湿度或时间的影响而褪色。

四、试块制作和保养1.取样：在施工现场选择典型的混凝土样品进行取样。

在取样过程中，应确保样品是代表性的，并且不受外界因素的影响。

2.制作：将取样得到的混凝土均匀分装到试块模具中，并进行必要的振实处理，以确保试块的密实性。

3.养护：试块制作后，需要进行养护以促进混凝土的强度发展。

在养护过程中，应注意避免试块受到过多的干燥、温度波动和物理损害。

可利用湿布和保温设备等手段进行养护。

五、试块留置管理1.存放位置：试块应存放在干燥、通风、不受外部冲击的地方。

试块储存区域应离混凝土浇注现场远离，以避免试块受到施工活动的干扰。

2.试块记录：建立试块留置记录，包括试块编号、试块标识、留置时间、试验日期等信息。

记录应详细、准确，并及时更新。

3.试块检查：对留置的试块进行定期检查，确保试块无损坏、变形等情况。

如发现异常，应立即记录并采取相应的整改措施。

4.试块保留：试块留置时间到达后，应按照试验所需的样品数量进行保留。

保留样品应采用完整块状，并妥善保管，以备以后进行重复试验或争议解决。

六、风险控制在试块留置过程中，可能会存在一些风险，如试块损坏、试验延误等。

混凝土同条件养护试件留置方案一、试验目的和背景混凝土同条件养护试件留置是为了验证混凝土的强度发展规律和养护期对混凝土强度的影响。

通过制备一定数量的混凝土试件，在相同的养护条件下不同时期进行试件强度测试，以确定混凝土的早期、中期和后期强度发展规律，并评估混凝土的抗压强度。

二、试件制备1.混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级确定配合比，并确保配合比的精确性和合理性。

2. 试件形状和尺寸：制备标准试件，通常使用立方体或圆柱体试件。

常见的尺寸包括100 mm x 100 mm x 100 mm和150 mm x 150 mm x 150 mm的立方体，以及150 mm直径 x 300 mm高度的圆柱体。

3.试件数量：根据设计要求和试验需要确定试件数量，通常不少于3个。

4.混凝土搅拌：采用机械搅拌方式进行混凝土搅拌，确保搅拌均匀和充分。

5.试件制备：将混凝土倒入试件模具中，在模具内部进行振捣或轻拍以排除气泡，并保证混凝土填充整齐且密实。

制备完成后，将试件平整刮平，并在试件顶部标明试件编号、配合比和浇筑日期。

三、试件保养1.初期保养：混凝土试件浇筑完成后，应立即进行初期保养，避免试件表面早期干燥和龟裂。

推荐的初期保养方式包括：在试件表面覆盖湿润的拖把或织物，或者加盖塑料薄膜等。

2.中期保养：在初期保养结束后，应继续进行中期保养。

常见的中期保养方式包括：覆盖湿润的织物或毛巾，并保持湿润。

3.后期保养：在试件达到养护期要求后，可继续进行后期保养。

常见的后期保养方式包括：将试件放置在养护水池中，保持试件周围湿润，避免试件受到外界干燥空气的影响。

四、试验与测试1.试验时间节点：根据需求和试验计划，选择试验时间节点。

常见的时间节点包括：混凝土浇筑后3、7、14和28天，以及更长时间节点如56天、90天等。

2.试验方法：使用适当的压力机和试验设备进行试验，测量试件的抗压强度。

3.结果记录与分析：在每个时间节点完成试验后，记录试件的抗压强度，并进行数据分析和统计。

混凝土试块留置及养护施工方案一、试块留置方案1.选择合适的留置地点：试块应留置在干燥、平坦、无影响养护条件的地面上，距离原混凝土施工现场尽可能近，方便监测和采样。

2.建立试块基座：在留置地点上，垫设厚度为50mm的混凝土底基，即试块基座，以保证试块的稳定性。

3.试块放置和标识：将试块整齐放置于试块基座上，试块之间保持一定的间距，便于观察及测量。

同时，在试块上刻上标识编号，以便后续跟踪和记录。

4.试块表面保护：为了防止试块表面受到外界环境的影响，应对试块进行适当的保护。

可以使用塑料袋或胶布将试块包裹起来，避免水分的渗入和蒸发。

5.试块记录：在试块留置现场，建立试块记录表格，记录每块试块的编号、尺寸、留置时间等信息，便于后续的监测和分析。

二、试块养护方案试块养护是为了保证试块的充分强度发挥，以获得准确的混凝土质量信息。

以下是试块养护的一般方案：1.初始养护期（水养护）：试块刚制作出来后，应立即进行水养护。

将试块放入水中，浸泡于水中的时间不少于24小时。

养护水温应接近混凝土施工现场的实际情况。

2.湿养护：初始养护期结束后，试块应进行湿养护。

将试块放置于湿润的环境中，并保持湿润状态。

湿润方式可以采用水膜养护、循环喷水养护等方法。

湿养护的时间一般为7天。

3.常温养护：湿养护结束后，试块可以进行常温养护。

试块放置在室温下，保持相对稳定的温度和湿度，以保证混凝土的逐渐水化硬化。

常温养护时间一般为28天。

4.特殊情况下的养护方案：在温度较高或较低的环境中施工时，需要进行相应的特殊养护。

例如，在高温季节施工时，可以进行湿养护并覆盖遮阳网等降低温度的措施；在冷季节施工时，可以采用加热设备或保温罩等保持试块温度的措施。

5.养护记录和检测：在试块养护过程中，需要定期记录试块的养护情况，包括温度、湿度等数据。

同时，还需要按照规定的时间对试块进行强度检测，以了解混凝土的强度发展情况。

以上是混凝土试块留置及养护的施工方案，通过合理的试块留置和科学的养护，可以获得准确的混凝土质量信息。