螺旋焊管主要质量指标对照表

螺旋焊管主要质量指标对照表标准代号容SY/T5037-2000GB/T9711.1-1997 （ A 级）API Spec 5L(42)项目适用围燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普石油天然气工业输送用钢管石油天然气工业输送用钢管通流体输送管道用钢管钢种Q195、 Q215、 Q235L175—— L483A、B、X42—— X70D＜508±0.75%DD＜ 508±0.75%D D＜508±0.75%D508≥D≥914 -0.25%D ～+0.75%D 管体外径D≥508±1.00%D D≥508±1.00%DD＞914-3.20 ～+6.35尺寸D＜ 508±0.75%D±2.5取小D≤273.1-0.40～ +1.59D≤ 273.1-0.40～+1.59管端外径值D≥508±1.00%D±4.5取小值D＞323.9-0.79～ +2.38D＞273.1-0.79～+2.38 D＜508 ±12.5%t-12.5%t ～+15.0%t-12.5%t ～+15.0%t偏差壁厚±10.0%t L175 ～ L245-10.0%t～ +17.5%t不高于 B 级-12.5%t～ +17.5%tD≥508L290 ～ L555-8.0%t～ +19.5%t不低于 X42 -8.0%t～+19.5%tD＞ 508 的钢管在距管端101.6 围最大外径不D＞ 508 的钢管在距管端101.6 围最大外径椭圆度管端 100 围± 1%D得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外不得比公称外径大1%;最小外径不得比公径小 1%称外径小1%弯曲度（直度）不得超过钢管总长的0.2%不得超过钢管总长的 0.2%不得超过钢管总长的 0.2%管端坡口坡口角 30° -- 35°钝边坡口角 30°-- 35°钝边坡口角 30° -- 35°钝边1.6 ±0.8 1.59 ±0.79 1.59 ±0.79D＜813 ,≤1.6＜ 1.59＜1.59切斜D≥813 , ≤3.0t ≤12.70.35t 且不得大于 3.0≤1.59≤1.59错边0.25t0.1251 与 3.18 的取最小值0.1251 与 3.18 的取最小值t ＞12.7t ≤13＜ 3.2t ≤12.7 ＜ 3.18t ≤12.7 ＜ 3.18焊缝余高t ＞ 13＜4.8t ＞12.7＜4.76t ＞12.7＜4.76化学分析每熔炼批取 1 个试样每熔炼批取 2 个试样每熔炼批取 2 个试样母材 : 每熔炼批取 1 个试样母材 : 每熔炼批取 1 个试样拉伸试样每检验批取一个焊接接头试样螺旋焊缝 : 每熔炼批取 1 个试样螺旋焊缝 : 每熔炼批取 1 个试样对头焊缝 : 不多于 50 根取一个试样对头焊缝 : 不多于 50 根取一个试样导向弯曲试验不做每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50 根取一个正弯试样和一个对头焊缝不多于50 根取一个正弯试样和一反弯试样个反弯试样合同要求时, 夏比冲击每熔炼批取 3 个 ;合同要求时,夏比冲击每熔炼批取 3 个 ;断裂韧性试验不做D≥508 时 , 落锤冲击每熔炼批取 2个D≥508 时 , 落锤冲击每熔炼批取 2个补焊焊缝 , 对头焊缝 , 环向焊缝应进行X 射线或超声100X 检验或 100%超声波检测 , 加对头焊缝、无损检验100X 检验或 100%超声波检测 , 加对头焊缝、波检验 ; 螺旋焊缝抽查 20%的钢管 , 用于可燃气体输丁字焊缝和管端 203mm X射线检验送管的螺旋焊缝应 100%的检验丁字焊缝和管端 203mm X射线检验D:钢管公称外径 ,mm t: 钢管公称壁厚 ,mm[ σ] 静水压试验的试验应力 ,MPa;L: 单根钢管长度P: 静水压试验压力 ,Pa钢管规格重量钢管静水压值钢管性能成份螺旋钢管规格钢管尺寸钢管型号钢管的规格一般以钢管的外径 D 、径和壁厚 S 的毫米（ mm ）数标定。

螺旋焊管主要质量指标对照表
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螺旋焊管主要质量指标对照表
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钢管规格重量钢管静水压值钢管性能成份
螺旋钢管规格钢管尺寸钢管型号
钢管的规格一般以钢管的外径 D 、内径和壁厚 S 的毫米( mm ) 数标定。

钢管尺寸分不定尺和定尺: 不定尺( 一般长度) 凡产品尺寸( 长度或宽度) , 在标准规定范围内, 而又不要求固定尺寸的叫不定尺。

定尺按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。

按定尺长度交货时, 所交金属材料必须具有需方在订货合同中指定的长度。

因此规定了允许有偏差。

钢管理论重量
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注: 绿色部分是钢管的生产范围
5-18mm是钢管壁厚, 219-2020mm是钢管外径
5。

螺旋焊接钢管规格表螺旋焊接钢管是当今市场上最常见的钢管材料之一。

它们在建筑、石油、化工、船舶、机械等各个工业领域中都有广泛的应用，并且具有良好的耐腐蚀性和耐热性。

因此，在选择钢管材料时，螺旋焊接钢管是必不可少的。

由于螺旋焊接钢管的规格众多，为了方便用户选购，针对不同的应用场景，经营者会针对螺旋焊接钢管规格进行表格划分。

下面列出的是螺旋焊接钢管的规格表：精度等级（类型Ⅰ）：OD（外径）：6-219mmWT（厚度）：0.5-20mm精度等级(类型Ⅱ)：OD（外径）：6-219mmWT（厚度）：0.5-30mm精度等级(类型Ⅲ)：OD（外径）：6-219mmWT（厚度）：0.5-45mm上述是螺旋焊接钢管的一般规格表，在实际应用时，用户可以根据自身的需求，通过与厂家联系来定制特殊规格的螺旋焊接钢管。

除了螺旋焊接钢管的规格以外，在购买螺旋焊接钢管时，用户还需要关注其他技术指标，比如：材料、表面处理、焊接方法、热处理、检验等。

其中，材料是螺旋焊接钢管的重要指标，常用的螺旋焊接钢管材料有：碳钢、合金钢、低合金钢、铝镁铝钛、钛钽合金等。

其中，碳钢螺旋焊接钢管属于常规螺旋焊接钢管，低合金钢螺旋焊接钢管具有较高的强度和延伸率，钛钽合金螺旋焊接钢管可以承受极端温度环境，铝镁铝钛螺旋焊接钢管具有较好的抗腐蚀性。

根据使用环境的不同，用户可以选择不同的螺旋焊接钢管材料。

表面处理也是购买螺旋焊接钢管时需要考虑的重要指标，常用的表面处理方式有拉丝、热镀锌、精酸洗、电泳涂漆、喷塑等。

根据不同的使用环境，用户可以根据自身的需求，选择不同的表面处理方式来使钢管具备较好的抗腐蚀性、防锈性和外观性能。

最后，用户一定要检验购买的螺旋焊接钢管是否达到标准要求，它需要通过检验钢管的精度、容量、性能等因素来确定，以避免购买到劣质钢管，否则可能会对后续使用产生影响。

总的来说，螺旋焊接钢管在当今的工业领域中有着重要的使用价值。

但在选择和购买螺旋焊接钢管时，用户一定要对螺旋焊接钢管的规格表和技术指标有一个清晰的了解，以免在购买时选择到不符合应用需求的产品。

螺旋管国标厚度标准表
螺旋管国标厚度标准表
螺旋管是一种常用的钢管，其制造工艺是将钢板卷成螺旋形，然后进行焊接。

由于其制造工艺的特殊性，螺旋管的厚度是其重要的参数之一。

为了保证螺旋管的质量和安全性能，国家制定了螺旋管的厚度标准，下面是螺旋管国标厚度标准表。

螺旋管国标厚度标准表
螺旋管的厚度标准是由国家标准化管理委员会制定的，其标准号为GB/T 9711.1-2011。

根据该标准，螺旋管的厚度分为以下几种：
1. 壁厚小于等于10mm的螺旋管，其厚度公差为±0.5mm。

2. 壁厚大于10mm的螺旋管，其厚度公差为±1.0mm。

3. 壁厚大于等于25mm的螺旋管，其厚度公差为±1.5mm。

4. 壁厚大于等于40mm的螺旋管，其厚度公差为±2.0mm。

5. 壁厚大于等于60mm的螺旋管，其厚度公差为±2.5mm。

需要注意的是，以上厚度标准仅适用于直径大于219mm的螺旋管。

对于直径小于219mm的螺旋管，其厚度标准应根据实际情况进行确定。

螺旋管的厚度对于其使用性能和安全性能都有着重要的影响。

如果螺旋管的厚度不符合标准要求，将会影响其承载能力和抗压能力，从而导致安全隐患。

因此，在购买螺旋管时，应注意其厚度是否符合国家标准。

总结
螺旋管国标厚度标准表是保证螺旋管质量和安全性能的重要依据。

根据国家标准，螺旋管的厚度分为不同的标准，需要根据实际情况进行选择。

在购买螺旋管时，应注意其厚度是否符合国家标准，以保证其使用性能和安全性能。

螺旋焊管理论重量表|螺旋焊管规格表|螺旋焊管理论重量聊螺旋管理论重量表|水压值表无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S)符号意义：D=外径S=壁厚无缝钢管W=0.0246615(D-S)*SW：钢管理论重量kg/m D ：钢管公称外径mm S ：钢管公称壁厚mm镀锌钢管W=C[0.02466(D-S)*S]W—钢管理论重量kg/m C —镀锌钢管比黑管增加的重量系数D —黑管外径mm S —黑管壁厚mm例：DN219的无缝钢管，壁厚=6mmW=(219-6)*6*0.02466=31.51548KG/M该无缝管名称规格无缝钢管理论重量规格12*1-1.5-2 无缝钢管理论重量规格70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 无缝钢管理论重量规格245*8-10-14-17-20-22-30-40无缝钢管理论重量规格18*2-3-4-5 无缝钢管理论重量规格83*4.5-6-10-12-14-16-18-20 无缝钢管理论重量规格335*8-12-14-18-22-25-45-60无缝钢管理论重量规格25*2.5-3-4-5-6 无缝钢管理论重量规格102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30 无缝钢管理论重量规格402*10-15-20-25-30-35-40无缝钢管理论重量规格28*3-3.5-4-5-6 无缝钢管理论重量规格108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22 无缝钢管理论重量规格406*10-20-25-28-35-40无缝钢管理论重量规格32*3.5-4-5-6-8 无缝钢管理论重量规格114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20 无缝钢管理论重量规格428*10-12-14-16-20-25-30-35-40无缝钢管理论重量规格36*3.5-5-6-8 无缝钢管理论重量规格127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20 无缝钢管理论重量规格530*10-12-14-16-18-20-30-40无缝钢管理论重量规格38*4.5-6-7-8-10 无缝钢管理论重量规格133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30 无缝钢管理论重量规格560*10-14-16-20-25-30-40-50-60焊管钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8* 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）钢管重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02466=公斤/米无缝管，焊管通用，不锈钢管也可以但是*0.02499如：219*6 （219-6）*6*0.02466=31.51KG/米。

螺旋焊管理论重量表|螺旋焊管规格表|螺旋焊管理论重量螺旋管理论重量表|水压值表无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S)符号意义：D=外径 S=壁厚无缝钢管W=0.0246615(D-S)*SW：钢管理论重量 kg/m D ：钢管公称外径 mm S ：钢管公称壁厚 mm镀锌钢管W=C[0.02466(D-S)*S]W—钢管理论重量 kg/m C —镀锌钢管比黑管增加的重量系数D —黑管外径 mm S —黑管壁厚 mm例：DN219的无缝钢管，壁厚=6mmW=(219-6)*6*0.02466=31.51548KG/M该无缝管名称规格无缝钢管理论重量规格 12*1-1.5-2 无缝钢管理论重量规格70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 无缝钢管理论重量规格 245*8-10-14-17-20-22-30-40无缝钢管理论重量规格 18*2-3-4-5 无缝钢管理论重量规格83*4.5-6-10-12-14-16-18-20 无缝钢管理论重量规格 335*8-12-14-18-22-25-45-60无缝钢管理论重量规格 25*2.5-3-4-5-6 无缝钢管理论重量规格102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30 无缝钢管理论重量规格402*10-15-20-25-30-35-40无缝钢管理论重量规格 28*3-3.5-4-5-6 无缝钢管理论重量规格108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22 无缝钢管理论重量规格406*10-20-25-28-35-40无缝钢管理论重量规格 32*3.5-4-5-6-8 无缝钢管理论重量规格114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20 无缝钢管理论重量规格428*10-12-14-16-20-25-30-35-40无缝钢管理论重量规格 36*3.5-5-6-8 无缝钢管理论重量规格127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20 无缝钢管理论重量规格530*10-12-14-16-18-20-30-40无缝钢管理论重量规格38*4.5-6-7-8-10 无缝钢管理论重量规格133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30 无缝钢管理论重量规格560*10-14-16-20-25-30-40-50-60焊管钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8* 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）钢管重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02466=公斤/米无缝管，焊管通用，不锈钢管也可以但是*0.02499如：219*6 （219-6）*6*0.02466=31.51KG/米。

螺旋焊管的执行标准是什么螺旋焊管的执行标准是什么螺旋管及其规范分类：承压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于保送石油、自然气的管线；承压流体保送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体保送的螺旋缝高频焊钢管。

钢管承压才能强，塑性好，便于焊接和加工成型；普通低压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等普通低压流体保送用埋弧焊钢管。

螺旋钢管制造工艺：螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤城压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。

在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

湖北螺旋钢管/螺旋钢管厂/螺旋钢管价格（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。

若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。